洞门-施工技术交底 - 制度大全
洞门墙施工技术交底
4、施工用电必须“一电一闸制”。
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交底详细内容
交底内容:
一、技术要求
洞门墙身采用M10浆砌料石、块石及片石,浆砌厚度为200cm。料石作为镶面使用。,基础采用C15片石砼。具体尺寸见设计图纸。
二、施工方案
1、原材料要求
⑴片石
1石料应质地坚硬,不易分化,无裂纹,表面的污渍予以清除。
2片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作伸缩缝处的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
b片石必须符合要求,片石宽度应为厚度的1~1.5倍,其长度为厚度的1.5~3倍,片石厚度最大不超过30cm,最小不小于15cm,用于伸缩缝处的片石要过錾,片石大面朝下,摆放平稳,不得在初凝的砌体上翻转、敲击,砌体表面砂浆饱满、干净、整洁、平纵面线型圆滑顺直。料石尺寸严格按照要求加工。
c伸缩缝必须符合设计要求,垂直贯穿整个砌体断面,缝宽2cm,缝内填塞沥青麻絮。
d砌体外侧必须勾缝。
e砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸、坡度、标高,确保砌体外观及内在质量,砌体在完工后7-14d内加强养生。
f顶面横、纵坡平顺衔接。
g线型力求圆滑平顺,保证外观质量。勾缝宽2cm,深1cm,勾缝要美观大方。
⑤质量控制要点
a要求坡度顺适,沟底平整,排水畅通。
b要求线形美观,直线线形顺直。
④墙身砌筑
a在砌筑前每一石块必须用干净水冲冼并使其彻底饱和,砌筑采用挤浆法,所有石块均坐在新拌砂浆之上,砂浆凝固前,所有砌缝填塞砂浆,石块固定就位,垂直缝的填塞砂浆先将已砌好的石块侧面抹浆,然后用侧面压砌置下相邻石块或石块就位后填塞砂浆。施工时要求砌体咬口紧密,错缝、砂浆饱满,无通缝,叠砌、贴砌和浮塞现象,砌体勾缝牢固美观。
洞门开挖技术交底
复核人:
审核批准人:年月日
技术交底
第页共页编号:WG—
单位工程名称
隧道
工程地点
尹家山3#隧道
交底部位
洞门
作业班组
交底内容:
二、安全技术交底
1、挖应自上而下进行,严禁掏底开挖;开挖时应定期对坡面、坡顶的稳定情况进行检查,发现异常现象应立即处理;
2、分层开挖时,作业面应相互错开,严禁重叠作业;
3、开挖前首先做好路堑顶截水沟及其它临时排水设施。
4、根据测量组放样的开挖桩,进行拉线,用白灰撒出开挖线。
5、开挖顺序自上而下分层开挖,每层高度不大于3米,分段流水作业。施工中做好临时排水设施,保持排水畅通和边坡稳定。
6、边坡支档结构应紧跟开挖砌筑;当不能紧跟开挖砌筑时,边坡应暂留厚度不小于0.6m的保护层。
3、严禁在松动危石下方作业、休息和存放机具;
5、路堑开挖危及运输道路及建(构)筑物时,应采取安全防护措施;
在路堑内高陡斜坡、冻胀泥泞地段作业,应采取相应的安全技术措施;
6、土时不应影响路堑边坡和弃土堆的稳定。严禁在泥石流沟堆弃土石;
7、堑上方布置临时设施时,距坡顶线保留一定的安全距离,距边坡线3m范围内硬化,并设置坡顶截、排水沟,大型施工车辆不得靠近坡顶线行驶,以免边坡局部集中受力失稳。
8、各种机械操作人员和车辆取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。
9、械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械,机械不带病运转、超负荷运转。
10、从事高空作业人员,定期进行体格检查,凡不适宜高空作业的人员,不得从事此项工作。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。
技术交底
隧道洞门施工安全技术交底
隧道洞门施工安全技术交底
1. 洞口施工前,先检查边坡,仰坡以上的山坡稳定情况,清除悬石,处理为危石,不留后患。
施工期间实施不间断监测和防护。
2. 洞口边坡、仰坡及早做好坡面防护,确保洞口稳定。
坡顶坡脚宜绿化处理,防止对坡面冲刷。
3. 洞顶如果有溪沟和排水沟槽时加强养护和整治,防止水渗漏到隧道内。
4. 洞口土石方工程施工自上而下分层开挖,分层防护,洞口挡护工程紧跟土石方开挖及早完成。
洞口地质不良或地下水位不利于施工时,采取稳定边坡和仰坡措施。
,采用加固措施稳定地层。
5. 洞口排水系统应在雨季之前完成。
6. 隧道门端墙处的土石方开挖后,及时完成端墙施工。
7. 洞口边坡仰坡开挖不得使用大爆破方法。
