不干胶标签印刷各方式技术
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签是一种广泛使用的标签类型，其印刷工艺非常重要，因为不仅需要印刷出高质量的图像和文字，还需要确保标签自身的耐用性和易用性。
以下是不干胶标签印刷工艺及其加工方法的简要介绍。
1.不干胶标签印刷工艺1.1 柔性版印刷柔性版印刷是不干胶标签中最常用的印刷工艺之一。
它是一种凸版印刷，使用橡胶印刷版，将图像和文字印刷到标签表面。
它具有高速、高效率和高品质的特点，并且可以用于印刷各种图案和文字。
柔性版印刷普遍用于大批量印刷。
1.2 热转印刷热转印刷是不干胶标签印刷工艺中的另一种流行印刷技术。
它涉及使用热敏纸和热敏打印机，将图像和文字转印到标签表面。
由于使用纸张，这种印刷技术的成本非常低，并且可以快速地打印小批量的标签。
1.3 数字印刷数字印刷是一种新兴的不干胶标签印刷技术，正在逐渐变得更为普及。
数码印刷机能够使用CMYK四色或五色印刷，并且可以打印极高分辨率的图像和文字。
通过使用可编辑的设计文件，数字印刷机可以快速更改设计，从而在短时间内打印出小批量不同的标签。
2.不干胶标签加工方法2.1 模切模切是不干胶标签加工中最常见的方法之一。
这是一种自动化的过程，其中标签被模切长条或具有特定形状的图案。
通过这种方式，可以快速、准确地生产标签，并且可以适用于各种不同的尺寸和形状。
2.2 集卷或折叠集卷和折叠是不干胶标签加工中的另一种方法，它涉及将标签集中在一个卷或袋中，或以折叠形式存储。
这种加工方式特别适用于高产量的情况下，因为它可以在短时间内处理大量标签。
2.3 涂胶不干胶标签需要在标签后面涂胶，以便将其附着在特定表面上。
这种加工过程涉及将标签定位在特定的位置，并将胶涂在标签背面。
通过精确控制胶的厚度和粘度，可以确保标签容易到达所需位置，并且不会在使用期间脱落。
总的来说，不干胶标签印刷工艺及其加工方法需要考虑各种因素，包括需要使用的印刷技术、标签所需的颜色和精度以及标签的形状和尺寸。
不干胶印刷格式
不干胶印刷格式不干胶印刷格式是一种常见的印刷方式，广泛应用于标签、贴纸、防伪标签等领域。
它的特点是便于贴合、操作方便、印刷效果清晰、防水防刮擦、寿命较长等。
本文将详细介绍不干胶印刷格式的相关知识。
首先，不干胶印刷格式的主要特点之一是方便贴合。
不干胶印刷格式的标签背面涂有一层胶水，可以直接贴在各种材质的表面上，如纸张、塑料、玻璃等。
不需要使用其他胶水或者熨烫等辅助工具，简单方便。
其次，不干胶印刷格式的操作也非常方便。
印刷厂家可以根据客户的需求进行设计、印刷和裁切。
印刷时可以选择不同的印刷方式，如胶印、丝网印刷、凹印等，根据需要进行色彩的搭配和效果的展现。
裁切时可以根据标签的尺寸进行定制，使其更加贴合产品的外形和尺寸。
不干胶印刷格式的印刷效果也非常清晰。
由于不干胶标签的印刷面是白色或者透明的，印刷效果可以更加鲜艳、清晰。
不干胶印刷可以实现多种色彩的组合和效果的展现，如渐变色、阴阳色、荧光色等，能够满足不同产品的印刷需求。
不干胶印刷格式的标签具有防水和防刮擦的特点。
由于标签背面的胶水具有一定的粘性和抗水性，使得标签能够在潮湿的环境中使用，不易脱落。
标签表面还可以选择特殊的涂层，如亮光涂层或者哑光涂层，使标签更加耐刮擦，不易破损。
最后，不干胶印刷格式的标签具有较长的使用寿命。
不干胶标签印刷的墨水采用特殊的配方，具有较强的耐光、耐热、耐酸碱的特性，可以在不同的环境下长时间使用而不褪色或变质。
这使得不干胶标签可以在产品上长时间使用，不需要频繁更换。
总之，不干胶印刷格式是一种非常实用和常见的印刷方式。
它具有方便贴合、操作方便、印刷效果清晰、防水防刮擦、寿命较长等特点，被广泛应用于标签、贴纸、防伪标签等领域。
随着印刷技术的不断发展和创新，相信不干胶印刷格式将在更多的领域得到应用。
印刷行业不干胶标签印刷基本知识
印刷行业不干胶标签印刷基本知识随着现代经济的发展和生产效率的提高，印刷行业逐渐成为了当今重要的经济支柱之一。
作为其中的一个重要分支，不干胶标签的印刷业务同样得到了广泛的关注。
本文将带领读者深入了解印刷行业不干胶标签印刷基本知识，从而更好地理解和运用这一技术。
一、不干胶标签的特点和应用领域不干胶标签是一种适用于各种产品的标签材料，其粘合剂能够在直接接触之后即可粘贴。
由于该标签可粘贴于各种不同形状的产品表面上，所以在日常生活中市场上到处可见。
不干胶标签广泛应用于包装、食品、医药、化妆品、家居和办公用品等领域。
二、印刷技术不干胶标签印刷技术一般分为胶印式和数字印刷驱动式。
胶印式主要适用于局部复杂图像和可增量颜色空间方案，特别是对于大批量的印刷；而数字印刷驱动式则适用于小批量快速生产和即时更新的标签印刷。
每种技术都有其特殊的适用范围和优势。
1. 胶印式印刷技术胶印式印刷技术是利用卷筒纸印刷机进行印刷的一种方法，使用凸版印刷技术打印出不干胶标签的。
具有成本低、印刷品质高、色彩丰富等优点。
但是，印刷成本随着数量增加而增加，典型的印刷特点包括光滑、持久的墨水附件、耐扩展弹性的胶水和一定的UV抗性。
2. 数字印刷驱动式技术这种技术是一种快速、节能、低廉的标签印刷方法。
数字印刷驱动式技术与传统印刷技术大相径庭，它不需要制作网版或凸版以及挤压涂料和粘合剂等。
(其优点为)印刷快速、准确度高、实时更新、成本低。
缺点则为印刷质量不高。
三、印刷材料和处理方法1. 选材选材是印刷过程中最重要的因素。
不干胶标签是一种有粘合剂的材料，因此需要选择合适的胶水，以保证不干胶标签的粘性和附着性。
2. 处理为了提高印刷质量和效率，需在印刷前和印刷后进行一系列的加工处理。
例如，要提高胶片的表面光滑度，如必要还要处理膜厚度或耐用性。
四、质量控制印刷质量的控制对于每个行业都非常重要。
为了检验不干胶标签的印刷质量要从多方面考虑。
例如，必须检验纸张的平整度和墨库的均匀度等。
不干胶标签知识全解
不干胶标签知识全解不干胶标签概述不干胶标签是以薄膜、纸张或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，经过印刷、模切等加工后完成的成品标签。
使用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。
采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能应用的材料上。
可以说不干胶标签是一种万能标签。
不干胶标签结构不干胶材料结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：表面涂层、表面材料、涂底层、粘合剂、底纸和背涂或背印。
面材所谓面材就是指表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。
