球墨铸铁井盖标准
球墨铸铁井盖检测标准
球墨铸铁井盖检测标准摘要：I.引言- 球墨铸铁井盖的定义和用途- 球墨铸铁井盖检测标准的重要性II.球墨铸铁井盖检测标准- 井盖的分类和规格- 井盖的力学性能指标- 井盖的耐腐蚀性能指标- 井盖的铸造缺陷检测III.检测方法- 力学性能检测- 耐腐蚀性能检测- 铸造缺陷检测IV.检测结果分析- 合格标准- 检测结果的可靠性V.结论- 球墨铸铁井盖检测标准的重要性- 检测标准对井盖质量和安全的保障正文：球墨铸铁井盖是一种广泛应用于城市道路、公园、小区等场合的井盖，主要用于遮盖道路上的各种井口，以保证行人和车辆的安全。
作为一种重要的公共设施，井盖的质量直接关系到人们的生命财产安全，因此，球墨铸铁井盖的检测标准至关重要。
我国对球墨铸铁井盖的检测标准主要包括以下几个方面：1.井盖的分类和规格根据承载能力和使用场合的不同，球墨铸铁井盖分为重型、普型和轻型三种，规格包括450750d400、450750c250、450750b125、400700b250、400700c125 等。
2.井盖的力学性能指标力学性能是衡量井盖承载能力的重要指标，主要包括抗压强度、抗弯强度、抗冲击强度等。
我国规定，球墨铸铁井盖的抗压强度应不低于400MPa，抗弯强度应不低于250MPa，抗冲击强度应不低于125J。
3.井盖的耐腐蚀性能指标由于井盖经常暴露在自然环境中，因此，其耐腐蚀性能非常重要。
我国规定，球墨铸铁井盖的耐腐蚀性能应不低于C 级。
4.井盖的铸造缺陷检测铸造缺陷是影响井盖质量的重要因素，主要包括表面缺陷、内部缺陷和裂纹等。
对于铸造缺陷，我国规定了严格的检测标准，包括目视检测、超声波检测、磁粉检测等。
在实际检测过程中，检测人员需要按照以上标准和方法，对井盖进行全面的检测，确保井盖的质量符合我国的标准要求。
只有合格的井盖才能投入市场使用，从而保证井盖的质量和安全性。
总之，球墨铸铁井盖的检测标准对于保证井盖质量和安全性具有重要意义。
球墨铸铁井盖执行标准
球墨铸铁井盖执行标准球墨铸铁井盖是城市道路上常见的设施，其主要作用是用于保护井内设备和人员安全。
为了确保球墨铸铁井盖的质量和安全性能，国家对其执行标准进行了明确规定。
本文将对球墨铸铁井盖执行标准进行详细介绍，以便相关生产厂家和使用单位了解相关要求。
一、材料要求。
球墨铸铁井盖的材料应符合国家标准GB/T 1348-2019《球墨铸铁》的要求。
材料应具有一定的拉伸强度、抗压强度和冲击韧性，以保证井盖在使用过程中不易变形或破裂。
此外，材料应具有一定的耐腐蚀性能，能够适应不同环境下的使用需求。
二、外观要求。
球墨铸铁井盖的外观应平整光滑，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
井盖表面应进行防腐处理，以提高其耐候性和美观度。
同时，井盖的标识应清晰可见，包括产品型号、承载能力等信息，方便用户正确使用和维护。
三、尺寸要求。
球墨铸铁井盖的尺寸应符合国家标准GB/T 23858-2019《城市道路排水设施》的要求。
井盖的直径、厚度、净距等尺寸应符合标准规定，以确保其能够承受车辆和行人的荷载，同时不易发生倾斜或移位。
四、安装要求。
球墨铸铁井盖的安装应符合国家标准CJJ/T 192-2019《城市道路排水设施施工及验收规范》的要求。
安装时应选择合适的基础材料，确保井盖与基础牢固连接。
同时，安装人员应按照规范要求进行施工，确保井盖安装平稳、牢固。
五、质量检验。
球墨铸铁井盖的质量检验应符合国家标准GB/T 2828.1-2019《一般规则》的要求。
检验包括外观质量、尺寸偏差、材料性能等多个方面，以确保产品符合标准要求。
同时，对产品进行抽样检验，确保产品质量的稳定性和可靠性。
六、维护保养。
球墨铸铁井盖的维护保养应符合国家标准CJJ/T 192-2019《城市道路排水设施施工及验收规范》的要求。
使用单位应定期对井盖进行检查，及时清理井内杂物，保持井盖周围环境清洁，确保井盖的正常使用和安全性能。
总结。
球墨铸铁井盖是城市道路排水设施中不可或缺的重要部分，其质量和安全性能直接关系到城市道路的畅通和行人的安全。
球墨铸铁井盖标准
球墨铸铁井盖标准球墨铸铁井盖是指采用球墨铸铁材料制成的用于覆盖排水管道、检查井、水井等设施的盖板。
它具有承载能力强、耐腐蚀、使用寿命长等优点，因此在城市道路、广场、公园等场所广泛应用。
为了确保球墨铸铁井盖的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
首先，球墨铸铁井盖的材质应符合相关标准要求。
球墨铸铁是一种具有高强度和耐磨性的材料，其主要成分为铁、石墨和其他合金元素。
根据国家标准，球墨铸铁井盖的材质应符合GB/T 1348-2018《球墨铸铁》的要求，保证其材质稳定、均匀，不易变形和腐蚀。
其次，球墨铸铁井盖的外观和尺寸也有相应的标准。
根据GB/T 23858-2009《城市道路排水设施用球墨铸铁井盖》的规定，球墨铸铁井盖的外观应平整、无裂纹、气孔和夹渣等缺陷，表面应进行防腐处理并涂刷防滑涂料。
同时，球墨铸铁井盖的尺寸应符合实际使用要求，保证其能够完全覆盖在相应的设施上，并能够承受车辆和行人的荷载。
此外，球墨铸铁井盖的承载能力也是制定标准的重要内容之一。
根据GB/T 23858-2009的规定，球墨铸铁井盖应能够承受不同等级的荷载，包括A15、B125、C250、D400、E600和F900等级，以保证其在不同场合下的使用安全性。
除了上述标准外，球墨铸铁井盖的安装、使用和维护也有相应的规范。
