砼护坡施工方案(整理)
砼护坡施工方案
（8）质量验收
3.2施工要点
（1）测量放线：根据设计图纸，采用全站仪进行施工放线，确保护坡位置、坡度等符合设计要求。
（2）基础处理：对坡面进行清理，确保无浮土、石块等杂物。对坡面进行夯实处理，确保基础承载力满足要求。
（3）模板制作及安装：根据设计图纸制作模板，模板要求平整、垂直、牢固。模板安装后，进行验收，合格后方可进行下一道工序。
（2）对原材料进行质量检验，确保原材料合格。
（3）提前采购原材料，确保施工进度不受影响。
2.3人员准备
（1）组织具有丰富施工经验的施工队伍。
（2）配备专职质量员、安全员，确保施工质量和安全。
三、施工工艺
3.1施工流程
（1）施工准备
（2）测量放线
（3）基础处理
（4）模板制作及安装
（5）砼浇筑
（6）养护
（2）加强原材料质量控制，严禁使用不合格材料。
（3）加强施工过程质量控制，做好施工记录，及时整改存在的问题。
（4）定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
五、安全文明施工
（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责。
（2）加强施工现场安全防护，设置安全警示标志。
（3）定期进行安全检查，及时整改安全隐患。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、资源配置等。
（3）对施工料准备
（1）选择符合国家标准的砼原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
（2）对原材料进行质量检验，确保材料合格。
（3）提前储备原材料，确保工程进度不受影响。
3.3人员准备
（1）组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（3）加强施工过程质量控制，及时整改存在的问题。
混凝土护坡施工实践方案(整理)
混凝土护坡施工实践方案(整理)1. 项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，越来越多的水利、交通、工业和民用建筑项目需要进行护坡施工。
混凝土护坡作为一种常用的护坡方式，具有结构稳定、耐久性好、施工方便等优点。
为了保证混凝土护坡施工的质量和效果，制定一份详细的施工实践方案至关重要。
2. 施工准备2.1 材料准备- 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或其他类型水泥；- 砂：中砂，级配合格；- 石子：碎石或卵石，级配合格；- 外加剂：根据需要选用合适的外加剂，如防渗剂、早强剂等；- 钢筋：符合国家标准的钢筋。
2.2 设备准备- 搅拌机：用于混凝土搅拌；- 输送泵：用于混凝土输送；- 振动台：用于混凝土振动密实；- 模板：用于混凝土成型；- 钢筋加工设备：用于钢筋加工；- 水准仪、经纬仪等测量工具：用于施工放样和质量控制。
2.3 技术准备- 熟悉施工图纸和相关规范；- 制定施工方案和施工进度计划；- 进行施工技术交底；- 准备施工过程中所需的技术文件和资料。
3. 施工流程3.1 施工放样根据设计图纸，使用水准仪、经纬仪等测量工具进行施工放样，标出混凝土护坡的位置和高度。
3.2 基础处理清除基础表面的杂物、浮土和积水，处理基础表面不平整度，确保基础表面符合施工要求。
3.3 钢筋加工安装根据设计图纸，加工钢筋并进行安装，确保钢筋的位置、规格和连接方式符合设计要求。
3.4 模板安装安装符合设计要求的模板，确保模板的稳定性、平整度和垂直度。
3.5 混凝土搅拌运输按照设计配合比将水泥、砂、石子、外加剂等材料进行搅拌，搅拌好的混凝土要及时运输到施工现场。
3.6 混凝土浇筑将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到施工现场，采用振动台或人工振动的方式使混凝土密实。
3.7 混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
3.8 施工质量控制在整个施工过程中，要严格按照国家标准和设计要求进行质量控制，确保混凝土护坡的质量和效果。
砼护坡施工方案范文
砼护坡施工方案范文一、方案概述本砼护坡施工方案旨在防止土坡发生滑坡、下滑等意外事故，保护土壤和植被，确保施工质量及工程安全。
本方案将介绍施工前的准备工作、护坡材料的选择、护坡施工方法及关键控制点。
二、施工前准备工作1.完成土坡勘测，确定土壤类型、坡度和坡面面积等参数，制定详细的设计方案。
2.清理坡面上的杂草、石块等杂物，确保坡面光滑、清洁。
3.制定施工计划，包括材料的采购、团队人员的调配等。
4.安排施工组织及负责人，明确各项职责和权限。
三、护坡材料选择1.砼：应选用符合规范要求的普通混凝土，强度等级不低于C20，确保护坡结构的稳定性。
2.抗裂纤维：通过添加适量抗裂纤维，提高护坡砼的抗裂性能，降低因温度、湿度等原因导致的裂缝发生。
3.铺盖层材料：可选用土工合成材料，如土工布、土工膜等，以增强坡面的抗冲刷能力。
四、护坡施工方法1.准备工作：(1)按照设计要求，开挖坡面槽口，宽度不小于1米，深度不小于0.5米。
(2)在槽口底部饰面层处设置槽口接口。
(3)清理槽口内的灰尘、泥土等杂物，确保施工质量。
(4)在槽口内设置膨胀节，并与槽口连接好。
2.砼浇筑：(1)在槽口底部铺设砂浆垫层，确保坡面的整平性。
(2)依照设计要求，将砼倒入槽口，采用振捣机进行振捣、顶直，确保砼的密实性和平整度。
(3)浇筑过程中，要注意控制水灰比，避免砼的强度不足。
(4)浇筑完后，进行抹光、刮平处理，以保证砼表面的平整度和光滑度。
