16区轨道下山回风联络巷施工安全技术措施
联络巷施工安全技术措施
联络巷施工安全技术措施联络巷是地下矿井中连接采区和运输巷道的重要通道,其施工安全技术措施至关重要。
本文主要探讨联络巷施工安全技术措施,并提出一些建议。
一、前期准备工作1.制定联络巷施工方案,详细规定施工的程序、工艺和方法,并根据实际情况制定每日施工计划。
2.对施工场地进行勘察,确保联络巷施工的稳定性和安全性。
3.确定施工人员的数量和结构,合理安排施工人员的任务,确保施工过程中的操作安全。
二、通风措施1.根据联络巷的长度和形状,设置合理的通风系统,保证联络巷中的空气流通畅。
2.定期清理联络巷内的灰尘和杂物,防止堵塞通风系统,保证通风畅通。
3.进入联络巷前,进行气体浓度检测,确保空气质量符合安全标准。
三、支护措施1.根据联络巷的地质条件,选择适当的支护材料,确保联络巷的稳定性。
2.提前进行地质勘察,合理确定支护方式和支护参数。
3.进行联络巷支护时,根据支护计划进行施工,确保支护质量符合要求。
四、排水措施1.根据地质条件和地下水位,选择合适的排水方法。
2.设置合理的排水管道,保持联络巷内的排水畅通。
3.定期检查排水系统的工作情况,及时清理堵塞物。
五、安全防护措施1.施工过程中,设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
2.提供适当的个人防护设备,并对施工人员进行培训,确保他们了解安全操作规程。
3.定期组织安全演练,增强施工人员的应急能力。
六、监测与预警措施1.在施工期间进行联络巷的监测,发现变形和下沉等异常情况及时报告并采取措施。
2.配备合适的监测设备,对联络巷的变形、渗漏和气体浓度等进行实时监测。
3.定期召开安全会议,交流监测和预警的信息,及时调整施工计划。
七、应急救援措施1.制定完善的应急预案,包括联络巷事故的处理流程和应急救援措施。
2.配备专业的救援人员和设备,确保他们具备应急救援的能力。
3.定期组织应急演练,提高救援人员的应急反应能力。
总之,联络巷施工安全技术措施是保证矿井施工安全的关键,需要从前期准备、通风措施、支护措施、排水措施、安全防护措施、监测与预警措施、应急救援措施等方面进行全面考虑和细致安排,以确保施工过程的安全和稳定运行。
1605回风联巷与16#轨道下山贯通安全技术措施
内蒙古维维能源有限公司白云乌素煤矿1605回风联巷过16#轨道下山支护施工安全技术措施生产单位:综掘一队负责人:吴朝云编制人:卢克前编制时间:二〇一四年二月二十六日审批意见单位名称签字日期生产单位通防科机电科安质科生产技术科机电矿长安全矿长生产矿长总工程师矿长1605回风联巷过16#轨道下山施工安全技术措施1605回风联巷贯通16#回风下山与1605回风顺槽,做1605工作面回风使用。
本次施工巷道为煤巷,由于16#轨道下山沿16#煤层顶板布置,1605回风联巷须从16#轨道下山下部立交穿过,上下巷间隔1m 左右的煤壁,无法保留需架棚、混凝土浇筑支护。
为使施工安全,特编制措施如下:一、施工概况1605回风联巷净高2m,净宽2.5m,在16#运输下山沿16#煤层顶板开口,下坡9°掘进19m找到16#煤层底板,沿底板穿过16#轨道下山与16#回风下山贯通。
二、支护形式在经过轨道下山时采用11#工字钢架棚支护,棚顶长2.8m,棚腿长2m,棚距0.8m,架棚巷道长7m,轨道下山位置俩侧各延伸2m。
每两架棚之间采用拉杆紧固,钢棚帮用木料背实,钢棚内、外各铺设一层钢筋网,然后进行喷浆封堵,喷浆厚度0.2m。
轨道下山位置棚顶每隔0.5m沿1605工作面回风联巷方向放一根长5m的11#工字钢,然后进行注浆,注浆厚0.4m。
混凝土凝固后,用矿渣充填。
在施工过程中要注意保护无极绳绞车钢丝绳。
三、安全措施1、在经过轨道下山时应预先拆除上方轨道和枕木,防止冒落伤人。
2、要认真坚持“敲帮问顶”制度,及时用长柄工具找掉危岩,防止冒落伤人。
3、加强施工段的洒水灭尘工作,防止粉尘飞扬。
4、操作井下电气设备应遵守下列规定: (1)非专职人员不得擅自操作电气设备。
(2)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
(3)容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
5、架棚时,必须协同作业,架设稳定牢固后,方可离手。
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施回风下山和运输大巷是矿山、隧道等地下工程中常用的两种通风方式,它们既可以保证工作场所的空气质量和工作效率,同时也能够保证工作人员的安全。
然而,在使用回风下山和运输大巷的同时也存在一定的潜在安全隐患,因此必须采取一些科学的技术措施来保证其安全运行。
一、回风下山的安全技术措施回风下山即将进入巷道的空气从高处回流出,是典型的自然通风方式。
但是,在实践中,回风下山也存在一定的安全风险,主要有以下几点:1. 通风管道或空气倒流从风门经过管道形变和连接处容易有反向气流的产生,导致高含量有害气体进入回风区域,增加工人中毒的风险。
2. 回风区域空气不稳定回风下山的地点是工程的边角和底部,在更替时透风不稳一差错一不小心就容易引发灾害事故。
例如:瓦斯爆炸,火灾等。
3. 回风口不能顺畅排放回风口需要平稳的排放气流,但是有些地方的结构设计并不恰当,导致气流不能平稳得排出,这时候单位时间内的气流会超过设计值,然后形成局部灾害点。
为了保证回风下山的安全通风,需要采取以下技术措施:1. 安装防火、防爆设备在回风下山的巷道中应安装相应的防火、防爆设备,以有效遏制火源的产生和爆炸金属粉尘等危险因素。
2. 监控和报警系统建设在回风下山的通风巷道始末位置应安装气体检测系统,实施气体监测、测距和报警,监控通风巷道的安全状态。
