clear超声波清洗机IQC检验规范
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文件修订履历
序号修订内容修订日期修订后版本修订人审核人1 首次发行2013.11.11 张建新张建新
對
校
一.目的:
为确保本厂生产的超声波清洗机产品质量符合行业标准及公司标准,特制订产品在生产中和完成生产过程的一系列检测方法和要求。
二.依据:
开发部图纸资料、规格书,客户订单要求或参考样品。
三.抽样标准:
GB2828.1-2003正常一次检验水平Ⅱ级,CR=0,MA=0.65, MI=2.0;
四. 缺陷定义
A 类(严重缺陷——CRI ):a.会导致或可能会导致使用者生命、财产受到伤害之缺陷(如:发生火
灾、爆炸,尖角利边,有毒物质等);
b.产品功能完全丧失或规格完全错误,将会直接影响到产品的销售,降
低公司的信誉度;
c.违反国家或当地法律法规之产品(如:产品中有害物质超标)。 B 类(主要缺陷——MAJ ): a.明显降低产品使用性能或可靠性之缺陷;
b.较为严重的外观缺陷(如松动、脱落、破损、LOGO 不清等)。
C 类(次要缺陷——MIN ): 不影响产品的正常使用性能,但与标准存在偏差之缺陷(如脱漆、划伤、
喷油不良等)。
五.职责
4.1品质经理负责对有争议的品质问题予以仲裁,必要时由公司上级领导决策;
4.2 IQC 检验员负责依检验标准对物料进行检验,对物料进行初步判定;
4.3品质主管(组长)负责对检验结果予以审核;
四.检验项目:
①外观 ②结构 ③功能 ④包装
五.具体内容:
校對
名称试验项目试验条件试验设备试验结果依据标准导通电阻每一线芯的电阻≤0.7欧姆万用表电阻≤0.7欧姆
绝缘电阻线间与绝缘外层之间的绝缘电阻≥100兆
欧
万用表不发生击穿
耐压试验应在插头不同极性的带电部件之间,带电
极性连在一起与外壳之间,插头电源线承
受5000V(有效值),50HZ近似正弦的交
流电压持续1min(点试验电压升高至此
500V时,试验时间可缩短为1s),不得出
现击穿或闪络现象;
耐压机不发生击穿
电气性能
试
验通电试验插头的插销与电线应导通,不应该有下列
故障存在:
1)安全引线的断线;
2)相线,中性线与安全引线之间短路;
3)相线或中性线与安全引线的互换;(
安全低压通断测
试仪
是否合格,用安全低
压通断测试仪测量
个极是否断路,短路
或互换;
绝缘厚度至少相隔1m的3处各取1段试样,测量6
点.
投影仪0.53-0.7mm
长度从两端插头的根部量起,导线长度应为-0,
+5mm规格;
卷尺
导线长度应为-0,+
5mm规格;
前插头和尾部形状需符合样品或规格书
要求
目视
符合样品或规格书
要求
插头插销和品字尾母头孔的外径和内径
需符合样品或规格书要求
卡尺
需符合样品或规格
书要求
插头试装松紧度合适,品字尾插入产品至
少承受5N的拉力测试不脱落
机器试装
承受5N的拉力测试
不脱落
插头
插头注塑,插头电源线表面应光洁,无气
泡,裂纹,缺料,肿胀,明显的变形或擦伤等缺陷;插销及金属件应光洁,并无毛刺及锈蚀痕迹;目视
是否合格,通过观察
检查
软缆及其
连接认证的插头必须配接有认证标志的电缆,
并有相应的认证标志;亦可以配接VDE
认证的电缆;软缆长度按订单或规格书要
求检查;
目视/卷尺
是否合格,通过观察
和测量检查
护套厚度至少相隔0.3m的3处各取1段试样,
测量6点.
投影仪0.58-0.8mm
外被椭圆度对于护套圆电缆, 任意位置上测得的任意
两个外径的差不得大于标准中给定的平
均外径最大值的15%.
卡尺或
投影仪
应符合标准要求
结构尺寸外观检查
标志插头上应有下列固定标志:
1)型号;
2)额定电流;
3)额定电压;
4)商标图案;
5)获认证的插头,还可以刻上相对应的
认证标志,认证标志符合标准要求。
目视目视观察符合要求
老化前拉力试验23±2℃x3hrs, 调整后抗张拉伸速度: 250
±50mm / min. 测试五个试样取其平均值.
拉伸
试验机
抗张强度: 10N/mm2
(1.02kg / mm2)以上,
伸长率:150%以上
电
电
源
线
绝
缘
机
械性能老化后拉
力试验
80±2℃*168hrs,加热后放置室温*16hrs.抗
张拉伸速度:250±50mm / min. 测试五个
试样取其平均值.
拉伸
试验机
老化箱
抗张强度: 10N/mm2
(1.02kg/mm2)以上,伸
长率:150%以上,最大
变化率: ±20%
IEC 227
VDE 0472
VDE 0281
BS 6500
AS3191
NBR13249
GB5023 校
對