送料器装配图 前轴承座
装配图的功用和内容
装配图的功用和内容
•① 装配关系
•☆ 轴承座与轴承盖 • 轴承座上的
•销套5
•螺母8 •垫圈6
凹槽与轴承盖下的
•螺柱7
凸起配合定位。 •☆ 轴衬与轴承座孔 •轴向：•轴衬两端凸
•轴承盖4 •上轴衬3
缘定位。
•径向：•轴衬外表面配
•② 联合接及固销定套关定位。
•轴承座1 •下轴衬2
•轴承系座与轴承盖用螺柱、螺母、垫圈联接固定。
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•装配图
装配图的功用和内容
•④ 装拆顺序
•部件的结构应利于零件的装拆。 •齿轮油泵的装拆顺序：
•拆螺钉15 、销钉4 → 左端盖1 → 齿轮轴2→
•螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖
•及密封圈→齿轮轴1。
•⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状
•怎样编号不易出错？• 先画出需要编号零
•6
•件的指引线和横线，检 •查无重复、无遗漏时，
•1 •2 •3
•5 •4
•再统一填写序号。
•· •· •· •· PPT文档演模板
装配图的功用和内容
•2.明细栏
• 明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填 有 •零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。 • 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可 移一部分紧接标题栏左边继续填写 。
•俯视图
•滑动轴承
装配图的功用和内容
•继续? •结束?
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装配图的功用和内容
•10.4 装配图的尺寸标注
•1.性能（规格）尺寸
•表示部件的性能和规格的尺寸。
•例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。
•2.装配尺寸
• 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重
江西理工大学机械制图-机类-11-装配图
及密封圈→齿轮轴1。
⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状
顺序： ★先看主要零件，再看次要零件； ★先看容易分离的零件，再看其它零件； ★先分离零件，再分析零件的结构形状。
装配图
怎样把零件从装配图中 分离出来呢？
5 6
7 6
5 6 7 567
7
5
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量 填在明细栏内。
⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区 域时不能与剖面线平行。
⑷ 零部件编号应按顺时针或逆时针方向顺 序编号，全图按水平方向或垂直方向整 齐排列。
先画出需要编号零 6 件的指引线和横线，检 5 查无重复、无遗漏时， 1 2 3 4 再统一填写序号。
§12.1 装配图的功用和内容
装配图是用来表达机器或
部件的图样。
填料压 紧盖11
填料9、10
扳手13 阀杆12
填料垫8
例：球阀是控制
液体流量的一种
螺母7 螺柱6
开关装置。
阀体1 阀芯4
阀盖2
密封圈3 调整垫5
球阀装配体分解图
转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽 内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。
装配关系和连接固定方式。 弄懂各零件的结构形状。 了解部件的尺寸和技术要求。
⒈ 概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有关资料，了解部件的 名称、用途和使用性能。
⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。
由装配图的标题栏可知，该部件名 称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种 供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它 由15个零件组成，结构不太复杂。
第十章零件图及装配图
2.假想画法 为了表示某个零件的运动极限位置，或部件与相邻部件的装 配关系，可用双点画线画出其轮廓，如图7用双点画线表示手柄 的另一个极限位置。 3.展开画法 为了表达传动系统的传动关系及各轴的装配关系，假想将各 轴按传动顺序，沿它们的轴线剖开，并展开在同一平面上。这 种展开画法在表达机床的主轴箱、进给箱、汽车的变速箱等装 置时经常运用,展开图必须进行标注，如图8所示 。
第十章零件图及装配图
二、全部尺寸－－ 零件图中的尺寸，应采用形体分析法确定零件 各部分的形状大小及相对位置，齐全、清晰、合理地标注 全部定形尺寸和定位尺寸，以及有关公差。
ø32
6
62
ø50 ø70
1\5 ø26 13
30
54
ø14
5
1\5
ø25
657Biblioteka ø321104×M8
ø52
ø68
均布
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
4.简化画法 在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等细 节可省略不画。装配图中的标准件可采用简化画法，如图5 ⑤ 所示。若干相同的接组件，如螺栓接等，可只画一组，其余用 点画线表示其位置，如图5 ⑦所示。 5．夸大画法 在装配图上，对薄垫片、小间隙、小锥度等，允许将其适当 夸大画出，以便于画图和看图，如图图5 ⑥所示。
第十章零件图及装配图
4.外形尺寸（总体尺寸） 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐， 而是依具体情况而定。
第4章装配图
4.2装配图的表达方法
1.
