超前、端头支架操作规程
端头支护工安全操作规程有哪些(5篇)
端头支护工安全操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2024年支架技术操作规程
2024年支架技术操作规程第一章总则第一条为规范支架技术操作，确保工作安全，提高工作质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事支架技术操作的人员。
第三条支架技术操作必须符合国家有关法律法规和安全生产标准，遵守安全操作规程，确保工作安全。
第四条支架技术操作人员必须具备相关操作证书，并进行相应的培训和考核。
第二章作业准备第五条支架技术操作前，必须进行详细的作业准备工作。
第六条作业准备工作包括：现场勘查、安全检查、材料准备、工具调配等。
第七条现场勘查要确定地基情况、搭设支架的位置和方向、存在的隐患等。
第八条安全检查要对支架材料的质量、数量、规格等进行检查，保证材料符合要求。
第九条材料准备要根据现场勘查和工程要求，选择合适的支架材料，并确保材料完好无损。
第十条工具调配要按照作业计划确定所需工具，将工具进行分类、编号、记录，并进行定期检查和维护。
第三章搭设支架第十一条搭设支架必须按照工程设计要求进行，确保搭设稳固、牢靠。
第十二条搭设支架前，应根据工程要求编制搭设方案，并进行审核和审批。
第十三条搭设支架前，应清理搭设区域，确保没有障碍物和杂物。
第十四条搭设支架前，应检查支架材料的质量和数量，并核对是否符合搭设方案要求。
第十五条搭设支架要进行定位、固定和加固等操作，确保支架稳定。
第十六条搭设过程中，应根据需要进行适当的调整和修整，确保搭设准确、牢固。
第四章使用与拆除第十七条支架使用过程中，应根据工作需要进行适当的调整和加固。
第十八条各类支架在使用期间应进行定期检查，发现问题及时处理。
第十九条支架使用期满或作业完成后，应及时拆除支架。
第二十条支架拆除应按照一定程序逐级进行，确保拆除安全。
第二十一条支架拆除后，应进行材料清点，做好记录并进行妥善保管。
第五章安全措施第二十二条支架技术操作人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴和使用个人防护装备。
第二十三条支架在使用过程中应定期检查，确保支架的稳定性和安全性。
第二十四条支架使用过程中，严禁超载、超高和超员等行为。
采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定
采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
采煤工作面上下端头、超前支护的管理规定一、采煤工作面上下端头必须加强支护。
二、工作面上下端头和输送机机头、机尾加强支护的方式、质量要求等必须在采煤工作面作业规程中明确规定。
三、端头液压支架前顶板破碎时, 必须提前维护, 并有专项安全施工措施。
四、两端口进刀侧, 采煤机回头前, 靠近工作面帮的巷道支护材料要提前回撤。
五、工作面端头普通顶梁下在没有条件支柱时, 必须使好扁销,挂好防飞链, 使顶梁成一整体, 足顶有力。
六、两端头的支架与两巷超前支架连接处支架护帮必须正常使用, 支撑平稳有力, 出现歪、咬架时应立即处理。
七、拉两端头的支架时要坚持少降快移的原则, 以减少空顶时间。
八、回采工作面上下顺槽从面前煤壁以外要提前加强支护, 其支护方式、支护距离等必须在采煤工作面作业规程中明确规定。
九、液压支架初撑力必须按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）中的《综采（放）工作面工程质量标准化及检查评分办法》规定要求执行。
十、两顺槽超前支护以外巷道出现破碎、开裂、离层等现象时, 要及时采用单体液压支柱支护, 并有专项安全施工措施。
十一、工作面超前支护的材料、密度、初撑力必须在采煤工作面作业规程中明确规定。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范文
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范文一、基本原则1. 安全第一- 采煤工作面端头及两巷超前支护管理必须始终以安全为第一原则，确保矿工的人身安全，保障采煤作业的稳定与顺利进行。
2. 预防为主- 在进行采煤工作面端头及两巷超前支护管理时，必须坚持预防为主，加强预防措施，减少事故风险。
3. 管理与技术相结合- 在管理工作中，要充分发挥科技的作用，依靠技术手段提高管理效率，确保超前支护工作的准确性和可靠性。
4. 责任明确- 在采煤工作面端头及两巷超前支护管理中，要明确各级责任，确保责任到人，形成工作责任链。
二、端头及两巷超前支护管理要求1. 操作规程- 采煤工作面端头及两巷超前支护操作需按照规程进行，不得超范围、违规操作，确保支护工作的安全与质量。
2. 超前支护计划- 在开采工作面前，必须制定详细的超前支护计划，包括超前支护的时间、工艺、设备等方面的安排。
计划须经相关部门批准，执行时必须按计划进行。
3. 专职管理人员- 每个采煤工作面端头及两巷超前支护作业区域必须配备专职管理人员，负责工作面超前支护工作的监督、指导和管理。
