煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨

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浅谈煤矿综采工作面设备快速回撤施工工艺

浅谈煤矿综采工作面设备快速回撤施工工艺

浅谈煤矿综采工作面设备快速回撤施工工艺摘要:工程量大、生产困难、人员投入多和安全风险大是煤矿综采工作面设备快速回撤施工的主要特征。

本文介于补连塔煤矿12413综采工作面设备回撤施工工工程对煤矿综采工作面设备快速回撤工艺进行了深入探讨。

关键词:综采工作面;设备快速回撤;施工工艺引言:近年来,通过对综采工作面设备快速回撤施工进行调查总结,并深入分析、完善施工工艺、科学规划施工流程、细分施工章程,拟定严谨的施工方案从而提升施工效率和质量,节约成本,降低损耗。

1.工程概述补连塔煤矿,位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内,井田面积为106.43平方公里,可采储量15.5亿吨,服务年限77年。

12413综采工作面宽325.5米,回撤液压支架189台,垛式支架142台,采煤机一部,变频刮板输送机一部,变频转载机破碎机一部,自移机尾一部,设备列车一套,通讯系统,照明系统,660V排水系统,顺槽及工作面电缆管路。

2.设备回撤方式采用辅巷多通道回撤方式。

3.设备回撤顺序工作面与回撤通道贯通后,待链网挑梁结束,浮煤清理干净,顺槽皮带落下后,矿方将综采工作面的全部设备验收移交后开始设备回撤。

首先停电、验电、放电,拆解回撤顺槽电缆管线,然后分解并回撤设备列车。

机头通路后进行回撤马蒂尔、转载破碎机直至机头框架。

机头方向作业的同时,车辆从机尾进入工作面内改联巷、回撤运输机链、拆解三机小件、拆解采煤机摇臂、拔工作面电缆管线。

三机小件拆解完毕后叉车进入工作面铲运溜槽、回撤运输机机头机尾。

待溜槽回撤完毕后,回收工作面电缆管线。

然后稳绞车、调掩护,分区域逐段将回撤通道内贯通侧的垛式支架撤出,最后回撤支架。

4.回撤准备工作4.1安装临时设备计划在12413辅回撤通道2#联巷正对的倒车硐室内安设临时设备。

矿方准备专用变压器,临时泵站硐室要增设一台660V/400A馈电、一个KJ25截止阀,引入清水。

4.2矿务工程要求在行驶路线上,巷道宽度和高度应符合特种车辆行驶要求;巷道顶板严禁出现鳞皮,管线吊挂高度满足标准要求;巷道两帮必须做到支护完好、无片帮隐患、巷道内无积水。

综采工作面回撤通道快速支护技术优化的探讨

综采工作面回撤通道快速支护技术优化的探讨

综采工作面回撤通道快速支护技术优化的探讨摘要:综采工作面回撤通道快速安全的支护,保证了矿井快速、安全、高效地搬家倒面,解决了正常的采掘衔接的难题,使矿井走上了集约化、可持续发展的道路。

关键词:回撤通道;快速安全;支护引言快速、安全、高效地搬家倒面支护是煤矿生产的先决条件,是保证正常的采掘衔接的必要条件。

随着我国煤炭生产和现代化机械水平的不断提高,大部分大中型煤炭企业已经走上了集约化、可持续发展的道路。

千树塔煤矿采用国内外一流的采煤设备,搬家倒面时间紧,任务重,所以如何提高煤矿搬家倒面回撤通道支护的速度是建设高产高效矿井的关键,大型搬家倒面特种车辆的使用很好的解决了这个问题。

一、工程概况1、千树塔煤矿11305综采面概况:工作面实体煤长220m(不含上、下顺槽宽度),倾角为0°。

巷道规格尺寸如下:胶带顺槽:5500mm×3600mm;辅助运输顺槽:5000mm×3800mm;回风顺槽:5000mm×3600mm。

工作面为右工作面,辅助运输顺槽、回风顺槽、主回撤通道、辅助回撤通道底板均硬化,硬化厚度250mm。

辅助回撤通道与主回撤通道之间等距布置有三条联络巷。

二、工程内容1、回撤安装前部中双链刮板输送机一部,型号:SGZ1000/2×700,长度200 米;2、回撤安装后部中双链刮板输送机一部,型号:SGZ1200/2×700,长度200 米;3、回撤安装MG750/1860-WD型采煤机一台,重85吨;4、回撤安装机头端头液压支架ZTZ20000/25/43一组;重90吨;回撤过渡液压支架ZFG16000/26/43H七架,每台重量47吨;5、回撤安装运输超前液压支架ZTC30000/25/43一组,重61吨;回撤回顺超前液压支架ZTC10000/25/43一组,重122吨;回撤安装回顺锚固液压支架ZHT10000/25/43一组,重46吨;6、回撤安装液压支架基本架109台,型号ZF16000/24/45;7、回撤安装中双链刮板转载机一部,型号SZZ1200/525;8、回撤安装轮式破碎机两台,型号分别是PLM3500,PLM4000;9、回撤安装皮带机自移机尾一部,型号DY1200;10、回撤安装绞车2台,乳化液泵3台,乳化液箱2台,喷雾泵2台,清水箱1台,自动反冲洗过滤站1台,自动反清水过滤净化装置1台,组合开关3台,移变2台,集控台车1台,电缆车4个,工具箱1个,油脂车1台,单轨吊80米(轨道式)。

