脱硫系统异常事件处置方案

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脱硫专业事故应急预案

一、编制目的为有效预防和应对脱硫系统运行过程中可能发生的各类事故，确保人员生命财产安全，最大限度地减少事故损失，提高应急处置能力，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司脱硫系统运行过程中发生的各类事故，包括但不限于以下事故类型：1. 脱硫系统设备故障；2. 脱硫药剂泄漏；3. 烟气脱硫效率降低；4. 人员伤害；5. 环境污染。

三、组织机构及职责1. 成立脱硫事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥脱硫事故应急处置工作。

2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场处置组：负责现场事故处置、人员救援、设备抢修等工作。

（2）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。

（3）医疗救护组：负责事故现场伤员的救治、转运等工作。

（4）通讯联络组：负责事故信息收集、报告、发布等工作。

（5）后勤保障组：负责事故现场物资保障、应急物资调配等工作。

四、应急处置程序1. 事故报告（1）发生脱硫事故时，现场值班人员应立即向应急指挥部报告事故情况。

（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员赶赴现场。

2. 现场处置（1）现场处置组到达现场后，应迅速了解事故情况，制定应急处置方案。

（2）针对不同类型事故，采取相应措施：- 设备故障：立即停机，隔离故障设备，防止事故扩大。

- 药剂泄漏：立即关闭药剂输送管道，防止泄漏扩散，对泄漏区域进行清理。

- 烟气脱硫效率降低：调整脱硫系统运行参数，提高脱硫效率。

- 人员伤害：立即组织医疗救护组进行救治，并安排伤员转运。

- 环境污染：立即启动应急监测设备，对污染区域进行监测，采取相应措施降低污染。

3. 警戒保卫（1）警戒保卫组负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。

（2）确保事故现场安全，防止无关人员进入。

4. 医疗救护（1）医疗救护组负责事故现场伤员的救治、转运等工作。

（2）根据伤员情况，采取相应救治措施，确保伤员生命安全。

5. 通讯联络（1）通讯联络组负责事故信息收集、报告、发布等工作。

脱硫故障应急预案

一、编制目的为保障我厂脱硫系统安全稳定运行，降低故障带来的经济损失和环境污染，提高应急处置能力，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我厂脱硫系统发生的各类故障，包括但不限于设备故障、工艺参数异常、原材料供应中断等。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部负责组织、协调、指挥脱硫故障应急处置工作。

2. 技术组负责分析故障原因，制定故障处理方案，指导现场操作。

3. 消防保卫组负责现场消防安全、人员疏散和应急物资保障。

4. 信息宣传组负责及时向上级部门报告事故情况，向内部员工发布相关信息。

四、应急处置流程1. 事故报告（1）发现脱硫系统故障时，立即向应急指挥部报告。

（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案。

2. 现场处置（1）技术组根据故障情况，分析原因，制定故障处理方案。

（2）消防保卫组对现场进行消防安全检查，确保现场安全。

（3）信息宣传组向内部员工发布相关信息，确保员工知晓事故情况。

3. 故障处理（1）按照故障处理方案，进行现场操作。

（2）密切关注现场情况，确保操作安全、有效。

4. 故障恢复（1）故障处理后，进行现场检查，确保故障已排除。

（2）恢复正常生产，恢复正常工艺参数。

5. 事故总结（1）事故结束后，应急指挥部组织相关人员进行事故总结。

（2）总结经验教训，完善应急预案。

五、应急物资及设备1. 应急物资：消防器材、急救药品、通讯设备等。

2. 应急设备：故障检测设备、维修工具、备用设备等。

六、培训与演练1. 定期组织应急人员进行培训，提高应急处置能力。

2. 定期开展应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。

七、附则1. 本预案由我厂应急指挥部负责解释。

2. 本预案自发布之日起实施。

3. 本预案如与国家、地方相关法律法规和标准不符，以国家、地方相关法律法规和标准为准。

脱硫环境事故应急处置预案

脱硫环境事故应急处置预案一、发生火灾时的处理
二、工艺水中断的处理
三、吸收塔循环泵全停
四、380V电源中断
五、石膏排出泵故障
六、石膏旋流器故障
七、石灰浆液泵故障
八、地坑池及脱硫塔搅拌器故障
九、石灰浆液池搅拌器故障
十、螺旋给料机故障
1^一、工艺水泵故障
十三、除雾器故障
十四、烟气系统故障
十五、氧化空气
若两台氧化曝气机均无法运行，脱硫系统仍可运行约6小时。

