原料工段巡检岗位安全操作规程
岗位巡检安全操作规程范本
岗位巡检安全操作规程范本一、目的和范围本安全操作规程的目的是确保岗位巡检过程中的安全性，保护人身和财产安全。
本规程适用于所有进行岗位巡检的人员。
二、安全准备1. 巡检之前，巡检人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的防护装备，以防意外伤害的发生。
2. 巡检前巡查仪器设备的运行状态是否正常，如发现有异常应立即报告相关部门进行维修或更换。
3. 巡检人员应熟悉巡检区域的布局和环境，了解存在的安全风险，并制定相应的安全预案。
三、巡检过程1. 巡检人员应按照事先制定的巡检路线进行巡检，不得随意改变巡检路线，以确保巡检的全面性和准确性。
2. 巡检人员应时刻保持警惕，注意观察巡检过程中可能存在的安全隐患，如墙壁龟裂、设备异响等情况，及时上报相关部门。
3. 巡检过程中，巡检人员应注意与其他人员的合作，确保巡检工作的顺利进行。
4. 巡检时应注意防止滑倒和摔伤，避免触摸边缘尖锐物品，防止意外伤害的发生。
5. 巡检过程中，如发现有人员违反安全操作规定，应及时制止并立即上报相关部门。
四、紧急情况处理1. 在巡检过程中，如突发火灾等紧急情况，巡检人员应立即向相关部门报警，并按照应急预案进行疏散和救援工作。
2. 巡检人员在处理紧急情况时要保持冷静，按照预案进行指挥和行动，确保自身和他人的安全。
3. 巡检人员在配合其他救援人员进行工作时，应服从指挥，密切配合，确保紧急情况得到有效处理。
五、其他事项1. 巡检人员应定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
2. 巡检人员应定期检查巡检设备的运行状态，如发现异常，应及时上报并进行维修或更换。
3. 巡检人员应定期对巡检过程进行总结和评估，发现问题及时改进和完善巡检工作。
4. 巡检人员应严守保密规定，禁止私自使用或外传涉密信息。
结语岗位巡检安全操作规程是保障人员安全的重要工作指导文件，严格遵守并执行规程，有效预防和减少事故的发生，保障巡检工作的顺利进行。
巡检人员要时刻保持警惕，加强安全意识，做好安全防护工作，为公司的安全生产和稳定运行做出贡献。
供料巡检工安全操作规程
供料巡检工安全操作章程
1、必须严格遵守合金公司安全生产管理制度和各项规程；
2、工作之前必须穿戴好劳保用品，严禁喝酒后上班期间不做与
工作无关的事情，严禁工作时嬉戏玩耍；
3、严禁将杂物丢入地下烟道和烟管内；
4、检查超浓相时，先关闭溜槽阀门，避免氧化铝溢出，避免烫伤；
5、巡检时上下楼梯应抓稳扶栏，严禁翻爬栏杆、烟管等抄近道
行为；
6、严禁在运转中的设备上打扫卫生和加油，维修等操作；
7、设备出故障时，及时上报维修，严禁设备带病运转；
8、进行料仓检查前必须停止料仓进料，进入料仓检查时需系好
安全绳，戴口罩等安全措施，严禁将杂物掉入料仓内，必须两个人以
上进入料仓检查；
9、在车间进行环保巡检时应当注意叉车，行车，倒运车辆的动向，并及时避让；
10、在车间时防止烧伤，烫伤；
11、巡检人员应了解设备原理，性能，用途，掌握设备操作方法，润滑保养常识，严禁设备超性能超负荷运转；
12、操作者检查或对设备进行维修时，都应停机并切断电源；
13、不允许随意拆除设备上的安全保护装置；
14、设备操作时，应清理好操作现场，清除设备上的活动物，以免落下伤人或损坏设备；
15、操作时，思想要集中，站立位置要安全。
原料工段安全技术操作规程(3篇)
原料工段安全技术操作规程一、入场前操作规程1、从事原料工段的员工必须参加安全培训，掌握安全操作方法和紧急救援知识。
2、进入工段前需要进行身份验证，确保只有经过培训和授权的员工才能进入工作区域。
3、佩戴个人防护装备，如安全帽、防护服、防护手套等，并确保装备的完好和适合。
二、操作准备规程1、工作区域内必须保持整洁，杂物和危险品必须清理干净。
2、确认原料的供应渠道和数量，严禁使用质量存在问题的原料。
3、获取原料的物料安全技术数据表，了解原料的性质、危险特性和安全操作方法。
4、检查设备和工具的完好性，并确保使用的设备具备安全保护功能，能够正常工作。
三、原料接收操作规程1、处理和储存危险品原料需要专门的储存区域，按照规定的方法进行贮存。
2、严禁将不同性质的原料混合存放，防止发生意外的化学反应。
3、在原料接收时需要验证原料的准确性和质量，并进行准确记录和标记。
四、原料加工操作规程1、加工设备和工具的使用必须符合操作规程和安全操作要求。
2、操作人员必须戴好相关的个人防护装备，并且要保持干燥清洁的工作区域。
3、加工操作时需要确保操作物料的平稳，防止原料喷溅、溅出、漏出等情况发生。
4、加工过程中如发现异常情况（如设备异常、原料异常等），应立即停机并报告工段负责人。
五、塑料原料储存操作规程1、塑料原料需要贮存在干燥通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
2、储存区域必须远离火源和易燃物品，严禁吸烟、使用明火等行为。
3、选择合适的储存设备，确保原料贮存的稳定性和安全性。
4、定期检查原料的储存情况，及时更换贮存设备和清理储存区域。
六、紧急事故处理操作规程1、在突发事故发生时，立即停止工作，并向工段负责人报告，同时按照应急预案进行处理。
2、使用专门的防护设备进入事故现场，并按照应急预案进行逃生和救援行动。
3、在紧急事故处理过程中保持冷静，并按照预案和指令进行操作。
七、操作记录与检查规程1、每日工作结束后，需要对工作区域进行清理，并记录操作情况和发现的问题。
采样巡视工安全操作规程
采样巡视工安全操作规程一、前言巡视工作是保障工作场所安全的重要环节，为了确保巡视工作的顺利进行，提高工作效率和工作质量，制定了本安全操作规程。