综采工作面快速回撤技术探讨

综采工作面快速回撤技术探讨
2017 年第 4 期
江西煤炭科技
窑149窑
综采工作面快速回撤技术探讨
李国友
渊中煤 新集 能源股份 有 限公 司 板 集煤 矿 袁安徽 利辛 236744冤
摘 要院随着矿井大功率采煤设备的应用袁采场接替频繁袁综采工作面设备的安装尧回撤成了制约矿井生产的薄弱环节遥 结 合阜阳矿业有限公司生产实践经验袁介绍了综采工作面回撤过程中液压支架撤出尧设备运输尧液压支架解体等环节的工艺 及施工方案袁对推进高产高效矿井建设具有广泛的推广价值遥 关键词院单轨吊曰掩护支架曰液压支架解体装置
在工作面设备撤出中袁 液压支架的撤出是影 响工作面设备撤出进度及安全的关键环节遥 窑
江西煤炭科技
2017 年第 4 期
护等因素影响袁 为保证支架顺利撤出需进行以下 工作遥
1冤 回撤方法 工作面回撤切眼采用单轨吊将整体支架运输 至解体间袁 然后在解体间使用液压支架解体 渊组 装冤装置对支架进行解体尧装车升井遥 2冤 停采线位置确定及工作面末采采高及撤 架通道高度控制 停采线的确定应避开周期来压袁 避开地质构 造带袁使顶板处于压力平稳区袁以利于撤架通道及 采空区的稳定性遥 为便于支架撤出时的顶板控制袁 同时方便在 切眼单轨吊运输支架袁 回撤支架后在工作面末采 施工时需要将采高控制在5.0 m以上袁末采采高及 撤架通道高度的确定参照如下公式院
现代化大型矿井主要依靠综采工作面的高产 高效来保证获得较好的经济效益遥 随着矿井大功 率采煤设备的应用袁采场接替频繁袁综采工作面设 备的回撤成了制约矿井生产的薄弱环节遥 本文以 中煤阜阳矿业有限公司121301工作面设备回撤为 例袁介绍了设备快速撤出工作相关技术研究遥
中煤阜阳矿业有限公司目前是全国第一对智 能化矿井袁设计年生产能力5 Mt/a袁属特大型现代 化矿井遥

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究【摘要】综采工作面安全快速回撤技术是煤矿生产中关键的技术之一,本文通过对该技术的研究,探讨了其技术原理、关键问题、研究现状、发展趋势和应用前景。

安全快速回撤技术的应用,可以提高煤矿生产的效率和安全性,降低事故风险。

文章指出了该技术在煤矿生产中的重要性,并提出了未来研究方向。

通过总结本文的研究成果,可以为进一步推动综采工作面安全快速回撤技术的发展提供理论支持和实践指导,促进煤矿生产的可持续发展。

【关键词】综采工作面、安全、快速回撤、技术、研究、原理、关键问题、研究现状、发展趋势、应用前景、重要性、未来研究方向、总结1. 引言1.1 背景介绍综采工作面是煤矿开采中常见的一种采煤方式,具有效率高、生产周期短等优点,但在实际施工中也存在一定的安全隐患,如工作面回撤速度慢、作业空间狭窄等问题,给煤矿生产带来一定的困难。

为了解决这些问题,研究人员提出了综采工作面安全快速回撤技术。

综采工作面安全快速回撤技术是指通过引入新的装备、技术和管理方法,实现煤矿综采工作面的快速、安全、高效回撤,提高生产效率和安全保障水平。

该技术的引入,对于提升煤矿生产质量和效率,降低生产成本,增加企业竞争力具有重要意义。

在过去的研究中,学者们已经对综采工作面安全快速回撤技术进行了一定的探讨,并取得了一些积极成果。

仍然存在一些关键问题亟待解决,如回撤速度不够快、安全隐患无法完全排除等。

有必要进一步深入研究该技术,提出更加有效的解决方案。

综采工作面安全快速回撤技术的研究现状和发展趋势,将直接影响到煤矿开采的效率和安全性。

对于该技术的应用前景和重要性需要进一步深入探讨。

1.2 研究意义综采工作面安全快速回撤技术是当前矿山生产中的重要技术之一,其研究意义主要体现在以下几个方面:安全是矿山生产工作的首要原则。

随着矿山深部开采的不断深化,煤矿事故频发的情况也日益严重,综采工作面安全快速回撤技术的研究旨在提高矿山生产作业的安全性,减少事故发生的可能性,保障矿工的生命安全。

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究1. 引言1.1 研究背景随着我国煤炭开采工作的不断发展,综采工作面安全回撤技术成为了矿山生产中的关键环节。