面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。
面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。
面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。
不干胶标签以面材区可分为纸类和膜类两大类。
以纸类面材的特点是材料不防水、不防油、可撕破，分为亚光和半高光。
适用于外箱标贴，物价标贴，资产管理记录，普通商品等。
半高光材料一般称为铜版纸，材料表面光滑平整，可在条码打印机打印。
配套碳带有两种，一为蜡基色带，因是全蜡基，打印效果不错，但不耐刮擦。
另外一种是混合基碳带，即半蜡基半树脂，打印效果很好，且耐刮擦，但价格比蜡基色带稍高；亚光纸，又称书写纸，因其表面粗糙有纹路，有很好的吸收性，一般用于机器印刷和激光打印偏多。
亚光纸对碳带要求稍高，一般混合基居多，具体选择，因客户而定。
作为纸质面材的还有一款材料要特别介绍一下，不干胶热敏纸。
热敏材料双面有碳粉涂布，通过标签打印机上的打印头把热量热转移到材料上，所以不需要配合碳带即可打印。
标签印刷工艺及介绍
（3）印刷：凸版、柔印
• 2、不干胶标签的背面印刷 • （1）背面印刷：用印刷的方法在不干胶材料的粘合 剂 表面印上油墨或涂料。 • 通过在粘合剂表面印刷少量的文字或图案，使其成为 双 面标签，根据需要来遮盖背面粘合剂。 • （2）背面印刷原理： • 分离、背印、复合
• （3）背面印刷方法 • 背面印刷版多为凸版，只有印版的突起部分在印刷时同 黏 合剂接触，印版的空白部分不接触黏合剂，印版和黏 合剂 是瞬间接触，且油墨相当于润滑剂，因此黏合剂在 印刷时 不会占到印版上。 • 最常用的不干胶背面印刷方法是机组式柔性版印刷和卫 星 式凸版印刷。
• 不干胶标签的加工工艺
烫印 放卷 印刷 烫印 覆膜 纵切 上光 放卷 印刷 复卷 复卷 印刷 上光 模切 排废 切纸 折页 收纸 切纸
覆膜
切纸 放卷 烫印 模切 排废 折页 纵切 收纸 切纸 复卷
先烫印、后印刷 由于没有UV印刷装置的设备上要求烫印图文同印 刷图文分开，不能套印，更不能再未干燥的油墨 上烫印，因此用于简单图文 的烫印。 先印刷、后烫印 可在UV干燥后的油墨上烫印，所以烫印图文可任 意设计，适用于高档次标签的表面烫印。
11. PE(聚乙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品 和其他挤压性包装，的信息标签。
12.PP(聚丙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品和化妆品， 适合热转移印刷的信息标签。
适用于微波炉、磅秤机、电脑印表机打印标签。
9.可移除胶不干胶标签
面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、 PET(聚丙烯)等材料。特别适合于餐具用品、家用电器、水果 等信息标签。剥离不干胶标签后产品不留痕迹。
不干胶标贴技术要求
不干胶标贴技术要求不干胶标贴技术是一种常见的贴标技术，广泛应用于各行各业。
它的技术要求主要包括以下几个方面。
1. 材料选择不干胶标贴技术的基础是选择合适的材料。
不干胶材料通常由面材、胶粘剂和底纸组成。
面材应具有良好的印刷性能和耐候性，以确保标签图案清晰可见并具有较长的使用寿命。
胶粘剂应具有良好的附着力和剥离性，以确保标签可以牢固地粘贴在各种表面上，并且在需要移除时可以轻松剥离，不会残留胶痕。
底纸应具有一定的张力和稳定性，以确保在标签裁切和贴标过程中不会发生纸张变形或卷曲等问题。
2. 印刷技术不干胶标贴技术中的印刷要求通常较高。
印刷技术应能够准确地重现设计图案，包括文字、图形和色彩。
常见的印刷技术包括胶印、凹印、丝网印刷和数字印刷等。
不同的印刷技术适用于不同的材料和标签要求，选择合适的印刷技术可以提高标签的质量和效果。
3. 切割和模切技术不干胶标贴通常需要进行切割和模切，以得到所需的形状和尺寸。
切割技术主要包括平切和裁切，用于将印刷好的材料切割成所需的尺寸。
模切技术则是在切割的基础上，根据标签的形状进行定制切割，以便更好地适应贴标需求。
4. 背胶处理不干胶标贴的背面通常需要处理背胶。
主要是为了方便在贴标时能够轻松剥离底纸，将标签粘贴在目标物体上。
背胶处理的方式有很多种，常见的有全背胶、局部背胶和无背胶等。
根据实际需求选择合适的背胶处理方式可以提高贴标的效果和便利性。
5. 标签质量检测不干胶标贴技术要求对标签的质量进行严格检测，以确保标签的一致性和稳定性。
常见的质量检测项目包括标签的粘附力、耐水性、耐候性、耐化学品性等。
通过合理的质量检测，可以保证标签在使用过程中不易脱落、不易损坏，从而提高标签的可靠性和持久性。
6. 环保要求随着环保意识的提升，不干胶标贴技术对环境友好性的要求也越来越高。
选择环保的材料和工艺，减少对环境的污染，是不干胶标贴技术的一个重要发展方向。
同时，在标签的设计和生产过程中要注意减少废弃物的产生，提高资源利用率，实现可持续发展。
不干胶印刷工艺简介
不干胶印刷工艺简介不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
不同种类的材料，不同用途的标签，所使用的工艺流程也不同。
一般标签印刷机为多功能设备，加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。
不干胶标签印刷加工工艺流程如下：(1)放卷A间歇式：卷筒纸放卷时无张力变化，所以不需要调整。
应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。
由于此类设备无纸张定位校正装置，要求卷筒纸端面整洁，确保印刷时套印准确。
B连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上。
由于当卷筒纸直径速度变化时，纸张有张力变化，所以此装置有张力自动或手动控制机构，还有卷筒纸纠偏校正装置，以确保平稳输纸，保证印刷质量。
(2)烫金平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。
圆压圆：应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少使用，普遍利用印金工艺代替烫金。
(3)印刷平压平：适合小面积，简单图纹的印刷，如价格标签，条形码等。
圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷。
圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。
UV印刷：在以上三种印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料。
(4)先烫金、后印刷在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。
(5)先印刷，后烫金应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于高档次标签的印刷，是一种先进的生产工艺。
(6)上光实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。
不干胶标签生产工艺
不干胶标签生产工艺不干胶标签是一种常见的印刷品，广泛应用于各个领域的商品包装上。
下面将介绍不干胶标签的生产工艺流程，包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。
首先是印刷环节。
不干胶标签的印刷通常采用柔性印刷的方式，主要有凸版、凹版和丝网印刷等。
这些印刷方式都可以在不干胶材料上进行直接印刷，可以实现单色、双色或是多色的效果。
印刷颜料用的是不干胶专用的油墨，具有特殊的粘度和粘性，以确保印刷的牢固性。
接下来是模切环节。
模切是将印刷好的不干胶标签按照特定的形状进行切割的过程。
模切机使用特殊的刀模，根据标签的尺寸和形状进行定制，通过切割和切割背胶来实现标签的形状。
然后是排版环节。
排版是将印刷好的不干胶标签按照特定的规格和布局进行整理和分割的过程。
排版主要是根据客户提供的要求和标签的形状和尺寸，利用计算机软件进行调整和编排，以确保每个标签的尺寸和形状都是一致的。
接下来是覆膜环节。
覆膜是将印刷好的不干胶标签表面进行一层特殊的涂覆膜处理，以提高标签的耐水、耐磨损性和光泽度。
覆膜材料通常选择聚酯薄膜或聚酯膜作为覆膜材料，通过涂覆机进行涂覆，然后通过加热处理，使覆膜材料附着在标签表面。
最后是贴装环节。
贴装是将覆膜好的不干胶标签粘贴在商品包装上的过程。
贴装通常采用自动贴装机来完成。
贴装机可以根据标签的尺寸和形状进行调整，将不干胶标签自动粘贴在指定的位置上，以确保每个标签的粘贴位置准确无误。
综上所述，不干胶标签的生产工艺包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。
每个环节都需要经过专门的设备和技术操作来完成，以确保不干胶标签的质量和效果。
这些环节的有机组合，使得不干胶标签能够在不同的产业领域中发挥着重要的作用。
不干胶标签制作工艺
不干胶标签制作工艺
不干胶标签印刷工艺科采用平版印刷、凹版印刷、凸版印刷以及数码印刷工艺；制作不干胶标签的整个工艺流程通常包括以下几个步骤：
1.设计和排版
–确定标签尺寸、形状和材质要求
–制作标签设计图稿
–进行标签内容的排版和布局设计
2.印刷
–准备印刷版材
–将设计好的图稿转化为印刷版材文件
–进行印刷准备工作，如调色、校准等
–使用印刷机进行标签印刷
–对印刷的标签进行质量检查
3.表面处理
–对印刷好的标签进行表面处理加工
–可选择覆膜、烫金、压痕等加工方式
–根据需要进行二次印刷或特殊工艺处理
4.制刀
–制作标签所需的模具刀具
–通过激光切割、机械切割等技术进行制刀
5.裁剪
–将印刷好、处理好的标签进行裁剪
–根据标签的尺寸需求使用切割设备进行裁剪
6.贴合
–将裁剪好的标签贴合在目标物体上
–确保标签与物体表面贴合紧密
7.包装
–将贴好的标签进行包装
–根据具体要求选择合适的包装材料和方式–检查包装质量。
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法.同传统的标签相比,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高.不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成：表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂布〔涂硅层〕、底纸、背涂或背印.下面分别简述纸X类不干胶与薄膜类不干胶标签的印刷加工工艺.在谈不干胶标签的印刷工艺与其加工方法前,我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷,它与传统标签印刷.相比有什么不同.不干胶标签也叫自粘标签,与时贴,即时贴,压敏纸等,是以纸X,薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切等加工后成为成品标签.应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标.不干胶标签同传统的标签相比,不用刷胶,不用浆糊,不必蘸水,毫无污染,节流贴标时间,使用在各种场所方便,快捷.不同的面料,粘合剂和底纸的各种标签,可使用在一.般纸X标签所不能胜任的材料上,可以这样说：不干胶是一种万能的标签.不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别,不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工,多工序一次完成,文印刷,模切,排废,切X或复卷等.即一端为整卷的原材料输入,另一端即输出成品.成品分为单X或成卷的标签,成品标签可直接应用在商品上.所以说,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高.在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时,我们也必须了.解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能.不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成：1、表面涂层用于改变面材的表面特性.如改善表面X力,改变颜色,增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污,增加油墨粘合力以与防止印刷图文脱落的目的.表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔,镀铝纸以与各类薄膜.材料.2、面材即表面材料,是正面接受印刷图文,背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料.一般来说,凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料,如常用的纸X,薄膜,复合箔,各类纺织品,薄的金属片和橡胶类等.