运营管理整理资料

运营管理复习

.生产、生产运作系统、生产运作管理，对现代生产的概念应建立的观念

答：（）生产—是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程

（）生产运作系统—由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体

（）生产运作管理—对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理

（）对生产概念应建立的观念：系统观、集成观、信息观、服务观

.企业竞争力和运作竞争力的来源，企业战略与运作战略的区别与联系

答：来源：企业的竞争力主要来自于四个方面：时间、成本、质量、服务

企业的运作竞争力支持企业综合竞争力。运作竞争力来源于四个方面：时间、质量、成本、柔性

区别：企业战略就是一个企业在一个较长的时间内，为实现其总目标所确定的一个总纲（或者说总计划）。这个总纲包括一个企业的发展方向、行动方针，以及资源配置的方针和方案。

运作战略是在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过运作活动来达到企业总体经营目

标。运作战略是企业经营战略的一个职能战略，是企业经营战略在生产系统中的分解。

联系：企业的整体经营目标通常是由企业经营战略所决定的。在企业整体经营目标之下，

企业的不同职能部门分别建立自己的职能部门战略和自己力图达到的目标。因此包括生产运作战略在内的各个职能级战略的制定，都受企业整体目标的制约和影响。

.流程式生产（连续性生产）、加工装配式生产（离散性生产）、订货型生产、备货型生产、

纯劳务生产与一般劳务生产、制造性生产与服务性生产运作的区别

答：制造业与服务业

连续性生产:指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，

最后形成产品的生产（流程式生产）

离散性生产:指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后

形成产品的生产（加工装配式生产）

备货型生产:指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产() 订货型生产:指按用户订单进行的生产(——，)

纯劳务生产:不提供任何有形产品，如咨询、法庭辩护、指导和讲课

一般劳务生产:提供有形产品，如批发、零售、邮政、运输、图书馆书刊借阅

制造业与服务业的运作区别:

（）服务运作与顾客的接触程度要高于制造业

（）服务运作的投入比制造运作的投入有更大的不确定性，即生产能力有更大的弹性

（）由于需求的强度与工作要求的多变性，使服务业的生产率相对难以测量

（）服务业对质量要求更高，同时质量控制的难度也大

（）服务不能用库存来调节

.产品生命周期、产品战略的三维结构及一般模式、产品开发的驱动模式

答：产品生命周期：、引入期：() 对产品进行创新设计，确定最有竞争力的型号； () 消除设计中的缺陷；() 缩短生产周期；() 完善性能。、成长期：() 产品工艺改进； () 降低成本；() 产品结构标准化与合理化；() 稳定质量。、成熟期：() 产品系列化与标准化；() 提高工艺稳定性；() 创新服务与质量创新；() 产品局部改革。、衰退期：()很少进行产品细分；() 精简产品系列；() 决定淘汰旧产品。

产品战略的三维结构及一般模式：

第一维是产品维。第二维是用户维。第三维是技术维。

产品战略的一般模式

()防御战略。()进攻战略()冒险战略

产品开发驱动模式：、市场驱动的产品开发、技术驱动的产品开发

.生产过程、合理组织生产过程的基本要求、合理组织生产过程的原则、零件的三种移动方

式、生产类型（大量生产、成批生产与单件生产）、成组技术

答：（）生产过程：广义的生产过程是指从制造产品所需的技术准备开始到成品生产完毕为

止的全过程。组成部分：①生产技术准备过程②基本生产过程③辅助生产过程④生产服务过

程

（）合理组织生产过程的基本要求：、生产过程的连续性、生产过程的平行性、生产过程的比例性、生产过程的均衡性与节奏性、生产过程的准时性

（）合理组织生产过程的原则：、工艺专业化原则：即按照工艺特征建立生产单位。

、对象专业化原则，即按照产品(或零件、部件)建立生产单位作。

、综合专业化原则：即综合运用工艺专业化原则和对象专业化原则建立生产单位的

原则。

（）零件三种移动方式：.顺序移动方式特点：整批移动，顺序加工。 .平行移动方式特点：逐件移动，平行加工。.平行顺序移动方式特点：一批零件在前道工序加工到一定数量，足以使后道工序开工后，不致发生停工待料现象时，才流转到后道工序继续加工。

（）按产品或服务的专业化程度划分生产类型

、大量生产：品种单一，产量大，生产重复程度高。

、单件生产：品种繁多，每种仅生产一台，生产的重复程度低。

、成批生产：介于大量生产与单件生产之间，即品种不单一，每种都有一定的批量，生

产有一定的重复性。

（）成组技术：是一种利用零件相似性来组织多品种小批量生产的方法。

.面向顾客设计产品（、）、可制造性可装配性设计的原则

答：质量功能配置：基本思想是倾听用户的意见与明白客户的要求，然后用一种逻辑的体系去确定如何最好地通过可能的渠道实现这些要求。这个逻辑体系就是质量屋的传递过程。通过四个质量屋的转换关系，最终把顾客的要求转化为产品设计、生产工艺的要求。

价值工程：以最低的寿命周期成本，可靠地实现产品的必要功能，着重于产品功能分

析有有组织的活动。

关键过程：功能定义、功能整理、功能评价、功能改进

面向可制造可装配性的设计的原则：

（）使构成产品的零件数量最少，使每个零件的功能尽可能多

（）发展模块化的设计，使设计标准化

（）选择易于装配的紧固件，在装配中尽量减少调整

（）使设计的零件易于定位

产品设计的各阶段是一个递阶渐进的连续过程，注意粒度和清晰度。

产品设计过程和产品信息模型经历从定性到定量、从模糊到清晰的演化。

产品设计过程和工艺设计过程是并行展开，同时进行。