真空皮带脱水机皮带自动纠偏装置使用说明书

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全自动液压纠偏器使用说明

全自动液压纠偏器使用说明

ZPPT型皮带机自动纠偏装置服务产品使用说明扬州联鑫机械有限公司Z T T P型皮带自动纠偏装置一、用途、特点、适用范围1、用途适用于煤矿用带式输送机纠偏,也适用于漏天洗煤等作业场所用带式输送机纠偏;是支撑输送带及其上面的承载物料,并保证输送带稳定地运行的装置部件。

2、工作条件:a) 环境温度为-10℃- +40℃;b) 煤矿井下空气成分应符合《煤矿安全规程》;c)工作环境允许有淋水情况;d)按照一般金属物搬运条件即可。

3、适用范围:带式输送机带速1.5m/s~5m/s范围内,运量100T/h~3500T/h,最大工作载荷2000N,输送机倾角≤180。

4、执行标准:Q/SL002-2008《煤矿用带式输送机调偏托辊技术条件》;MT821-2006《煤矿用带式输送机托辊技术条件》;MT113-1995《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》。

二、主要技术参数1、联鑫机械纠偏装置外形尺寸见表带宽D L φ AE Q P d H 重量(kg)图号800 108 315 301090 1150 130 170 M12 185~210 95ZTTP80-30 35 ZTTP80-35V形下自动纠偏装置平形下自动纠偏装置2、纠偏装置的密封性能全自动液压防跑偏装置的密封性能必须满足MT821-2006标准的要求。

3、纠偏装置使用寿命纠偏装置强化使用寿命折算到纠偏装置实际使用寿命不得少于20000小时。

现场使用时,纠偏装置损坏率应符合GB/T10595的规定4、产品简介:该装置包括固定支架、液压纠偏器、竖直支架、托辊支架、托辊、纠偏油泵、纠偏轮和皮带组成。

三、结构液压纠偏装置包括设在箱内的油缸、活塞杆、连杆、和旋转轴,通过油缸的往返运动驱动活塞杆与连杆与旋转轴与托辊架相连。

四、工作原理1、通过设置固定支架和竖直支架,使得整个装置稳固,运行可靠。

2、在皮带运行过程中由于各种原因导致皮带跑偏后,皮带两端与纠偏轮相连,跑偏的皮带带动纠偏轮转动,纠偏轮驱动纠偏油泵,通过在固定支架的中部液压纠偏装置内的油缸,活塞杆带动连杆,连杆带动旋转轴,旋转轴带动托辊支架旋转,托辊支架的转动使得皮带回归正常位置。

