主变压器安装施工方案..
主变压器安装施工方案..
主变压器安装施工方案一、前言在电力系统中，主变压器是一个至关重要的设备，它起着电压变换和功率传递的作用。
主变压器的安装施工对电力系统的正常运行至关重要，下面将介绍主变压器的安装施工方案。
二、安装前准备在进行主变压器的安装之前，需要进行以下准备工作： 1. 检查主变压器的设备清单，确保所有零部件齐全； 2. 确定主变压器的安装位置，并进行现场勘察； 3.准备好必要的安装工具和设备； 4. 制定详细的安装计划，包括吊装、配线等方面的安排。
三、主变压器吊装主变压器的吊装是整个安装过程中最关键的环节之一，下面是吊装的具体步骤：1. 搭建起吊装置，确保吊装设备符合要求，吊装绳索牢固可靠； 2. 检查主变压器的吊装位置和吊点，确保吊装过程中不会造成损坏； 3. 采取适当的吊装方法，稳定主变压器的位置，慢慢提升主变压器至安装位置； 4. 在吊装的过程中，需要有专人指挥，确保吊装过程安全可靠。
四、主变压器接地主变压器的接地是保证安全的关键步骤，接地的方法如下： 1. 清理接地位置，确保接地环境干净整洁； 2. 检查接地线的连接情况，确保接地线接触良好； 3. 使用万用表进行接地测试，检验接地是否正常； 4. 完成接地后，对接地部分进行标识，方便后续维护管理。
五、主变压器油浸主变压器通常采用油浸式设计，进行油浸的步骤如下： 1. 清洗主变压器油箱，确保油箱内部干净； 2. 倒入变压器油，同时检查油位是否达标； 3. 对油浸后的主变压器进行静态试验，确保油浸效果良好； 4. 在油箱周围设置油漏检测器，定期检测漏油情况。
六、主变压器连接主变压器连接是主变压器安装的最后一步，连接步骤如下： 1. 将主变压器的高低压侧线路连接至相应的绝缘子； 2. 进行连接线路的绝缘测试，确保线路连接安全可靠； 3. 对主变压器进行二次接地，确保设备接地良好； 4. 完成主变压器连接后，进行设备的整体检查，确认无误后进行通电试运行。
结语以上就是关于主变压器安装施工方案的详细介绍，主变压器的安装需要严格按照规范操作，确保安全可靠。
110主变安装施工方案
110主变安装施工方案1. 引言本文档旨在提供110千伏主变压器安装施工的详细方案。
110千伏主变压器是电力系统中重要的设备之一，其安装施工的质量和效果直接影响着输电系统的运行和电力供应的可靠性。
因此，在主变安装施工过程中需严格按照相关标准和技术要求进行操作，确保主变的安全运行。
2. 安装前准备在进行主变安装前，需要进行以下准备工作：2.1 施工方案编制根据施工图纸和相关技术要求，编制主变安装施工方案。
方案应包括安装顺序、工艺要求、材料要求等内容。
2.2 人员培训和备案组织相关人员参加主变安装施工培训，并在施工前备案。
培训内容包括安全操作规程、施工流程、质量要求等。
2.3 设备、材料准备准备好安装所需的设备和材料，包括起重设备、电缆、连接器、绝缘子等。
3. 施工过程主变安装施工具体分为以下几个步骤：3.1 地基处理和基础施工3.1.1 地基处理根据设计要求和地质勘察结果，进行地基处理，确保地基稳定、承载能力满足要求。
3.1.2 基础施工按照设计要求进行基础施工，包括浇筑混凝土等。
3.2 主变运输和安装3.2.1 运输将主变从制造厂家运输至施工现场，运输过程中应注意保护主变的外表面，避免损坏。
3.2.2 安装在基础上进行主变的安装，包括起吊、对中、焊接等过程。
安装过程中需严格按照制造厂家的安装要求进行操作。
3.3 接地和绝缘处理3.3.1 接地处理将主变的金属外壳和核心进行接地处理，确保安全运行和防雷。
3.3.2 绝缘处理对主变的绝缘子进行安装和绝缘处理，确保电力系统的正常运行和绝缘性能。
3.4 电路连接和调试3.4.1 电缆敷设根据设计要求进行电缆敷设，注意敷设路径和敷设方式，避免损坏电缆。
3.4.2 连接和调试对主变的输入输出电路进行连接和调试，确保电力系统的正常运行和连接质量。
4. 安全监控和质量控制在主变安装施工过程中，需进行安全监控和质量控制，具体包括：•确保施工现场的安全，做好安全防护措施；•定期进行施工现场的安全检查和质量抽检，发现问题及时整改；•保证施工人员的安全培训和操作规程的执行。
变压器安装施工方案三篇
变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、工程概况：(一)工程规模：导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv 电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv 线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为20XXkvA(二)编写依据：控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线：四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划，保证材料的质量和按时供货，制订材料管理制度，明确岗位职责，并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
（1）材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格分承包方，再按采购程序进行采购。
（2）现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
（3）所有材料进场（包括建设单位提供的材料），均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合业主工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。
2024年变电站主变压器基础施工方案
《变电站主变压器基础施工方案》一、项目背景随着社会经济的不断发展，电力需求日益增长。
为了满足地区的供电需求，提高供电可靠性，本次计划建设一座新的变电站。
变电站主变压器作为变电站的核心设备，其基础的施工质量直接关系到主变压器的安全稳定运行。
本项目位于[具体地点]，施工现场周边交通便利，便于施工材料的运输和机械设备的进出。
项目建设单位为[建设单位名称]，设计单位为[设计单位名称]，施工单位为[施工单位名称]。
