地脚螺栓材质选择及加工工艺

设备基础地脚螺栓

设备基础、地脚螺栓、垫铁安装工艺时间：2009-7-13 22:50:49 来源：本站原创点击：2472本工艺适用于通用设备安装工程中设备基础、地脚螺栓、垫铁的施工及设备的校正。

一、施工准备（一）技术准备1、设备图、安装基础图、工艺流程图、产品使用说明书；2、土建相关的图纸；3、国家规定的施工规范及标准；4、施工平面布置图。

（二）主要器具及材料1、机具：电焊机、砂轮机、导链、千斤顶、钳工移动操作台、轮轴节定心卡具、钢丝绳、手电筒、各种钳工工具及专用工具。

2、材料：钢板、橡胶板、道木、木板、铜皮、铅丝、煤油、汽油、砂布、金相纸、塑料布、白布、棉纱、尼龙绳、脱脂液等。

3、仪器仪表：水准仪、千分表、外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺、水平仪、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表等。

（三）现场作业条件1、设备房内墙面、门窗及内部粉刷等基本完毕，能遮蔽风、沙、雨、雪。

2、接通水源、电源、运输和消防道路畅通。

3、土建设备基础已完成。

二、施工工艺（一）设备基础1、基础的检验（1）基础的主要技术要求1)基础重心与设备重心应在同一铅垂线上，其允许偏移不得超过基础中心至基础边缘水平距离的3％～5％。

2)基础标高、位置和尺寸，必须符合生产工艺要求和技术条件。

3)同一基础应在同一标高线上，但设备基础不得与任何房屋基础相连，而且要保持一定的间距。

4)基础的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定，底座边缘至基础侧面的水平距离应不小于100mm。

5)设备安装在混凝土基础上，当其静荷载P≥100N／m2时，则混凝土基础内要放两层由直径10mm的钢筋以15cm方格编成的钢筋网加固，上层钢筋网低于基础表面不应小于5cm，其上下层钢筋网的总厚度不应小于20cm。

6)凡精度较高，且不能承受外来的动力，或本身振动大的设备，必须敷设防振层，以减小振动的振幅，并防止其传播。

7)有可能遭受化学液体或侵蚀性水分影响的基础，应设置防护水泥。

（2）基础的验收1)所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋等都要拆除，杂物(碎砖、脱落的混凝土块等)及脏物和水要全部清除干净，地脚螺栓孔壁的残留木壳应全部拆除。

钢结构工程施工工艺

钢结构工程施工工艺1 预埋地脚螺栓1.1 地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。

2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。

3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。

4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。

5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。

1.2 技术准备1、收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。

2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。

3、施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。

4、具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。

工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。

5、实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。

1.3 钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。

2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度<1mm，若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性。

3、模板孔尺寸ØD+2，D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求<1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。

4、单块模板总重量<50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。

地脚螺栓技术交底

地脚螺栓技术交底交底内容：一、施工准备：1、主要机具：氧—乙炔切割焊机、水平仪、小白线或20号铅线和钢卷尺、全站仪、铁锤。

2、作业条件：（1）为保证施工质量和最大缩短工期，拿到图纸后要认真审核，确定每个部位所需要的螺栓型号。

检查螺栓位置与基础柱中的钢筋是否交叉及有无其他施工矛盾。

（2）要早订购、加工螺栓和定位钢板，做完前期准备工作；确定螺栓相对位置、标高。

浇注混凝土等工序安排专人操作，并有专人监督，对出现移位的螺栓要及时校正。

并在每道工序完工后进行认真检查。

（3）定位钢板进场后要逐一检查定位钢板的孔位、孔径，不满足要求的，一律不得使用。

（4）安排夜间施工时，应有足够的照明设施，并合理安排安装顺序，已进入场地的螺栓要做好保护工作。

（5）在施工中应该注意在绑扎承台钢筋完毕后，穿基梁钢筋前预埋下螺栓，以保证施工方便。

二、操作工艺1、工艺流程：确定预埋螺栓型号→螺栓定位→轴线、标高确定→预下锚栓→放置定位钢板、固定锚栓→放置螺栓组→地脚螺栓固定→浇筑混凝土→位置复核→锚栓防护1、施工流程、要点（1）螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。