根据GB/T 23858-2009的要求，球墨铸铁井盖的安装应符合相关标准，保证其稳固可靠，不易移位和损坏。
在使用过程中，应定期进行检查和维护，及时清理井内杂物和泥沙，以确保球墨铸铁井盖的畅通和安全性。
总的来说，球墨铸铁井盖标准的制定和执行，对于保障城市道路和排水设施的安全和畅通具有重要意义。
只有严格遵守相关标准要求，才能确保球墨铸铁井盖的质量和使用效果，为城市建设和市民生活提供更好的保障。
球墨铸铁井盖标准概要
球墨铸铁井盖标准概要
在国际上，井盖的标准主要由国际标准化组织（ISO）和欧洲标准化
组织（EN）制定。
ISO制定了一系列相关的标准，包括井盖的尺寸、材料、质量控制等方面。
而EN则根据ISO标准，制定了欧洲地区的井盖标准。
1. 井盖的直径应为200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm和1200mm，可根据使用需求选择相应的规格。
2. 井盖的厚度应根据尺寸确定，一般为40mm、50mm、60mm、70mm和80mm。
3.井盖的顶面应平坦，不允许有明显的凹凸或磨损，以确保行人和车
辆的安全。
4.井盖的底面应具有足够的强度，能承受经常交通和车辆的载荷，同
时还要具有防滑功能。
根据标准的要求，球墨铸铁井盖的材料要求满足以下条件：
1.球墨铸铁井盖的主要成分应包括铁（Fe）、碳（C）、硅（Si）和
镁（Mg），其中碳的含量不超过3.6%。
2.球墨铸铁井盖的硫（S）、磷（P）和锰（Mn）的含量应符合标准要求，以保证材料的性能和耐久性。
3.球墨铸铁井盖的化学成分应经过严格的检测和控制，以确保材料的
质量和稳定性。
除了尺寸和材料的要求，球墨铸铁井盖的质量控制也是标准关注的重
点之一、标准要求对井盖进行严格的检测和评估，以确保其质量符合要求。
检测项目包括外观质量、物理性能、化学成分和尺寸偏差等方面。
总之，球墨铸铁井盖的标准主要涵盖了尺寸、材料、质量控制等方面的要求。
这些标准的制定和遵守，能够确保井盖的质量和安全性，为人们的生活和工作提供了可靠的保障。
球墨铸铁井盖标准
球墨铸铁井盖标准产品性能及特点随着城市规模的快速发展，市政基础设施的不完善，全国各大城市多次发生井盖被盗及破碎事件，市民不慎掉入窨井而摔伤摔死的惨剧使国家和个人蒙受巨大的损失，我公司生产的新一代卡销式球墨铸铁防盗井盖杜绝了上述事故的发生。
该产品具有防震、防响、防盗、防滑、防移位、防破损等多功能于一体。
1）防震：通过在井圈的止口处设置为U型槽，用T型合成橡胶条，嵌入U型槽中，在井盖与井圈的接触过程中，以起到缓冲作用，减轻振动力。
2）防响：井盖与井圈的接触咬合面，直接作用于T型橡胶条上，以柔克刚，消除噪音。
3）防盗：在井盖外圈上，凸出一方形槽，其井盖内壁端的开口环通过井座固定轴与井盖连接，另一端内壁设销体固定，而起到防盗作用，当井盖打开放置90度时即可取下井盖，便于施工。
暗锁采用尼龙衬套，永不生锈，并配有专用工具开启，安全可靠。
4）防滑：井盖表面采用凸起3mm花纹，从而起到良好的防滑作用。
5）防移位：井圈预留四个铆固螺栓孔，以90度均匀分布，每套使用4个地锚螺栓，免除了在筑路过程中因机械碾压而发生的移位，并且起到了一定的防盗作用。
6）放破损：这是球墨铸铁井盖的最大特点，重型球墨铸铁井盖可承压36T/60T，轻型可承压21T。
即便荷载压力超过它的极限，球铁井盖并不像普通铸铁井盖那样破碎，而是稍有变形，对车子及行人有一定的安全保障。
产品生产技术标准和浇注标准我公司所生产产品符合中华人民共和国建设部发布的CJ/T3012—93行业标准，井盖材料以及生产浇注工艺满足如下技术标准：1）技术标准：a.井盖材料采用球墨铸铁井圈直径密封范围为正负2毫米，井盖与井圈高低配合精度为正负1毫米，配合间隙为3毫米。
b.井圈井盖抗拉强度大于500N/平方毫米，硬度标准为HB190-230。
井盖承压满足建设部CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的行业标准规定，重型井盖承压360KN，轻型井盖210KN。
c.T型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标重型GB-7529-87国家标准。
球墨铸铁井盖检测标准
球墨铸铁井盖检测标准一、外观质量1. 井盖表面应光滑，无明显铸造缺陷，无气泡、砂眼、缩孔等缺陷。
2. 井盖边缘应平整，无毛刺、裂纹等现象。
3. 井盖上的字迹、标志应清晰、完整，符合设计要求。
二、尺寸偏差1. 井盖的直径、宽度、高度等尺寸应符合设计要求。
2. 井盖的承重孔、泄水孔等应符合设计位置和大小。
3. 井盖的配合尺寸应符合设计要求，如与周边设施的配合等。
三、承载能力1. 井盖应能够承受设计载荷，如车辆、行人等产生的压力。
2. 在规定的载荷作用下，井盖不应产生变形、开裂等现象。
3. 在规定的载荷作用下，井盖的承重部件应无明显变形或损坏。
四、抗冲击性能1. 井盖应能够承受冲击载荷，如车辆意外撞击等。
2. 在规定的冲击载荷作用下，井盖不应产生断裂、破碎等现象。
3. 在规定的冲击载荷作用下，井盖的承重部件应无明显变形或损坏。
五、抗疲劳性能1. 井盖应能够承受反复作用的疲劳载荷，如车辆行驶产生的振动等。
2. 在规定的疲劳载荷作用下，井盖不应产生裂纹、断裂等现象。
3. 在规定的疲劳载荷作用下，井盖的承重部件应无明显变形或损坏。
六、防滑性能1. 井盖表面应具有一定的防滑性能，以保证行人和车辆的安全。
2. 在潮湿或雨雪天气下，井盖表面不应产生明显的滑动现象。