管理人员必须熟悉相关法规、规程，并具备相关技术知识。
4. 设备设施- 采煤工作面端头及两巷超前支护必须配备完善的设备设施，包括支护材料、工具等。
同时，设备设施需要定期检查、维护，并及时更换损坏或老化的设备。
5. 安全教育培训- 对从事采煤工作面端头及两巷超前支护的人员，必须进行安全教育培训，使其掌握必要的安全知识和技能，提高安全意识，做到安全第一。
6. 定期检查- 对采煤工作面端头及两巷超前支护工作进行定期检查，发现问题及时纠正。
检查内容包括支护工程的质量、设备的使用情况、人员的岗位责任等。
7. 突发情况应急处理- 针对采煤工作面端头及两巷超前支护过程中出现的突发情况，必须制定应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够及时、有效地处理。
三、采煤工作面端头及两巷超前支护管理措施1. 采煤工作面端头管理- 采煤工作面端头的管理包括对超前支护的计划制定、支护施工的监督、支护工程的验收等。
2024年支架支护工操作规程
2024年支架支护工操作规程第一章总则第一条为保障支架支护工作的安全性和高效性，根据相关法律法规的规定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事支架支护工作的人员，包括支架支护工、监理人员、施工管理人员等。
第三条本操作规程的内容和要求应当与国家相关法律法规和行业规范相一致。
第四章作业前的准备工作第四条支架支护工作前，必须严格按照相关规定接受良好的培训和技术指导，并持有相应的资格证书。
第五条作业前必须对支架支护工程进行仔细的安全检查，确保支架支护工程符合设计要求和安全标准，各种支护材料应具备合格证明。
第六条作业前，应编制详细的支架支护工程施工方案，包括作业流程、风险评估、安全措施等，并按照规程的要求进行讨论和批准。
第五章支架支护工程的施工操作第七条支架支护工程在施工过程中，必须按照设计要求进行施工，材料要求符合规定标准，施工质量应符合国家相关规定。
第八条支架支护工程的施工现场应清洁整齐、安全有序，施工过程中应设立明显的危险警示标志，并配备必要的安全设施。
第九条高风险的支架支护工程作业，应当按照规定进行专门审批和备案，并由专业人员进行技术指导和监督。
第十条支架支护工程的施工现场必须划分安全区域，禁止非施工人员靠近施工现场，避免造成人身伤害和财产损失。
第十一条施工现场必须按照规定进行堆放和存储，避免对周边环境和施工人员造成影响。
第十二条施工过程中，支架支护工必须正确使用和保护个人防护装备，严禁随意更换或弃用。
第六章施工安全控制第十三条施工过程中，支架支护工程必须按照设计要求、安全标准和工艺规范进行操作，严禁盲目施工。
第十四条支架支护工程在施工过程中，必须对支架支护结构进行定期检查，发现问题及时整改或报告上级。
第十五条施工现场必须设置专人负责监督施工情况，并随时处理突发事故和紧急情况。
第十六条施工过程中发现对施工活动的影响因素，应及时报告上级并采取相应措施，以确保施工安全。
第十章操作风险和应急处理第十七条操作过程中必须时刻保持头脑清醒，严禁酗酒和使用违禁药物。
支架技术操作规程范本
支架技术操作规程范本第一章总则第一条为规范支架技术操作，保证作业安全和施工质量，制定本规程。
第二条本规程适用于建筑施工中的支架搭设和拆除操作。
第三条支架工作人员必须熟悉本规程内容并按照规程执行。
第四条支架工作人员必须持有效的工作证件，在搭设和拆除过程中，必须佩戴安全帽和防滑鞋。
第五条支架搭设和拆除前，必须进行安全交底，确保所有工作人员理解施工方案和安全措施。
第二章支架搭设操作第六条支架搭设操作前，必须对支架搭设区域进行勘察和检查，确保地面平整、支架基础牢固。
第七条进行支架搭设前，必须按照设计要求和施工方案进行支架的材料选用，支架构件必须符合质量标准。
第八条支架搭设前，必须制定详细的施工方案，明确施工工艺和安全措施。
第九条搭设支架前，必须使用合格的起重设备和搭设工具，确保搭设过程中的安全和效率。
第十条支架的搭设必须按照设备制造商提供的搭设说明进行操作，确保支架的稳定性和安全性。
第十一条支架搭设过程中，必须按照设计要求进行检查和调整，确保支架平整牢固。
第十二条支架搭设完成后，必须进行验收，确保支架的质量和安全。
第十三条支架搭设完成后，必须设置警示标识，并确保支架道路畅通。
第十四条支架搭设过程中，必须按照安全措施进行高处作业，严禁跳跃作业和违反操作规程的行为。
第三章支架拆除操作第十五条支架拆除操作前，必须对支架拆除区域进行勘察和检查，确保地面平整、支架基础牢固。
第十六条进行支架拆除前，必须进行安全交底，确保所有工作人员理解拆除过程中的安全措施。
第十七条支架拆除前，必须检查支架是否存在损坏和松动情况，并及时修复和调整。
第十八条支架拆除过程中，必须按照设计要求进行操作，严禁违反操作规程和安全措施。
第十九条支架拆除过程中，必须佩戴防护工具和使用合格的拆除工具，确保拆除过程中的安全。
第二十条支架拆除完成后，必须进行验收，确保支架拆除的质量和安全。
第四章安全管理第二十一条支架工作人员必须进行岗前培训，掌握相关技术和安全知识。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定(5篇)
