大气除尘器设计.
大气除尘器除尘课程设计
大气除尘器除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解大气除尘器的基本原理，掌握其工作流程和结构组成；2. 学生能够掌握大气除尘器在不同工业领域的应用，了解其重要性；3. 学生能够了解大气除尘器在环保和可持续发展方面的意义。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析大气除尘器的工作原理，并进行简单的故障排查；2. 学生能够运用数学和科学方法计算大气除尘器的除尘效率，具备一定的数据分析能力；3. 学生能够通过团队合作，设计并制作简单的除尘器模型，提高动手实践能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对环境保护和大气污染治理的责任感和使命感；2. 培养学生关注社会热点问题，认识到科技创新在解决环境问题中的重要性；3. 培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力，形成积极向上的学习态度。
课程性质：本课程为科学实践活动课程，旨在通过理论学习和实践操作，帮助学生掌握大气除尘器的相关知识，提高学生的实践能力和创新能力。
学生特点：六年级学生具备一定的科学知识基础，对新鲜事物充满好奇心，具备初步的团队合作意识，但动手实践能力和问题解决能力有待提高。
教学要求：教师需结合学生特点，采用启发式教学，引导学生主动探究大气除尘器的相关知识，注重理论与实践相结合，培养学生的实践能力和创新能力。
通过课程目标的分解和教学设计，确保学生能够达到预期的学习成果，为后续的学习和成长奠定基础。
二、教学内容1. 大气除尘器基本原理：介绍大气除尘器的工作原理，包括重力除尘、惯性力除尘、电除尘和湿式除尘等；教材章节：第四章第二节《大气污染治理技术》。
2. 大气除尘器的结构组成：分析不同类型大气除尘器的结构特点，如袋式除尘器、静电除尘器等；教材章节：第四章第三节《大气除尘设备》。
3. 大气除尘器在工业领域的应用：举例介绍大气除尘器在电力、钢铁、化工等行业的应用；教材章节：第四章第四节《大气除尘技术的应用》。
4. 除尘效率的计算与分析：教授学生如何运用数学和科学方法计算大气除尘器的除尘效率，并进行数据分析；教材章节：第五章第二节《大气污染控制技术的评价与优化》。
除尘设备设计计算DOC
除尘系统管道计算管道直径 D=[Q( 气流风量 )/（2820*V ）]在开方 .V 为气体流速。
一、设计题目30 锅炉型号 DZH4-1.25-WIII额定蒸发额定蒸汽热效率允许压力空气过剩系数量压力损失4t/h 1.25MPa 75% <2000Pa 1.2烟气密度烟气温度压力空气粘度粉尘真密度1.40kg/ m3 400K 98kPa =2.4 10-1960kg/m35 Pa﹒s,煤质分析表C H O N S W A 低位热值66% 6% 5% 1% 0.5% 6.5% 15% 21020kJ/kg水的蒸发热为 2500kJ/kg: 锅炉烟气中烟尘产生量为灰分的 15% 企业工作制度，每天工作 8 小时，年工作天数为 300 天污染物排放按锅炉大气污染排放标准（ GB13271-2001）中的二类标准执行，烟气浓度（标况）：200mg/m3, 二氧化硫（标况）：900mg/m3设计要求：旋风除尘器 +湿法脱硫除尘，最后实现污染物的达标排放，根据自己的设计，计算出最终污染物的排放浓度和年排放量提交文件：设计 +旋风除尘器图（专用纸手绘）二、旋风除尘器理的工作原理(摘抄 )旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。
旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况：旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。
旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。
自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走2.旋风除尘器的特点（1）旋风除尘器与其他除尘器相比，具有结构简单、占地面积小、投资低、操作维修方便以及适用面宽的优点。
除尘器烟囱设计规范
除尘器烟囱设计规范
1、一类环境空气质量功能区，如和省划定的自然保护区、风景名胜区和其它需要特别保护的地区，不得新建烟囱。
2、排放同类污染物的两个或两个以上的除尘器设备排气筒，在不影响生产、技术上可行的条件下，应尽可能合并成一个排气筒。
3、有组织排放废气的排气筒高度应符合大气污染物排放标准的有关规定。
达不到规定要求的，或对排放废气进行进一步处理，或对排气筒实施整治。
4、对有破损、漏风的排气筒必须及时修复。
5、无组织排放有毒有害气体的，凡有条件的，均应加装引风装置，进行收集、处理，改为有组织排放。
新扩改项目，原则上不得设置无组织排放的设施。
大气污染控制工程课程设计(电除尘器等)
大气污染控制工程课程设计院系：水利与环境科学学院班级：环境工程学号：姓名：日期：20**-6-17第一章概述第一节设计任务题目、目的和要求一、设计题目某燃煤锅炉房除尘系统设计（振动炉排式链条炉+强制送风+800吨/年）。
二、设计目的1、通过课程设计全面总结课程学习的成果，加深对课程理论内容的理解，掌握应用理论知识解决实际工程问题的完整过程。
2、掌握大气污染物处理工程设计的全过程。
3、掌握编制设计方案（除尘方案比较选择与确定）。
4、掌握除尘器选型计算，系统布置，烟风道阻力计算，风机选型等。
5、除尘系统平面的布置、立面、除尘装置布置、及主要构筑物设计。
6、工程造价估算。
三、设计要求方案选择合理，系统布置紧凑，占地面积小，计算准确，图纸绘制达到扩大初步设计要求（图纸线条均匀，标注准确，说明齐全）。
第二节设计依据一、大气质量标准当地大气质量执行《大气环境质量标准》“GB13271-2001”中的二级标准。
二、烟尘排放浓度执行《大气环境质量标准》“GB13271-2001”中的二级标准。
本标准按锅炉建成使用年限分为两个阶段，执行不同的大气污染物排放标准：I时段：2000年12月31日前建成使用的锅炉。
II时段：2001年1月1日起建成使用的锅炉（含在I时段立项未建成或未运行使用的锅炉、建成使用锅炉中需要扩建、改建的锅炉）见表1。
三、锅炉烟囱高度应根据锅炉房总设计确定新建锅炉烟囱周围半径200ni的距离内有建筑物时，烟囱高度应高出最高建筑物3ni以上, 达不到此要求时，锅炉烟尘排放浓度限值及黑度按“GB13271-2001”中的二类区域的浓度标准执行。
烟囱的高度由锅炉蒸发量确定见表2。
四、燃煤锅炉烟尘初始排放浓度和烟气黑度限值根据锅炉锅炉销售出厂时间按表3的时间段规定执行。
第三节设计原始资料一、设计参数烟气粘度：2. 4X10-5pa. s 烟气温度：473K 允许压力损失：lOOOpa 烟气密度：1. 18kg/m3 烟气真密度：2. 25g/cm3二、煤质表三、烟气中烟尘颗粒粒径分布表第二章除尘器的选型及计算根据现在环保要求，采用电除尘设备。
大气污染控制工程课程设计说明书-除尘器、烟囱、风机电机设计计算参考20201209(1)