8. 隧道门完成后,其仰坡坡脚破坏部位应及时处理,加固时宜用浆砌片石。
9. 加强洞口和不良地质的地表、拱顶下沉监控测量,确保安全。
10.施工区和生活区周围有护坡的,做好绿化处理,严防冲刷边坡,需要围栏和栏杆的部位,必须做好围护,设置危险警示标志。
隧道洞门施工技术交底
隧道洞门施工技术交底1. 引言隧道洞门施工是地下工程建设中的一个重要环节。
本文将针对隧道洞门施工技术进行深入介绍和交底,包括施工前的准备工作、洞门结构设计、施工材料选择、施工方法和质量控制等方面的内容。
2. 施工前的准备工作在进行隧道洞门施工之前,需要进行周密的准备工作。
包括以下几个方面:2.1 设计准备根据工程要求和实际情况,制定合理的洞门结构设计方案,确定洞门的类型、尺寸和材料等参数。
2.2 材料准备根据洞门结构设计方案,采购所需的材料,包括钢材、混凝土、防水材料等。
确保材料的质量符合相关标准要求。
2.3 人员培训组织施工人员进行相关技术培训,确保施工人员熟悉洞门施工的步骤和要求,保证施工质量和安全。
3. 洞门结构设计洞门的结构设计是隧道洞门施工的重要环节。
根据不同的洞门类型和工程要求,进行相应的结构设计。
主要包括以下几个方面:3.1 洞门类型选择根据隧道的用途和地质条件等因素,选择适合的洞门类型。
常见的洞门类型有门型洞门、拱形洞门、平板洞门等。
3.2 洞门尺寸确定根据洞门的使用要求和工程要求,确定洞门的尺寸。
包括洞宽、洞高、洞门的翼墙和拱顶的厚度等。
3.3 洞门材料选择根据洞门类型和工程要求,选择合适的材料。
常见的洞门材料有钢材、混凝土等。
4. 施工方法隧道洞门的施工方法有多种,根据具体情况选择合适的施工方法。
常见的施工方法有以下几种:4.1 钢模板施工法利用钢模板进行洞门的施工,包括安装钢模板、浇筑混凝土等工序。
这种施工方法适用于洞门较大而且精度要求较高的情况。
4.2 预制构件施工法将洞门的部分构件提前制作好,然后进行现场装配和安装,可以提高施工效率和质量。
这种施工方法适用于洞门结构复杂且需要加工的情况。
4.3 现浇施工法在现场直接施工,将混凝土浇筑到模板中等待凝固。
这种施工方法适用于洞门体积较小且形状简单的情况。
5. 质量控制隧道洞门施工的质量控制是确保施工质量的关键环节。
包括以下几个方面:5.1 施工材料质量检查对所使用的材料进行质量检查,包括钢材的材质、混凝土的强度等指标。
隧道洞门施工技术交底
(4)、在墙趾混凝土达到设计强度后,开始施工C20砼端墙墙身、帽石(见附图)。先对墙趾顶面及明洞外侧进行凿毛处理,再加固端墙模板,分层浇注。模板采用竹胶板、方木、脚手架加固,模板接缝及与明洞衬砌、临时边坡间的缝隙必须堵塞严实,防止漏浆、跑模,另外必须将Φ100单壁打孔HDPE排水管管口预留出来,保证排水通畅。由于端墙尺寸较大、跨度较长,采用分层分部立模浇筑振捣,必须保证墙面在同一个平面内,混凝土面美观、无任何质量问题。
2、洞口用材须堆放整齐,不得出现材料胡乱丢弃现象;
3、各种施工机具使用完后不得随意堆放,应清洗干净后放在指定的堆放地点
五、附图
1、斜飞凤隧道珠海端洞门剖面图(端墙式洞门通用)
2、斜飞凤隧道右线珠海端洞门立面图
3、斜飞凤隧道左线珠海段洞门立面图
交底人/时间
复核人/时间
接收人/时间
技术交底书
工程名称
斜飞凤隧道
施工单位
中国中铁中山五标
施工部位
洞门
交底时间
2011.7.12
交底内容:斜飞凤隧道珠海端ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ墙式洞门施工技术交底
一、编制依据:
1、《斜飞凤隧道两阶段施工图纸》
2、《公路隧道施工技术细则》
3、以往施工经验及现有技术力量
二、施工方案及施工工艺
1、洞门施工流程
2、施工方法及设计参数
(4)洞门及洞口附近的排水、截水设施尽早做好,并与排水系统相连,以免地表水冲刷坡面。
洞门凿除技术交底
洞门凿除技术交底1、交底范围盾构始发洞门、过风井(站)洞门、到达洞门2、质量要求及标准《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008)《建筑施工高处作业安全技术规范》(建筑JGJ80-91)《建筑与市政降水工程技术规范》(建筑JGJ/T111-1998)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(建筑JGJ130-2011)《施工现场机械设备检查技术规程》(建筑JGJ160-2008)《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011)《建筑工程地质勘探与取样技术规程》(建筑JGJ/T 87-2012)《轨道交通盾构隧道工程施工质量验收标准》(QGD-008-2005)3、施工准备3.1端头加固对端头进行土体加固,土体加固后对土体的加固效果进行检查,检查内容包括加固土体强度、洞门处渗透性以及土体的匀质性,验收合格后,进行下一道工区施工,否则补充加固。
