剪式液压升降台设计说明

专业课程设计

学生姓名： ** 学号：********

学院：材料科学与工程学院

专业年级：20**级木材科学与工程专业1班

设计任务：剪式液压升降台的设计

指导教师： ****

课程设计参数：额定载荷G =1300kg ；

垂直行程； 平台尺寸b ×a=1680×700。

剪式液压升降台工作台面的长度为，铰架片的长度为，油缸的有效长度为，油缸与水平面的夹角为，柱塞拐臂的长度为r ，柱塞拐臂与内铰架片的夹角为，缸尾铰接点F 到铰架片支座铰接点B 的水平距离为，高度为，OF 的长度为R ，OF 与外铰架片的夹角为，内外铰架片的夹角为，柱塞铰接点E 到上铰支座D 所在水平面的距离为y ，上、下铰支座的距离为h 。

（1）根据工作台长度确定铰架的长度。

为了使工作台面下降至最低位置时滚轮不至于脱离滑道，铰架片的长度2L 应该比工作台面的长度b 小一些，一般可取

L=(0.45~0.48)b 取756mm （2）根据受力分析，计算出。 由图2可知，

则 其中，αmin =8°~12°，取 αmin =8°

由此计算得：αmax =53.18°

（3）根据，求取值。

按经验，取。

1000mm h =∆b L 2S ∆βθ1x 2x ϕα2b 2

1

L m ax ααsin 2L h =max max L h αsin 2=min min h αsin L 2=1000m m )sin -(sin 2=-==min max min max L h h Δh ααθr 002021==︒=x x ，，θ

油缸柱塞直径计算液压系统所需流量。

v =△S τ=381

15

=17.02mm/s Q =

π4

d 2

v =10.27L/min

（10）根据d 流量Q 和油缸工作压力计算设计油缸。

柱塞式油缸材料选用35号钢，。 柱塞式油缸尺寸参数：

① 柱塞直径d=80mm ，油缸内径D 1=82mm ，D 2=95mm

② 密封装置：D =100mm ，D 5=150mm ， ③ 压环：d 2=80.6±0.28mm ，S 2=9.4±0.15mm ，ℎ2=10±

0.20mm

④V 型密封圈： d 1=79.2±0.28mm ，S 1=10.8±0.15mm ，ℎ2=10±0.20mm

⑥支撑环：d 2=80.6±0.28mm ，S 2=9.4±0.15mm ，

v=17.02mm/s

Q=10.27L/min

柱塞缸材料：35钢

d=80mm

D 1=82mm D 2=95mm D =100mm D 5=150mm

L 3=25mm d 2

=80.6±0.28mm S 2

=9.4±0.15mm ℎ2

=10±0.20mm d 1

=79.2±0.28mm S 1

=10.8±0.15mm d 2

=80.6±0.28mm

d Q 320s =σmm h L 0.25

325+==mm h 0.203=4±320s =σmm h 0.203=4±

⑦导向套：D 2=95mm ，D 3=100mm ，， ⑧端盖：H =24mm ， ⑨双头螺栓：， ⑩油口：，

（11）根据流量和工作压力，确定油泵额定流量和额定工作压力。

工作压力P =(1.1~1.2)P 缸，取 P =16MPa 。

选择CB -F10型齿轮泵， Q 额=16L/min ,P 额=16MPa 。 验证壁厚：

P 额＜0.35σs （D 2−D ）D 2=0.3×320（952−822）

952

=24MPa

（12）根据额定流量和工作压力，计算油泵所需功率,

选择电动机型号。 N =Q 额.P =16×10−3

60

×16×106

W =4.2kW 油泵转速2900r/min ，选Y132S1-2电动机,额定功率5.5kw 。 （13）液压系统设计计算，参考《木工机械》液压系统设计。 ①明确设计要求（动作过程、速度、是否需要保压、卸荷）； 快速上升，平稳下降，停电时保持原位。 ②拟定液压系统传动系统图。 D 2=95mm

D 3=100mm

H =24mm

P =16MPa Q 额=16L/min P 额=16MPa

电动机 选Y132S1-2电动机,额定功率5.5kw 油泵转速

2900r/min mm l 10=1mm L 100=1mm D 175=5mm L 20=4mm L 24=52M27=EC ⨯mm 16=EE Q P 额Q 额P 额Q P N mm l 10=1mm L 100=1mm D 175=5mm L 20=4mm L 24=52M27=EC ⨯mm 16=EE kW N 3=2100-L Y

（14）根据额定流量和工作压力，选择液压元件型号。

1)油管及管接头的选择。

①吸油管：钢管外径，公称通径，管子壁厚

，管接头。

②压油管：采用20钢精密无缝钢管，在退火状态下使用，用卡套

管接头。钢管外径，公称通径，管子壁厚，

管接头。 ③回油管：同压油管。 ④三通：接在油泵出口液压系统和安全阀三者之间，采用锥密封焊接式管接头：管接头 。其尺寸： ⑤吸油管与油泵间管接头采用焊接式管接头： 管接头 。 ⑥油泵与压油管之间管接头采用卡套式管接头： 管接头 。 ⑦液压系统中拐角处卡套式管接头： 管接头 。 ⑧液控单向阀与油缸间用软管链接，用2型无丝增强液压橡胶软管，公称内径，长度，外径。软管连接处选用B 型接头与卡套式管接头连接使用。软管内径，公称通径，工作压力。 软管接头 。其尺寸：

吸油管

压油管

14/M18×1.5JB 、T966-1977 J10 GB/T 3737.1-1983 J10 GB/T 3738.1-1983

10/12ll-100GB/T 9065.2-1988 额Q P mm d=14mm =D N 8mm .δ61=5114.M ⨯mm d=01mm =D N 6mm δ1=101⨯M 1992-.310JB /T63832

221211025166040610mm =,S mm =S mm,

=mm,L =mm,L =mm,d =D 1977-966 JB /T 1.514/M18⨯1983-3737.1 GB /T J101983-3738.1 GB /T J10mm d 10=mm L 1000=mm .D 516=mm 10mm 10MPa 281988-9065.2 GB /T 1000-10/12Ⅱmm d=14mm =D N 8mm .δ61=5114.M ⨯mm d=01mm =D N 6mm δ1=1992-.310JB /T6383