当气体含量达到警戒值时,系统会自动发出报警信息。
3. 循环风系统建设循环风是指重点区域通过风机压缩将正常气体再送回回风空间,以解决因环境限制而使瓦斯或二氧化碳无法从巷道的设计点排放的情况,提供均衡的气体治理。
4. 架设通风管道为避免管道破裂因素影响和管道阻塞对新风的蓄积,需要独立设置管道并配备高效电机风机负责压缩、排放工作。
二、运输大巷贯通的安全技术措施运输大巷贯通是指按设计要求,在矿山或隧道中开挖出低梁高宽、方便运煤或运土石的大型通道。
因此,其在运输和通风方面都有很好的效果,但也存在一定的安全隐患,主要有以下几点:1. 漏水和地质问题随着工程的深化和宽度的增加,巷道漏水和地质问题越来越复杂,这对工作人员的安全会产生威胁。
轨道下山联络巷施工安全技术措施示范文本
轨道下山联络巷施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月轨道下山联络巷施工安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
根据三采区设计方案,从副平硐掘进一条联络巷与三采区轨道下山联通,方便以后绞车房和轨道下山掘进的运输和运料。
此巷到从副平硐和主平硐联络巷交叉口以里26米处以43°方位角开口,预计工程量62米。
为确保施工安全,特编制此安全技术措施,望施工过程中严格执行。
一、支护说明1、净宽×净高=3.6m×3.0m,半圆拱形状。
2、采用锚杆挂网,喷浆支护,锚杆间距800mm×800mm,喷浆厚度不小于100mm。
3、喷浆要能覆盖锚杆露头,喷完浆后看不见锚杆露头,保证巷道壁平滑。
二、施工方法1、采用凿岩机人工打眼放炮,耙沙机出渣,电机车运输。
2、通风方式:采用局部通风机压入式通风。
3、供电方式:由一采区配电所660V电源供电。
4、爆破:炸材选用煤矿许用三级乳化炸药,煤矿许用毫秒延期电雷管1—5段。
5、防尘:由主井专用防尘管路经¢25管道接入供给。
三、安全技术措施顶板管理1、掘进工作面严禁空顶作业。
靠近工作面10m内的支护在爆破前必须检查,无隐患时方可作业。
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施回风下山与运输大巷贯通安全技术措施一、总则1、生产中必须建立健全安全管理机构、岗位责任制度、奖罚制度、交接班制度、安全活动制度、火工品制度等,各工作必须设专职安全管理人员,统一指挥作业,进入工作面先检查工作面,确保无安全隐患后方可安排人员进入作业场所进行作业。
2、各工种必须经培训合格,学习领会作业规程,方准上岗作业,操作中严格执行三大规程,并加强安全生产责任制,各工种具体操作时,按操作规程作业。
3、作业人员每天参加班前会,查隐患定措施,做好交接班记录,在确保安全的基础进行生产。
4、前一班下岗之前后一班上岗之后,其班长、安全员、验收员等有关人员必须在现场就工作面工程质量、安全状况以及遗留问题进行现场交接。
5、机电各岗位操作人员必须在现场检查,交接所管设备。
严格执行岗位责任制,保证设备安全运转。
6、工作面各作业地点的人员必须现场将工作范围内的工程质量及安全状况向下一班人员进行交接。
二、施工准备1、施工前,由队长负责组织相关人员传达贯彻《作业规程》及相关措施,并进行考试、签字,成绩合格后方可下井作业,不合格人员必须补考且合格后再下井作业。
因事不能及时考试的,必须进行补充贯彻和考试,成绩合格后方可下进作业。
2、施工前,技术部必须提前给出开口位置,标好中线,施工单位严格按线施工。
3、开口前必须对支护和环境进行检查加固和清理。
4、开口前应提前按设计要求,形成正规的通风系统和其他系统,并能正常使用,同时准备好各种支护材料和所需工具。
5、开工前必须经相关职能部门检查同意后,并有技术部出具的开工通知单方可施工。
三、一通三防(一)、通风管理1、该工作面采用双风机构成简易通风系统,局部通风机位置要合理,设备齐全,并安设消音器;风机必须吊挂或置于专用的局部通风机架上,并且距底板的高度不小于0.3m。
两台局部通风机必须错开一定距离,且严禁安设在一条直线上。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物。
联络巷施工安全技术措施
皮带上山设备道措施巷施工安全技术措施为了改变通风系统,采区专回平巷与皮带设备道间需要开一措施巷,为保证施工安全,特制定如下安全技术措施:一、技术要求1、措施巷开口位于东风井皮带设备道开口以里5米处,开口后平巷掘进,开口方位为310度,施工11.3米与专回平巷贯通。
2、措施巷采用2.8m×2.9m,支护形式采用U29形金属支架支护,棚距600mm。
二、安全措施1、开口放炮及每次放炮,都要由专人把好各个通道,严格执行一炮三检、三人联锁放炮制度。
2、当掘进4米时,用钻钻透专回平巷贯通点,形成掘进工作面通风系统。
3、风钻、风镐、风水管接头必须卡紧拧紧,并且用12#铁丝双股拴紧在风钻、风镐上,防止脱扣伤人。
4、等措施巷贯通后原皮带设备道进口垒一道风墙,使皮带上山回风经措施巷进入专回。
5、其它未尽事宜仍按《皮带设备道作业规程》执行。
后附措施联络巷与专回上山贯通示意图。
6、本次贯通只允许从皮带设备道放中腰线,按给定的中线、腰线从南向北掘进,严禁两头同时施工对接。
7、该巷每班掘进进尺必须及时准确地向井调度室汇报,由井调度室负责每班向矿调度室汇报进度和剩余多少米。
井调度室以书面形式交井技术主管领导,技术部门及时上图,图纸悬挂于井调度室。
8、专回平巷距贯通点5米范围内巷道要进行加固,打好撑木和前探梁支架,前探梁与原支架梁之间必须接紧。
9、距贯通位置3米时,安通部必须作好贯通后调整风流、风量的一切准备工作后方可贯通。
10、贯通剩余5米时应采取长探(3米)短掘(0.7米)使用风钻施工,剩余3米时,应用掏槽贯通,然后刷大成巷。