本规程适用于所有从事巡视工作的人员，对于安全巡视过程中的各种操作和注意事项作出了明确的规定。
二、工作前准备1. 巡视人员必须熟悉工作内容和要求，并接受相关培训。
2. 巡视前应对巡视区域进行充分了解，获取必要的资料和图纸等。
3. 巡视前应检查所携带的巡视工具和装备是否完好，并进行必要的维护和检修。
三、巡视过程操作规程1. 巡视过程中，巡视人员应按照相关规定佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
2. 巡视人员在进行巡视时，应仔细观察周围环境，确保行动安全，避免发生跌倒或与其他人员物体相撞的情况。
3. 巡视人员应按照规定的巡视路线进行巡视，不得擅自改变巡视路线或停留在规定巡视区域外。
4. 巡视人员应仔细查看设备和设施是否存在异常情况，如有异常情况应及时报告相关人员进行处理。
5. 巡视人员在巡视过程中应注意观察设备和设施的稳定性，如发现存在安全隐患应立即采取措施进行处理或报告相关人员。
6. 巡视人员应谨慎使用巡视工具和设备，避免因操作不当造成伤害。
7. 巡视人员在巡视过程中应注意与相关人员保持良好的沟通和配合，确保信息的及时传递和问题的解决。
四、紧急情况处理规程1. 巡视人员在发现设备和设施存在严重安全隐患时，应立即采取相关应急措施，并将情况及时上报相关负责人。
2. 在紧急情况下，巡视人员应第一时间向现场相关人员发出紧急停工和疏散信号，确保人员的安全。
3. 巡视人员在紧急情况处理过程中，应冷静有序，遵循相关应急预案进行处置。
五、工作总结和改进1. 巡视结束后，巡视人员应及时进行巡视总结，对巡视过程中存在的问题和不足进行归纳和总结，提出改进意见。
2. 巡视人员应按照工作要求，将巡视报告提交给相关部门，并参与问题解决和改进措施的制定和执行。
六、附则1. 巡视人员在巡视工作中应严格遵守相关规定和要求。
原料巡检工安全生产操作规程
原料巡检工安全生产操作规程一、概述原料巡检工是企业生产过程中的重要岗位之一，其工作内容是根据生产计划，检查、移动、配送、取样、称重、贮存等原料的工序操作。
原料巡检工作作为保证企业生产安全的重要环节，必须以安全生产为前提，严格按照相关规定操作，及时处理生产中发生的各类问题，确保生产流程正常进行，为企业的高效运营提供保障。
本文档旨在规范原料巡检工作的安全生产操作，确保员工遵守各项安全制度和操作规程，规避安全事故发生，保证生产过程的顺畅进行。
二、安全管理制度1.员工培训对从事原料巡检工作的员工，必须进行相关安全培训，并具备相应的安全技能，保证他们能够熟练掌握操作规程，有效控制生产过程中的各种风险。
2.安全制度所有从事原料巡检工作的人员，必须认真遵守各项安全制度，并向上级领导或安全管理人员上报发现的安全隐患，积极参与安全检查、排查和整改等工作。
3.安全设施为确保原料巡检工作的安全有序进行，企业必须为工作现场配备相应的安全设施，在实际工作中，特别是在荷载较大的情况下，必须严格遵守设备负荷规定，分类作业，确保设备正常运行。
4.应急措施在生产过程中，难免会发生各种意外情况，为了应对这些情况，企业需要制定相应的应急预案，进行应急演练，并配备应急设备和物资，保证事故发生时能够有序、迅速地进行应对。
三、生产安全操作规程1.巡检前的准备工作1.根据生产计划合理安排巡检时间，避免高峰时段巡检。
2.巡检前应仔细阅读各项安全制度和操作规程，熟悉生产流程，充分了解本次巡检的重点及关注事项。
3.巡检前必须检查所用工具和测量仪器的完好性和准确性，确保能够准确、及时地发现问题。
2.巡检操作规程1.在巡检过程中必须遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保工作安全有序进行。
2.巡检时应按照事先制定的巡检路线进行，认真观察巡检区域内的生产设备、管线、仪表、橡胶制品等物料的状态，并及时发现和报告可能存在的安全隐患。
3.对于发现的问题，巡检工应尽快采取必要措施进行处理，必要时应向上级领导或相关工作人员进行报告，并进行记录。
原料巡检工安全生产操作规程模版
原料巡检工安全生产操作规程模版一、目的和范围本操作规程的目的是确保原料巡检工在工作中严格遵守安全生产的要求，做到预防事故发生，保障工作安全。
本规程适用于所有从事原料巡检工作的人员。
二、工作前准备1. 审查工作任务，了解巡检区域和巡检内容。
2. 检查个人防护装备是否齐全合格。
3. 检查巡检工具和设备是否完好有效。
三、安全措施1.佩戴个人防护装备（如安全帽、安全鞋、防护 goggles 等）。
2.对于易燃、易爆、有毒有害的原料，必须戴好防护用品，如防护手套、防护面具等。
3.进入巡检区域前，应先了解该区域的安全警示标志和紧急出口位置。
4.巡检工作期间，严禁在巡检区域吸烟、使用明火和吃零食，以免引发火灾。
5.在进行检查时，严禁触摸、调整、拆卸或挪动设备，以减少事故发生的风险。
6.定期检查、维护和保养巡检工具和设备，确保其完好有效。
四、操作流程1. 按照巡检计划和要求进入巡检区域。
2. 巡检前，对待检原料的性质、特点和危险因素进行了解，并按照规定佩戴个人防护装备。
3. 在巡检过程中，仔细观察原料的外观、形状、颜色等，注意发现异样情况。
4. 如果发现异常，应及时停止巡检工作，并向上级报告。
在报告之前，应采取相应措施降低风险。
5. 巡检结束后，将巡检结果记录在表格中，并上交相关部门。
6. 巡检工作结束后，要按照规定的程序归还巡检工具和设备，并进行清洁和维护。
五、应急预案1. 在巡检工作中，如遇到火灾、爆炸等紧急情况，应立即向管控中心报警，并按照应急预案进行处理。
2. 在巡检过程中，如发现事故隐患或安全隐患，应立即向上级报告，并采取必要的措施防止事故发生。
3. 在巡检过程中，如遇到意外伤害事故，应立即向施救人员求救，并做好现场的保护工作。