此时吸收塔浆液的pH设定值需降至5.0,6小时后氧化风机若还不能运行，应汇报值班长停止运行脱硫。

若在氧化空气管道长时间没有氧化空气，则管道必须清洗。

十六、电除尘器故障
脱硫系统在运行，如电除尘器单侧有2个或以上的电场故障停运，脱硫塔出口烟气含尘量大于150mg/Nm3寸，汇报值班长停止运行脱硫。

十七、烟道严重积灰
脱硫塔的进口烟道和旁路烟道发生严重积灰对挡板的正常开关有一定影响。

在脱硫系统和烧结机停运时，要检查并清理积灰。

十八、S02脱除效率低
十九、吸收塔浆液浓度高
二十、真空过滤机系统故障
1^一、吸收塔液位异常。

脱硫事故应急处置预案

一、总则1.1 编制目的为保障企业安全生产，预防和减少脱硫事故造成的损失，提高员工应急处置能力，特制定本预案。

1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合企业实际情况，制定本预案。

1.3 适用范围本预案适用于企业脱硫设施在运行、检修、维护等过程中发生的各类脱硫事故。

二、事故分类及分级2.1 事故分类根据事故的性质和影响，将脱硫事故分为以下类别：（1）火灾事故：脱硫设施及附属设备发生火灾。

（2）爆炸事故：脱硫设施及附属设备发生爆炸。

（3）中毒事故：脱硫设施及附属设备发生有毒气体泄漏。

（4）环境污染事故：脱硫设施及附属设备发生环境污染。

2.2 事故分级根据事故的严重程度，将脱硫事故分为以下级别：（1）一般事故：造成1人以下轻伤或直接经济损失10万元以下的事故。

（2）较大事故：造成1人以上轻伤或直接经济损失10万元以上100万元以下的事故。

（3）重大事故：造成3人以上轻伤或直接经济损失100万元以上1000万元以下的事故。

（4）特别重大事故：造成10人以上轻伤或直接经济损失1000万元以上的事故。

三、组织机构及职责3.1 应急指挥部成立脱硫事故应急指挥部，负责统一指挥、协调、调度脱硫事故应急处置工作。

3.2 应急指挥部职责（1）负责制定脱硫事故应急处置方案，组织各部门、各单位落实应急处置措施。

（2）负责协调、调度应急资源，确保应急处置工作顺利进行。

（3）负责组织应急演练，提高员工应急处置能力。

（4）负责事故调查处理，总结事故教训，完善应急预案。

3.3 各部门、各单位职责（1）生产部门：负责组织生产作业，确保生产安全。

（2）设备部门：负责设备维护、检修，确保设备安全运行。

（3）环保部门：负责监测脱硫设施及附属设备运行状况，及时发现和处理环境污染事故。

（4）安全部门：负责事故调查处理，总结事故教训，完善应急预案。

（5）消防部门：负责火灾事故的扑救和救援工作。

脱硫应急预案

脱硫应急预案
一、背景介绍。

脱硫是指通过化学或物理方法去除燃煤中的硫化物，以减少燃烧过程中排放的二氧化硫，保护环境和人类健康。

然而，在脱硫设施运行过程中，可能会出现突发事件或故障，需要及时采取应急措施，防止事故扩大影响。

二、责任部门和人员。

1. 负责脱硫设施运行的相关部门；
2. 负责安全管理的专业人员；
3. 相关应急救援人员。

三、应急预案流程。

1. 监测预警，定期对脱硫设施进行监测和维护，确保设施运行稳定。

一旦发现异常情况，立即启动预警系统，通知相关人员做好
应急准备。

2. 紧急处置，一旦发生脱硫设施故障或事故，立即启动应急预案，迅速组织应急救援人员前往现场，采取必要的措施进行紧急处置，防止事故扩大。

3. 信息通报，及时向相关部门和上级主管部门通报事故情况，并提供详细的应急处理方案和预警措施。

4. 处理评估，事故得到控制后，对事故原因进行调查和分析，制定事故处理报告，并提出改进措施，避免类似事故再次发生。

四、应急预案的宣传和培训。

定期组织脱硫设施的应急预案宣传和培训活动，提高相关人员的应急意识和应对能力，确保在发生突发事件时能够迅速、有效地进行应急处置。

五、应急预案的完善和改进。

根据实际情况不断完善和改进脱硫应急预案，提高应急处理的效率和水平，确保脱硫设施运行安全稳定。

六、结语。

脱硫应急预案是保障脱硫设施安全运行的重要保障，只有做好预案的制定和执行，才能有效应对突发事件，最大程度地减少事故损失，保障环境和人民的健康。

脱硫系统现场处置方案范本

脱硫系统现场处置方案范本背景煤炭、石油等能源的使用已成为人类生产和生活的必需品，在这些能源的开采和使用过程中，会产生大量的废气和废水，其中含有大量的有害物质，需进行处理，以保护环境和人民的健康。

然而，在能源生产和利用中，由于各种原因，废气和废水处理系统可能发生故障或出现问题，需要现场进行处置。

本文将以脱硫系统为例，提供现场处置方案范本。

现场处置方案1. 确认故障类型和位置在脱硫系统出现故障时，首先需要确认故障类型和位置。

在现场观察时，可以通过以下方式进行确认：•检查脱硫设备的运行状态和工作流程；•使用测试工具检测系统的压力、流量和温度等参数；•询问操作人员对系统的熟悉程度，寻求其反馈意见和建议。