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷超前支护管理，进一步提高和巩固采煤工作面安全质量标准化水平，确保安全生产，结合焦煤公司实际，制定本规定。
第一条本规定适用于焦煤公司除采用充填开采、沿空留巷开采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二条采煤工作面端头管理应遵守以下规定。
1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。
2、采用单体柱π型钢梁对棚支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面π型钢梁一致。
3、采用悬移支架支护的采煤工作面，优先使用端头支架加强支护，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头时，端头π型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加一对棚，够一架悬移支架宽度时，要及时加架。
端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。
4、采用综采(放)工艺的采煤工作面(设计采高≤____米)，端头支护必须使用端头架。
端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采(放)支架。
端头对棚迈步步距为600±____毫米。
5、采用大采高综采工艺的采煤工作面(设计采高>____米)，端头支护必须使用端头架或过渡架。
端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采支架。
端头对棚迈步步距为600±____毫米。
6、端头π型钢梁长度为____米，一梁不少于4柱，柱间距(中-中)为1100±____毫米(可以适应机头及安全口宽度进行调整梁长、柱间距)，两端单体柱距梁端100±____毫米，端头对棚同步梁间距(中-中)为600±____毫米，并对梁间距为(中-中)200±____毫米。
端头巷道超前支护支架操作及维修方法
端头超前支架操作、维修方法
一、端头超前支架操作方法
1、支架工必须牢记操作阀组中每片阀的动作标记，严格按照标记操作，不能出现误操作；
2、轨道顺槽超前支架基本操作程序为：推锚固支架——拉前部超前支架组（实行迈步式移架）——拉中部超前支架组（实行迈步式移架）——拉后部超前支架组（实行迈步式移架）——拉端头支架组；
3、爱护设备，不准用金属件、工具等物碰撞液压元件，尤其注意保护好立柱、千斤顶活塞杆的镀层和胶管接头；
4、支架操作工要带一定数量的密封件和易损件，操作过程发生故障要及时排除，个人处理不了的及时联系维修工进行维修；
二、支架的维护管理
1、基本要求：掌握液压支架的有关知识，了解各零部件结构、规格、材质、性能和作用，熟练进行维修，保证正常生产；
2、维修内容：重点是液压系统，日常维修保养做到：一经常、二齐全、三无漏堵。
3、维修前做到：一清楚、二准备。
维修时做到：了解核实无误、分析准备、处理果断、不留后患。
4、坚持维修检修制度：做到五检：班随检、日小检、周中检、月大检、季总检。
5、维修工做到：一不准、二安全、三配合、四坚持。
端头工操作规程
端头工操作规程一、端头工必须熟悉采煤工作面作业规程对断头支护的规定。
二、端头工负责工作面超前支护和安全出口的维护管理。
端头工进入作业地点要严格执行敲帮问顶制度，并认真检查端头柱梁的支护状态，对液压支柱或不符合规定的棚梁进行更换。
在敲帮问顶前按下列规定执行：1、用镐或长材敲帮，发现煤帮有伞檐或松动，必须立即处理。
2、问顶时，要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无反应时，再重敲，对松动顶板岩石凿“掉”前。
要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再用自上而下，由外向里逐渐轻轻凿“掉”。
三、对采空区密集支柱要及时回撤，密集支柱架设与支架切顶线一齐，密集支柱要架设均匀，顶板破碎时要铺网，不得出现采空区涌矸现象。
四、所有架设的棚梁支柱，必须符合要求，柱子要打在硬底板上，在软底板上支柱时，要穿柱靴。
五、端头支护的净高要保证综采1.8m，炮采1.6m，端头支护使用∏型梁对棚要交替前移，对棚间距为0.3m，端头篡梁时，要先改棚再篡棚，移动步距为1.2m,架棚采取一梁三柱支护。
六、端头支护靠煤壁侧支柱，要提前回撤，保证采煤机循环进度的1.2倍。
七、移机头机尾时，必须保证与工作面溜子形成一条直线，并注意溜子机头与转载机搭接情况，以及过渡槽情况，以：“平，直、稳”不上翘、不下陷为准。
八、机头机尾移过后，必须保持有足够的安全出口，并且要达到标准(宽度不小于0. 7米高度在1. 8米以上)清净一切杂物，保证安全出口畅通。
九、支设支柱时要呈一条直线，间距符合作业规程的规定，并注意单体柱的三用阀要朝一个方向。