面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺.面材要能够适应印刷和打印,具有良好的着墨性,并有足够强度能够接受各种加工,如模切,排废,纵切,打孔和贴标等..3、涂底层其同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的反面,涂底层的主要目的是：〔1〕保护面材,防止粘合剂渗透.〔2〕增加面料的不透光性；〔3〕增长粘合剂同面材间的粘结力；〔4〕防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响.其粘合剂机能,导致标签的粘结力降低,标签脱落.4、粘合剂粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用.按其特性可以分为永世性和可移除性两种.它有多种配方,适合不同的面材和不同的场所.粘合剂是不干胶材料技术中的最紧张的身分,是标签使用技术的枢纽.5、离型涂布〔涂硅层〕即在底纸表面涂布硅油层,涂布硅油可使底纸成为表.面X力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上.6、底纸底纸的作用是接受离型剂涂布,保护面材背面的粘合剂,支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标.7、背涂或背印背涂是对底纸背面的一种保护涂布,以防止排废,复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上.另一个作用是制造.多层标签.背印作用是在底纸的背面印上生产商的商标或图案,起到宣传和防伪的作用.不干胶材料共有哪几类呢？共有五类：按粘合剂特性分类,可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料；按粘合剂涂布技术分类,可分为热熔型不干胶材料,溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料；按粘合剂和化学特性分类,分为橡胶基和丙烯酸类两.种不干胶材料；按底纸特性分类,分为不透明的底纸,半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料；按面材特性分类,分为纸X不干胶材料,薄膜不干胶材料和特种不干胶材料.最后,我们按照面材的分类来谈谈不干胶纸X的不干胶薄膜材料标签的具体印刷与加工工艺：一、纸X类不干胶标签的印刷加工工艺.1、印刷加工工艺流程不同品种的材料,不同用途的标签,所使用的工艺流程也不同.普通标签印刷机为多功用装备,加工厂可根据的要求制定印刷加工工艺.不干胶标签印刷加工工艺流程如下：〔1〕放卷A间歇式：卷筒纸放卷时无X力变化,所以不需要调整.应用在平压平,圆压平标签机上,放卷速度慢.由于此类设备无纸X 定位校正装置,要求卷筒纸端面整洁,确保印刷时.套印准确.B连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上.由于当卷筒纸直径速度变化时,纸X有X力变化,所以此装置有X力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质量.〔2〕烫金平压平：应用在圆压平,平压平标签机上,速度低.圆压圆：使用在圆压圆标签印刷机上,速度快,可继续.烫金,一般很少使用,普遍利用印金工艺代替烫金.〔3〕印刷平压平：适合小面积,简单图纹的印刷,如标签,条形码等.圆压平：适合带有实地的,普通图纹的标签印刷,可举行简单的彩色网目调印刷.圆压圆适合各类图纹标签印刷,尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷..UV印刷：在以上三种印刷体式格局中,加上UV枯燥后,都可印刷薄膜不干胶材料.〔4〕先烫金,后印刷在无UV枯燥的装备上,使用普通油墨,缺点是印刷图案设计受到限制.〔5〕先印刷,后烫金应用在有UV干燥装置的设备上,油墨快速干燥后在油墨上烫金,烫金图纹任意设计,不受油墨的限制,适用于高.档次标签的印刷,是一种先进的生产工艺.〔6〕上光实地上光：在油墨表面涂布一层上光油,目的在于保护墨层,防潮,防水以与提高表面光泽,可代替复膜工艺,采用UV枯燥体式格局.〔7〕复膜在纸X或薄膜材料上复膜,目的是保护油墨,防水,防潮,增长标签强度,增长图纹.立体感.复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜,因为后者成本低,目前普遍采用.根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种,前者使用较普遍.〔8〕打孔应用不普遍,主要用于计算机打印的标签.要求是标签两侧打定位驱动孔,或标价枪上应用的标签,要求在标签中间打孔,供定位和驱动用.〔9〕模切.不干胶标签的模切为半切透工艺,即只切透表面材料而保留底纸.分为两种加工方式：如平式模切,适合各种标签印刷机,人工制版,成本低,制版周期短,但粘度低,适合短版活印刷加工.目前国内标签厂简直所有采用平式模切体式格局.别的一种是圆式模切,使用有圆压圆标签装备上,速度快,模切粘度高,适合长版活,缺点是制版费用大,周期长.目前国内厂家的模切辊普通都在国外加工.〔10〕收纸.大致可分为切X收纸和折页收纸.2、纸X类不干胶标签的加工方法〔1〕单X纸此类不干胶材料的印刷方式中,胶印占95%,凸印占2%,丝印占2%,计算机和打印占1%.单X纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同,各工序在单机上完成,生产效率低,消耗大成本高,但印刷质量好.如采用胶印印刷工艺,经四色彩印的标签质量优于标签印刷机印刷的同类产品.但由.于单X纸印刷的不干胶成品形式为单X纸,无法复卷,所以此类产品只有手工贴标,无法在自动贴标机上自动贴标.单X纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品.如海报,招贴画,大面积的标签等,不局限于标签产品.可以说单X纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分.〔2〕卷筒纸卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中,目前凸印占97%,丝印占1%,胶印占1%,柔印占1%.由于采用卷筒纸印刷加工,所有工序都在一台机器上完成,所以生产效率高,消耗低,.成本低.