二、施工步骤1. 施工准备- 熟悉施工图纸和技术规范，进行图纸会审，明确施工要求和技术要点。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
- 准备施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器等。
- 对施工现场进行平整和清理，确保施工场地符合施工要求。
2. 测量放线- 根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定主变压器基础的位置和尺寸。
- 在施工现场设置控制桩和水准点，以便施工过程中进行测量和复核。
3. 基础开挖- 采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求的深度和坡度进行开挖。
- 在开挖过程中，要注意保护周边的管线和设施，避免造成损坏。
- 开挖出的土方要及时运出施工现场，避免影响施工进度。
4. 基础垫层施工- 在基础底部铺设一层厚度为[具体厚度]的混凝土垫层，以保证基础的平整度和稳定性。
- 混凝土垫层采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场，使用振捣器进行振捣密实。
5. 钢筋制作与安装- 根据设计图纸，进行钢筋的下料和制作。
钢筋的规格、型号和数量要符合设计要求。
- 在基础垫层上进行钢筋的安装，钢筋的间距和位置要准确，使用钢筋支架进行固定，确保钢筋的保护层厚度符合要求。
6. 模板安装- 采用钢模板进行模板安装，模板的强度和刚度要满足施工要求。
- 模板的安装要牢固，接缝要严密，避免出现漏浆现象。
- 在模板上设置对拉螺栓，以保证模板的稳定性。
7. 混凝土浇筑- 混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场，使用混凝土输送泵进行浇筑。
主变压器系统设备安装施工方案
主变压器系统设备安装施工方案一、施工前准备工作：1.确定主变压器系统的安装位置和形式，根据设计要求进行定位和测量；2.对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全；3.准备施工所需的吊装设备、工具和材料，包括起重机、吊车、脚手架、安全带、扳手、气动工具等。
二、主变压器设备安装：1.进行设备基础施工，包括基础回填、平整、灌浆等工作；2.进行设备底座浇筑和固定，确保设备底座的整体稳定性；3.安装主变压器设备本体，使用吊车进行吊装操作，确保设备在运输过程中不受损坏；4.进行设备接线和连接，包括设备的接地连接、主电源连接、配套设备连接等；5.进行设备的内部和外部检查，确保设备的质量和运行状态符合要求；6.对设备进行试运行和调试，测试设备的运行状态和性能指标是否正常。
三、主变压器附属设备安装：1.安装主变压器冷却系统，包括冷却器、冷却风机、水泵等；2.安装主变压器油箱，包括油箱本体、进出油管路、油位计、油温计等；3.安装主变压器保护装置，包括继电器、隔离开关、断路器等；4.安装主变压器控制装置，包括控制柜、仪表、自动调节装置等；5.安装主变压器防雷装置和避雷器，确保设备在雷电等恶劣天气下的安全运行；6.完成主变压器附属设备的接线和调试，确保设备的正常运行。
四、施工安全保障措施：1.严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量和安全；2.做好现场安全检查，确保工人的人身安全；3.配备足够的安全用品和安全设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；4.提供必要的安全培训和指导，确保工人具备相关的安全知识和技能；5.做好防火防爆工作，确保施工现场的消防安全。
五、施工文明施工：1.施工期间做好环境保护工作，如垃圾分类、合理使用水资源等；2.做好施工现场的清理工作，确保施工现场的整洁和美观；3.保持与周围居民良好的沟通，共同解决施工过程中的问题；4.保持施工现场的安全秩序，严禁乱扔废弃物品或燃放烟花爆竹等危险行为。
以上是关于主变压器系统设备安装施工方案的详细介绍。
变压器施工方案(3篇)
第1篇变压器作为电力系统中的重要设备，其施工质量直接影响到电力系统的安全稳定运行。
为了确保变压器施工质量，提高施工效率，本方案针对变压器施工进行了详细规划，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行阐述。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX变电站变压器施工工程（2）工程地点：XX市XX区XX变电站（3）工程规模：XX万千伏安（4）工程期限：XX个月2. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目副经理：XXX（3）施工队长：XXX（4）施工班组长：XXX3. 施工材料及设备（1）变压器：XX型号，XX万千伏安（2）施工材料：绝缘油、绝缘纸、电缆、接地线、螺丝等（3）施工设备：吊车、卷扬机、切割机、焊接机、测量仪器等4. 施工图纸及技术资料（1）变压器施工图纸（2）变电站总体设计图纸（3）施工技术规范（4）相关资质证书及施工许可证三、施工工艺1. 变压器基础施工（1）基础施工前，对基础进行平整、夯实，确保基础表面无积水。
（2）根据施工图纸，采用钢筋混凝土结构，基础尺寸为XX米×XX米×XX米。
（3）基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、间距偏差及保护层厚度符合规范要求。
（4）混凝土浇筑，控制混凝土坍落度，确保混凝土强度。
2. 变压器本体施工（1）变压器本体安装前，对本体进行检查，确保无损坏。
（2）根据施工图纸，将变压器本体放置在基础上，确保本体水平。
（3）本体与基础连接，采用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。
（4）本体内部绝缘油注入，根据厂家要求，严格控制绝缘油温度和压力。
3. 附件安装（1）油枕、散热器、油位计等附件安装，按照施工图纸和厂家要求进行。
（2）电缆接线，按照电缆布置图和电缆编号进行。