六、巡检工作的责任与权利1. 巡检工作负责人有权对巡检工作进行管理和指导，并要求巡检工遵守本操作规程。
2. 巡检工作人员有权要求提供相关的工作安全培训和防护用品。
七、操作记录与统计1. 巡检工作人员应当按照要求填写巡检记录表，并及时上交。
原料巡检工安全生产操作规程
原料巡检工安全生产操作规程1. 适用范围本安全生产操作规程适用于所有从事原料巡检工作的工作人员，应在日常工作中严格遵守操作规程，确保工作安全。
2. 工作流程原料巡检工作流程包括以下步骤：1.接到巡检任务通知，查看任务内容，了解巡检区域，熟悉巡检内容与要求。
2.使用个人劳保用品，如安全帽、防护鞋、手套等。
3.按照巡检路线进行巡检。
巡检过程中，要仔细观察并记录发现的问题。
4.若现场存在隐患或安全问题，应立即向上级报告并采取措施进行处理。
5.完成巡检任务后，做好记录，及时汇报巡检情况。
3. 工作注意事项1.使用个人劳保用品是巡检工作必须要做的事情，涉及应佩戴哪些劳保用品，应优先参考公司、厂区的相关规定，确保在巡检中能够保护好自己的生命和健康。
2.巡检中一定要尽量注意安全，做好必要的安全检查，如观察设备运转情况是否正常、查看管道是否渗漏等。
3.对于巡检中发现的问题应及时向上级报告，确保问题能够被及时解决，做到真正的防患于未然。
4.巡检前应对工作区域进行充分了解，了解区域的环境特点及可能存在的危险因素，并且根据需要制定相应的防范措施，确保巡检过程中不出现意外。
4. 安全管理措施1.巡检工作人员应按时参加公司、厂区的安全培训，了解本职及协同岗位的安全生产知识与方法，确保安全生产工作的顺利进行。
2.巡检工作期间应严格按照规章制度与安全生产操作规程执行工作，做到责任明确、权责相匹配。
3.管理层要对巡检工作做好管理和组织，每年定期进行内部审核，并随时监督检查工作的实施效果，坚决杜绝安全生产事故的发生。
5. 安全应急措施1.工作中发现紧急情况应当及时向上级领导报告，并按照应急处理程序执行。
2.工作中如遇突发事件，应当迅速组织救援并向上级领导做好报告工作。
3.事故处理后应立即进行事故抢救，排除危险源，并做好相应的安全、环保和保护措施。
6. 结束语通过严格遵守安全生产操作规程，能够有效保障原料巡检工作的安全性与高效性。
巡检岗位安全操作规程范本
巡检岗位安全操作规程范本一、总则为了确保巡检岗位的安全，保护员工的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本安全操作规程。
本规程适用于公司巡检岗位人员，并应严格遵守。
二、安全准备1. 巡检前要认真检查所需工具和设备的完好性，如手电筒、安全帽、手套等，并确保使用合格的防护设备。
2. 巡检前应检查工作区域是否存在安全隐患，如有必要，要提前采取措施排除隐患。
三、巡检操作1. 巡检过程中需遵守安全操作规程，严禁越权操作或越界行为。
2. 在巡检过程中，应专注于观察工作场所的安全状况，发现异常情况及时上报，并且不得私自修理或改变设备、线路、管道等。
四、应急处理1. 在遇到突发事件、事故或紧急情况时，巡检员应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。
2. 巡检员要熟悉应急设备的使用方法，并定期进行演练，保证在紧急情况下能够熟练地应对。
五、个人防护1. 巡检员应全程佩戴安全帽、耳塞、防护手套等个人防护设备，并做到合理穿戴，确保身体各部位得到有效的保护。
2. 在进入高危区域巡检时，应佩戴安全带，确保自身安全。
六、设备维护1. 在巡检工作中，如发现设备存在异常，应及时上报，并由专业维修人员处理。
2. 巡检员要定期对设备进行维护保养，确保其正常运行和安全。
七、安全教育1. 巡检员应参加公司组织的各类安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 定期组织安全知识考核，确保巡检员对安全操作规程的掌握程度。
八、遵守规定1. 巡检员要严格遵守公司的安全操作规定，不得擅自更改或违反规程。
2. 违反规定者将对其进行相应的纪律处分。
九、附则1. 本规程自颁布日期起正式实施，具体执行细则由公司安全管理部门制定。
2. 本规程中如存在未能涵盖的情况，应依据公司其他相关规定执行。
以上即为巡检岗位安全操作规程范本，旨在确保巡检员的安全与高效工作，保护员工生命财产安全。
原料巡检岗位安全操作规程
原料巡检岗位安全操作规程背景介绍原料巡检岗位是生产过程中非常重要的一环，它能够确保生产原料的安全和质量。
然而，在执行原料巡检时，需要注意很多安全事项。
因此，我们需要制定相关安全操作规程，以确保员工的安全和生产环境的稳定性。
本文档的目的是，为新成员和现有员工提供必要的安全操作提示，使其能够有效地执行原料巡检岗位的职责。
操作准则1.穿戴适当的装备在进入原料巡检区域之前，请穿戴适当的工作服、工作鞋、安全帽和手套等。
这些物品能够保护工作人员不受到原料溅射、尘埃、切割或刺伤等安全威胁。
2.检查所有设备在进行巡检之前，请确保所有设备都已经合理设置。
检查所有巡检设备的状态，例如电缆、控制线、测量仪器等。
如果有任何发现异常，请立即上报到专业维修人员。
3.确认巡检区域安全在进行巡检之前，了解当前区域内正在进行的工作进程和其他人员的活动。
请避免在危险位置巡视，确保个人安全。
4.遵循规定请严格遵守公司制定的巡检规定，包括巡检时间、巡视路线和时间记录等。
严格按照规定执行。
如果出现差错，请立即向上级主管报告。
5.通风要求在巡检时，请确保通道和风机是否正常运行。
如果发现异常，请立即按照公司规定进行维修或停机作业。
工作环境巡检岗位是一个安全的工作环境。
根据不同的巡检区域，应实行相应的工作安全操作规程。