大气污染控制工程课程设计设计计算参考1．除尘器的设计（1）除尘器应达到的除尘效率CC s -=1η式中C——标准状态下烟气含尘浓度，3/m mg ；s C ——标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值，3/m mg 。
%93.919193.01048.220013==⨯-=η（2）除尘器工况烟气流量)/(3h m TT Q Q '='式中Q ——标准状况下的烟气流量，h m /3；T '——工况下烟气温度，K；T ——标准状态下的温度，273K。
)/(8.8811273)273150(56873h m T T Q Q =+⨯='='则烟气流速为：)/(45.236008.881136003s m Q =='（3）除尘系统选择方案净化系统的布置要考虑到占地面积小，沿程损失少，一次投资小、维修管理方便以及系统总除尘效率高等。
在净化系统处理烟气过程中不能产生二次污染，要做好系统的密封性和处理烟气的高效率。
该燃煤厂锅炉排放烟量不大，但其烟气含尘浓度及含硫浓度都比较大，选择除尘器时应该考虑除尘效率、处理烟气流量、脱硫效率等。
烟尘浓度排放标准规定的排放量是200mg/m3，二氧化硫排放标准规定的二氧化硫排放量要达到900mg/m3。
本工艺方案是按锅炉大气污染排放标准（GB13271-2001）中的二类区标准进行设计。
根据烟尘的粒径分布或种类、工况下的烟气量、烟气温度及要求达到的除尘效率确定除尘器的种类、型号及规格。
本设计确定除尘器为无锡市四方锅炉设备制造有限公司生产的ZST-4旋风水膜脱硫除尘器（按Q/320211ARQ01-2002《旋风水膜脱硫除尘器》和Q/320283JUHF01-2002《高效脱硫消烟水膜除尘器》标准进行制造、试验和验收。
）。
其生产性能规格见表-1,设备外形架构尺寸见图-1。
表--1ZST-4型旋风水膜脱硫除尘器性能规格表型号配套锅炉容量(t/h)处理烟气量(m3/h)除尘效率(%)排烟黑度设备阻力(Pa)脱硫效率(%)ZST-4412000>98林格曼黑度<1<1200>82图-1ZST-4型旋风水膜脱硫除尘器外形结构尺寸2．烟囱的设计（1）烟囱高度的确定首先确定共用一个烟囱的所有锅炉的总的蒸发量（t/h），然后根据锅炉大气污染物排放标准中的规定（表-3）确定烟囱的高度。
除尘器技术方案设计
.20t/h锅炉配套除尘设备设计方案丹东黄海环保机械设备有限公司2016年03月目录一、工作原理 (3)二、项目概述： (3)三、高效布袋除尘器设计方案： (3)四、供货范围： (8)五、项目其他要求： (8)六、设备分交界面： (8)七、电器控制及设置说明： (8)八、质量保障： (9)九、运输安装： (10)十、工程验收： (10)十一、资料交付： (10)十二、售后服务： (10)十三、分项报价： (10)一、工作原理脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰，气体净化方式为外滤式，含尘气体由进风口进入进气室，经过导流板由底部进入过滤室，含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域，气流通过导流分布装置，适当导流自然流向分布，从下部均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀，含尘气体中大颗粒粉尘及大颗粒未燃尽火星在进风道内通过沉降室自然沉降直接落入灰斗，飘逸粉尘在导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排出。
设备型号规格设备型号：LCM-D设备规格：8500mm×4500mm×14000mm二、项目概述：_公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求，现阶段国家实行了节能减排政策，对烟尘有着更加严格的要求，给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。
环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘，同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001》标准。
三、高效布袋除尘器设计方案：本公司经现场勘查并结合现场基本条件，设计满足环保要求的除尘技术方案如下。
3.1 工作介质：燃煤锅炉烟气3.2 设计参数（1）设计风量：50000m³/h，（2）过滤面积：1220m²（3）过滤风速：0.7m-0.9m/min，（4）运行阻力：≤1500Pa（5）脉冲阀规格：DMF-Y-76s（6）分室气缸：SC-100-600H-FA（7）灰斗数量：4个（8）电器控系统：西门子（9）压缩空气系统：3m³/min 0.8MPa 一用一备（10）烟道：设计风速12-15m/s3.3 项目预期达到指标3.4 设计喷吹技术特点采用“分室离线”脉冲清灰，清灰时清灰箱室与风机气道关闭，气室处于常压状态，喷吹压缩空气无须克服风机气压阻力，清灰彻底，保持最佳过滤性能，提高除尘稳定性，提高布袋使用寿命，N室交替进行。
大气除尘设计计算书
环境工程课程设计《环境工程专题课程设计（气）》（除尘部分）设计说明书班级：姓名：学号：指导教师：环境科学与工程学院2015年12月一、工程概况 (1)二、设计说明 (1)2.1 设计原则 (1)2.2 设计范围 (2)2.3 设计规模 (2)2.4 设计参数与指标 (2)三、工艺选择 (2)3.1 除尘技术简介 (2)3.2 可供选择的除尘技术 (3)3.3 方案的技术比较 (3)四、处理流程 (4)4.1 除尘系统 (4)4.2 除尘器系统 (4)4.3 输灰系统 (4)4.4 控制系统(不作设计要求) (4)五、预期处理效果 (5)六、主要设施与设备设计选型 (5)6.1 设计计算 (5)6.1.1 烟气流量与净化效率计算 (5)6.1.2 除尘器设计计算 (6)6.1.3 管道的设计计算 (10)6.1.4 风机的选择计算 (12)6.1.5 除尘器的总装配图 (13)6.2 主要设备型号及技术参数确定 (14)七、技术经济分析 (15)7.1 综合技术经济指标 (15)7.2 人员编制 (15)7.3 工程概算 (15)7.4 运行费用分析 (16)一、工程概况已知杭州市某厂新建2台35t/h燃煤工业锅炉(沸腾床锅炉直径4m)，其除尘系统管道布置如图1。
每台锅炉产生的烟气量估计为：基数61000 Nm3/h+学号序号*100Nm3/h，烟尘浓度为35.0g/Nm3，其粒径<5μm占70%，烟气经降温至120℃进入除尘器，烟窗的直径3m，高度45m，局部阻力损失60Pa。
试设计该除尘净化系统。
排放烟尘浓度要求达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）规定的重点地区锅炉大气污染物特别排放限值的规定。
图1 除尘系统平面布置图二、设计说明2.1 设计原则（1）基础数据可靠，总体布局合理。
（2）避免二次污染，降低能耗，近期远期结合、满足安全要求。