3.铺盖层施工：(1)在坡面铺设土工布或土工膜，确保坡面的稳定性和抗冲刷性。
(2)使用合适的夯实设备，对铺盖层进行夯实，确保其与砼面的粘结牢固。
五、关键控制点1.混凝土配合比的确定：根据砼的使用需求、施工环境等因素，确定合适的砼配合比，以确保砼的强度和耐久性。
2.施工过程中的振捣和养护工艺：采取振捣机振捣、顶直砼坡面，以增加护坡砼的密实性和平整度。
同时，在浇筑完成后，进行适当的养护，以提高砼的强度。
3.铺盖层的夯实：采用适当的夯实设备，对铺盖层进行夯实，确保其与砼面的粘结牢固。
护坡砼工程施工方案
护坡砼工程施工方案一、前言护坡工程是指通过在土坡或者山坡上设置防护物，以防止土壤冲刷、坡体滑坡等地质灾害发生。
护坡砼工程是指在坡体表面喷浆、喷筑或铺筑混凝土，以增加坡体的稳定性和抗侵蚀性能。
本文将对护坡砼工程的施工方案进行详细介绍，以保障工程质量和安全。
二、施工前准备1.技术准备施工前，应对工程进行详细的技术交底和方案讨论。
施工单位要对工程范围、要求、标准、工期等进行充分了解，并制定详细的施工方案。
同时，要进行现场勘察和测量，确保施工设计的准确性。
2.材料准备在施工前，需要准备充足的原材料，包括水泥、砂子、石子等砼配合材料，以及防水材料和护坡砼施工所需的工具设备。
所有材料都必须符合国家标准，且要求质量合格。
3.人员准备施工前，要组织施工人员进行技能培训和安全教育，确保所有人员具备相关技能和安全意识。
同时，要做好劳动防护措施和施工作业人员的身体检查，确保施工人员身体健康。
4.设备准备施工需要使用的各类机械设备都要进行检查和维护，确保设备运转良好。
如喷浆机、搅拌机、起重机等，都要进行定期检修和保养，以免影响施工进度和质量。
三、施工工艺1.坡体准备在进行护坡砼工程之前，需要对坡体进行准备处理。
首先要清理坡面的杂物和泥土，保持坡面的整洁。
同时对坡面进行加固处理，如加固网的设置，以增加护坡砼与坡面的粘结力。
2.喷浆施工喷浆是护坡砼工程中非常重要的一个环节，直接关系到护坡砼与坡体的结合质量。
施工时要按照设计要求进行喷浆，采用高压泵将水泥砂浆喷射到坡面上，形成一层厚度均匀、结实牢固的基层。
3.混凝土施工喷浆完成后，即进行混凝土砼的浇筑，以加固坡面。
浇筑混凝土前，要对模板进行检查和调整，确保模板的牢固和水平。
浇筑混凝土时，要注意控制浇筑速度和坡面温度，避免出现裂缝和渗漏现象。
4.护坡砼表面处理在混凝土凝固后，需要对其表面进行处理，以提高护坡砼的耐久性和美观性。
可以采用刷涂抗渗材料、喷涂耐候涂料等方式。
同时还要对护坡砼表面进行修补和打磨，以确保护坡砼表面的光滑平整。
现浇砼护坡施工方案
现浇砼护坡施工方案一、施工概述现浇砼护坡施工是指在山地、河岸、道路等坡面上利用浇筑砼的方式进行护坡的工程施工。
本文主要介绍现浇砼护坡施工的方案和方法。
二、施工前准备1.设计方案：根据现场情况，制定合适的施工方案，并进行相关设计工作，包括结构设计、材料选择等。
2.材料准备：准备好所需的材料，包括砼、钢筋、模板等，并进行检查确认质量合格。
3.设备准备：准备好所需的施工设备，如搅拌机、运输车辆等，并进行检查确认工作状态良好。
三、施工步骤1.准备工作：清理坡面上的杂物和土壤，确保施工场地干净整洁。
2.布置模板：按照设计要求，将模板放置在施工位置，并进行固定，以保证浇筑的砼形状和尺寸准确。
3.安装钢筋：根据设计要求，在模板内部按照预先确定的钢筋布置方案进行钢筋的安装，并进行固定连接。
4.浇筑砼：将预先准备好的砼倒入模板内，利用振动器进行均匀的震动，以确保砼充分融合和排除气泡。
5.养护处理：在砼浇筑完成后，进行养护处理，包括保湿、遮阳等措施，以确保砼的强度和耐久性。
6.拆除模板：经过一定的养护时间后，拆除模板，并进行必要的修整，使护坡表面平整光滑。
四、安全注意事项1.做好施工现场的安全防护工作，包括设置警示标志、设置警戒线等。
2.按照施工程序操作，严禁违章指挥和施工。
3.使用施工设备前，必须进行检查确认，并做好相关的保养和维护工作。
4.在进行护坡施工时，要保持坡面的平稳，避免发生坍塌和滑坡等意外事故。
5.进行砼浇筑时，必须按照设计要求进行，严禁用水泥砂浆替代砼。
6.在养护期间，要进行定期检查和维护，并做好相应的保养措施。
五、施工质量控制1.在施工过程中，要进行现场质量控制，包括浇筑砼的质量、钢筋的质量等。
2.严格按照设计要求进行施工，确保护坡结构的强度和稳定性。
3.在养护期间，进行定期检查和维护，确保护坡的质量和使用寿命。
六、施工进度安排1.根据实际情况制定施工计划，包括施工日期、工期等内容。
2.在施工过程中，要进行施工进度的跟踪和监控，及时调整施工计划。
全面混凝土护坡施工步骤(整理)
全面混凝土护坡施工步骤(整理)1. 前期准备- 确定施工方案：根据设计图纸和现场情况，制定详细的施工方案。
- 准备施工材料：确保所需混凝土、钢筋、模板等材料已到位。
- 现场清理：清除施工区域的杂物和障碍物，确保施工场地干净整洁。
- 测量放线：根据设计图纸，进行现场测量和放线，确定护坡的位置和尺寸。
2. 基础处理- 处理基础面：对基础面进行清理和整平，确保基础面的坚实和平整。
- 设置基础模板：根据设计要求，设置基础模板，确保模板的稳定和密封。
- 浇筑基础混凝土：在模板内浇筑混凝土，注意控制混凝土的浇筑速度和密实度。
3. 钢筋制作与安装- 制作钢筋：根据设计要求，制作所需的钢筋，确保钢筋的规格和长度符合要求。
- 安装钢筋：将制作好的钢筋安装到基础混凝土上，注意钢筋的位置和连接方式。
4. 模板制作与安装- 制作模板：根据设计要求，制作所需的模板，确保模板的稳定和密封。
- 安装模板：将制作好的模板安装到钢筋上，注意模板的位置和固定方式。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，注意控制混凝土的浇筑速度和密实度。