目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式,功能少,只适合印刷简单的色块,线条类图案的标签,在印刷质量上不如单X纸胶印的标签.但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷,可应用在自动贴标机,条形码打印机,电子称等设备上,便于自动化生产.卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流.二、薄膜类不干胶的印刷加工工艺同普通纸类相比,薄膜材料有许多优点,薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的偏向.我们简单介绍一下薄膜材料的.结构特性,印刷适性与印后加工工艺：1、薄膜材料的结构与特性〔1〕结构薄膜材料同纸X材料结构相同,唯独不同点为材料表面需经处置惩罚.〔2〕表面特性与处理方法油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透,挥发,结膜,.固化.由于薄膜密度高,油墨只有挥发,结膜.固化过程无渗透,为此薄膜表面需特殊处理.表面处理的作用是提高薄膜的表面X力,使其大于油墨的表面X力,从而达到油墨和薄膜材料的正确结合.表面处理通常有以下几种方法：A、电晕处理：通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理,最终达到增加表面能量即表面X力的目的.电晕处理一般在薄膜制造厂进行,由于表面X力是有时间限制的,要求印刷前对其进行严格检测.因此,一些高级的设备都有印前电晕处理装置,以便印出高质量的薄膜产品..B、印刷处理：用化学方法改变薄膜表面特性,使其适合油墨印刷或色带打印.C、表面涂布：使用化学物质在薄膜表面进行涂布,增大表面X力,改变表面特性.2、薄膜材料的印刷工艺〔1〕薄膜材料的印刷工艺基本印刷办法有凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷；胶印：UV胶印油墨印刷；凸印：分为普通.树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分为水性油墨印刷,溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为凸印+丝印,凸印+柔印,柔印+丝印,胶印+凸印四种印刷方式.下面再具体介绍几种使用较多的印刷方法：A、普通树脂油墨印刷.这是当前最常用的方法,由于存在干燥问题,有两种干燥处理方法：切单X,上架晾晒.此法干燥时间长,占地面积大,容易蹭脏.复膜,将未干燥的油墨包在薄膜间,要注意避免出版上复膜,防治复膜失败..B、UV油墨凸印.这种方法印刷质量好,效率高,是一种在中国最有发展,最适合国情的印刷工艺.由于国内的凸印设备普遍不带UV装置,薄膜印刷受到局限,所以设备更新,改造是印刷薄膜的必备条件.C、溶剂油墨柔印.这是传统的印刷办法,质量好.因为溶剂油墨表面X力低,对薄膜表面X力要求不像其它油墨那样严格,所以墨层牢固度强,工艺相对简单.但溶剂影响环保且对人体有害,是一种行将淘汰的印刷办法..D、水性墨柔印.这是当当代界上最先进的印刷办法,成本低,质量好,无公害.但工艺要求严格,薄膜表面X力必需在40达因以上,对油墨的PH值,粘度有严格的要求.该工艺是国内大力开展的一种工艺,但受到装备局限开展很慢.E、UV墨柔印.特点同UV凸印,成本高,但对薄膜表面X 力要求相对不严格.普通厂家多采用水性油墨印刷,UV上光的体式格局可降低成本,增长印刷效果.F、UV墨丝印.这种新工艺可单X也可卷筒印刷,成本高,质量好.单X印不用上架晾,卷筒印可高速进行..G、溶剂墨丝印.这是传统工艺,普通单X用手工印刷,卷筒材料用联动机印刷.95%以上为单X印刷,效果好,成本低.但溶剂丝印油墨对人体有害,污染环境.H、UV胶印油墨.因为胶使用树脂墨,所以普通胶印不克不及印刷薄膜.有些厂家在印刷PVC时就采用单X套印,上架晾干,终究复膜的体式格局.但因为油墨不易枯燥,极易蹭脏,所以造成浪掷,生产率很低.而采用UV胶印则上述问题所有避免,并可印出高水平的层次版薄膜产品来.I、凹版印刷.凹印极少印刷不干胶,但印刷质量是所有.印刷方法中最好的,是一种有潜力的印刷方法.在国内只要解决印后加工,现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签.J、组合印刷,也称复合印刷,是当宿世界上包装印刷行业中最先进的一种印刷体式格局.根据不同的图案设计,在同一图案上采用几种办法印刷,到达最佳视觉效果.国外此种装备很普遍,我国有两品种型：日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY的F-330,前者为凸印+丝印,后者为胶印+凸印..〔2〕油墨干燥方式薄膜上的油墨按干燥特性分为：氧化聚合干燥〔树指墨〕,挥发结膜干燥〔溶剂墨〕,蒸发结膜干燥〔水性墨〕和光固化干燥〔UV墨〕.枯燥体式格局分为：热风枯燥,电热枯燥〔远红外线类〕,紫外线固化枯燥.对干燥的要求：油墨充分干燥；不影响薄膜的理化特性；不影响粘合剂的特性；对底纸无影响..改善油墨枯燥的效果的办法：A、使用添加剂改善油墨的干燥速度.如树脂墨加燥油；水基墨加专用助剂,溶剂墨加低沸点溶剂.但要注意：添加剂会改变油墨的明度和亮度,不能由于添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度.B、改变薄膜材料的运行速度.C、改变烘干箱内的温度或改变紫外线光源的强度.D、选用符合的薄膜材料..〔3〕印后加工工艺薄膜材料的印后加工工艺同纸X类标签印后加工工艺大体相同.如烫金,复膜,打孔,折页,切断,复卷,排废,模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工.。
不干胶的专业知识
不干胶的专业知识一、不干胶材料种类与特性不干胶材料是指那些可以通过粘贴方式固定在基材表面上的材料，包括纸张、薄膜、金属箔、复合材料等。
不干胶材料具有多种特性，如粘性、耐水性、耐油性、耐化学腐蚀性等，可以根据不同的应用需求选择不同的材料。
二、不干胶印刷技术不干胶印刷技术包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷等。
其中，平版印刷和凸版印刷是不干胶印刷中最常用的技术。
平版印刷利用油水相斥的原理，通过在版面上形成水墨平衡的图文部分和空白部分，从而实现印刷。
凸版印刷则是利用凸版上的图文部分高于空白部分的原理，通过在版面上施加压力，将油墨从图文部分转移到承印物上。
三、不干胶贴标机使用与维护不干胶贴标机是一种自动化程度较高的设备，可以快速、准确地完成不干胶标签的粘贴工作。