11、贯通期间,瓦检员要认真检查皮带下山下部的瓦斯和支架情况,气体检查每班不少于2次。
该巷道内任何地点瓦斯浓度超过0.5%时,禁止贯通,并要及时进行处理。
瓦检员每次进入皮带下山下部检查都要带上巷施工放炮员。
12、巷道贯通全过程,必须由生产付井长统一组织指挥,贯通时,必须有生产技术部长、安通部部长、施工队队长新临现场监督安全措施执行情况。
轨道下山联络巷施工安全技术措施正式样本
文件编号:TP-AR-L5260In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________轨道下山联络巷施工安全技术措施正式样本轨道下山联络巷施工安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
根据三采区设计方案,从副平硐掘进一条联络巷与三采区轨道下山联通,方便以后绞车房和轨道下山掘进的运输和运料。
此巷到从副平硐和主平硐联络巷交叉口以里26米处以43°方位角开口,预计工程量62米。
为确保施工安全,特编制此安全技术措施,望施工过程中严格执行。
一、支护说明1、净宽×净高=3.6m×3.0m,半圆拱形状。
2、采用锚杆挂网,喷浆支护,锚杆间距800mm×800mm,喷浆厚度不小于100mm。
3、喷浆要能覆盖锚杆露头,喷完浆后看不见锚杆露头,保证巷道壁平滑。
二、施工方法1、采用凿岩机人工打眼放炮,耙沙机出渣,电机车运输。
2、通风方式:采用局部通风机压入式通风。
3、供电方式:由一采区配电所660V电源供电。
4、爆破:炸材选用煤矿许用三级乳化炸药,煤矿许用毫秒延期电雷管1—5段。
5、防尘:由主井专用防尘管路经¢25管道接入供给。
1303回风巷补掘联络巷施工安全技术措施
1303回风巷补掘联络巷施工安全技术措施为保障回风巷补掘联络巷施工过程中的安全,减少事故发生的风险,需要采取以下安全技术措施:1.安全培训与教育:施工前,对所有参与施工的人员进行必要的安全培训,包括工作岗位的风险识别、安全操作方法以及应急预案等内容,确保施工人员熟悉相关操作规程和安全要求。
2.通风与防尘措施:回风巷补掘联络巷施工过程中,要设置有效的通风系统,确保施工现场的新鲜空气流通。
同时,使用防尘设备和措施,减少粉尘扩散,保护施工人员的健康。
3.安全防护设施:在回风巷补掘联络巷施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护手套、防护眼镜等,同时根据具体施工要求设置警示标志,确保施工人员的人身安全。
4.周边管线排查:在施工前,需对回风巷补掘联络巷周边的管线进行排查,确保施工过程中不会影响到其他线路的正常运行,同时也可以提前预防管线被损坏的风险。
5.施工现场管理:对回风巷补掘联络巷施工现场进行严格管控,建立施工现场安全管理制度,包括日常工作记录、安全巡检、交通安排等,确保所有施工活动按照规定进行,并及时解决施工中的安全问题。
6.应急救援预案:制定回风巷补掘联络巷施工的应急救援预案,明确各种紧急情况下的应对措施,如火灾、事故伤害等,确保能及时有效地组织抢救和转移人员。
7.定期检测与维护:施工前、施工中和施工后都要进行定期检测与维护,确保回风巷补掘联络巷的施工质量和安全性。
特别是在使用大型机械设备进行开凿时,要对施工成果进行检测,避免因施工不规范引发的安全隐患。
8.施工人员监管:建立施工人员的管理制度,对参与回风巷补掘联络巷施工的人员进行监管,严格执行安全规程,避免操作不当导致的安全事故发生。
9.安全技术监督:引入有关部门或第三方专业机构进行现场安全技术监督和评估,及时提出合规建议和风险控制措施,确保回风巷补掘联络巷的施工过程安全可控。
总而言之,在回风巷补掘联络巷施工过程中,施工方应全面落实各项安全技术措施,加强安全意识教育,严格遵守安全操作规程,确保施工过程安全顺利进行,避免不必要的事故风险。
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施回风下山与运输大巷是矿山生产中常见的出入口,是矿工进出矿山以及矿物运输的关键通道。
然而,由于地质条件和矿山生产环境的不同,这些通道往往存在一定的安全隐患。
本文将介绍回风下山和运输大巷的安全技术措施,以提高矿山生产的安全性。
一、回风下山回风下山指的是将井下新鲜空气送回矿井上方的通道。
在煤矿生产中,回风下山是非常重要的通道,但是由于回风下山放置位置和使用频率不同,其安全措施也存在差异。
(一)回风下山的布置安全在矿井中,回风下山一般会布置在矿井上方,与主风道相连,使新鲜空气循环到矿井中,保证矿工的安全。
在回风下山的布置过程中,需要注意以下安全措施:1. 选择合适的通风方式。
在选择回风下山的通风方式时,需要选择合适的通风方案,根据地质特征和气流方向选择通风方式,保证回风下山的通风效果能够达到预期效果。
2. 保证回风下山的布置高度。
回风下山的布置高度需要根据地质条件和矿井高度确定,保证回风下山的压力足够大,可以确保新鲜空气进入井下。
3. 布置位置合理。
在回风下山的布置中,需要尽量选择在煤层顶板或者煤层底板等稳定地层,保证不会因为地层松动而对操作造成影响。
(二)回风下山的使用安全回风下山的使用安全也是非常重要的一环,需要注意以下安全措施:1. 定期检查回风下山。
需要定期对回风下山进行检查,是否存在渗漏气体或者水,是否需要维修等。
2. 使用时保证安全。
在矿工进出回风下山时,需要保持警惕,不要在下坡时过快,防止矿工滑倒。
二、运输大巷运输大巷指的是矿井中用于运输矿石或者材料的通道,是矿山生产中不可或缺的部分。
然而,由于运输大巷的使用频率高,车辆较多,存在一定的安全隐患。
以下是运输大巷的安全技术措施:(一)运输大巷的布置安全1. 建立安全操作规程。
在建设运输大巷时,需要建立安全的操作规程,明确车辆速度、最大荷载限制等要求,保证矿工的安全。