（ 1 ）两相邻零件的接触表面、基本尺寸相同的配合面， 规定只画一条轮廓线，非接触面、非配合面，即使间隙很小， 也要夸大地画出各自的轮廓线，即在该处画出两条线。如图 4-2 所示，其中上下轴衬与轴承盖和轴承座内孔为配合面， 只画一条线。螺母与轴承盖之间是接触面，也只画一条线； 螺栓杆身与轴承盖和轴承座的通孔之间为非接触面，虽然间 隙很小，但仍要画出各自的轮廓线。
图4-1滑动轴承分解图
2.装配图的内容 图4-2为滑动轴承的装配图，从中可以看出一张装配图应 包括五项内容：一组视图、必要的尺寸、技术要求、零件的 序号和明细栏以及标题栏。
(1)一组视图。用以表达机器或部件的工作原理、装配关
系、传动路线、连接方式及零件的基本结构。 （2）必要的尺寸。用以表示机器或部件的性能、规格、 外形大小及装配、检验、安装所需的尺寸。
检验产品；在使用产品时，要从装配图上了解产品的结构、 性能、工作原理及保养、维修的方法和要求。
图 4-1 所示为滑动轴承的分解图，滑动轴承是支撑轴的 一个部件。它的主体部分是轴承座和轴承盖。为了减少轴、
孔之间的摩擦力和便于磨损后维修，用轴衬和轴接触，并制
成上下两部分，采用耐摩材料铸造青铜，中间还开有油槽， 以利润滑。为了调整轴衬与轴的松紧，轴承座和盖之间还留 有间隙。为了注入润滑油，在轴承盖顶部安装油杯，通过固 定套和上轴衬定位。最后通过螺栓连接将轴承座与轴承盖连 接在一起。
2.
装配尺寸是与产品及其组成部分的装配质量有关的尺寸，
（1）配合尺寸。配合尺寸是指零件间配合性质的尺寸， 如图4-2中轴承座与轴承盖之间的配合尺寸为86H8/F8；上下轴 衬与轴承盖、座间的配合尺寸为∅60H8/k8。
(2)相对位置尺寸。相对位置尺寸是零件或部件间在装配
轴承盖零件图
12.5
其余
12.5 12.5
12.5
6.3
6.3
技术要求 1.铸件应进行时效处理。 2.未注圆角R2至R3
6.3
12.5
阀盖
制图 审核 (签名) (日期) (签名) (日期)
比例 1:1 (图号） 数量 材料 Q235A
(校名)
阀杆零件图
球塞零件图
8.3 部件测绘的方法和步骤
根据现有部件（或机器）画出其装配图和零件图的过程称为部件测 绘。部件测绘的一般方法和步骤如下： （１）了解和分析部件结构 测绘部件时，首先要对部件进行研究分析， 了解其工作原理、结构特点和装配关系。 （２）画出装配示意图 装配示意图用来表示部件中各零件的相互位置和 装配关系，是部件拆卸后重新装配和画装配图的依据。 （３）拆卸零件 机械设备的拆卸顺序一般是由附件到主机，由外部到内 部，由上到下进行拆卸。拆卸时要遵循“恢复原机”的原则，即在开始拆 卸时就要考虑再装配时要与原机相同，即保证原机的完整性、准确性和密 封性。外购部件或不可拆的部分，如过盈配合的衬套、销钉、机壳上的螺 柱，以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件，应尽量不拆，不能 采用破坏性拆卸方法。拆卸前要测量一些重要尺寸，如运动部件的极限位 置和装配间隙等。 （４）画零件草图 零件草图一般是在测绘现场徒手绘制的，不要求与被 测零件保持某种严格的比例。 （５）根据装配示意图和零件草图画出装配图。
球阀装配关系
其余
12.5
阀体零件图
6.3
6.3
12.5 .3
12.5
12.5
技术要求 1.铸件应进行时效处理。 2.未注圆角R2至R3
12.5
阀体
制图 审核 (签名) (日期) (签名) (日期)
机械制图装配图5
2、装配(zhuāngpèi)尺寸
零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位
置尺寸。
例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50
H11 。 h11
3、安装尺寸
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。
4、外形尺寸 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 球阀
（2）正确 视图、剖视、规定画法等表示方法
正确，符合国标规定。
