电梯制造工艺规程
电梯制造工艺规程
电梯制造工艺规程1.0目的：为使电梯生产工艺过程规范化，确保产后质量符合设计。
规范.标准要求2.0适用范围：适用于本公司电梯生产过程，工艺作业的执行准则3。
0职责：(1)技术质量部.生产部负责工艺规程的编制(2)技术质量部.生产部。
综合办公室.车间负责工艺规程的执行和监督4。
0工艺规程编制依据电梯制造与安装安全规范 GB/T7588-2003电梯主要参数及轿厢、井道、机房的形式与尺寸.GB/T 7025.1，2，3—2008,1997电梯技术条件 GB/T10058-2009电梯试验方法 GB/T10059—2009电梯曳引机 GB/T24478-2009质量保证手册 FYT/SC―20125。
0国家将电梯列为特种设备,对其制造、安装、使用、有特别严格的要求，制定专项规格标注.以确保电梯制造、安装、使用那全可靠,保障人身和财产安全。
作为电梯生产企业，我们高度重视电梯产量制造。
安装质量。
牢固树立安全第一，质量第一的观念，严格控制电梯制造安装的每个工序。
电梯的每个零部件必须是100％合格，制订切实可靠的生产规程,认真执行规范规程和标准的技术要求。
从每个作业人员环节开始，从每个零件制造检验开始，绝不放松细小环节，确保产后质量百分之百合格,树立良好的企业形象，赢得良好的企业信誉.使用放心，企业安心。
6.0工艺环节网络6。
1采购部：6.1。
1采购部根据电梯生产计划，负责原材料,配套装置的购进。
6。
1.2编制采购计划，标明品种规格、数量，质量要求。
6。
1.3配备有专业知识，责任心强的业务员和保管员.6.1.4采购原则为国内最优产品，国标产品。
采购物品质量合格，资料齐全，随物入库。
6.1.5购进物品分类建档，随物资部建立档案，物品上架挂牌6。
1.6库房牢固、不潮不漏、物架整齐。
6。
1.7物料不得有锈蚀、变形、损坏现象.6.1.8物料领用凭领料单，月月盘算,库存物料信息及时向有关部门反馈6.2技术质量部6.2.1技术质量部根据公司安排的计划，设计电梯零部件图纸，编制工艺卡、作业指导书、质量评定书. 6。
电梯生产工艺流程
电梯生产工艺流程
《电梯生产工艺流程》
电梯是现代城市生活中不可或缺的交通工具，其生产工艺流程十分复杂和精密。
下面我们来简要介绍一下电梯生产的工艺流程。
首先，电梯的生产需要经过设计和规划阶段。
在这个阶段，工程师和设计团队需要根据客户的需求和建筑结构的特点，进行电梯的设计和规划。
他们需要考虑到电梯的承重能力、速度、安全性等多个因素，以确保电梯的性能符合要求。
接下来是材料采购和制造阶段。
电梯的制造需要各种不同的材料，包括金属、电子元件、电动机等。
这些材料需要严格按照规定的标准和要求进行采购，并在制造过程中进行严格的质量控制。
在这个阶段，制造厂需要使用各种机械设备和工具进行加工和装配，以确保电梯的质量和性能。
然后是测试和调试阶段。
在电梯制造完成后，需要对电梯进行各项测试和调试，以确保电梯的安全性和可靠性。
这些测试包括电梯的承载能力测试、速度测试、刹车系统测试等。
只有通过了所有的测试，电梯才能够投入使用。
最后是安装和调试阶段。
一旦电梯通过了所有的测试，就需要将其安装在建筑物内，并进行最终的调试。
这个阶段需要与建筑团队紧密合作，确保电梯的安装和调试工作能够顺利进行。
总的来说，电梯生产的工艺流程非常复杂，需要多个专业团队的合作和配合。
只有严格按照规定的工艺流程进行制造和测试，才能够生产出安全可靠的电梯产品。
最新版电梯工程施工工艺标准
最新版电梯工程施工工艺标准一、曳引式电梯安装施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下各类曳引驱动电梯安装工程，不适用于液压电梯、自动扶梯、杂货梯的安装。
1. 2 主要参考标准及规范(1) GB 7588—1995《电梯制造与安全规范》(2) GB 8903—1988《电梯用钢丝绳》(3) GN/T10058—1997《电梯技术条件》(4) GB/T10059—1997《电梯试验方法》(5) GB 50310—2002《电梯工程施工质量验收规范》(6) GB 10060—1993《电梯安装验收规范》(7) GB/T12974—1991《交流电梯电动机通用技术条件》(8) GB/T13435—1992《电梯曳引机》(9) JG/T5009—1992《电梯操作装置、信号及附件》(10) JG/T5010—1992《住宅电梯的配置和选择》(11) DBJ 01—26-96《建筑安装分项工程工艺规程(第五分册)》2 术语、符号2.1 术语2.1.1 电梯安装工程installation of lifts，escalators and passenger conveyors电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
2.1.2 电梯工程质量验收acceptance of installation quality of lifts, escalators and passenger conveyors电梯生产企业对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全检和一般项目抽检，根据本企业工艺标准对工程质量做出确认。
