助剂化学.
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第六章 润湿和渗透作用
五、适用于强碱性溶液的润湿剂 ⒈煮练 ⒉丝光
第六章 润湿和渗透作用
⒈煮练
煮练剂中加入渗透剂，可加速碱液渗入纤维内部，有
利于天然杂质的去除和净化。
优良的精练用表面活性剂应具备以下四种能力：
⑴润湿和渗入织物表面的能力；
⑵扩散和悬浮固体的能力；
⑶乳化及去除油脂蜡质的能力；
⑷络合和去除硬水中碱土金属的能力。
助剂化学
辽东学院 化工与材料学院
路艳华
2020/11/25
第六章 润湿和渗透作用
第六章 润湿和渗透作用
第一节 润湿渗透理论 第二节 润湿剂的结构及分类 第三节 润湿剂和渗透剂 第四节 反润湿
第六章 润湿和渗透作用
第六章 润湿和渗透作用
第一节 润湿渗透理论
几个概念 1.润湿——固体表面上一种流体被另一种流体所取代的过程。 2.润湿剂——用来增进润湿的助剂。 3.再润湿剂——吸附在织物上的某些物质，经过干燥以后，能使干织物在水中很
第六章 润湿和渗透作用
⒈机理
θ>90°，θ越大，拒水效果越好。
液体表面张力不变，必须减少固体表面张力或使固—液表面张力增大。
拒水整理剂：含长链脂肪烃的化合物。
⒉防（拒）水剂的选用：防水的要求、织物的性能。
主要的防水剂种类：
⑴石蜡—金属盐类：防水效果较差、不耐洗，但生产简单、价格低、应用方便。
⑵季胺化合物类防水剂：如国产防水剂PF。
阴离子型和非离子型，阳离子型一般不用做润湿剂。 1.阴离子型 ⑴烷基硫酸盐，月桂醇硫酸钠应用最广。 ⑵磺酸盐： ①烷基苯磺酸盐：十二烷基硫酸钠。 ②烷基萘磺酸盐：丁基萘磺酸钠，渗透剂BX，也称拉开粉BX。 ③渗透剂T：丁二酸二异辛酸酯磺酸钠。 ④胰加漂T：N－甲基油酰氨基乙基磺酸钠。 ⑶脂肪醇硫酸酯：丝光渗透剂MP。
第六章 润湿和渗透作用
三、润湿剂和渗透剂的选用
⒈最好的润湿剂：促使最快吸附到界面而润湿 的表面活性剂，而非具有最大表面活性的物质。
⒉渗透剂：选用时，要考虑溶液的PH值及无机 盐含量。
第六章 润湿和渗透作用
四、弱酸和弱碱性溶液的润湿剂
染整退浆、漂白、染色、树脂整理，织布上浆、上油。 1.退浆 加速对织物上浆料的润湿、渗透、洗涤作用。要求对酶的活力无不良影响。 阴离子渗透剂使退浆液的PH下降，阳离子渗透剂具有杀菌作用，对酶均有不 良影响。一般采用聚乙二醇型非离子渗透剂，如JFC和壬基酚环氧乙烷加成物 ⒉漂白 次氯酸钠：非离子渗透剂及磺酸基琥珀酸酯阿罗索、烷基萘磺酸盐等。 双氧水：壬基苯酚环氧乙烷缩合物，如Tx—10。 亚氯酸钠：渗透性大，泡沫少的非离子型渗透剂。如： ⒊树脂整理 渗透剂不能与树脂整理液中的化学药品发生作用。一般为非离子表面活性剂 为主，常用的壬或辛烷基酚聚氧乙烯醚。
⑶树脂衍生物类防水剂：如防水剂AEG，适用于棉及涤棉织物的防水。
⑷脂肪酸铬（铝）络合物：防水剂CR、防水剂AC。
