起重机钢丝绳的维护保养(正式版)

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起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废

起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废

起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废起重机的基本知识起重机是一种用于吊装和搬运物品的机械设备,常用于工业生产、建筑施工和货物运输等领域。

起重机的主要构成部分包括钢结构、电气设备和机械传动装置等。

起重机的钢丝绳是承担重物重量和进行吊装的重要部件。

钢丝绳的质量和使用寿命直接影响起重机的安全和稳定性。

因此,起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废都非常重要。

钢丝绳的保养和维护钢丝绳在使用过程中,需要经常进行检查和维护,以确保其正常工作和延长使用寿命。

1.定期检查钢丝绳的损伤和磨损情况,如发现钢丝绳损坏应及时更换。

2.使用起重机时,避免突然加速和急停等操作,避免对钢丝绳造成冲击和损伤。

3.避免钢丝绳与尖锐和硬物接触,避免划伤和磨损。

4.存放钢丝绳时,应避免潮湿和日晒,保持干燥通风,避免钢丝绳生锈和老化。

钢丝绳的安装在安装起重机钢丝绳时,应注意以下事项:1.在安装前,清理钢丝绳和滑轮等部件,确认所有部件均没有损坏和松动。

2.安装钢丝绳时,应按照起重机的使用场合和载荷要求,合理安排钢丝绳的数量、长度和排列顺序等。

3.安装时,要保证钢丝绳与滑轮以及支座之间的接触面光滑,避免产生磨损。

4.在与固定装置连接时,要注意钢丝绳的固定方式,避免出现对钢丝绳的侵蚀和损害。

钢丝绳的检验和报废钢丝绳在使用一定期限后,需要进行定期检验,以便及时发现并解决潜在的安全问题。

1.常规检验:每个月进行一次常规检验,检查钢丝绳是否有明显的损伤或磨损。

2.分段检验:每个季度进行一次分段检验,检查各段钢丝绳的状况是否合格。

3.安全检验:每年进行一次安全检验,对钢丝绳进行全面检查,确保起重机的安全运行。

钢丝绳在使用过程中,如果发现以下情况,应及时进行更换:1. 钢丝绳出现较大的损伤或断裂;2. 钢丝绳表面产生明显的磨损或铁丝突出;3. 钢丝绳弯曲过度导致损伤;4. 钢丝绳使用寿命已经超过设计要求。

起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废是起重机安全运行的重要保障,操作人员需加强对钢丝绳的使用和维护培训,从而确保起重机工作的安全和稳定性。

起重机钢丝绳维护保养与安全检查

起重机钢丝绳维护保养与安全检查

起重机钢丝绳维护保养与安全检查起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分,承载着重要的起重作业任务。

因此,对其进行维护保养和安全检查是非常重要的。

本文将为您详细介绍起重机钢丝绳的维护保养和安全检查内容。

一、维护保养1. 清洗保养:定期对起重机钢丝绳进行清洗保养,可以延长其使用寿命。

保养前,先用抹布将钢丝绳的表面灰尘等杂质擦拭干净,然后用清洁剂进行清洗。

清洗时,可以用软毛刷沾上清洁剂沿钢丝绳的纵向进行刷洗,并注意彻底清洗钢丝绳两侧的水流槽和动作径向垫环等零配件。

2. 润滑保养:及时对起重机钢丝绳进行润滑保养,可以减少磨损和摩擦,提高其工作效率和寿命。

润滑时,可以使用专用润滑剂,沿钢丝绳的纵向均匀涂抹,并注意彻底润滑钢丝绳的两侧和周边零配件。

3. 拉伸保养:定期对起重机钢丝绳进行拉伸保养,可以恢复其弹性,提高其承载能力。

拉伸时,需要用专用工具对钢丝绳进行拉伸,拉伸的力度要适中,不可过大,以免造成钢丝绳断裂。

拉伸后,还需注意检查钢丝绳的变形情况,如有变形应及时更换。

4. 转绕保养:起重机钢丝绳使用一段时间后会出现转绕现象,这会影响其正常使用。

因此,定期对起重机钢丝绳进行转绕保养是必要的。

转绕保养时,将起重机钢丝绳的两端固定住,然后将钢丝绳沿着自身轴线进行转绕,直至转绕的部分全部解开。

5. 修复保养:如果起重机钢丝绳出现断裂、磨损或变形等问题,应及时进行修复保养。

修复时,需要使用专用工具将断裂部分或磨损部分进行修复,修复后需进行拉伸和润滑保养。

二、安全检查1. 外观检查:定期对起重机钢丝绳进行外观检查,主要检查钢丝绳表面是否存在断裂、磨损、变形和锈蚀等情况。

如发现异常情况,应及时修复或更换钢丝绳。

2. 强度检查:定期对起重机钢丝绳进行强度检查,主要检查其承载能力是否有下降。

强度检查可以使用专用仪器进行,也可以参照起重机钢丝绳的承载能力标准进行估算。

3. 高空检查:起重机钢丝绳通常在高空作业中使用,因此,定期进行高空检查是非常重要的。

起重机钢丝绳维护保养与安全检查(三篇)

起重机钢丝绳维护保养与安全检查(三篇)

起重机钢丝绳维护保养与安全检查钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件(制动器、钢丝绳和吊钩)之一。

钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。

但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。

如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。

因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。

一、钢丝绳使用、维护与保养①钢丝绳要正确开卷。

钢丝绳开卷时,要避免钢丝绳扭结,强度降低以致损坏。

钢丝绳切断时要扎紧防止松散。

②钢丝绳不得超负荷使用,不能在冲击载荷下工作,工作时速度应平稳。

③在捆绑或吊运物件时,钢丝绳应避免和物体的尖角棱边直接接触,应在接触处垫以木块、麻布或其他衬垫物。

④严禁钢丝绳与电线接触,以免被打坏或发生触电。

靠近高温物体时,要采取隔热措施。

⑤钢丝绳在使用中应避免扭结,一旦扭结,应立即抖直。

使用中应尽量减少弯折次数,并尽量避免反向弯折。

⑥钢丝绳与卷筒或滑车配用时,卷筒或滑轮的直径至少比钢丝绳直径大16倍。

不能穿过已经破损的滑轮,以免磨损钢丝绳或使绳脱出滑轮,造成事故。

⑦钢丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的直径应比钢丝绳的直径大1~2.5mm。

如滑轮槽的直径过大,则绳易被压扁;过小,则绳易磨损。

⑧钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理条件、化学条件造成的性能降低。

吊运熔化及灼热金属的钢丝绳,要有防止高温损坏的措施。

⑨使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳;在使用过程中,要经常检查其负荷能力及破损情况;使用后及时保养,正确存放。