- 振捣混凝土：使用振动棒对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实和均匀。
- 表面处理：在混凝土浇筑完成后，进行表面处理，包括抹平和压光。
6. 养护与拆模- 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
- 拆模：混凝土达到一定强度后，进行拆模，注意保护混凝土表面。
7. 施工缝处理- 处理施工缝：根据设计要求，处理施工缝，确保缝隙的清洁和干燥。
- 浇筑施工缝：在施工缝处浇筑混凝土，注意控制混凝土的浇筑速度和密实度。
8. 表面处理与装饰- 表面处理：对混凝土表面进行处理，包括抹平和压光，确保表面的平整和美观。
- 装饰：根据设计要求，进行表面的装饰，包括涂料、贴砖等。
9. 施工质量检查- 检查施工质量：对施工过程和完成的产品进行全面检查，确保质量符合要求。
- 整改：对发现的问题进行整改，确保施工质量的合格。
(完整)生态混凝土护坡施工方案
生态砼护坡工程一、砼格梗浇筑1、支模(1)为保证工程质量，模板均采用机制九夹板，φ48×3。
5钢管轧头以钢代木支撑体系,模板隔离剂选用白色粉状脱模粉1：16用水稀释后涂刷均匀。
（2)基础支模时按已经复核的模板边线进行支模,边模采用钢管斜撑加短桩固定，中间用钢管扣件支撑相互拉结固定。
2、浇捣混凝土本工程采用C20商品混凝土进行浇筑，由供货商采用混凝土泵车,送至施工现场。
为保证混凝土的坍落度，运送的时间不宜超过30～40分钟，混凝土的供应必须保证能够连续工作。
（1）浇筑混凝土前，应先抽干基坑（槽）内的积水,并清除垃圾和杂物。
对于模板的缝隙和孔洞要予先堵严。
(2）在浇筑时，混凝土采用斜面分层浇筑的方法，每层厚25～30cm，分层用插入式振捣器振捣密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇筑完毕。
（3）混凝土应连接浇筑,浇接施工缝处混凝土前要将浮石凿掉,用水冲洗干净并保持湿润，水平施工缝先铺20~35mm厚与混凝土强度等级相同、去掉石子的水泥砂浆后，再继续浇筑混凝土。
3、混凝土养护混凝土浇筑完12小时后,应加以覆盖和浇水，普通混凝土浇水后养护不少于7天,浇水次数以保证混凝土处于足够的湿润状态。
二、营养土工布铺设1、储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏.土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别片.土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。
在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。
在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏.受到物理损坏的土工布卷必须要修复。
受严重磨损的土工布不能使用。
任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。
2、土工布的铺设方法：1）用人工滚铺；布面要平整,并适当留有变形余量。
2)长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。
缝合和焊接的宽度一般为0。
1m以上，搭接宽度一般为0。
混凝土护坡施工方案(完整常用版)
混凝土护坡施工方案(完整常用版)1. 概述混凝土护坡是一种常用的护坡结构，主要用于防止土壤侵蚀和土坡滑坡等问题。
本文档将提供一个完整常用版的混凝土护坡施工方案。
2. 施工材料和工具准备在进行混凝土护坡施工前，需要准备以下材料和工具：- 混凝土：根据设计要求确定混凝土的配合比例和强度等级。
- 钢筋：根据设计要求确定钢筋的规格和数量。
- 模板：用于混凝土浇筑，确保护坡结构的形状和尺寸。
- 砂、石材和水泥：用于混凝土的配制和搅拌。
- 施工机械和工具：如挖掘机、泵车、搅拌机、输送带、平整机等。
3. 施工步骤混凝土护坡的施工步骤如下：3.1 清理和准备工作- 清理护坡区域的杂草、碎石和其他杂物。
- 对护坡区域进行测量和标定。
3.2 挖掘土壤- 使用挖掘机挖掘护坡区域的土壤，留出足够的空间用于混凝土的浇筑。
- 根据设计要求，挖掘出合适的坡度和坡面形状。
3.3 钢筋安装- 根据设计要求，将预留的钢筋根据规格和数量进行布置和固定。
- 确保钢筋的均匀分布和正确位置，以增强护坡结构的承载能力。
3.4 混凝土浇筑- 使用搅拌机将混凝土配制出设计要求的配合比例和流动性。
- 在模板内将混凝土均匀浇注，并按需使用振动棒进行振捣和排气。
- 确保混凝土的浇筑均匀，尽量避免空隙和裂缝的出现。
3.5 养护和维护- 在混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护和维护工作，如喷水、遮荫等。
- 根据混凝土强度的要求，进行养护时间的控制和监测。
4. 施工安全注意事项在进行混凝土护坡施工时，需要注意以下安全事项：- 确保施工现场的安全，设置必要的警示标志和防护措施。
- 严格遵守施工工艺和操作规程，确保施工过程中的人员安全。
- 使用施工机械和工具前，检查其正常运行状态和安全性能。
5. 总结本文档提供了一个完整常用版的混凝土护坡施工方案。
在实际施工中，需根据具体情况和设计要求进行调整和优化。
同时，施工过程中要注意安全事项，确保施工质量和人员安全。
砼护坡工程专项施工方案
砼护坡工程专项施工方案一、项目概述砼护坡是一种常见的土木工程护坡方式，它是利用砼结构对坡体进行保护，在坡体上形成一道坚固的防护屏障，以减缓坡体的侵蚀和坍塌，保持坡体的稳定性。