地脚螺栓托板和加劲板采用人工电弧焊焊接，要求焊缝均匀、饱满、无焊瘤和气孔，焊缝尺寸必须符合设计要求。

螺栓进场后由材料员和质检员进行验收，检查螺栓规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求，验收合格后按规格码放整齐，并做好标识。

（2）轴线、标高确定安装施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。

在已经安装完毕的柱墩模板上画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。

根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。

（3）定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓位移，本工程设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。

将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。

螺丝生产知识点总结图表

螺丝生产知识点总结图表一、螺丝的材料选择螺丝的材料选择对其性能和使用寿命都有着重要影响。

一般常见的螺丝材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。

1.碳钢碳钢是螺丝的主要材料，具有良好的塑性和可锻性，适用于一般的机械设备和家具等领域。

2.合金钢合金钢螺丝具有较高的强度和耐磨性，适用于承受高载荷和高温环境的设备。

3.不锈钢不锈钢螺丝具有优良的抗腐蚀性能，适用于户外设备、化工设备等需要耐腐蚀的场合。

材料选择需要根据螺丝的使用环境和要求进行合理的选择，以确保螺丝的性能和可靠性。

二、螺丝的生产工艺螺丝的生产工艺包括原料加工、成型、热处理、表面处理等多个环节。

1.原料加工螺丝的原料一般为钢丝或钢棒，需要进行拉丝、切割等加工工艺，将原料加工成符合要求的螺丝坯料。

2.成型螺丝的成型一般通过冷镦和热镦两种工艺，冷镦适用于生产小直径螺丝，热镦适用于生产大直径螺丝。

3.热处理热处理是螺丝生产中重要的工艺环节，通过热处理可以改善螺丝的机械性能和耐久性。

常见的热处理工艺包括调质、淬火、回火等。

4.表面处理螺丝的表面处理包括镀锌、喷涂、热浸镀锌等工艺，主要用于提高螺丝的防腐蚀性能和美观度。

三、螺丝的质量控制螺丝的质量控制主要包括原材料检测、生产过程控制和成品检验等环节。

1.原材料检测在原材料加工前，需要对钢丝或钢棒进行成分分析、物理性能测试等检测，以确保原料的质量符合要求。

2.生产过程控制在螺丝的生产过程中，需要对各个环节进行严格控制，包括成型尺寸、热处理工艺、表面处理等，以确保螺丝的尺寸精度和性能稳定。

3.成品检验对成品螺丝需要进行外观检验、尺寸检测、拉伸强度测试、扭剪强度测试等多项检测，以确保螺丝的质量符合标准要求。

四、螺丝的应用领域螺丝作为机械连接件，广泛应用于各个领域，其应用特点包括抗拉强度和扭剪强度高、安装方便、价格低廉等。

1.机械设备螺丝广泛应用于各种机械设备，包括机床、起重机、压力容器等，用于固定连接和传递力的作用。

2.汽车汽车中的各个部件都需要螺丝进行固定连接，例如发动机、底盘、车身等，因此对螺丝的性能和可靠性要求较高。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺地脚螺栓及预埋件是建筑工程中常用的连接构件，用于连接钢结构和混凝土结构，起着支撑和固定的作用。