在传统的综采工作方式中,回撤速度慢、安全隐患多、效率低下等问题成为了制约矿山生产效益的瓶颈。

为了提高综采工作面的回撤效率与安全性,技术研究人员纷纷开始探索新的快速回撤技术。

在实际生产中,综采工作面的回撤过程常常受到地质条件、采煤机性能、工作面结构等多种因素的影响,传统的回撤方式已无法满足生产要求。

研究综采工作面安全快速回撤技术,提高矿山生产效率、缩短回撤周期、降低安全风险成为了当前煤矿安全生产的迫切需求。

在此背景下,开展综采工作面安全快速回撤技术研究,对于提高矿山生产效率、降低生产成本、保障矿工安全具有重要意义。

通过对现有技术进行探索和创新,进一步完善综采工作面的回撤技术,将为我国煤矿安全生产和矿山可持续发展做出积极的贡献。

1.2 研究意义综采工作面是煤矿生产的重要环节,而安全快速回撤技术对于提高综采工作面的生产效率和安全性具有重要意义。

通过研究安全快速回撤技术,可以有效降低综采工作面在回撤过程中的风险,避免事故的发生,保障矿工的生命财产安全。

安全快速回撤技术的研究不仅可以提高煤矿生产的效率,缩短生产周期,还可以减少成本,提高矿山的经济效益。

随着煤矿生产对于资源的需求不断增加,对于煤矿生产效率和安全性的要求也越来越高。

研究安全快速回撤技术不仅符合煤矿生产的需求,还有助于推动煤矿行业的科技创新,提高我国煤矿产业的竞争力。

对综采工作面安全快速回撤技术进行深入研究具有重要意义。

1.3 研究目的研究目的是为了深入探讨综采工作面安全快速回撤技术的研究及应用,分析其在矿山生产中的重要性和可行性。

通过对现有技术的梳理和总结,探讨如何改进和优化安全快速回撤技术,提高矿山生产的效率和安全性。

通过实际案例的研究和分析,验证安全快速回撤技术在实际应用中的可行性和实用性,为矿山企业提供可靠的技术支持和指导。

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究1. 引言1.1 研究背景综采工作面是煤炭开采中常见的一种采煤方式,其特点是高效、节能、环保。

随着煤矿深部开采的不断推进,综采工作面在生产过程中面临着越来越复杂的安全隐患。

安全快速回撤技术是综采工作面安全生产中的关键环节。

目前,我国煤矿事故中综采工作面事故所占比例较高,主要原因之一是在面临危险情况时无法及时有效地回撤。

开展综采工作面安全快速回撤技术研究对于提高煤矿生产安全水平具有重要意义。

在国内外,有关综采工作面安全回撤技术的研究还处于起步阶段,对于回撤控制系统的设计、回撤速度的优化等关键技术尚未形成统一的解决方案。

有必要深入开展综采工作面安全快速回撤技术的研究,为改善煤矿生产安全环境,提高生产效率和保障矿工生命安全提供技术支持。

1.2 研究目的研究目的是为了提高综采工作面的安全快速回撤效率,减少回撤过程中可能发生的事故风险,确保矿工在工作中的安全。

通过深入研究综采工作面安全快速回撤技术的关键技术,设计合理的回撤控制系统,并进行回撤速度的优化设计,旨在实现工作面的高效回撤及安全生产。

通过本研究,我们希望能够提出可靠的综采工作面安全快速回撤技术方案,并验证其在实际应用中的效果,为矿山生产提供更加可靠的保障。

通过总结存在的问题及改进方向,为进一步完善综采工作面安全快速回撤技术提供参考,推动矿山生产工艺的不断创新和进步。

2. 正文2.1 综采工作面安全快速回撤技术概述综采工作面安全快速回撤技术是指在煤矿综采工作面回撤作业过程中,为了提高生产效率、保障工人安全和减少生产成本而采用的一种技术手段。

随着煤矿生产的不断发展,传统的回撤方式已无法满足生产要求,因此需要引入新的技术手段来实现安全快速回撤。

综采工作面安全快速回撤技术的核心目标是在保证工人安全的前提下,通过优化设备和流程,实现工作面的高效回撤。

主要包括提高回撤速度、提高回撤质量、减少回撤过程中的事故风险等方面。

这些技术的引入将大大提升煤矿生产效率,减少生产时间和成本,并为矿山安全生产提供有力支持。

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究综采工作面是煤矿生产的重要区域,也是事故高发区域。

在生产过程中,一旦出现安全事故,快速有效的回撤工作面变得至关重要。

因此,综采工作面安全快速回撤技术的研究对于保证煤矿生产安全和提高生产效率具有非常重要的意义。

一、研究背景近年来,我国煤矿生产事故频发,特别是在综采工作面,由于煤层、岩层变化、工作面裂隙等因素,很容易出现瓦斯、煤尘、地质灾害、火灾等安全事故。

在这些紧急情况下,采取快速有效的安全回撤措施是保证矿山生产安全和降低事故损失的重要途径。

目前,国内外研究人员对于综采工作面安全快速回撤技术进行了深入的研究。

主要采用的技术方案如下:1、三维数字化技术三维数字化技术是通过激光扫描仪、摄像机、雷达等设备,将工作面进行三维测量和数字化建模,实现对工作面状态的实时监测和跟踪。

当发生事故时,可以通过三维模型,及时确定安全回撤路径,提高回撤速度和效率。

2、智能化控制技术智能化控制技术是将传感器、控制器等设备和软件系统相结合,实现对工作面瓦斯、煤尘等数据的实时监测和分析,以及自动控制工作面回撤的速度和路径。

这种技术不仅可以提高回撤速度和效率,还可以有效避免人为疏忽和误操作所带来的后果。

3、移动式回撤技术移动式回撤技术是指通过建设临时道路、修建临时桥梁等措施,以尽可能快的速度将救援车辆和矿工转移到安全地点。

这种技术操作简便,能够快速、有效地保障事故中人员的生命安全。

三、研究展望综采工作面安全快速回撤技术的研究需要与时俱进,适应新的技术、新的场景和新的需求。

在未来的研究中,可以结合虚拟现实技术和机器学习等前沿技术,以提高回撤技术的智能化和自适应性能,并且加强综采工作面安全管理,提高生产管理和环保管理水平,以达到更加安全、高效、节能的生产模式。

综上所述,综采工作面安全快速回撤技术的研究具有重要的应用和推广价值,它为保障煤矿生产安全和提高生产效率提供了全新的途径,相信在未来的发展中,这种技术将会越来越得到广泛的应用。

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究随着煤矿深部开采的不断推进,综采工作面的安全问题日益凸显。