真空皮带脱水机设备说明

真空皮带脱水机设备说明

一、设备说明1脱水带这是一条连接真空盘与脱水皮带上平台过滤表面的连接橡胶带。

在过滤过程中,脱水带支撑并携带滤布沿真空脱水机的托架移动。

脱水带上的排水孔何凹槽为滤布提供水压和气流。

脱水带两侧的安全极限开关在严重纠偏不当时会断开过滤器的电源。

2辊筒一个辊筒牵引脱水带移动,两个辊筒在真空脱水机的两侧分别对脱水带进行纠偏。

驱动滚筒牵引脱水带绕真空盘在装置内循环运动,从动辊筒通过在辊筒轴承两侧张紧使脱水带张紧。

3过滤器驱动脱水带的速度决定了滤饼的厚度和过滤的比率。

脱水带的速度是由控制面板上的可变频率驱动(VFD)来控制的。

4托架部件托架装置是用来沿真空脱水机的顶部支撑脱水带的。

它装有液体润滑系统以减少脱水带与滑动块之间的摩擦。

5滤布支撑辊与脱水带支撑辊滤布支撑辊与脱水带支撑辊支撑滤布和脱水带返回真空脱水机的进料口。

6滤布纠偏装置本装置是用来将滤布控制在真空脱水机的中心位置。

7脱水带止推辊装置脱水带两侧的止推辊装置是用来脱水带过度的错位和向一侧倾移。

8真空盘装置真空盘装置处于脱水带的下面,在过滤过程中用来将液体吸过滤布和脱水皮带。

过滤过程中收集的滤液被排到气液分离器中。

真空盘配备有一个升降装置,这使得可以将真空盘降低对其进行维护。

真空盘还装有一套液体润滑系统,以减少磨损后的真空带与真空盘装置间的拉力。

9滤布在脱水过程中将固体、液体物质分离。

它将滤饼从脱水带带到出料辊处,滤饼在出料辊处与滤布分离进入漏斗。

10滤布张紧装置本装置用于在过滤过程中维持滤布的张紧程度。

它由重力进行操作。

11给料箱装置将料浆分送到脱水带上。

12蒸汽罩当料浆从给料箱进入真空脱水机中时,蒸汽罩装置将有害气体从料浆中去除。

13滤饼清洗箱用来将清洗用水(或其他清洗用液体)分布到脱水带上来清洗滤饼。

14耐磨带装置耐磨带装置防止脱水带在真空盘处的磨损。

这些耐磨带位于真空盘与脱水带之间。

它们也装有张紧装置以调整张力。

15气液分离器气液分离器将水从料浆中分离出来,从而在真空脱水机中形成滤饼。

真空皮带脱水机 安装、调试和维护手册

真空皮带脱水机 安装、调试和维护手册

真空深井降水(深层)施工技术真空皮带脱水机安装、调试和维护使用手册设备:22.05 m²真空皮带脱水机合同号:VBF-0512客户:中电投远达环保工程有限公司项目:华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组工程#1、#2机组二○○六年七月目录真空深井降水(深层)施工技术1 引言32 技术参数43 真空皮带脱水机描述64 真空皮带脱水机的现场安装95 调试前的检查126 真空皮带脱水机的启动127 真空系统的启动138 真空系统的关闭139 正常运行1310 紧急措施1411 非正常操作1412 运行检查1613 安全设备1814 管道1815 真空皮带脱水机辅助设备1816 维护说明2017滤布纠偏装置2218 润滑2519 附表29真空深井降水(深层)施工技术1 引言1.1 概述本手册适用于中电投远达环保工程有限公司订购的22.02m2的真空皮带脱水机。

本手册是真空皮带脱水机发货的一部分。

只有严格执行操作手册的规定才能确保本机器的操作的顺利运行,考虑到操作者易于使用,故负责搬运、安装和操作的人员在各个环节都应认真阅读、理解并遵守本操作手册中的内容。

对于没有遵守“操作手册”而导致的任何损坏或故障,我们不负任何责任。

这里描述的真空皮带脱水机是在本操作手册即将印刷之前,使用最新技术加工出来的。

出于未来技术发展的考虑,在保证必要性能的前提下,我们保留对个别组件和附件的修改以提高效率和安全的权利。

本“操作手册”的版权归ROYMEC TECHNOLOGIES(PTY) LTD和上海克莱德贝尔格曼机械有限公司所有。

对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。

1.2 安全注意事项真空皮带脱水机按照最新技术制造并测试,是经过安全检测后而出厂的,任何影响其安全性能的非正式改动都是不允许的,这一点同样适用于为防止意外触碰而设置的安装防护物等情况。

操作者应为了下述目的,确保安装、操作、保管和维修人员已经读过这些操作手册并理解和完全遵守规定:---避免使用者和旁人的生命及四肢危险。

真空皮带脱水机皮带自动纠偏装置使用说明书

真空皮带脱水机皮带自动纠偏装置使用说明书

固定室带式真空过滤机皮带自动纠偏装置使用说明书目录一、概述 (3)二、型号技术参数 (4)三、原理及特点 (5)四、安装 (9)五、调试 (11)六、操作前检查 (12)七、维护 (12)八、故障处理 (14)真空过滤机皮带自动纠偏装置使用说明书一、概述公司在引进、吸收、消化国外同类产品技术的基础上,进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的真空过滤机皮带自动纠偏装置,并获得国家专利证书。

它是通过调节从动棍,从而保证皮带两侧的紧力动态平衡,实现皮带自动纠偏。

目前,真空过滤机被广泛用于固液分离,如脱硫系统中石膏浆液的二级脱水,化肥生产中的化肥脱水等行业的固液分离。

在真空过滤机脱水工作过程中,真空过滤机的皮带经常会跑偏,真空过滤机皮带跑偏后,将直接影响真空过滤机抽真空,过滤机抽不到真空,浆液中的水就不能被过滤,皮带跑偏将直接影响真空过滤机的正常工作。

现在真空过滤机皮带跑偏,都是通过人工手动调节。

但是人工手动调节有很多缺点。

首先,工作难度大,必须专业人士才可以调节,不然真空过滤机皮带两边跑,真空过滤机皮带不在正中位置跑。

其次,自动化程度低,需要人为的调节控制,浪费劳动力。

最后,不能实现实时自动纠偏。

只有实时自动纠偏,才能保证皮带不跑偏,才能保证真空过滤机正常连续运行。

至今我公司生产的真空过滤机皮带自动纠偏装置以其自动化程度高、安全可靠、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛的应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。

二、型号技术参数2.1型号说明ZDJP -52- 0.4电动机功率传动丝杆型号自动纠偏同一系列的真空过滤机,由于皮带总长不同,长度越大的皮带需要的紧力就越大,所以要看具体情况定型号。

除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求定做,用户如果对于工艺有特殊要求,也可以重新设计,满足要求。

