钳工基础课程标准
《钳工》课程标准
《钳工》课程标准一、课程性质与任务《钳工》课程是机械制造类专业的基本技能训练课程，是金工实训课程的重要组成部分，是培养机械类专业学生生产实践能力的一门必修课程。
本课程的前修课程为《材料与成型工艺》、《机械制图》、《机械设计基础》，后续课程为《几何精度测量技术》《机械制造技术》、《机械基础实训》以及各专业实训和顶岗实习等。
本课程培养学生良好的钳工操作职业习惯，使学生熟悉常用的钳工方法和钳工加工工艺，掌握钳工操作必备的基础知识和基本技能。
同时，通过实际生产环境，培养学生的职业素质、工程意识和创新意识，为学生后续课程学习奠定实践基础，对培养适应现代化生产要求的高素质技术技能型人才起到重要的基础作用。
二、课程目标与要求通过本课程的学习，学生可以掌握钳工的基本操作技能和必备职业素质，能独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹等钳工任务，达到以下具体目标：1.素质目标（1）养成爱岗敬业的劳动态度；（2）养成严谨踏实、精益求精的工匠精神；（3）养成安全第一、注重规范的职业习惯和素养；（4）增强学生勇于探索的创新精神；（4）养成自主学习、协作探究、分析问题和解决问题的能力。
2.知识目标（1）了解钳工工艺理论，会使用钳工工具、设备进行简单零件的加工；（2）掌握正确使用、维护和保养钳工常用设备的方法。
（3）掌握使用划线平台、高度游标卡尺、游标卡尺、刀口型直角尺、丝锥、铰杠进行零件加工与检测方法；3.能力目标（1）能够正确识读零件图；（2）能够根据零件图纸要求制定工艺方案，并根据制定的方案进行零件加工；（3）能够正确选择和使用钳工工具，独立完成含有划线、锯削、锉削和钻孔的钳工作业件；三、课程结构与内容本课程是机械类专业的基本技能训练课程，主要学习钳工的基本知识、钳工加工的基本操作及技能要领、机械加工工艺要素等知识。
课程内容遵循高职院校学生的认知规律，设计项目情境教学模式，使学生掌握基本的钳工加工操作能力。
具体内容如表1 表1 课程具体内容（一）教学要求1.教师基本要求本课程教学团队是济南职业学院机电一体技术专业教学团队，该团队是山东省省级优秀教学团队，已形成一支年龄、学历、职称、知识结构合理的教学梯队。
《钳工基本技能》课程标准格修改式
《钳工基本技能》课程标准（WZZB/K4101-2013，此为举例标准号）0 概述钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。
要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。
教学中应实习围绕中级钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到中级钳工技能水平。
0.1 课程类别专业岗位核心能力课程0.2 适用专业本大纲适用于焊接技术应用专业和机电设备安装与维修专业的钳工专业《钳工技能实训》专业的课程的开发、建设和实施。
0.3 学时建议课程实施时量为28标准学时。
1 课程定位1.1 课程性质与作用本课程是一门机械、焊接专业的理论实践一体化课程。
其内容包括：錾削、锉削、锯割等。
其任务是使学生全面掌握初级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制简单程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。
1.2 相关课程前导课程有焊工识图与制图等；后续的焊接工艺、焊接技能训练、焊接结构与生产、焊接定额等几门课程的基础。
2.1 课程总体目标正确使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹具的结构，熟练掌握钳工工具、量具的使用、调整和维护保养的方法；掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识，能识读钳工加工图纸；对加工的零件能独立检测；熟悉常用典型结构的装配工艺过程；懂得机床维修的一般知识。
能安全文明生产。
2.2 知识、能力与素质目标2.1.1 知识目标1、掌握钳工操作的安全生产知识。
2、了解钳工基本知识。
3、掌握钳工中划线、锯削、錾削、锉削、钻孔的方法和应用。
4、掌握钳工常用工量具的结构、用途和使用方法。
5、了解钻床的种类及组成、运动和用途。
6、熟悉孔加工工艺及加工刀具的结构特点。
2.1.2 能力目标1、会正确使用钳工常用工量具。
《钳工工艺与技能》课程标准
《钳工工艺与技能》课程标准一、课程性质本课程是机电技术应用专业的一门专业核心能力课程，是机电技术应用专业学生学习的必修课。
学时：144学时开课学期: 第2、3学期二、课程教学目标（一）知识目标1.熟悉钳工的工作性质、范围。
2.掌握平面划线要领，能熟练使用各种划线工具。
3.掌握钳工中锯削、锉削、钻孔的基本动作要领及方法。
4.熟悉钳工中锯削、锉削、钻孔、攻套螺纹加工工艺。
5.了解其他相关常用机械加工设备的管理维护要求和方法。
6.熟悉钳工车间的相关规范和制度。
（二）能力目标1.能正确选用和使用工量具，并能识读并绘制简单的图纸。
2.能查找有关资料，具有获取相关信息的能力。
3.具有正确理解工作任务、制定工作计划的能力。
4.能够从个案中找到共性，总结规律，举一反三，了解钳工所用设备的规格、性能，掌握其使用技能。
5.具备初步的锯削、锉削、钻孔、攻套螺纹加工能力。
6.具有自学新技术、新知识的能力。
（三）素质目标1.具有团队协作的意识，良好的小组成员协作能力和良好的沟通能力。
2.正确面对困难和挫折的处理能力，养成吃苦耐劳的职业素养。
3.有良好的职业道德素养，养成负责任的工作习惯。
4.有良好的节约与保护环境的意识。