工作场所应随时清洁、卫生，保证无害物质不超过国家标准，且要遵守所有必要的安全标志。
紧急情况处理如果发生意外情况，应该立即执行以下紧急情况处理流程：•立即停止巡检工作，并在紧急情况调度中心报告；•确定该紧急情况涉及的区域，并采取科学、妥当的紧急处置措施；•为避免拥挤和危险，及时将生产人员疏散到安全区域；•寻找可靠的信息源，视情况上报到公司上级领导或相关部门，并如实向上级报告情况。
结论本文档的主要目的是为员工提供必要的安全操作规程，确保安全，保证原料质量和生产环境的稳定性。
如果您是一位原料巡检员工，请遵守本文档的所有操作规程，并随时更新自己的安全知识和技能。
原料巡检岗位安全操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
原料巡检岗位安全操作规程1、工作前必须穿戴好劳动保护用品，洒后禁止作业；服从班组、工段、分厂安全管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员安全合作。
2、进入现场设备巡检、维护和保洁时，规范穿戴劳动保护用品，身体不直接接触设备旋转部位，随时检查所携带工具的安全性能并规范使用。
3、参加清仓和处理积堵料时，在做到着装规范的同时，应规范佩戴安全绳（带）和使用清料工具，随时注意上下方衬积料情况并排除隐患。
安排专人负责过程监控。
4、进入磨机（磨辊、刮板腔、选粉机）内部和现场所有设备检查检修前，必须办理停电手续。
5、在链刮板检查时，注意身体不接触各旋转部位和脚下石子打滑。
检修时，应办理取料机、皮带停电手续。
6、及时清理巡检通道障碍物（雪、水、器件、颗粒状物料），上下楼道时注意防止碰撞和滑倒。
7、系统设备检修和故障处理前后，认真履行停送电手续，并随时注意作业现场是否存在交叉作业。
8、皮带运行打滑处理时，注意身体不接触各旋转部位和脚下打滑，并注意所使用工具的安全性能。
9、对斗提和设备旋转部位进行试机或检查检修时，注意安全联系方式和随时将现场设备转换开关打至“检修”状态。
10、进入电收尘检查检修作业前，必须办理《危险作业申请单》和作业人员应知应会安全注意要点。
11、检查、更换皮带清扫器、导料槽挡皮和皮带清积料时，必须事前与中控联系，并将现场拉绳开关断开和转换开关打至“检修”; 清理各下料口积料时，选择安全落脚点并与中控操作员联系，不得接触设备的运转部位；12、原料磨内部检查检修，必须事前与中控联系，应办理停电手续，第1页/共2页千里之行，始于足下。
并随时注意磨内因风机异常而出现串热风。
13、严格遵守磨巡检《四不伤害防护卡》规范作业。
文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。
第2页/共2页。
原料巡检工安全生产操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A45785原料巡检工安全生产操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑原料巡检工安全生产操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、上岗前劳保用品按规定穿戴齐全规范，要确保自身安全防护。
2、班前、班中不准饮酒。
3、班中不准睡岗、脱岗、串岗或干与工作无关的事。
4、生产工作区域内操作室内严禁吸烟。
5、熟悉本岗位工艺流程，了解各设备特性及操作要领。
6、启动前确认各设备的完好性、连接性良好，润滑到位，无异常；落料斗内无积料，输送机上无积料、无杂物；减速器油位达标；现场操作箱位置正确。
7、设备检修完启动时要检查人员离开皮带机，确认无误后，方可启动。
8、接到开启指令后马上离开设备，保持安全距离，严禁在转动部件处停留，禁止在设备的转动部位处进行检修，必要时停机处理。
9、如设备在运转过程中发生故障，需与中控取得联系后进行维护，必要时采取急停车措施。
10、设备在运转过程中，严禁私自操作各开关部位及按钮。
原料工段巡检岗位安全操作规程
华润水泥（封开）有限公司制造二部立磨巡检安全操作规程1原料工段2011.3.6原料立磨巡检岗位安全操作规程1.目的明确岗位职责、岗位操作标准，实现岗位人员的作业行为、设备操作标准化，确保人身安全和设备正常运转，以达到优质、高效、低耗、安全文明生产。
2.范围本规程适用于5000t/d线原料立磨系统的巡检操作及日常检查维护，本岗位负责原料调配库四台板喂机至均化库顶上所有设备。
主要设备有：入磨皮带2条、回转下料器2台，ATOX~50立磨2台，外排皮带2条、吐渣斗提2台，磨辊润滑站，主减速机润滑站，液压张紧站，旋风筒8个，窑尾电收尘2台，窑卸灰尾拉链机8台，风格轮16台，斜槽4台，入均化库斗提2台，八嘴分配器、窑尾系统风机、六大挡板及袋收尘器等的设备巡检和现场清洁、整洁。
3.工艺流程简介及流程简图3.1工艺流程简介立磨工作原理：电动机通过减速装置带动磨盘转动，物料通过锁风喂料装置（回转下料器）经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘进入粉磨辊道。
在磨辊压力的作用下而被粉碎，粉碎后的物料从磨盘的边缘溢2出，被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干，根据气流速度的不同，部分物料被气流带到高效选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统收尘装置中收集下来，即为产品。
没有被热气流带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入喂料输送皮带上，再次随物料落回磨盘，再次挤压粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程，实现物料细碎、烘干、粉磨、选粉一体化运行。