安全快速回撤技术能够有效降低综采工作面的风险,提高回撤效率和安全性。

本文将对综采工作面安全快速回撤技术进行研究,探讨其原理、应用和发展趋势。

综采工作面是指采煤工作中同时进行煤炭开采和支护的工作面。

由于采煤过程中的顶板下沉和煤壁冒落等因素,综采工作面存在诸多安全风险,如顶板塌方、煤壁陷落等。

安全快速回撤技术通过有效的支护和控制手段,使综采工作面能够快速回撤,最大限度地降低安全风险。

安全快速回撤技术的原理主要包括以下几点:1. 合理设计支护体系。

支护体系是综采工作面的关键,对支护体系进行合理设计,能够有效控制顶板下沉和煤壁冒落等现象。

常用的支护体系包括锚杆支护、锚索支护、锚杆网片支护等。

通过选用适当的支护材料和支护方式,在保证安全的前提下,提高综采工作面的回撤效率。

2. 提高支护设备的自动化程度。

支护设备的自动化程度对快速回撤至关重要。

自动化支护设备能够根据工作面的情况,自行调整支护参数,保持支护力的稳定性和一致性。

利用传感器和监测系统对支护设备进行实时监测和数据采集,及时预警和处理异常情况。

3. 引入先进的控制技术。

控制技术的应用能够提高回撤的准确性和安全性。

利用激光测距和地面控制中心对综采工作面进行定位和控制,确保回撤的方向和速度正确无误。

引入智能化控制系统,实现对综采工作面各个参数的实时监测和控制,提高工作面的安全性和可控性。

1. 提高工作面的回撤效率。

安全快速回撤技术能够有效降低综采工作面回撤过程中的时间和人力成本,提高回撤效率。

通过合理设计支护体系和引入先进的控制技术,减少回撤过程中的停工和调整时间,实现工作面的快速回撤。

2. 降低工作面的安全风险。

综采工作面存在较高的安全风险,安全快速回撤技术能够有效减少风险因素,提高工作面的安全性。

通过合理设计支护体系和引入自动化支护设备,能够有效控制顶板下沉和煤壁冒落等现象,降低工作面发生事故的概率。

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究随着煤矿开采的不断深入,综采工作面的安全问题越来越引起重视。

在工作面回撤过程中,可能会遇到各种危险,如煤层塌方、煤与瓦斯突出等,给矿工的生命安全和财产造成严重威胁。

研究综采工作面安全快速回撤技术对于保障矿工的安全具有重要意义。

1. 综采工作面支护系统的优化设计。

综采工作面支护系统是保障工作面安全回撤的重要设备,其设计合理与否直接影响到工作面的安全性。

研究者可以通过数值模拟分析的方法,对支护系统的各个组成部分进行优化设计,提高支护系统的稳定性和抗压能力,降低发生事故的风险。

2. 综采工作面灾害预警与监测技术的研究。

通过煤矿开采过程中的现场监测数据,结合先进的数学建模方法,研究人员可以预测综采工作面可能发生的灾害,提前采取措施进行预警和预防,保障矿工的生命安全。

3. 综采工作面回撤过程中的应急措施研究。

煤矿工作面回撤过程是一个非常危险的阶段,可能会遇到各种突发情况。

研究者可以通过模拟实验的方法,研究在不同突发情况下的应急措施,如煤层塌方时的应急支护方式、瓦斯突出时的应急排瓦斯措施等,提高矿工的应急避险能力。

4. 综采工作面安全快速回撤的装备研究。

工作面回撤速度的快慢直接影响到矿工的安全,研究安全快速回撤装备对于保障矿工的安全具有重要意义。

研究者可以通过对装备材料、结构设计等方面进行研究,开发出适用于综采工作面安全快速回撤的装备,提高矿工的工作效率和安全性。

在综采工作面安全快速回撤技术的研究中,需要对矿井的地质条件、支护系统、灾害预警与监测技术、应急措施和装备等方面进行全面考虑。

研究者可以参考国内外研究成果,在实际煤矿生产中进行验证和改进,不断提高综采工作面的安全性和生产效率。

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨

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煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨
山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤,17层煤平均厚度0.95m。

从1999年建矿至2009年,一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。

所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。

从2009年经过精心调研和准备,田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功,相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。

综采工作面回撤过程中存在问题:
由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备,这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困难。

特别是在综采设备的回撤过程,田庄煤矿17层煤顶板为泥岩,用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车,液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点,然后顶板安装起吊油缸进行装车,这种装车方式费时、费力,人员在设备附近操作手拉葫芦和用油缸在吊装液压支架往装车带来很大的安全隐患。