5.具备整体与创新思维能力，能够自主正确分析问题，并运用所学知识解决实际问题。
三、课程教学内容与设计说明：教师应根据不同的教学内容可采用讲授法、启发法、案例法、演示法、示范法、现场教学法、任务驱动法、练习法、实操法等教学方法，亦可采用其他教学方法。
（二）训练项目设计本课程训练项目包括：项目一：钳工工量具使用；项目二：钳工基本技能的操作；项目三：榔头制作、六方螺母制作、锉配体等基本操作，教师根据产业特点和就业岗位需求，参照训练项目示例合理设计训练项目和方法。
训练项目示例： V 形锉配体一、工作图样技术要求其余、两配合处单边间隙不大于0.06mm，且能转位互换；2、棱边倒钝R0.2。
V 形锉配二、读图上图是凹、凸件配合图，上边是凸件，下边是凹件。
《钳工工艺学》课程标准
《钳工工艺学》课程标准一、课程名称钳工工艺学二、适用专业机电技术应用专业三、参考课时72四、课程性质与任务钳工实训课程是机电技术应用专业基础课程之一，其主要任务是:1.教育学生热爱本专业，养成良好的职业道德、敬业精神、质量和效率意识以及安全文明生产的习惯。
2.培养学生较熟练地掌握钳工基本操作技能，如:划线、测量、锉削、锯削、錾削、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝等。
3.掌握常用工、夹、量具、主要设备的使用、调整和维护保养方法。
4.了解用字头作标记、刮削、装配调试等相关知识。
5.培养学生具有一定的编制零件工艺能力和工艺分析能力，对生产实习中出现的质量间题，能正确分析产生的原因，提出预防和改进措施，从而为专业课的学习打下良好的基础。
五、课程的基本理念现代社会对高素质技能型人才的高、新要求引起评价体系的深刻变化，中职课程应建立合理、科学的评价体系，包括评价理念、评价内容、评价形式和评价体制等方面。
评价既要关注学生学习的结果，更要关注他们学习的过程；既要关注学生学习的水平，也要关注他们在教学活动中所表现出来的情感态度的变化。
在中职教育中，评价应建立多元化的目标，关注学生个性、潜能与可持续发展性。
例如，过程性评价应关注学生解决项目任务等过程的评价，以及在过程中表现出来的与人合作的态度、表达与交流的意识和探索的精神。
六、课程的设计思路该课程是依据机电技术应用专业工作任务与职业能力分析表中的基础工作项目设置的。
其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。
项目采取从易到难，教学过程中，要通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，采取工学结合、育训并举等形式，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。
《钳工实训》课程标准
《钳工实训》课程标准课程名称：钳工实训课程类别：专业核心课程课程制定依据：《城市轨道交通车辆运用与检修专业人才培养方案》建议课时数：108学时适用专业：城市轨道交通车辆运用与检修专业一、课程性质与设计思路（一）课程性质本课程是我校“城市轨道交通车辆类”专业的一门专业核心课程，是从事城市轨道交通车辆维护、检修等工作岗位的必修技术应用课程之一。
（二）课程任务本课程的任务是使学生掌握钳工的基本技能和加工工艺，学会看图、备料、加工等钳工加工技能和工艺，进一步强化钳工技能的实践操作性，并增强学生安全生产意识和岗位职业素养，培养学生独立思考和解决问题的能力。
（三）设计思路本课程的设计思路是采取教学做一体化设计，项目设计以完成工作任务为线索来进行，每个项目又分为若干个典型任务，每个任务将相关知识和实践实验进行有机的结合，突出实际应用，减少理论推导，注重培养学生的实际应用能力和分析解决问题的实际工作能力，让学生在“用什么、学什么、会什么”的过程中，逐步掌握专业技能和相关专业知识，培养学生的实际操作能力。
采用边学边练，让学生掌握工具的选用、工具的正确使用；采用零件的加工来熟悉工具的使用，正确的操作，到达产品质量的要求，建立理论知识与能力培训之间的联系，使理论和其对应的实践教学活动融入同一个时间和空间，实现做学一体，使学生在实训中掌握专业理论知识和专业技能，培养和增强学生相互间的合作交流能力、创新能力及综合职业。
二、课程目标通过本课程的学习，使学生具备以下知识-能力-素质。
（一）知识目标1.能描述钳工的基本技能和操作要领。
2.能描述常用工具的类别和主要用途。
3.能描述一般零件的加工工艺过程。
（二）技能目标1.会按照零件图分析加工工艺。
2.会使用常用工具进行加工和测量。
3.会用钳工基本技能按图完成零件的加工。
（三）情感目标1.具有安全操作规程意识和安全意识。
2.养成手、脑并用的良好学习习惯，逐步增强学生的自信心。
3.养成“按图纸、按标准、多测量”操作的良好职业习惯。
《钳工认知实训》课程标准
《钳工认知实训》课程标准课程名称：钳工认知实训适用专业：数控技术应用专业、模具制造技术专业一、课程性质本课程是中等职业学校机械和机电专业的一门理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课。
通过本课程的学习，使学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识。
其任务是使学生具备从事机械加工工作所必需的谦恭操作技能，初步形成一定的实践操作能力，为进一步学习其它专业技能打下基础。
二、课程设计思路本课程基本操作项目较多，各项技能的学习掌握都具有一定的相互关联作用，因此课程标准设计思路是循环渐进、由易到难、由简单到复杂；以任务为引领，项目为驱动，通过理实一体化的项目教学法，以教师为主导、学生为主体，从职业岗位的需求中，选择具有典型的项目为教学内容，注重培养学生动手能力和职业素养。