2.1.3 曳引驱动电梯traction drive lift提升钢丝绳靠曳引轮槽的摩擦力驱动的电梯。
2.1.4 再平层re-levelling轿厢停住后，允许在装载或卸载期间进行校正轿厢停止位置的一种操作，必要时可使轿厢连续运动(自动或点动)。
施工电梯最新标准规范
施工电梯最新标准规范随着建筑行业的快速发展，施工电梯作为建筑施工中不可或缺的垂直运输工具，其安全性和效率性日益受到重视。
为了确保施工电梯的安全运行，降低事故发生率，国家和行业组织制定了一系列施工电梯的最新标准规范。
以下是施工电梯最新标准规范的主要内容：1. 设计标准：施工电梯的设计必须符合国家和行业的最新设计规范，包括但不限于结构强度、稳定性、抗风能力等。
2. 制造标准：施工电梯的制造应严格按照设计图纸和制造工艺进行，确保所有部件的质量和性能符合标准。
3. 安装与调试：施工电梯的安装必须由有资质的专业团队完成，安装后需进行严格的调试和试运行，确保各项性能指标达到设计要求。
4. 安全防护：施工电梯应配备完善的安全防护装置，如防坠装置、紧急制动系统、超载报警等，以保障使用安全。
5. 操作规范：施工电梯的操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，严格遵守操作规程。
6. 维护保养：施工电梯应定期进行维护保养，包括检查、清洁、润滑、更换磨损部件等，以保证设备的良好运行状态。
7. 检验与认证：施工电梯在投入使用前，必须通过国家或行业规定的安全检验，并取得相应的安全认证。
8. 事故应急处理：施工电梯的使用单位应制定详细的事故应急处理预案，一旦发生事故，能够迅速有效地进行处理。
9. 法规遵守：施工电梯的使用和管理应严格遵守国家相关法律法规，不得违反安全规定。
10. 环保要求：施工电梯在运行过程中应尽量减少噪音和污染，符合环保标准。
通过遵循这些最新的标准规范，可以大大提高施工电梯的安全性和可靠性，为建筑施工提供有力的支持。
同时，也有助于提升整个建筑行业的安全管理水平。
电梯安装施工工艺标准
电梯安装施工工艺标准1. 引言本文档旨在制定电梯安装施工工艺标准，以确保电梯安装施工工作的质量和安全性。
该标准适用于各类电梯的安装施工，包括但不限于乘客电梯、货梯、自动扶梯等。
2. 安装前的准备工作2.1 设计准备在进行电梯安装前，需要进行设计准备工作。
这包括但不限于： - 确定电梯类型和规格； - 绘制电梯安装平面图和剖面图； - 确定电梯安装的位置和设备尺寸。
2.2 基础施工准备在进行电梯安装前，需要进行基础施工准备。
这包括但不限于： -为电梯提供足够的支撑和固定设备的基础； - 根据设计要求进行地面的施工和准备。
3. 施工工艺3.1 电梯安装3.1.1 安装井道和轿厢安装井道和轿厢时，需要按照设计要求进行操作。
这包括但不限于：- 井道墙板的安装和固定； - 轿厢底板和顶板的安装与固定。
3.1.2 安装导轨系统安装导轨系统时，需要按照设计要求进行操作。
这包括但不限于：- 安装导轨和导轨支撑； - 调整导轨的水平度和垂直度。
3.1.3 安装驱动系统安装驱动系统时，需要按照设计要求进行操作。
这包括但不限于：- 安装驱动装置和电机； - 连接驱动系统与轿厢和导轨。
3.2 电气安装3.2.1 安装电气控制系统安装电气控制系统时，需要按照设计要求进行操作。
这包括但不限于： - 安装控制柜和操作盘； - 连接控制系统与电机和按钮。
3.2.2 安装传感器和安全装置安装传感器和安全装置时，需要按照设计要求进行操作。
这包括但不限于： - 安装限速器和安全钳； - 安装门口保护装置和照明装置。
3.3 完工验收完成电梯安装后，需要进行完工验收。
这包括但不限于： - 进行功能性测试和安全性测试； - 测试各项系统和装置的正常运行。
4. 安全注意事项在进行电梯安装施工时，需要注意以下安全事项： - 遵守电气安全操作规程； - 严格按照设计要求进行操作； - 使用符合标准的设备和工具。
5. 维护与保养安装完成后，需要进行定期的维护和保养工作。
电梯机房施工工艺标准
电梯机房施工工艺标准关键信息项1、施工材料和设备的规格与质量要求名称：＿___________________________型号：＿___________________________技术参数：＿_____________________2、施工流程与步骤步骤序号：＿_____________________施工内容：＿_____________________操作要点：＿_____________________3、施工质量验收标准验收项目：＿_____________________合格标准：＿_____________________检测方法：＿_____________________4、施工安全注意事项安全风险：＿_____________________预防措施：＿_____________________应急处理：＿_____________________11 施工准备111 熟悉施工图纸和技术要求，明确电梯机房的布局、设备安装位置和施工要点。
112 准备好所需的施工工具和设备，如电钻、电焊机、起重机等，并确保其性能良好。