2. 停止系统运行确认故障类型和位置后，需要立即停止脱硫设备的运行，以避免出现更大的事故。

在停止系统运行时，应注意以下事项：•根据脱硫设备的类型和运行原理，逐一关闭各个关键部件；•停止电源和控制系统；•对部件进行标记和记录。

3. 先行补救在停止系统运行后，需要对现场进行初步的补救措施以防止事故再次发生。

具体的操作如下：•增加逃生路线、警示标识和安全设备，保障现场工作人员的安全；•清除污染物和有害气体，防止毒气泄漏；•处置故障部件和有害废物。

4. 寻找解决方案对于脱硫系统出现的故障，需要根据具体情况寻找解决方案。

根据故障的性质和位置，可以有以下几种解决方案：•维修或更换故障设备、部件；•调整系统参数、流程，修正故障；•更换或升级控制、监测系统，提高系统可靠性。

5. 实施方案并测试在确定解决方案后，需要现场实施，并进行测试。

具体操作如下：•安装和调试设备和部件；•验证系统参数和运行状态，检查系统是否存在故障。

6. 完成报告和验收实施方案并测试后，要完成现场处置报告，并进行验收。

具体操作如下：•完成处置报告和记录，包括故障类型、位置、修复措施和效果等；•将报告上报相关单位，并经过审核和验收。

总结现场处置方案针对脱硫系统故障提供了范例，对各类能源生产和利用过程中的废气和废水处理系统故障，也可以参考类似的处理流程，但需根据具体情况进行调整和完善。

脱硫脱硝系统异常事件处置方案

脱硫脱硝系统异常事件处置方案脱硫和脱硝系统异常事件是在工业生产过程中常见的问题，可能会导致环境污染和安全事故。

为了确保系统的正常运行和安全，需要制定一套完善的异常事件处置方案。

以下是一套针对脱硫和脱硝系统异常事件的处置方案。

一、事件识别和报警1.配备监测设备和传感器，用于实时监测脱硫和脱硝系统的运行状态和参数。

2.设定合理的警戒值和报警机制，当系统参数超出正常范围时能够及时报警。

3.负责系统操作和监控的人员应熟悉系统的正常运行指标和参数范围，以便及时发现异常。

二、事件分类和评估1.根据系统的异常表现和监测数据，将异常事件按照严重程度进行分类。

2.对不同类别的异常事件制定相应的处置策略，例如一般异常事件可以通过系统重新启动或调整操作参数来解决，而严重异常事件可能需要紧急停机和更换设备。

三、应急响应措施1.在发生异常事件时，及时通知相关人员和部门，并启动应急响应机制。

2.评估事件的紧急程度，决定是否需要紧急停机并采取控制措施，例如隔离系统、切断电源等。

3.停止有害物质的进料，减少进一步污染的可能性。

4.针对具体的异常事件制定应急处置方案，包括从设备维护和修复方面着手解决问题，或采取其他措施降低对环境和人员的影响。

四、事件分析和整改1.在解决异常事件后，进行事件分析和整改工作。

分析导致异常事件的原因，评估系统是否存在设计缺陷或运行不当的问题。

2.针对分析结果，制定相应的防范措施和改进措施，以避免类似事件的再次发生。

3.对人员进行培训，提高操作和维护人员的技能水平和问题解决能力。

五、记录和总结1.对每个异常事件进行详细记录，包括事件发生的时间、具体过程、采取的措施和结果等。

2.定期对记录进行汇总和分析，总结经验教训，并对方案进行优化和完善。

这套脱硫和脱硝系统异常事件处置方案，可以帮助企业及时发现和解决异常问题，保障系统的正常运行和安全。

同时，通过事件分析和整改，不断改进系统的设计和操作，提高系统的可靠性和安全性。

脱硫、脱硝系统异常事件处置方案

脱硫、脱硝系统异常事件处置方案1事故危险分析1.1 可能导致脱硫系统异常的事件1.1.1 脱硫、脱硝设施设计标准低，以及锅炉燃煤供应紧张，入厂煤含硫量不稳超过设计值，使得烟气中SO2、NOx超过锅炉、FGD处理能力，造成烟囱SO2、NOX排放超标；1.1.2 当烟气系统、脱硝系统、尿素制备系统故障影响脱硝效率时，也会造成烟气NOX排放超标的事件发生，设备故障严重时影响脱硝系统的安全运行；1.1.3 当烟气系统、吸收塔系统、浆液制备系统故障影响脱硫效率时，也会造成烟气S02排放超标的事件发生，设备故障严重时影响脱硫系统的安全运行。

1.2 脱硫、脱硝系统异常事件类型1.2.1 烟气中S02超过FGD的处理能力，造成烟囱S02排放超标；1.2.2 烟气中NOX超过脱硝的处理能力，造成烟囱NOX排放超标；1.2.3 设备故障严重时影响脱硫、脱硝系统的安全运行。