3.2端头降水根据盾构掘进的需要,洞门处连续墙破除后,暴露土体需具有自稳能力,且洞门开挖断面内无渗、漏水。
由于承压水头高于盾构洞门,为保证盾构始发施工的顺利进行,必须对端头的承压水进行有效治理。
根据水文地质勘察结果,经优化布置降水软件模拟计算后,确定布置降水井口数,保证将端头场地承压水降低至洞底以下1m。
3.3脚手架搭设洞门之间,用脚手架搭设作业平台,平台依据空间搭建满堂脚手架,经过洞门尺寸计算脚手架间距、步距。
凿除过程中随时调整脚手架与主体结构支撑位置,作业平台铺设木板,木板与脚手架连接处用铁丝绑扎牢固,保证作业平台整体稳定性。
3.4钢丝刷保护重点对洞门下半圆钢丝刷进行保护,首先在下半圆钢丝刷上铺设木板并进行固定,后采用5mm帆布从洞门腰部自上而下整体进行覆盖,防止在洞门凿除过程中掉落渣土损坏洞门钢丝刷。
3.5洞口水平探孔检查洞门前方土体已经进行了土体加固,但不能完全排除无加固盲区、渗水通道的可能性。
垂直洞门进行水平探孔检查,水平探孔分部上、中、下,一般为5个探孔。
17.5.12洞门工程施工作业安全技术交底
洞门工程施工作业安全技术交底一、适用范围适用于隧道正洞及其辅助坑道的开挖施工。
二、作业准备1.内业技术准备作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.外业技术准备施工前安排测量技术人员对明洞边仰坡开挖面进行测量,将明挖部分按照设计坡度进行开挖,并及时进行坡面防护加固,确保在明洞衬砌施工过程中有足够的空间和安全要求;配备混凝土模板、插入式振捣器、振捣梁、输送泵、水泵等施工机具,以满足施工需要。
3.技术要求(1)明洞及洞门混凝土在仰拱衬砌施工完成后一次连续浇筑。
(2)为了确保暗洞洞口安全,在洞内衬砌两环之后再施工明洞及洞门砼。
(3)明洞混凝土强度达到设计强度的100%后允许回填,明洞拱背回填土石应分层填筑和夯实,每层厚度不大于0.3m其两侧回填土高差不宜大于0.5m,回填至洞顶后即应满铺,严禁任意抛填。
(4)临时边坡应开挖台阶并回填碎石。
三、施工流程地基处理—支架搭设—内模拼装加固—钢筋绑扎—外模拼装加固—浇筑砼—拆模养护。
四、施工方法及工艺1.地基处理洞门施工前洞门段的仰拱及填充混凝土需浇筑完成,填充混凝土满足设计要求,可满足地基承载力的要求。
2.支架搭设支架搭设采用租赁扣件式脚手架,支架搭设高度和搭设宽度满足设计规范及施工要求,一次性全部搭设完成。
(1)洞门模板底模及支架门洞搭设洞门支架采用满堂脚手架支撑,脚手架立杆横向间距、纵向间距及步距满足规范及施工要求,脚手架横向排数及沿洞轴线纵向排数满足规范及施工要求,满堂模板支架四边与中间每隔三排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;其两端与中间从顶层开始向下每隔5步设置一道水平剪刀撑,其顶部和底部设置水平剪刀撑。
立杆顶端安装可调式U形支托,先在支托内安装纵向方木,再按设计间距和标高安装环向8#槽钢,间距为满足规范及施工要求,其上安装底模板。
洞口施工技术交底6篇
洞口施工技术交底6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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暗挖破洞门安全技术交底
隧道洞口暗挖安全技术交底披露内容:披露内容:1、入口破裂的安全预防措施:(1)进入施工现场人员应戴好安全帽,施工作业人员应穿戴必要的劳动防护用品。
(2)在施工全过程中,严格执行相关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。
(3)电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备必须良好接地并接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。
(4)操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,取得相关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