综采工作面快速回撤装车平台的结构
为了高效快速安全的完成综采设备的回撤工作,经过认真分析装车过程研究了制作综采装车平台。

综采设备装车平台有一台14t回柱绞车、平板车固定装置、固定轨道、滑轮等组成。

装车平台是用11#矿用工字钢制作而成,然后用12根地锚固定在地板上,装车平台内及前方安装有6m带有护轨的固定轨道用于防止矿车掉道。

然后是用混凝土浇筑而成把运输综采设备所需用的平板用HD-14型回柱绞车送到装车平台内,放下阻车横杆,平板车就固定到装车平台里面。

综采工作面设备例如。

浅析综采工作面末采及回撤通道施工技术

浅析综采工作面末采及回撤通道施工技术

浅析综采工作面末采及回撤通道施工技术一、综采工作面末采及回撤通道概述综采工作面是煤矿开采中常见的一种工作方式,其工作面末端通常需要设置末采和回撤通道。

末采通道是指煤矿综采工作面的末端采煤工作完成后,设置的供矿石顺利出矿的通道。

回撤通道则是指煤矿综采工作面出矿后,矿石输送设备在地下的回撤通道。

末采及回撤通道的施工质量,直接影响着煤矿的安全生产和经济效益。

掌握综采工作面末采及回撤通道施工技术,对于煤矿企业具有极为重要的意义。

二、末采通道施工技术1.布置方案设计末采通道的布置方案应充分考虑工作面的地质条件、地表载荷、采空区范围以及回撤设备的尺寸等因素,确保通道的合理布置。

为了保证通道的结构牢固,还需对通道的支护方式进行评估,选择合适的支护措施。

2.支护工程末采通道的支护工程是通道施工的关键环节之一,其质量直接关系到通道的安全性和稳固性。

常见的支护方式包括钢支架支护、喷射混凝土支护、锚杆网支护等。

根据实际情况合理选择支护方式,并严格按照设计要求进行支护施工,保证支护结构的牢固性和稳定性。

3.运输安装末采通道的运输安装需要结合实际情况,选择合适的运输设备,并保证设备的运行平稳、安全。

在运输设备的安装过程中,还需对设备进行定期检查和维护,以确保设备的正常运行。

4.安全监测末采通道施工过程中,需对通道的安全情况进行严格监测。

采取有效的监测手段,及时了解通道的变形情况,确保通道结构的安全。

1.撤空粉碎回撤通道的撤空粉碎是指在综采工作面顶板、底板采空区形成后,需进行撤空粉碎以扩大撤空通道的有效断面积。

在撤空粉碎过程中,需合理选择粉碎方式,确保撤空通道的顺利施工。

2.回撤通道的支护与加固回撤通道的支护与加固是保证其安全稳定的重要环节。

根据通道的地质条件和采空区的情况,选择合适的支护方式进行加固,确保通道的结构牢固和稳定。

3.输送设备的调试回撤通道的输送设备包括输送机、皮带机等,对这些设备进行调试是确保通道运行正常的关键。

综采工作面支架高效快速回撤方法优化及应用

综采工作面支架高效快速回撤方法优化及应用

综采工作面支架高效快速回撤方法优化及应用摘要:在煤矿生产过程中,综采工作面支架安装、回撤的“搬家倒面”是一项复杂的系统工程,不仅需要繁杂流程,且在综采工作面回采后期的末采调斜阶段,由于受到小煤柱集中应力影响,作用在煤墙和支架上的压力增大,造成片帮、冒顶等现象严重,为回撤支架增加难度。

因此,为了更好地控制顶帮,创造较好的回撤空间条件,需要提前掌握采面周期来压规律,及时进行围岩应力控制、端头加固支护,落实好回撤安全技术措施,为综采工作面顺利回撤提供保障。

余吾煤业在综采工作面回采结束之后,为确保后期安全回撤支架,有效解决好回撤路线空间的围岩支护质量问题,通过一系列支护技术、围岩控制、回撤工艺的技术创新,总结出一整套综采工作面快速回撤的实践经验,并经过不断改进完善,可为其他类似工作面回撤提供参考借鉴。

关键词:综采工作面;支架回撤;加强支护;方法优化引言随着采煤技术的发展,为了提高厚及特厚煤层的开采效率,研发了大采高技术。

与普通的综采技术相比,大采高技术使用更大尺寸的液压支架和采煤机。

由于采高的增加,煤矿开采的效率也大幅度提高。

在回采完成后,综采工作面面临着搬家问题,这是亟需解决的问题之一。

由于在工作面末采时,需要准备工作面的回撤,工作面空间变大,这使得巷道围岩变形加剧。

此外,工作面内的机电设备体积较大且数量众多,这对回撤空间提出了较高的要求。

因此,如何实现大采高综采工作面快速回撤是煤矿企业关注的重点内容之一。

通过分析几种常见的回撤技术,根据具体的情况选择了合适的回撤技术。

1快速搬家回撤工艺的重点该工作面采用走向长壁后退式采煤法,液压支架及回撤巷道承受上覆岩层的载荷,在工作面推进至回撤巷道时采取支护措施,以免由于工作面顶板矿压而导致开采区域受损、回撤巷道失稳。

验证现有支护方式是否可承受岩层的重量、是否能够保证回撤巷道的稳定性等,均是值得重点考虑的内容;还需全面消除顶板灾害的风险,营造安全的环境,以便工作面回撤工作的顺利开展。

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究综采工作面是煤矿开采中常见的工作面类型,其具有操作便捷、效率高等特点,但同时也面临着一定的安全风险。

在综采工作面开采过程中,由于地质条件、矿岩性质等因素的影响,难免会出现安全事故的风险。

研究综采工作面安全快速回撤技术,对于提高煤矿生产安全性和效率具有重要意义。

在煤矿生产中,综采工作面是煤矿开采的主要形式之一,具有高效、低成本等优势,但也存在诸多隐患。

工作面煤层顶板易发生冒顶、顶板垮塌等情况,给工人的生命安全带来极大威胁。

综采过程中煤层岩层断裂、顶板移动等现象也会造成工作面安全隐患。

如何在这些危险情况下快速、有效地回撤工作面,成为了保障矿工安全的重要环节。

目前,针对综采工作面安全快速回撤技术的研究已经在国内外展开,并取得了一定的成果。

一些煤矿企业采用了机械化回撤方式,通过现代化设备对工作面进行快速回撤。

还有一些技术手段,如液压支架、控制爆破等方式也用于工作面快速回撤。

传统的回撤技术仍存在一些不足,例如操作复杂、效率低等问题,对于一些紧急情况下的快速回撤需求无法满足。

针对综采工作面安全快速回撤技术的研究方向主要包括以下几个方面:1.技术手段的创新:可以研发更加适用于综采工作面的机械化回撤设备,利用先进的机械技术和自动化控制技术,提高回撤的速度和效率。