1.3 事件可能发生的地点和危害1.3.1 脱硫系统异常突发事件可能发生的区域主要有脱硫吸收塔、浆液循环系统等区域。

1.3.2 脱硝系统异常突发事件可能发生的区域主要有脱硝喷枪、尿素制备系统等区域。

1.3.3 当烟气系统、吸收塔系统、浆液制备系统故障影响脱硫效率时，造成烟气S02排放超标的环保事件发生，设备故障严重时影响脱硫系统的安全运行，甚至导致机组降负荷或者停运。

1.4 发生的原因1.4.1 脱硫效率降低、脱硝效率降低。

1.4.2 吸收塔浆液中毒，石灰石浆液系统故障。

2应急工作职责2.1 应急领导小组公司应急领导小组是公司日常应急管理与突发事件应对的最高领导和决策机构。

组长：总经理副组长：副总经理总工程师安环部主任成员：各部门主任、副主任职责：1）贯彻落实国家和上级机关有关应急管理的法律法规和规定；2）研究和部署重大应急决策；3）审批公司应急管理规章制度和应急预案；4）负责审批预警和应急响应指令；5）统一领导和指挥公司突发事件的应急处理、抢险救援和事故调查等工作。

脱硫应急预案

脱硫应急预案一、应急预案目的。

为了应对突发的脱硫设备故障或意外事故，保障生产安全和环境保护，制定脱硫应急预案，明确应急处置程序和措施，最大限度地减少事故损失。

二、应急预案内容。

1. 应急响应组织。

设立脱硫应急响应小组，包括生产管理人员、安全环保人员、技术人员等，负责应急事故的组织协调和处置。

2. 应急处置程序。

一旦发生脱硫设备故障或意外事故，应立即启动应急预案，迅速组织人员到达现场，进行事故评估和处置。

同时，及时通知相关部门和单位，协调资源共同应对事故。

3. 应急处置措施。

根据事故情况，采取相应的处置措施，包括停止设备运行、紧急维修、清理泄漏物等，确保事故不会扩大影响。

4. 应急演练和培训。

定期组织脱硫应急演练，提高员工应急处置能力和协作能力。

同时，加强员工的安全环保培训，提高事故应对意识和能力。

5. 应急资源准备。

建立应急物资储备和资源库，确保在发生事故时能够迅速获取所需的应急物资和设备。

三、应急预案执行。

1. 应急响应小组负责人在发生事故后立即启动应急预案，组织人员到达现场进行处置。

2. 应急响应小组成员按照预案程序和措施进行处置，确保事故得到及时有效的处置。

3. 应急响应小组负责人向上级主管部门和相关单位报告事故情况和处置进展。

四、应急预案总结和改进。

每次应急预案执行结束后，应急响应小组负责人组织总结会议，对应急处置过程和效果进行评估，提出改进意见和措施，不断完善应急预案，提高应急处置能力。

以上为脱硫应急预案的内容，希望全体员工严格遵守，确保生产安全和环境保护。

脱硫系统异常事件处置方案

脱硫系统异常事件处置方案1 总则1.1编制目的高效、有序地做好电力公司脱硫系统异常应急处置工作，最大限度减少污染范围和财产损失，把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度，保障员工身体健康和企业财产安全，维护社会稳定。

1.2编制依据《电力企业现场处置方案编制导则》《公司环境污染事故应急预案》《环境污染事故应急预案》1.3适用范围适用于电力公司脱硫系统异常突发事件的现场应急处置和应急救援工作。

2事件特征脱硫设施设计标准低，以及锅炉燃煤供应紧张，入厂煤含硫量不稳超过设计值，使得烟气中SO2浓度超过FGD设计值，造成烟囱SO2排放超标。

当烟气系统、吸收塔系统、浆液制备系统故障影响脱硫效率时，也会造成烟气SO2排放超标的事件发生，设备故障严重时影响脱硫系统的安全运行。

3应急组织及职责3.1应急组织人员构成3.2职责3.2.1指挥的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置，全面指挥突发事件的先期应急救援工作。

3.2.2相关部门负责人的职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。

3.2.3灰硫运行班长的职责：协助值长、指导运行人员进行异常处理。

3.2.4主值班员的职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故障设备的隔离。

4应急处置4.1现场应急处置程序4.1.1脱硫系统异常突发事件发生后，发现人员应立即汇报值长，值长应立即向应急救援指挥部汇报。

4.1.2运行人员在值长的统一指挥下，按照规程处理。

4.1.3应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

4.1.4异常事件进一步扩大时应启动《环境污染事故应急预案》，造成人身伤害时启动《人身事故应急预案》，造成火灾的启动《火灾事故应急预案》。

4.2现场应急处置措施4.2.1 当燃煤硫份、灰份和低位发热量等超过环保设施设计出力时，SO2排放浓度持续上升或达到控制值，当值值班人员要第一时间汇报当班班长、值长，立即采取如下有效措施：（1）降低锅炉蒸发量从而降低锅炉炉膛温度和烟气量，减少NO X SO2在烟气中的浓度及总含量。