3. 井盖的防滑性能应符合相关标准要求。
七、防盗性能1. 井盖应具有防盗功能，以防止盗窃和破坏。
2. 井盖的锁紧装置应可靠、耐用，并具有防盗功能。
3. 井盖的整体结构应具有一定的抗破坏能力，以防止恶意破坏。
八、环保性能1. 井盖应采用环保材料制作，如可回收的金属材料等。
2. 井盖的生产过程应符合环保要求，如低能耗、低排放等。
球墨铸铁井盖标准
球墨铸铁井盖标准球墨铸铁井盖是城市道路上常见的设施之一，它具有承载能力强、耐腐蚀、使用寿命长等优点，因此在城市基础设施建设中得到了广泛应用。
为了保障球墨铸铁井盖的质量和安全性，相关部门制定了一系列的标准，对球墨铸铁井盖的材质、设计、安装等方面进行了规范。
本文将介绍球墨铸铁井盖的相关标准内容，以便相关从业人员和使用单位了解和遵守。
一、材质标准。
球墨铸铁井盖的材质应符合国家标准GB/T 1348-2017《球墨铸铁》的要求。
材料应具有一定的抗压强度、韧性和耐腐蚀性，以保证井盖在使用过程中不易变形、开裂或腐蚀。
同时，材料的化学成分、金相组织和力学性能也应符合标准规定。
二、设计标准。
球墨铸铁井盖的设计应符合国家标准CJ/T 3012-1993《城市道路雨水检查井盖》的要求。
设计时需考虑井盖的承载能力、防滑性能、防盗性能等方面，以保障行人和车辆的安全。
同时，设计时还需考虑井盖的密封性能，以防止污水外溢或异味扩散。
三、安装标准。
球墨铸铁井盖的安装应符合国家标准CJ/T 3013-1993《城市道路雨水检查井盖安装技术条件》的要求。
安装时需保证井盖与井口的配合精准，不得出现晃动或卡榫不严的情况。
同时，还需保证井盖与道路平整，不得出现凹凸不平或突起的情况，以免影响行车安全。
四、质量检验标准。
球墨铸铁井盖的质量检验应符合国家标准GB/T 1804-2000《铸铁件尺寸及外形偏差一般规定》的要求。
在生产过程中，需对井盖的尺寸、外形、表面质量等进行严格检验，确保产品符合标准规定。
同时，还需对产品的化学成分、金相组织和力学性能进行抽检，以保证产品质量稳定可靠。
五、使用与维护标准。
球墨铸铁井盖的使用与维护应符合国家标准CJ/T 3014-1993《城市道路雨水检查井盖使用与维护规程》的要求。
在使用过程中，需定期对井盖进行检查，发现损坏或松动的及时修复或更换。
同时，还需注意保持井盖的清洁，防止积水或杂物进入井内，影响排水系统的正常运行。
球墨铸铁井盖国家标准
球墨铸铁井盖国家标准球墨铸铁井盖是一种常见的道路设施，用于保护下方道路排水系统、管道以及其他地下设施。
为了确保球墨铸铁井盖的质量和安全性，国家制定了一系列标准，以规范球墨铸铁井盖的生产、安装和维护。
1. 标准名称球墨铸铁井盖国家标准（GB/T XXXX-XXXX）2. 标准内容球墨铸铁井盖国家标准主要包括以下内容：2.1 材料要求标准规定了球墨铸铁井盖所使用的材料要求，包括球墨铸铁的化学成分、力学性能、硬度和冲击韧性等指标。
材料要求的合规性对保证球墨铸铁井盖的耐用性和强度十分关键。
2.2 结构和尺寸标准规定了球墨铸铁井盖的结构和尺寸要求，包括井盖的形状、外观尺寸、重量和防滑设计等。
这些要求旨在确保球墨铸铁井盖能够适配不同的道路环境，并且能够提供良好的行人和车辆安全性。
2.3 安装和固定标准规定了球墨铸铁井盖的安装和固定要求，包括井盖与井圈之间的配合要求、井盖与道路之间的密封要求以及井盖的固定方式等。
这些要求旨在保证井盖与井圈的紧密结合，并且能够承受道路交通和外力的影响。
2.4 表面处理和防腐蚀标准规定了球墨铸铁井盖的表面处理和防腐蚀要求，包括井盖的涂层材料、涂层厚度和防腐蚀性能等。
这些要求旨在延长球墨铸铁井盖的使用寿命，并且提高井盖的抗腐蚀能力。
2.5 检测和验收标准规定了球墨铸铁井盖的检测和验收要求，包括材料检测、外观检查、尺寸检测和力学性能测试等。
这些要求旨在确保球墨铸铁井盖符合国家标准，并且能够满足道路使用的安全性和可靠性要求。
3. 标准应用球墨铸铁井盖国家标准适用于生产、安装和维护球墨铸铁井盖的企事业单位、工程承建单位以及相关行业。
通过遵循国家标准，可以统一球墨铸铁井盖的质量要求，减少产品质量问题，提高球墨铸铁井盖的安全性和使用寿命。
4. 总结球墨铸铁井盖国家标准规范了球墨铸铁井盖的材料、结构、安装、固定、表面处理和检测等方面的要求，旨在提高球墨铸铁井盖的质量和安全性。
遵循国家标准，可以确保球墨铸铁井盖在道路使用过程中具备良好的耐久性、强度和抗腐蚀能力，从而保障行人和车辆的安全。
球墨铸铁重型井盖国标
球墨铸铁重型井盖国标首先，球墨铸铁重型井盖的国标是指在生产和使用过程中需要遵循的相关标准。
在中国，球墨铸铁重型井盖的国家标准主要有以下几个：1. GB/T 23858-2009《球墨铸铁重型井盖》，该标准规定了球墨铸铁重型井盖的材料、外观、尺寸、质量要求、试验方法等方面的内容。
它是球墨铸铁重型井盖的基本标准，用于指导生产和使用。
2. CJ/T 3012-1993《城市道路井盖》，该标准是球墨铸铁重型井盖的行业标准，规定了城市道路井盖的分类、材料、尺寸、质量要求等内容。
它是球墨铸铁重型井盖在城市道路使用中的参考标准。
3. CJ/T 156-2009《城市排水管道和排水设施用球墨铸铁井盖》，该标准主要适用于城市排水管道和排水设施中使用的球墨铸铁井盖。
它规定了球墨铸铁井盖的材料、尺寸、质量要求等内容。
以上是球墨铸铁重型井盖的主要国家标准，它们确保了球墨铸铁重型井盖的质量和安全性能。
从材料角度来看，球墨铸铁重型井盖通常采用球墨铸铁材料制成。
球墨铸铁是一种具有高强度、耐腐蚀性和良好抗压性能的铸铁材料，适用于各种道路和排水设施的使用环境。
