起重机械的主要安全装置有哪些
起重伤害的预防措施
起重伤害的预防措施起重伤害事故的主要原因有两类，一是起重设备的安全装置不全、不灵；二是起重机械司机违章作业或起重指挥工指挥失误所致。
因此，预防起重伤害事故也要从两方面入手。
一、保证安全装置的安全可靠。
按照国务院《建筑安装工程安全技术规程》的规定，各式起重机应该根据需要安设卷扬限制器、起重量控制器、联锁开关等安全装置。
如：塔式起重机，至少应有如下四种限位装置：1、行驶限位装置。
主要作用是控制塔式起重机在轨道上的最大行走极限，预防塔式起重机开出轨道端头的出轨倾倒事故。
2、高度限位装置。
主要是预防吊钩超高顶坏大臂或拉断钢丝绳等事故。
3、变幅限位装置。
主要是控制起重臂的变幅角度，将起重臂控制在规定变幅角度范围内。
4、超负荷限位装置。
主要是控制起重臂在各种不同角度是的最大起重极限。
另外，各地区根据起重机械的不同性能和结构形式还装有其它一些保险装置。
对这些安全装置，要经常检查、保养、维修，保证其灵敏可靠。
其他起重设备，如汽车吊、履带吊、桥吊等也要配齐安全限位装置。
各种起重设备都必须坚持按期保养，经常检查，严禁使用带“病”的起重设备。
经常检查起重机械的钢丝绳、吊索具，严格执行索具报废标准。
二、起重机指挥人员和司机不得违章作业。
起重机指挥人员和司机必须经过专门的操作技术培训和安全技术考核，严禁无合格证的人从事起重机械操作和起重指挥作业。
在起重作业中，要坚持十个“不准吊”，即：指挥信号不明不吊；斜牵斜吊不吊；吊物重量不明或超载不吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不吊；吊物上有人不吊；埋在地下的物件不吊；起重机械的安全装置失灵时不吊；现场光线阴暗看不清吊物不吊；棱刃吊物与钢丝绳直接接触，无保护钢丝绳不吊；六级以上强风时不吊。
另外，在从事起重作业时还必须注意以下问题：1、在起吊大型构件、立体物件、大模板等容易脱钩的物件时，必须用卡吊，不准用小吊钩。
2、严禁吊物在民房街巷和其它有人的建筑物上方旋转。
如因条件所限必须经过时，要采取严密的安全技术措施。
起重机械安全管理试题及答案
造成起重机械事故的原因是什么？1、操作因素：（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动伤人.(2）违反操作规程,如超载起重，或人处于危险区工作等.(3）指挥不当,动作不协调等.2、设备因素：（1）吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。
（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。
（3）构件强度不够，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。
(4)电器损坏而造成触电事故。
（5）桥式起重机出轨事故,其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致.3、环境因素：（1）、因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒塌、倾翻等设备事故;（2）、因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故；（3)、因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。
特种设备安全技术档案应包括哪些内容?1、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；2、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；3、特种设备的日常使用状况记录；4、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;5、特种设备运行故障和事故记录；6、高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料.新装起重机械应办理哪些手续?1、从事起重机械安装、改造、维修作业前应向当地质量技术监督部门进行告知,告知书采用书面形式按质量技术监督部门的要求样式填报；2、起重机械投入使用前或投入使用后30日内，使用单位应当到技术监督部门办理起重机械使用登记手续；流动作业的起重机械应当到产权所在地的技术监督部门办理使用登记手续。
起重机械的主要安全装置有哪些?上升极限位置限制器、运行极限位置限制器、缓冲器、防风防爬装置、安全钩、防后倾装置、回转锁定装置、起重限制器、力矩限制器防碰装置。
起重机械安全管理人员的职责?1．建立并管理起重机械技术档案，认真填写相关记录；2．妥善保管固定式简易升降机层门钥匙、机房钥匙；3．做好起重机械使用登记或者变更、注销手续，编制并实施起重机械定期检验计划，及时更换“安全检验合格"标志;4．监督、确认起重机械的日常维护保养和定期自行检查工作；5．对起重机械使用状况进行经常性检查，纠正和阻止起重机械使用过程中的违规行为,发现问题应及时处理，情况紧急时,可以决定停止起重机械使用，并及时向单位主要负责人报告；6．组织实施起重机械应急救援预案的演习；7．参加安全事故的调查处理工作。