（3）清楚(qīng chu) 读图时清楚(qīng chu)易懂。
2、视图选择的步骤(bùzhòu)和方法
（1）部件分析
工作原理 结构
配合关系 联接固定关系
第九页，共54页。
相对位置关系
三、装配图视图的选择
2、视图选择的步骤(bùzhòu)和 方（法1）部件分析
第二十八页，共54页。
5、 完
成
(wá
n
ché
No Imageቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ng) 装
配 图
检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件 (línɡ jiàn)进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求 等，完成装配图。
第二十九页，共54页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在 设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都 要读装配图。
2、特殊(tèshū)画法
垫圈厚度夸大画出
（3）简化(jiǎnhuà)画法
倒角、退
零件的工艺结构，如倒 刀槽不画 角、圆角、退刀槽等可不画。
滚动轴承、螺栓联接
等可采用简化画法。
滚动轴承
（4）夸大画法
装配图画法
装配图画法第二十八课装配图学习目的1、培养绘制和阅读常见机器或部件的装配图的基本能力。
2、通过学习让学生掌握装配图的表达方法和绘制方法3、介绍装配体结构的合理性，让学生学习装配体的测绘方法与步骤，为课程设计打好基础知识要点1. 了解装配图的作用和内容，掌握绘制和阅读装配图的方法。
2. 掌握常见装配结构的设计和画法。
3. 掌握部件测绘的一般方法。
4. 会装配图的测绘、阅读和由装配图拆绘零件图。
课时:6学时作业: 10-1 10-2授课内容:第十章装配图10.1 装配图的作用和内容 , 装配图是表达机器或部件的图样。
通常用来表达机器或部件的工作原理以及零、部件间的装配、连接关系，是机械设计和生产中的重要技术文件之一。
, 在产品设计中，一般先根据产品的工作原理图画出装配草图，由装配草图整理成装配图，然后再根据装配图进行零件设计并画出零件图;在产品制造中，装配图是制订装配工艺规程，进行装配和检验的技术依据;在机器使用和维修时，也需要通过装配图来了解机器的工作原理和构造。
, 一张完整的装配图，必须具有下列内容:一、一组视图用一组视图完整、清晰、准确地表达出机器的工作原理、各零件的相对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。
图10-1是滑动轴承的装配轴测图，它直观地表示了滑动轴承的外形结构，但不能清晰地表示各零件的装配关系。
图10-2是滑动轴承的装配图，图中采用了三个基本视图，由于结构基本对称，所以三个视图均采用了半剖视，这就比较清楚地表示了轴承盖、轴承座和上下轴衬的装配关系。
如图10-1二、必要的尺寸装配图上要有表示机器或部件的规格、装配、检验和安装时所需要的一些尺寸。
三、技术要求技术要求就是说明机器或部件的性能和装配、调整、试验等所必须满足的技术条件。
四、零件的序号、明细栏和标题栏装配图中的零件编号、明细栏用于说明每个零件的名称、代号、数量和材料等。
标题栏包括零部件名称、比例、绘图及审核人员的签名等。
机械制图装配图
(a) 正确
(a) 正确
(b) 错误 图9-11 两零件的接触面
(b) 错误 图9-12 接触面转折处的结构
资讯
③ 为了保证螺纹的拧紧，应适当加长螺纹尾部，并在螺杆上加工 出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。 ④ 为了保证螺纹紧固件与被连接工件的表面接触良好，常在工件 上做出沉孔或凸台。
(a) 尾部加长
● 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。例如，应满足零件装配 的加工要求、装配后的密封要求等。 ● 检验、试验的条件以及操作要求。 ● 对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。