使学生完成学习任务后能够掌握职业岗位所需要的技能。
三、课程培养目标（一）总体目标通过本课程的学习学生熟练掌握钳工基本操作技能，掌握各种工具、量具及相关设备的正确使用方法和维护保养等，熟悉安全文明生产的基本要求。
（二）具体目标1.知识目标：（1）掌握钳工基本操作中安全知识和操作规程；（2）掌握钳工基本操作：划线、锯削、锉削、钻孔等加工；（3）掌握钳工操作中常用设备，工、量具的正确使用方法及维护；（4）具备一定的生产现场管理的知识。
2.能力目标：（1）能够根据零件图纸的要求，制定加工工艺和选择工艺装备；（2）根据零件图的要求，加工合格的零件；（3）根据零件图的要求，进行工件质量检测；3.素质目标：（1）养成良好的安全文明生产的习惯；（2）具有良好的安全与质量意识，加强职业道德意识；（3）具有团队协作精神，良好的沟通能力；（4）培养学生良好的职业道德和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工的兴趣。
（5）具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。
四、参考学时、学分数控技术应用专业参考学时52学时、学分2分，模具制造技术专业参考学时52学时、学分2分。
《钳工技术基础》课程标准
《钳⼯技术基础》课程标准
《钳⼯技术基础》课程标准
⼀、管理信息
⼆、课程性质
三、课程⽬标
（⼀）能⼒⽬标
能掌握锯、锉、錾、刮、研、攻螺纹、套螺纹等⾦属冷加⼯⼯艺，量具与钳⼯⼯具的正确使⽤。
（⼆）知识⽬标
1、了解钳⼯基本知识与设备，
2、掌握平⾯划线与⽴体划线⽅法与技巧。
3、量具划线原量与使⽤⽅法与保养。
4、锯、锉、錾、刮、研⼯具使⽤⽅法及注意事项。
具体操作流程。
5、攻螺纹、套螺纹⽅法⼊步骤。
6、常⽤机械加⼯⽅法。
（三）素质⽬标
1、引导学⽣⾃觉的学习、培养学⽣对《钳⼯技能培训》这门课程的学习兴趣。
积极思考问题，培养诚信的职业道德，能客观、公正、实事求是地处理问题。
2、积极启发学⽣主动回答问题，培养学⽣独⽴分析问题和解决问题的能⼒，提⾼学⽣创新思维和理论联系实际的能⼒。
四、学习领域结构与学时分配
五、学习情境设计
六、考核⽅式与标准
七、教师要求
1.具有双师资格。
2.开课前教师准备所需要的教学资源，如教案、课件等。
3.能正确拆卸、检修、调整、台虎钳。
正确使⽤量具
4.各种机床与设备操作⽅法的掌握。
⼋、使⽤教材及参考资料
⼀、使⽤教材
张⽟中、曹明主编、清华⼤学出版社、2011年7⽉第2版⼆、参考资料
《钳⼯技能训练》闻健萍主编、⾼等教育出版社。
《钳工实训》课程标准
《钳工实训》课程标准适用专业：铁道机车专业课程编码： SX—3开设时间：第2学期课时数：48一、课程概述《钳工实训》是电气化铁道技术专业的一门基本能力实践课。
该专业培养的目标之一是适应行业生产、建设、管理、服务第一线需要的高等技术应用性专门人才，钳工实训课程正是为了培养高等技术应用型人才的专业素质和专业技能而开设的。
此学习领域有助于培养学生理论联系实际的动手能力，使学生能熟练使用常用钳工工量具进行机械零件的加工与检测，牢固树立安全第一的安全生产意识，并具备严谨工作作风、良好团队合作意识的较高职业素养。
二、课程的培养目标1、方法能力目标培养学生谦虚、好学的能力；培养学生勤于思考、做事认真的良好作风；培养学生良好的职业道德。
2、学生的专业能力目标：掌握钳工常用工、量、刃具的使用和保养方法；掌握钳工常用设备的使用和保养方法；掌握钳工主要的几项操作技能并能够综合运用。
3、学生的社会能力目标：培养学生独立思考问题、解决问题的能力；培养学生严谨的工作作风和团队协作精神；培养学生的创新能力。
三、与前后课程的联系1．与前续课程的联系本课程为基本技能训练，无前续课程。
2．与后继课程的关系本课程使学生具有钳工的基本技能，为学生学习后续课程打下基础，如《电力机车的整备》、《电力机车的检查与维护》等课程。
四、教学内容和学时分配五、教材的选用1、教材选取的原则●突出职教特色，有助于学生专业理论的学习和应用技能的训练、提高。
●对知识的传授以应用为目的，以必需和够用为度，同时具有一定的先进性。
●对技能训练内容要求按国家职业技能鉴定规范进行。
2、推荐教材●《金工实训》。
全燕鸣。
机械工业出版社3、参考资料●《钳工生产实习》劳动出版社六、教师要求1．具有系统的机械加工理论知识2．具备零件的机械加工的能力3．课内实践部分指导教师必须具备现场实际工作经历5年以上或钳工高级工技能等级4．具备设计基于行动导向的教学法的设计应用能力七、学习场地、设施要求实训教室：实训台位、砂轮机、台式钻床齐备；黑板、相关工具、相关量具等齐备。
钳工工艺与技能实训课程标准51-53
机电技术应用专业钳工工艺与技能实训课程标准一、课程性质与任务本课程是机械加工技术专业的专业基础课程，是一门理实一体化课程。
其任务是使学生通过学习掌握钳工安全操作规程，掌握钳工操作方法，能正确使用钳工工具、量具，为后续专业技能实训课程的学习打下基础。
二、课程教学目标通过学习，掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等钳工基本操作方法和测量技术。
(一)知识目标1.掌握钳工的基本知识和安全操作规程;2.掌握钳工常用的加工方法;3.掌握钳工常用工具、量具的使用和维护方法;4掌握工件定位基准的选择方法和加工精度要求;5.掌握钳工安全操作规程，培养良好的职业素养。
(二)能力目标1.能正确进行平面、立体划线;2.能熟练使用常用里具进行测量与检测;3.会锯削、锉削、錾削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹加工，具备一定的工艺分析能力;4.会刃磨钻头;5 .能正确使用、放置、维护工量卡具。
三、参考学时108学时。