二、钢丝绳的安全检查钢丝绳的检查可分为日常检验、定期检验和特殊检验,日常检验就是自检;定期检验根据装置形式、使用率、环境以及上次检验的结果,可确定采用月检还是年检。

钢丝绳的检查内容及要求见下表。

具体检验方法如下:(1)断丝在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。

起重机钢丝绳使用注意事项(四篇)

起重机钢丝绳使用注意事项(四篇)

起重机钢丝绳使用注意事项(1)限制或消除钢丝绳的弹性振动。

在机构设计时,设计人员通常会将钢丝绳作为一个刚性体,而实际上钢丝绳是一个弹性体。

在设备加速、减速或紧急制动时,钢丝绳会储存或释放一部分能量,从而引起提升设备的剧烈振动。

为了提高钢丝绳的使用寿命,改善整体机构的工作性能,应尽量限制或消除钢丝绳的弹性振动,减少钢丝绳的动张力。

只有选用最佳的启动和停止曲线,才可有效地限制设备在加速或减速时的弹性振动,减少对钢丝绳的损坏,增加提升设备运行的可靠性及舒适性。

(2)要防止钢丝绳在第一次安装时出现扭转或弯曲、在卷筒上排列不均等现象。

(3)要避免发生以下情况:钢丝绳末端固定措施不当;钢丝绳与楔连接处,主受力绳方向不正确;用压板连接处绳头太短,且没有捆扎,螺栓太紧或太松等;螺扣连接处,螺扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。

(4)改向滑轮槽底部的槽径、包角和槽壁等磨损量应符合规定,否则会引起钢丝绳相应的弯曲应力和挤压力的增大。

(5)滑轮或卷扬滚筒的位置保持适当,否则会引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大,也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹角大于4。

(6)滑轮或卷扬滚筒的材料性能应满足规定的使用要求,否则会导致钢丝绳的挤压应力过大。

(7)要防止钢丝绳跳绳。

滑轮装置上如果没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大,超过钢丝绳直径的20%或防跳绳装置刚度不能满足使用要求,钢丝绳会跳绳引起损伤。

起重机钢丝绳使用注意事项(二)起重机钢丝绳在工业生产中起着至关重要的作用。

它负责支撑和悬挂重物,承受巨大的张力和重力。

因此,我们必须遵守一系列的注意事项,以确保钢丝绳的安全和可靠使用。

下面是起重机钢丝绳使用的注意事项。

一、钢丝绳选择和安装1.选择合适的钢丝绳,根据起重机的使用环境、负荷以及工作条件来确定钢丝绳的直径和材质等参数。

要确保钢丝绳的强度和耐磨性能满足需求。

如果需要使用多股钢丝绳,应确保各股钢丝绳的构造和织法一致。

2024年起重机械钢丝绳的安全使用与维护(三篇)

2024年起重机械钢丝绳的安全使用与维护(三篇)

2024年起重机械钢丝绳的安全使用与维护1引言钢丝绳广泛应用于各种场合,它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点。

在用的钢丝绳经常受到恶劣工况的影响,不可避免地会产生各种物理、化学损伤,从而导致其强度降低,甚至破断,钢丝绳一旦断裂,就会导致重大的恶性事故的发生。

上海港务局曾对几年发生的机损事故做出分析,结果是33%为钢丝绳断绳事故。

因此,提高钢丝绳使用安全性十分重要。

2钢丝绳的安全使用2.1新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。

如采用不同类型的钢丝绳,应保证新换钢丝绳性能不低于原钢丝绳,并能与卷筒和滑轮的槽形相符。

钢丝绳的捻向应与卷筒绳槽螺旋方向一致,单层卷绕时,应设导绳器加以保护以防乱绳。

2.2新装或更换钢丝绳时,从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳应注意防止钢丝绳打环,扭结、弯折、或粘上杂物。

2.3新装或更换钢丝绳时,截取钢丝绳应在截取两端处用细钢丝绳扎结牢固,防止切断后绳股松散。

2.4运动的钢丝绳与机械某部位发生摩擦接触时,应在机械接触部位采取保护措施。

2.5起升钢丝绳不准斜吊,以防止钢丝绳乱绳出现故障。

2.6严禁超载起吊,应安装超载限制器或力矩限制器加以保护。

2.7在使用中应尽量避免突然的冲击振动。

2.8应安装起升限位器,以防过卷拉断钢丝绳。

3钢丝绳常见的几种失效情况及防范措施3.1磨损:钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动,产生摩擦。

在机械的、物理的和化学的作用下,钢丝绳的表面也不断磨损。

磨损是钢丝绳最常见的损伤方式,一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。

所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。

在钢丝绳的全长范围内,应尽可能地做到均匀磨损。

采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利,采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。

3.2疲劳:钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。

通常情况下,疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期。

2024年起重机钢丝绳的维护保养(三篇)

2024年起重机钢丝绳的维护保养(三篇)