本项目是对某山区公路进行砼护坡工程，旨在解决该路段因地势陡峭和降雨侵蚀等原因导致的坡体塌方和滑坡的问题，确保道路的安全通行。
二、施工准备1.技术准备（1）施工队伍：严格按照工程要求，配备具备相关施工经验和技能的施工队伍。
（2）施工设备：准备混凝土搅拌站、搅拌运输车、液压卸料车、混凝土泵等设备，确保施工过程中的设备运行顺畅。
（3）施工材料：准备优质的水泥、砂、石子等材料，保障混凝土的质量。
2. 材料准备（1）水泥：采用优质硅酸盐水泥，符合国家标准。
（2）砂石：采用符合规定标准的精选天然砂石，应清洁、无泥块、无碎屑等，保证混凝土的材料质量。
（3）钢筋：采用规格符合设计要求的钢筋，应清洁、无锈蚀、无弯曲等，保证混凝土的钢筋质量。
3. 场地准备（1）对施工场地进行勘察，确保场地为空旷、平整、无障碍物。
（2）布置好施工区域，划定好施工边界，并设置好相关警示标识。
（3）建立施工现场安全防护设施，确保施工人员和施工设备的安全。
4. 管理准备（1）组织人员：成立专门的施工管理团队，明确各责任人员的职责，并制定详细的施工计划。
（2）安全措施：执行严格的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
包括定期进行安全教育培训，提供必要的安全防护设备，并进行定期检查和维护。
三、施工工艺1. 坡体准备（1）清理坡体表面，清除坡体表面的杂物和松散土壤，确保坡体的平整和清洁。
（2）修整坡面，按照设计要求对坡面进行切割、开挖，使其符合砼施工的要求。
2. 砼浇筑（1）拆除老旧砼护坡：如有老旧砼护坡需要更换，首先进行拆除老旧护坡，清理干净坡面。
（2）混凝土浇筑：按照设计要求的混凝土配比，进行混凝土的搅拌、运输和泵送，确保砼的质量和坡体的整体性。
（3）砼表面处理：在砼浇筑完成后，进行砼表面的整理，采用抹灰机或人工进行覆盖，确保砼表面的平整度和整体美观。
砼护坡护底施工方案
砼护坡、护底（1）施工准备1）材料选用水泥：42.5级矿渣水泥或普通水泥，新鲜无结块。
砂：中砂，使用前过5mm的孔径筛，要求无杂质。
石：使用前冲洗干净。
钢筋：施工前按设计在现场绑扎。
2）主要机具设备机械设备：砼拌和机、砼罐车、挖掘机等。
主要工具：铁锹、铁抹子、振动棒、焊机等。
3）作业条件人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体，使护坡自然土坯外露，若有个别外露坡面的孤石留在砼内。
清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，挖掘机辅助人工压实坡面，防止出现烂根现象，增加砼与土体的粘结力。
（2）施工操作工艺1）钢筋砼护坡基本做法：是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C25的砼浇筑护坡；2）土坡面钢筋砼护坡工程序为：坡面修整压实→人工绑扎钢筋骨架→架设坡面模板→浇筑C25混凝土→坡面洒水养护→交验；3）在已牢固好的钢筋网上架设模板，模板高度1.2米，每层浇筑一次砼。
砼浇筑时由人工配合挖掘机将料均匀倒入坡面模板内，然后用振动棒振捣密实。
待砼强度达到设计标准后再往上架设一层模板。
如此往复直至每板砼浇筑完成。
（3）质量标准1）护坡砼强度应不低于C25，厚度应符合设计要求，表面不应出现蜂窝麻面。
（4）成品保护1）做好坡顶排水，保护护面层内的土体不受水的浸润，保证边坡的稳定。
2）雨期前将砼护坡浇筑完成，防止暴雨冲毁坡面。
3）施工用具、模板支撑、脚手材料应尽量防止撞击坡坡面；不得在护坡面溜放混凝土、砂浆和模板材料等。
（5）安全措施1）施工操作人员应戴安全帽，3m以上高空作业应佩安全带。
严禁扰动周边土坡，防止边坡滑塌影响护坡施工质量。
2）在临时性脚手板上绑扎钢筋网、抹护坡砼时，严禁在同一垂直线上同时站人操作。
3）采用起重机吊装移动式脚手架时，应缓慢平稳，不得撞击坑壁、脚手和操作人员。
（6）施工注意事项1）注意保护土坡原状土特性，不受外界扰动，在边坡清理完成后及时施工护坡，以防间隔过长，土体受扰动而导致局部塌方。
2）为使砼与土体紧密结合，砼浇筑前应喷水湿润表面。
混凝土护坡施工方案(整理)
混凝土护坡施工方案(整理)混凝土护坡施工方案（整理）1. 引言混凝土护坡是一种常见的土木工程项目，旨在保护坡面，防止坡体坍塌和侵蚀。
本文档整理了混凝土护坡施工方案的基本流程和要点，以便指导相关施工工作。
2. 施工准备在正式进行混凝土护坡施工之前，需要进行准备工作，包括但不限于以下内容：- 对护坡区域进行勘测和测量，确定施工的范围和要求；- 清除施工区域的杂物和障碍物，保证施工环境的整洁；- 确定所需的施工设备、材料和人力资源，并做好采购和调配工作。
3. 施工步骤混凝土护坡的施工大致可以分为以下几个步骤：1. 挖掘：使用挖掘机等设备，在坡面上进行必要的挖掘，以便为混凝土护坡留出足够的空间。
2. 基础处理：处理挖掘出的坡面，清除松散的土壤和碎石，并进行平整、压实等处理。
3. 模板制作：根据护坡设计要求，制作混凝土护坡的模板，以保证施工出的护坡结构符合规范。
4. 混凝土浇筑：将预制好的混凝土倒入模板中，使用振动器等工具进行浇筑和压实，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 后期处理：在混凝土护坡完成浇筑后，进行养护和后期处理工作，包括保持施工区域的湿润、防止混凝土开裂等措施。
4. 施工要点在混凝土护坡施工过程中，需要注意以下要点：- 选择适当的混凝土配合比，以保证混凝土的强度和耐久性；- 控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现冷缝和夹杂物；- 使用合适的工具和设备进行混凝土的振捣和压实，确保护坡结构的稳定性；- 定期检查和保养混凝土护坡，及时处理可能出现的问题。