塔式起重机安全装置一般规定
塔式起重机安全装置一般规定
塔式起重机安全装置的一般规定包括但不限于以下几点：
1. 减速器：起重机设有齿轮减速器或液压驱动装置，用于控制起重机的运行速度，确保起重物品的平稳起升和移动。
2. 行程限位装置：起重机设有上、下行程限位开关，用于控制起重机的上、下行程，避免超出允许范围，从而保证操作的安全性。
3. 起重量限制装置：起重机设有起重量限制器，用于防止超载操作，当起重物品超出起重机的额定载荷时，起重量限制器会发出警报或停止起重机的运行。
4. 回转限位装置：塔式起重机设有回转限位开关，用于控制起重机的回转角度，避免超出允许范围，从而确保操作的安全性。
5. 检修开关：起重机设有检修开关，用于停止起重机的各项运动，以便进行维护和检修工作。
6. 紧急停止装置：起重机设有紧急停止按钮，用于紧急情况下立即停止起重机的运行，保证人员和设备的安全。
7. 外部限位装置：塔式起重机设有外部限位开关，用于对塔机的活动范围进行限制，避免碰撞或干涉其他设备。
以上只是一些塔式起重机安全装置的一般规定，具体的规定可能会因国家、地区、行业标准的不同而有所差异。
在实际应用中，还应根据具体情况进行安全设计和配置。
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桥式起重机常见的安全保护装置
1起升高度（下降深度）限位器当吊具起升（下降）到极限位置时，它能够自动切断动力源，让桥式起重机停止运行。
它主要控制吊钩的安全位置，防止吊钩冲顶引起吊钩掉落等安全事故。
2运行行程限位器起重机和起重小车（悬挂型电动葫芦运行小车除外），在每个运行方向都需装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。
主要由限位开关和安全尺式撞块组成，用于控制起重机小车或大车在行程极限位置范围内运行。
3起重量限制器起重量限制器，保持载荷离地面100mm~200mm,逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定载重量，能够切断上升方向动作，但是机构允许下降方向的运动。
也称作超载保护器，主要防止起重机起吊超过额定载荷重量，常见的是电气型起重量限制器，一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成，严禁被短接运行。
4防碰撞装置当两台或者两台以上的起重机械或者起重小车运行在同一轨道上，或者不在同一轨道且有碰撞可能时，为了防止被碰撞，应当装设防碰撞装置，当两台车靠近时，触发电气开关动作，进而切断电源使起重机停止运行。
因为，在作业情况复杂，运行速度较快时，单凭司机判断避免事故是很困难的。
5联锁保护装置对于出入起重机械的门、司机室到桥架的门，除非使用说明书特别说明门打开并且能够保证使用安全，否则起重机械应当安装联锁保护装置，当门打开时，动力电源不能接通，如处于运行状态，当门打开时，动力电源应当断开，所有机构运行均停止。
6其他安全保护和防护装置其他安全保护和防护装置主要有缓冲器和端部止挡、抗风防滑装置、报警装置、紧急停止开关、轨道清扫器、防护罩、防护栏等。
安全提醒最后，提醒起重机械使用单位，虽然起重机械出厂时配置了多种安全保护装置，但是如果企业安全管理不当，人员违章作业，即使设备有技术方面保护措施，也可能发生起重机械事故。
起重机械使用单位应当切实落实安全主体责任，建立并有效实施安全管理制度，积极开展安全教育培训，根据设备特点和使用状况对起重机械进行经常性维护保养、定期自行检查，按照隐患排查治理制度进行隐患排查，确保安全保护装置保持安全有效状态，确保起重机械安全运行，确保企业安全生产经营。
起重司机作业安全检查（三篇）
起重司机作业安全检查对起重机司机的安全监察包括检查起重机本身的硬件如有关安全装置、主要部件、易损部件、电气及液压系统等，和检查起重机司机维护、管理机械、安全操作机械的技能等。
1．起重机主要零部件检查主要零部件包括：吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器和制动轮。
上述零部件若损坏，极易导致起重事故发生，故须严格按有关规程、标准的要求对其进行报废处理；2．起重机安全装置检查安全装置主要有：防风防滑夹轨器：防止起重机超载的重量限制器；避免吊钩上天的起升高度限位器；控制大、小车行驶距离的终端行程限制器；当起重机满载高速行驶时，有能经受冲击的尽头阻挡器和缓冲器；用来防止塔吊倾倒的起重力矩限制器；挂在动臂式起重臂上的幅度指示器和幅度限位器以及旋转机构的极限力矩联轴节；防止检修时触电的舱口连锁开关；此外还有大、小车行驶、升降的制动装置、电铃喇叭信号装置、紧急开关和接地装置等；3．起重机上常用电气设备及元件检查电气设备一般有导电装置、电动机及低压电器等。
对起重机的控制器、接触器及各种安全限位开关等电器设施（元件）的检验（修）十分重要。
不过，电气设备的检验不同于电气设备的日常维护和定期检修，检验主要是在定期检修和日常维护的基础上进行的。
一般情况下，对电气设备及元件本身的性能参数不作测量。