113 对施工人员进行技术交底和安全培训，使其了解施工工艺和安全注意事项。
12 基础施工121 按照设计要求进行电梯机房基础的放线和开挖，确保基础尺寸和位置准确。
122 铺设基础钢筋，进行混凝土浇筑，并做好振捣和养护工作，保证基础的强度和稳定性。
13 结构施工131 搭建电梯机房的钢结构框架或混凝土框架，确保框架的垂直度和水平度符合要求。
132 安装机房的墙体和屋顶，采用防火、隔热和隔音材料，保证机房的密封性和安全性。
14 设备安装141 安装电梯主机、控制柜、限速器等主要设备，确保设备的安装位置准确、牢固。
142 连接设备之间的电气线路和机械部件，进行调试和试运行，确保设备运行正常。
15 布线与管道安装151 布置电梯机房内的电气线路，包括电源线、控制线和信号线等，确保线路敷设整齐、规范。
电梯生产流程
电梯生产流程电梯是现代城市生活中不可或缺的交通工具，其生产流程经过多个环节的精密操作，才能确保电梯的质量和安全性。
下面将介绍电梯生产的主要流程。
首先，电梯的设计是整个生产流程的第一步。
设计师根据客户需求和实际使用环境，绘制出电梯的结构图和工艺图。
在设计过程中，需要考虑到电梯的承重能力、速度、安全系统等各项指标，确保电梯在使用过程中能够安全可靠。
接下来是材料的采购和加工。
电梯的生产需要大量的金属材料，如钢板、铝合金等，以及电气元件和机械零部件。
生产厂家需要与各个供应商进行合作，确保材料的质量和供应的及时性。
一旦材料到位，就需要进行加工和制造。
金属材料需要经过切割、焊接、抛光等工序，而电气元件和机械零部件也需要进行组装和调试。
在材料加工的同时，电梯的安装也在有序进行。
安装工人需要根据设计图纸和工艺要求，将各个部件进行组装和安装。
这其中包括电梯井道的施工、导轨的安装、电气系统的连接等工作。
安装过程需要严格按照标准操作，确保电梯在安装完成后能够正常运行。
随后是电梯的调试和检测。
一旦电梯安装完成，就需要进行全面的调试和检测。
这包括电梯的运行测试、安全系统的检查、载重试验等。
只有在通过各项检测和测试后，电梯才能正式投入使用。
最后是电梯的交付和售后服务。
生产厂家需要将生产完成的电梯交付给客户，并进行安装调试。
在电梯投入使用后，厂家还需要提供售后服务，包括定期维护、故障排除等。
这些工作能够确保电梯在使用过程中能够保持良好的状态，确保乘客的安全。
总的来说，电梯的生产流程包括设计、材料采购和加工、安装、调试和检测、交付和售后服务等多个环节。
每个环节都需要严格按照标准操作，确保电梯的质量和安全性。
只有这样，才能生产出安全可靠的电梯产品，为城市交通运输提供保障。
电梯工程施工工艺
电梯工程施工工艺一、主要施工工艺流程样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试二、样板架安装、挂基准线1施工流程脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线2搭设脚手架(1)脚手架立管最高点位于井道顶板下1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便轿厢安装。
(2)脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层层门牛腿下面200～400mm处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每层最少铺2/3面积的脚手板，板厚不应小于50mm，板与板之间空隙应不大于50mm，各层交错排列，以减小坠落危险。
(3)脚手板两端伸出排管150～200mm，用8号钢丝将其与排管绑牢。
(4)脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置，以及电线槽管、接线盒等的位置，在这些位置前面留出适当的空隙，供吊挂铅垂线之用。
(5)井道内脚手架搭设完毕，应符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
脚手架必须经过安全责任人检查，验收合格后方可使用。
3搭设样板架(1)在井道顶板下面lm左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。
(2)若井道壁为砖墙，应在井道顶板下lm左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。
(3)样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3／1000。
4测量井道，确定标准线(1)预放两根层门口线测量并道。
一般两线间距为门净开度。
(2)井道测量时，注意井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳选层器钢带、限位开关、中线盒、随线架等。
同时必须考虑到门导轨及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于50mm。
厂房电梯工程施工流程规范
厂房电梯工程施工流程规范第一步：施工前准备工作1.1 了解设计图纸在施工开始之前，施工队必须认真研究电梯的设计图纸，了解电梯的结构和布局，熟悉施工过程和要求。