3.2工艺流程简图3.2.1原料立磨工艺流程图：物料走向铁粉、粘土→板喂机→皮带秤→混料皮带石灰石、砂页岩→板喂机→皮带秤→入磨皮带→回转下料器→磨机→选粉机→旋风筒→窑尾电收尘→窑尾拉链机→风格轮→生料斜槽→入均化库斗提→库顶斜槽→八嘴分配器→生料均化库3.2.2通过选粉机→旋风筒→窑尾电收尘→窑尾系统风机→外排烟囱4.岗位主要风险及控制措施4.1岗位主要风险：培训不到位、操作不当、操作技能不高、机械伤害、皮带伤害、清料伤害、触电伤害、上下楼梯滑跌、噪音、粉尘伤害及其它伤害。
原料巡检工安全生产操作规程范文（二篇）
原料巡检工安全生产操作规程范文第一章总则第一条为了保障原料巡检工的人身安全和生产安全，根据相关法律法规和公司安全生产管理制度，制定本操作规程。
第二条原料巡检工应严格遵守公司的安全生产规定，认真执行操作规程，确保工作过程中的安全。
第三条原料巡检工应定期参加安全教育和培训，增强安全意识，提高安全技能。
第二章安全操作规范第四条前期准备1. 原料巡检工在开始工作前，应仔细检查巡检设备的运行状态和完好性，确保所有设备符合安全要求。
2. 在进行巡检前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保这些装备符合相关标准要求。
3. 巡检工应熟悉原料巡检的工艺流程和设备操作要领，不得违章操作，确保操作安全。
第五条工作流程1. 在巡检工作过程中，原料巡检工必须时刻保持警惕，做到心无旁骛、集中注意力。
2. 在巡检工作中，应按照规定的路线进行巡检，不得随意变动巡检路线。
3. 巡检时，要仔细观察原料的存放情况，确保原料的堆放稳固、无倾斜、无松动现象。
4. 巡检时，要对原料的储存容器进行检查，确保容器无破损、无渗漏，同时确保储存容器的操作阀门处于正确位置。
5. 如果在巡检过程中发现异常情况，如原料泄漏、渗漏等，应立即进行报告，并采取相应的应急措施。
第六条事故应急处理1. 如果发生原料泄漏、渗漏等事故，原料巡检工应迅速撤离现场，确保自身安全。
2. 在事故发生后，巡检工应立即向上级报告，并按照应急预案的要求采取相应的应急措施，争取最大限度减少事故影响。
3. 在处理事故过程中，巡检工应做好相关记录，包括事故发生的时间、地点、处理措施等。
第七条安全设施的维护1. 原料巡检工应定期检查安全设施的完好性和运行状态，如安全门、喷淋装置、气体报警器等。
2. 对于发现的安全设施故障，巡检工应立即报告并上报维修部门进行处理。
3. 原料巡检工不得私自更改或修理安全设施，如需更改或修理应按照规定程序进行。
第八条紧急情况的处置1. 在发生紧急情况时，原料巡检工应保持冷静，快速判断情况，采取正确的应急措施。
原料巡检岗位安全操作规程
原料巡检岗位安全操作规程1. 引言原料巡检岗位的操作规程是为了确保原料仓库的正常运行和原料的质量安全，保障生产过程中的安全性和高效性。
本文档将从岗位责任、工作流程、安全措施等方面详细说明原料巡检岗位的操作规程。
2. 岗位责任原料巡检岗位的责任主要包括以下几个方面：•负责对原料仓库进行巡检，确保原料存储的安全性和完整性；•负责检查原料存储环境的温度、湿度等情况，并及时记录和上报异常情况；•负责检查原料标识，确保标识与实际原料一致，并记录相关信息；•协助其他岗位完成原料调配、供应链管理等工作；•配合相关部门进行原料使用率、库存情况等的统计工作。
3. 工作流程原料巡检岗位的工作流程主要包括以下几个环节：3.1 原料巡检计划制定每日准备开始工作前，原料巡检岗位需要制定巡检计划。
计划应包括巡检的时间安排、巡检的区域范围、巡检的内容等。
巡检计划需要与相关部门进行沟通和确认。
3.2 原料巡检实施按照巡检计划开始进行原料巡检。
巡检的内容包括以下几个方面：•检查原料仓库门窗及安全设备是否完好，并确认是否需要修理或更换；•检查原料仓库内的温度、湿度是否符合规定标准，并记录数据；•检查原料仓库内的原料标识是否准确清晰，并与实际情况进行核对；•检查原料仓库内的原料存储情况，确保按照要求进行分类、分区、分层存储；•检查原料容器的密封性，确保没有破损或泄漏。
3.3 异常处理如发现原料仓库存在异常情况，如温度湿度超出标准范围、原料标识不清晰、原料容器破损等，原料巡检岗位需要及时上报相关部门，并采取合理的措施进行应急处理，确保异常情况得到及时解决。
3.4 记录与汇报原料巡检岗位需要按照规定要求完成巡检记录，并及时进行上报。
巡检的记录内容包括以下几个方面：•巡检的时间、人员、区域等基础信息；•温度湿度等环境数据；•原料标识核对情况；•异常情况的处理措施和结果。
4. 安全措施为保障原料巡检岗位的安全性，以下安全措施需要得到严格执行：•原料巡检岗位人员需熟悉岗位相关安全操作规程，并定期接受相关培训；•巡检期间需穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等；•巡检岗位内必须保持整洁，原料容器存储有序；•巡检现场必须遵守禁烟、禁止携带易燃易爆物品等相关安全规定；•巡检过程中发现异常情况，应立即停止巡检工作并及时上报。
原料巡检工安全生产操作规程（三篇）
原料巡检工安全生产操作规程安全生产是企业生产经营的重要环节，对于原料巡检工来说更是必不可少的操作规程。
下面是一份原料巡检工安全生产操作规程，希望对您有所帮助。
一、安全生产基本要求1. 原料巡检工应具备相关的安全生产知识和技能，严格遵守企业的安全生产制度和操作规程。
2. 原料巡检工应熟悉所使用的设备和工具的操作方法，严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改设备的设置和参数。
