罗茨真空泵操作规程
罗茨--水喷射(水冲式)真空泵机组标准操作规程
1.目的：制订罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组标准操作规程，确保罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组正确、安全的使用，确保操作人员、设备安全。
2.范围：本规程适用于罗茨—水喷射（水冲式）真空泵机组。
3.职责：操作人员、维修人员负责对设备的正确操作和维护保养；车间负责人、QA员负责监督检查。
4.内容：4. 1. 开机前的准备4.1.1检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。
4.1.2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。
4.1.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。
4.1.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。
4.1.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。
4.1.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。
4.1.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上）。
4.1.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。
4.2真空机组启动4.2.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。
4.2真空机组启动4.2.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。
4.2.2关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。
4.2.3待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。
4.2.4如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。
罗茨真空泵机组操作步骤
罗茨真空泵机组操作步骤
一、开机前检查：
1）检查所有泵是否转动灵活
2）检查罗茨泵内油位是否正常
3）检查气动阀气源是否打开，工作液位是否正常（气压0.4MPa 以上，液位≥20cm）
二、手动启动步骤：
1）打开机组与系统之间的连接阀门，打开排气阀门
2）打开水环泵冷却水进水手阀门
3）启动水泵，检查水表压力（0.1MPa）立即启动水循环真空泵4）当压力达到10KPa时启动中间（一）泵，压力达到5KPa时启动中间（二）泵，压力达到2KPa以下时启动主泵
三、手动关机
1）关闭机组与系统之间的连接阀门
2）依次关闭主泵、中间（二)、中间（一），打开放空阀，10s 后关闭水循环真空泵，立即关闭水泵及水循环真空泵冷却水进水手阀3）关闭排气口球阀
四、自动操作步骤
1）打开机组与系统之间的连接阀门打开排气阀门
2）启动水泵，检查水表压力是否正常，立即启动水循环真空泵3）当压力达到10KPa时中间（一）泵自动启动，压力达到5KPa 时中间（二）泵自动启动，压力达到2KPa时主泵启动
五、自动关机步骤
1）关闭机组与系统之间的连接阀门
2) 打开放空阀(压力真空表处），主泵、中间（二)、中间（一）自动停止
3）10s后关闭水循环真空泵，关闭水泵及水循环真空泵冷却水进水手阀
4）关闭放空阀
注意事项：
1) 机组运行过程中，当液位在20cm时，除了加水气动阀关闭其余
都处于开启状态
2) 冬季应放尽泵与管道内积水，以防止冻裂
3) 严禁焊灰进入泵内。
负压罗茨真空泵启动与停止的操作事项
负压罗茨真空泵启动与停止的操作事项
负压罗茨真空泵开起来操作简单，其实不然，里面也有许多的知识，今天要和大家分享的是负压罗茨真空泵启动与停止的操作事项：
1、使用负压罗茨真空泵进行抽真空前，应启动真空泵运转20分钟左右，待油温上升后，打开机组抽气阀门对机组进行抽气；