除非发现异常或特别需要，一般不作解体检验，也就不必把电气设备从线路上拆卸下来，而只是对电气设备及元件进行外观检验和绝缘电阻及特殊情况下的温升测量；4．司机对起重机维护保养情况的检查起重机的维护保养工作直接关系到起重机的寿命、工作效率和安全生产，是司机职责范围内的一项重要工作。
其内容主要包括：日常检查、定期检查（包括周检、月检和半年检）、年检及润滑、预检预修和排除临时故障等。
（1）使用一年以上的起重机械，使用前应做全面检查；（2）起重机械遇4级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的起重机械在经受9级以上的风力后，使用前都应做全面检查；（3）经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
起重机械的主要安全装置有哪些
起重机械的主要安全装置有哪些塔式起重机：起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器、幅度限制器、行走限制器、吊钩保险装置。
防钢丝绳跳槽装置；在塔帽顶端、起重臂前端、配重臂末端还应该设有高度、幅度警示灯。
施工升降机：安全器、限位开关、防松绳开关及门联锁装置等安全保险装置。
移动式起重机的安全装置详谈移动式起重机：力矩限制器其功能是限制起重机的倾翻力矩，防止起重机因超力矩而发生倾翻事故。
是由力的检测器、臂长和臂角检测器组成。
当起重量达到额定值时，发出信号，并用红灯显示，进而停止工作。
移动式起重机的重大事故，多数是由于起重机失去稳定性造成的。
失去稳定性是由于超负荷、过卷扬等原因。
为了防止事故的发生必须装设下列安全装置：力矩限制器、上升极限位置限制器、幅度指示器、水平仪、防止吊臂后倾装置、支腿回缩锁定装置、回转定位装置、倒退报警装置、活动零件防护罩、电气设备防雨罩。
(1）力矩限制器其功能是限制起重机的倾翻力矩，防止起重机因超力矩而发生倾翻事故。
是由力的检测器、臂长和臂角检测器组成。
当起重量达到额定值时，发出信号，并用红灯显示，进而停止工作。
(2）上升极限位置限制器该装置是防止起重臂过卷扬的装置，当起重臂接近最大角度时，限位开关打开，发出警报。
(3）幅度指示器将装有活动指针的圆形指示盘吊挂在起重臂上，变幅时能指示出各种幅度下的起重量。
(4）水平仪该仪器主要是通过测出起重机底盘前后左右方向的水平度，来控制支腿，使起重机保持水平状态。
(5）防止吊臂后倾装置保证当变幅机构的行程开关失灵时，能阻止吊臂后倾。
(6）支腿回缩锁定装置保证起重机支腿回缩时，能可靠锁定。
(7）回转定位装置在起重机行驶时，使上车保持在固定的位置。
(8）倒退警报装置起重机向倒退方向行驶时，应能快速发出报警音响信号和明灭相间的灯光信号。
(9）活动零件防护罩遮盖住起重机上外露、有伤人可能的活动零件。
(10）电气设备防雨罩遮盖住起重机上的电气设备，以防雨淋影响其性能。
起重机械的主要安全装置有哪些
起重机械的主要安全装置有哪些起重机械是一种非常重要的工业设备，用于搬运和提升重物。
由于其工作环境复杂、负荷重、高空作业等因素，一旦发生事故，后果往往非常严重。
因此，安全性是起重机械设计和运行过程中必须重视的方面之一。
下面就来介绍几种主要的起重机械安全装置。
限位器限位器是起重机械中最重要的安全装置之一。
可分为位置限位器和重量限位器两种。
位置限位器主要是控制起重机在操作过程中的运动范围，确保机械稳定运行，并避免出现吊钩碰撞等情况。
重量限位器则主要用于控制负重大小，防止起重机超负荷工作。
在起重机工作过程中，限位器通过传感器或电子控制方式来监控起重机的行程和负载，并及时发出警报或停止搬运操作，保证操作安全。
安全制动安全制动主要是一种电子控制系统，用于保持起重机在停止运行后的位置，并避免因偏移而导致的工作误差和机器失控的危险。
在工作过程中，安全制动系统通过电子指令来控制制动器的运行，从而保持起重机稳定停止，确保工作安全。
防碰撞保护防碰撞保护是一种起重机械的被动安全装置，是用来防止起重机搬运过程中与其它物体碰撞的措施。
通常使用传感器和电子元件来实现，当起重机上面的传感器监测到碰撞物时，会自动停止吊钩的降低或手机操作，从而避免进一步的碰撞危险。
此项安全装置尤其适合高空起重操作和特殊形状物件吊装等场景，可以更好地保障运作安全。
行走监控系统行走监控系统用于监测起重机的行驶情况，包括起重机的速度、行驶方向以及运行路线等。
这些监测信息可以用于控制起重机达到预定的目标位置，避免碰撞、超限行驶等不安全操作。
行走监控系统通常集成在起重机的控制系统中，并与操作员的控制台相连。
安全门禁控制系统安全门禁控制系统通常布置在起重机的操作控制台附近。
这种安全装置用于监测起重机的使用人员，限制非授权人员进入到操作区域，确保操作员的安全。
安全门禁控制系统通常使用射频识别、扫码或密码验证等技术，是保障人员安全的有效手段。
总控制保护系统总控制保护系统是一种用于监测起重机整个工作过程的安全装置，包括电气安全、机械安全以及远程控制等保护措施。
起重机械安全装置 考点
起重机械安全装置考点
关于起重机械安全装置的考点应包括以下几个方面：
一、限位器
限位器是起重机械中常见的一种安全装置，用于限制起重机的移动距离。
限位器包括行程限位器和极限限位器，前者在一定距离内起作用，后者则在超过该距离时起作用，以防止设备继续移动造成事故。
二、制动器