(5)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,只有经过技术鉴定或验证后才能使用。
(6)吊装前应检查机械索具、夹具、吊环是否符合要求,应进行试吊。
(7)吊装时必须统一指挥、统一的信号。
(8)高处作业人员必须佩戴安全带,安全带生根处须安全可靠。
(9)高处作业人员不得饮酒,在高空不得开玩笑。
(10)高空作业应穿着灵活,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
(11)使用撬棒等工具,用力要均匀,要慢,支点要稳固,防止打滑事故。
(12)起吊笨重物件时,中途不要长时间悬挂、停滞。
(13)起重吊装所用之钢丝绳,不允许触摸电线和焊接接地线,也不允许与硬物摩擦。
(14)破桩时,操作人员戴橡胶手套、护目镜、防护帽,穿胶鞋。
(15)破桩时,不允许无关人员站在附近。
(16)发现异常情况时,停止破桩,查找原因。
(17)入口破损时不允许交叉操作。
(18)当破坏隧道门时,桩的高度过高时,应将其分为两段。
(18)在基坑外提升桩时,桩的长度小于1.5米。
钻井取心作业中应注意以下危险:1.机械伤害事故;2.人员从脚手架上坠落;3.坠物伤人(物体打击);4.操作不当事故(闪失、碰撞等)。
安全防护措施:(1)钻机作业区内不得有高压线。
作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。
(2)取芯人员高空作业时,必须系安全带;工具和其他物品应放在工具包中,高空人员不得向下随意抛物。
隧道端墙式洞门施工技术交底
宇家河新隧道出口洞门施工平安技术交底一、工程概况:宇家河新隧道洞门接受端翼墙式洞门,接受现浇砼的施工方法,端墙背部接受直坡正面接受10:1斜坡。
端墙和翼墙接受C30现浇砼,帽石为现浇C20砼。
二、施工方法及技术要求:1、施工工序:刷坡→挖基坑(坑槽)→基坑夯实→墙身砼现浇→浆砌外墙→墙身砼现浇→养生。
2、刷坡:依据洞门端墙处设计边坡,将现有边坡进行修整,刷坡前必需经技术人员放线抄平,确定开挖线,报测量监理工程师复核后方可开挖。
开挖前先做好防排水设施,再接受人工刷坡,自上而下逐次开挖,开挖时严格限制坡比及高度,严禁超挖或欠挖。
3、基础施工:当底部的基础开挖到设计标高后,黄土地基时须要夯实处理。
经技术、测量工程师检查合格、试验监理检测符合设计规范后,方可立模。
地面以下接受满槽灌,地面以上立模型。
基础砼面浇筑至内轨顶以下1.2m。
模型接受钢模,模板厚度不小于3mm。
模板垂直度、平整度必需满足施工技术规范要求,经监理工程师检查合格后方可灌注砼。
浇注砼时,必需严格执行试验部门所开施工协作比,不得随意更改,基础顶面要预留接茬钢筋长度大于35cm。
4、端墙施工:墙身为C30砼,浇注墙身时,必需立内模,内模也接受竹胶板,经监理工程师检查合格后方可浇注,在浇注过程中严格执行试验所开协作比。
运用砼泵车浇筑时,限制砼灌注速度。
振捣时,严防跑模。
砼的结合面(施工缝)预留接茬钢筋外露大于35cm。
6、帽石施工:帽石接受C20现浇砼,待墙身施工完、技术抄平、检查已达到设计标高后,方可施工帽石。
先立帽石模型。
待检查完后,进行现浇砼施工。
7、养生:砌体砼终凝后,派专人洒水养生,不少于7天。
明洞脊部防水层接受3cm厚砂浆找平层,1.5mm厚的防水板,防水层施工选择在晴朗、干燥天气施工。
防水层外部做3cm水泥砂浆爱惜。
9、填土:防水层做好,用土石回填。
每层虚铺厚度为18cm,用蛙式打夯机夯实3遍,夯实厚度为15cm,经试验检测合格及监理工程师同意后,方可进行上层填筑。
洞口开挖施工技术交底
洞口开挖施工技术交底一、引言洞口开挖是建筑施工中常见的一项工作,它为后续的工程施工提供了必要的入口和出口。
洞口开挖的质量和施工技术的合理性直接影响整个工程的安全和稳定性。
因此,在进行洞口开挖施工前,必须对施工技术进行全面的交底,确保施工人员能够正确理解和掌握施工要点,提高工程施工质量。
二、洞口开挖前的准备工作1. 工程资料的研究:施工人员要认真研究设计图纸和相关技术文件,了解洞口开挖的具体要求和施工方法。
2. 地质勘察:对洞口开挖区域进行地质勘察,了解地质情况,判断是否存在地质灾害隐患,并制定相应的防治措施。
3. 施工方案的制定:根据设计要求和地质情况,确定洞口开挖的施工方案,包括开挖方法、工序安排、支护措施等。
4. 施工人员的培训:进行培训,告知施工人员有关施工安全、施工方法和操作要点等方面的知识,确保施工人员具备相应的技术水平。