2. 运输大巷的路面要求。
运输大巷需要保证路面平坦,不要存在坑洼或者凸起的部分,防止车辆跑偏。
回风顺槽联络巷施工安全技术措施
回风顺槽联络巷施工安全技术措施在煤矿井下主要采用联络巷的形式进行运输和通风。
联络巷属于矿井中的重要安全设施,是保证矿井作业安全的重要环节。
联络巷施工安全管理工作是煤矿安全生产工作的重要组成部分。
本文从回风顺槽联络巷施工安全技术措施的角度,着重阐述了联络巷施工中需注意的技术措施。
建立健全安全管理机制建立完善的安全管理机制,是保障联络巷施工安全的重要条件。
各级单位和现场施工队必须遵守煤矿安全法规和有关安全规定,制定详细的施工组织方案和安全技术措施方案,并专人负责施工安全管理工作,确保管理措施落到实处。
在联络巷施工中,应从技术、管理、人员、设备等多方面进行全面监管。
严格施工安全防范措施在联络巷施工中,因不同地质条件、水文地质条件的不同,采取的措施也不同,但在安全措施上必须做到以下几点:1.采取先支护后掘进、局部锚杆预注浆等技术措施,保证巷道的支护、疏通与排水。
2.采用合适的灯具,保证照明良好,防止发生人员、设备事故。
3.在施工现场设置安全警示牌,明确安全区和危险区域,保障工作人员的人身安全。
4.采用无线通信设备,在巷道内进行无线通信,保障应急救援、现场管理、生产指令等需求。
分清工作边界回风顺槽联络巷的施工与煤层开采的工作密切相关,需要明确工作边界。
施工单位必须要与煤层开采单位充分沟通、协调,控制施工进度,避免与采煤工作出现矛盾与冲突。
对于两者工作之间的边界,展开必要的管理、监控、预警等措施,提前避免任何的煤害发生。
加强人员素质管理联络巷施工需要有现场人员,他们直接影响到联络巷施工的质量和安全。
为了保障人员安全,减少事故的发生,施工单位必须对现场人员进行身体检查和职业培训,并对其中的复杂环境和设备进行安全教育,确保工作人员的安全、健康、舒适。
同时,要加强对从业人员的日常管理,确保工作人员的安全意识和安全技能的提高,使每个从业人员都成为安全生产的守卫者。
加强设备管理现场作业需要使用大量的设备,如掘进机、起重机械、扒拉机等重型设备,这些设备的运转和操作质量直接关系到施工质量和安全。
轨道下山信号硐室施工安全技术措施
轨道下山信号硐室施工安全技术措施背景轨道下山信号硐室施工是铁路维护和改造的一项重要工作。
在施工过程中,必须采取有效的安全措施,防止意外事故发生,确保施工工作的顺利完成。
工作内容轨道下山信号硐室施工主要包括以下内容:1.施工物资的准备和调配。
2.土方、石方、混凝土等方面工作的实施。
3.信号设备的检修、更换、维护和调整。
4.施工现场的卫生、清洁和整理。
安全技术措施在轨道下山信号硐室施工过程中,应采取以下安全技术措施:安全管理1.施工前要成立施工安全管理小组,制定安全施工计划,统筹安排施工人员、设备和材料,全面负责现场安全管理工作。
2.涉及到危险作业时,必须对施工现场进行划分,认真制定标志标牌,进行统一标识和明确管制,建立保护栏杆和绿化带等安全防护措施。
3.设立安全生产管理岗位,确保施工现场每天至少一次现场安全巡查,及时发现和处理现场安全问题,避免安全事故发生。
安全防护1.工地门口必须配备安全隔离栏、临时围栏和路面标识等设施,对施工现场进行管控,防止无关人员进入施工区域。
2.对施工人员进行岗前培训,逐一进行安全告知,掌握施工操作流程,并配备必要的安全防护用品。
3.现场必须设置施工专用电源和插座,清除电线、电缆、电源等安全隐患,防止电气触电事故的发生。
4.施工现场应设置必要的安全照明和安全信号灯具,对现场警示标识标牌进行检查,切实维护人员和设备的安全。
环境治理1.对施工现场进行定期清理,清除各类积水、渣土、垃圾、废弃建筑材料等有害垃圾,并及时转运垃圾。
2.针对高温天气,采取适度降温和防暑降温措施,安排足够的液体,保障工人的安全。
3.对施工现场进行污染预防和控制,特别针对装卸污染源头进行有效处理。
4.重视景观生态系统保护,护树、防火、防盗和注重公共绿化,确保本地、自然和景观生态系统的生态环境质量。
总结在轨道下山信号硐室施工过程中,严格执行安全施工规范和安全生产管理条例,规范施工流程,实行现场管理。
切实保障施工人员的安全,维护现场环境,确保施工的质量和顺利完成。
回风联络巷施工安全技术措施
3、防灭火 (1)工作面严禁出现明火和烟火。 (2)工作面严禁存放易燃物品。
(3)加强机电设备管理,防止产生电火花。 (4)防止其它火源。
(5)工作面配备一定数量的灭火器材。 (二)顶板管理 1、总工办加强地质考查,掌握顶底板岩性特征及强度特征。 2、严格执行“敲帮问顶”制度,每班施工前或放炮后,由班组长指定有经验的人员,使 用长把工具将帮、顶上的危石活矸找掉,防止片帮掉渣伤人,由工作面安全员监督执行, 确认安全后方可进行施工作业。
(5)严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度,放炮站岗、撤人必须符合规定。 (6)处理残爆、拒爆时严格按《煤矿安全规程》第341条和第342条的规定执行。 341条:通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下, 扭结成短路,再等一定时间(使用瞬发电雷管时,至少等5min; 使用延期电雷管时,至 少等15min), 才可沿线路检查,找出拒爆的原因。 342条:处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当 班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
3、掘进工作面必须及时搞好临时支护,用不小于直径14cm 的圆木支护,严禁空顶作 业,支护质量达到设计要求。