十、要随时检查单体柱三用阀，柱筒有无漏液现象，一旦发现有问题应立即更换，防止自动倒柱发生事故，每根单体柱必须栓双防倒绳。
十一、在使用注液枪前必须冲洗注液枪嘴及单体柱进液内的浮煤，防止脏物进入柱腔内，损坏密封体和缸体。
十二、使用后注液枪和高压胶管，都必须悬挂好，不能放在底板上，以免被埋、压、砸坏。
十三、回撇下来的单体柱，要分类码放，支柱必须立放或斜放，不能倒放或平放，不能影响行人和运送物料。
端头支护工操作规程
端头支护工操作规程1、端头支护工必须熟悉工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式，端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特征和使用方法，经培训考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。
2、回柱放顶时，必须2—3人组成，一人回柱放顶，一人观察顶帮变化及周围情况，观察人除协助放顶外，不得兼做其它工作。
严禁单人独自操作。
3、进行支护前，必须在已有的支护下，用长把工具敲帮问顶，处理干净顶帮活煤(矸)。
4、随时观察工作面动态，发现异常变化(如：异常声响、大量支柱卸载或钻地严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉)，必须立即撤出人员，待顶板稳定后，由跟班干部或班组长按规定处理。
5、严禁使用失修、失效柱梁。
6、顶梁与顶板接触紧密。
若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。
7、不准将支柱架设在浮煤(矸)上，坚硬底板要刨柱窝，见麻面;松软顶板支柱必须穿靴。
8、支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁给支柱带双柱帽。
9、工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。
特殊情况下确需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。
10、不准站在输送机或跨着输送机进行支护。
11、调整顶梁，架设支护时，其下5米内不得有人。
12、平行作业的距离必须符合规定，支柱与回柱间的距离不得小于15米。
13、备齐注液枪、卸载手把、锤等工具，并检查工具是否完好，检查液压管路是否完好。
14、回柱时端头工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，使用长把工具卸载支柱。
15、工作面初次放顶、结束放顶或顶板面积不冒落等情况下，除按安全措施执行外，必须在跟班干部的指导下作业。
16、工作面的基本和特种支护歪扭，质量不合格，有空顶、漏顶时，必须及时处理，安全可靠后，方可回柱放顶。
17、回每根支柱前必须选择并清理好退路，方可回柱操作。
18、工作面有来压征兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待压力稳定，经跟班干部确定后，方准人员进入工作面。
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程公司：编制：日期：液压支架工操作规程1、一般规定第1条支架工必须经专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗操作。
第2条液压支架工必须熟悉基本架、过渡架、前置端头支架、超前支架、液压支架（运输）的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，并能够按完好标准维护保养液压支架，及懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。
第3条必须坚守工作岗位，严格执行作业规程、岗位责任制等有关定。
第4条液压系统所用高压胶管、管接头必须有产品合格证，使用前要做耐压试验，试验压力不低于使用压力的1.5倍。
第5条液压系统管接头连接用U型卡子必须齐全，严禁用铁丝等其它材料代替，以严防操作时脱管使高压液体伤人。
第6条液压系统在截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
第7条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
第8条液压支架工要与采煤机司机密切合作，移架时若支架与采煤机距离超过《作业规程》规定，应要求停开采煤机。
第9条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。
第10条支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。
第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。
第12条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第13条液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”即:13.1各种操作要快。