2.2技术参数2.2.1设备参数型号: ZDJP-52-0.4技术参数表三、原理及特点3.1真空过滤机皮带自动纠偏装置结构一种真空过滤机皮带自动纠偏装置,它包括轴承座A、导轨、固定底板、梯形丝杆、轴承底板、轴承座B、向心推力轴承、螺纹驱动轴套、大齿轮、小齿轮、保护罩、减速机、减速机底座、电动机、行程开关A、行程开关B、行程开关C、行程开关D、行程开关E、行程开关F、行程开关G以及电气自动控制系统等。

脱硫真空皮带机操作方法

脱硫真空皮带机操作方法

脱硫真空皮带机操作方法
脱硫真空皮带机是一种用于处理废气中硫化氢等硫化物的装置,其操作方法如下:
1. 准备工作:在操作前,确认设备的正常运转,包括检查皮带机的电源、传动装置、真空系统等各部分的工作状态是否正常。

2. 启动设备:按照操作台上的启动程序,启动真空系统,并逐步升高真空度,直至达到设定的工作真空度。

3. 调整进料量:根据工艺要求,调整进料系统的进料量,确保皮带上的物料能够均匀覆盖,并保持适当的料层。

4. 控制运行速度:根据工艺要求,调整皮带机的运行速度,以达到理想的处理效果。

通常情况下,运行速度应保持在恒定的范围内。

5. 监控设备参数:监控皮带机的工作参数,包括进料温度、真空度、皮带张力等。

定期检查设备的运行状态,确保设备持续运行。

6. 定期维护保养:按照设备的维护保养要求,定期对皮带机进行检修和保养,包括清洗设备、更换磨损部件等。

7. 停机与关闭:在操作结束或设备需要停机维修时,先将进料系统停止,并逐
步减小真空度,停止真空系统的运行。

最后,关闭电源,并对设备进行清洁和整理。

需要注意的是,由于脱硫真空皮带机操作复杂,使用前应仔细阅读操作说明书,并由专业人员进行操作。

皮带操作说明

皮带操作说明

皮带集控操作手册一.操作方式:集控系统操作分为集控操作、就地操作和检修操作。

1.就地操作:把操作台转换开关打到“就地”。

.就地操作方式:按皮带自动预警10S,与此同时开盘闸并且开始张紧皮带,检测到盘闸开反馈信号和张紧正常信号后启动皮带。

停车时按皮带停止盘闸和电机同时停止。

有紧急情況可按下急停按钮。

2.检修操作:把操作台转换开关打到“检修”。

检修操作方式时皮带有故障保护时只报警不停车。

启动皮带时需要人为的预警,然后开盘闸再起车。

3.集控操作:操作台转换开关打到“集控”。

集控操作方式:用于多条皮带集中控制。

二.保护功能:系统设有打滑、跑偏、纵撕、温度、烟雾、超温洒水、拉线急停、满仓、堆煤等保护,堆煤保护停给煤机,其余保护停皮带,跑偏有两级动作,轻跑时只报警不停车,重跑时会报警停车,以上保护为防止误动作,都有2S的延时,保护动作时在操台上触摸屏有相应故障指示且皮带自动停车(检修时不停车)。

对于停机类保护操作员一定要恢复故障后,按下故障复位解除故障显示后再开车。

三.注意事项:1.所有的操作人员必须贯彻《煤矿安全规程》和矿内各项规章制度,掌握煤矿安全知识。

2.开车预警响后,所有相关设备上的人员必须马上远离设备。

3.起动装置的反馈接点必须定期检修,保证动作良好。

4.非操作人员禁止动现场操作箱上的任何器件。

5.坚决杜绝扒、蹬、跳。

6.检修设备时,把就地操作箱上的工作方式转换开关打到禁起,并且必须停电并挂指示牌,让专人看护,检修完之后才能送电,检修人员不应少于两人。

7.禁止用通讯电话做与工作无关的事情,保证电话与通讯电话的畅通。

8.“就地”与“检修”系统应定期试运转,以保证在紧急情况下的正常投入。

9.设备在运转状态下,如果现场巡检人员发现异常需要就地紧急停车可拉下接线急停,以实现就地紧急停车,并向集控室汇报情况,事故处理完后再恢复原位置。

10.在有人在皮带上工作时,应按下禁启按钮,防止有人误操作造成伤害。

四.故障分析:1.现场就地操作箱上所有指示灯都不亮或触摸屏黑屏:原因分析:该箱内的DC24V没有或触摸屏坏了。

脱硫真空皮带机使用说明书

脱硫真空皮带机使用说明书

DU系列橡胶带式真空过滤机橡胶带式真空过滤机使用说明书1.概述 (2)2.结构原理及主要特点 (2)1.工作原理 (2)2.结构特点 (3)3. 型号说明与基本参数 (3)4. 主要部件介绍 (4)3.安装 (8)1.安装前的存放 (8)2.安装后的存放 (8)3.安装程序 (9)4.安装后的检查 (9)4.调试 (9)1.气路系统的调试 (10)2.电控系统和传动系统的调试 (10)3.真空系统的密封性验证 (10)5.维修 (10)6.故障处理 (11)1.概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机;是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上,针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备;橡胶带式真空过滤机(以下称胶带式过滤机)采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式;与移动室式真空过滤机相比,克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空,能耗较高的弱点。