在建筑工程中，预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对结构的稳定性和安全性有着重要的影响。

下面将介绍预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺及注意事项。

一、预埋地脚螺栓及预埋件的种类和材质1. 地脚螺栓地脚螺栓是一种用于连接钢结构和混凝土结构的紧固件，一般由螺栓、垫圈和螺母组成。

地脚螺栓一般采用Q235钢材制作，表面镀锌处理，以增加其防腐蚀性能。

2. 预埋件预埋件包括预埋螺栓、预埋套筒、预埋焊接件等，其作用是连接混凝土结构和钢结构，以便后期安装设备或构件。

预埋件的材质一般为碳钢或合金钢，根据具体使用要求进行热镀锌或喷涂防腐处理。

1. 预埋洞的处理在进行预埋地脚螺栓及预埋件施工之前，首先需要对预埋洞口进行处理。

清理预埋洞口和周围的杂物和泥土，以确保预埋件可以正确安装并达到设计要求的承载力。

2. 预埋件的安装将预埋螺栓等预埋件按照设计要求放入预埋洞中，并采用专用工具将其固定在混凝土结构中。

在安装过程中，要确保预埋件的位置、方向和深度符合设计要求，并采用力矩扳手或其他工具进行正确的紧固操作。

3. 预埋件的固定在安装完预埋件后，需要进行固定操作以确保其在混凝土结构中的稳固性。

可以采用灌浆、焊接或机械固定等方法，根据具体情况选择合适的固定方式。

4. 表面处理完成预埋件的安装和固定后，还需要进行表面处理以增加其使用寿命。

可以采用热镀锌、喷涂防腐漆等方法进行表面防腐处理，以提高预埋件的防腐性能。

1. 施工前需要检查预埋洞口的尺寸、位置和深度是否符合设计要求，确保预埋件可以正确安装。

2. 在安装预埋螺栓等预埋件时，要注意其位置、方向和深度的准确性，避免出现安装不良导致的质量问题。

5. 施工完毕后进行验收，检查预埋件的安装质量是否符合设计要求，确保施工质量达到标准要求。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺对建筑工程的安全性和稳定性具有重要影响，施工人员在进行施工时需要严格按照设计要求进行操作，并注意施工过程中的各项注意事项，确保预埋地脚螺栓及预埋件的安装质量和使用性能。

地脚螺栓螺母标准

地脚螺栓螺母标准
地脚螺栓螺母是一种用于固定建筑结构的重要连接件，其标准
化生产和使用对于建筑结构的安全和稳定至关重要。

本文将介绍地
脚螺栓螺母的标准规范，以及其在建筑工程中的应用。

首先，地脚螺栓螺母的标准规范主要包括以下几个方面，材料、尺寸、强度等。

在材料方面，地脚螺栓螺母通常采用碳素钢或合金
钢制造，以确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能。

而在尺寸方面，
地脚螺栓螺母的直径、螺距、螺纹长度等参数都必须符合相应的标
准要求，以保证其能够与其他构件有效地配合使用。

此外，地脚螺
栓螺母的强度等级也是其标准规范中的重要内容，不同的工程需要
选择相应等级的地脚螺栓螺母，以满足不同的承载要求。

其次，地脚螺栓螺母在建筑工程中的应用十分广泛。

它们常常
被用于连接钢结构、混凝土结构等不同类型的建筑构件，以实现构
件之间的牢固连接。

在使用地脚螺栓螺母时，必须严格按照其标准
规范进行选择和安装，以确保连接的牢固性和稳定性。

此外，地脚
螺栓螺母还常常用于桥梁、塔吊、风力发电等特殊工程领域，其标
准化生产和使用对于这些工程的安全运行至关重要。

总的来说，地脚螺栓螺母作为建筑结构中的重要连接件，其标准规范和应用十分重要。

只有严格按照标准规范进行生产、选择和安装，才能确保地脚螺栓螺母的质量和性能符合工程要求，从而保障建筑结构的安全和稳定。

希望工程建设单位和相关人员能够重视地脚螺栓螺母的标准化生产和使用，共同维护建筑工程的安全和可靠。

地脚螺栓制作工艺

地脚螺栓制作工艺
地脚螺栓制作工艺：
1.材料准备：选用优质钢材，如碳素钢、合金钢等，按照要求切割成规定长度。

2.热处理：将切割好的钢材进行热处理，使其达到所需的强度与硬度。

3.车削加工：采用车床等设备对钢材进行车削加工，制成符合要求的成品螺栓。

4.螺纹加工：在成品螺栓上进行螺纹加工，以便能够固定在混凝土或其他材料中。

5.磨光处理：对螺栓表面进行磨光处理，提高螺栓的表面光滑度和美观度。

6.清洗、包装：对制成的地脚螺栓进行清洗，去除表面的铁锈和其他污垢，然后进行包装，以便使用。

电动机地脚螺栓

电动机地脚螺栓电动机的地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积乘以许用应力值就是设计时的允许抗拉承载力。