2、机组进行抽真空时，应打开气镇阀，让水蒸气及时蒸发；并定时打开放油口放出凝水（20分钟一次）；
3、操作过程中，如主机真空很差，则抽气阀原则上不应开得太大、太快，否则泵内易抽出LiBr溶液；
4、油器底部的凝水应及时排放，以免进入真空泵，损坏真空泵；
5、负压罗茨真空泵停用前，关闭机组抽气阀后，真空泵应继续运行20分钟，让泵内的水蒸气充分蒸发，防止泵内腐蚀；
6、有确认负压罗茨真空泵内存有不凝性气体时，才能启动真进行抽真空；
7、禁盲目给它抽真空，以免造成负压罗茨真空泵的损坏及破坏主机的真空。
只有正确的操作负压罗茨真空泵启动与停止，才能更好的使用负压罗茨真空泵，更能延长它的寿命，为自己减少不必要的浪费。
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罗茨往复真空泵操作规程
罗茨往复真空泵操作规程一、启动前准备1、启动前先用手盘动罗茨泵联轴器，看是是否有卡现象。
用手扳动往复泵皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。
2、检查各泵润滑油是否在标准油位线上，如不足，应先加油。
3、接上电源，并合上电器箱内的开关（电源指示灯亮）。
4、关闭机组进口阀门，开启冷却水进水阀门。
5、整定电接点真空表真空度限值为-0.08~-0.094MPa 二、起动1、按“O 组起动按钮ON ”，往复泵开始运转（如方向不对应停泵纠正转向），再缓慢打开管路上球阀，然后缓慢打开机组进口阀门，以免泵的启动冲击过大。
此时，往复泵开始对系统抽气。
2、当真空度达到设定值(约0.094MPa 左右），罗茨泵Ⅰ延时1分钟启动，罗茨泵Ⅰ启动后，罗茨泵Ⅱ延时1分钟启动。
（注意电机转向，如不符，应关罗茨泵，纠正转向）。
此时，整个机组开始对系统抽气。
往复泵起动顺序：约0.094MPa1级罗茨泵约1分钟后2级罗茨泵3、当切换开关处于“手动”状态时，按下往复泵“妄动按钮(O 组)，往复泵启动，。
当 “真空Ⅰ”指示灯亮时，可手动启动罗茨泵Ⅰ，需要时再启动罗茨泵Ⅱ，如“真空Ⅰ”指示灯不亮时，启动罗茨泵Ⅰ，该机处于待机启动状态，灯亮后自行延时启动。
手动停机应先停罗茨泵Ⅱ，再停罗茨泵Ⅰ，后停往复泵。
三、停车：1、首先关闭机组进口前的阀门。
2、按“Ⅱ组停止OFF ”开关，罗茨泵停止，接着按下 “Ⅰ组停止OFF ”中间罗茨泵停止运转，最后按下O 组停止按钮，往复泵停止运转。
3、在停机10分钟后，再关闭冷却水进水阀门。
四、使用与维护：1、定期检查润滑情况，油位不足应补充。
2、检查冷却水就畅通无阻。
3、机组运转时发现异常声音，应立即停车检查原因，等故障消除后方可开机。
D 、保持机组整洁。
五、常见问题及处理措施A 罗茨泵组B、往复泵组。
罗茨真空泵使用方法及特点
罗茨真空泵使用方法及特点一、罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。
当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。
转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。
由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。
高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。
罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。
同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。
二、罗茨真空泵主要用途罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。
如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。
三、罗茨真空泵主要技术性能指标（见下表）四、罗茨真空泵安装说明4.1罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、4.2罗茨泵应水平安装，泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。