技术要求一般用文 字写在明细栏上方或 图纸下方空白处。
图9-5 滑动轴承装配图
资讯
9.4 装配图的零、部件序号及明细栏
资讯
2. 拆卸部件、画装配示意图
装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样。它的主要作用是避
免由于零件拆卸后可能产生的错乱致使重新装配时发生困难，同时在画
装配图时亦可作为参考。
装配示意图主要记录每个零件的名称、数量、位置、装配关系及拆
卸顺序，而不反映整个部件的结构和各零件的具体形状。在示意图上应
对各个零件进行编号，还要确定各标准件的规格、尺寸和数量，并标注
④ 对于一组紧固件(如螺栓、螺母、垫圈)以及装配关系清楚的零件组， 允许采用公共指引线。
(a)
(b)
图9-8 零、部件序号
资讯
⑤ 在装配图中，对同种规格的零件只编写一个序号；对同一标准的部件 (如油杯、滚动轴承、电机等)也只编一个序号。 ⑥ 序号应沿水平或竖直方向按顺时针或逆时针排列均匀整齐。
(a)
2. 标注零、部件序号的规定
① 零、部件序号(或代号)应标注在图形轮廓线外边，并填写在指引线一 端的横线上或圆圈内， 指引线、横线或圆均用 细实线画出。
机械制图装配图(共70张PPT)
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。
精制管道链板输送机理论知识培训
18
七、调试
• 试前检查
检查紧固件是否到位、紧固，特别是链条接头的螺栓、 减速机K4联轴器的电机轴锁紧圈螺栓；
检查电气控制系统接线是否符合设计要求； 当上述二项检查结果均符合要求方可按通电源； 垂直输送机配套减速机带有机械逆止器，只允许单向
旋转（减速机上有指示），因而必须先单独测定电动 机转向，严禁电机逆向运转
1
一、简介
• 定义：管道链板输送机是输送各种粉料的新型输送设 备，广泛应用于化工、化纤、食品、制药、建材等行 业，近几年化纤行业应用较多，主要用于输送PTA粉 末。
• 结构：输送机由驱动装置（带出料口）、张紧装置、 管道、进料口，环形链板等主要部件组成一个封闭系 统。
• 工作原理：驱动链轮带动链板，按规定方向在封闭系 统内循环转动，物料进入进料口后随着链板由尾部带 到头部出料口排出。由于减速机连续不间断运转，物 料也就从一点连续被送到另一点。
16
六、链条刮板穿链要点
• 水平输送机穿链方法：
▫ 打开驱动头盖，同时打开张紧箱后盖取出张紧框架， 然后链板穿入上、下管道，注意链条不能扭转。链 板全部穿入后把张紧框架放入轨道至最前位置，链 条套入链轮，修正链条长度后用专用接头连接链条。 前后盖板按原位置装好，装上张紧弹簧并适当张紧。
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第七章装配图
孔
G
H
JS J
K
基准孔
M
N
P
R
S
U T
m n p rs t
轴
ef
f
fg g
h
js k j
u
基孔制：aj ————nh一一般般形形成成过间渡隙配配合合
p—— zc 一般形成过盈配合
② 连接和固定方式
搞清零件之间用什么方式连接，零件 是怎样固定、定位旳。
端盖和泵体？ 用螺钉连接，用销钉精拟定位。 填料压盖与泵体？ 用螺柱连接。 齿轮旳轴向定位？
求旳表面，要注出尺寸旳公差带代号
或偏 差数值。
(4) 根据零件各表面旳作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。
① 配合表面： Ra值取3.2~0.8，公差等级高 旳Ra取较小值。
② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件旳定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。
③ 需加工旳自由表面（不与其他零件接触 旳表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓 孔等。
⒊ 原则件和实心件按不剖画
两面接触
两面不配合 两面配合
二、特殊画法
⒈ 沿零件结合面旳剖切画法