地脚螺栓一般用Q235钢，螺纹钢（Q345）强度大，做螺母的丝扣没有光圆的容易。

对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。

如果螺栓直径很大（如45mm）埋深太深的话，可以在螺栓端部焊方板，即做一个大头就可以了（不过也是有一定要求的）。

埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。

别名加劲锚板地脚螺栓、焊接地脚螺栓、锚爪式地脚螺栓、筋板式地脚螺栓、地脚栓、地脚螺丝、地脚丝等。

专供埋于混凝土地基中，作固定各种机器、设备的底座用。

7字地脚螺栓为地脚螺栓中较常用的一款。

一般采用Q235钢材制作，强度高的使用Q345B或16Mn材质加工，也有用40Cr材质加工8.8级强度的产品，偶尔也有用二级或三级螺纹钢加工。

地脚螺栓有毛料、粗杆、细杆不同形式之分。

毛料即原材料钢材不经改制，用圆钢或线材直接加工而成；粗杆或称为A型，细杆或称为B型，都由钢材改制成相应要求的杆径后加工而成。

焊接型地脚螺栓由单头螺栓焊接加劲铁板后制成。

其抗拉拔能力强。

根据使用的条件不同，分别可以达到3.6级、4.8级、6.8级、8.8级等等级。

3.6级7字地脚螺栓的抗拉能力为钢材本身的抗拉能力。

Q345B或16Mn原材料直接加工的地脚螺栓其抗拉能力可达到5.8级的抗拉强度。

4.8级、5.8级、6.8级及8.8级的抗拉强度参考GB/T3098.1中对于机械性能的规定。

振动电机是振动筛的振动源，会引起振动筛振动，同时会随着振动筛的振动而振动，因此振动电机的地脚螺栓经常会出现松动的问题，这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，其原因是由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。

紧固件常用不锈钢材料的选择

紧固件常用不锈钢材料的选择紧固件是机械设备上常用的零件,使用率是非常的高,通常有螺钉,螺母,螺栓,铆钉等,为了保证紧固件使用的安全性,我们在选择的材料上会有一定的原则。

紧固件选择不锈钢材料的原则,通常情况下,我们需要从以下方面进行考虑:1、对紧固件材料在机械性能方面,特别是强度方面的要求。

2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求。

3、工作温度对材料的耐热性能(高温,强度、抗氧化性能)方面的要求。

4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求。

5、其它方面,例如重量、价格、采购诸因素都要考虑。

通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后,最后确定选用紧固件的牌号、品种、规格、材料标准。

紧固件常用不锈钢材料有哪些?1、奥氏体型不锈钢常用的牌号为302、303、304、305四个牌号,即所谓的“18-8”型奥氏体不锈钢这四个牌号。

不论是抗腐蚀性,还是其机械性能都相类似。

选用的出发点是紧固件的生产工艺方法,而方法又取决于紧固件的尺寸和形状,同时还取决于生产的数量。

302型用于采用机械加工的螺钉和自攻螺栓。

303型是为了改善切削加工性能,在303型不锈钢中添加有少量的硫,用于采用棒料加工螺母。

304型适用于采用热镦工艺加工紧固件,例如较长规格的螺栓,大直径的螺栓,它们均可能超出了冷镦工艺的范围。

305型适用于采用冷镦工艺加工紧固件,例如冷成形螺母、六角螺栓。

309型和310型,它们的含C r量和含N i量都比18-8型不锈钢高,适用于高温下工作的紧固件。

316和317型,它们均含有合金元素M o,因此它们的耐高温强度和耐腐蚀性能均比18-8型不锈钢高。

321型和347型, 321型含有较稳定合金元素T i, 347型含有N b,从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。

适用于焊后不退火或在420~1013C服役的紧固件。

2、铁素体型不锈钢430型普通铬钢,它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好,有磁性,但它不能够热处理强化,适用于对耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求--般的不锈钢紧固件。

浅淡大型弧形闸门支铰地脚螺栓材质的选用

浅淡大型弧形闸门支铰地脚螺栓材质的选用【摘要】水电站大型弧形闸门运行期间，受力工况较复杂，支铰为弧形闸门传力关键部位，弧形闸门承受的水压力通过门叶传到支臂再传到支铰，最后通过支铰将力传到牛腿，支铰与牛腿通过支铰地脚螺栓连接固定。