（3）采用成熟、合理、先进的处理工艺，处理能力符合处理要求；（4）投资少、能耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数；（5）在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命；（6）废气处理系统的设计考虑事故的排放、设备备用等保护措施；（7）工程设计及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范。
《大气污染控制工程》课程设计_DZL2_13型燃煤锅炉烟气袋式除尘系统设计
课程设计任务书课程设计任务书目录1概论 (1)2电除尘器 (1)2.1电除尘器的工作原理 (2)2.2电除尘器的主体结构 (2)2.3除尘效率的影响因素 (2)3燃烧计算 (4)3.1空气量的计算 (4)3.2烟气量的计算 (5)4电除尘设备结构设计计算 (6)5氨法脱硫工艺净化含硫烟气 (10)5.1湿式氨法原理 (10)5.2净化效率的影响因素 (12)5.3氨法脱硫设计参数 (12)5.4设备结构的计算 (13)5.4.1 确定塔的直径 (13)5.4.2 塔高的设计 (14)5.4.3 物料平衡计算 (14)6烟囱设计 (15)6.1烟囱高度的计算 (15)6.2烟囱直径的计算 (16)6.3烟囱底部直径的计算 (17)6.4烟囱阻力的计算 (17)6.5烟囱高度的核算 (18)7管道系统设计，阻力计算 (19)7.1管道直径的确定 (19)7.2系统阻力的计算 (19)7.3系统总阻力的计算 (20)8风机电机的选择 (21)8.1风机风量的计算 (21)8.2风机风压的计算 (21)9核算 (21)10结束语 (23)11参考文献 (24)1 概论烟尘是造成大气污染的主要因素之一，减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。
在选择除尘技术时，应充分考虑经济性、可靠性、适用性和社会性等方面的影响。
除尘技术受到当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、大气污染物质排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素的影响。
从气体中去除或捕集固态微粒或液态微粒的设备称为除尘装置，或除尘器。
根据主要除尘机理，目前常用的除尘器可分为：①机械除尘器；②电除尘器；③袋式除尘器；④湿式除尘器等。
2 电除尘器]4[电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘机上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
电除尘过程与其他除尘过程的根本区别在于，分离力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离粒子耗能小、气流阻力小的特点。
除尘器设计方案
*************有限公司含尘废气治理工程项目技术方案常州千帆环保科技有限公司2013年 12 月目录一、概述 (3)二、设计依据 (4)三、设计原则 (4)四、工艺设计范围 (4)五、工艺设计基础参数 (4)六、除尘工艺确定 (4)七、DMC-210-Ⅱ型脉冲袋式尘器主要技术参数 (7)八、电器控制 (10)九、工程实施计划 (10)十、项目组织及有关技术措施 (10)十一、售后服务 (11)（一）现场服务 (11)（二）售后服务 (11)常州千帆环保科技有限公司简介一、概述*************有限公司在生产和投料过程中会产生大量的含尘废气为了保证处理效果企业需要对原有除灰系统进行改造。
为确保员工及周边群众的身体健康，为了企业的可持续发展，减少环境污染，业主要求我公司设计除尘工艺，选型除尘设备，治理后达标排放，为环保事业作贡献，造福于人类。
由于水膜除尘有以下缺点：1：除尘水的二次污染问题；2：除尘效果不稳定；3：粉尘浓度高时处理效果不好，不能保证稳定达标；4：烟气湿度大，对后续设备腐蚀严重，如风机，如果烟气特性不含酸性气体会好的多，但也会有腐蚀和粘灰等问题；由于脉冲布袋除尘器具有以下优点:1．除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg /m3甚至以下。
2．附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。
3．能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
4．对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
5．袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。
所以基于水膜除尘器和脉冲布袋除尘器的优点，以及我们对同类企业的处理工程经验，我们建议业主选择脉冲布袋除尘器。
二、设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（3）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996（4）《工业炉窑污染物排放标准》（GB9078-1996）（5）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）（6）《建筑结构荷载规范》GB19-87（7）《钢结构设计规范》GBJ17-88（8）《建筑防雷设计规范》GB50057-97（9）《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-95（10）业主提供的基础数据、三、设计原则1、采用国内先进成熟的、可靠且方便操作的净化设备。
大气除尘器课程设计
大气除尘器课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解大气除尘器的概念、分类及工作原理；2. 学生能够掌握大气除尘器在环保和工业领域的作用；3. 学生能够了解大气除尘技术的发展趋势及其对环境保护的意义。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析大气除尘器在不同场景下的应用；2. 学生能够设计简单的大气除尘器实验方案，进行数据收集和处理；3. 学生能够通过小组合作，完成大气除尘器模型的制作和展示。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到大气除尘技术在环境保护中的重要性，增强环保意识；2. 学生能够养成合作、探究的学习习惯，培养团队精神和创新精神；3. 学生能够关注社会问题，提高社会责任感，树立正确的价值观。
课程性质：本课程属于科学实践活动，结合物理、化学、环保等学科知识，注重培养学生的实践能力和创新能力。
学生特点：六年级学生具备一定的科学知识基础，好奇心强，善于观察和思考，喜欢动手操作。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，引导学生主动探究，激发学生的学习兴趣，培养其解决问题的能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，鼓励学生积极参与，充分展示自己的观点和成果。
通过课程学习，使学生达到预期学习成果，为后续学习奠定基础。