四、课程学分6学分。
五、课程内容和要求序号教学项目教学内容与教学要求活动设计建议参考课时1 1.认识钳工常用设备、工具 1.掌握钳工工作现场管理规定和安全操作规程;2.能区分台虎钳、砂轮机、台式钻床、立式摇臂钻床等钳工常用设备;3.掌握钳工常用工具的使用与维护方法1.观看视频;2.教师示范，学生观摩;3.学生分组实际操作;4.教师巡回指导32.常用量具的使用 1.了解常用量具的结构、读数原理及应用;2.掌握钳工常用量具的使用与维护方法6序号教学项目教学内容与教学要求活动设计建议参考课时2 识读燕尾零件图和V形槽零件图 1.能分析图样的要求;2.能分析零件的加工要求与加工方法;3.能制订出零件的加工工艺流程学生分组讨论，制订加工工艺23 1.常用划线工具的使用 1.掌握划线的基本方法和要求;2.了解常用划线工具的使用方法，会使用划线盘、划规、样冲、高度游标卡尺、V形架、90°角尺、卡钳、千斤顶、划线方箱、划针等常用工具教师示范:学生进行实际操作62.练习平面划线1. 掌握平面划线的方法与技巧;2. 能根据图样要求进行正确划线进入实训场地，根据燕尾与V形槽图样要求进行划线23.划线综合练习进一步熟悉划线工具的使用方法和划线技巧，能熟练使用划线工具根据燕尾与V形槽图样要求进行划线44锯削练习 1.掌握手锯的使用方法与维护要求。
钳工实训课程标准
钳工实训课程标准一、课程性质与任务本课程是数控技术应用专业学生必修专业基础的课程。
本课程以学生为主体，以能力为本位，以素质为基础。
其任务包括安全操作规程；钳工基本操作（锯、锉、划线）的理论知识及相应的操作训练；装配精度的测量、数据处理分析（含数控机床精度检验标准解读）；其总的目标是使学生能从事本专业的工作和达到中级钳工的技能水平，本课程还要为学生适应职业岗位的变化以及学习新的技术打下基础。
二、课程教学目标（一）知识目标1．熟知钳工在工业生产中的工作任务及常用设备、工具、量具；2．掌握划线的作用、要求，熟悉常用零件的划线方法，熟悉各种划线工具的使用方法；3．掌握錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹的相关工艺知识；4．掌握錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹的基本操作技能，并达到一定的操作精度；5．正确使用各种钳工设备、工具、量具，并能正确维护；6．能正确分析零件的加工方法，并制订合理的加工工艺，达到一定的加工精度。
（二）能力目标1．初步具备选择和使用钳工常用的各类设备、刀具、夹具的技能；2．初步具备选择和使用常用的量具，并会对常用的量具进行校正与保养的技能；3．初步具备独立完成零件加工的技能；4．初步具备钳工中级职业资格的技能；5．初步具备独立对钳工设备进行日保养及判断常见的故障部位的技能。
（三）职业情感与素养目标1．培养学生热爱本职岗位，乐于参与各类生产实践活动；2．培养学生克服困难的信心和决心，能体验战胜困难、解决问题；3．培养学生创新和技术革新的意识；4．培养学生的质量意识和安全意识。
三、参考学时108学时。
四、课程学分6学分。
五、课程内容和要求六、教学建议（一）教学方法1．本课程采用以行动为导向的教学模式，将理论与实践进行整合，教学过程中应灵活采用多种教学方法进行教学；2．在进行本课程教学前应根据学生学习情况划分平行小组，建议每小组5人，小组内进行分层次教学，选拔最优秀学生担任组长，同时充当助教的角色；3．在项目教学法信息准备阶段建议项目基于现实问题进行开发，使项目的目标、任务均与现实紧密联系；4．在计划阶段主要由学生完成以下内容：各个工作步骤综述；工作小组安排；权责分配；时间安排。
《钳工技术训练》课程标准
《钳工技术训练》课程标准第一篇：《钳工技术训练》课程标准江苏省中等专业学校《钳工技术训练》课程标准（62学时）一、概述（一）课程性质：《钳工技术训练》是一门重要的生产实践技能训练课程。
钳工实训是培养学生动手能力，理论联系实际的重要手段，对学生掌握实践技能，提高分析问题、解决问题能力以及对后续理论课程的学习具有重要意义，是培养应用人才必不可少的教学环节。
（二）适用专业:本课程适用中等职业学校机电技术应用专业和数控专业（3年制）。
（三）课程基本理念：1．坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“以应用为目的，以必需、够用为度”的原则，以“掌握概念、强化应用、培养技能”为重点，力图做到“理论联系实际、加强实践、突出应用”。
2．符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。
3．把创新素质的培养贯穿于教学中，采用行之有效的教学方法，注重提高学生分析和解决问题的能力。
4．强调以学生发展为中心，帮助学生学会学习。
5．注意与相关的专业技术“接口”。
（四）课程设计思路：以任务为引领，项目为驱动，通过理实一体化的项目化教学方法，即以教师为主导、学生为主体，从职业的实际需要出发选择具有典型性的项目为教学内容，通过师生共同实施，着力培养学生的实际动手操作能力，切实解决学生会“做”的问题。
本课程包括九个模块，各个模块内容相对独立而又相互关联，并按技能、知识、工具、态度、安全五项要求与车工职业岗位相对应，从而可以结合学生水平和实训基地的条件，根据人才培养目标的需要灵活组织教学。
二:课程目标(一)总目标熟练掌握钳工中锉削、锯削、钻孔攻套螺纹、钣金及装配基本技能，掌握工艺理论并结合专业理论知识，用专业知识指导实践，再用实践巩固专业知识。
(二)具体目标基本目标：进一步熟练掌握钳工中平面划线、锉削、锯削、钻孔的基本动作要领及方法。
进一步熟练掌握钳工类设备的管理维护要求和方法。
进一步掌握的钳工中锉削、锯削、钻孔攻套螺纹加工工艺。