在使用不干胶贴标机时，需要注意设备的操作规程，确保设备正常运行。
同时，需要定期对设备进行维护和保养，确保设备的精度和稳定性。
四、不干胶标签设计与制作不干胶标签的设计和制作需要根据实际应用需求进行。
设计时需要考虑标签的尺寸、形状、颜色、文字、图案等因素，制作时则需要选择合适的材料、印刷技术、加工工艺等。
同时，需要保证标签的精度和质量，以确保其在使用过程中能够达到预期的效果。
五、不干胶标签应用领域不干胶标签被广泛应用于各个领域，如食品、医药、化妆品、电子产品等。
在这些领域中，不干胶标签可以起到标识、防伪、追溯等多种作用，为产品的生产和流通提供了便利。
六、不干胶标签质量检测与评估为了确保不干胶标签的质量和可靠性，需要对标签进行严格的质量检测和评估。
质量检测主要包括标签的外观质量、尺寸精度、粘性等方面。
评估则需要综合考虑标签的适用性、耐久性、环保性等因素。
通过科学的质量检测和评估，可以保证不干胶标签的质量和使用效果。
七、不干胶标签库存管理对于不干胶标签的库存管理，需要建立完善的库存管理制度和流程。
包括标签的入库、出库、盘点等环节都需要有明确的记录和操作规范。
不干胶技术参数要求
不干胶技术参数要求一、背景介绍不干胶技术是一种常见的标签制作和应用技术，广泛应用于包装、物流、电子产品等领域。
不干胶标签具有易于粘贴、易于撕下、不残留胶水等特点，因此备受欢迎。
本文将介绍不干胶技术的相关参数要求。
二、尺寸要求1. 标签尺寸：不干胶标签的尺寸通常根据使用需求进行设计，常见的尺寸有正方形、长方形、圆形等。
尺寸应符合标签所贴物体的大小和形状，不宜过大或过小。
2. 厚度要求：不干胶标签的厚度应适中，一般在0.05mm至0.2mm之间。
过薄的标签容易破损，而过厚的标签则会增加贴合度，影响标签的粘附性。
三、材质要求1. 面材：不干胶标签的面材通常为纸张或塑料薄膜，如镜面纸、热敏纸、PVC等。
面材应具有一定的韧性和耐磨性，以保证标签的使用寿命和质量。
2. 胶水：不干胶标签的胶水种类有很多，如丙烯酸胶、水性胶、热熔胶等。
胶水应具有良好的粘附性和可撕性，能够在贴合时紧密贴合，并在需要撕下时不留下残留物。
四、印刷要求1. 印刷方式：不干胶标签的印刷方式通常为胶印、凹印、丝印等。
不同的印刷方式能够实现不同的效果和质量，应根据需要选择适合的印刷方式。
2. 色彩要求：不干胶标签的色彩应鲜艳、清晰，并能够与贴合物体相协调。
应避免色彩过于复杂或模糊，以确保标签的可读性和美观性。
五、耐候性要求1. 抗水性：不干胶标签应具有一定的抗水性，能够在潮湿环境下保持良好的粘附性和印刷效果。
2. 抗紫外线性：不干胶标签应具有一定的抗紫外线性能，能够在阳光暴晒下不易褪色或变形。
3. 耐温性：不干胶标签应具有一定的耐温性，能够在高温或低温环境下保持良好的贴合性和印刷效果。
六、贴合性要求1. 贴合力：不干胶标签的贴合力应适中，既能够牢固粘贴在物体表面，又能够在需要撕下时容易撕下，不会造成物体表面的损坏。
2. 表面光滑度：不干胶标签应具有一定的表面光滑度，以确保标签的印刷效果和触感质量。
七、环保要求1. 无污染：不干胶标签的材料应符合相关环保要求，不含有对环境和人体有害的物质。
不干胶标签标准
不干胶标签标准不干胶标签的标准不干胶标签是一种可以方便地附着于不同表面的标签，它具有粘性顶层并可以单独剥离，无需使用胶水或水。
不干胶标签给企业和个人提供了一种简单而有效的方式来标记和识别物品。
它们通常用于包装、邮件、书籍、瓶子和其他容器上。
在本文中，我们将介绍不干胶标签的标准，包括尺寸、材料、印刷和设计方面的要求。
一、标签尺寸不干胶标签的尺寸可以根据实际需要进行定制。
一般而言，标签的尺寸应适应所贴物品的大小。
标签的长度和宽度应能够容纳所需的文本和图像信息，同时保持标签的可读性。
标签的形状可以是矩形、圆形或其他特定形状，取决于个人喜好和实际应用需求。
二、标签材料不干胶标签的材料通常由背底材料、胶层材料和面纸材料组成。
1. 背底材料：背底材料是标签的基层，其质地可以是纸、塑料或其他材料。
背底材料应具有一定的韧性和耐久性，可以承受标签的撕裂和剥离过程。
2. 胶层材料：胶层材料是不干胶标签的粘性层，通常采用胶水或压敏胶。
胶层材料应具有良好的粘性和可剥离性，可以轻松地将标签附着在不同表面上，并在需要时方便地剥离。
3. 面纸材料：面纸材料是不干胶标签的可视层，其质地可以是纸、塑料或其他特殊材料。
面纸材料应具有一定的光泽和耐磨性，以确保标签的质量和外观。
三、标签印刷不干胶标签的印刷通常包括文字、图像、条码和其他有关信息的打印。
印刷应具有清晰度、准确度和持久性，以确保标签的可读性和有效性。
印刷技术可以是数码印刷、平面印刷或其他特定印刷方式，具体选择应根据印刷数量、图像复杂度和预算来决定。
四、标签设计不干胶标签的设计应考虑以下几个方面：1. 布局：标签的布局应简洁清晰，使信息易于阅读和理解。
文字、图像和条码应有合适的位置和大小，以达到整体协调和美感。
2. 颜色：标签的颜色选择应符合品牌形象和目标市场的需求。
颜色应鲜明明亮，具有吸引力和辨识度。
3. 样式：标签的样式应符合产品的特点和目标群体的喜好。
例如，食品产品的标签可能采用具有食欲诱发作用的图像，而医疗产品的标签可能采用简洁和专业的设计风格。
浅谈不干胶标签印刷
压 敏 纸 等 ，是 以背 面涂 有 粘合 剂 的纸 张 、薄膜 或 特 种 材 料 为 面料 ，以涂 硅 底 纸 为保 护 纸 的 一种 复合 材 料 ，并 经 印刷 、模 切 等 加 工后 成 为 成 品标 签 。使 用
联机 模 切 、 自动 排 废 、烫 印 等所 有 工 序 ，且 印 刷 速
尤 其 是 可使 用 水性 油 墨 ，具有 环 境 优 势 。但 柔 印生 产 线投 资较 大 ，而且 一般 只适 合大 批量 印刷 。 无 论 哪一 种 印刷 方 式 ，其 目的都 是 一 致 的 ，即
印制 出清 晰 、美 观 、色彩 饱 满 、无瑕 疵 的标 签 。为
如图 ｌ 示 。 所
硅 油 纸包 括 硅 树脂 涂层 和底 纸 。硅 树脂 涂 层 用 于 确 保标 签 与 底 纸容 易 分 开 。底 纸 保 护标 签 在 使 用
１ ）表 面基 材
一
前 不被 粘污 ，通 常 由 Ｋ ａ 纸 （ 尔也会 用 干净 的聚 ｒｆ ｔ 偶
般 来 说 ，表 面基 材 包括 纸 （ 胶 版 纸 、铜 版 如
纸等 ） 、薄 膜 （ 如聚 酯 、聚 乙烯 、聚 氯 乙烯 等 ） 、织 物 （ 真 丝 、尼 龙 等 ） 如 、金 属 （ 金 、银 、铝 箔 等 ） 如 等 。为 了提 高 商 品 附加 值 ，在选 用 标 签 材 料 时 ，最 重要 的足 正确 选 择标 签 的表 面 基材 。表 面 基 材 不但
印刷 世界
２０ ０７ ．３
工 艺 技 术