泵的油窗部分应留出易于观察油位的空间。
4.3接通电源时应注意电机转向，从罗茨泵电机尾部看电机轴的转向应为顺时针方向。
罗茨真空泵操作规程
罗茨真空泵操作规程罗茨真空泵（Rotary Lobe Vacuum Pump）是一种常见的真空设备，其工作原理是通过两个互相啮合的转子在机壳内产生气密的腔室，从而实现真空吸引或抽取的效果。
为了安全和有效地操作罗茨真空泵，下面是一份操作规程供参考。
一、操作前准备1.确认罗茨真空泵的电源已断开，并确保其电缆上的开关处于关闭状态。
2.检查泵体及管路上的阀门和管件是否紧固，有无松动或泄漏的情况。
3.确保泵体周围没有易燃、易爆或有害气体等危险物质。
二、启动罗茨真空泵1.打开机箱，检查泵体内部是否有异物或杂质，如有需要清理。
2.将泵体与真空系统的进、出口管路连接好，并确保紧固。
3.确认阀门的位置，如需要将一些阀门打开或关闭以适应工作要求。
4.打开罗茨真空泵的电源开关，并开始启动。
三、工作中操作1.观察泵体的工作状态和工作指示灯的亮灭情况，确保罗茨真空泵正常工作。
2.根据需要调节泵体的工作速度，可通过调节泵体上的旋钮或操作面板上的按钮来实现。
3.定期观察泵体周围的温度，确保泵体不过热，并检查泵体是否有异味或异常噪音。
四、停止罗茨真空泵1.工作完成后，先将待抽取物料的供料阀和待释放物料的排料阀关闭。
2.关闭罗茨真空泵的电源开关。
3.等待泵体冷却一段时间后，可以打开机箱，检查泵体内部情况。
4.断开泵体与真空系统的连接，并放置好管路和阀门。
五、维护和保养1.定期检查罗茨真空泵的滤清器和油封，如有损坏或泄漏应及时更换或维修。
2.定期清理罗茨真空泵的滤清器和机壳内的灰尘和污垢。
3.定期更换泵体内的油液，确保其清洁和正常运转。
4.定期检查和调整罗茨真空泵的转子和轴承等部件，确保机械连接紧固和正常运转。
六、注意事项1.在操作罗茨真空泵时，应遵循相关的安全操作规范和厂商提供的使用说明。
2.操作过程中，不得随意触摸或更换泵体和机械部件。
3.严禁将液体或易燃物质放入罗茨真空泵内，以免引起事故。
4.在停止使用罗茨真空泵时，应及时关闭电源开关并清理泵体内的物质残留物。
罗茨真空机组操作规程[1]
![罗茨真空机组操作规程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/8aba53cdbb4cf7ec4afed096.png)
罗茨真空机组操作规程一、操作步骤1.1检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。
1.2检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。
1.3检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。
1.4检查真空泵机组压力表指示及控制柜各项指示等是否正常.1.5确定真空泵工作方式.(真空泵有两种工作方式一种是远程模式即由电脑程序自动控制,另一种是就地模式即人工维修时开启)1.6按水环泵启动按钮,此时水环泵启动,真空表读数开始变化,当达到设置罗茨泵启动条件时的真控值（ <-0.08MPa）时罗茨泵会自动启动.1.7关机时关闭罗茨真空泵组的吸气口阀门，与真空系统隔断。
按停止按钮，关闭循环冷却水进出口阀门。
二．维护保养2.1 每天按照TPM维护基准，保持机组清洁。
2.2 需要更换零件或调试，应由维修人员实施。
三。
运转注意事项3.1真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。
3.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。
3.3在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。
不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。
3.4在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。
3.5如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。