《钳工工艺与技能训练》课程标准
《钳工工艺与技能训练》课程标准学时：72学分：4适用专业及学制：三年制、智能设备运行与维护、数控技术应用、模具制造技术、机电技术应用（机器人方向）、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质《钳工工艺与技能训练》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课基础课。
钳工是使用钳工工具，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
它的特点是灵活性强，工作范围广、技术性强。
钳工主要用于以机械加工方法不适宜或难以解决的场合。
在国民经济建设中，钳工工种占有重要的地位。
三、课程教学目标本课程是中职数控类等专业的一门专业基础课程。
其主要任务是以生产实践中的荛任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。
围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。
1.知识目标（1）了解模具钳工生产技能的有关知识；（2）了解划线、钻加工、研磨、抛光、模具装配等通用刀具、工具、设备的类型及结构特点，并能够根据生产需要，正确使用；（3）掌握划线、钻加工、锉等模具装配等加工手段的工艺范围及结构特点。
2.能力目标（1）初步掌握运用划线、钻加工、锉等模具装配等加工手段加工方法；（2）能够根据模具的材料、结构特点、加工精度、生产批量，能正确选择和使用工、量、刀具、正确应用合理的加工方法，经济、高效地加工合格零件；（3）初步具备一定模具钳工工艺编制能力，掌握基本装配工具量具的使用方法。
3.素质目标（1）通过分组完成教学试验任务，培养学生团队协作精神，树立诚信意识，锻炼学生沟通交流、自我学习的能力；（2）通过讨论，培养学生的发现问题，分析问题，解决问题的能力。
提高拓展学习模快，培养创新思维能力。
4.具体各模块教学目标（1）学会使用游标卡尺、千分尺进行读书；（2）会使用划线工具按照图纸进行平面划线；（3）会使用弓锯进行锯削，在锯中学会调整锯路；（4）会使用各类锉刀进行加工，并保证质量；（5）会使用錾子进行錾削加工；（6）学会按照图纸，使用半圆锉进行内外圆弧面的加工；（7）会使用麻花钻，钻床进行孔的加工；（8）会使用铰刀进行铰孔，会刃磨麻花钻进行扩孔；（9）会使用丝锥进行内螺纹的加工，用板牙进行外螺纹的加工；（10）通过强化训练，能达到钳工中级工（国家职业资格四级）资格水平。
5《钳工工艺与技能训练》课程标准
《钳工工艺与技能训练》课程标准（一）课程性质与任务钳工是机械制造业中不可缺少的工种。
本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业化核心课程，以培养学生掌握钳工操作能力为核心，将钳工基本操作技能、零件加工、装配、工艺分析等有机融合，突出实用性、适用性和综合性，是一门实践性很强的课程。
本课程的任务是使学生获得中级装配钳工所需要的技术理论知识，并与实习相结合，形成本工种的岗位能力。
（二）课程教学目标通过项目教学，让学生掌握钳工工艺与技能训练的基础知识和基本技能，能熟练运用所学知识分析和解决生产生活中遇到的实际问题。
1.素质目标（1）养成安全文明生产的习惯。
（2）具有安全与质量意识，加强职业道德意识。
（3）培养学生良好的行为习惯和吃苦耐劳的精神，激发学生对钳工兴趣。
（4）具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。
（5）具有合作意识和团队精神。
2.知识目标（1）了解钳工在工业生产中的地位。
（2）掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。
（3）掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。
（4）掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。
（5）掌握零部件的装配和调试。
（6）工艺理论达到中级水平。
3.能力目标（1）了解钳工的基本操作方法。
（2）会识读专业范围内的一般机械图。
（3）着重掌握掌握钳工加工基本技能。
（4）能按图进行基本的钳工加工。
（5）能完成中等复杂配合件的加工。
（6）能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。
（7）能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。
（三）参考学时：108 学时（四）课程学分：6学分（五）课程内容和要求六、实施建议1.教学方法（1）在教学过程中，应贯彻任务引领的指导思想，立足于学生实际操作能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。
（2）课堂教学与专业实训相结合进行，通过教师讲解、操作示范和学生边学边操作相结合的师生互动形式，让学生在学练结合过程中掌握装配钳工的各项操作技能，具备配合件、连接件、传动机构、部件等装配的职业能力。
【全文】钳工工艺与技能训练课程标准
精选全文完整版可编辑修改《钳工工艺与技能训练》课程标准一、教学性质和任务本课程是一门实践性很强的专业课，特点是手工操作多灵活性强工作范围广，技术要求高，在国民生产中发挥着不可代替的作用。
本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实践，分析和解决生产中一般技术问题的能力。
二、教学要求及重点掌握钳工常用量具，量仪结构原理使用及保养方法。