4、失效的支护及时维护,其维修支护顺序由外向里依次进行。 5、永久性支护之前必须先进行临时支护。 6、掘进工作面迎头必须加强顶板管理,避免放炮后造成迎头大面积冒落。 7、掘进工作面过断层、裂隙、松软煤层时的安全技术措施
1、局部压入式通风
(1)局部通风机及其启动装置安装在原1151运输石门(局部通风机及其附属装置必 须搭好防水遮挡,防止被裂隙水淋坏)。
轨道下山安全技术措施
轨道下山安全技术措施一、准备工作1、技术科:指定巷道(de)开口位置,放好巷道(de)中线,并向施工单位贯彻本措施.2、施工队:准备好打眼时所用(de)机具,炸药箱、放炮母线及发爆器,并安装一部刮板机.3、通风科:在四联巷上侧20m处安装风机,在回风联巷口安装防尘水幕.4、机电科:将风水管路接到位,安装水泵、排水管路,提前排完开口位置积水.二、技术要求1、轨道下山巷开口时掘进方式为炮掘,按技术科给定(de)中腰线掘进,炮掘50米后,改为综掘,掘进断面为矩形形,巷道毛宽3.8米,净宽3.6米,毛高2.7米,净高2.6米,毛断面面积10.26m,净断面积9.36m,巷道掘进时必须保证巷道(de)毛宽.巷道开口位置在D6点前20米处,巷道方位158°,(详见轨道下山巷道布置图).设计长度260米(平距).2、支护方式及要求(1)、临时支护①、轨道下山临时支护采用3根吊挂式前探梁作为临时支护.前探梁使用2寸(de)钢管制作,长度为4.0m,间距不大于1.0m,吊环采用高强螺母与直径20mm(de)钢筋焊制成直径150mm防滑式圆环,用丝扣拧在锚杆上,数量6个,吊环形式为圆形,使用时必须上满丝.前探梁最大控顶距离为2.0m,前探梁上方使用规格不小于长×宽×厚=2000×200×50mm(de)木板、数量不少于5块,横向放置在前探梁(de)前端,并用木楔与顶板接实.②、当顶板不平整时,应使用3根带有初撑力、支撑高度为2.0m~2.1m(de)金属安全点柱,合理有效地支撑顶板,作为临时支护.(2)、永久支护支护形式:轨道下山巷采用矩形断面,永久支护一般情况采用锚梁网喷射混凝土配合顶部锚索作为永久支护.①、支护材料及支护规格顶部支护:采用φ20mm×L2000mm高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆.锚杆间排距800mm×800mm.每排布置5根,配合Φ12mm钢筋焊制(de)托梁及长、宽度为2000×1000mm金属平焊网,网孔规格100×100mm,全断面覆盖,用16铁丝每200mm连接一道.锚索支护:锚索为17.8mm(de)17股高强度低松弛预应力钢绞线,延伸率4%,锚索长度为6500mm.锚索每排1根、排距3.2m沿巷道正中线布置.锚索托板采用300mm×300mm×16mm高强度可调心托板及配套锁具.帮部支护:采用φ20mm×L2000mm高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆.锚杆间排距1000mm×800mm.帮锚布置6根,每帮3根,配合Φ12mm钢筋焊制(de)托梁及长、宽度为2000×1000mm金属平焊网,全断面覆盖,用16铁丝每200mm连接一道,锚杆间距为1000mm.②、特殊地段支护永久支护一般情况选用锚梁网喷射混凝土加锚索补强支护,在顶板破碎处,选用锚杆、锚网、钢带喷射混凝土加锚索补强支护以及增加锚索密度,确保对顶板(de)有效支撑.顶板特别破碎时,采用矿用U型钢制成(de)半圆拱型棚进行加强支护,每架棚顶帮必须使用水泥背板(规格1000mm×15mm×25mm),全周长构顶帮,背板内空隙处必须用矸石填满,严格执行支棚工操作规程,以防顶板在两棚之间形成坠兜而造成顶板离层.3、施工顺序和方法如下:顶帮部锚杆在放炮完成后由外向里及时钻装.三、质量要求1、巷道净宽:中线至任一帮距离误差为0~+200mm.巷道净高:无腰线测全高误差在0~+200mm2、锚杆安装质量应符合以下规定:安装牢固,托板密贴壁面,未接触部位必须楔紧.3、锚杆(de)抗拨力应符合以下规定:最低值不小于设计值.4、锚杆安装(de)规格及允许偏差(de)规定:间距、排距允许偏差±100mm;锚杆孔深度允许偏差0~+50mm;5、锚网安装质量:金属网紧贴煤(岩)壁,网间压接(帮扎)牢固,网片之间采用铁丝双股连网,搭接长度符合要求.连接压茬好,将网拉紧.6、锚杆杆体、锚索及配件、材质、品种、规格、强度、结构符合设计:作业规程及规范(de)规定.7、锚固剂(de)材质、规格、配比、性能:符合设计、作业规程及规范(de)规定.8、锚杆、锚索(de)预紧力、锚固力要符合规定.四、爆破作业1、钻爆工艺流程:安全检查→标定中线→打眼→装药→连线→放炮→处理顶板→出渣→锚网索支护→文明卫生2、打眼工作面布置2台风钻同时打眼作业,掌握好炮眼角度.3、钻爆法施工要求:(1)、钻眼前,必须仔细检查工作面10m范围内(de)支护情况,发现问题及时处理.(2)、依据巷道中线在工作面画出巷道中线和巷道周边轮廓线,按炮眼布置图标定眼位.(3)、严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼,并执行湿式钻眼.(4)、开门施工采用浅打眼(1.0米)、少装药,每孔装药0.4kg,全断面一次装药、一次起爆,待拉门进入5米后按正规放炮作业循环进行.(5)、严格按爆破图布置和爆破说明书进行打眼、装药、爆破.当现场实际发生变化,爆破工可根据现场情况适当调整爆破参数,以保证最佳(de)爆破效果.(6)、爆破采用先拉槽后刷帮压顶(de)方法.(7)、爆破前班队长必须派专人按如图所示设置警戒,每一警戒点设1个人警戒员,一个联络员,设好警戒后,一人负责警戒,另一人返回通知已设好警戒,只有各个警戒点(de)警戒员都通知警戒设好后才可装药爆破,爆破后只有警戒员接到撤除警戒(de)通知后才能撤除警戒.