制动器是起重机械的另一个重要安全装置，用于控制起重机的移动。
它通常由刹车片、刹车轮和液压或弹簧系统组成。
在紧急情况下，可以通过手动或自动方式打开制动器，以防止设备移动造成事故。
三、超载保护装置
超载保护装置是用于防止起重机过载的安全装置。
它可以安装在吊钩、起重机梁等部位，当超过额定负载时，通过释放安全系数或其他方式使设备停止运行。
四、防护装置
防护装置是一种防止操作人员意外接触旋转部件的安全装置。
常见的防护装置包括护网、安全护栏和护板等，以确保操作人员的人身安全。
五、其他安全装置
除了上述几种常见安全装置外，起重机械还可以配备其他安全装置，如吊篮防倾斜装置、吊钩防脱落装置、起重机工作状态监测系统等。
这些装置在保证设备安全运行方面起着重要作用。
总之，起重机械的安全装置是确保设备安全运行的关键，应熟练掌握这些安全装置的原理、作用和维护方法，以确保起重机械的安全使用。
起重机高处作业的安全防护设施范本
起重机高处作业的安全防护设施范本一、引言起重机高处作业是指在建筑工地或其他场所中，进行高空或高处作业的行为。
由于高空作业存在较大的安全风险，必须采取一系列的安全防护设施来保障工人的安全。
本文将介绍起重机高处作业的安全防护设施范本。
二、安全防护设施1. 安全网安全网是起重机高处作业中常见的安全防护设施。
它可以用来防止工人从高处坠落，并且可以防止材料从高处掉落，伤害到正在施工的其他工人。
安全网应由耐磨、耐高温、防滑的材质制成，且应具备足够的强度和稳定性。
2. 安全护栏安全护栏是起重机高处作业中常用的防护设施之一。
在进行高处作业时，应在工作平台周围设置安全护栏，以防止工人意外坠落。
安全护栏应具备足够的高度和稳定性，能够承受一定的冲击力，并且应使用可靠的联锁装置，确保工人在高处作业时的安全。
3. 安全带安全带是起重机高处作业中必备的个人防护装备。
每位参与高处作业的工人都应配备安全带，并且正确使用。
安全带应选用高强度的材质制成，能够承受一定的冲击力，保证工人在高处作业时的安全。
同时，工人在使用安全带时应定期检查其磨损情况，并及时更换损坏的安全带。
4. 安全吊篮安全吊篮是一种常用的起重机高处作业设备。
在进行高空施工时，可以使用安全吊篮悬挂工人和材料，提供一个相对安全的工作平台。
安全吊篮应具备足够的承载能力和稳定性，同时应配备安全网和安全带等防护装备，以确保工人的个人安全。
5. 安全标识与警示在起重机高处作业现场应设置明显的安全标识和警示标识，以提醒工人和参观人员注意危险区域。
安全标识和警示标识应清晰易懂，采用醒目的颜色和符号，以达到迅速传递安全信息的目的。
在高处作业现场周围，应设置警戒线以限制非作业人员的进入，并避免发生安全事故。
6. 安全培训与监督在进行起重机高处作业之前，应对参与作业的工人进行专业的安全培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。
这样能够减少意外事故的发生，并能及时处理突发状况。
同时，现场监督人员应对作业现场进行定期巡查，确保安全设施的完好性和正确使用，及时发现并处理安全隐患。
起重机高处作业的安全防护设施模版
起重机高处作业的安全防护设施模版起重机高处作业是一项高风险的工作，为了保障作业人员的安全，必须配备有效的安全防护设施。
以下是一个起重机高处作业的安全防护设施模板，供参考：1. 安全带和安全绳起重机高处作业时，所有作业人员必须佩戴合格的安全带，并通过安全绳固定在工作平台上。
安全绳应具备足够的强度和耐磨性，能够承受高处坠落的力量，以确保作业人员的人身安全。
2. 安全网在高度超过一定限制的起重机作业现场，应搭设安全网以防止人员坠落。
安全网应具备足够的强度，在必要的位置设置防护栏杆，确保其能够有效地阻挡人员坠落。
3. 安全梯在起重机的工作平台上，必须设立合适的安全梯。
安全梯应符合相关的标准，稳固可靠，便于操作，且能够方便地进行上下和紧急疏散。
4. 安全提示标识在起重机高处作业现场应设置明显的安全提示标识，包括工作平台的承重限制、禁止靠近边缘、佩戴安全带的要求等。
标识应具备足够的可见性，以提醒作业人员注意安全事项。
5. 手扶梯或斜坡对于高层建筑或其他需要大量上下的地方，应配置手扶梯或斜坡以方便作业人员进行上下作业。
手扶梯或斜坡应具备合适的斜度和坡度，确保人员的安全和便捷。
6. 护栏和脚手架在起重机的工作平台周围设置合适高度的护栏，以防止人员意外坠落。
同时，根据作业需求搭设脚手架，确保人员在作业过程中有稳固的工作平台，减少意外风险。
7. 安全警示灯在高处作业过程中，通过设置安全警示灯提醒周围人员注意工作区域。
安全警示灯应具备足够的亮度，能够有效地吸引人们的注意力。
8. 火灾预防和灭火设备起重机高处作业现场应配备适用的火灾预防设备和灭火器。
这些设备应经常进行检查和维护，确保在火灾发生时能够及时有效地进行应对。
9. 安全培训和操作规程在起重机高处作业之前，应对作业人员进行必要的安全培训，让他们了解操作规程和安全事项。
在作业现场，必须制定并执行相关的操作规程，确保作业过程中的安全性。
10. 定期检查和维护起重机高处作业安全设施需要定期检查和维护，确保其完好可用。