理解金属切削过程中常见的物理现象及其对切削加工的影响掌握钳工常用道具的几何形状，使用及刃磨方法。
了解钻床的结构，使用钻床完成钻、扩、锪、铰等加工掌握中级钳工应具备的理论知识及有关计算，并能熟练查阅钳工方面的手册和资料掌握中级钳工应会的操作技能，能对钳工加工制造的工件，装配质量进行分析，能解决实际生产中一般技术问题理解钳工常用夹具的有关知识，掌握工件定位、加紧的基本原理和方法。
能独立制定中等复杂工件的加工工艺。
了解钳工方面的新工艺、新资料、新设备、新技术理解提高劳动生产的有关知识。
熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的良好习惯。
三、教学内容与基本要求第一模块：钳工基础知识1.基本要求：（1）掌握钳工常用设备结构与维护保养（2）安全文明生产常识（3）掌握常用量具的结构、使用及保养（4）了解金属切削的基本知识、及车刀的基本知识2.教学内容：钳工一般知识钳工常用量具及测量金属切削与刀具知识课时：理论与操作比例：8：3第二模块：钳工基本技能1.基本要求：（1）掌握划线的基本知识，理解找正与借料（2）理解錾削的工具刃磨与热处理及简单的加工方法（3）掌握锉削的工具规格选用，使用方法（4）掌握锯削的工具规格选用，使用方法（5）了解刮削及刮研的基本知识（6）掌握麻花钻的几何角度及刃磨，钻、扩、锪、铰孔的方法，以及相关计算与参数选用（7）掌握螺纹加工的相关计算与加工方法（8）掌握弯形和矫正的相关名词、计算与相关方法（9）了解连接的基本方法2.教学内容划线（工具、找正、借料）平面加工（錾、锉、锯、刮、研）孔加工（钻头及钻、扩、铰、锪）螺纹加工（攻螺纹和套螺纹）弯形与矫正连接（锡焊、粘结、铆接）课时：理论与操作比例为18：13第三模块：钻床与夹具知识1.基本要求掌握Z525型立式钻床的结构掌握夹具的组成与作用掌握工件6点定位原理及定位方法与元件掌握常用定位方式的定位误差了解常用钻床夹具2.教学内容Z525型立式钻床与Z3040型摇臂钻床工件定位、工件的点定位原理夹具结构及原理定位误差钻床常用夹具课时：理论与操作比例5：1第四模块：装配工艺规程与和装配技能训练基本要求掌握装配工艺规程的概念掌握尺寸链的基本概念及相关解尺寸链法掌握固定连接的装配工具及使用方法掌握带传动机构的装配及链传动机构的装配齿轮传动机构的装配掌握滑动轴承及滚动轴承的装配教学内容：装配工艺规程和概念尺寸链及其解法固定连接的装配传动机构的装配轴承和轴组的装配课时：理论与操作比例12：8第五模块：内燃机的主要结构及原理1.基本要求了解内燃机的分类、型号及相关术语掌握内燃机的主要结构掌握内燃机的动作原理2.课程内容内燃机简介机体组件曲柄连杆机构配气机构燃烧于供给系统润滑系统冷却系统点火系统单杠四冲程柴油机的工作原理单杠四冲程汽油机的工作原理四缸四冲程柴（汽）油机的工作原理单杠两冲程汽油机的工作原理课时：理论与操作比例为10：6第六模块：综合技能训练1.要求：利用本课程所学综合训练2.内容：中等复杂工件划线训练 8天钻削各种特殊技能训练 8天制作中等复杂工件技能训练 8天课时：理论与操作比例为6：96第七模块：模块：常用精密量具、量仪内容：水平仪、内径千分尺、杠杆表、量块、正弦规、自准直仪、经纬仪。
《钳工技术》课程标准
《钳工技术》课程标准一、课程名称：钳工技术二、对象：三年制中职机电技术应用专业学生三、课时：56（或2周）四、学分：4五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、常用工量具的使用、钻床操作和加工实训等活动项目，培养中等职业学校机电技术应用专业的学生掌握正确划线、錾削、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝等方法及基本测量技术。
使学生具备从事本职业工种所必需的钳工操作技术。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。
职业能力目标：●能正确进行平面、立体划线；●能用常用量具进行正确测量与检测；●能錾削、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝加工；●会刃磨钻头；●会挫配加工；●养成工量具合理放置习惯。
六、设计思路钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此课程标准设计的思路是循序渐进、由易到难、由简单到复杂、实践的同时兼顾理论知识，做到理论与实际相结合，与企业、工厂、车间的实际生产相结合，有的放矢。
另外在情感态度和一般能力当面得到充分发展，包括遵守纪律、吃苦耐劳等个人意志品质的培养。
六、内容纲要项目一工作环境适应 4课时教学目标最终目标：钳工操作工作环境的适应。
促成目标：1．学习工作场地规章制度和安全文明要求；2．认识场地与设备；3．认识钳工常用工、量、刃具；4．会使用、保养台虎钳。
模块一：工作环境适应（一）工作任务1．能讲出几条规章制度和安全文明要求；2．能叫出设备名称；3．能叫出常用工、量、刃具名称。
（二）相关实践知识1．纪律规章制度和安全文明要求；2．根据身高选择工位；3．钳工常用工、量、刃的认识与定置。
（三）相关理论知识1．钳工工作规范；2．钳工学习方法；（四）拓展知识1．工量具的保养。
模块二：台虎钳（一）工作任务1．台虎钳的使用（二）相关实践知识1．工件的夹紧与放松；2．拆装台虎钳；（三）相关理论知识1．螺纹及其传动初步知识（四）拓展知识1．润滑与保养。
《钳工实训》课程标准 (一)
《钳工实训》课程标准 (一)《钳工实训》课程标准是一份教育部颁布的授课指南，旨在规范和统一钳工实训课程的教学内容、目标和评估标准。
本文将从三个方面来探讨《钳工实训》课程标准的重要性。