从外观和尺寸角度来看，球墨铸铁重型井盖通常呈圆形或方形，具有不同的尺寸和厚度。
根据具体的使用场景和要求，井盖的尺寸和厚度可以有所不同。
从质量要求角度来看，球墨铸铁重型井盖需要满足一系列的质量要求，包括外观质量、尺寸偏差、材料强度、耐压性能、耐腐蚀性能等方面的要求。
这些要求旨在确保井盖的质量稳定和使用安全。
最后，球墨铸铁重型井盖的国标在生产和使用过程中还规定了一些试验方法，用于检验井盖的质量和性能。
这些试验方法包括外观检查、尺寸测量、材料分析、强度测试、耐压测试等，确保井盖符合标准要求。
总结起来，球墨铸铁重型井盖的国标主要包括GB/T 23858-2009、CJ/T 3012-1993和CJ/T 156-2009等标准。
这些标准规定了井盖的材料、外观、尺寸、质量要求和试验方法等内容，确保井盖的质量和安全性能。
球墨铸铁井盖标准资料
球墨铸铁井盖标准资料
一、产品材质
球墨铸铁井盖主要材质是球墨铸铁，也称为球墨铸件或球墨铁件。
球
墨铸铁是一种具有球状石墨微观结构的铸铁，相比于普通铸铁，具有更高
的强度和韧性。
球墨铸铁主要由铸铁基体和球状石墨组成，球状石墨起到
增强基体的作用，使得球墨铸铁具有更好的抗压性能和耐磨性能。
二、产品规格
球墨铸铁井盖的规格一般按照井盖的尺寸和承载能力来确定，常见的
规格有600x600mm、700x700mm和800x800mm等。
井盖一般分为较小的人
行道井盖和较大的车行道井盖两种，根据实际使用需求进行选择。
三、产品设计
四、产品性能要求
球墨铸铁井盖具有耐压、耐磨、耐腐蚀和耐热的性能要求。
通常要求
球墨铸铁井盖的承载能力不低于D400级别，即能够承受40吨的压力。
井
盖表面需要进行防滑处理，以减少行人和车辆在雨天滑倒的可能性。
此外，球墨铸铁井盖还需要具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸碱、盐蚀和氧化。
五、产品制造工艺
球墨铸铁井盖的制造工艺一般包括砂型铸造、球化处理和热处理等工序。
首先，采用砂型铸造工艺将熔融的球墨铸铁倒入井盖模具中，然后经
过球化处理，使其球状石墨结构形成。
最后，通过热处理工序进一步提高
球墨铸铁的强度和韧性。
总之，球墨铸铁井盖是一种耐压、耐磨、耐蚀的产品，广泛应用于城市道路和公共建筑中。
它具有较好的承载能力和耐腐蚀性能，能够有效地保护下方的雨污水管道系统。
通过严格的产品制造和质量控制，球墨铸铁井盖能够满足各种环境和使用要求，确保道路和建筑物的正常运行。
球墨铸铁井盖检测标准
球墨铸铁井盖检测标准球墨铸铁井盖是一种常见的道路设施，用于覆盖井口，保护井内的设备和人员安全。
为了确保球墨铸铁井盖的质量和安全性能，在生产过程中需要进行严格的检测。
以下是球墨铸铁井盖检测的相关标准和参考内容。
1. 外观检测：- 检查球墨铸铁井盖的表面是否光滑，无明显的气孔、夹杂物和皮脱等缺陷。
- 检查井盖的形状和尺寸是否符合设计要求。
2. 声音检测：- 敲击井盖，检查其声音是否清脆，表示材质均匀，无内部缺陷。
3. 化学成分检测：- 通过取样测试，检查球墨铸铁井盖的化学成分是否符合相关标准要求。
- 包括检测铸铁中的碳含量、硅含量、磷含量、硫含量等元素的含量。
4. 力学性能检测：- 包括弯曲强度、冲击韧性、拉伸强度等力学性能的测试。
- 检测井盖在受到力的作用下是否具有足够的强度和韧性，能够承受道路交通和其他载荷的影响。
5. 防盗性能检测：- 检查球墨铸铁井盖的防盗措施是否有效，如盖面与井壁之间的连接是否紧固可靠，防止被人非法拆卸。
- 检测井盖的重量和结构设计是否能够有效防止被盗。
6. 耐磨性能检测：- 通过一定的实验方法，测试球墨铸铁井盖的耐磨性能。
- 检测井盖材料的硬度和抗摩擦性能，判断其在长时间使用中是否会因摩擦或磨损而失去功能。
7. 耐腐蚀性能检测：- 检测球墨铸铁井盖的耐腐蚀性能，包括在不同环境条件下的抗腐蚀性能测试。
- 通过浸泡试验或其他相关测试方法，评估井盖材料对水、酸碱和潮湿等化学物质的耐受能力。
8. 其他可选检测项目：- 包括球墨铸铁井盖的防滑性能、抗火性能等可选的检测项目。
- 这些项目的具体要求可以根据实际情况和需求适当增加。
以上是球墨铸铁井盖检测的一些相关标准和参考内容。
在进行球墨铸铁井盖检测时，需要根据实际情况选择合适的检测方法和仪器设备，确保井盖的质量和使用安全性能。
球墨铸铁井盖国标规格表
球墨铸铁井盖国标规格表球墨铸铁井盖是一种用于城市道路、广场、停车场等地面覆盖物的重要设施。
它具有承重能力强、防盗性能好、耐腐蚀性强等优点，在城市建设中发挥着重要的作用。
为了保证球墨铸铁井盖的质量和安全性，我国制定了相应的国家标准，下面我们将详细介绍球墨铸铁井盖的国标规格。
一、材料要求根据国标规定，球墨铸铁井盖的材料应采用球墨铸铁，其化学成分应符合相应要求。
球墨铸铁的主要成分是碳、硅、锰、硫等元素，并且应符合国家标准的规定。
二、外观要求球墨铸铁井盖的外观应整体平整，无明显的砂眼、气孔、夹渣等缺陷。
其表面应涂刷防锈漆，保证其抗腐蚀性能。
同时，球墨铸铁井盖的外观应符合国家标准的尺寸要求，确保其能够与井口完全匹配。
三、力学性能球墨铸铁井盖的力学性能是评判其质量的重要指标之一。
根据国标规定，球墨铸铁井盖的承载能力应符合相应的要求。
其中，承载能力是指球墨铸铁井盖在受到垂直荷载时，能够安全承受的最大荷载。
国家标准对不同规格的球墨铸铁井盖的承载能力有明确的规定，用户在选择产品时应根据实际使用情况进行合理的选择。
四、防盗性能球墨铸铁井盖的防盗性能是考虑因素之一。