5. 安全注意事项在混凝土护坡施工过程中，必须始终注意施工安全，采取必要的防护措施，包括但不限于以下内容：- 确保施工现场的安全，设置警示标志和隔离栏杆；- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全靴、手套等；- 遵守操作规程和相关安全规定，严禁擅自调整设备和操作工具；- 做好现场防火和防雷工作，避免发生意外事故。
6. 结束语本文档简要介绍了混凝土护坡施工方案的基本流程和要点，并提及了施工准备、施工步骤、施工要点和安全注意事项等内容。
现浇砼护坡施工方案
现浇砼护坡施工方案现浇砼护坡施工方案一、工程概况现浇砼护坡施工是在设计绝对高度范围内，采用模板支撑、钢筋混凝土现浇施工方式，对山体或土方进行加固防护，以保证工程的稳定性和安全性。
二、施工要求1. 护坡的设计高度、角度、坡度符合设计要求；2. 护坡结构部位要满足强度、抗滑性和防水要求；3. 施工现场符合安全环保要求。
三、施工工序1. 土方清理：清除护坡线范围内杂草、杂物及浮土；2. 基底处理：在护坡线范围内进行开挖，清除松散土层，达到坚实牢固的基底；3. 底槽施工：在基底上进行底槽施工，依据设计要求切割底槽；4. 采用模板支撑的方式进行喷混凝土，保证护坡的坡度、高度和角度；5. 钢筋绑扎：在混凝土浇注前，根据设计要求进行钢筋的绑扎；6. 砼浇筑：利用混凝土搅拌车将砼倒入底槽内，保证砼的质量和充实度；7. 砼密实：采用振动器对砼进行密实，确保砼的结实程度；8. 砼定型：砼浇筑后的3天内，对护坡表面进行定型处理，提高护坡表面的光滑度。
四、工程量预算1. 人工费用：施工人员工资、社会保险费用等；2. 材料费用：砼、模板、钢筋等；3. 机械设备费：混凝土搅拌车、振动器等；4. 运输费用：砼运输费用等。
五、安全防护1. 在施工现场设立明显的安全警示标志，划定禁止通行区域；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护设备；3. 施工现场应定期进行消防安全检查，配备消防器材；4. 建立健全的施工安全制度，进行安全教育与培训；5. 全程监测护坡施工情况，发现安全隐患及时处置。
六、施工质量控制1. 底槽的切割要准确，满足设计要求；2. 砼的配合比要符合设计要求，保证砼强度；3. 施工现场要进行工艺质量检查，包括模板安装质量、钢筋绑扎质量等；4. 砼浇筑完成后的3天内对护坡表面进行检查，发现问题及时处理。
以上就是现浇砼护坡施工方案的基本要点，施工单位在施工过程中应严格按照要求进行操作，确保工程的质量和安全。
砼护坡施工方案(整理)
砼护坡施工方案(整理)
一、前期准备工作
1.1 勘查与设计准备
•对砼护坡的工程地段进行勘查，了解地形地貌。
•根据勘查结果，进行设计图纸的准备，确定砼护坡的形状、结构等设计要求。
1.2 施工人员培训
•对施工人员进行专业培训，保证施工人员具备足够的技术能力和知识水平。
二、材料准备
2.1 砼材料
•根据设计要求，准备符合标准的砼材料，包括水泥、石子、沙子等。
2.2 配筋材料
•准备符合标准的加固钢筋，用于提高砼护坡的抗震能力和稳定性。
三、施工步骤
3.1 地表处理
•对施工地段进行清理和整平，确保施工基础平整。
3.2 基础设施施工
•进行护坡基础的施工，包括地基开挖、基础浇筑等。
3.3 砼护坡结构施工
•根据设计要求，先进行砼护坡面板的浇筑，然后进行砼护坡的主体结构浇筑。
3.4 后期施工工作
•完成主体结构浇筑后，进行砼护坡的养护工作，保证砼的强度和稳定性。
四、验收与保养
4.1 施工验收
•在施工完成后，进行砼护坡的验收工作，确保施工质量符合设计要求。
4.2 定期保养
•对已经建成的砼护坡进行定期维护和保养，延长砼护坡的使用寿命。
以上是关于砼护坡施工方案的整体流程，施工前期准备、材料准备、施工步骤
和验收保养工作都是非常重要的环节，只有做好每一个环节，才能保证整个砼护坡工程的顺利进行和质量安全。
混凝土护坡施工方案(整理)
混凝土护坡施工方案(整理)1. 施工前准备1.1 材料准备- 混凝土：应符合设计强度和耐久性要求，宜采用泵送混凝土。
- 钢筋：应符合设计要求，具有出厂质量证明书和试验报告。
- 水泥：应符合设计要求，具有出厂质量证明书和试验报告。
- 砂、石：应符合设计要求，具有试验报告。
1.2 设备准备- 混凝土泵车、搅拌机、输送泵等混凝土施工设备。
- 钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机等。
- 挖掘机、装载机等土方施工设备。
- 模板、支架等施工用具。
1.3 技术准备- 熟悉设计图纸和施工规范，了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量标准和安全措施。
- 进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和技术要点。
2. 施工工艺2.1 土方开挖- 根据设计要求开挖土方，保证坡度和平整度符合要求。
- 开挖过程中应严格控制土方开挖深度，避免超挖和欠挖。
- 开挖后的土方应及时进行支护，防止土方塌方。
2.2 基础处理- 对基础进行处理，确保基础坚实、平整、干净。
- 处理方法可采用压实、排水、防渗等手段。
2.3 钢筋制作与安装- 根据设计图纸进行钢筋加工，确保钢筋规格、长度和连接方式符合要求。
- 钢筋安装应按照设计要求进行，保证钢筋间距、保护层厚度和锚固长度符合要求。
2.4 模板制作与安装- 根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸、形状和安装位置符合要求。
- 模板应具有足够的强度和稳定性，防止混凝土浇筑过程中变形。