一、重视实践，培养技能钳工实训作为一门职业技能课程，其目的在于培养学生的实际操作能力和技术水平。
而《钳工实训》课程标准明确了课程教学内容和考核方案，将课程内所有的专业技能细分为不同的要点，要求学生掌握和实践每一项技能。
这种具备细节且系统化的标准旨在使学生在完成课程后能够对所学技能有正确认识，以便为将来的就业和专业发展打下坚实的基础。
二、提高教学质量，规范课程评估《钳工实训》课程标准还规范了课程的教学质量和课程评估的标准。
在教学上，老师应当严格按照标准来教授，并且根据实际操作成果给学生评估。
标准对于教学质量和课程评估的监督起到了规范性的作用，使得教学质量在不断提高的同时，也使得对评估结论的公正性有了保障。
在学生评估方面，课程标准明确了学生的评估标准，包括了知识、技能、素质等各个方面，可以保证评估公正、客观、准确。
三、推动专业发展，促进就业《钳工实训》课程标准旨在规范和提高课程的教学质量，也为钳工专业的发展提供了更广阔的空间。
通过教学标准的不断提高，学校不仅可以吸引更多钳工学习者的加入，还可以吸引更多优秀的教学师资。
同时，教学标准在提高学生技能水平的同时，也为学生的就业提供了更多保障。
综上所述，教育部的《钳工实训》课程标准是一份非常重要的文件。
它为钳工实训课程的教学提供了规范和统一的标准，有助于提高教学质量，培养学生的实践能力，促进专业发展，推动就业。
在学生和教师的共同努力下，这些优秀的标准将继续为钳工学科的大发展注入更大动力。
机械常识与钳工技能课程标准
机械常识与钳工技能课程标准一．课程性质和任务本课程是中等职业学校电子电器应用与维修专业的基础与技能主干专业课程。
其任务是使学生具备从事电子电器应用与维修工作所必需的机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。
二．课程教学目标（一）知识教学目标1.掌握机械制图国家标准常用规定：2.掌握基本几何体的三视图特征，掌握用形体分析法识读简单机械图，理解简单几何体展开图的基本方法；3.了解公差配合及表面粗糙度的基本知识，了解简单装配图的基本知识；4.了解机械传动的一般常识和机械密封与润滑的作用和方法；5.了解常用工程材料的性质和牌号；6.了解钳工在电子电器设备（产品）安装与维修中的任务，掌握常用量具的维修及其使用方法。
（二）能力培养目标1.会正确使用常用制图工具、制图标准和手册；2.会识读专业范围内的一般机械图；3.掌握钳工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用；4.能按图进行基本的钳工加工；（三）思想教育目标1.具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神；2.树立质量意识与安全生产意识；3.加强职业道德意识。
三．教学内容和要求教学单元教学内容教学要求与建议概述机械概述可通过图片、多媒体部件、构件、机械和机器的基本概念可采用参观等结合现场教学的方法，了解机机械产品的制造过程械产品的制造过程及与机械产品制造过程相关的工种分类和特点，了解机械产品制造的相关规程，培养环保、节能意识可采用用实物、模型、挂图或多媒体等教学手段，了解实物与视图的对应关系及特点；机械识图常识了解国家机械制图标准的相关规定；了解正投影的概念，理解基本几何体的三视图，能识读简单组合体的机械识图三视图。
可采用实物、模型、挂图或多媒体等教学手段，理解并能识读基本视机械图样的表达方法图、简单的剖视图和断面图；了解斜视图、局面视图和局部放大图的基本概念零件图结合生产实际，可采解零件图的基本内容、零件的表达形式；了解零件几何精度指标的基本概念及其符号标注；掌握识读零件图的方法和步骤，了解常用标准件的结构及规定画法，并能正确识读典型零件的零件图；掌握查阅机械制图国家标准的方法装配图结合专业实际，可采用多媒体等教学手段，了解配合的基本概念和种类；了解识读装配图的方法和步骤常用的机械传动摩擦传动齿轮传动了解摩擦传动工作原理、传动比；理解带传动工作原理、传动比；理解摩擦传动应用实例。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《普通钳工与测量基础》课程标准
一、课程概述
（一）制定依据
本标准依据《机电设备安装与维修专业人才培养方案》中对《普通钳工与测量基础》课程培养目标的要求制定。
（二）课程性质与作用
课程性质：□公共基础课 专业核心课（专业方向课或岗位方向课）
□专业基础课（专业群平台课或岗位通用能力课）
课程类别： A 类：理论课 □B
类：理论+实践课 □C 类：实验(践)课 课程的作用
随着现代科学技术的不断发展，新的国家和行业技术标准相继颁布和实施，在现代机械制造业中对钳工提出了新的、更高的要求，钳工的分类越来越细，工作范围也越来越广，但不管如何分工都必须掌握好钳工的基本技能，而各项技能之间又有一定的相互依赖关系，因此必须大力加强对新技术工人的基本操作技能培训，提高他们的操作技能水平，并为今后的发展打下扎实的基础。
本课程以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出位置，培养学生对《普通钳工与测量基础》这门课程的学习兴趣。
以企业需求为基本依据，以就业为导向，增强针对性，又兼顾适应性；培养诚信的职业道德，能客观、公正、实事求是地处理问题。
积极启发学生主动回答问题，培养学
二、课程目标
（一）总目标：
通过锯,锉,錾,钻,攻丝,套丝等钳工操作技能，培养中等职业学校机电设备安装与维修专业的学生掌握正确划线、錾削、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝等方法及基本测量技术。
使学生具备从事本职业工种所必需的钳工操作技术。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神。