五、爆破技术管理措施1、严格执行"一炮三检"、"三人联锁"放炮制,工作面20m范围内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁用电钻打眼和放炮.2,打眼放炮施工,打眼前必须找净巷道帮顶浮石,打眼装药按照爆破说明书执行,黄泥按要求封堵,必须使用水炮泥,爆破地点附近20m范围内洒水,瓦斯浓度在1%以下时方可起爆.装药时,工作面5m范围内禁止进行其他工作.3、放炮前,队长派人要放好警戒,警戒距离为煤巷100m(de)安全地点.警戒员和联络员均由队长派出,没有接到联络员(de)通知放炮员不准放炮,警戒员不准撤离警戒位置.4、放完炮待炮烟吹散,时间符合要求后,由爆破工、瓦检员、班组长巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残炮等情况,确认无误后,其他人员方可进入工作面作业.5、放炮(de)引药必须由爆破工加工,脚线(de)连接工作可由经过专门训练(de)班组长协助放炮员进行,放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作.工作面一次装药必须一次起爆,每次爆破作业前,爆破工必须做电爆网路全电阻检查.6、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕.如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚.处理拒爆时,必须遵守下列规定:(1)由于连线不良造成(de)拒爆,可重新连线起爆.(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行(de)新炮眼,重新装药起爆.(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置(de)起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管.不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼(de)方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼.(4)处理拒爆(de)炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落(de)煤、矸,收集未爆(de)电雷管.(5)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关(de)工作.7、当班剩余(de)雷管、火药如数交回火药库,严禁乱扔乱放.8、打眼前将工作面货扒净,并确认无瞎、残炮后方可打眼.9、认真执行煤矿安全规程第315~346条有关规定.贯彻时一并贯彻.10、为了确保爆破效果,采用反向装药,按如下措施执行:(1)装药前,工作人员采用撬棍找净帮顶及迎面(de)活矸,采用压风吹净眼内(de)浮尘,进行装药工作,严格执行"一炮三检"、"三人连锁"放炮制;(2)装药时,按规定(de)长度和标准填充水炮泥和封泥,必须全断面一次爆破,特殊情况下如处理瞎炮等爆破时,必须在放炮前,检查工作面风流及炮眼内(de)瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于1%时,才能进行装药爆破;(3)必须使用安全等级不低于三级(de)煤矿许用炸药以及煤矿许用毫秒雷管,最末一段延期时间不得超过130ms;(4)连接脚线时,脚线悬空,禁止与岩壁接触.(5)爆破后,工作面货没倒净,在没有确认有无瞎、残炮(de)情况下,放炮员不准提前离岗.六、帮、顶管理措施1、严格执行敲帮问顶制度,该项工作由班组长负责.进入工作面前(de)沿途及工作面(de)施工过程必须对帮顶及迎面危岩浮石进行全面检查,发现隐患及时处理.执行一人作业一人监护制.2、工作面放炮完毕后,在进行敲帮问顶时,找顶人员站在安全地点并躲开岩石下落方向,保证退路畅通.找净帮顶及迎面危岩浮石活块及伞檐子,然后进行永久支护.3、找帮顶(de)工具必须使用专用工具,1.8m及1.6m撬棍配合使用,操作时要注意周围环境及站立位置,整理好现场环境,退路畅通.七、避灾路线(1)、工作面发生火灾、瓦斯及煤尘事故时,佩戴好自救器,按以下路线撤离:工作面迎头→轨道下山→集中运输巷→主斜井材料车场→主斜井→地面工作面迎头→轨道下山→一联巷→300材料巷→300大巷→副立井(回风立井)→地面(2)、发生水灾、顶板事故时(de)避灾路线:按由低处向高处路线撤离原则.工作面迎头→轨道下山→集中运输巷→主斜井绕巷→主斜井→地面工作面迎头→轨道下山→一联巷→300材料巷→副立井(回风立井)→地面。
回风联络巷施工措施
回风联络巷施工措施回风联络巷是建筑物中的一条通风通道,其作用是通过与外界环境连接,使建筑物内的空气能够流动,保持通风和换气。
在施工回风联络巷时,需要采取一定的措施来保证施工顺利进行并确保安全。
以下是回风联络巷施工措施的详细介绍:1. 安全防护措施在回风联络巷施工时,需要采取以下安全措施:(1)使用悬挂腰带或固定安全绳等安全设备,确保施工人员在高空操作时不会掉落或摔下。
(2)设置防护栏杆或安全网,防止施工人员或工器具坠落造成的伤害。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,确保他们熟知施工操作流程和安全规范。
(4)在施工过程中,要及时整理好现场杂物,确保通行安全。
2. 施工材料的选择回风联络巷施工材料的选择要合适,以保证施工质量。
需要注意以下几点:(1)选择耐腐蚀、耐压、耐磨、防火等特殊性能材料。
(2)配套使用防水材料,确保回风联络巷内部不会出现漏水和渗漏问题。