- 模板安装应保证混凝土浇筑后的形状和尺寸符合设计要求。
2.5 混凝土浇筑- 混凝土应搅拌均匀，符合设计强度和耐久性要求。
- 混凝土浇筑应按照设计要求进行，保证混凝土密实、均匀。
- 浇筑过程中应采取措施防止混凝土离析、漏浆。
2.6 养护- 混凝土浇筑完成后应及时进行养护，保持混凝土湿润。
- 养护时间应根据混凝土强度和气候条件确定，一般不宜少于7天。
3. 质量控制- 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
混凝土护坡施工方案(整理)
混凝土护坡施工方案(整理)一、项目概述本项目的目标是建设一种混凝土护坡，以防止水土流失和保护基础设施。
混凝土护坡施工方案基于严格的工程规范和最佳实践，以确保工程质量和安全。
二、施工工艺流程1. 场地勘察：对施工场地进行详细的勘察，了解地质条件，确定最佳的护坡位置和规模。
场地勘察：对施工场地进行详细的勘察，了解地质条件，确定最佳的护坡位置和规模。
2. 设计和预备：根据场地勘察结果进行护坡设计，并准备必要的施工材料。
设计和预备：根据场地勘察结果进行护坡设计，并准备必要的施工材料。
3. 施工：施工包括挖掘、混凝土浇筑、固化和清理等步骤。
施工：施工包括挖掘、混凝土浇筑、固化和清理等步骤。
4. 验收：完成施工后，进行验收，确保护坡符合设计规范和工程质量要求。
验收：完成施工后，进行验收，确保护坡符合设计规范和工程质量要求。
三、主要施工方法和步骤1. 场地勘察和设计* 详细了解场地地质条件，包括土壤类型、地形和地下水位等。
* 根据地质条件和工程需求，确定护坡的位置、规模和形状。
2. 施工预备* 准备施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
* 根据设计，预制混凝土护坡的模板。
3. 挖掘* 在设计的护坡位置进行挖掘，挖掘的深度和宽度应符合设计要求。
* 挖掘完成后，进行地基处理，保证地基坚实。
4. 混凝土浇筑* 在挖掘好的坑内，按照设计要求，进行混凝土浇筑。
* 在混凝土浇筑过程中，应保证混凝土充分振实，以避免产生空洞。
5. 固化和清理* 混凝土浇筑完成后，需要进行养护，使其充分固化。
* 待混凝土固化后，进行清理工作，保证施工现场的整洁。
四、质量控制* 所有施工过程都应严格按照工程规范和设计要求进行。
* 施工材料应符合相关质量标准。
* 应定期对施工现场进行巡检，以及时发现和解决问题。
五、安全措施* 施工期间，应做好防护，严防坠落、砸伤等安全事故。
* 在施工现场，应设置明显的安全警示标志。
* 对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。
现浇砼护坡施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道整治工程，护坡长度为500米，宽度为5米，高度为2米。
护坡采用现浇砼结构，主要目的是防止河道冲刷，保护河道岸线稳定，并提高河道的景观效果。
二、施工准备1. 人员准备- 成立专门的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 砼：根据设计要求，选用符合国家标准的C25级砼，原材料包括水泥、砂、石子、水等。
- 钢筋：选用HRB400级钢筋，确保钢筋的强度和延性。
- 模板：采用钢模板，确保模板的刚度和稳定性。
- 防水材料：选用防水卷材，确保护坡的防水效果。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌站：用于搅拌砼。
- 混凝土运输车：用于运输砼。
- 混凝土泵车：用于泵送砼。
- 钢筋加工机械：用于加工钢筋。
- 模板支撑系统：用于支撑模板。
- 检测设备：用于检测砼强度、钢筋位置等。
三、施工工艺1. 基础处理- 清除河道岸线上的杂物、植被等。
- 对河道岸线进行平整，确保基础表面的平整度和垂直度。
- 进行基础夯实，确保基础的密实度。
2. 钢筋加工与安装- 根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋的规格和尺寸符合要求。
- 钢筋绑扎：采用绑扎丝进行钢筋绑扎，确保钢筋的连接牢固。
- 钢筋保护层：在钢筋上焊接钢筋保护层，确保钢筋不受腐蚀。
3. 模板安装- 根据设计图纸，安装钢模板，确保模板的垂直度和水平度。
- 模板加固：使用螺栓、角钢等对模板进行加固，确保模板的稳定性。
4. 砼浇筑- 浇筑前，对模板进行清理，确保模板内无杂物。
- 使用混凝土泵车将砼泵送至模板内。
- 采用分层浇筑的方式，每层厚度不超过30厘米。
- 浇筑过程中，采用插入式振捣器进行振捣，确保砼的密实度。
5. 养护- 砼浇筑完成后，及时进行养护，采用湿布覆盖或喷水养护，保持砼表面的湿润。
- 养护时间不少于7天。
6. 防水处理- 在砼养护结束后，进行防水卷材的铺设，确保护坡的防水效果。
(完整版)混凝土护坡施工方案(整理)
(完整版)混凝土护坡施工方案(整理)1. 项目背景在土地开发和交通建设中，混凝土护坡作为一种常见的工程措施，被广泛应用于道路、铁路、河道等场所。
本文档旨在提供一份完整的混凝土护坡施工方案，以确保施工过程顺利进行。
2. 施工准备在正式进行混凝土护坡施工之前，需进行以下准备工作：- 确定护坡位置和长度；- 进行土地勘测和测量；- 确定施工时间和工期；- 确保所需材料和设备的采购和运输；- 制定施工计划，并组织相关人员进行培训。
3. 施工步骤混凝土护坡的施工一般可以分为以下步骤：- 土地清理和准备工作：清除杂草、碎石等，并进行地表平整。
- 配置混凝土：按照设计要求配置合适的混凝土，并进行试块强度测试。