（二）分目标：
1.知识目标
了解钳工基本知识与设备，
掌握平面划线与立体划线方法与技巧。
熟悉量具划线原量与使用方法与保养。
懂得锯、锉、錾、刮、研工具使用方法及注意事项。
具体操作流程。
掌握攻螺纹、套螺纹方法入步骤。
熟悉常用机械加工方法。
2.能力目标
能掌握锯、锉、錾、刮、研、攻螺纹、套螺纹等金属冷加工工艺，量具与钳工工具的正确使用。
3.素质目标
引导学生自觉的学习、培养学生对《普通钳工与测量基础》这门课程的学习兴趣。
积极思考问题，培养诚信的职业道德，能客观、公正、实事求是地处理问题。
积极启发学生主动回答问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，
提高学生创新思维和理论联系实际的能力。
三、设计思路
（一）课程设计理念
按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以钳工工艺为基本目标，突出工作任务与知识的联系，注重理论联系实际，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识。
根据中职院校的办学定位，围绕职业岗位需求和人才培养目标，按照基本知识培养层、基本技能培养层、综合能力培养层三个层面来规划课程教学体系。
学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围。
在具体设计过程中，要以《普通钳工与测量基础》的基本知识为载体，使工作任务具体化，产生具体的学习项目；依据工作任务完成的需要，学生的学习特点、职业能力形成的规律，按照中职中专教育能力培养的要求确定课程的知识、技能等内容等。
（二）课程设计思路
随着现代科学技术的不断发展，新的国家和行业技术标准相继颁布和实施，在现代机械制造业中对钳工提出了新的、更高的要求，钳工的分类越来越细，工作范围也越来越广，但不管如何分工都必须掌握好钳工的基本技能，而各项技能之间又有一定的相互依赖关系，因此必须大力加强对新技术工人的基本操作技能培训，提高他们的操作技能水平，并为今后的发展打下扎实的基础。
本课程把理论与操作技能有机的结合，图文并茂，形象直观，文字简明扼要，通俗易懂，让学生由浅入深，理论联系实际，逐步掌握钳工的一些基本操作技能及相关的工艺知识，在工业生产中，能完成生产任务并能分析问题、解决问题。
本课程以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出位置，培养学生对《普通钳工与测量基础》这门课程的学习兴趣。
以企业需求为基本依据，以就业为导向，增强针对性，又兼顾适应性；培养诚信的职业道德，能客观、公正、实事求是地处理问题。
积极启发学生主动回答问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，提高学生创新思维和理论联系实际的能力。
教学组织以学生为主体，提供选择和创新的空间，构建开放、富有弹性、充满活
力的课程体系，适应学生个体化发展的需要。
四、课程内容与学时安排
五、教学实施
（一）教学组织形式
1、教学组织形式采取任务驱动、项目导向的方法有利于“教、学、做”一体化教学的实施；让学生在教学实施过程中成为主体，培养学生动手能力。
2、以小组活动型课程为主，由教师布置项目任务，提供部分实现项目任务的相关信息，学习利用网络或社会调查等手段获取更多信息，他们进行讨论、分析、制定项目工作计划，并实施方案。
（二）教学方法
（1）在教学过程中，采用项目教学法，充分利用实物、投影、多媒体等教学手段，以工作任务为出发点来激发学生的学习兴趣，教学中要注重创设教育情境，采取理论实践一体化教学模式，激发学生的学习动力。
（2）教学过程中加强安全教育，提高安全意识，培养学生严谨的工作态度。
（三）学习方法
在教学过程中，为更好实施教学任务，根据课堂需要采用探究型学习、自主性学习、小组合作学习等学习方法。
六、考核与评价
按《钳工基础教学计划》规定，本课程性质为考查课。
规定分平时成绩与期终考核两部分：
课程总成绩＝平时成绩(40％)＋期末考试成绩(60%)
①期末考核占总成绩的60%，重点检查学生掌握基础知识、基本分析方法和结合实际分析问题、解决问题的能力。
②平时表现、课堂纪律、课堂笔记、作业和回答问题占40%。
七、教学条件
（一）教师基本要求
1）从事本课程教学的专任教师，应具备以下相关知识、能力和资质：
（1）开课前教师准备所需要的教学资源，如教案、课件等。
（2）能正确拆卸、检修、调整、台虎钳；正确使用量具等
（3）熟练掌握各种机床与设备操作方法。
（4）拥有钳工高级工证
2）兼职教师职业能力、知识结构和资质的要求。
（1）开课前教师准备所需要的教学资源，如教案、课件等。
（2）能正确拆卸、检修、调整、台虎钳；正确使用量具等
（3）熟练掌握各种机床与设备操作方法。
（4）拥有钳工高级工证
（二）教学硬件环境要求
实验实训条件
（1）为保障课程的教学目标能够有效实现，在后续课程中设置钳工实训，配置有钳工实训室。
（2）为保障本课程的教学目标能够实现，在教学实施时学生分成15—25组，每组4人，并由2名具有技师资格的教学人员组织实施。
（三）教学资源
1、教材：
全国职业院校“十二五”规划教材，《钳工基础》，陈刚刘新灵，化学工业出版社（2016年3月第1版）
2、参考资料
（1）《钳工技能培训》同长虹著机械工业出版社2005.08（2）《钳工工艺及实训与考核》王琪著高等教育出版社2001 3、其它教学资源：
（1）《钳工》中国劳动出版社1996
（2）《钳工技能实战训练》（入门版）机械工业出版社2004
八、其他说明
1、本课程适用于三年制机电设备安装与维修专业中职一年级学生。
2、根据新技术发展，该课程标准使用3年后修订。