起重机械危险部位及安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书起重机械危险部位及安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页起重机械危险部位及安全措施起重机上有一些凸出和悬伸的装置或构件，在起重作业过程中可能对人员造成碰撞、打击或夹挤危险。
提醒人们注意，以便迅速发现危险部位并作出尽快反应；或在非正常状态下准确识别并及时采取行动，以避免危险，减少事故的发生。
起重机械的危险部位有:（1）吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁；（2）臂架类型起重机回转尾部及平衡重；（3）动臂式臂架型起重机的臂架头部；（4）起重机外伸支腿和排障器；（5）除流动式和铁路起重机外，与地面距离小于2m的司机室和检修吊笼的底边、台车均衡梁和下横梁两侧；（6）桥式起重机的端梁外侧（有人行通道时）和两端面，移动式司机室的走台与梯子接口处的防护栏杆；安全措施：司机接班时，应对制动器、吊钩，钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时，应在操作前排除，如不能排除则不准操作。
开车前，必须鸣铃或报警。
操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。
操作应按指挥信号进行。
对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
闭合主电源前，应使所有的控制器手柄至于零位。
第 2 页共 4 页工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标牌或加锁。
如有未消除的故障，应通知接班司机。
指挥信号应明确，并符合规定；吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于12，以免吊挂绳受力过大；绳、链所经过的棱角处应加衬垫；指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作；进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置；多人绑挂时，应由一人负责指挥。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
起重伤害的预防措施
起重伤害的预防措施起重伤害事故的主要原因有两类，一是起重设备的安全装置不全、不灵；二是起重机械司机违章作业或起重指挥工指挥失误所致。
因此，预防起重伤害事故也要从两方面入手。
一、保证安全装置的安全可靠。
按照国务院《建筑安装工程安全技术规程》的规定，各式起重机应该根据需要安设卷扬限制器、起重量控制器、联锁开关等安全装置。
如：塔式起重机，至少应有如下四种限位装置：1、行驶限位装置。
主要作用是控制塔式起重机在轨道上的最大行走极限，预防塔式起重机开出轨道端头的出轨倾倒事故。
2、高度限位装置。
主要是预防吊钩超高顶坏大臂或拉断钢丝绳等事故。
3、变幅限位装置。
主要是控制起重臂的变幅角度，将起重臂控制在规定变幅角度范围内。
4、超负荷限位装置。
主要是控制起重臂在各种不同角度是的最大起重极限。
另外，各地区根据起重机械的不同性能和结构形式还装有其它一些保险装置。
对这些安全装置，要经常检查、保养、维修，保证其灵敏可靠。
其他起重设备，如汽车吊、履带吊、桥吊等也要配齐安全限位装置。
各种起重设备都必须坚持按期保养，经常检查，严禁使用带“病”的起重设备。
经常检查起重机械的钢丝绳、吊索具，严格执行索具报废标准。
2、起重机指挥人员和司机不得违章作业。
起重机指挥人员和司机必须经过专门的操纵手艺培训和平安手艺考核，严禁无合格证的人从事起重机械操纵和起重指挥作业。
在起重作业中，要坚持十个“不准吊”，即：指挥信号不明不吊；斜牵斜吊不吊；吊物重量不明或超载不吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不吊；吊物上有人不吊；埋在地下的物件不吊；起重机械的安全装置失灵时不吊；现场光线阴暗看不清吊物不吊；棱刃吊物与钢丝绳直接接触，无保护钢丝绳不吊；六级以上强风时不吊。
另外，在从事起重作业时还必须注意以下问题：1、在起吊大型构件、立体物件、大模板等容易脱钩的物件时，必须用卡吊，不准用小吊钩。
2、严禁吊物在民房街巷和其它有人的建筑物上方旋转。
如因条件所限必须经过时，要采取严密的安全技术措施。
2024年起重机械危险部位及安全标志的设置
2024年起重机械危险部位及安全标志的设置____年，起重机械在工业生产和建筑工程中起着重要的作用。
为了保障工人的安全，有效预防和控制事故的发生，对起重机械的危险部位和安全标志设置有着严格的规定。
以下是____年起重机械危险部位及安全标志设置的详细内容：一、起重机械危险部位设置：1. 起重机械的危险部位主要包括起重机械的起重装置、转台、行走机构、伸缩臂、倾斜臂、吊钩等部位。
这些部位往往具有高速旋转、高度运动、大负荷等特点，容易引发危险。
2. 在这些危险部位设置防护装置，包括但不限于防护罩、防护栏杆、防止物体滑落的安全绳等。
这些防护装置能够有效地防止工人的误操作以及降低起重机械事故的风险。
