潜孔钻机工岗位隐患排查清单

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录未及时填写或填写不规范
班记录



2
记录
未进行设备点检或记录未及时填 按规定进行设备点检;及时、规范填写设备点
写、填写不规范
检记录



一、人
(1)劳保穿戴齐全,必须携带照明设备;
的不安
(2)工作服保持三紧状态,安全帽无破损、
全行为 3
劳保穿戴
劳保穿戴不齐全、不规范
无开裂,劳保鞋无破损、无断底,无破损; (3)身体各部不准有飘荡部分在外;
9
卡钻处理
未立即减小轴推力
应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐 步趋于正常

10 润滑处理 未随时检查运动件的润滑情况 应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油

11 移位处理
未保持机体平衡
应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡

用膨胀剂爆破现场时未佩戴防尘 用膨胀剂爆破现场时必须佩带防尘防冲击型护
12 违章操作 防冲击型护目镜,在装好药的药 目镜,在装好药开裂之前,不得接近装好药的
四、管
1
安全管理制度
岗位安全管理制度不健全、不完 善或未及时修订。
建立健全岗位安全管理制度,并按国家新出台 的标准、规范等及时修订



理缺陷
2
安全操作规程
安全操作规程不完善或未随新的 国家标准、规定及时修订。
建立健全岗位安全操作规程,并并按国家新出 台的标准、规范等及时修订



第 38 页
岗位名称:潜孔钻机工 责任区域、范围:采场
隐患 类别
序号
作业活动 (场所、设备 、设施、防
护装置等)
隐患名称
采矿车间岗位隐患排查清单
所属作业区、班组:采区 采矿班组
控制措施及检查标准
责任人
班组
车间
矿(每月
(每天排查) (每旬排查) 排查)
1
交接班
未按规定进行交接班;交接班记 按规定进行交接班;及时、规范填写交接

眼上面俯视查看
药眼上面俯视查看
1
通讯设备
通讯设备失效
经常检查通讯设备,保证通讯正常畅通


2
停止运转
设备停止运行时未放置在正常稳 定的状态
按技术要求,停止运转时,保持机体平衡

二、物
的不安
3
电缆悬挂 连接电缆悬挂不牢固,落下伤人 悬挂固定点距离不超过3米,按规定悬挂牢固



全状态
4
Βιβλιοθήκη Baidu
工作环境 工作现场设备工具等摆放混乱



(4)粉尘作业环境配戴防尘口罩,噪音环境
戴隔音耳塞。
4
班中
人员精神状态不佳
无异常情绪、无生病、班前班中饮酒等情况



5
安全确认
启动设备前未进行安全确认、未 检查
使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除 钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应 检查路面的通过能力。

6
处理浮石
作业前不及时处理浮石



安全因 素
(1)电气设备设置有“小心触电”、“注意
安全”等警示标志;
(2)矿山安全标志牌干净,无变形、损坏、
4
安全标示
无安全标志或安全标志不规范
变色、图形符号脱落、亮度老化等现象; (3)标志牌设置的高度,与人眼的视线高度



相一致;
(4)标志牌前未放置妨碍认读的障碍物;
(5)标志牌设置在明显部位
按要求分类摆放,及时清理现场

5
照明
夜间作业现场照明不足
作业现场的照明必须符合规定要求



1
粉尘
作业现场粉尘大
安装达到除尘效率的除尘设施



2
有限空间
设备所处的空间过于狭小
保持足够的安全距离,并便于检修、维护



三、环 3 境的不 安全因

安全防护
采区无安全防护设施
采区外围均须进行安全防护 第 37 页
作业前必须及时处理边坡浮石


7
设备检查
未检查钻具、推进机构、电气系 统、压气系统、风管及防尘装置

作业前应检查钻具、推进机构、电气系统、压 气系统、风管及防尘装置等


一、人 的不安
8
钻杆脱扣
钻进中,反转电动机或回转减速 器
钻进中,不得反转电动机或回转减速器

全行为
第 36 页
一、人
的不安
全行为
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