实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。

生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成;从而过滤效率得到提高,能耗下降。

我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封,密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂,形成一个非常有效的真空密封;在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承,胶带漂浮在气垫上或者液膜上,可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。

在整体的结构上采用可拆式框架结构,确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。

胶带机经过多次改进和完善,它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。

已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。

实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。

2.结构原理及主要特点1.工作原理:胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。

真空皮带脱水机及真空皮带脱水机详细说明

真空皮带脱水机及真空皮带脱水机详细说明

真空皮带脱水机及真空皮带脱水机详细说明真空皮带脱水机是我厂在引进国外同类产品技术基础上,自主开发的一种高效过滤固液分离设备。

以滤布为过滤介质,是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。

真空皮带脱水机采用整体的环形橡胶带作为真空室。

环形胶带由电机拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。

料浆由布料器均匀地布在滤布上。

当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。

进入真空室的液体经汽水分离器排出,随着橡胶带的移动,已形成滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区,最后滤布与胶带分开,在卸料辊处将滤饼卸出。

卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生,再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区,开始进入新一代过滤期。

真空皮带脱水机广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。

特点:真空皮带脱水机采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式,密封水既润滑剂又作冷却剂,可形成有效的真空密封。

•在胶带的支承方式上,采用滚动辊支承,可减少胶带运行的摩擦阻力,增加胶带的使用寿命。

•在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构,确保了环行胶带的安装、维护和设备保养。

•实现了真正意义上的连续过滤,物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。

•真空皮带脱水机是真空过滤机系列产品中过滤效率最高、生产能力最大、洗涤效果最好、是操作最简单的固液分离设备。

牧歌寄谦牧翁[ 宋] 王柏山前群羊儿,群羊化为石。

山后谦牧翁,双牛挂虚壁。

仙佛道不同,妙处各自得。

我来牧坡上,牧翁已牧出。

风行麦浪高,日暖柳阴直。

沙平草正软,隔林数声笛。

试问翁牧意,著鞭还用力。

牵起鼻撩天,蹋地四蹄实。

汤饮菩提泉,饥来噍刍苾。

步行颠倒骑,神光背上射。

因悟角前后,通身白的皪。

勿使蹊人田,毋乃失其职。

真空皮带脱水机使用说明书

真空皮带脱水机使用说明书

真空⽪带脱⽔机使⽤说明书真空⽪带脱⽔机使⽤维护说明书德创环保科技Tuna Environmental Science & Technology⽬录注意事项 (2)⼀、概述 (2)⼆、原理及控制⽅案 (3)三、真空⽪带脱⽔机主要部件的结构和功能 (4)四、真空⽪带脱⽔机的操作和维护 (7)五、真空⽪带脱⽔机故障原因和排除⽅法 (11)附件:测试记录表 (14)注意事项为了确保操作⼈员的⼈⾝安全和相关设备的正常使⽤,必须遵守相关的安全准则。

遵守安全准则不仅有助于预防安全事故,⽽且还有助于提⾼⽣产效率。

尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作⼈员,但是操作⼈员仍需对潜在的危险保持警惕。

严禁未经培训的⼈员操作本系统。

在操作系统之前,操作⼈员应认真、仔细地阅读说明书,并将说明书或其副本保存在⽅便阅读之处。

在操作系统之前,操作⼈员应⼗分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。

操作⼈员必须严格按照设备使⽤说明书进⾏正确操作。

确保真空⽪带脱⽔机得到适当保护,操作⼈员对操作⽅式完全精通。

测试所有的紧急停⽌系统是否有效,这些⼯作必须在让机组⽆⼈照看运⾏之前。

在对真空⽪带脱⽔机执⾏任何检修前,必须关停真空⽪带脱⽔机。

并在操作按钮前挂好检修牌标志。

特别安全注意事项1)⽤电当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时,应注意⽤电安全。

2)旋转部件当检查泵、电机及其耦合零件时,应注意旋转部件的安全。

3)重物当搬运和吊装重物时,必须注意⼈⾝安全和设备安全。

⼀、概述真空⽪带脱⽔机是⼀种新型的、迅速脱⽔、洗涤⾼效、低耗节能的过滤设备。

它结构设计合理,设备全⾃动连续操作,⾼强度的橡胶带在驱动辊的作⽤下转动,覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作⽤,与橡胶带同速向前运动。

由加料装置加⼊料浆,在真空作⽤下,固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼,并随滤布橡胶带⼀起向前移动,依次完成过滤、滤饼洗涤、吸⼲、卸渣、滤布再⽣等连续作业;滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出,实现固液分离的连续脱⽔机。