酯材料 ）加 工 而成 ；底纸 还 有 支撑 的作 用 ，保 证 在 处 理 标 签 的过 程 中 ，标 签 不 会 弯 曲或 卷 曲 。总 之 ，
不干胶标签印刷工艺
不干胶标签印刷工艺《不干胶标签印刷工艺》1. 不干胶标签印刷工艺的历史1.1 起源与早期发展其实啊，不干胶标签印刷的历史就像一部小小的科技进化史。
它最早可以追溯到上个世纪初呢。
那时候啊，人们就开始琢磨怎么能让标签更好贴又不容易掉，就像是我们小时候贴画一样，想贴在哪就贴在哪，还能一直牢固地待着。
最初的不干胶标签印刷可不像现在这么先进，那时候技术很简陋，只能做一些简单的标识标签，比如在一些简单的商品包装上，标明个名称之类的。
就好比是给商品穿了一件最基础的“小背心”，只起到一个基本的标识作用。
1.2 成长与技术革新随着时间的推移，这个工艺就像一个慢慢长大的孩子，开始不断地发展变化。
到了中叶的时候，不干胶标签印刷技术开始有了一些小的革新。
比如说印刷的清晰度开始提高了，这就好比是从只能画简单线条的简笔画，变成了可以画比较细致图案的水彩画。
这个时期啊，不干胶标签开始出现在更多的商品上，像是一些小零食的包装上，开始有了更精美的图案和品牌标识。
再后来，随着科技的进一步发展，电子技术和印刷技术结合起来了，这就像是给这个“孩子”注入了超级能量，不干胶标签印刷工艺进入了一个快速发展的时期。
现在我们看到的那些色彩绚丽、设计复杂的不干胶标签，就是这么一步步发展过来的。
2. 不干胶标签印刷的制作过程2.1 原材料准备制作不干胶标签啊，首先得准备好原材料。
这就好比是做饭之前要先准备食材一样。
不干胶标签的原材料主要有三个部分：面材、胶黏剂和底纸。
面材呢，就像是标签的“脸蛋”，它是我们看到的有图案或者文字的那一层，一般是用纸张或者薄膜制成的。
纸张面材就像我们平时写字的纸，不过要更薄更精致一些，薄膜面材呢，就有点像保鲜膜的那种感觉，但是更坚韧。
胶黏剂就像是“胶水”，它的作用就是把面材和要贴的东西粘在一起。
底纸就像是“保护壳”，它在标签制作和储存过程中保护着胶黏剂，防止它粘到不该粘的地方，就像我们给手机贴膜的时候，那张膜下面的那层纸一样。
不干胶标签的表面整饰处理技术
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
不干胶标签的表面整饰处理技术
为了保护不干胶标签的印刷图纹和提升标签的品质，目前很多不干胶标签印刷后都选择了覆膜、上光和烫金等表面整饰处理。
一、不干胶标签的UV上光
上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是增
加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。
根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中最普遍采用的方法。
卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。
目前普遍采用UV 上光工艺，即：在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。
对于水基墨柔印标签，上光是必不可少的一道工序。
进行UV上光工艺应注意以下有关事项：
1. 上光油质量的检定
UV上光油品种多，都有一定的储存周期，并且对环境有一定的要求，所以，使川用前应检查一下上光油的颜色及其定量涂布后的干燥情况，以及添加剂的匹配情况，还要注意观察与所用的印刷油墨是否有反应。
一般要求先进行上光试验，而后再投入正常生产。
专注下一代成长，为了孩子。
包装印刷不干胶标签印刷工艺技术
一、不干胶标签印刷基本知识1.什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？一、不干胶标签印刷基本知识１．什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。
采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。
可以说不干胶标签是一种万能标签。
2.不干胶标签材料是什么时候发明的？历史与现状如何？不干胶标签材料是世纪年代由美国人Ｒ斯坦顿艾利发明的。
开始用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。
不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战，是标签领域内的一场革命。
自年代后，不干胶材料技术迅速传播到世界各地。
一些国家纷纷建厂，研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。
不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史，目前，国际上不干胶材料的基本现状是：①面料。
以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展，如合成材料、防伪材料和转移材料等。
②粘合剂。
由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合剂发展。
③涂布技术。
有多种涂布方法，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压流延涂布发展，以最大限度地保证涂布的均匀性，避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。
3.不干胶材料的应用范围是什么？不干胶材料的应用范围非常广。
按其应用特点基本上分为两大类，即装潢用材料和商标用材料。
①装潢用材料。
以薄膜材料为主，如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
常见的不干胶纸和热敏纸印刷工艺
一、常见的不干胶纸和热敏纸印刷工艺
在前面的文章中，小编与大家分享了什么是不干胶标签印刷，与传统标签印刷相比不干胶标签印刷有什么特点，今天呢，小编跟大家来分享一下常见的不干胶纸和热敏纸印刷工艺都有哪些。
目前,不干胶纸与热敏纸常用的印刷方式有平版印刷、凸版印刷(包括柔印)和丝网印刷三种工艺,机器结构分圆压圆,圆压平和平压三种压印形式。
印刷版面稍微大的如海报,商标等产品,一般是采用圆压圆或圆压平结构的胶印机,凸版自动印刷机印刷,产品质量和印刷效率可获得比较满意的效果。
而小幅面的多拼版结构,需要模切、覆膜、烫金的商标和标签产品,最适合于采用凸版不干胶纸和热敏纸标签印刷机印刷。
该类机具有胶,凸两种印刷机的匀墨与印刷机构汇集一机的特点,采用的材料是卷筒式不干胶纸/热敏纸,可一次实现多色印刷并可完成烫箔,覆膜,模切,收卷边角料和分切等工序。