可以研发出一种能够快速、稳定地进行顶板支护和回撤的智能化专用机械装备。

2.综采工作面的实时监测和预警技术:通过安装传感器、监控设备等技术手段,对综采工作面的地质情况、岩层运动等进行实时监测。

一旦发现危险情况,通过预警系统及时通知相关人员,以便采取快速回撤措施。

3.应急措施和演练:开展综采工作面安全快速回撤的应急预案制定和演练工作,提高矿工的应急处置能力,保障生命安全。

随着科技的不断进步和煤矿安全生产要求的提高,综采工作面安全快速回撤技术将在未来得到更加广泛的应用和发展。

未来的研究方向可能包括以下几个方向:1.智能化技术的应用:随着人工智能、大数据等技术的不断发展,可以在综采工作面的安全快速回撤中引入智能化技术,实现对矿层、地质、设备等多方面的智能监测和控制。

浅谈综采工作面的安全优质快速回撤

浅谈综采工作面的安全优质快速回撤

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【 b tatD r g te pou t n o olmie t h m rvmeti h ee fmeh nzt npw rad e rec flre tn ae A s c] ui h rd ci fca n , h te ipoe n n te lvlo ca i i ,o e n megne o ag o ng r n o wi ao
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
要 】 煤矿 生产过程 中, 在 随着机 械化程度的提 高, 大功率、 大吨位设备 的出现 , 采煤工作面 回撤工作 日趋 重要 , 回撤 工作 进行的快慢 ,
直 接 影 响 到 采 煤 工作 面 能否 正 常接 续 。 何 实现 综 采 3 作 面 安 全 优 质 快 速 回 撒 , 如 - 确保 采 煤 工 作 面 的 正 常接 续 , 我 们 一 直 探 索的 课 题 , 两 年 , 是 近 通 过 对 工 作 面 回撤 工作 的 分析 总 结 . 成 了一 套 适合 杏 花煤 矿 综采 工 作 面安 全 、 形 快速 回撤 的 工作 方 法 。

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究近年来,随着国家对煤矿安全生产监管力度的加大,煤矿生产企业也在不断加强自身的安全防范措施,以确保煤矿生产安全。

在矿井开采过程中,如何实现综采工作面的安全快速回撤是一个重要的技术难点。

本文将从矿井生产实际出发,探讨综采工作面安全快速回撤技术的研究。

一、综采工作面回撤的重要性综采工作面是煤矿开采的主要区域之一,一旦出现事故,不仅会造成严重的人员伤亡和设备损失,还会导致矿井的封闭或停产,长期影响煤矿的生产。

因此,实现综采工作面的快速安全回撤对保障煤矿生产安全和持续稳定生产具有非常重要的意义。

在矿井生产过程中,综采工作面回撤存在着许多问题,主要包括:1、回撤速度慢。

传统的人力清采方式回采速度较慢,回撤速度跟不上矿井正常生产速度,且存在较大的人身安全隐患。

2、安全风险高。

综采工作面瓦斯、煤尘等危险因素存在,采煤机的挪动容易造成飞煤、滚煤。

3、不稳定性大。

在采煤机工作后,工作面的地质环境可能发生变化,回撤时产生的动荷载和地质引起的地震影响,容易引起工作面的滑移、坍塌等。

为了解决上述问题,我们可以采用以下几种技术对综采工作面进行安全快速回撤:1、机械化清采技术机械化清采技术是一种替代传统人工清采方式的新型技术。

该技术可以利用轨道式疏浚机、转载机等专用机械设备来进行回撤作业,运用先进的无人驾驶技术,降低了作业中的人员危险系数,同时也提高了作业效率。

2、尾矸填充砌体回撤技术尾矸填充砌体回撤技术是利用废弃物将工作面填充平整,通过平整后的填充物形成支撑,形成有效的防坍力,避免工作面崩塌。

在回采过程中,如果出现了工作面坍塌,填充物会形成支撑力,保证后续的回撤工作。

3、岩体动力学力学加固技术在岩体动力学力学加固技术中,先对工作面进行地质勘测与构造分析,预测工作面变形情况,然后选择合理的加固方式,采取合适的结构参数,进行加固工作,使工作面获得更好的支撑能力。

以上技术都能有效的解决人力清采方式回采速度慢,安全风险高,不稳定性大等问题,实现综采工作面的安全快速回撤。

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究随着煤矿资源的日益枯竭,煤矿采煤工作面的安全和效率问题成为了一大挑战。

综采工作面是煤矿开采中常见的一种采煤方式,它利用现代化设备和技术对煤层进行综合开采,但是在工作面回撤过程中,常常会遇到一些安全隐患和效率低下的问题。

研究综采工作面安全快速回撤技术,对于提高煤矿采煤安全和效率具有重要的意义。

一、综采工作面回撤的意义综采工作面是煤矿采煤的主要方式之一,它通过采用现代化的设备和技术,对煤矿进行高效、大规模的开采。

在综采工作面回撤过程中,要保证煤矿的安全和效率,需要解决以下几个关键问题:1. 安全问题:由于煤矿地质条件复杂,地压大、瓦斯等地质灾害常常会威胁到综采工作面的安全。

在回撤过程中,需要考虑如何防范地质灾害,确保工作面的安全。

2. 效率问题:综采工作面的回撤过程中,如果效率低下,会浪费大量的人力和物力资源,降低煤矿的生产效率。

需要研究如何提高综采工作面的回撤效率。

二、安全快速回撤技术的研究现状目前,国内外对于综采工作面安全快速回撤技术的研究中存在以下几个方面的工作:1. 煤矿地质灾害预测技术的研究:通过地质勘探和预测技术,对煤矿地质灾害进行准确的预测和评估,为综采工作面的回撤提供科学依据。