三、洞口开挖施工技术交底的要点1. 开挖方法根据设计要求和地质情况,确定洞口开挖的方法,包括机械开挖、人工开挖等。
对于不同的开挖方法,施工人员需要了解其特点和操作要点。
2. 工序安排根据施工方案,制定洞口开挖的工序安排,确保施工进度合理和有序。
施工人员要明确各个工序之间的关系和要求,避免工期冲突和后续工程施工的影响。
3. 支护措施针对洞口开挖的特点和地质情况,选择适当的支护措施,确保洞口壁面的稳定性和安全性。
施工人员需要了解各种支护措施的施工方法和操作要点。
4. 安全措施洞口开挖是一个危险的作业,在进行施工时必须严格遵守相关的安全规定,采取必要的安全措施。
施工人员需要了解有关施工安全的法规和规定,并在施工中积极防止事故的发生。
5. 环境保护施工中应积极采取措施,保护周围的环境。
包括减少噪音、振动和灰尘的产生,防止对周边建筑物和水源造成影响。
四、施工技术交底的方式1. 会议交底:组织洞口开挖施工的相关人员进行会议,以讲解和说明施工技术要点。
2. 文件交底:以书面形式将施工技术要点和注意事项整理成文档,发放给施工人员,以便他们随时查阅。
技术交底书—洞门施工交底
技术交底书工程名称**隧道施工单位第一架子队衬砌班组施工部位洞门交底时间**年**月**日交底内容:****隧道出口洞门及端墙挡墙技术交底一、设计参数1、洞门形式洞门尺寸见图1、图22、挡墙尺寸(1)、左侧挡墙(线路方向):长度:长为10m,起讫里程DK539+089~DK539+099;高度:高10m;厚度:3.51m;坡面:挡墙外侧坡面为1:0.25。
(2)、右侧挡墙(线路方向):长度:长为10m,起讫里程DK539+089~DK539+099;高度:高10m;厚度:3.51m坡面:挡墙外侧坡面为1:0.25。
3、端墙尺寸高度:端墙为耳墙式,隧道中线处端墙标高为1676.615(即在内轨顶面上12.484m)。
台阶高度100cm,线路中间高、两侧低。
两侧各设一个台阶,厚度:端墙厚度为1.8m。
4、墙背防排水系统(见图4)①端墙背后设置排水盲沟网,管网采用外包土工布的中空塑料排水盲沟,横竖向间距均为3.0m。
排水盲沟在路基面高度处(即内轨顶面下77cm处)采用Φ100PVC管排入侧沟。
②端墙盲沟要求设中孔,在端墙背后土体中挖槽埋设,横竖向排水盲沟采用接头连接,外铺土工布,然后浇筑端墙或挡墙结构混凝土。
③横向排水盲沟以不小于30%的坡度倾向竖向盲沟。
④挡墙身在路基面(内轨顶面下77cm)及以上部分每隔2m上下左右设置φ50塑料透水盲管,管口出水端与挡墙坡面平齐。
为防止泻水孔堵塞,应在泻水孔进口处设置碎石反滤层。
在路基面(内轨顶面下77cm)及以上部分的挡墙背后(混凝土与碎石滤层之间)设置2*2m的排水盲沟网,且与φ50塑料透水盲管贯通。
5、钢筋布置端墙钢筋:端墙在靠山侧高端端墙内配置钢筋,分别为Φ16、φ8钢筋,主筋Φ16保护层厚度不小于8.7cm。
(具体见图6)洞门端墙与挡墙连接筋:采用Φ20,连接弯钩采用标准直弯钩。
竖向间距60cm。
(具体见图7)6、建筑材料洞门端墙:C30钢筋混凝土。
顶帽、挡墙:C25混凝土。
洞口施工安全技术交底
洞口施工安全技术交底1. 引言在洞口施工中,安全是首要考虑的因素之一。
本文档将详细介绍洞口施工安全技术的交底事项,旨在确保施工人员的安全意识,减少施工过程中的事故风险。
2. 施工前准备工作在进行洞口施工前,必须进行充分的准备工作,以确保施工过程中的安全性。
以下是准备工作的要点:2.1 施工资质要求•承包商必须具备相应的合法施工资质。
•承包商应严格按照相关规定,派遣具备相关证书的施工人员。
2.2 施工计划和方案•承包商应编制详细的施工计划和方案,并进行评审与确认。
•施工计划和方案中应充分考虑安全因素,制定相应措施。
2.3 材料和设备准备•承包商应根据施工计划,准备充足的材料和设备。
•检查材料和设备的质量和安全性,确保符合要求。
2.4 安全防护措施•承包商应根据施工环境和要求,制定相应的安全防护措施。
•确保施工人员佩戴必要的安全装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 洞口施工安全措施3.1 洞口安全防护•洞口施工前,应设置相应的安全警示标志,并设置警戒线。
•洞口边缘应设置护栏或围挡,以防止人员误入施工区域。
3.2 洞口支护措施•根据洞口的地质条件和设计要求,采用适当的支护措施,如钢支撑、压力注浆、加固材料等。
•按照支护方案的要求进行施工,确保支护措施的稳固和可靠。
3.3 洞口通风措施•洞口施工时,应采取有效的通风措施,保障施工人员的呼吸环境。
•确保通风设备的畅通有效,及时更换新鲜空气。