3.6如长时间停止使用或在严寒季节，停车后排净水冲泵箱体内存水，旋开水冲泵泵体排水堵头将存水排净，避免冻裂箱体、泵体；同样罗茨真空泵需将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂。
罗茨-水冲式真空泵SOP
罗茨-水喷射真空机组使用规程
注意事项：
1.开泵后上下两个循环水开关都需打开，使用结束后及时关闭。
2.箱体内水如果少，可以补充到液位以上。
3.关闭泵时应先打开排空，待真空下降后再关闭泵一级电机，关闭所有电源开关，补水阀
门。
常见问题解析
泵真空度不好
解析：水箱水温不要超过40度，水温高要及时降温。
真空度达到-0.092以下，再开罗茨，查看泵自身的真空度是多少，如果和系统误差太大，请检查使用点是否有阀门未关，或者哪边有漏气的声音，查看原因是有沙眼，用生料带先裹几圈，等使用结束后联系设备员维修，如果是法兰处漏，紧固螺栓。
罗茨真空泵故障处理 、操作规范及维护保养
罗茨真空泵安装（1）、罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。
(2)、罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。
（3）、罗茨真空泵应水平安装，其周围应留有充分的余地，便于日常检查、维护保养。
装拆方便。
（4）、接通电源后，电机转向应符合泵上转向箭头所示。
（5）、连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物，孔径不应小于泵口口径，长度宜短，以保证其有足够的通导能力，管道连接应密封不漏。
（6）被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。
（7）、罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。
（8）、电气设备必须有互锁保护装置，当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。
（9）、小泵可以直接启动，大泵须设启动器。
罗茨真空泵使用说明：新泵就位后先查看油位，齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜，电机侧以油窗中心略高为宜，轴伸上油杯不应缺油，各部位润滑油均采用1号真空泵油。
1、罗茨真空泵启动程序：（1）、启动前级泵。
（2）、打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。
（3）、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后，关闭预抽阀门，起动罗茨真空泵，如无预抽管路及阀门，则待达到起动压力后起动罗茨真空泵，此过程亦可采用压力传感器自动控制，实现整个过程的自动化。
（4）根据真空系统的实际情况，如果不是大的真空系统，则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。
如果是较大的真空系统，虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用，但这种保护只是对电机的保护，罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下，而产生过热卡死，应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。
2、罗茨真空泵停车程序：（1）、关闭罗茨真空泵进气阀。
（2）、从上到下逐级停罗茨真空泵，最后停前级泵，严禁搞错停车程序。
（3）、前级泵停车后，立即向前级泵进气口放气。
3、罗茨真空泵运转中的注意点：（1）、运转中必须按照罗茨真空泵的技术规格使用，在正常情况下，罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下，泵的最大压差不得高于其最大允许压差值。
罗茨真空泵操作规程
罗茨泵真空泵操作规程
一、开车前的准备工作
1、检查冷却水管是否畅通无阻。
2、检查齿轮箱及端盖内的润滑油，油面高度应达到视油镜的油位线。
外伸轴封油杯内经常注满润滑油，同时必须保持清洁。
3、检查各部分有无松动现象。
电机转向是否同泵上的箭头方向一致。
二、启动：