二、教学内容1. 大气除尘器概念与分类：讲解大气除尘器的定义，介绍常见的静电除尘器、布袋除尘器、湿式除尘器等类型及其工作原理；2. 大气除尘器在环保和工业领域的应用：分析大气除尘器在电力、化工、建材等行业的应用，介绍其在减少大气污染、保护环境方面的作用；3. 大气除尘器实验设计与制作：学习大气除尘器实验原理，设计实验方案，进行实验操作，收集并处理实验数据；4. 大气除尘器模型制作：分组进行大气除尘器模型的制作，培养学生的动手能力和团队协作精神；5. 大气除尘技术发展趋势及环保意义：介绍大气除尘技术的发展趋势，探讨其对环境保护的意义。
教学内容安排与进度：第一课时：大气除尘器概念与分类，工作原理介绍；第二课时：大气除尘器在环保和工业领域的应用；第三课时：大气除尘器实验设计与制作；第四课时：大气除尘器模型制作与展示；第五课时：大气除尘技术发展趋势及环保意义。
大气污染控制工程课程设计旋风除尘器设计
大气污染控制工程课程设计旋风除尘器设计大气污染是当前一个十分重要的环境问题，大气污染控制工程是需要针对当前的环境情况设计出相应的污染控制方案。
旋风除尘器是一种非常有效的粉尘污染控制设备，它可以将排放的灰尘颗粒快速和有效地与气流分离，从而达到减少环境污染的目的。
在本文中，我们将对旋风除尘器进行设计与优化。
一、旋风除尘器的基本原理旋风除尘器利用离心力，将灰尘颗粒随着气流旋转，并加速向离心力最大的气流区域靠拢，在这里相互碰撞慢慢沉淀下去。
在整个气体流程之中，粉尘颗粒可以原有形态沿着流体中心线旋转，也可以因流速梯度引起涡旋流，因此。
旋风除尘器最主要的部件为旋风筒或次级同心圆筒，其内和外计有气口分别用于进气和排气，气流通过时呈高速旋转，灰尘受力振动运动，最后对其中粉尘两性颗粒受气流升力作用，随着气流排放于排气口中，达到高效过滤的目的。
二、旋风除尘器的设计方案1、确定处理量在进行设计之前首先要确定处理的尘量，从而确定处理设备的大小。
在设计旋风除尘器时，需要根据企业的生产情况和污染源的性质来选择合适的旋风除尘器。
2、选择材料旋风除尘器在设计过程中需要选择适当的材料，如果环境比较恶劣，建议使用不锈钢制造，这样可以保证设备的耐腐蚀性和耐高温性。
3、设置进出口的位置和口径进口和出口的设置对旋风除尘器的效果有很大影响，一般来说气流的进口需要在旋风除尘器的中心位置，而出口则应该在离中心位置较远处。
此外，设备进出口的直径大小也要考虑到气流先后进出的量。
4、分析气流的流速和密度在进行旋风除尘器设计时，需要分析气流的流速和密度，以便更加有效地设计旋风面积和高度。
同时根据工作条件的需求，要确定处理空气的流速和密度，从而可以得到选定旋风除尘器的尺寸。
5、计算旋风除尘器的头压损失在参照相关标准和拟定的工艺生产条件计算得到旋风过滤器的处理能力与头压损失时，应该将规定的系数对最终结果进行逐步加减，进行检查误差，以达到正确结果。
三、优化旋风除尘器的设计1、增加旋风筒的高度增加旋风除尘器的高度可以增加气流轨迹长度，可以更长时间的让灰尘颗粒与空气相互碰撞，从而提高过滤除尘效率。
大气课程设计—袋式除尘器
某燃煤站锅炉烟气除尘系统设计摘要：此设计为主要是为了某小型燃煤电站锅炉烟气除尘设计的一套系统。
根据燃煤烟气中粉尘的特点，设计煤量392.3kg/h, 排烟温度160℃，烟气密度（标态）1.37kg/m3，及排放要求初步选择了除尘器类型。
选择LD14-56机械振打袋式除尘器。
通过一系列除尘系统使最终排出的烟气达到锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）二类区标准—标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m3。
关键词：燃煤站锅炉烟气；袋式除尘；机械振打一、设计题目某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计二、设计资料当地大气压：101.86 KPa1）锅炉型号：FG-35/3.82-M型（35t蒸气/h）；2）设计耗煤量：392.3 kg/h；3）排烟温度：160℃；4）空气过剩系数：α= 1.2 ；5）烟气密度（标态）：1.37kg/m36）室外空气平均温度；4℃；7）锅炉出口前烟气阻力：1200Pa；8）烟气其他性质按空气计算；9）燃煤组成：C=53.9% H=4.08% S=0.51% N=0.77% O=16.26% 水分=19.03% 灰分=5.46% ，排灰系数28%；10）按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m3。
三、设计目的根据所学的知识，通过这次的设计对课程系统的理解与充分的消化。
能更好的运用到理论上学到的知识，来解决此次的课程设计问题。
并且通过设计，了解到了工程中的设计容、方法与步骤，再加上大量的翻阅书籍来帮助我们更加的系统的完成计算，绘图、编写设计书，提高了自我独立的能力。
四、设计要求（一）编制一份设计说明书，主要容包括：1)引言2)方案选择和说明（附流程简图）3)除尘（净化）设备设计计算4)附属设备的选型和计算（集气罩、管道、风机、电机）5)设计结果列表6)设计结果讨论和说明7)注明参考文献和设计资料（二）绘制除尘（净化）系统平面布置图、立面布置图、轴测图（三）绘制除尘（净化）主体设备图五、设计容5.1 引言目前，在国把大气污染与空气污染往往当作同一词使用，即指厂房部或其他劳动场所和活动场所的空气污染问题。
大气除尘设计计算书
环境工程课程设计《环境工程专题课程设计（气）》（除尘部分）设计说明书班级：姓名：学号：指导教师：环境科学与工程学院2015年12月一、工程概况 (1)二、设计说明 (1)2.1 设计原则 (1)2.2 设计范围 (2)2.3 设计规模 (2)2.4 设计参数与指标 (2)三、工艺选择 (2)3.1 除尘技术简介 (2)3.2 可供选择的除尘技术 (3)3.3 方案的技术比较 (3)四、处理流程 (4)4.1 除尘系统 (4)4.2 除尘器系统 (4)4.3 输灰系统 (4)4.4 控制系统(不作设计要求) (4)五、预期处理效果 (5)六、主要设施与设备设计选型 (5)6.1 设计计算 (5)6.1.1 烟气流量与净化效率计算 (5)6.1.2 除尘器设计计算 (6)6.1.3 管道的设计计算 (10)6.1.4 风机的选择计算 (12)6.1.5 除尘器的总装配图 (13)6.2 主要设备型号及技术参数确定 (14)七、技术经济分析 (15)7.1 综合技术经济指标 (15)7.2 人员编制 (15)7.3 工程概算 (15)7.4 运行费用分析 (16)一、工程概况已知杭州市某厂新建2台35t/h燃煤工业锅炉(沸腾床锅炉直径4m)，其除尘系统管道布置如图1。
每台锅炉产生的烟气量估计为：基数61000 Nm3/h+学号序号*100Nm3/h，烟尘浓度为35.0g/Nm3，其粒径<5μm占70%，烟气经降温至120℃进入除尘器，烟窗的直径3m，高度45m，局部阻力损失60Pa。
试设计该除尘净化系统。
排放烟尘浓度要求达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）规定的重点地区锅炉大气污染物特别排放限值的规定。
图1 除尘系统平面布置图二、设计说明2.1 设计原则（1）基础数据可靠，总体布局合理。