所以支铰地脚螺栓材料的选用甚为重要，既要考虑到螺栓的受力要求，还要兼顾材料本身的特性。

本文阐述了支铰地脚螺栓材质选用的实例，并进一步分析了两种常用材料的选用原则。

【关键词】大型弧形闸门支铰地脚螺栓材质选用原则一、引言水电站大型弧形闸门运行期间，闸门有局部开启要求，有些水电站还存在前后有水和淹没出流工况，受力工况较复杂。

支铰为弧形闸门传力关键部位，弧形闸门承受的水压力通过门叶传到支臂再传到支铰，最后通过支铰将力传到牛腿，支铰与牛腿通过支铰地脚螺栓连接固定。

支铰地脚螺栓材料的选用既要考虑到螺栓的受力要求，还要兼顾材料本身的特性。

二、支铰地脚螺栓材质的选择弧形闸门在挡水及启闭等工况下（如图1），支铰地脚螺栓主要承受以下荷载：1）框架支铰的侧推力产生的剪应力及弯矩产生的拉应力。

2）由支铰反力平等于底板的分力产生的剪应力及弯矩产生的拉应力。

3）由支铰摩阻力矩产生的剪力及弯矩产生的拉应力。

上述受力荷载为低速重载，支铰地脚螺栓要满足拉剪应力共同作用的强度。

材料的选用上，从材料的化学成分、机械力学性能、焊接性能等几个方面综合考虑。

（如图1）根据所接触的弧形闸门工程实例，一般选择的材质为16mn（q345b ＼c），如堵河小漩水电站工程泄水闸弧形工作闸门（闸门尺寸15m*15m，单重177t）支铰地脚螺栓，只标明了材质为16mn；有的设计图纸只标明了地脚螺栓的强度要求，如潘口水电枢纽工程溢洪道弧形闸门（闸门尺寸20m*20m，单重260t）地脚螺栓要求8.8级，此强度一般使用40cr合金钢调质处理，有的设计既标明了材质也标明了强度，如龙背湾水电站工程表孔弧形闸门（闸门尺寸12m*15m，单重160t）地脚螺栓要求强度6.8级以上，材质q345c。

预埋地脚螺栓

一、预埋地脚螺栓（一）施工流程（二）地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。

2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。

3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。

4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。

5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。

（三）技术准备1、收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。

2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。

3、施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。

4、具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。

工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。

5、实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。

（四）钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。

2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度<1mm，若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，图中虚线所示。

3、如上图所示模板孔尺寸ØD+2，D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求<1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。

4、单块模板总重量<50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。

铁塔地脚螺栓所用材料的合理用料

铁塔地脚螺栓所用材料的合理用料论文导读：铁塔地脚螺栓主要分为单头螺栓和双头螺栓两种。

进行综合平衡考虑。

购料，铁塔地脚螺栓所用材料的合理用料。

关键词：地脚螺栓，综合平衡，购料，合理用料0 引言铁塔地脚螺栓主要分为单头螺栓和双头螺栓两种，所用材料主要从ф36 ~ ф76（说明：小于ф36元钢，市场上选择长度余地大，短头亦可再利用，故本文不作讨论）。

所用材质，单头螺栓主要采用35# 钢（或Q235）；双头螺栓主要采用45# 钢。

地脚螺栓在加工过程中，由于受加工制作规范（不允许接头）的制约及所采购到的原材料的客观条件限制，稍不注意，就会造成加工损耗显著增加，从而影响加工企业的经济效益。

1 影响地脚螺栓用料损耗大小的因素经过分析和加工实践中得出的结论可知，影响地脚螺栓用料损耗大小的因素主要有二个：1）采购的原材料长度目前，地脚螺栓设计的长度尺寸，各设计院有所不同，但对某一地区来说，相对来讲也固定地使用某些尺寸，加上目前主管行业推行标准化设计，长度尺寸将更趋统一。