1.2 确立施工队伍确定施工队伍的人员构成和职责分工，明确各个岗位的责任和权限，确保施工队伍有序运作。
1.3 安排施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、施工周期、人员配备、材料准备等，确保施工进度顺利进行。
1.4 进行安全检查在施工前，要对施工现场进行安全检查，排除安全隐患，确保施工安全。
1.5 准备施工材料和设备根据施工计划，准备好所需的施工材料和设备，确保施工顺利进行。
第二步：基础施工2.1 打桩基础根据设计图纸，确定电梯井口位置，进行打桩基础工作，确保电梯井口稳固可靠。
2.2 浇筑地基在打桩工作完成后，进行地基浇筑工作，确保地基承载能力符合要求。
2.3 安装导轨和支架在地基浇筑完成后，安装电梯导轨和支架，确保电梯的运行平稳。
第三步：机械安装3.1 安装电梯机房设备根据设计要求，安装电梯机房内的设备，包括电梯主机、驱动系统、门机等。
3.2 安装电梯井道结构安装完机房设备后，进行电梯井道结构的安装工作，包括安装井道壁、轿厢、门套等。
3.3 安装电梯门和导轨在电梯井道结构完成后，安装电梯门和导轨，确保电梯的正常运行。
第四步：电气安装4.1 安装电梯控制系统根据设计要求，安装电梯控制系统，确保电梯的运行自动化。
4.2 安装电梯轿厢照明系统安装电梯轿厢照明系统，确保电梯使用安全。
4.3 联调测试经过电气安装完成后，进行电梯的联调测试，确保电梯各项功能正常。
第五步：调试和验收经过各项工作的完成，进行电梯的调试工作，调试完成后进行电梯的验收，确保电梯的质量符合设计要求。
以上就是厂房电梯工程施工的流程规范，希望能对大家有所帮助。
在进行施工过程中，一定要严格按照规范进行操作，确保施工质量，保障安全。
电梯焊接工艺标准作业规程
电梯焊接工艺标准作业规程编号：FK/-ZDTWBGC-2018编制胡文欢审核唐志涛批准陈明忠溧阳市富凯电梯有限公司2018年08月30日1 目的为确保焊接质量，加强焊接人员管理、焊接材料、工艺及过程控制，特制定本程序。
2范围本程序适用于本公司电梯安装、维修过程的焊接管理。
3职责3.1质检部、材料负责人负责进厂焊接材料的验证、记录、质量跟踪，必要时对进厂的焊接材料验证和试验等相关工作；3.2 办公室负责焊接材料的登记、保管、发放及焊接人员的能力、资格等进行管理；2.4 质检人员负责对焊接过程、焊接质量进行控制。
4 控制要求4.1 焊接过程焊接过程是电梯安装维修过程控制的重要控制内容，是安装维修质量形成过程的特殊工序。
4.2 焊接过程由工程部归口管理，具体施工项目由质检员监督检查，对焊工焊接质量结果进行统计。
4.3 凡焊接工作的焊工必须按规定进行考试，取得焊工合格证后，才能在有效期间担任合格范围内的焊接工作。
4.4 持证焊工的焊接产品应进行标识，具有可溯性，公司办公室应建立焊工档案，对焊工证统一管理。
4.5 安装单位在进行焊接时使用性能合适的焊接设备，焊接设备按《设备与检验试验装置控制程序》控制管理；4.6每台用于焊接设备的电流表、电压表等需完好、准确可靠，在有效检定期内。
检验与试验控制程序1目的为使电梯安装维修保养施工质量符合法律、法规、标准、技术图样等规定要求，满足客户要求，对施工质量检验的相关程序进行规定，以确保电梯施工质量检验符合法律、法规、标准的规定要求。
2 范围适用于对施工实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认，对施工过程质量进行检验和试验。
3 职责3.1工程部部负责电梯安装、维修、保养工作。
3.2 检验与试验责任人负责编制检验指导性文件，及自检报告的审核工作。
3.3 质检人员负责对材料、外协件、外购件全过程的检验、试验和检查，负责安装过程及竣工检验、试验和检查，编制自检报告。
3.4技术负责人负责检报告的审批工作。
GB50176电梯施工及验收规范
GB50176电梯施工及验收规范一、前言GB50176是我国电梯施工及验收的强制性国家标准，适用于各类新建、扩建、改建的建筑物中电梯的施工和验收。
电梯生产厂家、施工单位、验收单位等相关方应严格遵守本规范，确保电梯质量，保障人民生命财产安全。
二、施工准备1. 施工单位应具备国家规定的电梯安装资质，并在资质等级许可的范围内从事电梯安装工作。
2. 施工前，应编制详细的电梯施工方案，包括施工工艺、施工进度、安全防护措施等。
3. 施工人员应具备相应的专业技术知识和操作技能，且经过安全教育培训，熟悉本工种操作规程和施工现场的安全要求。
4. 施工所用的材料、设备应符合国家规定和产品技术要求，并具有出厂合格证明。
三、施工要求1. 电梯井道、机房、底坑等部位的土建工程应符合设计要求和本规范的规定。
2. 电梯的安装应按照生产厂家提供的安装图纸、技术文件和安装工艺进行。
3. 电梯的电气安装应符合国家电气安装工程规范和电梯产品技术要求。
4. 电梯的调试和试验应按照规范要求进行，确保电梯安全、可靠、平稳运行。
四、验收要求1. 电梯安装完成后，施工单位应组织自检，自检合格后向验收单位提交验收申请。
2. 验收单位应按照本规范和合同约定进行验收，验收内容包括电梯的安全性能、运行性能、舒适性等。