（2）避免二次污染，降低能耗，近期远期结合、满足安全要求。
（3）采用成熟、合理、先进的处理工艺，处理能力符合处理要求；（4）投资少、能耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数；（5）在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命；（6）废气处理系统的设计考虑事故的排放、设备备用等保护措施；（7）工程设计及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范。
除尘系统设计及主要参数选择
对于圆形管道
L2 D 2
对于非圆形管道
L 2 4R 2
其中
R
F L
2、局部阻力损失
2
2
3、管道的总压力损失
总压力损失
2 L m D 2
m=1.15-1.20
四、除尘设备的选择
通风除尘系统中的主要设备如下:
吸尘罩 风机 管网系统 除尘器 烟囱 输灰装置 电气设备及仪表等
一、排气吸尘罩的设置
（1）应根据生产工艺及排尘特点，对污染源分别采取局部密闭、 整体密闭或其它形式的控制方式。 （2）为了有效的捕集粉尘，应将排气吸尘罩设置在污染源的上方 或附近，而且罩体应具有足够的密闭性，罩内应维持负压。 （3）吸尘罩的结构和形式应在满足生产的前提下，保持一定容积， 而且罩内气流方向与污染物流动方向相一致。 （4）在工艺允许的条件下，排气吸尘罩的开口面积尽可能缩小， 罩口处风速一般取0.5～3m/s，以防止物料或系统能量的损失。 （5）排气罩要重量轻，操作灵活，启闭方便，一般要设置调节阀 门和检查孔。为了进行除尘系统的风量调整还应在支、干管上设 测孔。
P Pt 1 TP0 T0 P
其中φ——风机性能波动系数，无样本时取φ=0.1 （3）电动机的选择
P
Q0 H 0 K 102m 3600
P ——电动机功率 Q ——选择风机的计算风量 m3/h H ——选择风机的计算风压 Pa ——全压效率 ——风机的机械效率，与传动方式有关，电动机直联 =1， 联轴器直联 =0.98，三角皮带传动 =0.95。 K——电机容量储备系数
除尘系统设计程序简介 及主要参数的设计
大气污染控制工程—车间除尘系统设计
目录1 -1 设计任务书.....................................................................................1 -1.1 设计目的.................................................................................1.2 设计任务与要求 ............................................................................1 -1 -1.3 设计资料.................................................................................3 -2 设计说明书.....................................................................................3 -2.1 集气罩的设计 ..............................................................................3 -2.1.1 设计原则 ............................................................................3 -2.1.2 集气罩尺寸参数的确定 ................................................................4 -2.1.3 控制点控制速度ᵉᵉ的确定 ............................................................5 -2.1.4 排风量的确定 ........................................................................6 -2.2 除尘器的选型与设计 ........................................................................6 -2.2.1 除尘器类型比选 ......................................................................2.2.2 除尘器的选型 ........................................................................7 -7 -2.3 管道系统设计及计算 ........................................................................7 -2.3.1管道设计原则 .........................................................................8 -2.3.2 管道的初步设计 ......................................................................8 -2.3.3 管径与管内流速的确定 ................................................................9 -2.3.4 弯头的设计 ..........................................................................2.3.5 三通的设计计算 ......................................................................9 -10 -2.3.6 管段长度的确定 ......................................................................2.4 压损平衡设计 ..............................................................................10 -10 -2.4.1 管段压损计算 ........................................................................12 -2.4.2 压力校核 ............................................................................12 -2.4.3 除尘系统总压力损失 ..................................................................12 -2.5 风机的选择与校核 .........................................................................13 -2.6 烟囱的设计计算 ............................................................................14 -2.7设计结果概要 .............................................................................14 -2.7.1通风系统水力计算表 ..................................................................14 -2.7.2平面布置图 ..........................................................................14 -2.7.3除尘器三视图 ........................................................................15 -3 设计评述.......................................................................................15 -4 参考文献.......................................................................................1 设计任务书1.1 设计目的通过对大气污染净化系统的工艺设计，初步掌握大气污染净化系统设计的基本方法，培养利用已经学过的理论知识综合分析问题，并提高解决实际问题的能力、绘图能力、以及正确使用设计手册的能力。
大气污染控制工程课程设计(除尘器的设计)[2]
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大气污染控制工程课程设计(除尘器的设计)[2]大气污染控制工程课程设计 - 除尘器的设计一、引言大气污染是当今社会面临的严重问题之一。
危险的颗粒物和污染物会对人类健康和环境造成很大危害。
因此，采取有效的大气污染控制措施尤为重要。
除尘器作为大气污染控制中的主要设备之一，具有去除颗粒物和污染物，净化大气的功能，因此其设计和性能优化非常重要。
本次课程设计旨在设计一个高效的除尘器，以去除工业排放中的颗粒物。
二、设计目标本次设计的目标是设计一个性能高效、操作方便、成本适中的除尘器，以满足工业排放中颗粒物的去除要求。
设计要求如下：1. 最大去除率达到95%以上。
2. 设备运行稳定，具有较长的使用寿命。
3. 对操作人员友好，易于维护和清洁。
4. 设计和制造成本要合理。
三、设计步骤1. 参数选择根据工业排放中颗粒物的特性，确定设计所需的参数。
包括颗粒物浓度、粒径、密度、流速等。
2. 过滤材料选择根据设计参数，选择合适的过滤材料。
可以选择布袋过滤器、电除尘器、湿式除尘器等多种形式的滤料。
3. 设计滤袋结构根据过滤材料的特点和设计要求，设计滤袋的结构。
包括滤袋的材料、尺寸、排列方式等。
4. 设计气流分布根据设计参数和滤袋结构，确定气流在除尘器内的分布。
通过合理的气流设计，确保所有颗粒物都能被有效捕获。
5. 选型和设计辅助系统根据设计的除尘器要求，选型和设计相应的辅助系统，如压缩空气系统、清灰系统等。
6. 设计控制系统根据设计的除尘器要求，设计相应的控制系统。
可以选择自动控制系统，实现自动监测和控制。
四、设计计算与验证在完成以上设计步骤后，进行计算和验证。
包括气流计算、压力损失计算、滤袋清洁间隔计算等。
确保设计的除尘器符合设计要求，并能实际应用。
五、结论本次设计的除尘器能够有效去除工业排放中的颗粒物。
通过合理的滤袋结构和气流分布设计，可以达到高效的除尘效果。
此外，辅助系统和控制系统的设计，可以提高设备的运行稳定性和操作方便性。
大气污染控制工程课程设计(旋风除尘器)
大气污染控制工程课程设计(旋风除尘器)目录大气污染治理课程设计任务书一、设计题目：旋风除尘器的设计二、设计内容：三、设计要求：四、课程设计的配套教材及参考资料旋风除尘器设计说明书一、课程设计题目二、课程设计的目的三、课程设计的内容四、旋风除尘器的特点及选用注意事项五、旋风除尘器的结构和除尘机理及除尘效率影响因素六、旋风除尘器型号选择七、XCX旋风除尘器设计计算八、结束语大气污染治理课程设计任务书班级：----------- 姓名：----- 学号：-----------一、设计题目：旋风除尘器的设计二、设计内容：一个焦炉装煤车在装煤过程中形成尘源。
通过管道接入地面除尘系统，经过旋风除尘器除尘后外排。
主要设计参数：（1）处理风量为（3800）m3/h。
烟气温度约50℃。
（2）除尘器入口含尘质量浓度为（30）g/m3。
（3）除尘器入口含尘气流速度（23）m/s。
根据上述参数完成旋风除尘器的设计计算及图纸绘制。
三、设计要求：（1）设计说明书主要内容：封面、目录、设计任务书、除尘器的选择理由及其结构和工作原理、除尘器的设计与计算、结语。
（2）图纸A3号图纸，完成除尘器结构示意图和除尘器剖面图，标出设备尺寸。
（3）设计时间：贵州大学2008～2009年度第一学期第19周（4）设计计算说明书和图纸均鼓励采用计算机制作。
四、课程设计的配套教材及参考资料[1]郝吉明，马广大等编著.《大气污染控制工程》，北京：高等教育出版社.2002[2]Noel de Nevers主编.《大气污染控制工程》 (影印版) (第2版). 北京：清华大学出版社.2000[3]刘景良主编.《大气污染控制工程》，北京：中国轻工业出版社.2002[4]粱丽明，彭林著.《城市大气有机物污染》，北京：煤炭工业出版社.2000[5]赵毅，李守信主编.《有害气体控制工程》，北京：化学工业出版社.2001[6]林肇信主编. 《大气污染控制工程》北京：高等教育出版社.1991旋风除尘器设计说明书一、课程设计题目旋风除尘器的设计二、课程设计的目的通过《大气污染控制工程》课程设计，巩固学习成果，加深对《大气污染控制工程》课程的学习与理解，使学生应用规范、手册与文献资料，进一步掌握设计原则、方法步骤，达到巩固、消化课程的主要内容，锻炼独立工作能力，对旋风除尘器的外形结构、管道系统及总体规划做到一般的技术设计深度，绘制旋风除尘器的结构图（包括：正视图、俯视图、剖面图），掌握旋风除尘器的设计方法，培养和提高计算能力、设计和绘图水平。
除尘器方案V1.
废气除尘系统设计方案上海宝田智能系统科技有限公司2016 年 11 月除尘系统设计方案一、项目概略1、工程概略我公司联合在多年在工业领域废气治理经验，依据现有机组废气排放净化系统，设计出一套完美合理的废气净化办理装置。
2、设计要求及原则依照国家有关环保法律、法例及家产政策要求对工业污染进行治理，充足发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
踊跃安妥地采纳新技术、新设施，联合公司的现状和管理水平采纳先进、可靠的改造技术和污染治理工艺办理工艺，力争运转稳固、花费低、管理方便、保护简单，进而达到治理污染、保护环境的目的。
妥当解决项目建设及运转过程中产生的污染物，达到国家和地方排放标准。