真空皮带脱水机

真空皮带脱水机

目录第一章脱水机系统简介 (1)第二章真空皮带脱水机技术参数描述 (4)第三章系统设备描述 (5)第四章真空皮带脱水机程控逻辑说明 (11)第五章脱水机系统操作规程 (20)第六章真空皮带脱水机日常操作及维护 (23)第七章真空皮带脱水机非正常操作及故障处理 (28)第八章安全注意事项 (30)第九章脱水系统操作数据记录表 (31)第十章备品备件 (33)第十一章本手册附件清单 (34)第一章脱水机系统简介一、概述1、此手册是MB20-20型三菱真空皮带脱水机的实际操作及日常维护的说明。

2、脱水系统设备组成:·20m2真空皮带脱水机·气液分离器·滤布冲洗水箱·滤布清洗水泵·真空泵·仪器仪表·系统管道阀门·控制柜脱水机系统设备一览表(两套)二、工艺描述利用真空皮带脱水机将直接来自上一级脱水设备——水力旋流站的石膏浆液经过脱水后进入下一级料仓。

真空皮带脱水机是石膏的第二级脱水,预脱水石膏浆液从一级脱水设备——水力旋流站到真空皮带脱水机上。

石膏浆液是通过进给和分配系统均匀地分布在真空皮带脱水机的整个皮带平面上。

真空皮带脱水机有分段连接的机架,其中支承着一传动皮带轮和一尾端张紧皮带轮。

一条橡胶带在传动皮带轮与尾端皮带轮上连续地运转。

在过滤区,橡胶带横过真空室,此真空室在传动轮和尾轮之间,滤布放在橡胶带上,橡胶带与滤布同时同向转动,无滤布对橡胶带的相对移动。

滤饼在滤布上成形。

真空皮带脱水机结构如下图示:滤液通过橡胶带上的截向槽朝橡胶带中部的孔中流去,再流向真空室中的孔中,真空室与滤液总管是由可挠性的真空保护软管相连接,滤液总管是倾斜安装在脱水机的机架上,滤液总管通过波纹管与气液分离器相连接。

水环式真空泵与气液分离器连接,产生整个真空系统所需要的真空度。

滤液与空气的混合物经过真空室、软管、滤液总管进入气液分离器,在气液分离器中分出滤液中夹入的空气,滤液由重力通过管子流到滤液槽,空气通过真空泵分离器排放进入大气。

真空皮带脱水机说明书

真空皮带脱水机说明书

橡胶带式真空过滤机使用说明书一、概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机;是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上,针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备;橡胶带式真空过滤机(以下称胶带式过滤机)采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动,真空盒及胶带间构成运动密封的结构型式;及移动室式真空过滤机相比,克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空,能耗较高的弱点。

实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。

生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成;从而过滤效率得到提高,能耗下降。

我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封,密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂,形成一个非常有效的真空密封;在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承,胶带漂浮在气垫上或者液膜上,可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。

在整体的结构上采用可拆式框架结构,确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。

胶带机经过多次改进和完善,它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。

已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。

实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。

二、原理及主要特点1.工作原理:胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。

它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备,它的工作原理如下:如图示,环形胶带由电机经减速拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上及之同步运行。

胶带及真空室滑动接触(真空室及胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封),当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区;料浆由布料器均匀地布在滤布上,在真空的作用下,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留而形式滤饼;进入真空的液体经气水分离器排出。

纠偏控制器使用说明:

纠偏控制器使用说明:

纠偏控制器使用说明1.(·以十进制表示的传感器检测有效距离:·STUP输入·错误信息·在参数设定模式下,显示屏显示参数号(例F3)按SETUP 键显示此参数的设定值。

(2)条形显示管:显示马达位置。

在进入参数设定模式时,显示一连续从底部到顶部不断移动的光标。

(3)如何进入和退出功能设定:在MAN或AUTO模式下均可按ENTER+RIGHT键进入参数设定模式。

按RIGHT或LEFT键可选择不同的参数。

退出参数设定模式同时按ENTER+LEFT键或选择参数F60.关于参数的设定模式下如何操作参阅参数设定。

(4)在MAN模式下如何进行纠偏(相应的MAN 指示灯亮)【1】在手动模式下纠偏…按MAN键进入手动控制模式(通常它是用来中断纠偏调整)。

MAN键的功能也可通过外部控制(详细信息参阅参数设定F42)【2】驱动中心…同时按SETUP+S.C键,驱动器定位在行程的中心位置(当限位开关位置改变时数码管显示的数值将超出±80,此时应按照参数F21进行设定。