- 模板搭建：根据设计要求搭建适当的模板，保证施工过程中混凝土的形状和坡度。
- 浇筑混凝土：采用机械或手工方式将混凝土均匀浇筑到模板内，并进行充实和振实处理。
- 表面处理：对混凝土护坡的表面进行抹平、抹灰或其他处理方法，以确保坡体的平整度和美观度。
- 后期养护：对新浇筑的混凝土进行适当的养护，包括喷水养护、遮阳保温等。
4. 施工安全在混凝土护坡施工过程中，必须高度重视安全问题，采取以下措施保障工人和施工现场的安全：- 给予工人必要的安全培训，并提供适当的个人防护设备；- 安排专人负责现场安全管理，监督施工过程；- 建立施工现场警示标识，确保施工区域的安全；- 定期检查和维护施工设备的安全性能；- 防止施工现场积水，避免滑倒、坠落等意外事故。
5. 质量控制混凝土护坡施工的质量直接关系到工程的耐久性和使用寿命，为确保工程质量，应采取以下措施：- 严格按照设计要求进行施工，确保混凝土的配比、浇筑厚度等符合规范；- 定期进行质量检测，包括混凝土强度、厚度、平整度等指标的检测；- 对不合格的混凝土坡体进行及时整改和修复；- 做好施工记录和质量验收，确保施工过程的可追溯性。
6. 施工总结混凝土护坡施工是一项复杂而关键的工程，需要严格控制施工质量和安全。
砼护坡维修工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX地区，针对现有砼护坡因长期暴露在外界环境中，受到自然因素（如雨水、风化、温度变化等）的影响，导致部分砼护坡出现裂缝、剥落、损坏等问题，为确保道路安全，提高道路使用寿命，特制定本维修工程施工方案。
二、施工目标1. 修复砼护坡裂缝、剥落、损坏等问题，恢复砼护坡的整体性和稳定性。
2. 提高砼护坡的耐久性，延长其使用寿命。
3. 确保维修工程质量和施工安全。
三、施工准备1. 人员组织：成立专项施工小组，明确各岗位责任，确保施工有序进行。
2. 材料设备：准备砼修补材料、切割机、磨光机、喷浆机、搅拌机、运输车辆等。
3. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺1. 裂缝处理（1）采用切割机沿裂缝两侧切割成V型槽，深度为裂缝深度的1.5倍。
（2）清理槽内杂质，用高压水枪冲洗干净。
（3）涂抹界面剂，增强修补材料与砼的结合力。
（4）按照配比将修补材料搅拌均匀，填充V型槽。
（5）用磨光机对修补区域进行磨光处理，使修补区域与原砼护坡表面平整。
2. 剥落处理（1）采用切割机将剥落区域切割成一定的形状，深度为剥落层厚度的1.5倍。
（2）清理槽内杂质，用高压水枪冲洗干净。
（3）涂抹界面剂，增强修补材料与砼的结合力。
（4）按照配比将修补材料搅拌均匀，填充剥落区域。
（5）用磨光机对修补区域进行磨光处理，使修补区域与原砼护坡表面平整。
3. 损坏处理（1）根据损坏程度，采用切割机或人工将损坏区域切割成一定的形状。
（2）清理损坏区域，用高压水枪冲洗干净。
（3）涂抹界面剂，增强修补材料与砼的结合力。
（4）按照配比将修补材料搅拌均匀，填充损坏区域。
（5）用磨光机对修补区域进行磨光处理，使修补区域与原砼护坡表面平整。
五、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 施工完成后，对修补区域进行养护，提高修补材料的性能。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 裂缝处理：10天3. 剥落处理：10天4. 损坏处理：10天5. 养护：7天6. 施工总工期：42天通过以上施工方案的实施，将有效解决砼护坡存在的问题，提高道路使用寿命，确保道路安全畅通。
砼护坡护底施工方案
砼护坡护底施工方案一、施工前准备工作1.确定护坡和护底的类型和材料，选择适合的混凝土材料和钢筋规格。
2.编制施工组织设计方案，明确施工流程和进度计划。
3.对施工场地进行勘测和土壤力学测试，了解边坡和底坡的地质情况和稳定性。
4.制定施工安全措施和环境保护措施，并进行安全教育培训。
二、护坡施工方案1.清理现场杂物和杂草，确保施工区域干净整洁，方便施工作业。
2.根据设计要求进行挖坑和放样，确定护坡的线形和标高。
3.进行坑基处理，包括压实坑底、填土夯实和排水设施的设置。
4.进行模板的安装，一般采用钢模板或木模板，并进行固定和调整。
5.设置钢筋骨架，根据设计规定的钢筋配筋图纸进行安装，注意钢筋的连接和间距。
6.进行混凝土浇筑，控制浇筑的块度和流动性，避免空鼓和裂缝的出现。
7.在草坪绿化护坡的施工中，需要在混凝土表面进行砂浆涂层和喷涂工艺的处理。
8.养护混凝土，包括及时浇水保湿和覆盖保护层，防止混凝土过早脱水和干裂。
1.对底坡进行清理和修整，确保底坡表面平整、坚实和无杂物。
2.进行挖土和挖槽，根据设计要求确定护底的宽度和深度，同时保留足够的工作空间。
3.进行土方支护，采用搜支架或护坡土工格栅，增加底坡的稳定性和抗冲刷能力。
4.进行混凝土浇筑，根据设计要求确定浇筑的块度和流动性，控制浇筑施工的质量。
5.进行抹灰和饰面处理，使护底表面平整光滑，提高护底的美观度和耐久性。
6.养护混凝土，保持混凝土表面湿润，并避免强烈阳光直射和大风吹扫。
四、施工质量控制1.严格按照设计要求和技术规范进行施工，避免施工过程中的偏差和违规操作。
2.进行施工监理和质量检验，确保施工质量符合相关标准和规定。
3.及时处理施工中出现的问题和质量缺陷，采取措施进行修补和整改。
4.进行验收和交接手续，确保施工工程的完工和竣工。
总结起来，砼护坡护底施工方案包括施工前准备、护坡施工方案、护底施工方案和施工质量控制等方面。
通过严格控制施工流程和质量标准，确保砼护坡护底工程的安全可靠和长期稳定。
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1.