脱硫应急预案

脱硫应急预案一、应急预案目的。

脱硫应急预案是为了应对突发的脱硫设备故障或异常情况，保障生产安全，减少环境污染，保护员工健康，保障企业经济利益而制定的。

二、应急预案范围。

本预案适用于所有脱硫设备的运行和维护过程中可能出现的突发情况。

三、应急预案内容。

1. 应急响应组织。

在突发脱硫设备故障或异常情况发生时，立即成立应急响应组织，组织包括企业领导、相关技术人员、安全人员等，负责应对突发情况的处置工作。

2. 应急处置措施。

一旦发现脱硫设备出现故障或异常情况，应立即停止相关设备的运行，并启动备用设备，确保生产不受影响。

同时，对故障设备进行紧急检修，排除故障原因，保障设备安全运行。

3. 环境保护措施。

在脱硫设备故障或异常情况发生时，要立即进行环境监测，确保废气排放达标，防止对周边环境造成污染。

如有必要，要及时向相关环保部门报告情况，协助开展环境保护工作。

4. 安全培训和演练。

定期组织脱硫设备操作人员进行安全培训和应急演练，提高员工对突发情况的应对能力，确保在突发情况下能够迅速、有效地处置。

四、应急预案执行。

应急预案执行由应急响应组织负责，要求所有相关人员严格按照预案要求进行操作，确保应急处置工作的顺利进行。

五、应急预案检查和修订。

定期对脱硫应急预案进行检查和修订，确保预案内容与实际情况相符，提高应急处置的效率和质量。

六、应急预案总结。

一旦脱硫设备出现故障或异常情况，要及时总结应急处置工作，找出不足之处，改进预案内容，提高应急处置的水平，确保类似情况不再发生。

七、应急预案宣传。

定期向相关人员宣传应急预案内容，提高员工对应急预案的认识和重视程度，确保应急预案的有效性。

脱硫系统异常事件处置方案

脱硫系统异常事件处置方案1总则1.1编制目的高效、有序地做好本企业脱硫系统异常应急处置工作，最大限度减少污染范围和财产损失，把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度，保障员工身体健康和企业财产安全，维护社会稳定。

1.2编制依据《电力企业现场处置方案编制导则》《XXXXXXXXXXXX公司环境污染事故应急预案》1.3适用范围适用于本企业脱硫系统异常突发事件的现场应急处置和应急救援工作。

2事件特征2.1危险性分析和事件类型2.1.1危险性分析脱硫设施设计标准低，以及锅炉燃煤供应紧张，入厂煤含硫量不稳超过设计值，使得烟气中SO2浓度超过FGD设计值，造成烟囱SO2排放超标。

当烟气系统、吸收塔系统、浆液制备系统故障影响脱硫效率时，也会造成烟气SO2排放超标的事件发生，设备故障严重时影响脱硫系统的安全运行。

2.1.2事件类型脱硫系统异常能导致环境污染，人员中毒事件。

2.2事件可能发生的地点和装置2.1锅炉引风机房。

2.2锅炉脱硫塔。

2.3可能造成的危害脱硫系统异常可能导致环境污染、人身伤害等。

2.4事前可能出现的征兆2.4.1设备维护保养不到位。

2.4.2使用的泵或管道等设备不是耐腐蚀的。

2.4.3设备故障后，检修作业安全措施不到位。

2.4.4在SO2在空气中浓度超标时，巡视人员未佩戴劳动防护用品。

3组织机构及职责3.1成立应急救援指挥部总指挥：常务副总经理副总指挥：生产副总经理、行政副总经理、总工程师、电厂总监、建设成本副总监成员：安技部部长、运行部部长、检修部部长、供热部部长、综合部部长、人力资源部部长、物资部部长、工程部部长、预算部部长、财务部部长、市场开发部部长、客服中心部长、质量监查部部长、研发中心副总工程师、国新项目部部长。