（3）接地线连接，确保接地线连接牢固，接触良好。
4. 变压器调试（1）变压器空载试验，检查变压器空载损耗、空载电流等参数。
（2）变压器负载试验，检查变压器负载损耗、负载电流等参数。
（3）变压器绝缘电阻测试，确保绝缘电阻符合规范要求。
主变压器安装方案
主变压器安装方案一、前期准备工作1.充分了解供电系统的负荷情况和规划，确定主变压器的容量和参数要求；2.找到适合安装主变压器的位置，并进行场地检查，确保地基坚实、平整，并且没有淹水和污染问题；3.申办相关手续，如取得土地使用证、建设工程规划许可证等；4.编制施工方案，包括安装时间计划、施工流程等。
二、主变压器运输与吊装1.根据主变压器的重量和尺寸，选择合适的运输方式，如通过公路运输或铁路运输等；2.在运输过程中，确保主变压器的稳固性，采取防震、防护措施，避免碰撞和损坏；3.在到达安装现场后，进行吊装准备工作，如架设起重机、安装吊带、做好安全标识等；4.严格按照吊装方案进行吊装操作，确保主变压器的平稳吊装并放置在正确位置。
三、主变压器基础施工1.根据主变压器的尺寸和重量，进行地基深度、大小的测算，并合理规划基础布置；2.挖掘基坑，清理底部杂物，并进行沙石铺垫和紧实处理；3.浇筑混凝土基座，注意控制混凝土的含水率和浇筑过程中的振捣，确保基座的坚固和稳定；4.在混凝土基座上安装预埋件，以便后续固定主变压器。
四、主变压器固定与接线1.根据主变压器的尺寸和重量，采用适当的固定方式，如使用膨胀螺栓固定、焊接等；2.经过固定后，对主变压器进行检查，确保其平衡、稳固，并与基座紧密接触；3.进行主变压器的接线工作，包括高压侧和低压侧的连接，确保接线的正确性和可靠性；4.完成接线后，进行绝缘测试，确保安装质量符合要求。
五、主变压器保护与调试1.根据主变压器的参数要求，安装合适的保护设备，如温度探测器、油位报警器等；2.进行主变压器的绝缘测试和耐压试验，确保其绝缘性能和耐电压能力；3.对主变压器进行空载试运行和负载试运行，监测其运行情况，确保其正常工作；4.针对试运行中出现的问题，及时进行调整和修复，直至主变压器正常工作。
六、安全管理与验收1.在整个安装过程中，严格遵守安全操作规程，进行安全教育和培训，确保施工人员的安全意识；2.按照相关要求，进行主变压器的验收和试验，确保其满足设计要求和运行需求；3.制定主变压器的日常维护计划，包括油色谱检测、清洗绝缘子、监测油位等，确保其长期稳定运行；4.完成相关文件的归档工作，并提供必要的施工记录和验收证明。
主变设备安装施工方案
本项目为XX变电站主变设备安装工程，主要包括2台容量为1000兆伏安的主变压器及其附件的安装。
主变压器为单相自耦变压器，单相附件安装约27吨，单相注油、热油循环约50吨。
工程地点位于XX市XX区，建设工期为40至50天。
二、编制依据1. 《电力设备安装工程施工及验收规范》GB 50257-20102. 《电力设备安装工程质量检验评定标准》GB 50260-20133. 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50149-20104. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2016三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）根据工程进度计划，合理安排施工材料、设备、工具等。
（3）对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
（4）做好施工现场的布置，确保施工安全。
2. 施工步骤（1）基础验收：对主变压器基础进行验收，确保符合设计要求。
（2）设备运输：采用吊车将主变压器及附件运输至施工现场。
（3）设备安装：按照施工图纸和规范要求，进行主变压器及附件的安装。
（4）设备调试：完成主变压器及附件安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。
（5）设备验收：完成设备调试后，进行设备验收，确保设备符合设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
（3）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工过程中，注意用电安全，防止触电事故发生。
（4）做好施工机械设备的维护保养，确保设备安全运行。
四、进度安排1. 第1周：完成施工准备、设备运输。
2. 第2周：完成主变压器基础验收、设备安装。
3. 第3周：完成设备调试。
4. 第4周：完成设备验收、施工总结。
五、注意事项1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
主变安装施工方案
主变压器安装施工方案主变压器是变电站的重要电气设备，安装质量的好坏，将直接影响到整个变电站的运行状况和变压器的使用寿命，主变的吊罩检查及附件安装又是限时安装工作，要求安装人员必须优质、高效、快速安装。
特编制本施工技术方案。
1范围本施工方案适用于本期工程#1、#2主变滤油、吊罩检查，注油、附件安装和投入运行前的检查。
2引用标准2.1〈〈电气装置安装工程电力变压器、油浸变抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ 1 4 8 - 9 0 ）;2.2〈〈电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1〜5161.17-2002；2.3〈〈电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-912.4〈〈电力建设安全工作规程》（DL5009.1-20022.5 Q/CSG 10017.2-2007 «100kV ~ 500kV送变电工程质量检验及评定标准第2 部分：变电电气安装工程》3编制依据3.1〈〈主变压器安装图》贵州能达电力设计有限公司；3.2常州西电变压器有限责任公司厂家资料：3.3〈〈220kVXX变电站新建工程施工组织设计》；3.4 XXXX公司质量、环境和职业健康安全〈〈管理制度汇编》。
4工程概况和工作量主变压器2台，型号为SFSZ -H -180000/220TH常州西电变压器有限责任公司制造，充氮运输，总重308.近，三相充氮运输重量184.女，充氮运输油重84.3 T,附件重37T。