2024年起重机钢丝绳的维护保养钢丝绳是起重机械安全作业的三大重要构件之一(另外还包括吊钩和制动器).平时维护保养不到位,日常检查不细致,违反安全操作规程(如超载,斜拉等),这都是导致钢丝绳受到损害的原因.钢丝绳受到损害后,就容易破断,损毁设备甚至造成人身伤亡事故.钢丝绳的维修保养工作应从下面几个方面做好:1.绳端固定:绳端固定应牢固,可靠.钢丝绳绳端固定通常有4种方式:固定绳端的压板须同时牢固地压在两根绳上,且螺母应有防松装置;用金属压制的接头时,接头不应有裂纹;用楔块时,不应松动,楔套不应有裂纹;用绳卡时,绳卡安装的方向要正确,绳卡压板要压在受力绳(长绳,不是绳头)上,且数量和距离应符合要求.2.钢丝绳与卷筒:卷筒名义直径与钢丝绳直径比值不得小于14;多层缠绕卷筒应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘;卷筒转动应灵活,卷筒壁不应有裂纹或过度的磨损;卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松和自锁的功能.3.安全圈数:为了保证起吊作业的安全,工作时,起重机的卷筒上至少应保留两圈钢丝绳作为其安全圈数.检查的方法是:将吊钩放到最低处(一般是地面),由此检查其安全圈数,其中不包括钢丝绳尾部固定的圈数.4.挡绳装置:滑轮应装有防止钢丝绳脱槽的装置,挡绳装置与滑轮间隙不大于1/3钢丝绳的直径.可以用目测的方法检查,必要时可以用钢尺或卡尺测量.5.钢丝绳与滑轮组:滑轮主要用于改变钢丝绳的运动方向.先要检查钢丝绳在滑轮间的穿绕顺序是否正确,同时,还要检查每个滑轮的润滑和转动情况.此外,还要检查每个滑轮凸缘处有无裂纹或破损,如果有,则必须立即更换.6.钢丝绳的报废与更新:起重机的钢丝绳应润滑良好,不得与金属机件相摩擦;不得有扭结,压扁,弯折,断股,笼状畸变,断芯等现象;钢丝绳直径的减小量不得大于7%,可以用卡尺检验;钢丝绳的断丝数不能超过标准规定,要严格按照GB5972-86进行报废与更新.2024年起重机钢丝绳的维护保养(二)重机钢丝绳是工程机械中至关重要的组成部分之一,它用于吊装和悬挂重物,承担着巨大的力量和负荷。

最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废

最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废

最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废随着工业技术的发展,起重机已经成为现代物流和建筑行业中必不可少的设备之一。

而钢丝绳则是起重机等重要设备中的一个重要部件。

为了确保起重机正常运行,必须对钢丝绳进行保养、维护、安装、检验和报废等工作。

本文将就这几个方面进行介绍和分析。

保养钢丝绳的保养是保证其使用寿命的重要手段,以下是一些常见的保养方法:小心使用使用钢丝绳时必须小心,注意不要撞击和拉扯等不当操作,这有可能会导致钢丝绳变形或损坏。

定期润滑对钢丝绳进行定期润滑,可以减少其表面磨损,延长使用寿命。

但需要注意的是,在润滑时要按规定进行,例如钢丝绳直径不同,所需的润滑油脂也不同,需要知道每种润滑油脂的使用限制。

定期清洁钢丝绳需要定期清洁,以确保其表面不受污染和腐蚀。

维护在使用钢丝绳期间,需要进行一些维护工作以确保操作的安全:定期检查钢丝绳在使用过程中,需要定期进行检查,并进行必要的维修,例如线束捻度是否正常、散布状态,钢丝绳内部是否有损坏或松散部位等。

确保连接牢固钢丝绳与起重机等设备之间的连接必须牢固。

在连接后,需要进行力测试,确保连接点的牢固性。

确保负载合理钢丝绳的最大载荷必须合理,不能超过其最大承载能力。

更换损坏部分如果在使用钢丝绳时发现损坏部分,应该立即进行更换。

安装安装钢丝绳的方法和过程也需要严格遵循规定,以下为安装流程:确定起点和终点在安装钢丝绳前,首先必须确定起点和终点位置,钢丝绳应尽量不被扭曲或折叠。

安装钢丝绳在确认安装位置之后,需要将钢丝绳沿直线绕在起重机驱动轮上,确保钢丝绳的弯曲度不超过提升机使用说明中规定的最大弯曲度。

进行力测试开机后需要进行一定时间的力测试,测试力度应该与使用说明中所规定的测试力度相符合,然后关闭设备。

定位在测试后,将姿态装置放置在钢丝绳上,检查钢丝绳的垂直度是否符合规定。

如果不符合规定,则需要对钢丝绳进行调整,使其符合要求。

检验钢丝绳需要定期进行检验,以确定其状态是否正常,并在必要时进行更换。

起重设备维护保养制度(5篇)

起重设备维护保养制度(5篇)

起重设备维护保养制度一、为确保安全运行,要做好起重机械的检查工作,如:日检、周检、月检、半年检、年度检查。

二、对金属结构的重要部位,如:主梁、主梁主要焊缝、主梁与端梁连接处均应定期检查。

三、起重机桥架、主要金属构件,应3—____年重新涂漆保养。

在每次起重机大修理时,必须对整个金属构件全面涂漆保养。

四、为保证起重机械经常处于良好的运行状态,延长其使用寿命,要对起重各部位进行定期润滑。

五、使用单位必须对起重机械的金属结构、机械部分和电气部分进行日常维修保养,其保养工作由有资格的人员进行。

六、在日常维护中,发现有异常现象,必须及时处理,消除隐患,确保安全运行。

七、使用单位在设备安全检验合格有效期届满前____个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求,检验合格后方可使用。

起重设备维护保养制度(2)起重设备是指用于吊装和运输重物的设备,包括起重机、吊车、升降机等。

为了确保起重设备的正常运行和安全使用,需要建立起重设备的维护保养制度。

以下是一份起重设备维护保养制度的参考内容:1. 维护保养责任分工:- 管理部门负责监督和组织起重设备的维护保养工作。

- 设备使用单位负责起重设备的日常维护保养和检查。

2. 定期检修:- 根据起重设备使用频率和工作环境,制定相应的定期检修计划。

- 定期检修包括设备的全面检查、清洁和润滑,以及关键部件的更换和修理。

3. 日常维护:- 设备使用单位负责起重设备的日常维护,包括设备的清洁、润滑和检查。

- 细致记录设备运行情况和维护保养记录,及时反馈设备异常情况。

4. 关键部件维护:- 特别关注起重设备的关键部件,如钢丝绳、制动器、传动装置等,定期检查和更换,确保其可靠性和安全性。

5. 设备故障处理:- 出现设备故障时,设备使用单位应立即停止使用,并及时联系专业人员进行维修。

- 维修过程中,严禁擅自操作或修理设备,必要时应请厂家或专业公司提供技术支持。

6. 安全操作培训:- 设备使用单位应定期开展起重设备的安全操作培训,提高操作人员的技能和安全意识。

起重机械钢丝绳的安全使用与维护(三篇)

起重机械钢丝绳的安全使用与维护(三篇)