1、起动前级泵。
2、打开罗茨泵的进气阀门。
3、起动罗茨泵，待泵起动后，立即打开冷却水阀。
4、泵运转时应该平稳，转子不得有撞击声。
5、泵的轴封处不允许有漏油现象。
三、运转
泵在运转过程中，如局部温升过大，电流读数突然发生变化，或产生不规则的噪声或其它异常现象，应立即停车检查原因。
四、停车
1、先关闭进气管路上进气阀门。
2、停止本泵与关闭排气阀门。
3、停止前级泵。
4、关闭冷却水进水阀
5、如果长期停止使用，或者在寒冷地带必须将冷却水套内的水全
部排净，否则会使套内的水冻结，造成泵铸件损坏。
五、日常维护保养
1、应经常保持泵附近环境清洁干燥。
2、应经常注意各部分润滑的情况，如发现不足时，应及时补充。
如发现不清洁时，应及时更换。
并注意螺塞重新旋进去时应保证密封。
3、泵工作压差应控制在旁通阀允许的压差范围内，否则易烧坏电机。
六、故障及排除办法。
罗茨真空泵操作规程
罗茨真空泵操作规程一、目的为了使操作者正确操作使用,确保该设备的正常.二、适用范围所有ZJB-300`ZJ-600罗茨泵及操作者.三、操作规范(一)、泵启动前的准备工作1、检查工作电源，工作电压是否达到要求；2、检查电机运转方向，确认无误后方可投入使用；3、检查泵的冷却水是否畅通；4、检查泵的油位，出轴处的油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位须在油窗的3/4高度处，润滑油用1号（粘度为46）真空泵油；( 二)、泵启动运行1、起动前级泵（罗茨泵不允许直接抽大气）；2、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许入口压力后（<1330Pa），即可启动罗茨泵真空泵。
3、泵的最高温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃；(三)、停泵1、先停罗茨真空泵，且停稳后再停前级真空泵；2、关闭冷却水；(长时间不用，应将泵壳余水放尽)四、维护与保养1、每日检查（1）油位检查：检查油杯、齿轮箱、轴承箱内得油位，理想的油位高度以油窗的3/4为宜，齿轮箱和轴承箱的油位过多，使油位升高，油位过低造成润滑不良，有的可能发出噪音；（2）温度检查：用温度计检查各部位温度；（3）电机负荷检查：用钳形表测量电动机负荷；2、每月检查联轴器弹性体或三角胶带的张力；3、每季检查齿轮箱内润滑油是否变质；4、每半年检查（1）前盖轴承箱内润滑油是否变质；（2）油封是否损坏；5、每一年检查（1）轴承是否磨损；（2）活塞环及活塞环衬套是否磨损；（3）齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响是否需要调整；6、拆装罗茨真空泵(1)、未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙；(2)、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好；(3)、将需要更换得零部件的更换原因及使用情况详细记录下来；(4)、重新装配前须把各零部件清洗干净，毛刷修光；(5)、无密封垫或密封圈的静密封面用“106”有机硅胶涂料密封，用于静密封得橡胶密封件需涂上真空考克脂；(6)、根据间隙一览表调整转子各部间隙；(7)、全部装好后须进行检漏；(8)、重新装配后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用；五、一般常见故障排除1、极限压力达不到（1）管道、系统漏气：系统检漏；（2）泵部分漏气：对泵检漏；（3）前级泵极限压力下降：修理或更换前级泵；（4）润滑油太脏或牌号不对：调换润滑油（5）油封磨损：调换油封；2、抽速不足（1）管道通道能力不够：增大管道通道能力；（2）前级泵抽速下降：修理或更换前级泵；3、电动机过载（1）入口压力过高：调速控制入口压力；（2）转子端面与端盖端面接触：调整转子端面间隙；（3）前级泵返油至罗茨真空泵泵腔：装置防返油设备；4、过热（1）选择的前级泵抽速不够造成压缩比过大：重新选用前级泵；（2）入口压力过高：调整、控制入口压力；（3）冷却不良：畅通、加大冷却水；（4）齿轮箱润滑油过多：调整油量；（5）转子与泵壳接触：修整；（6）齿轮、轴承、油封润滑不够：保证油量适当，润滑良好。
罗茨真空机组操作规程