二、起重机械安全标志设置：1. 起重机械的安全标志应当包含以下要素：a. 机械设备的名称和型号；b. 检验合格标志的名称和编号；c. 安全使用范围，包括最大起重量、最大起升高度等；d. 设备的厂家信息、联系方式等；e. 有关起重机械安全使用和操作的警告标志。
2. 安全标志的设置原则：a. 安全标志应当清晰可见，不易褪色、变形，并应定期进行维护和检查；b. 标志上的文字和图形应当明确，易于理解，能够提醒工人注意安全；c. 标志应当设置在起重机械的显著位置，并与该部位的相关安全措施相配合，以确保安全措施的有效性；d. 如果起重机械有不同运行状态或工作模式，需要设置相应的标志，提醒工人注意切换状态或模式时的操作要求；e. 标志应当符合国家标准和规范的要求，不得使用假冒伪劣产品或未经授权的标志。
三、起重机械危险部位及安全标志的管理：1. 起重机械危险部位和安全标志的设置应当符合国家的相关法律法规和标准，由专业的技术人员进行设计和布置，确保符合安全要求。
2. 对于新建的起重机械设备，在设计和制造过程中就应当考虑危险部位和安全标志的设置，确保安全使用。
3. 对于已经使用的起重机械设备，定期进行检查和维护，及时更换磨损或损坏的安全标志，保证安全标志的可见性和有效性。
葫芦起重机的安全防护装置范本（2篇）
葫芦起重机的安全防护装置范本葫芦起重机是一种常见的用于搬运重物的工程机械，为了保证操作人员和周围人员的安全，必须配备有效的安全防护装置。
以下是葫芦起重机安全防护装置的范本，以供参考。
一、起重机超重保护装置：1. 起重机应装有超重保护装置，当起重物超过额定荷载时，装置应自动报警并停止工作，以防止设备过载使用，避免意外事故的发生。
二、起重机高度限制装置：1. 起重机应装有高度限制装置，当起重物抬升到超过预设高度时，装置应自动报警并停止抬升，以防止起重物与天花板或其他物体碰撞，造成设备损坏或人员伤亡的风险。
三、起重机限位开关装置：1. 起重机应装有限位开关装置，用于限制起重物的运动范围。
当起重物移动到设定的安全位置时，限位开关装置应自动断开电源，以防止起重物超出安全范围，造成意外伤害。
四、起重机防止滑移装置：1. 起重机悬挂装置应设有防止滑移装置，以确保起重物牢固地悬挂在吊钩上。
防止滑移装置应采用安全锁定机制，一旦起重物出现滑移现象，装置应立即自动锁定，以防止起重物掉落，引发事故。
五、起重机限制启动装置：1. 起重机应配备限制启动装置，即在有人员靠近或站在起重机作业范围内时，起重机应无法启动。
限制启动装置可采用遥控器或传感器等技术，确保操作人员的人身安全。
六、起重机防止碰撞装置：1. 起重机应装有防止碰撞装置，当起重物运动到离其它物体过于接近时，装置应自动报警并停止运动，以防止起重物与其它物体碰撞造成设备损坏或人员受伤。
七、起重机防止倾覆装置：1. 起重机应具备防止倾覆装置，当起重机出现倾斜或不稳定的情况时，装置应自动报警并停止工作，以防止起重机倾覆，造成严重的安全事故。
八、起重机防雷击装置：1. 起重机应装有防雷击装置，以避免雷电直接或间接损坏起重机设备。
防雷击装置应符合国家相关规范和标准，确保设备正常运行和操作人员的安全。
九、起重机防止误操作装置：1. 起重机应装有防止误操作装置，例如密码锁、手柄保护等，以防止未经授权的人员擅自操作起重机，避免意外事故的发生。
起重机械(150题)
起重机械题库一、填空题：1、起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
2、起重机械使用单位必须制定本单位各个起重作业岗位的安全操作规程。
3、起重作业岗位安全操作规程必须由操作者本人、工艺人员、设备管理人员及其主管制作，安全员协助。
4、起重机械风险评估每 2 年开展一次。
5、起重作业连续操作不得超过2小时，每2小时连续起重作业，须确保不少于15分钟的休息时间。
6、起重机械安装、改造、大修前30天应向当地特种设备安全监察机构送达《特种设备安装改造维修告知书》。
7、起重机械使用前或使用后 30日内，使用单位应到质监部门办理使用登记。
8、无改造、修复价值的起重机械可办理报废。
9、日常检查由起重机械操作人员在每天工作前进行。
10、起重机械定期检验周期最长不超过2年。
11、吊运熔融金属或危险品的起重机械必须设置下限位。
12、吊运熔融金属或易燃易爆危险品或发生溜钩现象可能造成重大危险或损失的起重机，起升机构应设置两套制动器。
13、一般电动葫芦吊车的上限位应大于0.3米，双梁起重机应大于0.5米。
14、扫轨板距轨面应≤10mm。
15、空操行车大车防护栏杆高度应≥1050mm，栏杆立柱间距应≤1000mm。
16、起重机走道板应采用≥4mm的花纹钢板。
17、起重机械的安全色可用黄底黑道，与水平面成45°角，倾斜的方向以机械的中心为对称轴。
18、空操行车需要安装门舱联锁保护装置的部位有：登机门、登桥架舱口、检修门。
19、本《起重机械安全管理制度》所指起重机械作业人员包括：起重机械司机、指挥司索、委外维修人员、起重机械安全管理人员。
20、所有新增、改建各类起重机械必须经过事业部总经理确认之后，由健康安全环保部部长审批通过方准新增和改建。
21、事业部安全管理部门负责每年组织起重机械作业人员（包含合同方、供应商）学习操作技能、安全知识的学习。
起重机械安全管理措施
起重机械安全管理措施起重吊运方面的法规是进行起重吊运管理和保证安全作业的依据。