起重机械钢丝绳的安全使用与维护起重机械钢丝绳是一种广泛应用于工业领域的重要设备,用于提升和运输重物。

如何安全使用和维护起重机械钢丝绳是非常重要的,下面将从安全使用和维护两个方面进行详细介绍。

一、安全使用起重机械钢丝绳1. 选择合适的钢丝绳:根据起重物的重量和使用环境来选择合适的钢丝绳,并确保钢丝绳的材质、强度和规格符合相关标准。

2. 定期检查绳索的磨损和损坏:在使用前和使用中,应定期检查钢丝绳的外观,发现绳索断裂、磨损、变形等情况时,应及时更换。

3. 确保正确的使用方式:在起吊物体时,不得超载使用,遵守起吊物体的重量限制。

使用时应避免绳索的过分弯曲和磨擦,避免损坏钢丝绳。

4. 安全操作:操作人员应熟悉起重机械的使用说明书,并按照规定的操作程序进行操作。

操作人员应穿戴安全装备,保持专注,并确保所起吊物体清晰可见。

5. 定期检查机械设备:定期对起重机械设备进行检查和维护,确保其正常工作。

如发现设备有异常,应立即停止使用,并进行维修。

二、维护起重机械钢丝绳1. 清洁钢丝绳:在使用过程中,钢丝绳会积聚灰尘和杂质,应定期进行清洁。

清洁时可以使用软刷子和清洁剂轻轻刷洗,并用清水冲洗干净。

2. 润滑钢丝绳:钢丝绳在使用过程中需要润滑,以减少摩擦和磨损。

选择合适的润滑油或润滑脂,涂抹在钢丝绳表面,并确保油脂均匀分布。

3. 定期检查绳索的磨损和损坏:定期对钢丝绳进行检查,发现磨损、断丝、腐蚀等问题时,应及时更换。

同时,要及时修复和更换紧固件和连接件。

4. 存放合理:在不使用起重机械钢丝绳时,应妥善存放。

存放时应避免钢丝绳受到阳光直射和潮湿环境的侵蚀,可以使用防尘罩或存放在干燥通风的地方。

5. 进行定期保养:定期对起重机械钢丝绳进行全面保养和检修,确保其正常工作。

保养包括清洁、润滑、紧固件和连接件的检查等,保养时应按照相关的规范进行。

通过以上的安全使用和维护措施,可以保证起重机械钢丝绳的安全运行,延长其使用寿命,并减少事故发生的概率。

提升绞车用钢丝绳的使用检查试验维护及更换管理规定正式版

提升绞车用钢丝绳的使用检查试验维护及更换管理规定正式版

提升绞车用钢丝绳的使用检查试验维护及更换管理规定正式版绞车用钢丝绳是一种重要的起重工具,其使用、检查、试验、维护以及更换的管理规定是保障安全使用和延长使用寿命的重要措施。

以下是提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换管理规定的正式版:第一章总则第一条为规范提升绞车用钢丝绳的使用及管理,保障作业人员的安全,减少生产事故,加强设备维护,延长使用寿命,特制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于一切使用提升绞车的单位及个人,必须遵守执行。