主要工作量（每台）作业准备和条件5.1技术准备：按电力变压器安装规程、厂家安装说明书、设计图纸要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
5.2人员组织：施工负责人、技术负责人、安全监护人、安装、试验人员组织到位。
5.3电源和消防设施准备：高真空滤油机功率达100~200k四电源和馈电线路必须可靠。
配备消防器材和砂坑。
5.4变压器检查准备：5.4.1变压器本体到货检查：变压器运到现场后，立即检查本体外观是否有碰撞、损坏及渗漏油现象，对于充氮运输变压器的主变压器，同时检查油箱内氮气压力应保持在0.01〜0.03Mpa内（记录当时的压力值和气温），并与出厂时的压力值和气温进行对比，判断油箱是否漏气, 如果有漏气现象，在变压器进行附件安装前，必须每天检查氮气压力值并适时进行补气。
主变就位施工方案
主变就位施工方案
一、背景介绍
在电力变电站建设中，主变压器是重要的电气设备之一，其就位施工方案尤为
关键。
主变压器的准确安装对于电网的稳定运行具有重要意义。
本文将针对主变就位施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备
1.确定主变位置：根据设计方案和现场布局确定主变变压器的具体位置。
2.准备施工设备：准备好吊装设备、定位工具等必备设备。
3.检查就位基础：确保主变就位的基础设施完好无损。
三、施工步骤
1. 安装调整支撑
1.根据主变重量和尺寸，搭建调整支撑架。
2.调整支撑架高度，以确保主变能够顺利进入就位位置。
2. 吊装主变
1.使用起重机等吊装设备，将主变从运输车辆上吊装到调整支撑架上。
2.通过起重机调整主变的位置，使其逐步接近就位位置。
3. 定位与固定
1.利用专业工具，精确调整主变的位置，确保其与就位基础完全吻合。
2.使用锚栓等固定设备，将主变稳固地固定在就位位置上。
四、质量验收
1.对主变进行外观检查，确保无损坏。
2.检查主变与就位基础的连接情况，确认牢固可靠。
3.进行试运行，检查主变性能是否正常。
五、安全措施
1.施工过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
2.定期检查施工设备，并进行维护保养，确保设备安全可靠。
结语
主变就位施工是电力变电站建设中的重要环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保主变安全、稳定地就位。
通过合理的施工计划和严格的质量验收，可以确保主变的正常运行，维护电网的稳定供电。
主变压器安装施工方案
1。
工程概况1.聚明330kV汇集站4＃主变扩建工程扩建主变压器1台,变压器容量360000KVA,生产厂家为江苏华鹏变压器厂。
1。
2施工内容变压器就位及附件安装2. 施工依据2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148—2010.2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161。
3—2002。
2。
3《电气专业施工组织设计》。
2.4江苏华鹏变压器厂产品说明书、技术资料等。
2.5工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标[2006］102号3。
施工准备工作3.1按照出厂技术文件和有关标准，了解变压器主体及组件结构，制定安装程序和施工方案。
3。
2施工人员应熟悉施工图纸，必须经安全技术措施交底，并有记录.3。
3施工用工器具、材料必须齐全、完好，应安全可靠，并由专人进行保管。
3。
4对到货的变压器进行检查，型号、附件、备品备件符合设计要求；变压器外观无变形、撞痕,铭牌正确。
3.5土建方面主变压器基础等已施工完毕，并办理交接验收手续交付安装。
4。
施工程序和施工方法1)安装工序流程图：2)施工前的准备：必须了解变压器制造厂文件，掌握变压器器身重，油重，上节油箱重等技术参数，填入变压器技术参数表中。
组织全体参加变压器安装的工作人员认真学习公司批准的变压器安装安全技术措施和国家有关变压器的施工及验收规范。
施工人员组织及分工。
变压器安装是一个复杂的综合性作业，施工人员的组织和分工十分重要。
对于工作总负责人、技术负责人、质量安全负责人、工具保管员及绝缘油组、起重组、检查组、试验组的负责人要分工明确、职责清楚、配合协调。
变压器安装技术负责人对参加变压器安装的全体工作人员进行技术交底，技术交底要有记录.3)变压器的排氮、芯部(器身）检查和试验：变压器的排氮：充氮运输的变压器，在吊罩检查芯部时，需进行排氮。
主要有以下三种排氮方式：注油排氮、抽真空排氮、直接排氮芯部(器身)检查:芯部（器身）检查时应符合下列规定:检查时间应选择在天气干燥、晴朗、无风、相对湿度较小的情况下进行;器身温度不应低于周围空气温度，否则应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃；暴露空气中的时间（时间计算规定由开始放油时或揭开顶盖或打开一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止)：当空气相对湿度不超过75%时—16小时；芯部(器身)检查时，场地四周应清洁和有防尘措施。
主变压器安装施工方案
主变压器安装施工方案
一、前言
主变压器是电力系统中的重要设备，直接关系到电力传输和分配的安全与稳定。
本文将介绍主变压器安装的施工方案，以确保施工过程安全、高效进行。
二、施工前准备
1. 工程准备
在进行主变压器安装前，需要准备好施工所需的所有设备和材料，包括起重设备、焊接设备、安装工具、绝缘材料等。
2. 安全措施
施工人员需佩戴好安全防护装备，严格遵守安全操作规程，确保施工现场安全。
三、施工过程
1. 施工环境检查
在施工之前，需要对施工环境进行全面检查，确保施工场地平整、无障碍物，
保证施工安全进行。
2. 主变压器吊装
使用合适的起重设备对主变压器进行吊装，严格遵守吊装操作规程，保证吊装
过程平稳顺利。
3. 主变压器固定
将主变压器准确放置在安装位置上，使用螺栓等固定设备将主变压器牢固地固
定在基础上。
4. 接线连接