13.2移架速度要均匀。
13.3移架步距要符合作业规程规定。
13.4支架位置要正,不咬架。
13.5各组支架要排成一直线。
13.6支架、刮板输送机要平稳牢靠。
13.7顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
13.8煤、矸、煤尘要清理干净。
第14条支架液压控制系统要连接高压过滤站和高精度过滤器才可使用。
煤矿综采队端头维护工操作规程
煤矿综采队端头维护工操作规程
煤矿综采队端头维护工操作规程
1、端头维护工在作业前必需严格执行敲帮问顶制度，发现醒煤、活石按时进行处理，确认无误前方可进行作业。
2、按作业规程及补充措施的规定架设超前支架。
3、全部支架必需完好无缺，迎山有力，支柱必需打在实底上，在松软底板上支柱时要穿柱靴。
4、风机巷的超前支柱如影响移机头、机尾时，可在推溜前撤除，不得提前撤除。
5、移机头、机尾时必需有人观看顶板及装备情况，发现险情立刻停止作业，支护好顶板，处理好后进行工作。
6、打支柱时要成一条直线，排距、柱距要符合作业规程的规定，柱头要用铁丝捆绑，并留意单体柱三用阀要朝回采工作面顺山方向，以防阀体窜出伤人。
7、端头工要随时检查单体柱三用阀、柱筒有无漏液现象，一旦发现有问题应立刻更换，防止自动卸载倒柱事故。
8、在运用注液枪前必需冲洗注液枪及单体柱进液孔内的浮煤，防止赃物注入柱腔内，损坏密封和缸体。
9、打超前的高压胶管，风巷必需悬挂在靠上帮的超前支柱手把上，机巷悬挂在靠下帮超前支柱的手把上，注液枪用完后悬挂在支柱手把上，高压胶管和注液枪不得扔在地上，以免被埋压、砸坏。
10、严禁现场工作人员用锤、镐等硬工具敲击柱体和三用阀。
11、回柱放顶时，遇到死柱必需实行卧底和其它有效措施进行处理，禁止放炮崩底。
12、回撤下来的单体柱，坏的按时运出超前段，并码放到坏柱堆上，不要影响行人和运输装备及物料。
13、上口机窝段的推溜、移架必需要有操作证的娴熟支架工操作。
14、上口机窝段架前、架间及支架上的文明生产等按清煤工的操作规程执行。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定一、引言为了确保采煤工作面的安全生产和工作效率，有效管理和规范工作面端头及两巷超前支护操作是至关重要的。
本文旨在制定一套科学合理的管理规定，对采煤工作面端头及两巷超前支护进行规范。
二、采煤工作面端头管理规定1. 端头施工前，必须由矿长或技术负责人成立端头会议，确定施工方案和人员配置，制定详细的施工计划，并将相关信息及时通知到位于工作面的矿工。
2. 施工前，必须对端头进行全面检测，确保端头无松动、无裂缝、无渗水等现象，并对可能存在的危险进行排查和预警。
3. 每日施工前，必须对端头进行仔细检查，检查内容包括端头的稳定性、煤层的结构和地质条件等，发现问题及时报告，并采取必要的措施予以处理。
4. 施工期间，严禁私自更改或调整施工方案，必须按照规定的程序和要求进行施工，任何问题需及时向上级汇报，不得隐瞒或掩饰。
5. 施工结束后，必须对端头进行验收，并做好相关档案记录，包括端头的施工日期、施工方案、验收结果等。
三、两巷超前支护管理规定1. 两巷超前支护前，必须进行相关技术交底，明确施工方案和要求，确保施工人员对超前支护的操作流程和安全注意事项有明确的了解。
2. 超前支护前，必须对支护材料、工具设备等进行检查，确保其质量合格、数量充足，并做好相应记录。
3. 在超前支护过程中，必须按照施工方案和要求进行操作，禁止擅自更改支护方式或使用不合格的支护材料。
4. 超前支护结束后，必须进行验收，确保支护质量合格，同时做好相关档案记录，包括支护施工日期、验收结果等。
5. 在施工过程中，如发现任何问题或异常情况，必须及时上报，采取紧急措施并停止施工，直到问题得到解决并获得继续施工的指令。
四、总结有效管理和规范采煤工作面端头及两巷超前支护操作是保障采煤工作面安全生产和工作效率的关键。
通过制定并严格执行管理规定，可以提高工作面端头和两巷超前支护的施工质量和安全保障水平，减少事故的发生，确保采煤工作面的正常运行。
端头支护安全技术操作规程
端头支护安全技术操作规程作为端头支护安全技术的操作规程，主要是为了确保工作场所的安全，减少事故的发生。
本文将详细阐述以下内容：一、端头支护概述1. 定义：端头支护是指在煤矿、金属矿山等工作面的采掘过程中，针对支护的边缘和煤壁的环境进行的支护工作。
2. 目的：确保工作面的稳定，防止支护设施的倒塌和工作人员的伤亡。
端头支护安全技术操作规程（二）1. 工作前准备（1）工作人员需经过培训并持有相应的工作证件。
（2）工作人员需佩戴符合标准的个人防护设备，如安全帽、防护服、安全鞋等。
（3）检查和维护作业所需的工具和设备，确保正常运行。
2. 安全检查（1）检查支护设施的完好程度，如支柱、梁柱、撑杆等，确保其无损坏或老化现象。
（2）检查是否存在支护设施与煤体之间的裂缝或变形等异常情况。
（3）检查支护设施是否正确使用和固定。
3. 操作规程（1）根据工作面的具体情况，选择适当的支护方式，如木质支架、钢结构支架等。
（2）确定合适的支护间距和支护高度，确保支护设施能够有效地固定工作面。