【3】手动驱动器定位:…按LEFT和RIGHT键使驱动器定位在目标点上,同时按SETUP+LEFT或RIGHT键时可连续移动。

【4】驱动位置显示…按SETUP键显示驱动器相对参考点的位置,显示值单位是mm,0表示行程的中心位置。

(5)在AUTO模式下如何进行纠偏(相应的AUTO指示灯亮)【1】在AUTO模式下纠偏…按AUTO键进入自动纠偏控制模式。

…AUTO键的功能也可通过外部控制(详细信息参阅参数设定F42)【2】设置传感器有效范围值---SETUP----…按SETUP+LEFT或RIGHT键设定你需要的传感器合适的有效范围值(±80)。

通常0是设为保持材料在中心位置,如果你稍微修改材料位置,足够可以不移动传感器修改此数据。

2.参数列表:3.进入参数的方法:同时按下ENTER+RIGHT键即可进入参数设定模式。

皮带调偏装置说明

皮带调偏装置说明

皮带机自动纠偏装置安装调试说明一、设计思想本调心托辊一种自动纠偏托辊。

现有的带式输送机所用的自动调心托辊,有整体回转式、分部回转式、立辊式和锥辊摩擦式等多种类型,它们存在的共同不足是结构复杂,维修量大灵敏度低,还容易引起皮带边缘的损坏。

为解决上述技术问题,所采取的技术方案是:它有托辊筒,在托辊筒内的中部设有轴承及摆动装置,当皮带偏离中心线时,托辊两端的摩擦力失去平衡使得托辊摆动,皮带运行方向与托辊不再垂直,斜交的托辊把皮带调回到中心路径上。

本装置是一种用于TD75、DTII型带式输送机皮带纠偏的装置,它的核心部件就是上述调偏辊。

皮带机自动纠偏装置在结构上跟传统的纠偏装置有很大的区别,主要有调偏辊、斜摩擦托辊、支架、调偏架等组成。

支架卡在皮带机架槽钢上,斜辊的安装尺寸与皮带机标准托辊支架的安装尺寸相同。

调偏辊安装在支架上,摩擦辊(普通辊)安装在斜支架上。

当皮带机跑偏时,如皮带机向左跑偏,左边的托辊对皮带的横向分力大于右边的横向分力,皮带向左拉中间托辊,因中间托辊固定不动,中间托辊的反作用力就向右拉移皮带,同时调偏架,左边向前转动一个角度,使整个装置左边在前右边靠后,根据皮带“跑后不跑前”的规律,皮带向右移动,从而达到自动调偏目的。

二、特点由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单,灵敏度高,使用寿命长,不损坏皮带,降低运行成本,具有通用性,安装方便,免维护,。

在皮带输送机上每隔20-60米放置一套相应规格的调偏校正托辊,直接对皮带跑偏进行纠正。

它能够取代现有的皮带电动校正装置和计算机控制系统。

为皮带的纠偏提供良好的控制手段。

可为现场的运行节约大量的人力,物力和财力,为安全生产,经济运行打下良好的基础,三、使用环境皮带辊轮自动校正系统应用于所有领域(如电力、冶金、化工、煤矿、食品等行业)的皮带输送上,不受环境限制。

四、本产品安装维护简便,哪里偏就在哪里按上一组,可代替原有托辊,也可单独安装。

安装详见附图。

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固定室带式真空过滤机皮带自动纠偏装置使用说明书目录一、概述 ........................................................................ 错误!未定义书签。

二、型号技术参数........................................................ 错误!未定义书签。

三、原理及特点............................................................ 错误!未定义书签。

四、安装 ........................................................................ 错误!未定义书签。

五、调试 ........................................................................ 错误!未定义书签。

六、操作前检查............................................................ 错误!未定义书签。

七、维护 ........................................................................ 错误!未定义书签。

八、故障处理................................................................ 错误!未定义书签。

真空过滤机皮带自动纠偏装置使用说明书一、概述公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术的基础上,进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的真空过滤机皮带自动纠偏装置,并获得国家专利证书。

它是通过调节从动棍,从而保证皮带两侧的张紧力动态平衡,实现皮带自动纠偏。

目前,真空过滤机被广泛用于固液分离,如脱硫系统中石膏浆液的二级脱水,化肥生产中的化肥脱水等行业的固液分离。

在真空过滤机脱水工作过程中,真空过滤机的皮带经常会跑偏,真空过滤机皮带跑偏后,将直接影响真空过滤机抽真空,过滤机抽不到真空,浆液中的水就不能被过滤,皮带跑偏将直接影响真空过滤机的正常工作。

现在真空过滤机皮带跑偏,都是通过人工手动调节。

但是人工手动调节有很多缺点。

首先,工作难度大,必须专业人士才可以调节,不然真空过滤机皮带两边跑,真空过滤机皮带不在正中位置跑。

其次,自动化程度低,需要人为的调节控制,浪费劳动力。

最后,不能实现实时自动纠偏。

只有实时自动纠偏,才能保证皮带不跑偏,才能保证真空过滤机正常连续运行。

至今我公司生产的真空过滤机皮带自动纠偏装置以其自动化程度高、安全可靠、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛的应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。