2. 机械设备技术的研究:研究高效、安全的机械设备,提高煤矿的采煤效率,减少人力资源的浪费。

3. 安全生产管理技术的研究:建立健全的安全管理制度,加强煤矿生产和安全监管,保障煤矿的安全生产。

以上研究成果为我国煤矿采煤安全和效率提供了一定的技术支持,但是仍然存在一些问题亟待解决,地质灾害预测的准确性有待提高,机械设备的安全性和效率仍然有待提高,安全生产管理技术仍存在一定的盲点和漏洞。

针对当前综采工作面回撤过程中存在的安全和效率问题,有必要研究和开发一种全新的安全快速回撤技术,以提高煤矿采煤的安全性和效率。

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨简易版

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨简易版煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨简易版温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。

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山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤,17层煤平均厚度0.95m。

从1999年建矿至20xx年,一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。

所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。

从20xx年经过精心调研和准备,田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功,相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。

综采工作面回撤过程中存在问题:由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备,这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困难。

特别是在综采设备的回撤过程,田庄煤矿17层煤顶板为泥岩,用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车,液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点,然后顶板安装起吊油缸进行装车,这种装车方式费时、费力,人员在设备附近操作手拉葫芦和用油缸在吊装液压支架往装车带来很大的安全隐患。

综采工作面快速回撤装车平台的结构为了高效快速安全的完成综采设备的回撤工作,经过认真分析装车过程研究了制作综采装车平台。

综采设备装车平台有一台14t回柱绞车、平板车固定装置、固定轨道、滑轮等组成。

浅谈如何做好综采工作面机电设备安装回撤工作

浅谈如何做好综采工作面机电设备安装回撤工作

浅谈如何做好综采工作面机电设备安装回撤工作摘要:随着矿井大功率采煤设备的应用,采场接替频繁,综采工作面机电设备的安装和拆卸成了制约矿井生产的薄弱环节,因此,本文为提高综采工作面机电设备的安装与拆卸速度提供了可供参考思路。

关键词:综采机电安装拆卸引言随着科技的不断进步和发展煤炭的开采工艺也发生了根本性的变化。

一种新技术、新装备的综合机械化采煤技术出现了。

由于综采技术的发展带动了综采等相应的技术行业的产生和发展。

由于我毕业后一直在煤矿从事机电工作特别是综采设备的安装工作有所感触,下面就煤炭行业的综采设备安装谈一谈本人的一点经验和看法。

1综采设备安装与拆卸综采设备安装从实际生产环节和理论上讲有狭义和广义之分,狭义的综采设备安装指的是一个综采工作面生产过程中所需的配套机电设备的安装和撤除,主要包括工作面液压支架、刮板运输机、采煤机、转载破碎及供电专列和乳化液泵站等。

广义的综采设备安装综采设备安装指的是综采工作面安装、回撤过程中及回撤前后所涉及的井巷工程和机电设备安装等工程量的施工过程。

主要包括工作面的刷扩、辅助运输巷道的修护、开掘吊装硐室、狭义的综采设备安装的内容及设备运输等。

2做好综采工作面机电设备安装回撤工作2.1综采工作面的安装工作面的安装一般有三种形式,其一,安装液压支架→工作面刮板输送机安装→采煤机安装顺槽转载机、可伸缩带式输送机和电气设备的安装可与工作面的设备安装平行作业。

其优缺点主要有:开切眼尺寸较小,可边安装液压支架,边刷扩大切眼断面。

采用这种方式可避免因切眼面积大,顶板维护困难,给液压支架开始安装工作造成的困难。

但是这种安装工序需要掘进组和安装组同时施工,组织工作比较复杂,给施工协调带来一定的难度,特别是工作面运输机安装好以后还要调整支架推移千斤顶与运输机的连接装置的相对位置。

这种施工方案适用于工作面顶板破碎的煤层。

其二,安装工作面运输机、顺槽转载机和可伸缩胶带输送机→采煤机→液压支架。

浅析综采工作面快速回撤工艺技术应用

浅析综采工作面快速回撤工艺技术应用

浅析综采工作面快速回撤工艺技术应用摘要:煤矿综采工作面快速回撤工艺是矿井接续中一项重要的工作环节,韩家湾煤炭公司安装队在回撤工艺上不断提炼总结操作方法,采取“提前介入”,改进工艺技术,形成低成本,高效率的安全快速回撤管理模式,对综采工作面安全快速回撤技艺工法,提供了很强的技术及管理依据。

关键词:快速回撤;工艺应用一.工程概况(一)回撤工作量本文以韩家湾煤炭公司3401综采工作面回撤为例,该工作面采用U型后退式采煤法,共需要回撤155台液压支架、109台垛式液压支架、刮板运输机、转载机、破碎机、自移机尾、24组设备列车、单轨吊、胶带运输机机头部及8根工作面电缆及辅助缆线、监测监控设备等所有所需回撤设备。

1.回撤工序1.设备列车及8趟高压电缆——2.刮板运输机、采煤机回撤工序——3.拆除刮板运输机前后传动部、采煤机前后摇臂及滚筒——4.回撤刮板运输机、刮板链条升井至井口——5.回撤第二排垛式支架至井口——6.回撤采煤机机身、前后滚筒、摇臂升井至龙门吊广场——7.转载机、破碎机、自移机尾回撤工序——8.液压支架回撤(含安设临时泵站、局扇、回柱绞车等)——9.收口。