（3）在进行支护工作前，需要清理煤壁和作业区域，确保没有杂物和障碍物。
（4）按照标准程序进行支柱或梁柱的安装，确保固定牢靠。
（5）在支护过程中，要注意控制支护设施的负荷，避免过度压力导致支护设施的倒塌。
（6）及时处理支护设施的损坏或变形现象，确保其正常使用。
（7）在操作过程中，确保安全通道畅通，避免发生人员拥堵。
（8）在支护工作完成后，需要对支护设施进行检查和记录，确保其完好无损。
4. 应急救援措施（1）事前准备：建立应急救援队伍，配备必要的救援设备和器材。
（2）事故发生时立即采取应急措施，包括报警、疏散人员等。
（3）组织人员进行救援工作，确保及时救助被困人员。
（4）事故发生后，及时进行调查和处理，防止类似事故再次发生。
结语：端头支护安全技术操作规程是保障工作场所安全的重要依据，通过严格执行这些规程，能够有效减少事故的发生，保障工作人员的生命安全。
端头支护安全操作规程
端头支护安全操作规程第一章总则第一条为了保障施工现场的安全和减少事故的发生，制定本安全操作规程，规范端头支护工作中的操作行为，保障工人安全。
第二条端头支护是指在地下挖掘工程中，为保护施工进口和出口的土壤不被乱挖乱填，使用端头支护材料进行土壤支护。
第二章端头支护前的准备第三条进入施工现场前，必须熟悉地形地貌、已经施工方案等相关资料，了解其中端头支护的具体要求。
第四条施工人员应了解施工环境的气候状况，合理安排工作时间，避免在恶劣气候条件下作业。
第五条在施工前，必须携带个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防滑鞋等，并确保这些装备在工作中得到有效使用。
第六条在施工前，必须对施工工地进行检查，检查现场是否有隐患和安全风险，并采取相应的措施加以处理。
第七条施工人员在进入工作区域前，必须参加相关的培训，了解有关端头支护的操作规程和安全操作细节。
第八条施工前必须对施工设备进行检查，确保设备的正常运行，并做好设备维护工作。
第九条施工前必须根据施工环境制定详细的施工方案，明确施工的步骤和措施，并按照方案的要求进行施工操作。
第三章施工操作规程第十条在施工现场，必须保持照明良好的条件，确保施工人员的安全作业。
第十一条在操作过程中，必须按照规定的操作方法进行操作，不得擅自改变操作方法。
第十二条施工现场必须设置明显的警示标志，提示施工区域，并指示禁止入内的区域。
第十三条在进行端头支护前，必须对施工区域进行清理，消除障碍物，以保障工作的顺利进行。
第十四条施工人员在进行端头支护时，必须掌握正确的使用方法，并按照要求正确使用端头支护材料。
第十五条在使用端头支护材料前，必须进行检查，确保端头支护材料的质量符合要求。
第十六条施工人员在使用端头支护材料时，必须佩戴防护手套，以免受伤。
第十七条施工人员在进行端头支护时，必须根据具体情况选择合适的施工方法，确保施工质量和安全。
第四章施工后的整理第十八条施工完成后，必须对现场进行清理整理，清除所有垃圾和废料。
综采工作面端头支护工安全操作规程
综采工作面端头支护工安全操作规程一、普通规定(一)端头维护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式、矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法，严格按“作业规程”及本规程的规定进行操作，考试合格后方可持证上岗。
(二)进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况，发现隐患及时处理。
(三) 作业过程中要认真执行先支后回、敲帮问顶制度，在敲帮问顶时按下列规定执行：1.用镐或者长钎杆敲帮，听其声音，判断岩体有无松动或者离层等，发现煤帮浮现伞檐或者松动点，必须即将处理。
2.问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无掉渣或者离层剥落时，再重敲，听其声音，判断顶板深部是否离层。
对松动顶板岩石找“掉”前要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻找“掉”。
3.坚持使用长柄工具，人员站在敲击点以外安全地点，听其声音，观察变化，判断岩体是否松动，深部是否有离层跨落迹象。
( 四) 随时注意 (听和看)顶板的动态，若发现异常现象，即将撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。
(五)金属磨擦支柱和单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的 0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度的 0.2m，当高度发生变化时，应及时更换相应型号的支柱。
支设的支柱要确保迎山有力，其初撑力达到规定要求，并拴绳防倒。
(六) 不同性能的支柱不能混用，特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。