假想沿某些零件旳结合面剖切，绘出其图 形，以体现装配体内部零件间旳装配情况。
沿轴承盖与 轴承座旳结合面 剖开，拆去上面 部分，以体现轴 瓦与轴承座旳装 配情况。
例如减速器俯视图，（结合面不画剖面线）。
⒉ 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体旳
7.7装配图旳读图措施和拆画零件图
读装配图是工程技术人员必备旳一种能 力，在设计、装配、安装、调试以及进行技 术交流时，都要读装配图。 读装配图旳要求：
了解部件旳功用、使用性能和工作原理。
装配图
装配图定义：表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样。
装配图是表达设计思想及技术交流的工具，是指导生产的基本技术文件。
无论是在设计机器还是测绘机器时必须画出装配图。
简介装配图是表达机器或部件的图样，主要表达其工作原理和装配关系。
在机器设计过程中，装配图的绘制位于装配图零件图之前，并且装配图与零件图的表达内容不同，它主要用于机器或部件的装配、调试、安装、维修等场合，也是生产中的一种重要的技术文件。
作用在产品或部件的设计过程中，一般是先设计画出装配图，然后再根据装配图进行零件设计，画出零件图；在产品或部件的制造过程中，先根据零件图进行零件加工和检验，再按照依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件；在产品或部件的使用、维护及维修过程中，也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理及构造。
内容1.一组视图装配图一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。
2.必要的尺寸标注出反映产品或部件的规格、外形、装配、安装所需的必要尺寸和一些重要尺寸。
3.技术要求在装配图中用文字或国家标准规定的符号注写出该装配体在装配、检验、使用等方面的要求。
4.零、部件序号、标题栏和明细栏按国家标准规定的格式绘制标题栏和明细栏，并按一定格式将零、部件进行编号，填写标题栏和明细栏。
规定画法1. 零件间接触面、配合面的画法相邻接触面和配合面，只画一条轮廓线。
无论间隙大小，均要画成两条轮廓线。
装配图2．装配图中剖面符号的画法装配图中相邻两个金属零件的剖面线，必须以不同方向或不同的间隔画出。
同一零件的剖面线方向、间隔必须完全一致。
3．在装配图中，对于紧固件及轴、球、手柄、键、连杆等实心零件，若沿纵向剖切且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件均按不剖绘制。
如需表明零件的凹槽、键槽、销孔等结构，可用局部剖视表示。
特殊画法1、拆卸画法在装配图的某一视图中，为表达一些重要零件的内、外部形状，可假想拆去一个或几个零件后绘制该视图。
机械装配图教学PPT课件
（5）编注零件序号，注写尺寸数字，填写标题栏、 名细栏和技术要求，完成装配图。
由零件图拼画装配图—螺纹调节支承
旋转螺母 支杆升降
螺纹连 接关系
定位 基准
画装配图注意事项
1.抓住装配线，从内向外 （或从外向内）逐个画出。
2.分析清楚各零件定位基准 面（线）和作图基准线。
3.分清零件间前后关系，被 遮挡的投影线随时擦除。
4.零件的工艺结构可省略。
5.分析清楚零件间的装配关 系（从尺寸分析入手）。
可省略 可省略 可省略
画图步骤例
阀体
看零件图
包容固定 其它零件
看零件图
安装固定
旋转， 控制流量
看零件图
传递运动
3.确定装配图表达方案, 定主视图和其它视图
俯视图表达外形
左视图可半剖
主视图全剖
4.画球阀装配图
确定零件 之间的位 置关系
判断可见性， 擦去被遮挡线
画球阀装配图2
判断可见性， 擦去被遮挡线
俯、左视图 及其它问题
4 上轴衬 1
ZCuAl10Fe3
ZCuAl10Fe3 Q235-A
3 轴承盖 2 下轴衬 1 轴衬座 序号 名 称
1 HT150
1
1
HT150
数量 材 料
GB8-86 GB6170-86 GB1154-89
备注
滑动轴承
比例 1：1 第 张
质量
共张
制图
审核
装配图——描述一部机器或部件的图样