罗茨真空机组操作规程1范围1.1本标准规定了罗茨真空机组的操作、使用要求及故障处理办法等内容。
1.2本标准适用于本厂JZQW3750-322罗茨真空机组的操作运行。
2本标准引用《JZQW3750-322型气冷式罗茨往复真空机组使用说明书》3操作程序3.1开车前的准备3.1.1接通水源、电源。
3.1.2检查所有水路是否畅通。
3.1.3检查各油位是否达到要求。
3.1.4 检查电机转向是否正确，检查各部件是否有松动。
3.1.5 先打开W300泵前集水管的排污阀，排尽机组内残留的积水。
3.2开车3.2.1合上电器箱空气开关。
3.2.2 打开排气管路上的阀门。
3.2.3按下开机按钮，机组自动启动。
机组在运转时应平稳，无异常响动。
3.2.4各泵在运转过程中，轴封处不允许有漏油现象。
3.3 机组启动（功能开关置为手动）3.3.1启动W300按往复真空泵操作规程3.3.2打开机组入口阀门，启动W300泵；当压力达到5×104，启动LQ600；当压力达到2.2×104时，启动LQ1200；当压力达到7×103时，启动LQ3750，直至达到所需压力。
3.4 机组启动（功能开关置为自动）3.4.1当机组功能开关置于自动时，电气控制柜控制面板上只有W300泵启动及停止按钮起作用，只需按W300启动按钮。
3.5停机（功能开关置为手动）3.5.1先按LQ3750泵停止按钮，再按LQ1200泵停止按钮，接着按LQ600泵停止按钮，最后按W300泵停止按钮；3.5.2关闭排气管路上的阀门。
3.5.3关闭冷却水总进水。
3.6停机（功能开关置为自动）3.6.1按W300泵停止按钮，机组自动停机。
3.6.2关闭排气管路上的阀门。
3.6.3关闭冷却水总进水。
4机器工作时的管理和维护4.1半年至少对三级罗茨泵冷凝器和泵头进行清洗一次。
4.2润滑4.2.1 油品选择4.2.1.1气冷式罗茨真空泵选用N100真空油（旧标准名称为1#真空油）。
罗茨真空泵说明书
ZBK系列罗茨真空泵使用说明书(沈阳市造纸机械厂) 一、用途ZBK系列两叶罗茨真空泵是一种粗真空获得的真空设备，与水环式真空泵相比，具有效率高，体积小、重量轻节能明显等特点，其用电量仅为水环式真空泵用电量的50%左右，因此已广泛用于造纸、食品、化工、服装、制糖等行业的真空脱水以及卷烟行业的抽吸使用。
抽吸介质可为干、湿空气或气水混合气体但介质中不能含有颗粒状固体物质。
二、结构与工作原理本系列产品的基本型式有卧式、立式两种,如图二所示。
产品的基本结构如图一所示、主要由两端盖1、泵体2以及一对“8”字形转子3组成的。
这对“8”字形转子的工作面之间有一定的间隙，两转子相互间有一定的相对位置，这个相对位置是靠轴端的同步齿轮4、5的相对位置来决定的。
因此调整两转子的间隙或相对位置时是通过调整同步齿轮的相对位置来实现的。
电机通过三角皮带带动主动转子转动，通过同步齿轮驱动另一转子使两转子不断作同步转动。
工作时吸入侧容积扩张，排出侧容积收缩，完成排吸作用，造成系统的真空。
泵体的出口有一消音箱，并同时具有稳定压力，密封作用、提高泵的工作效率。
三、主要技术参数表一四、产品的安装ZBK13、ZBK15A、ZBK16型产品分带基础板和不带基础板两种，如用户购买不带基础板的产品时，可根据图三、图四以及表二、表三所提供的有关尺寸自行配备基础板及电机底轨进行安装，基础平面图由用户根据自备的基础板、电机底轨的尺寸而定。
电机安装在进口侧还是安装在出口侧由用户根据工艺管路的需要确定。
若用户购买带基础板的产品时，需在订货合同上说明，安装时则应根据图五~图八所提供的有关尺寸进行安装。
基础的深度由用户根据土质的情况决定。
安装时应注意如下几个问题1、安装前必须详细检查产品内腔和上部消音箱内有无异物，如发现异物必须清除后方能安装。
2、应选择合理的管路方案（1）真空系统的出口与泵的入口之间的距离越短越好。
（2）管路拐弯越少载好（3）进口管路不要低于泵的入口中心线，出口管路不要有引起较大阻力的因素如出口管上爬，直角拐弯等。
罗茨水喷射真空泵操作规程
三级罗茨水喷射串联真空机组操作规程
开机前：
1、检查电源是否到位，电机是否卡住，泵轴承是否缺油。
2、检查水箱内水是否缺水，及冷冻是否打开冷却。
3、检查联结机组系统总阀门是否打开。
4、检查真空缓冲罐是否排污，阀门是否关闭。
开机步骤：
1、先启动水喷射真空泵，等待1号电接点真空表上的黑针上升至