3. 验收不合格的电梯，施工单位应按照验收单位提出的整改要求进行整改，并重新提交验收申请。
4. 电梯验收合格后，验收单位应出具电梯验收报告，并按照规定向有关部门办理使用登记。
五、施工及验收规范1. 电梯井道内应设置足够的照明，照度不应小于500Lx。
2. 电梯井道应通风良好，井道内不应有烟、尘、水、蒸汽等有害气体。
3. 电梯的导轨、门系统、安全装置、电气系统等应符合国家规定和产品技术要求。
4. 电梯的试验运行时间不应少于1小时，试验运行过程中应检查电梯的各项性能指标。
六、施工及验收要求1. 施工单位应建立健全电梯施工质量管理体系，确保电梯施工质量。
电梯有限公司焊接通用工艺规程
电梯有限公司焊接通用工艺规程本工艺适用于低碳钢以及有金属制成件的手弧焊1 材料1.1 焊接低碳钢制成件，采用结构钢焊条。
常用牌号“E4303”，焊条直径2mm 至5mm.1.2 焊接有色金属制成件，铜制件采用“铜/07”焊条，直径4mm。
2 设备和工具1.1 设备与防护用具a. 电焊机；b. 焊钳；c. 电缆；d. 面罩（配有护目镜）e. 劳保用品（皮手套、脚包等）。
2.2 工具a. 焊装夹具；b. 清渣小锤；c. 钢丝刷；d. 钢卷尺；e. 角尺。
3 工艺准备3.1 按图样要求制备焊接头或坡口。
3.2 根据焊接性质及焊接要求选用所需牌号的电焊条，并根据焊件的厚度和施工位置选择焊条直径，（如开关设备骨架焊接常采用直径3.2mm的“E4303”电焊条）。
3.3 电焊条使用前应经150℃至250℃温度下烘干1小时至2小时。
酸性焊条储存时间短且包装良好的，一般可不经烘干。
3.4 如用直流电焊机接线还需考虑极性的接法。
4 工艺过程及方法4.1 启动电焊机。
4.2 电焊钳夹持电焊条。
4.3 选定焊接电流。
主要依据所选定的电焊条直径以及焊缝的空间位置（平、立、横、仰焊），焊工技术熟练程度等来选择。
a. 试焊时燃弧不稳定，焊条易粘在焊件上，熔渣与铁不分离，在运条过程中熔渣超前，焊缝窄而高，则说明焊接电流选得太小；b. 试焊时熔渣猛烈而急剧地向运条反方向流动且熔渣不能良好覆盖铁水，铁水飞溅，产生咬边，则说明焊接电流选择得太大。
c. 试焊过程中，焊缝高度适中，焊缝两侧与母材结合良好，当焊条剩下30mm时，焊条呈微暗红色，则所选用焊接电流是适当的。
4.4 引弧焊接的引弧方法有两种，可任选一种：a. 碰击法：瞬时直接撞击焊接处引弧燃烧。
b. 擦弧法：从它处撞击引弧而拖到至焊接处才燃烧。
焊条从焊件引弧拉开速度不要太快，拉开的距离也不应当超过焊条的正常长度，用薄药焊条（一般包括直径为2.5mm以下的焊条），焊接弧长不超过焊条的直径，用厚药焊条焊接时应以短弧法进行。
电梯安装工程施工工序
电梯安装工程施工工序
电梯是现代建筑中不可或缺的重要设备，其安装施工工序严谨复杂。
下面将详细介绍电梯安装工程的施工工序：
一、施工前准备
在进行电梯安装工程前，需要进行充分的施工前准备工作，包括但
不限于：确定电梯安装位置、制定安装方案、准备所需材料及设备等。
二、基础施工
电梯的基础施工是电梯安装的重要一环，它直接关系到电梯的安全
稳定。
基础施工包括开挖基坑、浇筑基础混凝土、安装基础底座等。
三、井道结构施工
井道结构施工是电梯安装工程中的另一个重要工序，它包括井道的
搭建、井壁的防护、井道门的安装等。
四、轿厢安装
轿厢安装是电梯安装的核心环节，需要严格按照相关规范和要求进行。
轿厢安装包括轿厢吊装、导轨安装、配重安装等。
五、门套及门扇安装
门套及门扇的安装是电梯的重要组成部分，它关系到电梯的使用舒
适度和安全性。
门套及门扇安装包括门套固定、门扇安装、门锁安装等。
六、电气线路布线
电梯的电气线路布线是电梯安装工程的必要工序，它包括电气线路敷设、电梯控制柜安装等。
七、调试验收
电梯安装完成后，需要进行调试验收工作，确保电梯的正常运行和安全性。
调试验收包括各项功能测试、安全性检查等。
综上所述，电梯安装工程施工工序繁多且复杂，需要专业施工队伍进行操作，并严格按照相关规范和标准要求完成，以保证电梯的安全性和稳定性。
电梯安装施工工艺要求(详细
电梯安装施工工艺要求（详细)来源：电梯知识网发布时间:2009—11-22 12:33：05 查看次数：399电梯安装工程施工工艺要求—-—-———本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1 总则1。
1 为了加强建筑工程质量管理,统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1。
5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注:本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯知识网电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查,对安装工程进行普查和整机运行考核,并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0。