应急日常管理办公室设在安技部。

3.2指挥部人员职责3.2.1总指挥的职责：全面指挥物体打击伤亡突发事件的应急救援工作。

3.2.2事发部门负责人职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。

脱硫系统常见事故处理预案

除雾器故障
除雾器压差超过正常值，报警
除雾器清洗不充分引起结垢
加强手动冲洗
故障名称
故障现象
故障原因
处理措施
脱硫效率低
显示脱硫效率低
1、SO2测量不准
1、校准SO2的测量
2、ph值测量不准
2、校准ph计的测量
3、吸收塔浆液的ph值过低
3、检查增加吸收塔石灰石浆液的补充量。
4、化验石灰石的活性及碳酸钙含量。
4、循环浆液的流量减少，液气比过低
4、检查浆液循环泵的运行数量，启动备用浆液循环泵。
5、检查浆液循环泵的出力。
5、烟气流量过大
6、烟气中SO2浓度增大
故障名称
故障现象
故障原因
处理措施
原烟气SO2浓度超过FGD装置设计允许值
1、原烟气SO2浓度超过FGD装置设计允许值
锅炉燃煤含硫量过高，导致排烟SO2浓度超过FGD装置设计允许值
3、相关浆液箱液位下降
3、工艺水管破裂
工业水中断
1、工业水泵跳闸报警
2、石膏脱水系统跳闸报警
3、各转机轴承冷却、密封水及油站冷却水中断
1、运行工业水泵跳闸，备用水泵联动不成功
2、工业水水源中断或工业水箱供水阀未开，工业水箱液位过低，工艺业泵跳闸
3、工业水管破裂
1、紧急停运各转机，防止设备损坏。
2、短时不能恢复供水按紧急停机处理，停止脱硫系统所有转机。
故障名称
故障现象
故障原因
处理措施
工艺水中断
1、工艺水泵跳闸，报警
1、运行工艺水泵跳闸，备用水泵联动不成功
1、停止工艺水系统的各泵、制浆系统及相关设备运行，查明工艺水中断原因，恢复供水
2、生产现场各处工艺用水中断

脱硫系统常见故障及处理方法

脱硫系统常见故障及处理方法
脱硫系统常见故障及处理方法如下：
1. 脱硫增压风机跳闸：声光报警发出，指示灯红灯熄、黄灯亮，电机中止转动。

这可能是由于事故按钮按下、脱硫增压风机失电、吸收塔再循环泵全停、脱硫安装压损过大或进出口烟气挡板开启不到位、增压风机轴承温度过高、电机轴承温度过高、电机线圈温度过高、风机轴承振动过大、电气故障（过负荷、过流保护、差动保护动作）或增压风机发作喘振等原因导致的。

处理方法包括确认脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭，若连锁不良应手动处置，检查增压风机跳闸原因，若属连锁动作形成，应待系统恢复正常后，方可重新启动。

2. 脱硫系统增压风机电机和风机油站发出油压低和流量低的信号：首先派人就地检查油压、油位和流量，并且汇报值长和专工。

此外，还要监视增压风机轴承温度和振动。

若就地检查确定信号发出和实际相符，则是假信号，联系热控处理；若不相符，则是真信号，检查运行泵是否正常运行，如果运行泵不正常则需要其备用泵。

同时，检查压力调节阀，调节压力调节阀调大压力。

检查油位是否正常，及时补油。

检查差压滤网是否堵塞，如果是，立即切换滤网。

检查油管是否堵塞或泄漏，如堵塞或泄露立即联系检修处理。

如果运行中处理不好，应做好准备，申请停运脱硫系统。

以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业技术人员。

脱硫系统异常事件应急处置卡

总指挥
现场处置
1.、FGD装置入据加仓煤源（直通或煤场）判断高硫煤加仓量，最大限度切换
或停运高硫煤仓所对应的磨煤机。
（2）值长立即安排人员向对应吸收塔投加成品石灰石粉，确保塔内pH值不低于4.0。
（3）最大程度调整氧化风机入口风门，保证塔内浆液强制氧化持续有效的进行。
综合协调组
事故调查
1．收集现场原始资料；
2..组织开展事故原因调查并拿出处理意见上报公司领导；
事故调查组
善后处理
造成环保污染事件时，及时与当地政府和环保部门沟通。
善后处理组
可能存在的风险
吸收塔火灾、脱硫污水污染、烟气超标排放
注意事项
1、应急处置中防止粉尘伤害必须戴防尘口罩、防护眼镜、戴手套、穿雨靴。
决策
公司应急管理办公室收到报告后，对照事故分级，向公司应急管理领导小组汇报。公司应急管理领导小组根据情况决定是否启动公司级应急响应。
应急管理领导小组
应急程序启动
如启动公司级应急响应，应急管理办公室办通知所有应急管理领导小组人员集合召开首次应急会议，成立应急指挥部和综合协调组，应急指挥部和综合协调组赶赴现场指挥和布置应急处置工作（如不启动公司级应急响应，现场由值长负责指挥）。
2、做好吸收塔及箱罐大量浆液溢流造成地面污染的防范等。
（5）长时间无法恢复工艺水水源时，应立即申请机组降出力运行或停机。
抢险救援组
现场警戒
当危急事件发生可能危及人身安全时，做好事故地点的警戒、人员疏散工作。除应急抢险人员及指挥部同意的人员外，其他人员一律不得进入隔离区内。在突发事件区域隔离带处设置明显警戒标志。
现场警戒组
综合协调
1.安排环保专工对超标排放和其他污染事件，向政府和环保部门进行汇报和解释。2.做好现场人员的伙食和医疗保障工作，救援道路必须保证畅通。

19 脱硫系统异常事件处置方案

27 脱硫系统异常事件处置方案1 总则1.1为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持防御和救援相结合的原则，以危急事件的预测、预防为基础，以对危急事件过程的快捷准确为重点，以全力保证人身、电网和设备安全为核心，以建立危急事件的长效管理和应急处理机制为根本，提高快捷反应和应急处理能力，将危急事件造成的损失和影响降低到最低程度为目的，特制定本预案。