就本人所在的地区常用的铁塔基础用地脚螺栓常用尺寸如表一：某某地区常用地脚螺栓尺寸表表一规格单头螺栓材质35# （或Q235）双头螺栓材质45#（或35#）甲设计院乙设计院丙设计院甲设计院乙设计院丙设计院ф36 1440 1260 1620 1350 1500 1635 ф42 1410 1200 1620 1560 1730 1895 ф45128017351860ф481620 1380 1850 1780 1995 2160 ф52 1750 1490 2000 1930 2145 2345 ф56 1880 1600 2150 2070 2290 2520 ф602010 1710 2300 2220 2450 2695 ф64 2130 1810 2450 2350 2590 2860 ф68 2250 1940 2600 2500 2770 3070 ф72 2390 2030 2750 2630 2930 3290 ф7629003090由于目前市场上能直接采购到的ф36 ~ ф80规格原材料长度基本上都是6000，对照表一中的设计长度，如果直接用来下料加工，势必产生较大的加工损耗。

地脚螺栓的施工方案

地脚螺栓的施工方案一.工程概况石市农产品交易市场蔬菜c区位于29#小区,建筑面积9408㎡地上一层。

工字钢排架结构,东西长196.02m.南北宽48m.建设单位为新疆西部绿珠果蔬有限公司.监理单位为石河子正利监理公司.设计单位为新疆规划设计研究院,施工单位为石河子北泉建安公司.本工程钢结构围护部分共有102个柱基,408个地脚螺栓,一根柱基上四个地脚螺栓,共计1种型号.地脚螺栓为Q235B型钢,φ25,丝口部分为150㎜长,地脚螺栓呈L型状,总长830㎜,上口标高-0.15m.(丝口下方).二：施工准备:ⓐ技术准备:技术交底卡（钢筋下料表）,柱基垫层同条件早期强度试验报告, -0.15水平墨线,柱基垫层柱中心线,边框线轴线控制。

ⓑ材料准备：2015钢模250块，1006钢模150块，2515钢模200块，短钢管1.5米至2米长400根,钢管扣件600个,阳角模0645的150根。

φ6、φ8、Ф16、Ф20钢筋均已进场，φ25的地脚螺栓已制作完毕，复试报告均已到场。

ⓓ工期要求：弹线→支模→验收→绑扎→验收→浇筑。

ⓔ质量要求：予埋地角螺栓中心距最大允许位移±2㎜，标高±5㎜,平面平整度每ｍ5㎜。

三：施工工艺:施工顺序：支模→绑扎钢筋→固定地角螺栓→浇筑→养护。

柱基定位桩→柱基边框线,轴线→柱基钢筋,绑扎,安装→柱基模板→柱子定位,校正→砼浇灌→地脚螺栓定位,就位→独立柱子模板安装→砼浇灌模板工程：根据设计构造的要求，采用组合钢模板，柱基底层200高收台3000高，截面1400—1700㎜，支撑系统以钢管作为骨架，主钢管间距为500㎜—700㎜，水平拉杆间距不大于1M，使架体具有一定的刚性，拼缝时要严密，防止砼漏浆，同时刷隔离剂，便于拆模。

支柱子时,根据柱子的截面尺寸,型号,选定组合钢模板,柱箍＠500-700一道,经施工员检查验收后,报监理工程师验收.钢筋工程:柱基钢筋工程中，型号多，因此在绑扎前，必须要求钢筋班长认真熟悉图纸，按顺序编排好，成型钢筋标明规格，品种及序号，防止在安装时错误，造成较大的返工，网片筋在绑扎前，应按线布置，（每3—5根筋，弹一道线）布筋时，按线分布绑扎，网片筋全部绑牢，并且用砂浆垫块垫起，以确保钢筋的保护层厚度。

钢结构地脚螺栓预埋件加工工艺

钢结构地脚螺栓预埋件加工工艺哎呀，今天来聊一聊钢结构地脚螺栓预埋件加工工艺，这可是个挺有意思的话题呢！你知道嘛，钢结构在建筑里面可是个大活宝，它得靠这些螺栓预埋件来保持稳定，就像我们生活中的胶水一样，黏住了一切。