3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有）按本工艺标准的要求进行检查,对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定:3。
1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。
电梯施工工序
电梯安装工程施工工序1.放线:这是整个电梯安装质量的基础，必须高度重视。
2.导轨组装:这是电梯安装质量的关键,要仔细、认真，包括：(1）导轨支架的安装，注意水平度及垂直间距。
(2)导轨的安装及校验：导轨安装必须达到规范标准的要求。
3。
安装曳引机组、控制柜：（1)承重钢梁两端必须过墙中心20mm以上,最小不得小于75mm.(2)曳引机安装调试：注意水平度,曳引轮与导向轮的垂直度和平行度。
(3)控制柜安装:注意位置符合要求,基础牢固，注意柜的垂直度.4.安装厅门系统:包括厅门、地坎、门上梁、门立柱（门套)厅门门锁,注意水平度、垂直度及地坎间隙,并调整合格。
5.组装轿厢架、轿底及对重架:(1）轿架组装：注意轿架两侧立柱的垂直度、上下梁的水平度。
（2）安装导靴:注意与导轨下面和侧面的间隙。
组装轿底。
（3）安装对重架：并适当加配对重铁.6。
安装钢丝绳:包括按规范制作钢丝绳头,各钢丝绳张力调整均匀。
7。
拆脚手架。
8.安装限速器、安全钳、缓冲器,按规范标准要求进行.9.安装机房、井道线槽、线管及井道内分线盒,要求安装牢固。
10.机房控制柜配线,电机电源配线、井道配线.安装随行电缆。
11。
组装轿厢:(1)组装轿壁、轿顶，注意前轿壁的垂直度。
（2）安装轿门、安全触板、开门机。
12.轿顶、操纵盘配线及附件安装(风扇、照明等）.13。
安装井道内各种安全装置及各种开关。
14.安装呼梯盒、楼层显示器、驳门刀。
15.电梯调试:（1）对电梯进行全面检查、整理（安全系统、润滑系统、曳引能力等）.（2)电梯调试(电梯功能、平衡系数、舒适感、平层准确度等）。
16.全面检测验收，不合格之处进行整改。
验收规范依据:1、GB10060-93《电梯安装验收规范》2、GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》3、GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》4、《建筑安装分项工程施工工艺规程》第八分册。
（1)公司内部检测验收。
(2）甲方及政府有关部门检测验收。
电梯作业工艺控制程序
修订号
O/A
共9页
同意日期
9月7日
编号
QP-O/A-08
标题
作业（工艺）控制程序
1.目旳
使电梯安装施工工艺处在受控状态，为施工提供可靠旳工艺保证。
2.使用范围
本程序合用于电梯安装施工旳工艺工作。
3．0 定义
3．1 受控文献：受更改控制旳文献，盖有红色圆形“受控文献”印章标识，发放时应作登记及签收，正本更改生效后，应回收过时正本进行作废处理。
7．6 程序文献旳编号及内容构造。
7.6.1程序文献编号之格式如下所示：
COP - -
项目文献之序号
程序文献类别用数字表达
运作程序逻辑
——1.0 目旳
——2.0 范围
——3.0 定义
——4.0 有关文献
——5.0 职责
——6.0 有关记录
——7.0 程序内容
7．7 作业指导书旳编号
7.7.1图纸旳编号措施
生产及物料管理类指导书
EOI
INSTRUCTION OF OPERATING GQUIPMENT
设备操作指导书
POI
INSTRUCTION OF LPERATING PROCEDURE
程序运作细则表
WI /
文献序号
英文缩写作业指导书类别，见下表
作业指导书
英文意义
作业指导书类别
CI
CALIBRATION
检定规范
JD
JOB BUTY ＆ DEPT·CONSTRUCTION
组织构造及岗位职责
MS
MANAGEMENT SYSTEM
管理制度
IS
STANDARD OF INSPECTION
电梯生产流程
电梯生产流程
电梯作为现代城市中不可或缺的交通工具，其生产流程显得尤为重要。
下面将从原材料采购、零部件加工、组装调试、质量检验和出厂交付等方面，对电梯生产流程进行详细介绍。
首先，电梯生产的第一步是原材料采购。
电梯的主要原材料包括钢材、电气元器件、润滑油等。
在采购过程中，需要严格按照国家标准和企业要求进行选择，确保原材料的质量和性能符合生产要求。
接下来是零部件加工。
在原材料采购完成后，各种电梯零部件需要进行精密加工。
比如，电梯的轿厢、门套、导轨等零部件都需要进行数控加工，以确保其精度和质量。
然后是组装调试环节。
在零部件加工完成后，需要对各个零部件进行组装，包括机房、轿厢、门套等。
同时，还需要对电气系统进行调试，确保电梯的安全性和稳定性。
紧接着是质量检验。
在电梯组装完成后，需要进行严格的质量检验。
包括外观检查、性能测试、安全试验等多个环节。
只有通过
了各项指标的检验，电梯才能够出厂交付。
最后是出厂交付。
在电梯通过质量检验后，可以进行出厂交付。
这需要包括运输安装、调试维护等环节，确保电梯在安装后可以正
常运行。
综上所述，电梯生产流程包括原材料采购、零部件加工、组装
调试、质量检验和出厂交付等多个环节。
每个环节都需要严格把控，确保电梯的质量和安全性。