根据主变压器的接线图纸，连接主变压器的输入输出线路，确保连接准确可靠。
5. 绝缘处理
对主变压器及其周围的设备进行绝缘处理，确保设备运行安全可靠。
四、施工验收
1. 质量检验
对主变压器安装施工进行全面检查，确保施工质量符合相关标准要求。
2. 功能测试
对主变压器进行功能测试，确保设备运行正常，无故障。
五、施工总结
主变压器安装施工是一项复杂的工程，需要施工人员高度重视安全、质量，严格按照施工方案进行操作，达到预期效果。
希望本文的施工方案能为主变压器安装提供一定的参考和指导，保障电力系统运行的稳定性与安全性。
主变压器基础施工方案
主变压器基础施工方案主变压器是电力系统中的重要设备，它负责将输送到变电站的高压电能转换为低压电能，供给用户使用。
主变压器的基础施工方案需要具备安全性、稳定性和经济性等特点，以下是一种主变压器基础施工方案的详细介绍。
1.基础设计：基础设计应考虑到主变压器的重量、尺寸和工作环境等因素。
一般采用钢筋混凝土基础，基础的设计尺寸要符合当地的地震带要求，并且满足主变压器的安装要求。
在设计时需要考虑基础的强度、稳定性和抗震能力。
2.基础施工：基础施工需要按照设计图纸和相关规范进行。
首先，要对施工场地进行清理和平整，然后进行基础开槽和挖土作业。
开槽的尺寸和深度要与基础设计要求相匹配。
挖土作业完成后，要进行基础混凝土浇筑。
在浇筑过程中，要保证混凝土的质量，控制振捣和养护的时间和方法。
3.主变压器的安装：主变压器的安装是整个施工的重要环节。
在安装前，要检查主变压器的包装是否完好，确认无损坏。
然后，根据基础设计要求，将主变压器放置在预留的基础槽内，使用专业的起吊机械进行安装。
安装过程中，要注意防止主变压器与基础之间的间隙，保证安装的稳定性和平衡性。
4.管道的连接：主变压器安装完成后，需要进行管道的连接。
管道连接包括油管、冷却水管和通风管等。
在连接过程中，要保证管道的质量和安全性，确保油管和冷却水管的流量和压力达到设计要求。
同时，还要确保通风管道的合理布局，保证主变压器的散热条件。
5.绝缘罩的安装：绝缘罩的安装是为了保护主变压器免受外界的影响和损坏。
绝缘罩应根据主变压器的尺寸和形状来设计和制作。
安装时，要保证绝缘罩的安全牢固，防止其受到风沙、雨水等外界因素的侵蚀。
综上所述，主变压器基础施工方案需要从设计、施工、安装、管道连接和绝缘罩安装等多个方面进行考虑。
施工过程中，需要严格按照设计要求和相关规范进行，保障主变压器的安全性和稳定性。
只有如此，才能确保主变压器的正常运行，并为用户提供稳定可靠的电力供应。
变电站主变压器基础施工方案三篇
《变电站主变压器基础施工方案》一、项目背景随着经济的快速发展，电力需求不断增长。
为了满足日益增长的电力需求，提高供电可靠性，本次计划在[具体地点]新建一座变电站。
主变压器作为变电站的核心设备，其基础的施工质量直接关系到变压器的安全稳定运行。
因此，制定科学合理的主变压器基础施工方案至关重要。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计要求和施工重点。
- 编制施工方案，对施工人员进行技术交底。
- 确定测量控制点，进行测量放线。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购所需的钢筋、水泥、砂石等材料。
- 对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）机械设备准备- 配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器等施工机械设备。
- 对机械设备进行调试和维护，确保设备性能良好。
（4）现场准备- 清理施工现场，平整场地，修筑施工道路。
- 搭建临时设施，如临时工棚、仓库等。
2. 基础开挖（1）采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求控制开挖深度和坡度。
（2）在开挖过程中，及时进行测量，确保基础尺寸符合要求。
（3）挖出的土方及时运至指定地点，不得堆放在基础周围。
3. 基础垫层施工（1）在基础底部铺设一层碎石垫层，厚度为[具体厚度]。
（2）采用平板振捣器对碎石垫层进行振捣密实。
（3）在碎石垫层上浇筑一层混凝土垫层，厚度为[具体厚度]。
4. 钢筋工程（1）根据设计图纸，进行钢筋下料和加工。
（2）在基础垫层上弹出钢筋位置线，按照位置线摆放钢筋。
（3）钢筋的连接采用焊接或机械连接，连接质量符合要求。
（4）设置钢筋保护层垫块，确保钢筋保护层厚度符合要求。
5. 模板工程（1）采用钢模板或木模板进行基础模板安装。
（2）模板的安装要牢固，接缝严密，不得漏浆。
（3）模板的尺寸和垂直度要符合要求，采用经纬仪和水准仪进行测量校正。
6. 混凝土工程（1）根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土采用商品混凝土，由搅拌车运输至施工现场。
主变保护安装施工方案
本工程为某110kV变电站主变保护安装施工，主变压器型号为SFP-40MVA/110kV。
为确保施工安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织机构1. 项目经理：负责全面协调、组织、指挥施工工作。
2. 技术负责人：负责技术指导和监督施工质量。
3. 施工负责人：负责现场施工管理和施工进度控制。
4. 安全负责人：负责施工现场安全管理工作。
三、施工任务分工1. 施工班：负责主变保护设备安装、调试、试验等工作。
2. 材料组：负责设备、材料的采购、运输、保管等工作。
3. 安全组：负责施工现场安全管理工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：2天2. 设备安装阶段：5天3. 调试、试验阶段：3天4. 验收阶段：1天五、施工技术方案1. 施工前准备（1）熟悉图纸，了解主变保护设备的性能、技术参数和安装要求。
（2）核对设备数量、型号、规格，确保与设计图纸相符。
（3）检查施工工具、设备，确保完好、适用。
2. 设备安装（1）根据设计图纸，在主变保护室预留位置，进行设备安装。
（2）按照设备安装要求，进行设备固定、接线。
（3）检查设备安装质量，确保牢固、可靠。