(3)使用环保、无毒、无味的材料,避免因施工材料污染环境。
3. 施工步骤回风联络巷的施工步骤主要包括以下几个环节:(1)施工前的准备工作,即对施工现场进行清理和安全检查,确保现场符合施工要求。
(2)对联络巷的内外部进行测量,并制定合理的施工方案。
(3)进行基础施工,包括固定基础列、安装基础建筑物等。
(4)进行管道、风机、电气等设备的安装。
(5)进行回风联络巷的铺设,如铺设管道、安装隔板等。
(6)进行防水和保温处理,保证回风联络巷内部的温度和湿度。
(7)进行消毒处理,确保回风联络巷内部无微生物和污染物。
(8)验收和整理现场,确认回风联络巷的施工质量。
在以上施工步骤中,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
4. 施工过程中的质量控制为确保回风联络巷的施工质量,需要进行质量控制。
具体措施包括以下几个方面:(1)引进科学的现代技术,如使用CAD技术,规范化重点环节。
(2)设置质量监查点,严格把控施工过程,确保全部环节质量合格。
(3)排查和纠正施工过程中的质量问题,如发现管道安装不牢或漏水、风机噪声太大等问题,应及时采取措施解决。
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施
回风下山与运输大巷贯通安全技术措施运输大巷和回风下山在矿井地下是非常重要的交通路线,它对于矿井的生产和安全管理至关重要。
然而,矿井日常生产中,由于采矿等原因,回风下山和运输大巷往往存在一些安全隐患。
本文将介绍一些回风下山和运输大巷贯通安全技术措施,以及它们如何保障矿井生产和安全。
安全技术措施回风下山沙漏式出口回风下山是矿井下的主要通风道路,如果出现堵塞或者其他问题,会给井下工作带来很大的安全隐患。
因此,为了减少这种安全风险,普遍采用沙漏式出口。
沙漏式出口,即在回风下山中设置出口前提孔,孔口建筑护栏,只能进不能出,这样就能保证气流流动,防止外来物品进入管道,确保下井人员安全。
消声器回风下山通常是比较嘈杂的通风道路,但在一些需要保持安静工作环境的场合中,比如扩展区域或瓦斯地点等,可以考虑使用消声器。
消声器是一种对声音进行减弱、高频噪声过滤、撞击吸收和扩散的设备,它可以有效减少在回风下山通风过程中产生的噪音,提高井下工人的工作效率和工作质量,同时还能够达到减少矿井的噪声污染的目的。
运输大巷警示标志运输大巷往往是矿工运输物质的主要道路,但它同样是很多工作安全事故的发生地。
为了使运输大巷更加安全,合理的设置和使用警示标志是非常必要的。
常见的警示标志有限速、坡度、起伏、障碍物、交叉等,这些标志可以引导车辆和人员按照规定速度正常行驶,减少可能发生的危险,同时还能提高运输大巷的使用效率,保证矿井的正常运行。
能避无避运输大巷道路状况千差万别,有高低起伏,有磨碎石块,还有其他形式的障碍物。
为了能够确保运输安全,运输人员必须具备能避无避的心态。
不过,事故常发的矿井让这件事情变得更加重要。
运输人员必须时刻注意道路情况,遇到障碍物需经常调整车速、车距和车位,以保证行车的安全性。
总结维护回风下山和运输大巷的安全是矿井重点的工作之一,我们只有采取一定的技术措施,才能保证矿井的生产和员工的安全。
本文介绍了回风下山和运输大巷贯通安全技术措施,包括沙漏式出口、消声器、警示标志和能避无避等。
回风联络巷施工安全技术措施
回风联络巷施工安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX回风联络巷施工安全技术措施根据《祁兴煤矿2014 年采掘接续计划》、《安全专篇》的要求,需在原1151运输巷运输石门向东44m左右处(标高+771m)向北掘1153 回风联络巷,与1191 回风绕道贯通,形成独立的回风巷。
经矿委会研究决定,按335°方位,倾角49°施工8m煤巷,与1191回风绕道贯通,形成1153独立回风系统。
为确保施工安全,特编制本措施。
一、开口位置、方位、长度、坡度及断面积1、开口位置位于原1151运输巷运输石门向东44m左右处(标高+771m)。
2、作用:完善回风系统、行人、材料运输等。
3、方位:335°,标高:+771m。
4、总工程量:8m。
5、坡度:上山按49°施工。
6、断面积(详见施工断面图)断面:下宽3.40m,上宽2.2m,高2.2m,净断面6.16m2。
二、施工顺序按该巷道方位335°、倾角49°施工,施工8m上山与1191回风绕道贯通。
三、支护形式1、采用11#工字钢进行支护,用50 mm的木板进行背帮,进行永久性支护。
2、工字钢间距中-中为0.50m,详见(施工设计图)。
3、两帮及顶必须背严、接实,不得出现空帮、空顶现象。
四、安全技术措施(一)“一通三防”管理1、局部压入式通风(1)局部通风机及其启动装置安装在原1151 运输石门(局部通风机及其附属装置必须搭好防水遮挡,防止被裂隙水淋坏)。
(2)选用抗静电阻燃风筒,风筒的吊挂坚持“两靠一直”,风筒接口必须实现反边接法,不得出现漏风现象,风筒口到工作面的距离不得大于8 米。
(3)局部通风机设专人并挂牌管理,其他人员严禁随意停开局部通风机。
2、瓦斯防治(1)每班必须安排专职瓦斯检查员认真检查工作面的及回风流的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到0.8%时必须停止作业,体积大于0.5m ?的空间瓦斯浓度达到2%时,必须停止作业,查明原因,进行处理,瓦斯检查必须做到“三对口”,严禁瓦斯超限作业。
轨道下山联络巷施工安全技术措施标准范本
解决方案编号:LX-FS-A28473轨道下山联络巷施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑轨道下山联络巷施工安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