⑸有机硅防水剂：网状树脂弹性防水整理剂。耐久的干洗、皂洗性，提高整理后织
物的耐磨性和可缝纫性。适于天然纤维、合成纤维及其混纺织物的防水整理。
⑹含氟防水剂：新型防水剂，是所有防水剂中防水性能最优秀的。
六、适用于强酸溶液的润湿、渗透剂
原毛羊毛脂使硫酸难于渗透，炭化时需用渗透剂： 1.耐强酸的聚乙二醇型非离子渗透剂（如壬基苯酚 环氧乙烷缩合物） 2..磺酸型阴离子渗透剂（如渗透剂T）。
第六章 润湿和渗透作用
第四节 反润湿
一、防（拒）水 二、防油 三、易去污和防污
第六章 润湿和渗透作用
一、防（拒）水
煮练剂一般用阴离子与非离子拼混，然后再与其他物
质复合，也可以同一表面活性剂内含有多种官能团来
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发挥多重效能。
第六章 润湿和渗透作用
第六章 润湿和渗透作用
⒉丝光 25%左右的氢氧化钠浸渗，关键是渗透，一般渗透剂在浓碱中是不 溶的，需选特殊的渗透剂。 ⑴酚类渗透剂：苯酚、甲酚、二甲酚及酚类衍生物如辛基酚、异丙 基酚等。添加其他溶剂或助剂。 醇类：环己醇、甲基环已醇、丁醇等。 胺类：脂肪胺、三乙醇胺、N,N-二甲基正丙胺。 缺点：腐蚀性强、废碱带色难回收，废水中含酚，有毒，基本上已 停止使用。 ⑵非酚类渗透剂：主要是表面活性剂。其结构的一部分为碱溶性基 团（-OH、-COOH、-SO3H），另一部分为碱不溶性基团（如烷基 ），它们可以是同一分子结构的两个部分，也可以是两种化合物的 混合物。一般为5~10个C的低烷基磺酸盐和硫酸盐的阴离子表面活 性剂。通常与溶剂如α—乙基已烯磺酸钠与乙二醇单丁醚混用。
二、防油
⒈机理 防(拒)油性：当织物通过油类液体而不被润湿时，即称此织物具有防油性。 防油剂：为使织物具有这种防止油类沾污的特殊性能所用的助剂。 防油原理：改变纤维表面性能,降低临界表面张力。 防水——产生较大的接触角； 防油——临界表面张力大幅下降, 对表面张力较小的油产生较大的接触角。 ⒉防油剂——有机氟化合物 ⑴可在水溶液或溶剂介质中使用； ⑵具耐久性，可经受洗涤或干洗； ⑶能保持处理织物的透气和透水性； ⑷同时达到防水防油效果。
一、分子结构的影响. 1.疏水基. 直链烷基表面活性剂:亲水基的末端,C8~12润湿性最佳. 相同的亲水基,碳链↑,HLB↓,HLB∣7～15润湿性最好. 直链烷基苯磺酸钠,纯品润湿性最佳,实际上碳原子数在9-16时也是有效的润湿 剂,但浓度需在0.001mol/L以上才为有效,碳原子数低于9时润湿性能不佳. 支链烷基苯磺酸钠>直链.2-丁基辛基最有效.润湿剂-拉开粉. 2.亲水基. (1)亲水基在分子中间的润湿性>处在分子末端的. (2)引入第二个亲水基.不利于润湿作用. 对于聚氧乙烯型非离子表面活性剂:C7～10时润湿性最好,但EO数不同,润湿性 也不一样;若以C8,C9 为例:EO为10-12,润湿性最好,EO>12或EO<10润湿性.