1.2依据《安全生产法》、《电力法》、《福建省突发公共事件总体应急预案》、《电力生产事故调查规程》、《电力企业综合应急预案编制导则（试行）》、《电力企业专项应急预案编制导则（试行）》、《电力企业现场处置方案编制导则（试行）》编制本预案。

1.3适用范围本预案适用于福建省龙岩发电有限责任公司锅炉脱硫系统异常处置工作。

2 事件特征在电力生产过程中，发生锅炉石灰石输送管路堵塞、旋转给料机经常卡死，粉库、缓冲仓下粉不畅，导致脱硫效率下降，无法达到环保排放要求。

3 应急指挥机构及其职责3.1领导机构：组长：分管生产副总经理副组长：策划部经理发电部经理当班值长成员：各部门负责人、锅炉专业负责人当班运行人员3.2 应急救援组：策划部发电部检修部燃料部、安监部3.3 现场生产运行指挥由当班值长担任，现场生产抢救指挥策划部经理担任。

3.4主要职责：3.4.1组织现场抢救工作布置和监督本预案的实施；3.4.2发布应急指令和批准抢救方案，确定现场指挥人员，协调现场有关工作；3.4.3当班值长负责现场事故处理指挥，运行人员保证设备安全停止,并做好现场情况记录；3.4.4当班运行人员负责事故处理;3.4.5检修部负责现场设备抢修工作；3.4.6安监部负责现场隔离警戒。

4 应急处置4.1处置程序4.1.1在领导到达事故现场之前，事故单位应按着安全第一的原则，同时在保障人身安全的情况下尽可能地抢时间处理，在此基础上，应立即采取一切可行的办法，防止事故扩大；合理安排运行方式，及时了解事故的情况；4.1.2当事故发生后，应立即采取一切可行的办法，防止事故扩大，限制事故范围或消除事故根本原因，迅速恢复设备正常运行。

脱硫系统事故专项应急预案

一、编制目的为了提高我公司对脱硫系统事故的应急响应能力，保障员工的生命安全和公司财产不受损失，确保环境保护和安全生产的顺利进行，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我公司脱硫系统发生各类事故，包括泄漏、火灾、停电等。

三、组织机构及职责1. 成立事故应急指挥部，负责事故的应急响应、指挥和协调工作。

2. 设立应急办公室，负责事故信息的收集、整理和发布，以及与其他部门的沟通协调。

3. 设立现场救援组，负责现场事故的处置、救援和清理工作。

4. 设立医疗救护组，负责伤员的救治和转运工作。

5. 设立后勤保障组，负责应急物资的供应、现场交通管制和疏散工作。

四、应急响应程序1. 事故报告（1）发现事故后，立即向事故应急指挥部报告，报告内容包括事故发生时间、地点、事故原因、事故规模、影响范围等。

（2）事故应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关部门和人员开展应急处置工作。

2. 事故处置（1）现场救援组立即赶赴事故现场，进行现场勘查和处置。

（2）医疗救护组对伤员进行救治，确保伤员生命安全。

（3）后勤保障组负责现场交通管制、疏散和应急物资的供应。

3. 事故调查与处理（1）事故应急指挥部组织相关部门对事故进行调查，查明事故原因。

（2）根据事故调查结果，对事故责任人和相关单位进行责任追究。

4. 应急结束（1）事故得到有效控制，现场救援工作结束，经事故应急指挥部批准，宣布应急结束。

（2）对事故进行总结评估，完善应急预案，提高应急处置能力。

五、应急保障措施1. 人员保障：加强应急队伍的建设，提高应急人员的专业技能和应急处置能力。

2. 物资保障：储备必要的应急物资，确保应急物资的供应。

3. 资金保障：设立应急专项资金，确保应急工作的顺利进行。

4. 技术保障：加强技术支持，提高应急处置技术水平。

六、附则1. 本预案由公司安全生产管理部门负责解释。

2. 本预案自发布之日起实施。

脱硫系统应急演练方案及流程

一、演练目的为了提高员工对脱硫系统突发事件的应急处置能力，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援，最大程度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本演练方案。

二、演练范围本次演练范围为脱硫系统，包括脱硫塔、脱硫浆液系统、烟气系统、废水处理系统等。

三、演练时间根据实际情况确定，一般每年至少组织一次。

四、演练组织机构1. 演练领导小组：负责演练的组织、协调和指挥工作。

2. 演练指挥部：负责演练的具体实施和现场指挥。

3. 演练小组：负责演练的具体操作和现场救援。

五、演练内容1. 演练情景设定：模拟脱硫系统发生故障，导致烟气排放超标，对环境造成污染。

2. 演练步骤：（1）发现异常：演练小组发现脱硫系统异常，立即向演练指挥部报告。

（2）启动应急预案：演练指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员开展救援工作。

（3）应急处置：演练小组根据应急预案，进行以下操作：①关闭脱硫系统，防止事故扩大；②启动备用脱硫系统，确保烟气排放达标；③对故障设备进行检查、维修；④对受污染区域进行清理、消毒；⑤对受影响区域进行监测，确保环境安全。