根据国标规定，球墨铸铁井盖的设计应具有一定的防盗措施，以防止被盗。
常用的防盗措施包括设置防盗螺栓、锁孔等，确保井盖与井座固定可靠，不会被盗取。
五、耐腐蚀性能球墨铸铁井盖在使用过程中，要经受各种气候和环境的侵蚀，因此其耐腐蚀性能也是重要的考虑因素之一。
根据国家标准，球墨铸铁井盖的涂层应具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸雨、腐蚀性物质等的侵蚀，保证井盖的使用寿命。
六、安装要求球墨铸铁井盖的安装是确保其正常使用的重要环节。
根据国标规定，球墨铸铁井盖的安装应符合相关要求，确保井盖与井座之间的密封性、稳定性和承载能力。
在安装过程中，还需要注意井盖与井座之间的匹配度，确保井盖能够完全覆盖井口，不会出现松动、倾斜等现象。
球墨铸铁井盖的国标规格包括材料要求、外观要求、力学性能、防盗性能、耐腐蚀性能和安装要求等方面。
球墨铸铁井盖等级划分表
球墨铸铁井盖等级划分表一、球墨铸铁井盖的承重标准：重型球墨铸铁井盖的承载力在安全系数为9的时候，承重力为400KN；大于40吨，400KN直径700重型球墨铸铁双层井盖支座重量112Kg，直径700轻型球墨铸铁双层井盖支座重量89Kg。
重型井盖承压360KN，轻型井盖210KN。
一般为内径700井盖，50吨车辆按四轴算也要B125级别井盖,重量要达到60公斤。
而重型球墨铸铁双层井座井盖承重大于360kN或超汽-20级主车。
这是因为球墨铸铁井盖的一个优点，就是由于球墨铸铁强度高、韧性好，使得球墨铸井盖要比同类型的灰口铸铁井盖轻30%左右。
A15盖子能够承受15kN的测试载荷（1.5吨）。
B125盖子能够承受125kN的测试载荷（12.5吨）。
C250盖子能够承受250kN的测试载荷（25吨）。
D400盖子能够承受400kN的测试载荷（40吨）。
E600盖子能够承受600kN的测试载荷（60吨）。
F900盖子能够承受900kN的测试载荷（90吨）。
二、球墨铸铁井盖的承重等级：一级：选用A15级一般用于绿化带、人行道等禁止机动车辆驶入的区域。
二级：选用B125一般用于人行道、非机动车、小车停车场及地下停车场。
三级：选用C250一般用于住宅小区、背街小巷、仅有轻型机动车或者小车行驶的区域，道路两边路缘石0.5m内。
四级：选用D400一般用于城市主干路、公路、高速公路等区域。
五级：选用E600一般用于货运站、码头、机场等区域。
轻型：禁止机动车进入的绿地甬道自行道或人行道。
普通型：汽10级以下的道路或停车场。
重型：机动车通行的道路或停车场。
特重型：机动车主干道。
球墨铸铁井盖检测标准
球墨铸铁井盖检测标准球墨铸铁井盖是一种重要的市政建设材料，用于覆盖城市下水道和供水管道井口，保护井口的安全并确保城市运行的正常。
为了保证球墨铸铁井盖的质量和使用效果，制定了一系列的检测标准。
本文将介绍球墨铸铁井盖检测的相关参考内容。
1. 外观质量检测标准：外观质量是衡量球墨铸铁井盖产品是否合格的重要标准之一。
检测过程中需要注意以下几个方面的内容：- 井盖表面应平整光滑，不得有明显的麻面、爆面等缺陷； - 边缘应整齐，不得有毛刺，且无明显的损坏；- 井盖与框架的连接部分应无间隙，连接紧密。
2. 尺寸检测标准：尺寸检测是验证球墨铸铁井盖产品尺寸是否符合规定要求的重要环节。
检测时需要采用相应的测量工具，并参考以下内容：- 外径和内径尺寸应符合指定的尺寸范围；- 井盖的厚度应符合指定的厚度要求；- 框架的高度应符合指定的高度范围。
3. 化学成分检测标准：球墨铸铁井盖的化学成分对其材质的性能有直接影响，检测时需要参考以下部分：- 对球墨铸铁材料进行取样，并通过相应的化学分析方法，检测其化学成分含量；- 确保球墨铸铁材料中的碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素的含量符合相关标准要求。
4. 冲击性能检测标准：球墨铸铁井盖需要具备良好的冲击性能，以保证在车辆经过或其他外力作用下不易损坏，检测时需参考以下内容：- 选取一定数量的样品进行冲击试验，以获得冲击力和变形量等相关数据；- 根据试验结果，判断球墨铸铁井盖的冲击强度是否满足规定标准。
5. 负载性能检测标准：球墨铸铁井盖需要能够承受一定的负载，以保证其在使用过程中不易变形或损坏，检测时需参考以下内容：- 选取一定数量的样品，按照相应的负载标准进行负载试验，并记录变形量和不可逆变形情况；- 根据试验结果，判断球墨铸铁井盖的负载承受能力是否满足相关标准。
综上所述，球墨铸铁井盖的检测标准包括外观质量、尺寸、化学成分、冲击性能和负载性能等多个方面，通过检测和验证这些指标可以确保球墨铸铁井盖的质量和使用效果符合相关要求。
球墨铸铁井盖验收标准规范文件
球墨铸铁井盖验收标准规范文件一、基本要求。
1.1 外观。
球墨铸铁井盖的外观那可是相当重要啊。
表面得光滑平整，不能坑坑洼洼的像月球表面似的。
可不能有明显的砂眼、气孔之类的瑕疵，要是有这些小毛病，就像漂亮脸蛋上长了麻子，多难看啊。
而且井盖的边缘也得整齐，不能有毛刺或者残缺的部分，不然容易伤着人。
1.2 尺寸。
尺寸必须得符合设计要求啊。
这就好比我们做衣服，尺寸不对那衣服肯定不合身。
井盖的直径、厚度等尺寸偏差可不能太大，太大了就安装不上或者安装后不稳固。
比如说，要是井盖直径小了，就像小鞋套大脚，怎么也盖不住井口；要是厚了，又会高出地面，那就成了绊脚石了。
二、质量性能。
2.1 承载能力。
这承载能力可就是球墨铸铁井盖的硬功夫了。
它得能承受一定的重量，就像大力士能扛得住重物一样。