第三条提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换,必须按照相关标准和规定进行操作。

第四条提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换必须经过培训并持证上岗。

第五条提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换,必须记录相关操作记录,以便监察和评估。

第二章使用管理第六条提升绞车用钢丝绳的使用前,必须进行检查,确保其完好无损,无明显断丝、拉伸不良等现象。

第七条使用绞车时,操作人员必须熟悉设备使用手册,并按照操作规程进行操作。

第八条在提升过程中,严禁使用过大或过小的滑车,以免造成绞车用钢丝绳的过度挤压或磨损。

第九条使用绞车时,不得将绞车用钢丝绳斜拉或绕过尖锐物体,以免造成绞车用钢丝绳断裂。

第十条在提升过程中,不得超过绞车用钢丝绳的最大承载能力,超载使用会严重影响绞车用钢丝绳的使用寿命。

第三章检查管理第十一条定期对绞车用钢丝绳进行检查,发现问题及时处理,确保其正常使用。

第十二条检查内容包括:断丝、磨损、变形、掉股、腐蚀、拉伸不良等问题。

第十三条对于发现的问题,必须立即停止使用,并及时更换或进行维修。

第十四条对绞车用钢丝绳的检查结果必须进行明确记录,并随机抽查和审查。

第四章试验管理第十五条绞车用钢丝绳必须定期进行试验,以验证其使用性能和安全系数。

第十六条试验前必须进行检查,确认绞车用钢丝绳是否准备良好。

第十七条试验项目包括承载能力、破断力、拉伸性能等。

第十八条试验结果必须详细记录,并逐一审查和评估。

起重机钢丝绳保养维护检验和报废标准

起重机钢丝绳保养维护检验和报废标准

起重机钢丝绳保养维护检验和报废标准咱今儿个来唠唠起重机钢丝绳这档子事儿,这里面的学问可大了去了。

我有个朋友大刚,在工地开起重机好些年了。

有回我去工地找他,瞅见他正围着起重机的钢丝绳琢磨呢。

我就问他:“你这是干啥呢?”他皱着眉头说:“这钢丝绳啊,就像咱人的生命线,可得好好照顾着,稍微有点差池,那可不得了。

”可不是嘛,起重机全靠这钢丝绳吊东西呢,要是出问题,就像人走路没了拐杖,准得摔跟头。

咱先说说保养这事儿。

这钢丝绳啊,就像姑娘的头发,得经常打理。

每次用完起重机,得好好清理钢丝绳,把上面的灰尘啊、杂物啊都弄干净。

就像你每天都得洗脸一样,钢丝绳也不能脏兮兮的。

大刚他们工地有个小伙子,干活毛糙,用完起重机也不清理钢丝绳。

大刚瞧见了,就喊:“你这小子,咋这么懒呢?这钢丝绳脏成这样,就像你那头发几天不洗,都打结啦,能不出问题?”说得那小伙子脸都红了,赶紧去清理。

还有啊,给钢丝绳上油也很重要。

这油就像是给钢丝绳涂的护肤品,能让它顺滑,减少磨损呢。

大刚每次上油的时候都特别仔细,他说:“这就像给咱的宝贝疙瘩按摩一样,得让每一寸都沾到油。

”上油的时候啊,不能随便糊弄,得用专门的润滑油,均匀地涂在钢丝绳上。

要是油上得不好,有的地方多有的地方少,那就像人穿衣服,有的地方厚有的地方薄,起不到保护作用啦。

再讲讲维护。

得经常检查钢丝绳有没有断丝的情况。

这断丝啊,就像衣服上的破洞,刚开始可能不大,但要是不管,就会越来越大。

大刚他们有个老法子,用个小镜子,照着钢丝绳,一点点看,要是发现有断丝,就像发现敌人一样,得赶紧重视起来。

要是断丝数量超过了一定标准,这钢丝绳可就不能再用啦,得换新的。

还有啊,检查钢丝绳的磨损情况也不能少。

就像检查鞋底一样,如果鞋底磨得太厉害,走路就不稳啦。

钢丝绳磨损得太严重,那在吊运重物的时候,就容易出事故。

说到检验,这可不能马虎。

有专门的人来干这事儿,这些人就像医院里的医生,得有双火眼金睛。

他们会用各种工具,测量钢丝绳的直径啊、长度啊,看看有没有变形。

起重机钢丝绳的维护保养

起重机钢丝绳的维护保养

起重机钢丝绳的维护保养起重机钢丝绳是起重机的主要承重部件之一,对于保证起重机的安全、稳定运行至关重要。

钢丝绳的维护保养不仅可以延长其使用寿命,还可以减少起重机的故障概率,提高工作效率。

本文将重点介绍起重机钢丝绳的维护保养方法及注意事项。

一、起重机钢丝绳的结构起重机钢丝绳主要由钢丝绞结成的绳索和柔性绳芯两部分组成。

绳芯是钢丝绳中的中心部分,通常由纤维材料或金属材料(如钢丝绳芯)制成。

钢丝绳芯负责绳索的统一布局和稳定。

起重机钢丝绳的维护保养(二)1. 定期检查:定期对起重机钢丝绳进行检查,发现磨损、断丝、变形等问题时及时进行维修或更换。

通常可以根据使用频率和工作环境来确定检查的频率,一般建议每隔一段时间进行一次全面检查,以确保及时发现隐藏的问题。

2. 清洁保养:定期对起重机钢丝绳进行清洁,清除油污、灰尘和杂质等。

通常可以用清洁剂或肥皂水加水清洗,然后用清水冲洗干净,最后用干净的布擦干,防止起重机钢丝绳生锈和腐蚀。

3. 润滑保养:定期对起重机钢丝绳进行润滑保养,以减少摩擦和磨损。

在润滑过程中,应选择适合的润滑剂,如润滑油或润滑脂,涂抹在钢丝绳表面并均匀分布。

同时,应避免润滑剂沾染到绳芯上,以免影响绳芯的稳定性。

4. 防止过度拉伸:起重机钢丝绳在工作状态下会持续受到拉伸力,过度拉伸会导致钢丝绳变形和疲劳断裂。

因此,在使用过程中要注意避免过度拉伸,避免超过钢丝绳的承载极限。

5. 避免过载:起重机钢丝绳的设计承载力是有限的,在使用过程中要避免超过其承载能力的负载,以免造成钢丝绳的破损和断裂。

对于吊运重物时,要根据重物质量和起重机的承载能力来合理配备钢丝绳,保证起重过程的安全性。

三、起重机钢丝绳的注意事项1. 注意起重机钢丝绳的使用寿命,超过使用寿命的钢丝绳要及时更换,以免发生意外。

2. 避免钢丝绳过度弯曲或过度垂直下垂,以免导致钢丝绳扭曲和断裂。

3. 避免钢丝绳接触锋利的边缘和物体,以免磨损和割伤钢丝绳。

4. 避免长时间暴露在潮湿、腐蚀性和高温环境中,以免造成钢丝绳的腐蚀和损坏。

起重设备维护保养管理制度

起重设备维护保养管理制度

起重设备维护保养管理制度起重设备维护保养管理制度(精选5篇)在不断进步的时代,很多场合都离不了制度,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。

想学习拟定制度却不知道该请教谁?以下是小编帮大家整理的起重设备维护保养管理制度(精选5篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

起重设备维护保养管理制度1第一章总则第一条为加强起重设备管理,保证起重设备的安全运行,加强对设备维护保养检查,及时发现设备故障隐患,进行排查治理,预防设备安全事故的发生,制定本制度。

第二条我公司起重设备,为汽车吊、天车和电动葫芦。

第三条起重设备由设备材料部负责管理,指定专人负责,逐台建立设备登记卡,根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度,国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡,与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。

第二章设备使用管理第一条起重设备操作者必须经过训练考试,并持有操作证方可独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作,如发现无证上岗擅自操作起重设备的要严厉考核。

第二条各单位要建立起重设备台帐,设备操作规程要上墙。

第三条起重机械安全装置和劳动保护设施,不得任意损坏,一经损坏,必须立即报告有关部门及时整修。

严格“十不吊”制度,一经发现车间安全员应及时制止;并教育当事人,必要时对相关人员进行处罚。

出现事故及时组织抢救,并及时向上级主管部门报告,保护好现场,做好“三不放过”教育工作。

第四条起重设备操作者要严格执行起重设备操作规程,如发现违章作业要严厉考核。

第三章设备维护检查管理第五条应根据使用情况,按规定一年或二年作一次技术检验,检验时应当检查金属构架各种动力设备,传动机构,电气设备,安全装置,制动器,钢丝绳链条,吊勾链销和紧固件是否完好,安装得是否妥当和磨损程度等情况,并且对起重机械作静负荷试验和动负荷试验。

第六条各单位要指定专人负责,定期检查维护保养,对发现的隐患要及时填写起重设备检查表,制定整改措施,限期整改。

起重机钢丝绳的保养、维护、检验和报废

起重机钢丝绳的保养、维护、检验和报废
增加 了有 关 钢丝绳 劣 化和 报废 基 准 的实用 断 丝会 以 捻距 为 间隔 重复 出现 , 起 始点 通 常 是 在局
资料 ;
— —
部磨损的区域 在这种情况下 , 允许断丝数由主管人
增加 了钢 丝绳 状态 和 损伤 程度 的综 合影 响
员确定 , 但应小于原标准中的表 3 和表4 规定的数值。 ( 4 ) 股 沟断丝( 指发生在 内层股接触点或两个 外层股之间沟状区域的断丝 )