要说它的加工工艺，嗯，简直就是一个精密的手艺活儿！
首先得有个好材料，不然弄不好就成了摆设。

得选对钢材，强度得够，耐腐蚀得好，这样才能经得住考验，不像我们有时候选衣服，选了个显眼的颜色，穿一穿就发现质量不行。

然后是加工，得精准到位，毕竟这玩意儿要扎进混凝土里，不能差那么一点。

加工的时候得小心翼翼，就像烧饼师傅摆弄面团一样，动作得有板有眼，一不小心，哎呀妈呀，可就搞砸了。

还得检验，看看这些预埋件是不是真心实意能用得上的。

检验的时候得严谨点，别像我们有时候检查功课一样，草草了事，那就麻烦了，装上去了才发现问题，那得重新来过，实在是不省事。

得运输，得小心翼翼地搬运，别碰坏了，否则前功尽弃。

像运货的司机得像搬演出道具一样，稳稳当当地把东西送到目的地，不能让客户等得焦头烂额。

是安装环节，得亲自上阵，把预埋件装进混凝土里，这可不是玩儿的，得稳稳当当，像修电器一样，一丝不苟，一步到位。

不然装好了一看，哎呀，这儿不对那儿不对，那就嗨皮脱节了。

所以说，这钢结构地脚螺栓预埋件加工工艺，不简单啊！得有经验，得有技术，更得有心思。

就像老爸做菜一样，得把所有的料都准备好，步骤一步到位，才能端出一桌香喷喷的大餐。

这加工工艺不光是一门手艺活儿，更是一门艺术。

得心应手，精益求精，别急功近利，一切都要慢慢来，像养花一样，细心呵护，才能开出漂亮的花朵。

铁塔地脚螺栓所用材料的合理用料

铁塔地脚螺栓所用材料的合理用料
铁塔地脚螺栓是固定铁塔基础的重要组成部分，它的质量直接影响着铁塔的稳定性和安全性。

而选择合理的材料，不仅能够满足铁塔的设计要求，还能够降低成本、延长使用寿命。

因此，在选择铁塔地脚螺栓所用材料时，需考虑以下因素：
一、力学性能
地脚螺栓承受的是垂直于地面的拉伸扭矩力，因此应选择具有良好拉伸强度和屈服强度的材料。

常用的材料有Q235和Q345。

其中Q235的拉伸强度为375MPa左右，屈服强度为235MPa左右；Q345的拉伸强度为470MPa左右，屈服强度为345MPa左右。

由于Q345比Q235具有更好的力学性能，因此在选择地脚螺栓材料时，建议选择Q345。

二、抗腐蚀性能
地脚螺栓长期暴露在室外环境中，易受到雨水、阳光、风沙等因素的侵蚀，因此应选择具有良好抗腐蚀性能的材料。

常用的抗腐蚀材料有镀锌钢、不锈钢、塑料等，其中镀锌钢是最为常用的材料之一。

镀锌钢具有良好的抗腐蚀性能和经济性，可根据需要选择不同的镀锌厚度，提高其抗腐蚀性能。

三、加工性能
地脚螺栓需要经过加工、钻孔等工序进行安装，因此应选择具有良好加工性能的材料。

常用的材料有碳素钢、合金钢等。

碳素钢价格低廉、易加工，但强度和抗腐蚀性能相对较差；合金钢具有良
好的力学性能和抗腐蚀性能，但价格相对较高。

因此，在选择材料时，应权衡其加工性能与经济性。

综上所述，选择铁塔地脚螺栓所用材料应考虑力学性能、抗腐蚀性能、加工性能和经济性等因素，并根据具体需求进行选材。

一般来说，建议选择Q345镀锌钢，具有良好的力学性能、抗腐蚀性能和加工性能，并具有经济性优势。

地脚螺栓材料

地脚螺栓材料地脚螺栓是一种连接建筑结构与地基的重要构件，其材料的选择直接关系到建筑物的稳固性和安全性。

在选择地脚螺栓材料时，需要考虑多种因素，包括材料的强度、耐腐蚀性、成本和施工方便性等。

本文将就地脚螺栓材料的选择进行详细介绍。

首先，地脚螺栓的材料应具有足够的强度和刚性，以承受建筑物的重量和外部力的作用。