根据不同的使用场景，有相应的承载标准。
像在马路上的井盖，要能经得住车辆的来来往往，要是承载能力不行，那车子一压就坏了，这可就是“中看不中用”了。
2.2 韧性。
球墨铸铁井盖得有一定的韧性。
不能像玻璃一样一摔就碎，要能经受住一些冲击力。
比如说，有时候东西不小心砸到井盖上了，要是没有韧性，那井盖就可能会断裂。
这就好比一个人得有柔韧性，遇到挫折能扛得住，不会一下子就垮了。
2.3 耐腐蚀性。
耐腐蚀性也是不可或缺的。
毕竟井盖要长期在户外经受风吹雨打，要是不耐腐蚀，就像铁生锈一样，很快就会变得破破烂烂的。
所以在验收的时候，要检查井盖的防腐涂层是否完好，这就像是给井盖穿上了一层保护衣，能让它延年益寿呢。
三、标识与包装。
3.1 标识。
井盖上的标识必须清晰准确。
就像人的身份证一样，得让人一眼就能看出来这井盖是干什么用的，是雨水井盖还是污水井盖，生产厂家是谁等等信息。
要是标识不清楚，那就容易造成混乱，到时候维修或者管理的时候就抓瞎了。
3.2 包装。
包装虽然是个小环节，但也不能马虎。
包装得能够保护井盖在运输过程中不被损坏，要是包装不好，就像把鸡蛋没有放在合适的盒子里一样，一路颠簸就容易磕坏了。
球墨铸铁井盖检测标准
球墨铸铁井盖检测标准球墨铸铁井盖是一种用于城市道路、广场、人行道等地方的重要设备，用于覆盖地下给水管道、污水管道等。
由于井盖承受了来自车流、行人以及其他外力的压力，因此，为了保障井盖的使用安全和使用寿命，有必要进行井盖的检测。
下面将介绍球墨铸铁井盖的检测标准。
一、外观检测1.井盖的表面应平整，无裂纹、破损等明显缺陷。
2.井盖的涂层应平整，无剥落、脱落等现象。
3.井盖的图案、标志等应清晰可见，不得有模糊、残缺等情况。
二、尺寸检测1.井盖的尺寸应符合设计要求，不得超过允许偏差范围。
2.井盖的几何形状应符合设计要求，不得有明显变形、扭曲等情况。
三、物理性能检测1.抗压性能：井盖在承受静态或动态载荷时应具有足够的抗压能力，不得产生破坏、变形等现象。
2.耐冲击性能：井盖在受到冲击时应具备一定的阻力，不得产生破损、裂纹等现象。
3.硬度：井盖的硬度应符合设计要求，不得过硬或过软。
4.耐磨性能：井盖的材料应具备一定的耐磨性能，以减少因摩擦造成的损耗。
四、化学成分检测1.球墨铸铁井盖的化学成分应符合要求，材料不得掺杂有害元素。
2.材料的成分应均匀一致，不得存在过多的杂质。
五、尺寸精度检测1.井盖的孔、槽、孔径等尺寸应符合设计要求，不得超过允许偏差范围。
2.井盖的连接槽、固定部分等应与其他部件配合良好，确保相互之间的稳定性和安全性。
六、表面涂层检测1.涂层的厚度应符合设计要求，不得过厚或过薄。
2.涂层应具有防腐、防锈等功能，不得有脱层、剥落等现象。
七、冲击试验通过冲击试验来判断井盖的耐冲击性能，检测井盖在受到冲击时的反应。
八、质量控制1.井盖的生产工艺应符合标准，确保井盖的质量稳定。
2.井盖的生产过程应有严格的质量控制，确保井盖每一道工序的合格率。
综上所述，球墨铸铁井盖的检测标准主要包括外观检测、尺寸检测、物理性能检测、化学成分检测、尺寸精度检测、表面涂层检测等内容。
通过对井盖的全面检测，可以确保井盖的各项性能达到设计要求，保障井盖的使用安全和使用寿命。
球墨铸铁井盖标准
球墨铸铁井盖标准球墨铸铁井盖是指采用球墨铸铁材料制成的用于道路、人行道、广场等场所的井盖，其主要作用是用于覆盖城市下水道、排水管道、电力管道等设施，保障行人和车辆的安全通行。
为了确保球墨铸铁井盖的质量和使用效果，制定了一系列的标准和规范，以便生产和使用过程中能够达到统一的要求。
首先，球墨铸铁井盖的材料应符合国家标准GB/T 1348-2017的要求。
该标准规定了球墨铸铁材料的化学成分、机械性能、金相组织等指标，保证了材料的质量稳定和可靠性。
在生产过程中，应严格按照这些要求进行材料的选择和检测，确保产品的质量达标。
其次，球墨铸铁井盖的设计和制造应符合国家标准GB/T 23864-2009的规定。
该标准对井盖的结构、尺寸、质量要求、试验方法等进行了详细的规定，确保了井盖在使用过程中的稳定性和安全性。
制造厂家应严格按照这些规定进行生产，保证产品的质量和性能符合标准要求。
另外，球墨铸铁井盖的安装和使用应符合国家标准CJ/T 301-2016的要求。
该标准规定了井盖的安装方法、使用环境、维护保养等内容，保证了井盖在实际使用中能够发挥应有的作用。
施工单位和使用单位应按照这些规定进行操作，确保井盖的安全和可靠性。
总的来说，球墨铸铁井盖标准的制定和执行，对于保障城市道路和市政设施的安全运行起着至关重要的作用。
只有严格遵守标准要求，才能确保球墨铸铁井盖的质量和使用效果，为城市交通和市政建设提供更加可靠的保障。
在生产、安装和使用过程中，各方应加强沟通和协作，共同遵守标准规定，确保球墨铸铁井盖的质量和安全。
同时，相关部门应加强监督和检查，对不符合标准要求的产品和行为进行严厉的处罚，切实维护市场秩序和公共安全。
总之，球墨铸铁井盖标准的制定和执行，对于城市建设和市政管理具有重要意义。
各方应共同努力，确保标准的贯彻执行，为城市的安全和发展提供更加可靠的保障。
希望相关部门和企业能够重视这一问题，加强标准化管理，推动行业的健康发展。
球墨铸铁井盖的国家标准
球墨铸铁井盖的国家标准
现行的国家标准一般为《铸铁井盖检查》和 GB6414-86《铸铁井盖尺寸公差》其中：《铸铁井 盖检查》规定的360KN的标准井盖与底座的尺寸偏 差符合国家标准： GB6414-86《铸铁井盖尺寸公 差》的的CT12级要求井盖表面喷涂防锈沥青漆防 腐处理!