3. 调试、试验（1）对主变保护设备进行功能测试，确保各项功能正常。
（2）对保护装置进行调试，确保保护动作正确、可靠。
（3）对主变保护系统进行整体调试，确保各环节协调、稳定。
4. 验收（1）检查设备安装、调试、试验情况，确保符合设计要求。
（2）进行保护装置联调试验，确保保护系统稳定、可靠。
（3）整理施工资料，编写验收报告。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入。
3. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保整洁、安全。
七、文明施工及环境保护1. 施工现场保持整洁，做到“工完料尽、场地清”。
2. 施工过程中，注意环境保护，减少对周围环境的影响。
3. 施工结束后，对施工场地进行恢复，恢复原状。
主变压器安装施工方案...doc
目录一、目的 (1)二、引用标准 (1)三、项目部职责 (1)四、施工流程图 (2)五、施工流程及质量控制要点 (3)5.1 施工准备 (3)5.2 设备到货检查……………………………………………………………3 5.3 套管等附件检查试验……………………………………………………4 5.4 器身检查和接线 (5)5.5 冷却装置等附件安装……………………………………………………6 5.6抽真空……………………………………………………………………8 5.7真空注油 (8)5.8 热油循环 (9)5.9静置.................................................................................9 5.10整体密封试验 (10)5.11交接试验 (10)六、安全注意事项 (10)七、危险点辩识及预控措施 (12)一、目的为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全，确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。
二、引用标准1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006。
2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。
3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002。
4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010。
5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-2006。
6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015。
7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015。
8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015。
220KV主变安装施工方案
220kV风电汇集站工程主变压器安装施工方案1XXX风电项目部2015年03月25日编制: 审核：2批准：31编写依据2工程概况⑴电站占地面积为14775 m2,总建筑面积为2778m2,变压器采用户外布置方式，变电站为全户外GIS站。
GIS综合楼主体一层，建筑高度为4。
8m,室内外高差150毫米.⑵控室建筑面积373。
8m2,35千伏配电室面积578m2。
⑶变压器:主变压器按最终为3×240MVA进行设计，本期规模2×240MVA。
4⑷线规模：220kV出线2回;110kV进线规模最终为18回，本期工程12回；⑸功就地补偿：远期按3×48kvar电容无功补偿装置预留位置，本期2×48kvar电容器无功补偿装置.⑹主变、110千伏、220千伏配电装置采用户外布置方式.⑺220kV户外GIS 总计7个间隔：220kV主变进线间隔：3个;220kV出线间隔：2个；220kV母线PT间隔：2个；220kV母联间隔:1个。
110kV户外GIS 总计18个间隔：110kV主变进线间隔:3个;110kV出线间隔:12个;110kV母联PT间隔：2个；110kV母联间隔：1个。
3. 作业准备3。
1施工组织机构项目经理:董强技术负责人:林刚质安负责人：黄波施工负责人：粟义忠53。
2人员配备注：作业人数根据具体工程量规模配备。
3。
3主要工具及仪器仪表配置表3—3主要工具及仪器仪表配置表64 干燥空气发生器HMAD5 3.7/min 台 1 必要时5 真空表0～1000Pa 台 26 绝缘电阻表1000V 、2000V 只各17 万用表MF500 只 18 温湿度计只 19 抽真空注油软管直径50mm ｍ适量10 力矩扳手50～200、200～500N。
m 套各111 尼龙吊绳2T、3T 副各212 链条葫芦1T、5T 个各113 专用钢丝绳5T 对 114 干燥空气（氮气) 露点:≦－４０℃瓶 3 必要时15 交流焊接380V,18kW 台 216 气焊工具_ 套 117 油罐200kg/个个30注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程规模配备4、作业流程4.1作业（工序)流程785、作业方法5。
变压器安装的施工方案
（1）设立质量员，对施工过程进行全程监督、检查。
（2）采用先进施工工艺，提高施工质量。
（3）定期对施工人员进行质量培训，提高施工队伍的整体素质。
五、施工安全措施
5.1安全管理
（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）制定详细的安全生产规章制度，确保施工安全。
5.2安全防护
（2）确保施工所需材料、设备、工具等物资的供应，并对物资质量进行严格把关。
2.3人员准备
（1）组建专业的施工团队，包括项目经理、技术人员、施工人员、质量员、安全员等。
（2）对施工人员进行专业技能培训，确保施工队伍具备丰富的实践经验和较高的业务水平。
三、施工流程
3.1设备运输