二、型号技术参数2.1型号说明ZDJP -52- 0.4电动机功率传动丝杆型号自动纠偏同一系列的真空过滤机,由于皮带总长不同,长度越大的皮带需要的张紧力就越大,所以要看具体情况定型号。

除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求定做,用户如果对于工艺有特殊要求,也可以重新设计,满足要求。

2.2技术参数型号: ZDJP-52-0.4技术参数表三、原理及特点3.1真空过滤机皮带自动纠偏装置结构一种真空过滤机皮带自动纠偏装置,它包括轴承座A、导轨、固定底板、梯形丝杆、轴承底板、轴承座B、向心推力轴承、螺纹驱动轴套、大齿轮、小齿轮、保护罩、减速机、减速机底座、电动机、行程开关A、行程开关B、行程开关C、行程开关D、行程开关E、行程开关F、行程开关G以及电气自动控制系统等。

工作原理真空过滤机皮带自动纠偏装置的工作原理见下图1。

图1在真空过滤机的从动辊一侧设有轴承座A,轴承座A上开有导槽,轴承座A上下设有导轨,轴承座A可以在导轨上自如滑动。

梯形丝杆和轴承座A 之间通过固定底板连接,梯形丝杆和轴承座A之间通过螺栓固定,梯形丝杆和轴承座A之间被固定,梯形丝杆无法转动。

在真空过滤机支架上开一个通孔,梯形丝杆恰能穿过该通孔。

轴承底板焊于过滤机支架上,轴承座B和轴承底板之间通过螺栓固定,在轴承座B内部设有向心推力轴承,在梯形丝杆上设有螺纹驱动轴套A,螺纹驱动轴套A 一端固定在向心推力轴承内环,并且螺纹驱动轴套A压在向心推力轴承上,这样螺纹驱动轴套A只能在梯形丝杆上转动。

螺纹驱动轴套A和大齿轮之间通过键固定,在减速机输出轴上设有小齿轮,减速机底座焊于真空过滤机支架上,减速机底座和减速机之间通过螺栓固定。

在轴承座A两侧设有行程开关E.、行程开关F和行程开关G,行程开关底板焊于真空过滤机支架上,行程开关和行程开关底板之间通过螺栓固定。

在真空过滤机皮带两侧设有行程开关A、行程开关B、行程开关C和行程开关D,行程开关底板焊于真空过滤机支架上,行程开关和行程开关底板之间通过螺栓固定。

在真空过滤机的从动棍另一侧设有轴承座A, 轴承座A上开有导槽,轴承座A上下设有导轨,轴承座A可以在导轨上自如滑动。

梯形丝杆和轴承座A之间通过固定螺母连接,梯形丝杆和固定螺母之间通过螺栓固定,梯形丝杆和轴承座A之间被固定,梯形丝杆无法转动。

在真空过滤机支架上开一个通孔,梯形丝杆恰能穿过该通孔。

轴承底板焊于过滤机支架上,轴承座B和轴承底板之间通过螺栓固定,在轴承座B内部设有向心推力轴承,在梯形丝杆上设有螺纹驱动轴套B,螺纹驱动轴套B一端固定在向心推力轴承内环,并且螺纹驱动轴套B压在向心推力轴承上,这样螺纹驱动轴套A只能在梯形丝杆上转动。