只有这样，才能生产出高质量的电梯，
为城市交通提供更加便利和安全的服务。
电梯工艺流程
电梯工艺流程
《电梯工艺流程》
电梯是现代城市生活中必不可少的交通工具，它的安全性和舒适性直接关系到人们的出行体验。
而电梯的制造过程涉及到多个工艺流程，需要严格的质量控制和技术支持。
首先，电梯的工艺流程从设计开始。
设计师需要结合建筑结构和使用环境，确定电梯的尺寸、承重和功能。
然后，工程师根据设计图纸，开始制造电梯的钢结构、导轨和门扇等零部件。
这些零部件需要经过切割、焊接、抛光等工艺流程，确保质量和稳定性。
接下来，电梯的组装工艺流程就开始了。
工人们根据设计要求，将各个零部件组装在一起，包括安装电动机、操纵系统、门禁系统和监控系统等。
在组装的过程中，需要对每一个部件进行严格的检验和测试，确保其性能和安全性。
最后，电梯的调试和安装也是工艺流程中的关键环节。
工程师需要对电梯进行各项功能测试和负载测试，确保其正常运行和安全使用。
同时，在安装过程中，要严格按照操作规程进行，确保电梯的稳固和安全性。
总的来说，电梯的工艺流程是一个复杂而严谨的过程，需要设计师、工程师和工人们的共同努力。
只有严格控制质量，才能制造出安全可靠的电梯产品，为城市交通提供便利和保障。
建筑工程施工电梯技术规程
建筑工程施工电梯技术规程是为了保证电梯的安全、可靠、高效运行，规范电梯的设计、制造、安装、维修、检验和使用行为而制定的。
以下是建筑工程施工电梯技术规程的概述：一、设计规程1. 电梯的设计应符合国家现行标准《电梯安全规范》和《电梯设计规范》的要求。
2. 电梯的载重、速度、层数等技术参数应根据建筑物的用途、规模和电梯的用途进行选择。
3. 电梯的曳引机、控制系统、安全装置等关键部件应选用可靠、成熟的产品，并应经过国家有关部门的认证。
4. 电梯的井道、轿厢、层门等部分应具有足够的强度和刚度，以承受电梯运行时的各种载荷。
5. 电梯的曳引绳、滑轮、导轨等部件应选用符合国家标准的优质产品，并应确保其安全性能。
二、制造规程1. 电梯的制造应严格按照设计图纸和制造工艺进行，确保电梯的质量和安全性能。
2. 电梯的曳引机、控制系统、安全装置等关键部件的安装应符合国家现行标准和规范的要求。
3. 电梯的轿厢、层门、导轨等部件的安装应牢固、平稳，不得有明显的倾斜、振动等现象。
4. 电梯的曳引绳、滑轮等部件的安装应符合设计要求，并应确保其安全性能。
5. 电梯的制造单位应提供完整的制造资料，包括设计图纸、制造工艺、检验报告等。
三、安装规程1. 电梯的安装应符合国家现行标准《电梯安装规范》的要求。
2. 电梯的安装应由具有相应资质的单位进行，并应由专业技术人员进行现场指导。
3. 电梯的曳引机、控制系统、安全装置等关键部件的安装应符合设计要求和制造工艺。
4. 电梯的轿厢、层门、导轨等部件的安装应符合设计要求和制造规范。
5. 电梯的安装单位应提供完整的安装资料，包括安装工艺、检验报告等。
四、维修规程1. 电梯的维修应由具有相应资质的单位进行，并应由专业技术人员进行现场指导。
2. 电梯的维修应按照电梯的使用频率和时间进行，确保电梯的安全、可靠运行。
3. 电梯的曳引机、控制系统、安全装置等关键部件的维修应符合设计要求和制造规范。
4. 电梯的轿厢、层门、导轨等部件的维修应符合设计要求和制造规范。
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电梯制造工艺规程
1、０目得:
为使电梯生产工艺过程规范化,确保产后质量符合设计、
规范、标准要求
２、0适用范围：
适用于本公司电梯生产过程，工艺作业得执行准则
３、0职责:
(1)技术质量部、生产部负责工艺规程得编制
(2)技术质量部、生产部、综合办公室、车间负责工艺
规程得执行与监督
４、0工艺规程编制依据
电梯制造与安装安全规范 GＢ/Ｔ７588－2003
电梯主要参数及轿厢、井道、机房得形式与尺寸。
GＢ/T 7025、１,2，3－20０8，1９9７
电梯技术条件 GＢ/T10058－２００９
电梯试验方法ＧＢ/T100５9-２009
电梯曳引机 GB/T2４４7８—2０09 质量保证手册 FYＴ/SC―2012
5、０国家将电梯列为特种设备，对其制造、安装、使用、
有特别严格得要求，制定专项规格标注。
以确保电梯制造、安装、使用那全可靠,保障人身与财产安全.
作为电梯生产企业，我们高度重视电梯产量制造。
安装质量.牢固树立安全第一，质量第一得观念，严格控制电梯制造安装得每个工序。
电梯得每个零部件必须就是1００%合格，制订切实可靠得生产规程，认真执行规范规程与标准得技术要求.从每个作业人员环节开始，从每个零件制造检验开始,绝不放松细小环节,确保产后质量百分之百合格,树立良好得企业形象，赢得良好得企业信誉。
使用放心,企业安心。
6、０工艺环节网络
6、1采购部：
６、1、1采购部根据电梯生产计划,负责原材料,配套装置得购进.
6、１、2编制采购计划，标明品种规格、数量，质量要求。
6、1、3配备有专业知识，责任心强得业务员与保管员。
6、1、4采购原则为国内最优产品，国标产品。
采购物品
质量合格，资料齐全，随物入库。
6、1、５购进物品分类建档，随物资部建立档案,物品上架挂牌
６、1、6库房牢固、不潮不漏、物架整齐.