(七)端头维护工作业时，要和液压支架工、刮板输送机司机、转载机司机、采煤机司机等相关工种人员协调配合，并注意以下事项：1.顺槽靠工作面一侧的单体液压支柱如影响推移刮板输送机时，必须在推移刮板输送机前撤除。
2.端头支护空间必须满足机头机尾与其整体的“平”、“直” ，挪移机头、机尾时注意输送机与转载机搭接及过渡槽过渡情况，以保证其不上翘、不下陷，运转平稳。
3.机头、机尾移过后应及时支护顶板，否则不许开机，并要清理干净安全出口的一切杂物，保证出口畅通。
超前端头支架操作规程
超前、端头支架操作规程一、操作环节：端头支架布置在综采工作面与工作面运送巷旳交汇处，端头支架旳后部为岩石垮落区，端头支架与综采工作面第一架过渡相邻，转载机布置在端头支架侧挑梁一侧。
端头支架相邻旳第一架过渡当采煤机割煤后，前移支架，再拉后部运送机到位，工序完毕后，通过转载机自身自移机构拉移转载机。
拉移转载机到工位后，进行下一次割煤，采煤机每割两刀煤，拉移一次超前、端头支架。
拉移超前、端头支架按如下次序：第一步：先移超前支架操作超前支架旳控制阀，降前架左前、中、后立柱，使前架左半支架离顶即可，通过与后架左半支架联接旳推移千斤顶（推移千斤顶伸）使前架旳左半支架前移一种步距，待前架旳左半支架行走一种步距后，迅速升前架左前、中、后立柱及时撑顶，左半支架撑顶工作完后，操纵控制阀，降后架左前、中、后立柱使后架左半支架离顶，通过与前架左半支架联接旳推移千斤顶（推移千斤顶收）使后架旳左半支架前移一种步距，支架行走过程中，需及时调整对应千斤顶使顶梁不歪斜，后架旳左半支架到位后同步升后架左前、中、后立柱及时撑顶，完毕护顶工作，类似对超前支架旳右半支架进行对应旳操作，即完毕对整个超前支架旳迈步拉移动作。
第二步：再移端头支架操作端头支架旳前架控制阀，降前架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合着动作），使前架各顶梁离顶即可，前架旳侧探梁如不影响移架工作则不需收回，然后通过与端头支架后架联接旳两个推移千斤顶动作（推移千斤顶伸），迅速移架，行走过程中通过调架千斤顶及时调架，防止支架倒架及歪斜（由于该支架旳特殊性，提议矿方根据实际拉架状况，增长对应旳、合理旳防倒架装置，以便愈加安全有效旳进行移架）前架行走一种步距后，及时旳升其前、中、后立柱迅速撑顶，完毕前架旳移架及支护动作。
接着操作后架控制阀，降后架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合着动作），使后架各顶梁离顶即可，同样后架旳侧探梁如不影响移架工作则不需收回，然后通过与端头支架前架联接旳两个推移千斤顶动作（推移千斤顶收），迅速移架，行走过程中通过调架千斤顶及时调架，使顶梁不歪斜，后架到位后同步配合着升其各立柱及时撑顶，完毕后架旳移架、支护工作，整个端头支架旳移拉架工作结束。
端头支护安全操作规程(5篇范文)
端头支护安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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超前、端头支架操作规程
一、操作步骤：
端头支架布置在综采工作面与工作面运输巷的交汇处，端头支架的后部为岩石垮落区，端头支架与综采工作面第一架过渡相邻，转载机布置在端头支架侧挑梁一侧。
端头支架相邻的第一架过渡当采煤机割煤后，前移支架，再拉后部运输机到位，工序完成后，通过转载机本身自移机构拉移转载机。
拉移转载机到工位后，进行下一次割煤，采煤机每割两刀煤，拉移一次超前、端头支架。
拉移超前、端头支架按如下顺序：
第一步：先移超前支架
操作超前支架的控制阀，降前架左前、中、后立柱，使前架左半支架离顶即可，通过与后架左半支架联接的推移千斤顶（推移千斤顶伸）使前架的左半支架前移一个步距，待前架的左半支架行走一个步距后，快速升前架左前、中、后立柱及时撑顶，左半支架撑顶工作完后，操纵控制阀，降后架左前、中、后立柱使后架左半支架离顶，通过与前架左半支架联接的推移千斤顶（推移千斤顶收）使后架的左半支架前移一个步距，支架行走过程中，需及时调整相应千斤顶使顶梁不歪斜，后架的左半支架到位后同时升后架左前、中、后立柱及时撑顶，完成护顶工作，类似对超前支架的右半支架进行相应的操作，即完成对整个超前支架的迈步拉移动作。
第二步：再移端头支架
操作端头支架的前架控制阀，降前架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合着动作），使前架各顶梁离顶即可，前架的侧探梁如不影响移架工作则不需收回，然后通过与端头支架后架联接的两个推移千斤顶动作（推移千斤顶伸），迅速移架，行走过程中通过调架千斤顶及时调架，防止支架倒架及歪斜（由于该支架的特殊性，建议矿方根据实际拉架情况，增加相应的、合理的防倒架装置，以便更加安全有效的进行移架）前架行走一个步距后，及时的升其前、中、后立柱快速撑顶，完成前架的移架及支护动作。
接着操作后架控制阀，降后架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合着动作），使后架各顶梁离顶即可，同样后架的侧探梁如不影响移架工作则不需收回，然后通过与端头支架前架联接的两个推移千斤顶动作（推移千斤顶收），迅速移架，行走过程中通过调架千斤顶及时调架，使顶梁不歪斜，后架到位后同时配合着升其各立柱及时撑顶，完成后架的移架、支护工作，整个端头支架的移拉架工作结束。