在螺纹驱动轴套B上设有手动扳手,人可以通过手动扳手驱动螺纹驱动轴套B转动。

首先通过手动扳手调节轴承座A的位置,将真空过滤机的皮带调整到基本不跑偏。

然后设置行程开关A、行程开关B、行程开关C、行程开关D、行程开关E、行程开关F和行程开关G的位置。

行程开关A和行程开关B为皮带右跑偏控制开关。

行程开关C和行程开关D为皮带左跑偏控制开关,开关限位要保证真空过滤机能抽到真空。

当真空过滤机皮带跑偏,皮带向行程开关A和行程开关B一侧跑偏。

皮带边缘碰到行程开关A,行程开关A闭合,电动机正传,电动机经过减速机减速,速度降低,扭矩变大。

减速机将动能传到小齿轮,小齿轮又将动能传到大齿轮,经过齿轮减速,速度再次降低,扭矩再次变大。

大齿轮带动螺纹驱动轴套A转动,螺纹驱动轴套A压在向心推力轴承上,螺纹驱动轴套A带动轴承内环转动,通过向心推力轴承的作用,转动阻力减小。

由于梯形丝杆不能转动,螺纹驱动轴套A转动,所以梯形丝杆在螺纹驱动轴套A的作用下,被向前拉动,梯形丝杆也被向前拉动,梯形丝杆又带动轴承座A向前移动。

当移动到设定的位置,轴承座A触碰到行程开关E,电动机电源被断开,电动机停止转动。

靠近行程开关A和行程开关B一侧的皮带张力变大,皮带向行程开关C和行程开关D一侧慢慢跑偏。

当真空过滤机皮带向行程开关C和行程开关D一侧跑偏。

皮带边缘碰到行程开关C和行程开关D,行程开关C闭合,电动机反传,电动机经过减速机减速,速度降低,扭矩变大。

减速机将动能传到小齿轮,小齿轮又将动能传到大齿轮,经过齿轮减速,速度再次降低,扭矩再次变大。

大齿轮带动螺纹驱动轴套A转动,螺纹驱动轴套A压在向心推力轴承上,螺纹驱动轴套A 带动轴承内环转动,通过向心推力轴承的作用,转动阻力减小。

由于真空过滤机皮带被张紧,所以轴承座A始终受到沿皮带收缩方向的拉力。

由于轴承座A始终受到沿皮带收缩方向的拉力,梯形丝杆不能转动,螺纹驱动轴套A 反向转动,所以梯形丝杆向后移动,轴承座A也向后移动。

当移动到设定的位置,轴承座A触碰到行程开关F,电动机13电源被断开,电动机13停止转动。

靠近行程开关C和行程开关D一侧的皮带张力变小,皮带向行程开关A和行程开关B一侧慢慢跑偏。

真空过滤机的皮带就只能在设定的范围内运行,即在行程开关A和行程开关B与行程开关C和行程开关D之间往复运动。

真空过滤机的皮带在行程开关A和行程开关B与行程开关C和行程开关D之间往复运动,恰满足真空过滤机的运行要求,保证真空过滤机正常抽真空,从而能很好的保证真空过滤机正常运行。

3.2.结构特点3.2.1 螺纹驱动前安置向心推力轴承,减小阻力。

3.2.2 在皮带两侧各设两个测量点,采用双控的方式更可靠。

3.2.3 在轴承座A两侧各设一个测量点,在中间位置设置一个测量点,如果一个测量点出现故障,中间测量点将发挥作用,提高安全稳定性。

四、安装4.1安装前存放安装前的存放应注意以下几点:1.设备应放在干燥,通风良好的室内。

2.如果只能在室外存放,则应盖上篷布,但应保证足够的通风。

4.2安装后的存放设备安装后的存放应注意以下几点:4.21如果真空过滤机皮带自动纠偏装置短期内不使用,则可以保持电源连接,使之定期运行,以润滑运行面,防止生锈。

4.22所有受锈蚀处都应施以适当的防锈剂,应经常检查锈蚀情况。

4.3 安装要求本机为拼接安装,主机安装在真空过滤机从动棍靠近汽水分离器一侧。

主机在安装后应满足以下要求:(1)传动丝杆与机架开孔之间的同心度±0.5mm。

(2)大齿轮和小齿轮之间啮合,要完全啮合。

(3)皮带边缘到测量点的位置要保证在12mm。

(4)传动丝杆测量点到轴承座之间的距离在4mm 。

4.4安装在真空过滤机的从动辊一侧设有轴承座A,轴承座A上开有导槽,轴承座A上下设有导轨,轴承座A可以在导轨上自如滑动。

梯形丝杆和轴承座A 之间通过固定底板连接,梯形丝杆和轴承座A之间通过螺栓固定,梯形丝杆和轴承座A之间被固定,梯形丝杆无法转动。

在真空过滤机支架上开一个通孔,梯形丝杆恰能穿过该通孔。

轴承底板焊于过滤机支架上,轴承座B和轴承底板之间通过螺栓固定,在轴承座B内部设有向心推力轴承,在梯形丝杆上设有螺纹驱动轴套A,螺纹驱动轴套A 一端固定在向心推力轴承内环,并且螺纹驱动轴套A压在向心推力轴承上,这样螺纹驱动轴套A只能在梯形丝杆上转动。

螺纹驱动轴套A和大齿轮之间通过键固定,在减速机输出轴上设有小齿轮,减速机底座焊于真空过滤机支架上,减速机底座和减速机之间通过螺栓固定。

在轴承座A两侧设有行程开关E.、行程开关F和行程开关G,行程开关底板焊于真空过滤机支架上,行程开关和行程开关底板之间通过螺栓固定。

在真空过滤机皮带两侧设有行程开关A、行程开关B、行程开关C和行程开关D,行程开关底板焊于真空过滤机支架上,行程开关和行程开关底板之间通过螺栓固定。

在真空过滤机的从动棍另一侧设有轴承座A, 轴承座A上开有导槽,轴承座A上下设有导轨,轴承座A可以在导轨上自如滑动。

梯形丝杆和轴承座A之间通过固定螺母连接,梯形丝杆和固定螺母之间通过螺栓固定,梯形丝杆和轴承座A之间被固定,梯形丝杆无法转动。

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