3.4 洞口排水措施•如有需要,应设置排水设备,确保洞口施工区域的排水畅通。
•进行施工前、中、后的排水检查,及时处理漏水等问题。
4. 施工期间的安全注意事项在洞口施工期间,施工人员需要严格遵守以下安全注意事项:4.1 操作规程•按照相关操作规程进行施工,不得擅自更改或忽略任何操作步骤。
•注意施工工艺要求,保持施工过程的连贯性和稳定性。
4.2 安全检查•定期进行安全检查,确保施工过程中的安全隐患及时发现和解决。
•随时保持工作区域的整洁和安全,杜绝危险物品或杂物的堆放。
洞门破除安全技术交底
洞门破除安全技术交底1.进入施工现场人员必须正确戴好安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3.新进场的施工人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
4.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。
5.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。
6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志、消防物品等,未经领导及安全员批准不得随意拆除和挪动。
交底内容:一、安全技术保证措施1、为保证盾构机接收安全,在洞门凿除前应启动端头降水井。
2、严格按照规范搭设脚手架,并通过验收后方可使用。
3、井口吊装作业由专职起吊工指挥,井下作业人员注意避让吊车、门吊。
4、如有需要必须进行电焊、气割作业时,必须注意用火安全,同时注意帘布橡胶圈的保护,井下配备灭火器。
5、出现少量漏水、漏砂现象及时上报,及时处理,避免事态扩大。
6、整个洞门凿除、喷混完成后,及时将盾构机贯入掌子面,避免土体暴露时间过长。
7、作业中当发现施工机具工作异常情况时应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。
8、严禁机械在运转过程中检查、维修各部件。
9、在起吊过程中,不得在起吊重物下面停留或通过;10、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高作业。
11、在高处(2米以上)作业时,施工人员必须真确佩戴安全、带穿防滑鞋。
12、膨胀剂拌合、装填过程中操作人员必须佩戴橡胶手套、护目镜等防护用具。
混凝土表面未开裂之前不得直视混凝土面。
13、作业平台搭设应牢固可靠,脚手板必须满铺。
14、考虑到盾构前移后洞门破除施工场地狭小,混凝土块吊运上井应加强安全监控。
15、严格遵守国家、合肥市有关文明施工的规定,发现异常现象及时上报,不得擅自处理,严禁冒险施工及野蛮施工。
洞门凿除安全技术交底
9、施工场所提供足够的清洁开水,盛水器应有龙头和盖子,且要加锁;盛水器和饮水用具应每日清洗消毒。
10、在高温条件下操作的工人,发放盐、汽水等清凉饮料。
11、禁止在有粉尘或散放有毒气体的工作场所用膳和饮水。
12、工作场所应该根据需要设置洗手设备,并供给肥皂,且要设置有盖痰盂,每天至少清洗一次。
(3)施工区域内不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋,高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。
(4)不准酒后施工、操作。
(5)不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
(6)施工机械由专人持证上岗,严禁串岗作业。
(7)严禁违规操作,不得违章指挥。
(8)施工材料堆放有序,不侵入运输通道施工界限。
23、电气操作工人,应按照需要佩戴绝缘靴、绝缘手套等。
24、在施工方法中使用替代装置排除设备和施工中潜在的噪声。对产生噪声的生产过程和设备,要采用新技术、新设备,新材料及机械化、自动化、密闭化措施,用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺,从声源上根治噪声。
25、作业场所工作地点的噪声标准为85、分贝,经过努力暂时达不到标准时,可适当放宽,但不得超过90分贝。每年对作业场所噪声及工人噪声暴露情况至少进行一次监测。对每天接触噪声不到八小时的工种,噪声标准可相应放宽。在噪声接收者的附近,放反射或吸收声波的设备在声源的附近,来降低噪声。
19、应保证生活用水和工地用水的充分供给,饮水未经当地卫生部门的检验许可,不许使用。