3. 原料巡检工应穿戴好个人防护用品，保持工作场所的整洁和通风良好，确保安全生产环境的卫生和清洁。
二、操作规范1. 在进行原料巡检之前，原料巡检工应先对设备进行检查，确保设备的正常运行，如有异常应立即向上级报告，并禁止擅自进行操作。
2. 在进行原料巡检时，原料巡检工应按照设备操作规程，先关闭设备的电源，并确认设备已经停止运行后方可进行操作。
3. 原料巡检工应全程监控原料巡检过程，确保操作的安全性和稳定性，不得擅自离岗或离开自己的工位。
4. 原料巡检工应熟悉所使用的原料和化学品的性质和特点，合理选择和使用原料和化学品，并遵守相关的操作规程和标准。
5. 原料巡检工在进行原料巡检时应注意避免与其他作业人员发生交叉作业，避免发生人员伤害和设备事故。
6. 原料巡检工应按照规定的程序对原料进行取样和检验，并及时记录检验结果，对于异常情况应及时向上级报告，并采取相应的措施。
7. 在进行原料巡检时，原料巡检工应注意设备的维护和保养，定期清洗和检查设备的各个部件和连接件，如发现异常应及时处理或更换。
三、应急措施1. 在原料巡检过程中如发生紧急情况，原料巡检工应立即停止操作，并按照应急预案和操作规程进行处置。
2. 原料巡检工应掌握基本的急救知识和技能，对于常见的紧急情况能够进行相应的急救处理，并及时向上级报告。
3. 在进行原料巡检时如遇到化学品泄漏或气体中毒等情况，原料巡检工应立即撤离现场，并采取相应的安全防护措施，避免产生进一步的危险。
四、安全意识培养1. 企业应定期组织原料巡检工参加安全培训和演练，提高其安全意识和应急处置能力。
原料巡检工安全生产操作规程模版（三篇）
原料巡检工安全生产操作规程模版一、目的和范围本操作规程的目的是为了保障原料巡检工的安全生产，预防和控制安全生产事故的发生，保护员工的生命财产安全。
适用于原料巡检工及相关工作人员的安全生产操作。
二、岗位责任1. 原料巡检工应熟悉相关安全操作规程，了解岗位相关安全知识和技能，并按照操作规程进行操作。
2. 原料巡检工应严格按照规定戴好个人防护装备，确保个人安全。
3. 原料巡检工应定期进行安全培训，提高安全生产意识和技能。
4. 原料巡检工应随时注意周围环境和设备的安全状况，发现问题及时报告，并配合进行处理。
三、安全生产操作规程1. 工作前准备（1）原料巡检工应检查个人防护装备是否完好，包括头盔、口罩、耳塞、手套、防护鞋等。
（2）原料巡检工应检查所需使用的巡检工具是否齐全和完好。
（3）原料巡检工应熟悉巡检区域的布局和设备位置。
2. 巡检操作（1）原料巡检工应按照规定的巡检路线进行巡检，不得随意改变巡检路线。
（2）原料巡检工应仔细观察巡检区域内的设备、管道和仪表等，发现异常情况及时报告。
（3）原料巡检工应注意观察巡检区域是否存在滑倒、绊倒、坠落等危险，如有发现应立即采取措施排除隐患。
（4）原料巡检工应按照规定的程序进行巡检，不得拆卸、改装设备和管道。
3. 报告和记录（1）原料巡检工应及时将巡检发现的异常情况报告给主管或相关部门。
（2）原料巡检工应按规定填写巡检记录，包括巡检时间、巡检区域、发现的异常情况等。
四、紧急情况处理1. 火灾（1）原料巡检工在发生火灾时，应立即拨打报警电话，并按照紧急撤离的规定进行撤离。
（2）原料巡检工应迅速报告火灾的具体情况、地点和火势大小，协助消防人员进行灭火。
2. 泄漏事故（1）原料巡检工在发现泄漏事故时，应立即按照规定戴好个人防护装备，并采取控制泄漏的措施，如使用吸油布、设立警戒线等。
（2）原料巡检工应迅速报告泄漏事故的具体情况、地点和泄漏物质，并协助进行紧急处理和清理。
3. 人员伤害事故（1）原料巡检工在发生人员伤害事故时，应立即报告事故的具体情况和伤害程度，并进行紧急救护措施。
原料工段巡检岗位安全操作规程
华润水泥（封开）有限公司制造二部、立磨巡检安全操作规程原料工段201136原料立磨巡检岗位安全操作规程1.目的明确岗位职责、岗位操作标准，实现岗位人员的作业行为、设备操作标准化，确保人身安全和设备正常运转，以达到优质、高效、低耗、安全文明生产＜2.范围本规程适用于5000t/d线原料立磨系统的巡检操作及日常检查维护，本岗位负责原料调配库四台板喂机至均化库顶上所有设备。
主要设备有：入磨皮带2条、回转下料器2台，ATOX~5立磨2台，外排皮带2条、吐渣斗提2台，磨辊润滑站，主减速机润滑站，液压张紧站，旋风筒8个，窑尾电收尘2台，窑卸灰尾拉链机8台，风格轮16台，斜槽4台，入均化库斗提2台，八嘴分配器、窑尾系统风机、六大挡板及袋收尘器等的设备巡检和现场清洁、整洁。
3.工艺流程简介及流程简图3.1工艺流程简介立磨工作原理：电动机通过减速装置带动磨盘转动，物料通过锁风喂料装置（回转下料器）经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘进入粉磨辊道。
在磨辊压力的作用下而被粉碎，粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干，根据气流速度的不同，部分物料被气流带到高效选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统收尘装置中收集下来，即为产品。
没有被热气流带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入喂料输送皮带上，再次随物料落回磨盘，再次挤压粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程，实现物料细碎、烘干、粉磨、选粉一体化运行。