评价 ;
— —
增加了外部腐蚀程度评价指南 。
为帮助大家更好地学 习标准 , 现将新增部分 简
介 如下 。

根股沟断丝有可能是 内部劣化的征兆 , 因此
应对该区段钢丝绳进行严格的检查 。尤其是对于小
ห้องสมุดไป่ตู้

关 于钢 丝绳 劣化 和报 废基 准的 实用 资料
尺寸的钢丝绳 , 使 其脱离正常位置后在无张力的状 态下弯 曲, 有时会看到断丝 。如果一个捻距 内出现
可 能 沿 钢 丝绳 的一 侧 发 生 。如 果 磨 损 不 均 匀 , 应 查 散 程 度要 比钢 丝 绳 绳 芯 大 , 造 成 了它们 之 间 的长 度 明原 因 , 如有 可 能 , 还 要采 取 纠正措 施 。 差异 ; b )当滑 轮 绳槽 的槽 底直 径 过 小 时 , 钢丝 绳 经 过 滑 轮 时就会 受 到挤 压 。在 受 到挤压 的钢丝 绳 直径 变
外 部 磨 损 是 导 致 钢丝 绳 直 径 减 小 的原 因之 一 。 与 滑轮 或卷 筒 的接 触 或上 下 钢丝 绳 之 间的压 力 引起
例如 : 外部磨损可能是整体或是局部 的 , 通常是 由钢丝绳 的。能 够形 成这 种 畸形 的原 因有 多种 ,

起重设备维护保养制度范本

起重设备维护保养制度范本

起重设备维护保养制度范本一、维护保养目的起重设备是用于吊装物品的重要工具,为了保证起重设备的安全运行,延长使用寿命,确保工作场所人员的人身安全,制定起重设备维护保养制度。

二、维护保养责任1.设备责任人负责起重设备的维护保养工作,并对其进行管理。

2.维护人员根据设备责任人的要求进行设备维护保养工作。

三、维护保养内容1.按照设备厂家提供的维护保养手册的要求,进行定期维护保养工作。

2.定期检查起重设备的各个关键部位,包括润滑系统、电气系统、机械部分等,确保其正常运行。

3.定期更换起重设备的磨损部件,如钢丝绳、滑轮等,以确保设备的安全可靠性。

4.维护起重设备的防护装置,如限位器、报警器等,确保设备的使用安全性。

5.参加起重设备的年度检测,并按照检测机构的要求进行整改和维修。

四、维护保养周期1.根据设备使用频率和工作环境来确定维护保养周期,一般情况下不超过一个月。

2.对于使用频率较高、工作环境较恶劣的起重设备,维护保养周期缩短至半个月。

五、维护保养记录1.设备维护人员需按照规定,对维护保养工作进行记录,并及时上报设备责任人。

2.记录包括维护保养日期、内容、维护人员、维护耗时等相关信息,并存档备查。

3.设备责任人定期检查维护保养记录,并将不合格情况及时反馈给维护人员进行整改。

六、维护保养培训1.设备维护人员需参加相关维护保养培训,并取得相关证书。

2.设备责任人负责组织维护保养培训,并定期开展维护保养知识的演练和培训。

3.新招聘的设备维护人员需要经过培训合格后方可上岗。

七、维护保养意识1.设备责任人需要及时宣传和普及维护保养知识,加强员工的维护保养意识。

2.鼓励员工积极参与设备的维护保养工作,提高整个团队的维护保养意识。

3.组织开展维护保养知识竞赛活动,加强员工对维护保养的重视。

八、维护保养评估与改进1.设备责任人定期对维护保养工作进行评估和检查。

2.根据评估结果,制定改进方案,完善维护保养制度。

3.定期组织维护保养经验交流会议,分享成功经验并制定改进计划。

最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废

最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废

当制定阻旋转钢丝绳报废标准时,应考虑钢丝绳结构、使用长度和钢丝绳使用方式。

有关钢丝绳的可见断丝数及其报废标准在表2中给出。

应特别注意出现润滑油发干或变质现象的局部区域。

表1 钢制滑轮上使用的单层股钢丝绳和平行捻密实钢丝绳中达到或超过报废标准的可见断丝数3.5.3 绳端断丝绳端或其邻近的断丝,尽管数量很少但表明该处的应力很大,可能是绳端不正确的安装所致,应查明损坏的原因。

为了继续使用,若剩余的长度足够,应将钢丝绳截短(截去绳端断丝部位)再造终端。

否则,钢丝绳应报废。

3.5.4 断丝的局部聚集如断丝紧靠在一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。

如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表1或表2列出的最大值少,钢丝绳也应予以报废。

表2 在阻旋转钢丝绳中达到或超过报废标准的可见断丝数应提供清洁、干燥和无污染的仓库储藏钢丝绳,以避免备用钢丝绳的损坏。

应根据钢丝绳的检验记录提供明确的鉴别方法。

图1 钢丝绳切断之前的施工准备图2 带张紧装置的钢丝绳从卷盘底部缠绕到卷筒底部的示例图3 解开钢丝绳的正确方式图4 解开钢丝绳的错误方法图5 波浪形附录A(资料性附录)检验鉴定部位及相关缺陷图A.1 钢丝绳系统检验鉴定部位的示例和相关缺陷附录B(资料性附录)钢丝绳检验记录的典型示例B.1 单式记录B.2 使用记录附录C(资料性附录)钢丝绳的内部检验C.1 概述从检验钢丝绳和将其从使用中报废所获得的经验表明,内部损伤是许多钢丝绳失效的首要原因,主要是由于腐蚀和正常疲劳的扩展所致。

常规的外部检验可能发现不了内部损坏的程度,甚至到了濒临断裂的危险来临时也是如此。

附录D(资料性附录)钢丝绳可能出现的缺陷表D.1列出了钢丝绳可能出现的缺陷以及相应的报废标准。

图D.1~图D.2 展示了每种缺陷的典型示例。

表D.1 可能出现的缺陷和相应的报废标准图D.1 钢丝挤出图D.2 单层股钢丝绳绳芯挤出图D.3 钢丝绳直径局部减小(绳股凹陷)图D.4 绳股挤出/扭曲图D.5 局部压扁图D.6 扭结(正向)图D.7 扭结(逆向)图D.8 波浪形图D.9 龙状畸变图D.10 外部磨损图D.11 外部磨损放大图图D.12 外部腐蚀图D.13 外部腐蚀放大图图D.14 表面断丝图D.15 谷部断丝图D.16 阻旋转钢丝绳内部的绳股突出图D.17 由于绳芯扭曲变形使局部的钢丝绳直径增大图D.18 扭结图D.19 局部压扁图D.20 内部腐蚀附录E(资料性附录)钢丝绳横截面示例及相应的种类编号(RCN)。