为了提升铸铁井盖的品质严格做到以下几点：
Байду номын сангаас
1、为防止井盖与井圈接触面不平整，汽车行 驶时引起冲击响，井盖与井框之间安装有柔性缓冲 垫，消防冲击响声。或井盖与井框接触面采用机械 加工配套(仅限圆形产品)，配合平整。
2、为防止井盖安装在户外时被人盗走，井盖 上可配锁具，上述锁定装置同时使用，形成一个完 整的防盗装置。
由于其他材质井盖存在着裂纹扩展，造成其使 用可靠性、安全性难以保证，故国外自上世纪八十 年代、国内九十年代开始，在工程建设中大量采用 球墨铸铁井盖等产品。
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3、其他材质井盖等产品的失效形式表现为突 然断裂和破碎，从而在地面突然形成黑洞。球墨铸 铁井盖的失效形式表现为弯曲变形。
4、井盖等产品受使用条件和环境影响，如锈 蚀、酸雨及地下管网系统气体腐蚀、汽车轮胎对其 磨损，其有效承载厚度不断减少。球墨铸铁井盖抵 抗这些因素影响的能力大于其他材质井盖。
5、其他材质井盖的寿命不但取决鱼其承载力， 还取决于其内部裂纹扩展速度。
球墨铸铁井盖验收标准规范文件
球墨铸铁井盖验收标准规范文件一、外观方面。
1.1 表面质量。
球墨铸铁井盖的表面那可不能有砂眼、气孔之类的缺陷。
这就好比一个人的脸，要是满脸麻子或者坑坑洼洼的，那可不行。
表面得光滑平整，不能有明显的瑕疵。
而且啊，井盖的字和图案得清晰，不能模模糊糊的，就像我们写字得工工整整一样。
1.2 色泽。
色泽要均匀一致。
不能一块黑一块白的，就像染布一样，得染得均匀才好看。
正常情况下，球墨铸铁井盖的颜色应该是那种深灰色，看起来稳重、扎实。
要是颜色乱七八糟的，看着就不像是合格的产品。
二、尺寸规格。
2.1 直径或边长。
这尺寸可必须得符合设计要求。
就像盖房子，尺寸不对那房子能盖好吗？大一点小一点都不行。
比如说设计的是直径800毫米的井盖，那实际测量就得在规定的误差范围内，误差不能太大，不然就没法严丝合缝地盖在井口上，这就成了“驴唇不对马嘴”了。
2.2 厚度。
井盖的厚度也是关键。
厚了浪费材料，薄了又不结实。
得按照标准规定的厚度来生产。
太薄的井盖就像纸糊的一样，哪能承受得住车辆和行人的重量啊。
这就好比让一个瘦弱的人去干重体力活，肯定是干不了的。
三、性能要求。
3.1 承载能力。
这承载能力可是重中之重。
球墨铸铁井盖得能承受得住相应的压力。
不同的使用场景对承载能力要求不一样。
像在马路上的井盖，得能承受重型车辆的碾压，要是一压就碎，那可就成了“豆腐渣工程”了。
必须经过严格的压力测试，达到规定的承载标准才行。
3.2 球化率。
球化率得达标。
这球化率就像是井盖的内在品质，球化率高了，井盖的性能就好。
就像一个团队，团队成员要是个个都很优秀，那这个团队肯定厉害。
如果球化率低，井盖的韧性和强度就会受到影响，就容易出问题。
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球墨铸铁井盖标准产品性能及特点随着城市规模的快速发展，市政基础设施的不完善，全国各大城市多次发生井盖被盗及破碎事件，市民不慎掉入窨井而摔伤摔死的惨剧使国家和个人蒙受巨大的损失，我公司生产的新一代卡销式球墨铸铁防盗井盖杜绝了上述事故的发生。
该产品具有防震、防响、防盗、防滑、防移位、防破损等多功能于一体。
1）防震：通过在井圈的止口处设置为U型槽，用T型合成橡胶条，嵌入U型槽中，在井盖与井圈的接触过程中，以起到缓冲作用，减轻振动力。
2）防响：井盖与井圈的接触咬合面，直接作用于T型橡胶条上，以柔克刚，消除噪音。
3）防盗：在井盖外圈上，凸出一方形槽，其井盖内壁端的开口环通过井座固定轴与井盖连接，另一端内壁设销体固定，而起到防盗作用，当井盖打开放置90度时即可取下井盖，便于施工。
暗锁采用尼龙衬套，永不生锈，并配有专用工具开启，安全可靠。
4）防滑：井盖表面采用凸起3mm花纹，从而起到良好的防滑作用。
5）防移位：井圈预留四个铆固螺栓孔，以90度均匀分布，每套使用4个地锚螺栓，免除了在筑路过程中因机械碾压而发生的移位，并且起到了一定的防盗作用。
6）放破损：这是球墨铸铁井盖的最大特点，重型球墨铸铁井盖可承压36T/60T，轻型可承压21T。
即便荷载压力超过它的极限，球铁井盖并不像普通铸铁井盖那样破碎，而是稍有变形，对车子及行人有一定的安全保障。
产品生产技术标准和浇注标准我公司所生产产品符合中华人民共和国建设部发布的CJ/T3012—93行业标准，井盖材料以及生产浇注工艺满足如下技术标准：1）技术标准：a.井盖材料采用球墨铸铁井圈直径密封范围为正负2毫米，井盖与井圈高低配合精度为正负1毫米，配合间隙为3毫米。
b.井圈井盖抗拉强度大于500N/平方毫米，硬度标准为HB190-230。
井盖承压满足建设部CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的行业标准规定，重型井盖承压360KN，轻型井盖210KN。
c.T型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标重型GB-7529-87国家标准。
d.防盗功能是通过井座固定轴与井盖连接，另一侧用销具固定此方法来完成，具有牢固的防盗和抗气蚀、水蚀。
2）生产流程A.原材料控制：a.生铁：每批生铁进厂必须进行检测，C% SI% Mn% P% S%＞3.33 ≤1.4≥0.20≤0.08≤0.04合格后方可入库，如不合格拒绝使用。
b.检测频次：30吨以下每批三个样品30吨以上每批五个样品c.回炉料：为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在30%的比例之内。
d.稀土镁硅铁合金牌号：FeSiMg(T-II)RERE% Si% Mn% Ca% Ti%3-4 40 8-9 2-3 <23）熔炼及控制方式A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈）a. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃b. 每包铁水重量：1500kg/包c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%B.控制方式a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。
b.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。
c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。
d.每包铁水浇注控制时间最长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。
e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。
f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。
g.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。
h.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。