现行的国家标准，主要有《起重机械安全规程》（GB6067—85）、《起重机司机安全技术考核标准》、（GB6720－86）、《起重吊运指挥信号》、（GB5082－85）等。
（一）起重机械安全规程。
为了进一步加强起重机械的安全技术管理，减少与防止起重伤害事故，原劳动人事部于1985年6月组织制定了国家标准《起重机械安全规程》。
这个规程对起重机械的设计、制造、检验、报废和安全使用与管理等方面的安全要求，做了最基本的有关规定。
《起重机械安全规程》中规定，起重机械应当配备相应的安全保护装置，包括超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制、运转极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、联锁保护装置、水平仪、防止臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳或锚定装置、风速风级报警器、支腿回缩定位装置、回转定位装置、登机信号按钮、防倾翻安全钩、检测、修理用吊笼、扫轨板和支承架、轨道端部止挡、导电滑线防护板、倒退报警装置、暴露的活动零部件防护罩、电气设备防雨罩等25种。
《起重机械安全规程》要求起重机械上的电气设备，必须保证传动性和控制性能准确可靠，在紧急情况下切断电源安全停车；电气设备上应当设置主隔离开关、紧急断电开关、短路保护、失压保护、零位保护、失磁保护、过电流保护、超速保护和接地保护等9种保护装置。
起重机械的管理，主要指制造和使用两个方面。
起重机制造厂有一定的技术能力，保证产品技不低于行业通用的技术条件水平；自制和改造起重机，或非定点生产厂生产起重机，必须具备相当于起重机定点生产厂的技术水平，而且要有设计文件或改造方案，经过相关部门经批准后方可生产。
对产品质量不稳定、出厂的产品经常造成事故的制造厂，相关部门应要求整顿，问题严重的应责令停产。
在用起重机械的管理，应当由企业总工程师或厂矿长（经理）组织制定使用管理制度，保证设备的安全运转。
起重机械的安全防护装置
第四章 起重机械安全技术
2017年11月
主要内容
1
2 第一节 概述 第二节 起重机械零部件的安全技术
3
第三节 起重机械的安全防护装置
3
第四节 电梯安全技术
第三节 起重机械的安全防护装置
一、限位器 二、缓冲器 三、防碰撞装置 四、防偏斜和偏斜指示、调整装置 五、夹轨器和锚定装置 六、超载限制器 七、力矩限制器 八、其他安全防护装置
聚氨酯缓冲器 聚氨醋缓冲器是一种新型的缓冲器，在国际上已普遍采用。
特点：收能量大、缓冲性能好；耐油、耐老化、耐稀酸、 耐稀碱的腐蚀；耐高温又耐低温、绝缘又能防爆；比重小而轻， 结构简单，价格低廉，安装维修方便和使用寿命长。
二、缓冲器
液压缓冲器 优点：是没有反弹作用,故工作较 平稳可靠。 缓冲器应经常检查其使用状态 ： 壳体 、撞头复位、橡胶撞块不能 老化变质、液压元件密封不得泄漏 、 液压油无杂质
③自动停止型和综合型的超载保护器的设定点可整定在 1.0～1.05倍的额定载荷之间，报警型可调整在0.95～1.0倍的额 定载荷之间。
七、力矩限制器
臂架式起重机的工作幅度可以变化是它的工作特点之一， 工作幅度是臂架式起重机的一个重要参数。
变幅方式一般有动臂变幅和起重小车变幅两种形式。
起重量与工作幅度的乘积称为起重力矩。当起重量不变时， 工作幅度愈大时，起重力矩就愈大。
一、限位器
上升极限位置限制器和下降极限位置限制
吊运炽热金属或易燃易爆或有毒物品等危险品的起升机 构应设臵两套上升极限位臵限制器，且两套限位器动作应有 先后，并尽量采用不同结构形式和控制不同的断路装臵。 下降极限位臵限制器可只设臵在操作人员无法判断下降 位臵的起重机上和其他特殊要求的设备上，保证重物下降到 极限位臵时，卷筒上保留必要的安全圈数。
起重设备的安全装置模版
起重设备的安全装置模版起重设备的安全装置在工业生产中起着至关重要的作用，它们能有效地保障起重作业的安全性和生产效率。
因此，合理设计和配置起重设备的安全装置至关重要。
下面将详细介绍起重设备的安全装置模板，以供参考。
1. 限位器限位器是起重设备的重要安全装置之一，用于限制起重机的行程，防止超出规定的运行范围。
在起重机的行程上和下限位处设置限位器，一旦起重机接近或超出限位，限位器会自动停止起重机的运动。
这样可以有效防止起重机的过度行驶，减少起重机和负荷的可能事故风险。
2. 重载保护装置重载保护装置是起重设备的另一个重要安全装置，用于监测和控制起重机的负荷情况，防止超载作业发生。
重载保护装置通常采用传感器或称重装置来实时监测负荷情况，一旦负荷超过额定负荷，装置会发出警报并自动停止起重机的运行。
这样可以有效避免因负荷超载而导致的起重机事故。
3. 平衡装置平衡装置是起重设备的关键安全装置之一，用于保持起重机在运行过程中的平衡状态。
平衡装置通常包括平衡块、平衡气缸等，通过调节平衡装置的重量或力度来平衡起重机的运动。
平衡装置的作用是防止起重机在高空作业时出现倾覆或不稳定的情况，确保起重机的安全运行。
4. 制动器制动器是起重设备的必备安全装置，用于控制起重机的停止和保持位置。
制动器通常包括电动制动器、液压制动器等，通过对起重机的相应部件施加阻力来实现制动的效果。