20、在有危害的粉尘、气体或蒸汽的场所操作的工人,应佩戴适用的口罩,防护眼镜和防毒面具等。
21、在有噪声、强光、辐射热和飞溅火花的场所操作的工人,应戴上护耳器,防护眼镜、面具和帽盔等。
洞门凿除安全技术交底
洞门凿除安全技术交底在建筑施工、维修、拆除过程中,洞门凿除被认为是一项安全风险较高的作业,如果不加以规范和控制,就很容易导致人员伤亡和财产损失。
因此,本文就洞门凿除的安全技术交底进行细致的分析和讲解,以提高施工队伍的安全意识和操作技能。
一、洞门凿除自检要点在施工之前,准备进行洞门凿除之前,必须先进行自身的检查,保证自身的安全。
具体自检内容如下:1.工作人员是否身着符合要求的劳保服装和安全帽,并佩戴防护手套和护目镜等防护用品?2.是否确认洞门凿除区域周围的人员已全部撤离至安全区域内,隔离措施是否得当?3.是否已对凿除区域进行清理,确保没有杂物和障碍物?4.是否检查好所用工具的有无损坏、破损、变形等情况,确保工具素质同样完好无损?二、洞门凿除前的防护设施在进行洞门凿除操作之前,需要对凿除区域进行一系列的防护控制措施。
具体如下:1.对凿除区域进行隔离和封控,确保凿除区域内无人员作业。
2.设立安全警戒带,对周围安全区域进行标识和提示,避免外来人员进入凿除区域。
3.确保凿除区域内有充足的照明设备,方便施工人员作业。
4.对凿除区域进行严格的通风控制,排除有毒有害气体和粉尘污染。
5.制定应急预案,一旦发生事故,能够快速应对处理,防止事态扩大化发展。
三、洞门凿除施工步骤洞门凿除的具体操作步骤,非常关键,如果不按照规范和标准要求进行作业,就会将风险和隐患最大化地提高。
具体施工步骤如下:1.按照规范要求,对凿除区域进行标识,确定凿除的位置和大小,并进行凿除方向的判断和分析。
2.对凿除区域进行打草稿,确定凿除尺寸和方向,制定凿除路径和凿除顺序,防止误操作和失误发生。
3.在凿除区域进行讲解和交底,把凿除工程的施工要求、工艺流程、作业标准、安全要求等进行详细阐述、解释和交底,确保施工人员理解和执行标准化要求。
4.进行准确的测量和标划,细致测量凿除长、宽、深等参数,制定详细凿除方案,确保凿除尺寸和要求符合标准。
5.完成所有前置基础工作后,进行凿除作业。
洞口施工安全技术交底
洞口施工安全技术交底一、编制依据本安全技术交底依据以下文件和工程合同编制:1、《建筑施工安全标准》2、《建筑施工高处作业安全技术规范》3、《建筑机械使用安全技术规范》4、《施工现场临时用电安全技术规范》5、施工图纸6、施工现场环境及施工条件二、工程概况本工程为洞口施工项目,包括洞口挖掘、支撑、排水、防护等作业内容。
施工环境复杂,需要采取严格的安全措施和技术要求。
三、施工安全制度1、施工现场应设置安全标志,并严格按照《建筑施工安全标准》进行设置和更新。
2、施工现场应建立安全检查制度,定期对施工现场进行安全检查,确保各项安全措施得到有效执行。
3、施工现场应建立应急救援预案,明确应急救援措施和责任人,确保发生事故时能够迅速组织救援。
4、施工人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品。
5、施工现场应设置消防设施和消防通道,确保消防安全。
6、施工现场应建立环境保护制度,采取措施减少施工对环境的影响。
7、施工现场应建立文明施工制度,保持现场整洁、有序。
四、施工安全技术措施1、洞口挖掘作业前应进行充分的安全准备工作,包括对洞口周围进行清理、加固支撑等措施。
2、挖掘作业时应采取分层挖掘的方式,避免一次性挖掘过深导致洞口塌方。
3、挖掘作业时应随时注意观察周围环境的变化,如发现异常应及时停止作业并采取相应措施。
4、支撑作业时应根据洞口大小和地质条件选择合适的支撑材料和方式,确保支撑牢固可靠。
5、排水作业时应设置有效的排水系统,确保水流畅通不积水。
同时应采取措施防止水流冲刷洞口周围土壤导致塌方。
6、防护作业时应根据洞口高度和地质条件选择合适的防护措施,如搭设脚手架、安装防护网等。
7、施工过程中应加强现场监测和数据分析工作,及时掌握施工安全情况并采取相应措施。
施工安全技术交底在建筑施工过程中,安全始终是首要考虑的因素。
为了确保每一个施工环节的安全性,避免可能出现的安全隐患,进行施工安全技术交底显得尤为重要。
洞门凿除-安全技术交底