严格履行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方公布的规范、法规与标准。
选择新式、高效、低噪元件、注意节能降耗。
保证异味治理系统能够安全、稳固运转。
3、设计依照及规范1.《环境空气质量标准》 GB 3095-19962.《中华人民共和国大气污染防治法》（ 2004 年 4 月订正）3.国发（ 1996 ）31 号《国务院对于环境保护若干问题的决定》4. 中华人民共和国主席令第 72 号《中华人民共和国洁净生产促使法》5. 《国家环境保护“十五”计划》6. 《恶臭污染物排放标准》（ GB14554-93 ）7. 《大气环境质量标准》（ GB3095-1996 ）8. 《低压配电设计规范》（ GB5005495 ）9. 《工业与民用电装置的接地设计规范》（ GBJ65-83 ）三、国家现行标准1、 国内工业废气主要履行以下标准《环境空气质量标准》 GB 3095-19962、设计参数针对此刻粉尘产生源经集气罩采集后废气一台滤筒除尘器排放至高空。
有关参数以下：除尘管道直径： 600mm ，按除尘风速 20m/s 设计，按每个除尘点位3000m3/h 风量计算，共 7个除尘点，除尘风量预估为： Q 2=21000 m3/h 。
《大气污染控制工程》课程设计--旋风除尘器设计
《大气污染控制工程》课程设计题目：旋风除尘器的设计专业：指导老师：姓名：学号：2017年6月1日目录1.引言 (1)2.除尘设计的有关标准 (2)2.1环境空气质量分类和分级(GB3095-2012) (2)2.2大气污染物综合排放标准 (2)3.旋风除尘器的除尘机理及性能 (3)3.1旋风除尘器简介 (3)3.2旋风除尘器的结构 (3)3.3旋风除尘器的除尘机理 (3)3.4旋风除尘器内的流场 (4)3.5涡流 (5)3.6旋风除尘器的压力损失 (5)3.7影响旋风除尘器效率的因素 (6)4.旋风除尘器的选型 (7)4.1旋风除尘器选型原则 (7)4.2旋风除尘器的设计选型 (8)5.旋风除尘器的设计 (9)5.1旋风除尘器各部分尺寸的确定 (9)5.1.1形式的选择 (9)5.1.2确定进口风速 (9)5.1.3确定旋风除尘器的尺寸 (9)5.2旋风除尘器的效率检验 (10)5.2.1计算分级效率 (10)5.2.2计算总效率 (11)5.2.3压力损失估算 (11)参考文献1.引言课程设计是每位大学生对所学知识的一次综合性的检测，需要每位学生通过大学三年里面所学的专业课、公共课的理论知识，然后通过查阅资料等实际方式，理论结合实际从而设计出符合要求的产品。
课程设计锻炼了我们作为大学生应当具备的发现问题，解决问题的能力，为我们以后走上工作岗位打下了一个良好的基础。
这次课程设计的课题是设计旋风除尘器，在拿到课程设计课题之前，我对于旋风除尘器知之甚少，所以不断地搜集资料，最终拿出设计方案。
通过这次的课程设计，我加深了专业课所学的知识，又强化了专业软件的使用。
我相信这次课程设计对我以后的工作是很有帮助的。
随着我国经济的进一步发展，环境问题也变得越来越突出。
水污染，大气污染等已经严重影响到了我们的健康。
这几年，全国持久不散的雾霾天气现在依然让人们感到大气污染的严峻形势。
环境污染的原因是多方面的，有一些生活垃圾的污染，还有一些工业生产带来的污染。
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《大气污染控制工程》课程设计课程名称指导教师专业班级姓名学号目录 (2)§1工程概况 (3)一、设计原始资料 (3)二、设计内容和要求： (5)§2烟气除尘 (6)一、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (6)二、选择除尘器 (7)三、除尘器的设计 (11)一、脱硫技术简介 (12)二、设计计算 (13)三、新鲜浆料的确定 (15)四、塔径(D)的确定 (15)五、塔入口烟道的设计 (16)六、塔出口烟道的设计 (16)七、喷淋层的设计 (16)八、除雾器区域的设计 (17)九、除硫效率 (17)§4烟囱的设计 (17)1. 烟囱高度的确定 (17)2. 烟囱直径的计算 (18)3.烟囱的抽力 (19)§5系统阻力的计算 (19)1.摩擦压力损失 (20)§6系统中烟气温度的变化 (22)1.烟气在管道中的温度降 (22)2. 烟气在烟囱中的温度降 (22)§7风机和电动机选择计算 (23)1.风机风量的计算 (23)2. 风机风压的计算 (23)3、动机功率的计算 (24)§8设计体会 (25)§9参考书目： (26)§1工程概况一、设计原始资料1、单位生产情况设计项目为1⨯60t/h+1⨯75t/h三废锅炉，燃料为某工业区洗中煤，掺烧化肥厂造气炉排出的废渣和废气。
其中60t/h三废余热锅炉：燃用洗中煤及炉渣：12~16t/h，造气炉吹风气气流量50000~80000m3/h，H2S含量800~1000mg/m3；其中75t/h三废余热锅炉：燃用洗中煤及炉渣：15~20t/h，造气炉吹风气气流量50000~80000m3/h，H2S含量800~1000mg/m3。
治理工程在厂区内60 m ⨯50 m范围内，烟管出锅炉房的相对标高为3.5 m。
2、煤质资料参数3、灰成分分析4、气象和地理条件5、排放浓度按国家相关排放标准二、设计内容和要求：1、基本熟悉各类除尘器的除尘机理以及选用原则。
掌握管道设计与计算，初步达到具有独立进行大气污染控制工程的设计能力。
2、净化系统设计方案的分析确定。
3、除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
4、管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
5、风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
6、编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等部分，文字应简明、通顺、内容正确完整，书写工整、装订成册。
7、编写设计计算书：根据设计说明书确定的工程主要设计参数、工艺条件，计算各工艺设备、管道工程、动力工程。
计算出的设计设备及其大样应画附图，并注明相关尺寸。
管道工程等应列表计算。
8、图纸要求：（１）、除尘系统图一张（推荐图幅A2）。
系统图应按比例绘制、标出设备、管件编号，并附明细表。
（２）、除尘系统平面图一张（推荐图幅A2）。
§2烟气除尘一、烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算1.标准状态下的理论空气量Ｑａˊ＝4.78（1.867ＣY＋5.56H Y＋0.7ＳY－0.7ＯY）（ｍ3／㎏） =4.78×(1.867×0.24+5.56×0.02+0.70×0.006-0.70×0.09 ）=2.3922（ｍ3／㎏）式中ＣY，ＣY，ＳY，ＯY――分别为煤中各元素所含的质量分数。