起重机钢丝绳的维护保养

起重机钢丝绳的维护保养

起重机钢丝绳的维护保养起重机钢丝绳是重要的起重设备之一,对起重机的安全使用至关重要。

为了确保起重机钢丝绳的正常运行和延长使用寿命,必须进行定期的维护保养工作。

本文将详细介绍起重机钢丝绳的维护保养方法和注意事项。

一、钢丝绳使用前的准备工作在使用起重机钢丝绳之前,务必检查以下几个方面:1.检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤,如断丝、磨损、变形等。

如果发现任何损坏,应立即更换新的钢丝绳。

2.检查钢丝绳的连接是否安全可靠,包括钢丝绳与吊钩的连接以及端头固定件的连接。

3.检查钢丝绳的润滑情况,确保钢丝绳表面光滑,并且润滑脂清洁、无污染。

4.检查起重机的操纵系统和安全保护装置是否正常工作,确保起重机操作的安全性。

二、钢丝绳的日常保养1.定期清洁钢丝绳表面的杂质和污垢,避免杂质进入钢丝绳结构内部。

2.定期检查钢丝绳的外观,发现任何磨损、变形、断丝等问题,应及时更换钢丝绳。

3.定期检查钢丝绳的结构,包括弯曲半径、扭转角度等,确保钢丝绳的结构不受损。

4.定期检查钢丝绳的连接件,如锁紧螺栓、卡环等,确保连接件的安全可靠。

5.定期涂抹合适的润滑脂,保持钢丝绳表面的光滑和防腐。

润滑脂应选择适合钢丝绳的型号和规格。

6.定期测量钢丝绳的张紧力,确保正常工作。

张紧力过大会导致钢丝绳断裂,张紧力过小则会影响起重机的工作效能。

三、钢丝绳的存放和保养1.钢丝绳在存放时应垂直放置,避免钢丝绳扭转和变形。

2.禁止将钢丝绳和其他物品放在一起存放,以免造成钢丝绳的损坏。

3.定期进行钢丝绳的除锈和防锈处理,防止钢丝绳受潮和腐蚀。

4.在存放期间,定期进行钢丝绳的验收检查,确保钢丝绳的质量。

四、钢丝绳的报废及更换1.当钢丝绳使用寿命达到规定的报废标准时,应立即停止使用,并进行报废处理。

2.钢丝绳在正常使用过程中出现以下情况时,应立即更换:(1)断裂现象:钢丝绳出现明显断裂,且超过工作曲线允许的断裂数目。

(2)磨损现象:钢丝绳表面磨损深度超过规定标准。

钢丝绳的安全使用注意事项正式版

钢丝绳的安全使用注意事项正式版

钢丝绳的安全使用注意事项正式版钢丝绳是一种常用的起重装备和安全工具,广泛应用于船舶、建筑、交通、矿山等行业。

为了确保钢丝绳的安全使用,以下是一些注意事项:1.钢丝绳的选择和检查(a)根据使用要求和环境条件选择合适的钢丝绳。

不同工况下,需要选择不同材质、直径和结构的钢丝绳。

(b)检查钢丝绳外观是否有明显的损坏、磨损、变形或绳股断裂等情况。

如有异常,应立即更换。

(c)定期进行全面检查,以确保钢丝绳的完整性和可靠性。

2.钢丝绳的保养和储存(a)定期清洁钢丝绳,去除杂质和腐蚀物,并定期润滑绳股和绳缆,以延长使用寿命。

(b)钢丝绳应储存在清洁、干燥、通风的地方,远离化学品、高温、强酸和强碱等腐蚀物质。

(c)在储存和运输过程中,应避免钢丝绳与其他金属件或尖锐物体摩擦,以免对钢丝绳造成损坏。

3.钢丝绳的安装和连接(a)钢丝绳的安装和连接应符合相关标准和要求。

如果不具备相关技能和经验,应请专业人员进行安装和连接。

(b)在安装和连接过程中,应仔细检查各部件的质量和可靠性,确保无松动和断裂现象。

(c)在连接钢丝绳时,应选择适当的结构和固定方式,确保连接牢固和可靠。

4.钢丝绳的使用注意事项(a)在使用钢丝绳前,应进行负荷试验以验证其承载能力是否符合要求。

(b)钢丝绳在使用过程中应保持充分的张力,避免出现过度松弛或过度拉紧的情况。

(c)钢丝绳在运输和使用过程中应避免受到剧烈的震动和冲击,以免导致断裂或磨损。

(d)钢丝绳在使用过程中,应避免过度弯曲和扭转,以防绳股间产生撞击和磨损。

(e)在使用钢丝绳进行起重和悬挂工作时,应遵循正确的操作程序和安全规范,确保工作人员和周围设备的安全。

(f)钢丝绳在使用过程中,如有任何异常情况,应立即停止使用,并采取相应措施进行检修或更换。

5.停止使用和报废(a)当钢丝绳出现严重磨损、绳股损坏、断丝或其他损坏情况时,应立即停止使用,并进行全面检查和修理。

(b)当钢丝绳的安全使用寿命到期或达到报废标准时,应立即停止使用,并进行报废处理。

起重机钢丝绳维护保养与安全检查

起重机钢丝绳维护保养与安全检查

起重机钢丝绳维护保养与安全检查起重机钢丝绳是起重机重要的传动元件之一,它承担着承载和提升重物的任务,因此维护保养和安全检查起重机钢丝绳显得尤为重要。

本文将详细介绍起重机钢丝绳的维护保养和安全检查的内容。

一、维护保养1.定期清洗:起重机钢丝绳在使用过程中会因为灰尘、油污等杂物的附着而导致钢丝绳的表面异常磨损,影响其使用寿命。

因此,定期清洗是维护保养起重机钢丝绳的重要环节。

清洗时,可以选择用清洁剂和软毛刷轻轻擦拭钢丝绳表面,在清洗过程中要注意避免过度用力刷拭,以免损坏钢丝绳。

2.润滑保养:起重机钢丝绳的润滑保养是保持其正常工作和延长使用寿命的关键。

在起重机使用之前,应将钢丝绳涂抹上适量的润滑剂,并均匀分布在钢丝绳表面。

润滑剂一般选择耐高温、耐磨损的油脂,避免使用过量的润滑剂,以免影响起重机的正常运行。

3.定期检查:定期检查起重机钢丝绳的磨损情况,包括检查钢丝绳是否出现扭曲、断丝、锈蚀、变形等现象。

如果发现异常情况,应及时更换或修理钢丝绳,以确保起重机的安全运行。

4.存放注意事项:当起重机停用时,钢丝绳应妥善存放,避免长时间受到外界空气的侵蚀和湿气的影响。

存放时应保持干燥、洁净,避免受到尖锐物品的刮擦和挤压。