机械制图零件图与装配图
较大的粗糙度参数值。
⒉ 工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面 的粗糙度参数值。
⒊ 配合表面的粗糙度参数值应小于非配合表面 的粗糙度参数值。
⒋ 运动速度高、单位压力大的摩擦表面的粗糙 度参数值应小于运动速度低、单位压力小的 摩擦表面的粗糙度参数值。
B
B
B-B
方案一方案二分析、较两个方案，选第二方案较好。授人以鱼不如授人以渔
2. 箱体类零件——阀体
⑴ 分析零件
功用：流体开关装置球阀 中的主体件，用于 盛装阀芯及密封件 等。
形体：球形壳体、圆柱筒、 方板、管接头等。
结构：两部分圆柱与球形体 相交，内孔相通。
圆柱筒 管接头
球形壳体 方板
授人以鱼不如授人以渔
1 零件图的内容
组成机器的最小单元称为零件。
根据零件的作用及其结构,
通常分为以下几类：
右端盖
★ 轴类（齿轮轴） ★ 盘类（齿轮、端盖）
齿轮轴
★ 箱体类（泵体）
★ 标准件
螺钉
销 螺母
（螺栓、销等）
垫圈
左端盖 泵体 传动齿轮
授人以鱼不如授人以渔
表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图
表达零件的
结构形状。
⒉ 完整的尺寸
确定各部分
的大小和位置。
⒊ 技术要求
加工、检验达
到的技术指标。 ⒋ 标题栏
端盖零件图
零件名称、数量、材料及必要签署。
授人以鱼不如授人以渔
2 零件图的视图选择
工程制图——装配图
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第四步.按装配顺序，画主装配线上其它零件。
第五步.画其它装配线 阀芯、阀杆、填料压紧盖、扳手
第六步.画细部结构填料、螺栓、螺母、密封圈等。
第七步.完成装配图
检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号， 填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。
平口钳
平口钳立体图
螺钉M616 键 410 螺母M121.5 垫圈12 传动齿轮 压紧螺母 轴套 密封圈 右端盖 泵体
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
35 5 4 45 35 3 65Mn 2 45 m=2.5,Z=20 1 35 序号 45
橡胶
GB/T67 GB/T119 01-03 01-02 01-01
12 1 1 1 1 1 1 1 1 1
35 45 35 65Mn 45 35 45 橡胶 HT200 HT200
5 4 3 2 1
序 号
09.01.04 GB119-86 09.01.03 09.01.02 09.01.01 代号
垫 片 销A5×18 传动齿轮轴 齿 轮 轴 左 端 盖 名称
2 4 1 1 1 数 量 比例
70 33 12.5 25 -0.05 -0.1 0.8 25 +0.040 -0.017 45° 0.7 G3/8 +0.027 28.76-0.017
A
其余
A
与泵体配作
6.3
0.8
0.8
A
6.3
12.5
120 °
0.015 B
24
0.8 B 0.04 A 0.8 0.010 A 20
65
0.015
27 锪平 13
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04装配图(联轴器画法)(2011-2012-2)设计B48
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假想画法
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Hale Waihona Puke 想画法2). 当需要表示与本部件相关，但又不属于本部件的零件时， 可采用假想画法用双点划线画出相关部分的轮廓。
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润滑泵
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3.夸大画法