快被润湿。如毛巾。 4.渗透——对织物来说，凡是能促使液体表面润湿的物质，也就能促使织物内部
渗透。所以润湿剂也就是渗透剂。 液体对固体的润湿 液体与固体界面接触：4种情况。
θ＝0 完全润湿； θ＝180 完全不润湿； θ＜90 润湿好； θ＞90 润湿差。 θ角越小，润湿性越好。
第二节影响润湿作用的因素
第六章 润湿和渗透作用
第三节 润湿剂和渗透剂
一、润湿剂和渗透剂的选用 二、弱酸和弱碱性溶液的润湿剂 三、适用于强碱性溶液的润湿剂 四、适用于强酸溶液的润湿、渗透剂
第六章 润湿和渗透作用
一、润湿剂的分子结构特点
1.疏水链较短亲水基在末端。 2.疏水链带有支链亲水基在中央。
第六章 润湿和渗透作用
二、润湿剂的分类
五、适用于强碱性溶液的润湿剂 ⒈煮练 ⒉丝光
第六章 润湿和渗透作用
⒈煮练
煮练剂中加入渗透剂，可加速碱液渗入纤维内部，有
利于天然杂质的去除和净化。
优良的精练用表面活性剂应具备以下四种能力：
⑴润湿和渗入织物表面的能力；
⑵扩散和悬浮固体的能力；
⑶乳化及去除油脂蜡质的能力；
⑷络合和去除硬水中碱土金属的能力。
助剂化学
辽东学院 化工与材料学院
路艳华
2020/11/25
第六章 润湿和渗透作用
第六章 润湿和渗透作用
第一节 润湿渗透理论 第二节 润湿剂的结构及分类 第三节 润湿剂和渗透剂 第四节 反润湿
第六章 润湿和渗透作用
第六章 润湿和渗透作用
第一节 润湿渗透理论
几个概念 1.润湿——固体表面上一种流体被另一种流体所取代的过程。 2.润湿剂——用来增进润湿的助剂。 3.再润湿剂——吸附在织物上的某些物质，经过干燥以后，能使干织物在水中很
第六章 润湿和渗透作用
⒈机理
θ>90°，θ越大，拒水效果越好。
液体表面张力不变，必须减少固体表面张力或使固—液表面张力增大。
拒水整理剂：含长链脂肪烃的化合物。
⒉防（拒）水剂的选用：防水的要求、织物的性能。
主要的防水剂种类：
⑴石蜡—金属盐类：防水效果较差、不耐洗，但生产简单、价格低、应用方便。
⑵季胺化合物类防水剂：如国产防水剂PF。
阴离子型和非离子型，阳离子型一般不用做润湿剂。 1.阴离子型 ⑴烷基硫酸盐，月桂醇硫酸钠应用最广。 ⑵磺酸盐： ①烷基苯磺酸盐：十二烷基硫酸钠。 ②烷基萘磺酸盐：丁基萘磺酸钠，渗透剂BX，也称拉开粉BX。 ③渗透剂T：丁二酸二异辛酸酯磺酸钠。 ④胰加漂T：N－甲基油酰氨基乙基磺酸钠。 ⑶脂肪醇硫酸酯：丝光渗透剂MP。
第六章 润湿和渗透作用
三、润湿剂和渗透剂的选用
⒈最好的润湿剂：促使最快吸附到界面而润湿 的表面活性剂，而非具有最大表面活性的物质。
⒉渗透剂：选用时，要考虑溶液的PH值及无机 盐含量。
第六章 润湿和渗透作用
四、弱酸和弱碱性溶液的润湿剂
染整退浆、漂白、染色、树脂整理，织布上浆、上油。 1.退浆 加速对织物上浆料的润湿、渗透、洗涤作用。要求对酶的活力无不良影响。 阴离子渗透剂使退浆液的PH下降，阳离子渗透剂具有杀菌作用，对酶均有不 良影响。一般采用聚乙二醇型非离子渗透剂，如JFC和壬基酚环氧乙烷加成物 ⒉漂白 次氯酸钠：非离子渗透剂及磺酸基琥珀酸酯阿罗索、烷基萘磺酸盐等。 双氧水：壬基苯酚环氧乙烷缩合物，如Tx—10。 亚氯酸钠：渗透性大，泡沫少的非离子型渗透剂。如： ⒊树脂整理 渗透剂不能与树脂整理液中的化学药品发生作用。一般为非离子表面活性剂 为主，常用的壬或辛烷基酚聚氧乙烯醚。
⑶树脂衍生物类防水剂：如防水剂AEG，适用于棉及涤棉织物的防水。
⑷脂肪酸铬（铝）络合物：防水剂CR、防水剂AC。
⑸有机硅防水剂：网状树脂弹性防水整理剂。耐久的干洗、皂洗性，提高整理后织