3.2工艺流程简图321原料立磨工艺流程图：物料走向石灰石、砂页岩十板喂机寸皮带秤一入磨皮带回转下料器一磨机尸选粉―| ]旋风筒P窑尾电收尘计窑尾拉链机一风格轮巧生料斜槽一入均化库斗提一库顶斜槽'八嘴分配器丁生料均化库3.2.2原料立磨工艺流程图：气流走向窑~ |通过选粉机^旋风叶窑尾电收尘「窑尾系统风机一外排烟囱4.岗位主要风险及控制措施4.1岗位主要风险：培训不到位、操作不当、操作技能不高、机械伤害、皮带伤害、清料伤害、触电伤害、上下楼梯滑跌、噪音、粉尘伤害及其它伤害。
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华润水泥（封开）有限公司制造二部、立磨巡检安全操作规程原料工段201136原料立磨巡检岗位安全操作规程1.目的明确岗位职责、岗位操作标准，实现岗位人员的作业行为、设备操作标准化，确保人身安全和设备正常运转，以达到优质、高效、低耗、安全文明生产＜2.范围本规程适用于5000t/d线原料立磨系统的巡检操作及日常检查维护，本岗位负责原料调配库四台板喂机至均化库顶上所有设备。
主要设备有：入磨皮带2条、回转下料器2台，ATOX~5立磨2台，外排皮带2条、吐渣斗提2台，磨辊润滑站，主减速机润滑站，液压张紧站，旋风筒8个，窑尾电收尘2台，窑卸灰尾拉链机8台，风格轮16台，斜槽4台，入均化库斗提2台，八嘴分配器、窑尾系统风机、六大挡板及袋收尘器等的设备巡检和现场清洁、整洁。
3.工艺流程简介及流程简图3.1工艺流程简介立磨工作原理：电动机通过减速装置带动磨盘转动，物料通过锁风喂料装置（回转下料器）经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘进入粉磨辊道。
在磨辊压力的作用下而被粉碎，粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干，根据气流速度的不同，部分物料被气流带到高效选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统收尘装置中收集下来，即为产品。
没有被热气流带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入喂料输送皮带上，再次随物料落回磨盘，再次挤压粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程，实现物料细碎、烘干、粉磨、选粉一体化运行。
3.2工艺流程简图321原料立磨工艺流程图：物料走向石灰石、砂页岩十板喂机寸皮带秤一入磨皮带回转下料器一磨机尸选粉―| ]旋风筒P窑尾电收尘计窑尾拉链机一风格轮巧生料斜槽一入均化库斗提一库顶斜槽'八嘴分配器丁生料均化库3.2.2原料立磨工艺流程图：气流走向窑~ |通过选粉机^旋风叶窑尾电收尘「窑尾系统风机一外排烟囱4.岗位主要风险及控制措施4.1岗位主要风险：培训不到位、操作不当、操作技能不高、机械伤害、皮带伤害、清料伤害、触电伤害、上下楼梯滑跌、噪音、粉尘伤害及其它伤害。
4.2防范措施：a、加强安全培训，提高员工安全意识及岗位操作技能；b、做好设备安全防护措施的日常检查维护，开展好隐患排查治理，设备检查维护时严格办理停送电手续，正确穿戴劳动保护用品等其它安全防范工作。
4.3岗位存在的主要风险、职业健康危害及控制措施详见《原料立磨巡检岗位危险源（危害因数）辨识、风险评价一览表》。
5.岗位操作内容与要求5.1开机前的准备接到中控准备开机指令后，对以下项目进行检查。
5.1.1检查并清除设备内及周围的一切杂物，关严所有的检修门、人孔门、量仓孔、观察孔、清扫孔等。
5.1.2检查所有设备的地脚螺栓、紧固件、联接件等确认已经拧紧无误。
5.1.3检查防护罩是否罩好，挡板、栏杆、警告牌及劳动保护设施是否安置妥。
5.1.4检查传动装置是否完好，有无异常现象。
5.1.5检查所有设备和各种计测监控、显示报警装置等状况良好，各种接线无脱落，处于可投入状态，确认电路开关位置处于备妥状态。
5.1.6检查各减速箱油位、润滑装置有无漏油现象，油量是否适当；各润滑点的注脂情况。
5.1.7检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象。
5.1.8检查窑尾电收尘各下料口是否畅通，有无堵塞情况，发现堵塞及时处理。
5.1.9检查吐渣斗提及板喂机传动链是否完好。
5.1.10检查皮带机皮带有无烫损、起毛、撕边等现象，皮带张紧装置是否正常。
5.1.11检查胶带斗式提升机是否跑偏，皮带有无烫损、起毛、撕边等现象，皮带张紧装置是否正常。
5.1.12检查并清除各水、气、油管系统中的一切污垢，确保管路畅通、不渗漏。
5.1.13检查废气排风机转动部分和固定部分有无碰撞及摩擦现象，冷却水路是否畅通，油量是否充足，轴承的油位是否合适。
5.1.14检查各种安全设施、照明设施情况，确保设备、人身及巡检线路畅通安全。
5.1.15检查与生产调度、中控室、电气等部门的通讯联络是否畅通。
确认综合检查结果，评定认为本系统可以投入运行时，应及时通知中控室相关操作人员。
5.2开、停机顺序开停机的每项操作，均需现场检查确认无误后人员退到安全位置方可通知中控进行下步操作。
5.2.1开机顺序5.2.1.1废气系统开机顺序a.开启均化库顶收尘器及入库空气输送斜槽风机；b.开启均化库顶溢流式八嘴生料分配器离心风机；c.开启出提升机空气斜槽风机；d.开启入库提升机；e.开启入库提升机底部收尘器；f.开启生料输送斜槽风机；g.开启窑尾风格轮；h.开启窑尾1#〜4#链式输送机；i.开启窑尾电收尘器控制柜及振打装置并检查工作是否正常；j.现场启动稀油站确认正常（目前中控不具备条件，程序上问题），开启窑尾系统排风机。