对薄片零件、细小弹簧、微小间隙等，若按它们的实际尺 寸在装配图中很难画出或难以明显表示时，均可不按比例 而采用夸大画法。
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(部件)装配图
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装配图的作用 装配图的内容 装配图视图表达 装配结构的合理性 装配图的画法
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装配图的作用-虎钳
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虎钳原理示意图
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机用虎钳装配图ASSEMBLY DRAWING
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虎钳活动掌零件图detail drawing
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21assemblydrawingassemblydrawing当剖切平面通过紧固件销键以及实心的轴手柄球等零件时均按不剖绘制标准件两零件剖面线方向相反螺栓螺母和垫圈不剖25在装配图中的某个视图上常有一个或几个零件遮住部件的内部构造及其它零件的情况若需要表达这些被遮住部分时可假想将遮挡零件拆卸后再画或沿结合面剖切表示当需要说明时可在视图上方标注拆去xx
部件及其装配图
《机械设计制图》（第四版）书中章节 第8章 装配图 PP308-314,PP318-321,PP328-333
▪ 下堂课准备 ▪ 6.5 极限与配合 PP220-218
▪ 作业
▪ 绘制联轴器装配图-A2图纸 ▪ 主视图全剖主要反映内部结构。 ▪ 左视图反映外部形状、联接螺栓的分布情况以及
轴承座零件的设计
轴承座零件的设计1 引言 (1)2 零件的分析 (1)2.1 零件的类型及功用 (1)2.2 零件的工艺分析 (2)2.2.1 分析零件的材质、热处理及机械加工工艺性 (3)2.2.2 选择毛坯的制造方式、初步确定毛坯形状 (4)2.3 定位基准的选择 (6)2.3.1 粗基准的选择 (6)2.3.2 精基准的选择 (7)2.4 表面加工方法的选择 (7)2.5零件加工工艺路线 (8)2.6选择设备和工艺装备 (9)3 机械加工余量、工序尺寸的确定 (11)4 切削用量及基本工时 (11)5 轴承座零件的铣床夹具设计 (16)5.1设计方案的讨论 (16)5.1.1初定夹具结构方案 (16)5.1.2 切削力及夹紧力的计算 (16)5.2 夹具体结构特点的论述 (17)5.3 夹具体主要技术条件及优缺点的分析 (17)5.4误差分析与计算 (17)5.5 轴承座零件的铣床专用夹具的总体设计 (22)6 小结 (24)7参考文献 (25)轴承座零件的设计1 引言滚动轴承盖和滚动轴承座是与轴承相配，构成一个结合体，然后装于滚动筒上，与道夫配合工件，成为梳棉机上的一个重要组成部分，滚动结合件是滚动中的一个关键零件。
滚动结合件安装在滚动筒上与滚动筒一同旋转，滚动轴承盖是安装在轴承座上的滚动轴承座是重达约1吨，转速为260rpm～410rpm的滚动的支承件。
由于滚动轴承件伴随滚动旋转工作，又是滚动筒的支承件，因此它对于滚动与滚动墙板的同轴度、轴向压力、机件的磨损、及滚动周围机件安装的准确性和滚动的回转平稳度都有不可忽视的影响。
《机械制造技术基础》课程的学习，对机床夹具及其设计有了一定的了解和掌握，并通过此次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，同时，在课程设计过程中，我们认真查阅资料，切实地锻炼了我们自我学习的能力。
在课设中我们分组进行设计，在团队的实际操作过程中也发生过一些摩擦，不过在大家的责任心驱使下结果还是团结一致去分工完成任务，结果也让大家锻炼了团队协作的意识，相信在以后的学习生活中我们也会受益。