洞门凿除:安全技术交底---------------------------------------洞门凿除:安全技术交底之相关制度和职责,施工单位:工程名称分部分项工程吊出井洞门凿除工种1、交底内容:1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,挂上胸卡、平安卡,必须按规定使用安全防护用品,严禁穿拖鞋、赤脚上班,遵守安全操...施工单位:工程名称分部分项工程吊出井洞门凿除工种1、交底内容:1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,挂上胸卡、平安卡,必须按规定使用安全防护用品,严禁穿拖鞋、赤脚上班,遵守安全操作规程。
2、洞门凿除的脚手架搭设,均须执行(JGJ128-2000)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》或(JGJ130-2001)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
3、高处作业(2米以上作业)且安全防护设施尚未到位的情况下,所有作业人员必须正确系好安全带。
4、作业时必须遵守劳动纪律,精神集中,不得打闹,严禁酒后作业。
5、作业前必须检查工具、设备、现场环境;移动空压机的气管要捆绑牢固,防止气管接头处掉落伤人。
6、工具应放入工具袋,严禁从高处向下抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。
7、对搭设的脚手架及时设置上下搭设人行通道,且安全可靠。
8、杜绝施工人员在翘头板上行走或施工作业的违章现象;杜绝随意翻越临边、洞口防护栏杆和在施工脚手、排架上攀爬的违章行为。
9、不得随意在脚手架上堆放钢筋、木料、模板、钢管、扣件等物品,以防高空坠物伤人。
10、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。
11、夜间作业场所必须配备有足够的照明设施。
12、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。
需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工技术管理人员同意,并采取相应的可靠措施。
13、作业中出现危险征兆时,作业人员必须停止作业,撤至安全区域,并立即向上级报告,未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。
紧急处理时,必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。
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洞门:施工技术交底-制度大全
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2、端墙应在土石方开挖后及时完成,基础超挖部分应与基础同级混凝土和基础同步浇筑,端墙及挡、翼墙的开挖轮廓面应符合设计要求。
3、端墙、挡翼墙基础的基底承载力必须满足设计要求,承载力采用静力触探试验或标准贯人试验检测,必要时采用载荷试验检测。
4、端墙、挡翼墙基础位于软硬不均的地基上时,除按设计要求处理外还应在分界处设沉降缝。
5、拱墙应与洞内相邻拱墙同时灌注。
6、端墙的泄水孔应与洞外排水系统及时连通。
7、隧道门端墙和挡翼墙、挡土墙的反滤层、泄水孔、施工缝设置应符合设计及《新建客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》8、隧道门的截、排水设施应与洞门工程同步施工,当端墙顶部水沟置于填土上时,填土必须夯填密实。
9、隧道门检查梯、隧道铭牌、号标的设置应符合设计要求。
隧道铭牌与号标参照伍隧参(09)DM200D-28三、洞门施工1、隧底开挖应符合设计要求,基地应采用Φ42,L=4m小导管注浆加固措施,间距1m×1m,梅花型布置,最终注浆压力1.2MPa。
2、基地应先进行初期支护,然后再进行仰拱及填充施工。
洞门段二衬钢筋绑扎及模板支立应符合设计要求,洞门混凝土厚度为45cm。
4、洞口范围内路基面用M10浆砌片石铺砌厚30cm,洞口开挖边仰坡采用M10浆砌片石铺砌到顶厚25cm。
5、挡墙高度应随洞口地形变化,墙顶设置款40cm、深40cm的排水槽,墙身每隔2m设Φ150mmPVC排水管一道。
四、施工安全1)施工现场配备专职电工,要求电工持证上岗。
2)衬砌台车必须由专人进行操作。
3)为方便施工在台车上铺设的木板必须牢牢固定在台车上。
4)台车行走过程中严禁台车底下站人。
5)混凝土浇筑过程中派专人检查模板台车的安全,预防模板台车失稳倾倒现象的发生。
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