5.2.1.2原料立磨开机顺序a.确认生料入库输送系统及窑尾电收尘系统在正常运行状态；b.开启立磨密封风机；c.开启磨主减速机油站组、电机稀油站组；d.开启立磨油脂组；e.开启立磨润滑及液压柜组；f.开选粉机干油泵及选粉机组，调节选粉机至正常参数；g.根据窑系统用风情况调节系统风机挡板，稳定系统风；h.开外循环组；(a)开气动三通阀，将挡板打至磨内(b)开启回转阀(c)开启入磨皮带(d)开吐渣提升机(e)开启振动给料机i.开启立磨主电机组；(a)开磨主电机(b)调节各阀门至磨出、入口温度、压力正常j.各参数至设定值，开喂料组；(a)开吐渣皮带，放吐渣(b)开启混料皮带、调配库下石灰石、砂页岩、粘土、铁粉皮带秤、板喂机进行喂料5.2.2停机顺序停机顺序和开机顺序相反。
5.3正常操作与维护本岗位正常巡检按设备点检表内容、巡检表要求以及巡检工作流程表路线进行巡检，并做好巡检记录。
5.3.1胶带输送机巡检内容a.胶带机的托辊转动情况，如有异常声音或托辊不转动、胶辊脱胶等现象应及时检修，更换托辊；b.检查胶带机的胶带运行是否对中，跑偏量不应大于50mm若出现胶带跑偏现象应及时分析跑偏原因并进行纠偏处理；c.检查胶带机头部清扫器与空段清扫器清扫物料的效果，清扫器与胶带的贴合情况是否合适；d.检查胶带机传动滚筒与胶带的摩擦情况，是否存在打滑丢转现象，滚筒胶面是否出现局部脱落现象；e.检查胶带机打滑、跑偏、等装置动作是否可靠。
532提升机巡检内容a.观察斗式提升机密封是否良好，有无漏料，随时注意可能引起的跑偏情况，随时注意斗式提升机的振动和回料情况；b.检查斗式提升机壳体振动是否过大，有无刮壳、卡斗声响，下部有否跑灰；c.检查斗式提升机电机、减速机，不应有异常声音，温升不应大于40C，液偶有无漏油，温度是否正常。
5.3.3废气系统排风机巡检内容a.风机电机温度是否正常，风机润滑系统，水冷却系统运行是否正常、畅通，温度是否正常；b.检查轴承箱的油位是否合适；c.检查风机与电机有无异常振动及噪音；d.检查风机轴承温度是否w 70C，温升是否w 40C；e.检查风机、电机电流是否正常；f.检查有无漏油；g.风机停机后，定期清除风叶及内部积灰，污垢，防止锈蚀。
5.3.4回灰系统巡检内容a.检查回灰拉链机是否有断链或传动销轴断，是否运转平稳正常，有无擦壳声；b.检查回灰拉链机链传动装置是否平稳，头尾轮有无异常振动；c.检查输送回灰的螺旋输送机叶片与机壳有无刮擦声，两端轴承是否有振动，轴承温升是否过高；d.检查回灰量是否过多或过少，以便查找原因；根据回灰中物料水分情况，来判断入库还是外排。
535窑尾电收尘及袋收尘器巡检内容a.检查电收尘灰斗积料情况、漏风情况；b.检查电收尘电流电压工作情况，有无异常，振打装置工作情况；c.检查电收尘振打电机及直流电机组、变压器等工作情况；d.检查袋收尘器清灰装置工作是否正常；e.翻板动作是否正常，灰斗是否积灰。
5.3.6排渣系统及输送设备a.检查所有设备的地脚螺栓及联接螺栓是否紧固；b.检查各润滑点的润滑油（脂）油质、油量是否合适；c.检查各轴承温度是否正常、有无异常振动或噪音，密封是否良好；d.检查各设备本体及传动装置有无异常振动或噪音；e.检查各料仓的下料情况，严防堵料和冲料现象的发生，保证原料配料质量；f.皮带机的清扫装置是否正常，皮带有无跑偏，物料输送是否稳定，皮带有折断、撕裂现象，托辊是否灵活，电动滚筒有否过热，是否渗漏油；g.观察斗式提升机密封是否良好，有无漏料，随时注意斗提机的振动和回料情况；检查斗提机壳体振动是否过大，有无刮壳、卡斗声响、下部是否跑灰;h.检查各台称重皮带秤的电动传动部件润滑是否良好，温度是否正常，皮带有无跑偏与裂损；每班清扫一次称重皮带秤上的积灰；i.检查下料溜子有无破损或堵料现象，对于星型下料器的衬板要定期进行检查, 出现磨损比较严重时要及时通知有关部门；j.密切注意扬尘点的情况，及时处理；k.停机时及时清除皮带，下料溜子、滚筒及托辊的粘积料，调正皮带清扫器，以确保皮带清扫干净；l.与中控配合，及时检查排渣皮带上料质情况。
5.3.7磨机本体a.检查所有设备的地脚螺栓及联接螺栓是否紧固；b.检查各设备本体及传动装置有无异常振动或噪音；c.确认各仪表是否完好，反映信号是否正常；d.检查各润滑点的润滑油（脂）油质、油量是否合适；e.检查润滑装置的密封状况有无漏油现象，有无灰尘进入，油量是否适当；f.检查润滑油泵有无异常噪音，油和冷却水温度和流量是否正常；g.检查各轴承温度是否正常、有无异常振动或噪音，密封是否良好；h.检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料及时处理；i.检查电机的电流有无异常波动；j.检查减速器油位是否正常；k.检查出磨气体的温度及压力是否正常，一般出磨温度不超过85C；l.检查磨机振动情况，如发现异常及时通知有关人员；n.检查磨辊液压装置的液压油泵有无漏油情况观察加压状况是否良好，检查磨辊限位及传感器是否正常。
5.3.8旋风筒、出入磨管道a.检查所有管道有否漏灰、漏风情况。
检查管道口处负压情况，是否因形成正压冒灰，各阀门有无漏灰现象，阀门开度和中控显示是否吻合；b.检查旋风筒的进出口处有无漏灰，漏气现象。
压力显示有无异常。
5.3.9喂料系统皮带、皮带秤及板喂机a.检查胶带机的托辊转动情况，如有异常声音或托辊不转动、胶辊脱胶等现象应及时检修，更换托辊；b.检查胶带机的胶带运行是否对中，跑偏量不应大于50mm若出现胶带跑偏现象应及时分析跑偏原因并进行纠偏处理；c.除铁器、来料摄像头、气动阀工作是否正常；d.检查胶带机头部清扫器与空段清扫器清扫物料的效果，清扫器与胶带的贴合情况是否合适；e.检查胶带机传动滚筒与胶带的摩擦情况，是否存在打滑丢转现象，滚筒胶面是否出现局部脱落现象；f.检查各皮带秤传感器、称重托辊是否正常，计量是否准确；g.检查板喂机链板磨损、轴承销、轨道积料、链板跑偏以及润滑情况；h.检查各调配库、物料仓下料情况，有无堵库、堵仓现象。