（1）制定合理的设备运输方案，确保设备在运输过程中技术人员对设计方案进行深入研究，掌握变压器安装的相关技术要求。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工技术及质量标准。
（3）组织技术交底会，向施工人员详细讲解施工方案、技术要求及安全注意事项。
2.2物资准备
（1）根据设计要求，提前订购符合国家标准和行业规范的变压器设备。
6.2节能减排
（1）选用高效、节能的变压器设备。
（2）优化施工方案，降低能源消耗。
七、工程保修
7.1保修期限
根据国家相关规定，变压器设备保修期限为一年。
7.2保修内容
在保修期内，对因设备质量问题导致的故障进行免费维修或更换。
八、总结
本施工方案旨在确保变压器安装工程安全、高效、优质地完成，为地区配电网升级改造工程提供有力保障。在施工过程中，我们将严格遵循国家及行业标准，充分发挥专业施工队伍的优势，确保工程顺利实施。
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目录一、目的 (1)二、引用标准 (1)三、项目部职责 (1)四、施工流程图 (2)五、施工流程及质量控制要点 (3)5.1 施工准备 (3)5.2 设备到货检查 (3)5.3 套管等附件检查试验 (4)5.4 器身检查和接线 (5)5.5 冷却装置等附件安装 (6)5.6抽真空 (8)5.7真空注油 (8)5.8 热油循环 (9)5.9静置 (9)5.10整体密封试验 (10)5.11交接试验 (10)六、安全注意事项 (10)七、危险点辩识及预控措施 (12)一、目的为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全，确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。
二、引用标准1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006。
2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。
3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002。
4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010。
5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-2006。
6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015。
7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015。
8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015。
9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[2015]42号文。
10、产品说明书、设计施工图。
三、项目部职责1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。
2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。
同时负责安全技术措施的编制、审核、安全技术交底及监督落实。
3、项目部综合办公室负责施工车辆的调度管理，并协调各部门搞好后勤工作。
同时负责临时劳务人员的采购、管理并对其使用情况进行监督。
4、项目部物资部门负责施工机械设备的管理和维护保养工作，负责生产物资的采购、使用和报废等工作的管理，以及负责劳保用品的使用。
5、现场专(兼)职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整改等。
6、工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。
7、施工组织管理体系图：8、安全管理体系图：四、施工流程图五、施工流程及操作要点5.1 施工准备（1）相关建筑物、构筑物已通过中间验收，符合国家标准和行业规范要求及设计图纸的要求。
（2）道路通畅，场地平整密实，场地面积满足油罐、真空滤油机的摆放要求。
（3）油罐、真空滤油机等油务设备及连接管道落实到位，现场布置合理。
（4）电源系统布置合理，使用安全方便，满足符合要求。
（5）施工作业指导书已向监理单位报审并已审核通过，主要内容和要求已向全体施工人员进行了技术交底。
5.2 设备到货检查变压器本体及附件到达现场后，建设单位、监理单位、施工单位、供货商进行验货交接。
（1）按照技术协议书、装箱清单核查各类出厂技术文件、各类附件、备品备件、专用工具是否齐全。
（2）油箱、附件外观良好（包装无破损），无锈蚀及机械损伤，密封良好，无渗漏；各部位连接螺栓齐全，紧固良好；充油套管油位正常，无渗漏，瓷套无损伤。
（3）对充气运输的变压器，应检查气体压力监视和补充装置是否工作正常，气体压力应在0.01~0.03MPa范围内。
（4）变压器就位后，检查冲击记录仪，记录值应符合制造厂技术文件规定，记录纸妥善保管，便于工程资料移交。
（5）气体继电器、温度计等外观良好并应技术进行校验。
（6）检查过程中发现的问题应及时记录、拍照，并尽快反馈给相关方。
（7）绝缘油检查（8）绝缘油处理5.3 套管等附件检查试验5.3.1 冷却装置的检查（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。
（2）冷却装置应按照制造厂技术文件规定的压力值和时间，用气压或油压进行密封试验。
如制造厂无明确规定。
则用0.25MPa气压或油压持续进行30min 的压力试验，应无渗漏。
（3）应使用合格的变压器油通过真空滤油机进行循环冲洗，并将残油排尽，接头处应密封，防止潮气进入。
（4）管路中阀门开闭位置应正确，操作灵活，阀门及法兰连接处密封良好。
（5）外界油管、阀门等在安装前，应使用合格变压器油冲洗干净。
（6）油流继电器应校验合格。
5.3.2储油罐检查（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。
（2）打开储油柜，检查内部应清洁，如有锈蚀、焊渣、毛刺及其他杂质应彻底清理干净。