—0.092MPA后，绿灯亮。
2、启动一级罗茨真空泵，等待2号电接点真空表上的黑针上升至
—0.096MPA后，绿灯亮。
3、启动二级罗茨真空泵，等待3号电接点真空表上的黑针上升至
—0.098MPA后，绿灯亮。
4、启动三级罗茨真空泵，等待真空达到极限。
关机步骤：
1、先关闭系统总阀门。
2、再关闭三级罗茨真空泵。
3、再关闭二级罗茨真空泵。
4、再关闭一级罗茨真空泵。
5、再关闭水喷射真空泵。
6、再缓慢打开真空缓冲罐放空阀。
7、打开真空缓冲罐排污阀门排污。
罗茨真空机组操作规程
罗茨真空机组操作规程1范围1.1本标准规定了罗茨真空机组的操作、使用要求及故障处理办法等内容。
1.2本标准适用于本厂JZQW3750-322罗茨真空机组的操作运行。
2本标准引用《JZQW3750-322型气冷式罗茨往复真空机组使用说明书》3操作程序3.1开车前的准备3.1.1接通水源、电源。
3.1.2检查所有水路是否畅通。
3.1.3检查各油位是否达到要求。
3.1.4 检查电机转向是否正确，检查各部件是否有松动。
3.1.5 先打开W300泵前集水管的排污阀，排尽机组内残留的积水。
3.2开车3.2.1合上电器箱空气开关。
3.2.2 打开排气管路上的阀门。
3.2.3按下开机按钮，机组自动启动。
机组在运转时应平稳，无异常响动。
3.2.4各泵在运转过程中，轴封处不允许有漏油现象。
3.3 机组启动（功能开关置为手动）3.3.1启动W300按往复真空泵操作规程3.3.2打开机组入口阀门，启动W300泵；当压力达到5×104，启动LQ600；当压力达到2.2×104时，启动LQ1200；当压力达到7×103时，启动LQ3750，直至达到所需压力。
3.4 机组启动（功能开关置为自动）3.4.1当机组功能开关置于自动时，电气控制柜控制面板上只有W300泵启动及停止按钮起作用，只需按W300启动按钮。
3.5停机（功能开关置为手动）3.5.1先按LQ3750泵停止按钮，再按LQ1200泵停止按钮，接着按LQ600泵停止按钮，最后按W300泵停止按钮；3.5.2关闭排气管路上的阀门。
3.5.3关闭冷却水总进水。
3.6停机（功能开关置为自动）3.6.1按W300泵停止按钮，机组自动停机。
3.6.2关闭排气管路上的阀门。
3.6.3关闭冷却水总进水。
4机器工作时的管理和维护4.1半年至少对三级罗茨泵冷凝器和泵头进行清洗一次。
4.2润滑4.2.1 油品选择4.2.1.1气冷式罗茨真空泵选用N100真空油（旧标准名称为1#真空油）。
罗茨真空机组的操作步骤
罗茨真空机组的操作步骤
罗茨真空机组是一种常用的真空泵，其操作步骤如下：
1. 确认罗茨真空机组的电源和控制器已经连接并处于正常状态。
2. 打开主电源开关，将罗茨真空机组的电源接通。
3. 打开机组控制器面板上的开关，将罗茨真空机组的控制系统
启动。
4. 调整罗茨真空机组的压力开关或温控器，以设置所需的真空
压力或温度。
5. 打开机组的进气阀门，开始抽真空。
6. 观察罗茨真空机组的压力表或真空计，确保其工作在正常的
压力范围内。
7. 在抽取过程中，不断检查机组的状态和压力，及时调整进气
阀门。
8. 当达到所需的真空压力后，关闭进气阀门，停止抽取。
9. 关闭机组控制器面板上的开关，停止罗茨真空机组的控制系统。
10. 关闭机组的电源开关，断开电源。
以上就是罗茨真空机组的操作步骤，需要注意的是，操作前要确保设备状态正常，以保证操作安全和正常使用。
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罗茨水环机组使用操作规程
罗茨水环机组使用操作规程1、启动罗茨真空泵前向泵的油杯内加入1#真空泵油，观察泵盖上油窗内的油位线应位于圆形直径3/4处，如油量不足则应加至规定要求。
（泵在运行过程中严禁加油）2、用手盘动水环真空泵的联轴器及罗茨真空泵联轴器时，应灵活无卡死现象。
（如长期不使用水环真空泵时，泵内生锈或结垢会使转动不灵活，一般用管丝钳盘车拔动一下即可）。
3、检查供水的水压是否符合要求，水路是否畅通。
4、关闭主泵上方的阀门，接通总电源。
5、打开罗茨真空泵冷却水的进水阀并调节好流量。
6、点动水环真空泵的按钮，确认转向符合要求后；起动水环真空泵后，立即打开水环泵进水的阀门，并调节好进水量。
（严禁水环泵在泵腔内放满水时启动，以免引起超载跳闸及叶片打碎）7、点动中间泵的按钮，确认转向符合要求，开启中间泵。