6、1、７物料不得有锈蚀、变形、损坏现象。
6、１、8物料领用凭领料单，月月盘算,库存物料信息及时向有关部门反馈
6、2技术质量部
6、2、1技术质量部根据公司安排得计划，设计电梯零部
件图纸,编制工艺卡、作业指导书、质量评定书。
6、2、2技术质量部负责召集会议,生产部、供应部、车
间有关人员参加,进行技术交流移交有关图纸资
料。
6、2、3技术质量部绘制得图纸，编制得有关资料必须齐
全、正式、设计、编制、校对、审批等栏目，必须
由责任本人签字
6、2、4 技术质量配备专业检验人员，定期或不定期到
车间检测零部件制作质量,直到车间作业人员与检
验员工作.质量工程师对最终产品进行检测与评定
验收。
6、3生产部
6、3、1根据公司安排计划，结合车间设备,人员情况,
编制,生产计划
６、3、2阅读技术质量部提供得设计图纸与相关资料,如有疑问。
可在交底会提示。
6、3、3生产部负责召集会议，车间、班组有关人员参加
布置工作计划。
移交有关图纸资料。
6、３、4生产部配备专职生产调度员,负责电梯生产作出
调度协调相关部门得工作联络,解决作业过程出现
得问题及时向生产部负责人反馈信息。
６、3、5生产部配备专职检验员,坚强作业过程得巡检,指导车间、班组检验工作,参与产品质量评定，验
收。
6、4车间
6、4、1根据生产部得计划安排，结合车间设备人员情况,
编制实施计划
6、4、2阅读技术质量部提供得图纸相关资料，如有疑问
可请技术质量部，生产部解释
6、4、3车间配备专职调度员，负责各机床，工种之间得
协作调度
6、4、4车间配备专职检测人员,对加工部件进行逐个检
测、验收不合格工件不得向下一工序传递。
参加产
品质量评定验收
７、０制造工艺
7、1扳金下料
7、1、1扳金下料作业员根据车间计划安排,领取符合图
纸设计要求得原材料
７、1、2阅读设计图纸，作业指导书，熟悉工件下料尺寸技术要求
７、1、3清理作业现场,检查下料机床性能
７、1、4按图纸尺寸,计算展开下料尺寸，型状复杂得工作先进行大概放样,复检无误后，在物料上划线
7、1、5划线要准确、清晰、便于冲压成型操作,不锈钢
板划线在划线部位涂色
7、1、6划线用得量具必须标准，定期效验,刻度、数字
要清晰
7、1、7划线作业杂划线平板上进行,不得划伤工件，不
得破坏工件平面
7、1、８划线校检无误后裁班机送电进行剪切下料，校
正工件位置，刀口对准划线,启动裁板机下料。
7、１、9自检下料工件尺寸，符合图纸设计要求为合格7、1、10经车间检验员检验合格后,办理手续入资料库，
转下一工序
7、1、１１清理余料擦净机床，切断电源
７、2冲压成型
7、2、１冲压成型作业人,根据车间计划安排，领取工件
图纸及相关资料
7、2、２阅读设计图纸,作业指导书,熟悉工件成型尺寸
及技术要求
7、２、３检查冲床或压力机械,清理现场
7、2、4检查模具就是否符合要求擦洗干净
7、2、5根据钢板厚度,成型折弯半径,折弯尺寸,进行划
线算出成型力点位置与模具相应位置,线条要清
晰，必要时打样冲眼
７、２、６根据成型要求，选择模具,清理模具油污,检查模具尺寸就是否与图纸设计要求尺寸符合
7、2、7模具装夹紧固，不得松动
7、２、8将工作放入模具相应位置，效验定位就是否准
确,一切无误后启动冲压机床，冲压成型
7、2、9退模后，检验成型尺寸就是否符合图纸设计要求,
合格涂写标记，送成型备料库转下一工序
7、３金工加工（车、刨、钻)
7、3、1根据车间安排，领取加工工件与图纸及相关资料7、３、2阅读设计图纸熟悉图纸尺寸与技术要求
7、３、３检查加工机床,擦净床面表面无渣屑,空车试运
行检查机床运行状况就是否良好,冷却、润滑就是
否正常
7、3、4检查工件毛坯就是否符合图纸设计要求,加工余
量就是否合理
7、3、5选择适当得进刀量进刀速度，确保工作加工精度
与表面光滑度符合图纸设计要求
7、3、７根据工件材料，选材适当得道具精磨刀具形状
避免进刀时产生过大热量,影响加工件质量
７、3、8工件装夹找正,确定加工基准，尽量减少装次数,避免产生较大误差,工作中找正平台,要紧固工件
不得抖动,确保安全生产
7、3、9加工作业两人上班必须穿工作服,不得带手套操
作机床，女同志长发必须扎起整理到工作帽里面７、3、10加工人员必须集中精神操作机床,作业时不得与外人交谈，观瞧其她事物
7、3、1１工件加工完毕,自检合格后方可卸下工件
7、3、12卸下工件要轻放。
待车间检验员检测合格后入
半成品库
7、3、１３作业完毕后，清理铁屑。
擦净机床，床面加
润滑油，切断电源
7、4装配（钳、焊）
7、４、１根据车间计划安排,领取设计图纸与相关资料７、4、2阅读图纸及工艺卡，作业指导书，熟悉图纸要求与工艺要领
7、４、3清理装配作业现场,周围三米内无其她物品７、４、4装配现场设置围栏、标志，非作业人员不得入内
7、4、５检查工件就是否齐全，就是否符合图纸设计要
求.紧固件就是否符合图纸设计要求
7、４、6检查装配作业所需加工量机具就是否齐全良好
7、４、7如工件较重,需要吊车，与起吊作业人员加强联
系
７、4、8检验装配平台就是否符合装配作业要求
7、4、9编制装配作业方案，依照方案进行装配作业
7、4、10工件要轻拿轻放,不允许抛扔工件，造成工件变
形影响装配质量
７、4、11按装配程序完成一步检验一步,避免累计误差影响装配质量
7、４、1２装孔作业紧固件紧固时先初步紧固四角,检验
尺寸符合要求时在紧固其她紧固件
7、4、1３工件连接需点焊接时效正后先点焊，检验无误
后在进行紧焊
7、4、１４焊工作业有持证焊工作业
7、4、1５选择适合材料得焊条
7、4、16根据工件大小、厚度选择焊条粗细，调节焊流
大小
7、4、17焊接作业,必须考虑焊接变形,为确保装配质量，
采取预防焊接变形得有效措施，采取合理得施焊作
业方法
７、4、18焊接不得有咬边、焊接不合、母材焊接、气孔、焊渣等缺陷
7、4、19组件焊接后，清理焊渣，检验焊接质量，与组
件各部尺寸，就是否符合图纸设计要求
7、4、２０装配件,经车间检验员检测合格后，清理除锈，
防腐、涂漆.
７、4、２1检验合格员入库。