2.标准状态下的理论烟气量Ｑｓˊ＝1.867（ＣY＋0.375S Y）＋11.2ＨY＋1.24ＷY＋0.016Ｑａˊ＋0.79Ｑａˊ+0.8N Y=1.867×（0.24+0.375×0.006）+11.2×0.02+1.24×0.015+0.016×2.3922+0.79×2.3922+0.8×0=2.622（ｍ3／㎏）式中Ｑａˊ--标准状态下的理论空气量，ｍ3／㎏ＷY—煤中水分所占质量分数，%N Y –N元素在煤中所占质量分数，%3.标准状态下实际烟气量Ｑｓ =Ｑｓˊ+ 1.016(α－1) Ｑａˊ（ｍ3／㎏）=2.622+1.016×(1.4-1)×2.392=3.594（ｍ3／㎏）式中α—空气过量系数注意：标准状态下烟气流量Q以ｍ3／h计，因此，Q =Ｑｓ×设计耗煤量=3.594×15.5×1000=55707ｍ3／h4.标准状态下烟气含尘浓度C =( d sh×A Y )/Ｑｓ (㎏/ｍ3)=(0.2×0.5)/3.594=0.0278式中 d sh–-排烟中飞灰占煤中不可燃成分的质量分数；A Y --煤中不可燃成分的含量5.标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算Cso2 =(2S Y)/ Ｑｓ×106 (mg/ｍ3)=(2×0.006)/3.594×106=3338S Y --煤中可燃硫的质量分数二、选择除尘器确定除尘器的种类，型式和流量时，应考虑以下要点：1、粉尘的分散度选择除尘器的型式时，首先要确切掌握粉尘的分散度，例如，粒径在10um以上时应选离心力除尘器，在粒径为数微米以下粒径占大部分时，应选择电除尘器、过滤式除尘器或洗涤器。
2、按粉尘密度粉尘密度对除尘器的除尘性能影响很大，这种影响表现最为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。
所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬也越严重，所有在操作上与设备结构上应采取特别措施。
3、按含尘浓度①、在重力、惯性力和离心力除尘器中，一般说来，进口浓度越大，除尘效率越高，可是这样一般又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高，就笼统的认为粉尘处理的好。
②、在文氏洗涤器、喷射洗涤器等除尘器中，考虑到喉管段的摩擦损耗和喷嘴堵塞等因素，希望初始浓度不要太高。
③、在过滤式除尘器中，初始浓度越低，整体的除尘性能越好。
在高初始浓度时，希望采用压力损失变化小的连续清灰方式。
④、电除尘器，一般初始浓度为30mg/m3（标）以下的范围内使用。
4、烟气温度的影响对于高温、高湿气体不宜采用袋式除尘器，如果烟气中含有SO2、NO等气态污染物时，可以考虑采用湿式除尘器，但是必须注意腐蚀问题。
①除尘器应达到的除尘效率η = 1－Cs/C1-200/29900=99.33%式中 Cs---标准状态下烟气含尘浓度，(mg/ｍ3)C-- 标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值，(mg/ｍ3) ②根据烟尘的粒径分布和种类、工况下的烟气量、烟气温度计要求达到的除尘效率定除尘器的种类、型号及规格。
确定除尘器的运行参数，如气流速度、压力损失、捕集粉尘量等。
经以上分析，选 ZC型回转反吹扁袋除尘器袋式除尘器，又称空气过滤器，是利用多孔纤维材料制成的滤袋，将含尘气流中的粉尘捕集下来的一种高效除尘装置。
由于其具有除尘效率高，尤其对微米或亚微米级粉尘颗粒具有较高的捕集效率，除尘效率可达到99.9%以上，且不受粉尘比电阻的影响；运行稳定，对气体流量及含尘浓度适用性强；处理流量大，性能可靠等优点，因此广泛使用于工业含尘废气净化工程。
但目前存在的主要问题是：普通滤料不耐高温，若采用特殊滤料，则成本很高，另外不适宜净化黏性及吸湿性强的气体，否则气体温度低于露点温度时，会产生“糊袋”现象使除尘器不能正常运行。
袋式除尘器的工作原理是，含尘气体从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。
沉积在滤料的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。
常用滤料由棉、毛、人造纤维等加工而成，滤料本身网孔较大，一般为20um~50um，因而新鲜滤料的除尘效率较低。
颗粒因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤料表面形成粉尘层，常称为粉尘初层。
初层形成后，它成为袋式除尘器分主要过滤层，提高了除尘效率。
滤布只不过起着形成颗粒初层和支撑它的骨架作用，但随着颗粒在滤布上的积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降。
另外，若除尘器压力过高，还会使除尘系统的处理气体量显著下降，影响生产系统的排风效率。
因此，除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰。
清灰不能过分，即不应破坏颗粒初层，否则会引起除尘效率显著下降。
对于粒径0.1 um ~0.5 um 的粒子，清灰后滤料的除尘效率在90%以下；对于1以下的效率在98%以下。
当形成颗粒层后，对所有粒子效率都在95%以上；对于1 um 以上的粒子，效率高于99.6%。
三、除尘器的设计过滤面积393060m vQ A ='=滤袋的尺寸单个滤袋直径：mm D 300~200=，取mm D 250=单个滤袋长度：m L 12~2=，取m L 2.8= 滤布长径比一般为40~5，2.8325.02.8==D L 每条滤袋面积344.62.825.014.3m DL a =⨯⨯==π滤袋条数条1444.14444.6930≈===a A n 滤袋布置按矩形布置：（A ）a.滤袋分4组;b.每组36条；c.组与组之间的距离：250mm （B ）组内相邻滤袋的间距：70mm （C ）滤袋与外壳的间距：210mm§3烟气脱硫一、脱硫技术简介对烟气进行脱硫技术有三种技术，即湿式烟气脱硫技术、半干法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术。
其中湿式烟气脱硫技术应用比较广泛，且方法较多，技术成熟。
根据该厂的烟气特性选择用喷淋塔进行烟气除硫喷淋塔：一般塔底液面高度h1=6~15m；最低喷淋层离入口顶端高度h2=1.2~4m；最高喷淋层离入口顶端高度h3≧vt；除雾器离最高喷淋层距离≧1.2m（当最高喷淋层采用双方向喷嘴时，该距离≧3m；除雾器离塔出口烟道下沿距离≧1m，喷淋区的高度不宜太高≦6m，喷淋塔的空塔流速0.6~1.2m/s，阻力20~200Pa，液气比0.7~2.7L/m3。
第一级除雾器最高一层喷淋管道至少应为910~1200mm，最高一级除雾器截面收缩点或水平出口点低端应留1000~1500mm的距离。
简单示意图如下：二、设计计算1、喷淋塔内流量计算假设喷淋塔内平均温度为C 80 ，压力为120KPa ，则喷淋塔内烟气流量为：式中：—喷淋塔内烟气流量，；—标况下烟气流量-，；K —除尘前漏气系数，0～0.1； 代入公式得：46.6406.01120324.1012738027355.7Qv =+⨯⨯+⨯=）（ 2、喷淋塔径计算依据石灰石烟气脱硫的操作条件参数，可选择喷淋塔内烟气流速s m v 4=，则喷淋塔截面A 为：4175.7vQA ==则塔径d 为：3.07d m === 取塔径3200D mm = 3、喷淋塔高度计算喷淋塔可看做由三部分组成，分成为吸收区、除雾区和浆池。