（4）恢复正常：演练小组完成应急处置后，向演练指挥部报告，指挥部宣布演练结束。

六、演练流程1. 演练准备阶段：成立演练组织机构，制定演练方案，确定演练时间、地点、内容等。

2. 演练实施阶段：按照演练方案，开展演练活动。

3. 演练总结阶段：对演练过程进行总结，评估演练效果，提出改进措施。

七、演练要求1. 参与演练的人员要熟悉演练方案，明确各自职责。

2. 演练过程中，严格遵守操作规程，确保演练安全、有序进行。

3. 演练结束后，及时总结经验教训，完善应急预案。

4. 定期开展演练，提高员工应急处置能力。

通过本次演练，旨在提高员工对脱硫系统突发事件的应急处置能力，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援，最大程度地减少人员伤亡和财产损失，为企业安全生产提供有力保障。

脱硫应急预案

脱硫应急预案一、应急预案目的。

脱硫应急预案的目的是为了应对突发的脱硫设备故障或异常情况，保障生产安全，减少环境污染，保护员工和公众的健康安全。

二、应急预案内容。

1. 应急响应组织。

应急指挥部，设立应急指挥部，由公司领导担任指挥长，成立应急响应小组，明确各成员职责和协作流程。

应急人员，明确各部门应急人员名单和联系方式，确保能够及时响应和协作。

2. 应急预案流程。

接到脱硫设备故障或异常报告后，立即启动应急响应小组，进行现场调查和评估。

根据评估结果，确定应对措施，包括设备维修、停产、转移排放等。

组织相关部门协作，及时进行故障处理和修复工作。

监测环境排放情况，确保不会对环境造成严重影响。

组织事故调查和整改，总结经验教训，完善应急预案。

3. 应急资源准备。

确保应急设备和物资的储备充足，包括维修工具、备用零件、防护装备等。

建立应急救援队伍，进行定期培训和演练，提高员工的应急处置能力。

4. 应急信息发布。

在发生脱硫设备故障或异常时，及时向相关部门和公众发布信息，告知事故情况和应对措施。

加强与媒体和政府部门的沟通，及时报告事故情况，做好舆情引导。

5. 应急预案评估。

定期对应急预案进行评估和演练，发现问题及时进行修订和完善。

根据实际情况进行风险评估，及时更新应急预案内容，确保其适应性和有效性。

三、应急预案执行。

当发生脱硫设备故障或异常时，应急响应小组根据预案流程进行快速响应和处置，确保事故得到及时控制和处理，最大限度地减少损失和影响。

四、应急预案总结。

每次应急响应结束后，应对应急预案执行情况进行总结和评估，发现问题并及时进行改进，不断提高应急响应能力和水平。

以上为脱硫应急预案的内容，希望能够帮助公司在突发情况下能够迅速、有效地应对和处理。

脱硫应急预案

脱硫应急预案一、背景介绍。

脱硫是指通过化学或物理方法将燃煤、燃油等燃料中的二氧化硫去除，以减少大气中的二氧化硫排放，保护环境和人类健康。

然而，脱硫设施可能出现故障或意外情况，导致二氧化硫排放超标，需要制定脱硫应急预案，及时有效地处理突发情况。

二、责任部门。

1. 生产部门，负责设备运行和维护；2. 安全环保部门，负责监测和处理突发事件；3. 应急管理部门，负责组织应急处置和协调资源。

三、预案内容。

1. 应急响应级别划分，根据二氧化硫排放超标情况，划分为一级、二级、三级应急响应级别。

2. 应急处置流程：a. 一级应急响应，立即启动脱硫设备备用系统，停止相关生产线，通知安全环保部门进行监测和处理；b. 二级应急响应，启动脱硫设备备用系统，同时通知应急管理部门，组织人员进行现场处置；c. 三级应急响应，启动脱硫设备备用系统，同时通知相关部门和外界，采取紧急措施，全面处置。

四、应急资源准备。

1. 应急处置人员，安全环保部门和应急管理部门人员需定期进行培训，熟悉应急处置流程；2. 应急物资准备，备有应急处理设备和药剂，以及应急通讯设备。

五、应急演练。

定期组织脱硫应急演练，检验预案的可行性和有效性，提高应急处置能力。

六、应急预案评估。

每年对脱硫应急预案进行评估，根据实际情况进行修订和完善。

七、应急预案宣传。

向全体员工宣传脱硫应急预案，提高员工的应急意识和处置能力。

八、附则。

本预案由生产部门、安全环保部门和应急管理部门共同制定，严格执行，确保脱硫设施故障或意外情况得到及时有效的处理，最大限度地减少二氧化硫排放对环境和人体健康的影响。