物的耐磨性和可缝纫性。适于天然纤维、合成纤维及其混纺织物的防水整理。
⑹含氟防水剂：新型防水剂，是所有防水剂中防水性能最优秀的。
六、适用于强酸溶液的润湿、渗透剂
原毛羊毛脂使硫酸难于渗透，炭化时需用渗透剂： 1.耐强酸的聚乙二醇型非离子渗透剂（如壬基苯酚 环氧乙烷缩合物） 2..磺酸型阴离子渗透剂（如渗透剂T）。
第六章 润湿和渗透作用
第四节 反润湿
一、防（拒）水 二、防油 三、易去污和防污
第六章 润湿和渗透作用
一、防（拒）水
煮练剂一般用阴离子与非离子拼混，然后再与其他物
质复合，也可以同一表面活性剂内含有多种官能团来
Biblioteka Baidu
发挥多重效能。
第六章 润湿和渗透作用
第六章 润湿和渗透作用
⒉丝光 25%左右的氢氧化钠浸渗，关键是渗透，一般渗透剂在浓碱中是不 溶的，需选特殊的渗透剂。 ⑴酚类渗透剂：苯酚、甲酚、二甲酚及酚类衍生物如辛基酚、异丙 基酚等。添加其他溶剂或助剂。 醇类：环己醇、甲基环已醇、丁醇等。 胺类：脂肪胺、三乙醇胺、N,N-二甲基正丙胺。 缺点：腐蚀性强、废碱带色难回收，废水中含酚，有毒，基本上已 停止使用。 ⑵非酚类渗透剂：主要是表面活性剂。其结构的一部分为碱溶性基 团（-OH、-COOH、-SO3H），另一部分为碱不溶性基团（如烷基 ），它们可以是同一分子结构的两个部分，也可以是两种化合物的 混合物。一般为5~10个C的低烷基磺酸盐和硫酸盐的阴离子表面活 性剂。通常与溶剂如α—乙基已烯磺酸钠与乙二醇单丁醚混用。
二、防油
⒈机理 防(拒)油性：当织物通过油类液体而不被润湿时，即称此织物具有防油性。 防油剂：为使织物具有这种防止油类沾污的特殊性能所用的助剂。 防油原理：改变纤维表面性能,降低临界表面张力。 防水——产生较大的接触角； 防油——临界表面张力大幅下降, 对表面张力较小的油产生较大的接触角。 ⒉防油剂——有机氟化合物 ⑴可在水溶液或溶剂介质中使用； ⑵具耐久性，可经受洗涤或干洗； ⑶能保持处理织物的透气和透水性； ⑷同时达到防水防油效果。
一、分子结构的影响. 1.疏水基. 直链烷基表面活性剂:亲水基的末端,C8~12润湿性最佳. 相同的亲水基,碳链↑,HLB↓,HLB∣7～15润湿性最好. 直链烷基苯磺酸钠,纯品润湿性最佳,实际上碳原子数在9-16时也是有效的润湿 剂,但浓度需在0.001mol/L以上才为有效,碳原子数低于9时润湿性能不佳. 支链烷基苯磺酸钠>直链.2-丁基辛基最有效.润湿剂-拉开粉. 2.亲水基. (1)亲水基在分子中间的润湿性>处在分子末端的. (2)引入第二个亲水基.不利于润湿作用. 对于聚氧乙烯型非离子表面活性剂:C7～10时润湿性最好,但EO数不同,润湿性 也不一样;若以C8,C9 为例:EO为10-12,润湿性最好,EO>12或EO<10润湿性.
快被润湿。如毛巾。 4.渗透——对织物来说，凡是能促使液体表面润湿的物质，也就能促使织物内部
渗透。所以润湿剂也就是渗透剂。 液体对固体的润湿 液体与固体界面接触：4种情况。
θ＝0 完全润湿； θ＝180 完全不润湿； θ＜90 润湿好； θ＞90 润湿差。 θ角越小，润湿性越好。
第二节影响润湿作用的因素
第六章 润湿和渗透作用
第三节 润湿剂和渗透剂
一、润湿剂和渗透剂的选用 二、弱酸和弱碱性溶液的润湿剂 三、适用于强碱性溶液的润湿剂 四、适用于强酸溶液的润湿、渗透剂
第六章 润湿和渗透作用
一、润湿剂的分子结构特点
1.疏水链较短亲水基在末端。 2.疏水链带有支链亲水基在中央。
第六章 润湿和渗透作用
二、润湿剂的分类