普通螺纹公差

单一 中径
图3.2
(6) 牙型角(α)和牙侧角(α1 、α2)
牙型角是指相邻两牙侧间的夹角( 60º) 牙型半角是牙型角的一半( 30º) 牙侧角是指牙侧与轴线垂线间的夹角
α1（左）
α2（ 右）
图3.1
牙型角、牙型半角和牙侧角的含义
实际螺纹的牙型角正确并不一定说明牙侧角正确
(7) 螺纹旋合长度 (见图3.4 )
图3.8 普通螺纹公差标准的基本结构
3.3.2 螺纹公差带
1. 公差带代号 它与尺寸公差带代号（如H6、g6）不同的是： 公差带代号是由公差等级和基本偏差代号组成, 例如 6H、 6g 公差等级在前，基本偏差代号在后。
螺纹公差等级
种别
螺纹直径
公差等级
内螺纹 外螺纹
中径 小径（顶径）
中径 大径（顶径）
公差带选用顺序 ： 粗字体 不符合 一般字体 不符合 括号内字体 带方框的粗字体为大量生产的紧固螺纹
螺纹旋合长度
3.3.3 普通螺纹的标注 (见下例图)
标注内容为： 1.特征代号：M 2.尺寸代号：
（1）公称值（d、D） （2）导程（Ph）螺距（P）
粗牙不标： 如M16 细牙： 如M16×1.5 多线： 如16×Ph3P1.5
管螺纹
紧固螺纹
传动螺纹
螺纹加工方法
螺纹的种类：紧固、传动、紧密
板牙
搓丝机
3.1.2 普通螺纹的基本牙型和主要几何参数
1. 基本牙型
2. 主要几何参数
(1) 基本大径 (公称 直径D、d ) 与外螺纹牙顶或与内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径 (2) 基本小径(D1、d1) D1、d —顶径 D、d1 — 底径
Δα1, Δα2的中径当量为
900
fα = 0.073P( k1｜Δα1｜+k2｜Δα2｜)
式中 k1、k2为：
对外螺纹
Δα1、 Δα2为正值时，k1、k2=2 , 对内螺纹
为负值时k1、k2=3；
Δα1、 Δα2为正值时，k1、k2=3 ,
为负值时k1、k2=2 。
左、右牙侧角偏差的中径当量fα的推导 见图3.6
D2 4、5、6、7、8
D1
d2 3、4、5、6、7、8、9
d
4、6、8
2 螺纹的基本偏差
普通螺纹公差带的位置由其基本偏差确定 标准对内螺纹只规定有H、G两种基本偏差 对外螺纹规定有h、g、f 和e四种基本偏差 内、外螺纹的中径、顶径和底径基本偏差数值相同
3. 旋合长度与公差精度等级
图3.1
(3) 基本中径 (D2、d2)
中径是指一个假想的圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙 型上沟槽和凸起宽度相等的地方(见图3.2 )。
图3.2
D2、d2
(4) 螺距 ( P )
螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离 P
P
图
3.1
中径 线
(5) 单一中径(D2a、d2a)
单一中径是指牙型上沟槽宽度=Fra Baidu bibliotek/2。
fα = 0.073P( k1｜Δα1｜+k2｜Δα2｜) 。
图3.6 牙侧角偏差对旋合性的影响
3.2.4 作用中径和中径的合格条件
1. 作用中径与中径（综合）公差
（1） 作用中径
是指体外作用中径（ D2fe ， d2fe ）
对内螺纹
D2fe= D2a– (fp+ fα )
对外螺纹
d2fe= d2a+(fp+ fα )
3.2.2 螺距偏差的影响
单个偏差 ΔP=Pa–P 它与旋合长度无关。 累积偏差ΔPΣ ： ΔPΣ = nPa–nP
干涉
ΔPΣ的中径当量为
f p P cot( / 2) 1.732P
3.2.3 牙侧角偏差的影响
Δ α1 = α1 – 30 ° Δ α2 = α2 – 30 °
α1 α2
对内螺纹 D2fe = D2a – (fp+ fα ) ≥ D2M= D2min D2a≤ D2L= D2max
对外螺纹 d2fe= d2a + (fp+ fα ) ≤ d2M= d2max
d2a ≥ d2L= d2min
3.3 普通螺纹公差
3.3.1 普通螺纹公差标准的基本结构
只对中径和顶径规定了公差，对底径未给公差要求
(3)公差带代号：
3
中径和 顶径
相同标1个，如M10×1—6g
常用的中等精度不标，如M16×2 配合代号: 内、外螺纹公差带间用斜线分开, 例如M20×2 — 7H/7g6g
(4) 旋合长度代号： S,N,L
45
N不标，只标 S 或 L。 (5)旋向代号： 右旋不标，左旋标 LH。
解释下例中螺纹代号标注的含义。
两个配合的螺纹沿轴线方向相互旋合部分的长度
轴线
图3.4
3.2 影响螺纹结合精度的因素
几何 参数
大径d、D
中径D2、 d2 小径D1、 d1
Δd2、D2
螺距P
ΔP∑
牙型角α、牙侧角α1、α2
旋合长度
影响螺纹 结合精度的 几何参数
误差
1、2
3.2.1 中径偏差的影响
D2 D2aD2
d2 d2a d2
试判断顶径、中径是否合格，并查出旋合长度的变化范围。
解： （1）查表确定该螺纹的极限偏差
由表3.2得中径的基本尺寸
d2 = 22.701
例1 M6×0.75—5h6h — S — LH
M—
6—
0.75—
5h— 6h—
S—
LH—
例2 M14×Ph6P2 — 7H — L-LH
例3 M8
例 按 M24×2－6g 加 工 ， 得 实 际 大 径 da=23.850, 实 际 中 径 d2a=22.521，螺距累积偏差ΔPΣ=+0.05，牙侧角偏差 Δα1=+20´ ， Δα2 = – 25´。
（2）中径（综合）公差
TD2、Td2
对内螺纹
TD2 fD2 f p f
对外螺纹
Td2 fd2 f p f
fp 和 fα 为ΔPΣ和Δα的中径当量
2 .中径的合格条件(相当于包容要求）
实际螺纹的作用中径应不超过最大实体中径 实际螺纹的单一中径不超越最小实体中径
内容简介
1 螺纹结合的使用要求和几何参数 2 影响螺纹结合精度的因素 3 普通螺纹公差 4 普通螺纹精度的检测
3.1 螺纹结合的使用要求和几何参数
3.1.1 螺纹种类和使用要求 1. 紧密螺纹（如管螺纹） 要求封密性和可靠性 （不漏气或不漏水等） 2. 紧固螺纹(普通螺纹) 要求旋合性和可靠性 3. 传动螺纹（如梯形螺纹） 要求准确性、灵活性 （足够的位移精度） 本章只介绍普通螺纹的精度设计