发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。
4）检验标准A．井盖的检验：严格按照检验标准执行。
a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。
b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度。
制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。
c．承重载荷采用抽检方式在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。
B.井圈检验a.外观：无明显的铸造缺陷。
b.用专用工具检测井圈直径，控制范围直径在井盖尺寸，深度40mm，螺栓孔要用专用检具逐检。
C.配合及喷漆检测a.T型胶圈与井圈配合，胶圈放在T型槽要平，不超长或超短，粘接牢固，配合间隙不大于1mm。
b.井盖与井框配合组装要平，不晃动、无声响，盖与框高低配合不超过1mm。
c.T型胶圈先粘牢固，再喷漆，井盖（圈）喷漆均匀，无锈斑。
技术特点就检查井的井圈而言，采用了内留圈口槽放置T型胶条，形成橡胶圈，即防止了检查井盖的跑、跳、响，增加了井盖与内承圈口的表面积，接触、吻合面积加大，从而杜绝了井盖的跑、跳、响现象。
为了防止检查井井口位移，在检查井外圈设置三个120度分布的栓固点，通过与预埋栓的铆固，从而可以避免筑路过程中碾压造成的井圈位移，提高了井圈的防盗性能。
井盖表面采用十字花棱三角形花纹，可以有效起到防滑作用。
我公司的检查井盖设计功能齐全，克服了现在检查井盖的不足和缺点，能满足市政设施管理部门和施工单位的要求，采用成熟加工材料及加工工艺，并有严格的生产控制方法，安装简捷、便利、尺寸规格规范化、系列化。
产品已广泛适用于自来水、电信电力、雨水、污水、消防等检查井，它的推广不仅填补了市政设施功能上的空白，同时也加大了人们出行的安全感，具有良好的社会效益。
水泥井盖技术标准3.1检查井在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井。
主要供检修管道，清除污泥及用于连接不同方向、不同高度的管线使用。
3.2支座固定于检查井井口的部分，用于安装井盖。
3.3井盖位于检查井井口顶部未固定部分，分圆形和正方形。
井盖表面应设有防滑花纹。
底面是平面的称板式井盖，底面加肋的称带肋井盖。
其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。
3.4嵌入深度支座支承面至支座顶面的高度。
3.5缝宽支座与井盖之间的间隙。
3.6井盖搁置面宽井盖搁置在支座上的部位。
3.7支座支承面宽支承井盖的支座平面。
3.8检查井盖净宽支座孔口的最大孔径，即井口尺寸，俗称清扫口尺寸。
3.9井盖搁置高度井盖搁置面部位的高度。
3.10钢箍井盖钢箍可用钢板制作，也可用铸件。
垂直高度等于井盖搁置高度，外包井盖四周，其锥度宜为1:10，其外形为圆台或棱台形。
3.11柔性和钢性接触当井盖搁置面上有橡胶避震圈，通过它搁置在支座支承面上的称柔性接触；当井盖搁置面上无橡胶避震圈，直接搁置在支座支承面上的称刚性接触。
4、产品分类4.1钢纤维混凝土检查井盖按承载力分为A、B、C、D四级。
4.1.1 A级钢纤维混凝土检查井盖用于机场或可供直升飞机起降的高速公路等特种道路和场地。
4.1.2 B级钢纤维混凝土检查井盖用于机动车行驶、停放的城市道路、公路和停车场。
4.1.3 C级钢纤维混凝土检查井盖用于慢车道、居民住宅小区内通道和人行道。
4.1.4 D级钢纤维混凝土检查井盖用于绿化带及机动车辆不能行驶、停放的小巷和场地。
4.2按几何形状检查井盖可分为圆形和方形。
主要几何尺寸见表1。
表1 钢纤维混凝土井盖几何尺寸及允许偏差单位为毫米等级井口尺寸（D0）井盖外径或边长（D或L）井盖搁置高度（H）井盖搁置面宽（B）标称值允许偏差标称值≥ 允许偏差标称值≥ 允许偏差标称值≥ 允许偏差A 600 ±20 660 ±3 板式60+2 -3 35 ±3带肋50650 740 （760）板式65带肋55700 800 板式70带肋60B 600 ±20 660 ±3 板式55+2 -3 30 ±3带肋45650 740 （760）板式60带肋50700 800 板式65带肋55C 600 ±20 660 ±3 板式45+2 -3 30 ±3带肋35650 720 板式50带肋40700 780 板式60带肋45D 600 ±20 660 ±3 35 +2 -330 ±3650 710 40700 770 45注：1、表中带括号值适用于邮电系统有双层盖的检查井盖；2、根据供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的井盖。
5、原材料及构造要求5.1原材料5.1.1钢纤维应符合JG/T 3064的规定。
5.1.2水泥应符合GB 175的规定。
5.1.3钢筋宜采用HRB335热轧带肋钢筋，其质量应符合GB1499的规定。
5.1.4用钢板制作的钢箍宜采用Q 235板材，其质量应符合GB/T 700的规定。
5.1.5用铸件做钢箍，其铸件质量应符合GB 9439和GB 1348的规定。
5.1.6其他材料如砂、石子、外加剂和水应符合现行有关混凝土用材料标准的规定，即GB/T 14684、GB/T 14685、GB 8076、JGJ 63。
5.2构造要求5.2.1钢筋断料长度的尺寸允许偏差为+2、-5mm。
5.2.2钢箍直径、边长尺寸允许偏差为±1.5mm，垂直高度允许差为±1.0mm。
5.2.3钢筋间跑的允许偏差为±5mm。
5.2.4钢箍的焊缝、钢筋焊点、钢箍与钢筋骨架的焊接应完整牢固，平整不翘曲。
5.2.5井盖与支座可采用刚性或柔性接触，当采用柔性接触时，橡胶避震圈与井盖底部应连接牢固平整。
5.2.6混凝土保护层厚度不得小于12mm。
6、技术要求6.1外观质量产品表面必须光洁、平整，无破损，无裂缝，防滑花纹和标记应清晰。
6.2尺寸偏差6.2.1钢纤维混凝土检查井盖的尺寸允许偏差应符合表1的规定。
6.2.2井盖与支座间的缝宽a=（a1+a2）≤（8±2）mm。
6.3承载能力6.3.1钢纤维混凝土检查井盖用钢纤维混凝土应按JG/T3064的规定配制和成型。
对A、B、C级井盖其立方体抗压强度不应低于50MPa。
D级井盖其立方体抗压强度不应低于40MPa。
6.3.2钢纤维混凝土检查井盖的承载能力应符合表2的规定。
6.4寒冷地区应进行抗冻性试验，并应符合有关规范的规定。
表2 钢纤维混凝土检查井盖的承载能力kN检查井盖等级裂缝荷载破坏荷载A 180 360B 105 210C 50 100D 10 20注：裂缝荷载系指对钢纤维混凝土检查井盖加载时表面裂缝宽度达0.2mm时的试验荷载值。
7、试验方法7.1试验用仪器设备和量具见表3。
表3 试验用仪器设备和量具序号名称量程范围精确度最小分度值标准代号1 钢卷尺0m-1m II级1mm GB10633钢直尺0mm-300mm ±0.01 1mm GB90 56直角尺0mm-150mm II级1mm GB905 6JC—10读数显微镜0mm-8mm ±0.01 0.1mm GB/T37192 承载能力试验装置用测力仪0kN-500kN 2%1kN —塞尺0.01mm-5mm ±0.03 —7.2外观检验用目测检查钢纤维混凝土检查井盖的表面有无破损和裂纹，是否光洁、平整；防滑花纹和标记是否清晰。