（3）储油柜中的胶囊或隔膜应完整无破损；胶囊或隔膜应进行充气检漏，充气压力和时间安装制造厂技术文件规定执行。
（4）胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏；胶囊口的密封良好，呼吸应畅通。
（5）油位表动作灵活，油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。
5.3.3升高座检查（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。
（2）对充气运输升高座，应先将其内部气体放出后，方可将其封盖打开；对充油运输升高座，用注意将油排出到废油桶集中存放。
（3）电流互感器试验应按照GB 50150-2006进行绝缘、极性、分接头变比、伏安特性等试验。
（4）电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。
（5）试验完成后如不能立即安装，应重新注油或干燥气体。
5.3.4套管的检查（1）出厂试验报告和合格证应齐全。
（2）表面应无裂纹、伤痕，法兰连接处无渗油现象。
（3）套管安装法兰浇注密实，套管、法兰颈部、均压球内壁应清擦干净。
（4）无渗油现象，油位指示正常。
（5）按照GB50150-2006进行绝缘、介损、电容量、绝缘油等试验。
5.4 器身检查和接线（1）器身检查人员必须为专业技术人员，应穿专用连体工作服、专用耐油防滑鞋。
不得携带无关用品及容易掉落的物品。
（2）器身检查人员携带的工具等应专人管理，在进入变压器前逐一登记。
带入箱内的工具应做仔细检查，不得存在易脱落部件，而且要用白布带或带扣系在操作人员手腕上。
工作结束后，由专人清点全部工具，防止遗漏在箱体内。
（3）在环境温度不低于0℃，相对湿度小于75%,风力4级以下的前提下，器身暴露时间不能超过16h。
进入变压器前，应首先确认变压器内的含氧量不小于18%，以防窒息事故的发生。
（4）作业结束封盖时，注意对密封胶垫的安装控制。
5.5 冷却装置等附件安装5.5.1冷却装置安装（1）安装前已安装要求检查完毕并符合要求。
（2）严格按照制造厂装配图进行安装（3）注意对密封胶垫的安装控制。
5.5.2储油柜安装（1）安装前已安装要求检查完毕并符合要求。
（2）安装储油柜支架（3）安装储油柜（4）安装呼吸器连管及呼吸器。
（5）安装气体继电器连管及气体继电器。
（6）具体安装过程应符合制造厂要求。
（7）油枕与本体连接后，应注意排气，避免出现虚假油位；5.5.3升高座安装（1）对充气运输升高座，应先将其内部气体放出后，方可将其封盖打开；对充油运输升高座，用注意将油排出到废油桶集中存放。
（2）再次进行套管外观检查，表面应无裂纹、伤痕，法兰连接处无渗油现象；使用纯棉白布擦拭套管表面及连接部位。
（3）套管的安装顺利宜按照低压、中压、另需、高压套管进行（安装顺序可根据现场吊车位置进行调整）。
（4）套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封良好，引线连接可靠，松紧适当。
（7）充油套管的油位应面向外侧，套管末屏应接地良好。
5.5.5分接开关检查按制造厂技术文件规定进行安装。
（1）手动操作一周，检查开关转动部件的灵活性。
（2）测试开关指示的分接位置是否正确。
（3）测试开关在各分接位置处线圈的直流电阻，与出厂值比较应无差异。
5.5.6气体继电器安装安装顺序按照设备性能确定，可方在首次真空注油后进行。
（1）本体及有载分接开关气体继电器在安装前应校验合格。
（2）气体继电器应水平安装，其顶盖上标志箭头应指向储油柜，与连通管的连接应密封良好。
（3）气体继电器加装防雨罩。
（4）瓦斯继电器安装时，应注意方向。
5.5.7压力释放阀安装安装顺序按照设备性能确定，可放在首次真空注油后进行。
（1）出厂试验报告齐全。
（2）接点动作正确，绝缘良好，检查记录应保存。
（3）阀盖和升高座内部应清洁。
（4）安装方向应正确。
5.5.8其他附件安装（1）控流阀安装方向正确。
（2）测温装置在安装前进行校验，信号接点应动作正确，导通良好，顶盖上的温度计座内应注变压器油，密封应良好，无渗漏现象；闲置的温度计座应密封，不得进水。
膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁和急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm。
（3）呼吸器与储油柜间的连接管应密封良好，管道应畅通，呼吸器内装吸湿剂应干燥，油封油位应满足制造厂要求。
（4）所有导气管必须清洗干净，其连接处应密封良好。
（5）将爬梯、铭牌等其他附件安装在本体上。
5.6抽真空（1）在油箱上部的注油阀处抽真空。
（2）在真空抽起后，应短时关闭抽真空阀门和真空泵，对变压器抽真空系统进行密封检查。
（3）确认无泄漏后，重新启动真空设备，抽真空至小于133Pa，且保持真空度不小于24h后，具备真空注油条件。
此过程中，每小时检查一次真空度，并做好记录。
5.7真空注油（1）宜选择在无雨、无雾天气进行。
（2）连接好真空滤油机至主变压器油箱的管路，打开所有部件与变压器油箱的连接阀门。
（3）用油箱下部的油阀注油，注油速度不超过6000L/h，注入器身的油温不低于50℃。
注油时，连接在有限上部油阀处的抽真空设备保持在打开状态。
（4）注油至油箱顶部200mm处（油位超过铁芯高度），关闭真空滤油机停止注油，进行真空保持。
达到制造厂技术文件规定时间后，关闭抽真空设备，进行气体继电器和压力释放阀的安装。
安装完成后，开启真空滤油机继续注油到气体继电器高度。
（5）储油柜补油时，必须按照制造厂技术文件规定的顺序进行注油、排气及油位计加油。
（6）打开套管、升高座、冷却装置等部位放气塞，多次放气完毕后，调整储油柜内的油位，使油位符合制造厂技术文件规定。
5.8 热油循环（1）散热器内的油应与油箱内的油同时进行热油循环。
（2）热油循环应上进下出，进出油阀门不能在变压器同一侧。
（3）滤油机出口油温度在50℃及以上，变压器器身油温度维持在40℃及以上。
（4）循环时间同时不得少于48h和三倍变压器总油量/滤油机每小时过油量。
（5）循环后的油应达到标准5.9静置（1）热油循环后，在施加电压前，静置时间应不小于72h。