二、安全检查1.外观检查:通过检查起重机钢丝绳的外观来判断其是否存在异常情况。

应仔细观察钢丝绳的表面是否有裂纹、断丝、锈蚀等现象,如果发现异常情况应及时更换,以免造成安全事故。

2.检查绳套:绳套是保护钢丝绳不受外力刮擦和挤压的重要部件。

在安全检查中,应特别关注钢丝绳绳套的磨损程度,如果发现绳套磨损严重,应及时更换。

3.测量直径:起重机钢丝绳的直径对于起重机的安全运行至关重要。

在安全检查中,应使用专业的测径仪器对钢丝绳的直径进行测量,以确保其符合设计要求。

4.拉伸测试:拉伸测试是判断钢丝绳使用寿命和安全性的重要手段。

通过对起重机钢丝绳进行拉伸测试,可以了解钢丝绳在使用过程中的受力情况,并判断其是否需要更换。

起重设备钢丝绳的使用、保养与报废

起重设备钢丝绳的使用、保养与报废

起重设备钢丝绳的使用、保养与报废发表时间:2020-09-24T11:39:45.843Z 来源:《当代电力文化》2020年12期作者:刘博[导读] 钢丝绳在起重机械、电梯、锅炉炉膛检修升降平台中刘博邹平县宏旭热电有限公司摘要:钢丝绳在起重机械、电梯、锅炉炉膛检修升降平台中,供提升、承载之用,钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。

同时,由于钢丝绳作业环境恶劣、维护保养不到位、工作长度缺陷不易发现容易导致安全事故的发生。

本文结合相关国家标准,从钢丝绳的使用、保养与维护、报废方面进行相应的介绍,以规范钢丝绳的日常安全管理工作。

关键词:起重机械;钢丝绳;保养;报废1 钢丝绳的使用1.1 钢丝绳的选择在实际选择中起重机械钢丝绳的选择除根据工作级别选择有足够破断拉力的最小钢丝绳直径外,还应根据设备的使用环境、使用频次、卷筒型式、滑轮槽型等选择适当的钢丝绳。

一般情况下,纤维绳芯钢丝绳只限在单层卷绕卷筒上使用,为使钢丝绳使用寿命达到最长,应采用钢丝绳单层缠绕卷筒。

对于带绳槽的卷筒,底层钢丝绳可以正确卷绕,绳槽在一定程度上支撑钢丝绳,可降低单位接触压力,所选钢丝绳直径与卷筒绳槽尺寸,特别是绳槽节距应有正确对应的匹配关系。

1.2 钢丝绳的安装(1)更换钢丝绳前需将旧钢丝绳拆除。

首先拆除行车吊钩限位,将吊钩放至地面。

行车上的工作人员拆除卷筒两端的钢丝绳固定压板,用尼龙绳将两个绳头放下,配合地面上的工作人员将旧钢丝绳从滑轮组里拉出来,放置在指定区域盘好。

在此期间地面、行车的工作人员要和行车司机沟通到位,要格外注意行车的操作,防止发生人身伤害。

新钢丝绳从卷盘上拆下后不可立刻安装,必须完全伸展进行“卸劲”,消除应力,防止吊钩起吊时造成多根钢丝绳缠绕、打结。

(2)25/80T行车副钩滑轮组由4个动滑轮和3个定滑轮组成。

其中定滑轮安装在钢丝绳滚筒下方,动滑轮安装在吊钩上。

安装钢丝绳时,用尼龙绳将新钢丝绳一头拉至行车上从中间的定滑轮上穿过后拉下来,将钢丝绳的两个绳头同时从中间两个动滑轮的同一侧穿过后,再依次穿过其他定滑轮和动滑轮(钢丝绳除第一次从定滑轮上穿下来时形成交叉外,其余均围绕动、定滑轮绕圆)。

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起重机钢丝绳的维护保
养(正式版)
起重机钢丝绳的维护保养(正式版)
使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

钢丝绳是起重机械安全作业的三大重要构件之一(另外还包括吊钩和制动器).平时维护保养不到位,日常检查不细致,违反安全操作规程(如超载,斜拉等),这都是导致钢丝绳受到损害的原因.钢丝绳受到损害后,就容易破断,损毁设备甚至造成人身伤亡事故.钢丝绳的维修保养工作应从下面几个方面做好:
1.绳端固定:绳端固定应牢固,可靠.钢丝绳绳端固定通常有4种方式:固定绳端的压板须同时牢固地压在两根绳上,且螺母应有防松装置;用金属压制的接头时,接头不应有裂纹;用楔块时,不应松动,楔套不应
有裂纹;用绳卡时,绳卡安装的方向要正确,绳卡压板要压在受力绳(长绳,不是绳头)上,且数量和距离应符合要求.
2.钢丝绳与卷筒:卷筒名义直径与钢丝绳直径比值不得小于14;多层缠绕卷筒应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘;卷筒转动应灵活,卷筒壁不应有裂纹或过度的磨损;卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松和自锁的功能.
3.安全圈数:为了保证起吊作业的安全,工作时,起重机的卷筒上至少应保留两圈钢丝绳作为其安全圈数.检查的方法是:将吊钩放到最低处(一般是地面),由此检查其安全圈数,其中不包括钢丝绳尾部固定的圈数.
4.挡绳装置:滑轮应装有防止钢丝绳脱槽的装置,挡绳装置与滑轮间隙不大于1/3钢丝绳的直径.可以用目测的方法检查,必要时可以用钢尺或卡尺测量.
5.钢丝绳与滑轮组:滑轮主要用于改变钢丝绳的运动方向.先要检查钢丝绳在滑轮间的穿绕顺序是否正确,同时,还要检查每个滑轮的润滑和转动情况.此外,还要检查每个滑轮凸缘处有无裂纹或破损,如果有,则必须立即更换.
6.钢丝绳的报废与更新:起重机的钢丝绳应润滑良好,不得与金属机件相摩擦;不得有扭结,压扁,弯折,断股,笼状畸变,断芯等现象;钢丝绳直径的减小量不得大于7%,可以用卡尺检验;钢丝绳的断丝数不能
超过标准规定,要严格按照GB5972-86进行报废与更新.
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