工程概述
本标段迎水面采用C20混凝土护坡，护坡厚120mm（如下图），施工时按实际施工图放样定线，确定纵横向分缝宽度。
混凝土护坡工程量为2135m3。
2砼护坡施工工序
2.1测量放样
在护坡工作面出来以后，即对堤身进行定位放线，首先定出堤轴线，轴线平移后，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡角线，然后再利用甲方提供的水准点，在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。
高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。
2.2修坡
在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在坡顶处每5米钉入一根桩，使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩
上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于堤轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。
对应于坡顶高程点之间拉即为1：3坡线，据此1：3坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注间不得挠动堤身土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和堤身结合严密，待填上达到最佳含水率后，进行夯实。
3 现浇砼护坡施工
.3.1模板制作、安装
模板采用槽钢制作，其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。
模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。
护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。
3.2砼生产运输
考虑到本工程战线较长，可沿线设置6个拌和站进行砼生产，生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。
JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h，以每天有效工作时间10小时计算，则每天可生产30m3砼，6套拌和系统日生产量为180m3，大于计划进度，能够保证砼浇筑进度。
砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场，砼运输途中时间在10分钟以内，运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。
3.3砼浇筑
为保证砼护坡浇筑质量，按照每500m为一单元组织平行施工。
砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚
向坡顶方向进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位，则采用插入式振捣器重新振捣一次，砼振捣密实后，用滚筒碾压提浆，并用真空吸水器吸水，使砼内部密实，振捣、滚筒碾压时不能触动模板，防止模板位移。
仓面用滚筒碾压整平后，用木槎子打抹，铁抹子收光，砼终凝前进行压光、成型。
保证砼表面平整度达到设计要求。
砼成型后12-24小时覆盖好草袋，洒水养护，养护不得少于14天。
浇筑好上述板块后，待砼达到拆模强度后，拆除模板，再封好其它未浇板块封头。
在浇筑过程中每块浇筑面间伸缩缝宽按0.5~1cm考虑，伸缩缝内设二毡三油。
4土工布施工
4.1一般规定
⑴土工布性能指标还满足GB50290-98、SL/T225-98和SL/T231-98规范的要求。
⑵材料进场后会同监理人对土工布的物理性能、力学性能、水力学性质进行测试和搭接的现场试验。
各项指标满足施工图纸和规范要求后方可用于工程上。
⑶外观检查不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等现象。
⑷运输及储存
①土工布优先采用卷材，有利于装卸和运输，减少卷材基层的损害。
②施工中为了减少搭接，采购土工布时按图纸设计长度订购并留有适当余量的下料长度。
塑料盲管优先订购较长的，减少施工中的接头。
③到施工现场的土工合成材料，必须贴有标签，标明该产品的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量，并附有专门的装卸和使用说明书。
④土工布运抵施工现场后妥为保存，避免日晒，防止粘结成块，并储存在方便取用的地方，尽量减少装卸次数。
4.2拼接
⑴土工布拼接主要采用现场缝合搭接方式，施工中尽量选用宽幅，以减少现
场接缝工作量。
⑵土工布的接头施工前先作缝合搭接工艺试验。
对缝接后的土工布进行抗拉强度，延伸率以及施工工艺等试验，缝合搭接长度不小于50cm，搭接方式和试验资料报监理人批准后，才能在施工中实施。
⑶拼接前必须对土工布搭接面进行清扫，搭接面成上不得有油污、灰尘。
阴雨天在雨棚下缝合，以保持搭接面干燥。
⑷土工布剪裁整齐，保证足够的搭接宽度。
在斜坡上搭接时，将高处的土工布搭接在低处的土工布上，施工中严禁接头错动。
4.3铺设
⑴土工布铺设前，请监理人对基面验收，基面高程、坡度、尺寸符合施工图纸规定。
⑵土工布的铺设长度根据材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并符合施工图纸的要求。
⑶铺设土工布施工人员穿橡胶平底鞋施工，不准使用带尖头的钢筋作撬动工具和尖头锹平整垫层等，严禁在土工布上堆放块石和敲打石料，杜绝一切可能引起土工布损坏的施工作业。
⑷施工中为防止大风吹损土工布，均使用沙袋或软性重物压住，直至保护层
施工完为止。
当天铺设的土工布在当天全部拼接和覆盖完成。
⑸搭接采用现场缝合，搭接长度不小于50cm，施工中若发现织物有损，立即按照监理人指示进行修补，修补前将土工布下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，整平。
在受损的土工布上再铺一层合格的土工布，其各边长度至少大于破损部位1m以上，并沿周边将两者土工布缝合，确保施工过程中土工布质量。