(三)劳动组织参与此次回撤工作共计67人,设立机电班、两个生产班(含运输小班)、1个特种车检修班,每班配置相应的岗位人员。

配置WC25-EG型铲板车4台;WC40-Y型支架车4台特种车辅助此次回撤。

二.回撤工艺技术的改进(一)“提前介入四步流程”施工法做好回撤通道顶板、帮部及交叉口补强支护后,提前安排施工人员进驻综采工作面,一是了解综采所有回撤设备的工况情况,对初撑力不足的支架进行定位跟踪记录;二是当推采剩余15m后,提前介入机头机尾传动部、运输部、转载部等区域的固定螺丝,采取涂抹松动剂等措施,对锈蚀的螺栓进行松动处理,为后期拆解提供便利条件;三是进入末采挂网阶段后,每班派驻4名支架工参与工作面推采,并做好收放网的相关工作;四是回撤前对所需的特种车及相关辅助工器具进行加工和完善。

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究

综采工作面安全快速回撤技术研究综采工作面是煤矿井下最为危险的工作区域之一。

由于煤矿生产要求连续化和高效化,综采工作面沿进沿出的时间压缩,导致现场人员和设备安全风险的加大。

因此,煤矿企业需要制定安全快速回撤方案,以应对突发灾害事故。

本文在综采工作面突发灾害事故的基础上,对综采工作面安全快速回撤技术进行探讨。

一、突发灾害事件情况突发灾害事件是指由于地质因素、煤层自燃、瓦斯爆炸等原因导致的煤矿井下事故。

这些事故发生的速度快且毁灭性大,所以及时有效的安全快速回撤非常关键。

据统计,2019年我国煤矿事故共发生了66起,造成了28人死亡和34人受伤。

其中,火灾事故造成的死亡人数最多。

因此,应着重探索在突发性灾害中的应对措施。

综采工作面安全快速回撤技术是指在突发灾害事件发生时,快速有效的将返工人员和设备撤离出综采工作面的安全措施。

其主要目的是保护返工人员和设备的安全,避免二次灾害的发生。

1、现场灾害情况监测系统现场灾害情况监测系统是指通过在综采工作面安装瓦斯、温度、湿度、二氧化碳等传感器,实现对工作面环境的实时监测。

利用传感器的监测数据,可以及时预警突发灾害事件的发生。

当环境指标达到一定的危险门槛时,系统会发出预警信号,提醒现场人员及时采取回撤措施。

2、通风回风系统通风回风系统是综采工作面的核心设施。

在突发灾害事件发生时,通过利用回风系统迅速回撤瓦斯、热空气,提高工作面的还原性和通风效果,保护人员和设备的安全。

同时,在的综采工作面盘路上设置足够的通风排风道,确保空气能够快速得到更换和清理,减少安全隐患的发生。

3、快速撤离方案快速撤离方案是综采工作面安全快速回撤技术的重要组成部分。

该方案应包括以下内容:(1)人员疏散计划:在突发灾害事件发生后,应立即启动人员疏散计划,将人员分组有序撤离。

(2)应急出口安全标识:综采工作面应设立明显的应急出口,并配备标识。

在遇到突发灾害事件时,人员可以快速准确地找到应急出口。

(3)安全避难地点:为了保证在突发事件发生时人员和设备能够得到有效保护,应规划充足的安全避难地点。

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编号:SM-ZD-74607
煤矿综采工作面快速回撤
的方法探讨
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煤矿综采工作面快速回撤的方法探

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山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤,17层煤平均厚度0.95m。

从1999年建矿至20xx年,一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。

所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。

从20xx年经过精心调研和准备,田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功,相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。

综采工作面回撤过程中存在问题:
由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备,这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困难。

特别是在综采设备的回撤过程,田庄煤矿17层煤顶板为泥岩,用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车,液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点,然
后顶板安装起吊油缸进行装车,这种装车方式费时、费力,人员在设备附近操作手拉葫芦和用油缸在吊装液压支架往装车带来很大的安全隐患。

综采工作面快速回撤装车平台的结构
为了高效快速安全的完成综采设备的回撤工作,经过认真分析装车过程研究了制作综采装车平台。

综采设备装车平台有一台14t回柱绞车、平板车固定装置、固定轨道、滑轮等组成。

装车平台是用11#矿用工字钢制作而成,然后用12根地锚固定在地板上,装车平台内及前方安装有6m带有护轨的固定轨道用于防止矿车掉道。

然后是用混凝土浇筑而成把运输综采设备所需用的平板用HD-14型回柱绞车送到装车平台内,放下阻车横杆,平板车就固定到装车平台里面。

综采工作面设备例如刮板输送机、采煤机、综采支架等从综采工作面解体,用安装在外面的回柱绞车直接拉到平板车上。

与传统煤矿井下大型设备回撤装车方式相比较,使用装车平台装综采大型设备和配件的省去起吊环接,由于减少施工工序提高了综采工作面回撤的效率,人员在远距离操作提
高了现场的安全性能。

综采工作面快速回撤方法创造性、创新性
综采设备装车平台,由传统的手拉葫芦或油缸等起吊装车的方式,充分利用液压支架等雪橇式地盘改变为拖拽式直接装车。

减少了装车环节,降低了操作人员的劳动强度。

同时减少了现场的设备和工具布置,增大了安全空间,人员由近距离操作改为远距离操作,操作人员远离了危险空间,大大提高了大件设备装车运输的安全性能。

直接经济效益和社会意义:
通过综采设备装车平台的使用,提高了综采设备的装车速度,例如用手拉葫芦装SGA630/264刮板输送机中部槽1节,约需要20min,现在使用装车平台2节SGA630/264型溜槽一起装车只需要10min,就可以完成。

原用吊装油缸装ZYG3200/7.5/16型液压支架,需用约50 min,现在使用装车平台仅仅需要20min就可以完成,综采设备装车的效率提高了一倍,综采工作面回撤的综合效率提高约37%。

通过综采设备装车平台,使用大大提高了综采工作面回撤的速度和效率;同时由于人员远离了装车区域,大大提高了装
车地点安全性,创造了良好的经济效益和社会效益。

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