8、点动主泵的按钮，确认转向符合要求。
9、停掉主泵及中间泵。
10、打开主泵上方的阀门，系统开始预抽真空。
11、当系统内真空压力达0.09Mpa以上时，启动中间泵；当系统真空压力达到0.095Mpa以上时，启动主泵，此时机组开始工作。
（罗茨真空泵在系统内真空压力达0.09Mpa以上方可以启动）12、关机前先关掉主泵上方的阀门，然后关主泵，再关中间泵，最后关水环真空泵的进水阀门，再立即关水环泵，严禁搞错停机程序。
13、关掉罗茨真空泵的冷却水进水阀门。
14、关闭总电源。
附注：（1）根据水环真空泵用水的水质情况，定期清除水环真空泵的泵腔内水垢（每月清除一次）。
清除时可用工业锅炉用的去垢剂，从水环泵排气口内倒入，泵内放满水浸泡约20分钟，利用放水螺塞放尽水环真空泵体内的水，再启动水环真空泵并通水运转几分钟洗涤、排出水垢。
（2）如果机组长期停止使用或冬季防止泵腔内冻裂，必须将罗茨真空泵及水环真空泵中的冷却水放尽。
（3）罗茨真空泵及水环真空泵的日常检查、维护及保养按照相应单泵使用要求进行。
（4）在机组工作中，当水环真空泵出现尖叫声时，调节水环真空泵隔板上的放气阀（G1/8铜球阀）螺钉，至尖叫声明显下降不刺耳即可。
真空泵操作
真空机组操作法
一、启动程序
1、水环泵出口分液罐补水到放油阀为止。
2、检查一、二级罗茨泵机油，并改好出口流程。
3、冷却器投水、小放空罐排液，然后打开小罐入口阀，关闭放空
和倒淋。
4、盘泵。
5、启动水环泵的循环水泵。
6、检查一切正常后，启动水环泵。
7、当真空度到-0.99时，启动二级罗茨泵，再启动一级罗茨泵。
8、慢开入口确保真空度在-0.98，直到入口开大为止（三分之一）
9、全启动后，仔细检查温度、水位、压力。
10、正常运行后，每10分钟放一次油水，防止带液，损坏设备。
11、每天（白班）一次置换水，从水罐出口放水，并补水，确保液
位不能少，一旦液位低，水环泵会跳闸，随即二、三级罗茨泵
也相继跳闸，所以一定要保持好液位。
二、停泵程序
1、关一级罗茨泵入口阀
2、停一级、二级罗茨泵。
3、停一级、二级罗茨泵后，打开东边小罐阀门破坏真空。
4、破坏真空后，停水环泵，再停小循环水泵。
5、每班必须对备用机组进行盘车，罗茨泵用螺丝刀拨二到三圈。
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罗茨真空泵操作规程
涟水永安化工有限公司生技部
罗茨真空泵操作规程
一开机前检查
1 检查固定螺栓是否有松动，用手转动连轴器数转，应无卡住现象，否则要检查原因。
2 检查油位是否达到要求刻度线，不要过量也不要不足，如不足，要即时添加。
3 检查冷却水管、水环泵进水管是否有水，且是否通畅。
二启动
1 关闭进气阀、水环泵进口的掺气嘴、大气喷射泵掺气嘴。
2 打开冷却水和水环泵进水阀门，在阀门开启前后，断水报警器是否起作用，否则检修。
3首次启动要点动水环泵电机，查看转向是否与标示的方向一致，如果方向相反要从新进行接线。
等调试正确后才可以合上电源开关，启动电机。
再
打开水环泵工作进水水阀(35升/分)，调节至适当水量。
4 打开蝶阀及真空机组的进气阀，对整个系统工作，等系统真空大于等于
-0.094MPa时，再点动罗茨泵电机，查看转向是否与标示的方向一致及运
转有无卡住现象，如果方向相反要从新进行接线。
等调试正确后才可以合
上电源开关，启动罗茨泵。
5 机组运行一段时间后，打开大气喷射泵的掺气嘴阀门，让大气喷射泵工作。
三停机
1 关罗茨泵电源;
2 关闭蝶阀;
3 关闭水环泵进水阀门(包括冷却水和工作水进水管阀门)，打开泵进口法兰出的掺气阀;
4 关水环泵电源。
5如果停泵时间较长或在温度较低的冬天，必须把冷却水和工作用水排尽。
涟水永安化工有限公司生技部
注意: 1 启动罗茨泵前，水环泵应运转正常，延时一段时间再开电源;
2 本机组不允许在缺水的状态下运转，水环泵工作水量要适当控制，水
量过少，将使水环泵真空度下降，水量过多，则使抽速下降，功率增
加。
3 密切注意各泵的油量及油质，在油质恶化时及时更换油并做好记录，
油量不足时及时添加，新泵启用初期，运行250小时换油一次，以后
根据使用情况，确定根换周期。
4 应经常清洁大气喷射泵口掺气嘴阀门处的进气口防尘罩滤网，确保通畅;
5在温度较低的冬天，必须将残留在水套中的冷水排尽;
6 应保持泵房清洁卫生。