按顺序完成这两步移架后，等于完成一个工作循环。
下一个工作循环依次。
二、操作安全指南
1、只有经过液压支架操作培训并且合格的有关人员才能操作液压支架。
操作液压支架时要保证始终能看清即将移动的支架的动作区域，避免造成人员或其它潜在事故隐患的发生。
2、升架时要完全达到初撑力，只有这样才能保证完好的支撑顶板。
顶梁、侧挑梁及伸缩梁伸出后要尽可能的与顶板贴紧，同时要及
时的调整各级护帮板结构以便及时护帮，从而有效防止煤和周围矸石落入人行道或作业空间内。
3、定期清理支架操作指示牌，确保清晰，以防止任何误操作而造成事故。
4、底板和顶板的推移空间内保持干净，这样才能不妨碍推移装置工作。
5、移架后重新升架时，为了防止被前移的支架倾斜，要使用调架装置尽快调直支架，并使底座和前架的顶梁底座平行对齐。
6、临时支护冒顶区时需要降低顶梁高度，形成一个支护空间，但要确保转载机的通道空间。
7、当巷道高度减小时，确保立柱仍然有足够的剩余行程，以防立柱在顶底板之间被压死。
8、操作时绝不能让身体的任何部位进入顶梁与顶板、底座与底板之间，否则将要造成伤亡。
9、拉架前和拉架时支架操作人员要始终观察支架活动范围是否有事故的隐患，谨慎操作防止事故。
10、当采煤机正在支架范围内，绝不允许降架和移架。
11、顶梁遇到顶板台阶时，需向下倾斜，但绝不能阻碍其他设备通过。
12、支架移动之前需将要移动的支架的顶梁稍微收回（顶梁离顶即可），及时操作推移千斤顶，进行移架工作，移架完毕后需及时操作相应的千斤顶跟立柱，使顶梁、侧挑梁、侧护帮装置等快速贴紧顶
板跟煤帮。
13、顶梁倾斜角度的改变将会引起顶梁前端高度明显变化，顶梁前端过高的状态是支架受力最为恶劣，所以即使没有测量仪器也要尽早采取措施来防范，例如必要时平整顶板和底板台阶或填充冒顶区等。
14、采取擦顶移架可防止顶梁上平面聚积矸石。
15、支架在工作时立柱必须始终保持有足够的剩余行程，便于升架和降架，否则当顶板松软时，支架达不到足够的初撑力，或者支架处于最低时就可能出现压死支架现象。
在这种状态下，当支架受到突发的高峰载荷的冲击压力时，立柱下腔没有足够的乳化液或立柱活塞已与缸底刚性接触，高峰载荷的冲击压力得不到缓冲，支架必将受到严重损坏。
16、用下列方法来保证支架在升降时所需的最小剩余行程：
a. 避免顶底堆积浮煤和矸石，同时也便于移架和调架。
b. 如果煤层厚度明显增大，而立柱行程不足时，就必须及时调整行程更大的立柱。
但只能使用经过认可合格的立柱。
17、底板条件不好时，液压支架的底座可能陷入底板，在这种情况下，支架前移时，可垫起底座，确保支架平滑前移，而不陷入底板。
18、移架时为防止支架底座偏斜，要及时调整各调架千斤顶行程，使其调正，便于移架，必要时加以辅助支撑。
19、移架时要严格遵守规定的步骤，否则会造成其它部件及设备的损坏。
三、操作维护要求
1、操作工必须了解支架各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程进行各种操作。
支架操作归纳起来要做到：快、够、正、匀、平、紧、严、净。
“快”——移架速度快；“够”——推移步距够，立柱支撑初撑力要够；“正”操作正确无误；“匀”——平衡操作；“平”——推溜移架要确保三直两平；“紧”及时支护紧跟采煤机；“净”——架前架内浮煤碎矸，及时清除。
2、及时清除支架和转载机之间的浮煤碎矸，以免影响移架；定期清除柱窝内的煤粉、碎矸；定期冲洗支架内堆积的粉尘。
3、操作维护人员要掌握液压支架的有关知识，了解各零件结构、规格、材质、性能和作用，熟练地进行维护和检验，遵守维护规程，及时排除故障，保持设备完好，保证正常安全生产。
4、维护内容：包括日常维护保养和拆检维修，维护的重点是液压系统。
日常维护保养作到：一经常、二齐全、三无滴漏。
“一经常”——维护保养坚持经常；“二齐全”——连结件齐全、液压元部件齐全；“三无滴漏”——阀类无滴漏、立柱千斤顶无滴漏、管路无滴漏。
液压件维修的原则是：井下更换，井上拆检。
5、维修前做到：一清楚、二准备。
“一清楚”——维护项目和重点要清楚；“二准备”——准备好工具，尤其是专用工具，准备好备用配件。
维护时做到：了解核实无误、分析到位、处理果断、不留后患。
“了解核实”——了解出故障的前因后果并加以核实无误；“分析准备”——分析故障部件及原因要准确；“处理果断”——判明故障
后要果断处理，该更换的及时更换，需拆检的及时上井检修；“不留后患”——树立高度责任感和事业心，排除故障不马虎、不留后患，设备不带“病”运转。
6、维护工要做到：一不准、二安全、三配合、四坚持。
“一不准”——井下不准随意调整安全阀压力；“二安全”——维护中要保证人和设备的安全；“三配合”——生产班配合操作工维护保养好地支架、检修班配合生产班保证生产班无大故障、检修时与其它工种互相配合共同完成检修任务；“四坚持”——坚持正规循环和检修制度、坚持事故分析制度、坚持检修日志和填写有关表格、坚持技术学习提高业务水平。
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。