常见的地脚螺栓材料包括碳素钢、合金钢和不锈钢等。

碳素钢具有良好的强度和刚性，是一种常用的地脚螺栓材料。

而合金钢由于含有合金元素，具有更高的强度和耐磨性，适用于一些特殊环境下的建筑结构。

不锈钢则具有优良的耐腐蚀性能，适用于潮湿、腐蚀性较大的环境中。

其次，地脚螺栓的材料还应具有良好的耐腐蚀性能。

建筑物常常处于潮湿、多雨等恶劣环境中，地脚螺栓容易受到大气、土壤等介质的腐蚀，因此材料的耐腐蚀性能至关重要。

除了选择不锈钢材料外，还可以对地脚螺栓进行表面处理，如镀锌、镀镍等，增加其抗腐蚀能力。

另外，成本也是选择地脚螺栓材料时需要考虑的因素之一。

不同材料的地脚螺栓价格差异较大，建筑结构的设计和预算也会影响材料的选择。

在一般情况下，碳素钢是一种性价比较高的选择，而在对耐腐蚀性要求较高的情况下，不锈钢或合金钢可能会成为更合适的选择。

最后，施工方便性也是选择地脚螺栓材料时需要考虑的因素之一。

不同材料的地脚螺栓在施工过程中可能需要不同的工艺和设备，因此需要考虑材料的可加工性和可焊性等因素。

综上所述，地脚螺栓材料的选择需要综合考虑强度、耐腐蚀性、成本和施工方便性等因素。

在实际应用中，需要根据具体的建筑结构和环境条件进行合理的选择，以确保建筑物的稳固性和安全性。

希望本文能对地脚螺栓材料的选择提供一定的参考和帮助。

地脚螺栓质量证明书

地脚螺栓质量证明书地脚螺栓质量证明书1. 产品描述地脚螺栓是一种常用于建筑与基础工程中的产品，主要用于固定建筑物与地基之间的连接，具有承受重力和抵御水平力等作用。

本质量证明书旨在确保地脚螺栓的质量符合相关标准和要求。

2. 产品特性地脚螺栓具有以下特性：- 材料：采用高强度碳素结构钢材料制造，确保强度和耐腐蚀性能；- 结构：螺纹设计，便于安装和拆卸，能够提供可靠的连接；- 表面处理：镀锌或热浸镀锌处理，增强耐腐蚀性；- 尺寸：符合国家标准，能够满足各种建筑工程需求。

3. 质量保证我们严格遵循国家标准和行业规范，确保地脚螺栓的质量符合以下要求：3.1 材料质量控制- 使用优质碳素结构钢材料，符合相关标准和要求；- 对原材料进行严格筛选和检验，确保原材料符合质量要求；- 特殊材料的使用必须提供材质证明。

3.2 加工工艺控制- 采用先进的机械加工设备和工艺，保证产品的尺寸精度和外观质量；- 各道工序严格按照操作规程进行操作，并进行监控和检验；- 进行热处理等重要工艺操作时，确保温度、时间等参数符合要求。

3.3 表面处理控制- 采用镀锌或热浸镀锌处理，确保表面的耐腐蚀性；- 严格控制表面处理的工艺参数，保证镀层的均匀性和附着力。

3.4 产品检验控制- 进行外观检验，确保地脚螺栓表面光洁无损、螺纹满足要求；- 进行尺寸检验，保证地脚螺栓的尺寸精度与设计要求相符；- 进行承载力，确保地脚螺栓符合设定的承载能力；- 进行盐雾试验，验证地脚螺栓的耐腐蚀性。

4. 质量认证本地脚螺栓已通过以下质量认证：- ISO 9001：2015质量管理体系认证；- GB/T 5267-2007标准符合性认证；- 工程建设产品质量认证。

5. 顾客服务与支持我们提供以下顾客服务与支持：- 在售前，提供产品技术咨询和规格推荐，根据客户需求定制产品；- 在售中，及时回应客户咨询，解答疑问；- 在售后，提供产品使用指导和解决方案支持；- 建立健全的客户投诉处理机制，确保及时响应并解决问题。