该机可使用金属版和树脂版印刷,由于采用积木式结构,可根据印件特点灵活方便地增减某功能部件。
该机的输纸结构和收纸结构与苯胺印刷机基本相似,所不同是在整个行进过程中,增设了可控制纸张步进印刷的机构,该机构要求有严格的时间控制和定位控制,以保证套印的准确。
对印刷墨层要求厚实的产品,则可采用丝网印刷机印刷,其印刷墨色鲜艳,色彩亮度高,是海报,大面积商标的理想印刷工艺方式。
以上为大家介绍了常见的不干胶纸和热敏纸印刷的工艺，相信大家已经有所了解了。
如果大家对不干胶标签或热敏纸方面有疑问，欢迎大家通过官网在线咨询小编。
不干胶标签的烫金
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
不干胶标签的烫金
1．烫金方法
根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸
烫金。
单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在专用烫金机上加工。
卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用最广泛的一种加工方式。
目前，卷筒材料烫金有以下几种方式：
①标签机上平压平烫金
凸版标签印刷机无论是平压平还是圆压平型设备，由于卷筒纸间歇
给纸，所以烫金全部采用平压平方式。
一般情况下烫金工位为独立的单元，也有一些机型烫金向模切共用一个单元，分开使用。
②多工位平压平烫金
有些机型有两个工位的烫金单元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL标签机，其一个单元靠近印版，完成横向烫金，另一个单元为独立单元，完成纵向烫金。
该机型可同时进行双色烫金。
③加工机上平压平烫金
加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。
烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原理同上述标签机。
④轮转机上圆压圆烫金
圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，
实现烫金。
圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对印刷速度有影响。
但相对于平压平烫金，大大提高了效率。
圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金。
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不干胶标签印刷各方式
1．凸印
采用凸印不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所以在转型时不能一概而论。
以凸印为主的专业不干胶机，都具备印刷薄膜标签的能力，但需要与供应商联系，更换一些相关部件，如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元，高档一些的机器还可增加精确套准系统。
此外，uv光源功率也要适当调整。
对于使用圆压平型凸版印刷机不干胶标签的企业，如果印薄膜标签，可以把感光树脂版换为高弹性柔性版，使用适合柔版的水性墨或uv油墨，改变油墨的性质来适应承印物改变。
2．胶印
胶印是我国标签印刷厂纸质不干胶的主要方式。
胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。
但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。
胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但必须给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。
3．柔印
目前柔性版品的质量不亚于胶印，甚至有其独特的地方。
这种印刷工艺的优点是机器结构简单，成本低，印刷质量可与胶印、凹印相媲美，且具有比胶印产品墨层厚实的优点，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染环境。
但由于柔性版的弹性较大，阶调再现性与凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大，反差小，高光层次容易出现断层，在印刷精细图文标签时，为了弥补层次缺陷，高光部分可采用调频网点，暗调或中间调用调幅加网以提高质量。
没有柔印机的标签厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机，此印刷机适于薄膜标签印刷。
由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切，模切辊价格高，制作周期长，仅适用于长版活，对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应。
但它是一种容易转型的标签设备，可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作。
4．凹印
凹版采用短墨路输墨系统供墨，卷筒料印刷，自动化程度很高，使用溶剂型油墨，墨层干燥迅速，是薄膜类印刷的首选。
一般凹版印刷机速度较高，许多凹版机的后端还配置滚筒模切装置，可进行模切、压痕，适于各种标签的印刷。
但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵，只适合于大批量的标签生产。
5．网印
网印是对承印物适应性最广的方式，目前，有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。
网印标签的特点是墨色浓重，立体感强，可采用uv油墨印制薄膜产品。
除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签外，大部分网印设备为半自动平面网印机，只能单张产品，套印精度不高，不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。
印后加工工艺在业务转型同时还应注意标签印后加工的相应变化，如在不干胶标签时，根据标签的应用形式把不干胶的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工。
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