制动器的作用是防止起重机在运行中因外界原因或其他故障导致的意外停止，确保起重机在停止或保持位置时的稳定性和安全性。
5. 过载继电器过载继电器是起重设备的安全保护装置之一，用于监测起重机的电动机电流，一旦电流超过额定电流，继电器会自动切断电流，并停止起重机的运行。
过载继电器的作用是防止起重机因负载过大而导致的电动机过热或损坏，从而确保起重机的运行安全和电动机的正常工作。
6. 防坠器防坠器是起重设备的重要安全装置之一，用于防止起重机的坠落或下坠。
防坠器通常安装在起重机的卷筒或钢丝绳上，一旦起重机失去控制或钢丝绳断裂，防坠器会迅速启动并通过阻力发挥作用，从而减缓起重机的坠落速度，保护人员和负载的安全。
起重机安全防护装置范本（2篇）
起重机安全防护装置范本一、重量限制装置重量限制装置是用来监测起重物的重量，并在超过规定限制时发出警报或自动停机，以避免超载情况的发生。
该装置通常由称重传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中，称重传感器会不断感知起重物的重量，通过控制仪进行判断，并在超过额定重量时触发警报器或停机装置。
二、高度限制装置高度限制装置用于监测起重物的起升高度，并在达到预设的高度限制时发出警报或自动停机。
该装置通常由高度传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机起升运行过程中，高度传感器会持续感知起重物的高度，通过控制仪进行判断，并在达到预设高度限制时触发警报器或停机装置。
三、干涉限制装置干涉限制装置用于监测起重机与其他物体之间的干涉情况，并在接近干涉时发出警报或自动停机。
该装置通常由红外线传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中，红外线传感器会不断监测起重机与附近物体的距离，通过控制仪进行判断，并在接近干涉时触发警报器或停机装置。
四、速度限制装置速度限制装置用于监测起重机各个运动部分的运行速度，并在超过规定限制时发出警报或自动降低速度。
该装置通常由速度传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中，速度传感器会持续感知各个运动部分的速度，通过控制仪进行判断，并在超过规定速度限制时触发警报器或降低速度。
五、倾斜限制装置倾斜限制装置用于监测起重机主梁的倾斜情况，并在超过规定限制时发出警报或自动停机。
该装置通常由倾斜传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中，倾斜传感器会不断感知主梁的倾斜角度，通过控制仪进行判断，并在超过规定倾斜限制时触发警报器或停机装置。
六、限位限制装置限位限制装置用于监测起重机运动部分的行程，并在达到预设的行程限位时发出警报或自动停机。
该装置通常由位置传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中，位置传感器会持续感知各个运动部分的位置，通过控制仪进行判断，并在达到预设行程限位时触发警报器或停机装置。
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起重机械的主要安全装置有哪些？主要有：
塔式起重机：起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器、幅度限制器、行走限制器、吊钩保险装置。
防钢丝绳跳槽装置；
在塔帽顶端、起重臂前端、配重臂末端还应该设有高度、幅度警示灯。
施工升降机：安全器、限位开关、防松绳开关及门联锁装置等安全保险装置。
移动式起重机的安全装置详谈
移动式起重机：力矩限制器其功能是限制起重机的倾翻力矩，防止起重机因超力矩而发生倾翻事故。
是由力的检测器、臂长和臂角检测器组成。
当起重量达到额定值时，发出信号，并用红灯显示，进而停止工作。
移动式起重机的重大事故，多数是由于起重机失去稳定性造成的。
失去稳定性是由于超负荷、过卷扬等原因。
为防止事故的发生必须装设下列安全装置：力矩限制器、上升极限位置限制器、幅度指示器、水平仪、防止吊臂后倾装置、支腿回缩锁定装置、回转定位装置、倒退报警装置、活动零件防护罩、电气设备防雨罩。
(1）力矩限制器其功能是限制起重机的倾翻力矩，防止起重机因超力矩而发生倾翻事故。
是由力的检测器、臂长和臂角检测器组成。
当起重量达到额定值时，发出信号，并用红灯显示，进而停止工作。
(2）上升极限位置限制器该装置是防止起重臂过卷扬的装置，当起重臂接近最大角度时，限位开关打开，发出警报。
(3）幅度指示器将装有活动指针的圆形指示盘吊挂在起重臂上，变幅时能指示出各种幅度下的起重量。
(4）水平仪该仪器主要是通过测出起重机底盘前后左右方向的水平度，来控制支腿，使起重机保持水平状态。
(5）防止吊臂后倾装置保证当变幅机构的行程开关失灵时，能阻止吊臂后倾。
(6）支腿回缩锁定装置保证起重机支腿回缩时，能可靠锁定。
(7）回转定位装置在起重机行驶时，使上车保持在固定的位置。
(8）倒退警报装置起重机向倒退方向行驶时，应能迅速发出报警音响信号和明灭相间的灯光信号。
(9）活动零件防护罩遮盖住起重机上外露、有伤人可能的活动零件。
(10）电气设备防雨罩遮盖住起重机上的电气设备，以防雨淋影响其性能。