根据三采区设计方案,从副平硐掘进一条联络巷与三采区轨道下山联通,方便以后绞车房和轨道下山掘进的运输和运料。
此巷到从副平硐和主平硐联络巷交叉口以里26米处以43°方位角开口,预计工程量62米。
为确保施工安全,特编制此安全技术措施,望施工过程中严格执行。
一、支护说明1、净宽×净高=3.6m×3.0m,半圆拱形状。
2、采用锚杆挂网,喷浆支护,锚杆间距800mm×800mm,喷浆厚度不小于100mm。
3、喷浆要能覆盖锚杆露头,喷完浆后看不见锚杆露头,保证巷道壁平滑。
二、施工方法1、采用凿岩机人工打眼放炮,耙沙机出渣,电机车运输。
2、通风方式:采用局部通风机压入式通风。
回风联络巷扩巷施工安全技术措施
回风联络巷扩巷施工安全技术措施前言回风联络巷是在煤矿井下的通风系统中常见的一个区段。
回风联络巷在煤矿井下的作用是将巷道中流过的瓦斯、烟尘等有毒有害气体和粉尘吸入排风机排出井口,这是保障矿工安全的非常重要的一环。
而回风联络巷扩巷施工是回风联络巷的延长、加固或改建,其对保障矿工安全有着举足轻重的作用。
本文的目的在于介绍回风联络巷扩巷施工的安全技术措施,减少施工过程中可能存在的安全隐患,确保施工的安全可靠。
安全技术措施1.施工人员要经过专业的安全培训,持有合法的安全证书,清楚知道安全生产的法律法规和煤矿井下操作规程,熟悉设备性能及工作程序,避免由于操作失误导致的事故。
2.在工程前期要进行综合勘查,了解地质条件、水文地质条件、瓦斯等有害气体情况,制定详细的施工方案,包括施工方法、起点和终点的距离、通风系统的调整等。
3.建立现场质量监测体系,对施工现场的瓦斯含量、粉尘浓度、通风系统效率、支架、木工的质量等进行监测和检查,及时发现问题并进行处理。
4.针对回风联络巷扩巷施工的特点,采取切实有效的措施,加强通风系统的建设,确保空气的畅通,防止一旦发生事故时氧气不足而导致第二次伤害。
5.严格执行特种设备防护管理规定,保养和维护斜顶支架、悬吊支架、木工等,防止设备出现故障,影响施工质量和安全。
6.加强瓦斯抽放工作,在施工中对于产生的有害气体采取及时并切实有效的治理措施,避免因瓦斯积聚导致的爆炸、窒息事故等。
7.严格执行安全隔离制度,保护工程边坡和施工现场,禁止闲杂人等进入施工区域。
同时,要严格按照现场施工标准操作,避免振动、水压、瓦斯、火灾等安全事故。
8.制定应急预案和演练,增强应对突发事件的能力。
定期举行安全技术交底会议,对施工人员的安全意识和技术水平进行教育和提高,做好工地保卫、安全及管理工作。
总结回风联络巷是煤矿井下通风系统中非常重要的一环,而回风联络巷扩巷施工安全保障工作是回风联络巷安全运行的基础。
本文针对回风联络巷扩巷施工环节的特点,介绍了一些常见的安全技术措施。
回风大巷与轨道巷立体交叉贯通施工安全技术措施
回风大巷与轨道巷立体交叉贯通施工安全技术措施在回风大巷与轨道巷立体交叉贯通施工中,为保证工程施工进度和质量,同时确保人员和设备的安全,需要采取以下技术措施:1.编制详细施工方案和安全预案在施工前,应制定详细的施工方案和安全预案,包括施工序列、工艺流程、安全防护措施、风险评估以及应急预案等内容。
并对施工人员进行相关培训和教育,确保施工人员具有必要的专业知识和技能。
2.建立安全隔离带在施工现场周围建立安全隔离带,明确施工区域和非施工区域,禁止未经授权的人员进入施工区域。
并在施工区域设置明显标识和警示标志,提醒周边行人和车辆注意安全。
3.施工现场防尘措施回风大巷和轨道巷都是煤矿中重要的通风通道,施工过程中会产生大量的矿尘,影响煤矿生产。
因此,在施工过程中需要加强对施工现场及其周边的环境进行监测和控制,采取各种有效的防尘措施,包括水雾喷淋、静电除尘、喷雾降尘等。
4.施工现场通风设备安装由于回风大巷和轨道巷属于通风管道,为保证施工作业场所通风、正常使用、确保施工人员健康、安全,需要在施工期间安装一定数量的通风设备,如风机、风道等,确保施工现场空气流通,排出产生的有害气体和烟尘,保证室内的空气质量。
5.设备运输与安装设备的运输和安装也是施工过程中一个重要的环节。
在设备运输过程中,需要保证路面平整、宽敞,车辆行驶缓慢、稳定,避免设备与路面摩擦、碰撞或翻车等事故。
设备安装时,需按照施工方案规定的实施要求,保证设备的牢固性和稳定性。
对于回风大巷与轨道巷立体交叉贯通施工过程中的安全问题,需充分考虑到现场实际情况,制定合理、可行的安全措施。
同时,施工过程中还需加强现场巡查、定期检查、实行监督管理等工作,确保施工过程中的安全问题得到全面掌控和有效解决。
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16区轨道下山回风联络巷施工安全技术措施第一节:概述根据工程需要,经矿研究决定由开三队对16区轨道下山回风联络巷进行施工。
为了确保施工安全与质量,经队班子研究,特制定以下安全技术措施:第二节:施工位置原姚三轨道下山平台三角柱头向北9.7m处为开口处,巷道全长约59m,方位N77°30′E,坡度8°11′。
第三节:施工工艺及要求1、该巷为半煤岩巷,巷道断面为半圆拱型,施工采用钻爆法。
永久支护采用喷+锚网、索+36U(4250)支护,临时支护采用喷浆,锚网够4.5m长后及架棚使用3根前探梁。
前探梁临时支护最大控顶距1800mm,每循环掘进不超过1.6m,确保临时支护要紧跟迎头,严禁空顶作业。
2、施工工艺:钻爆破碴→出碴(耙煤机→溜子→耙煤机→矿车转运)→喷浆→锚网(索)→整体成巷后架设支架。
钻爆出碴后先及时喷浆进行临时支护和找平,再锚网,打锚索(巷道长够4.5m以上使用3根前探梁作为临时支护),整体成巷后再架下宽4250mm,净高3300mm的36U支架。
顶部、帮部均采用喷锚网。
3、整体锚网施工后架36U支架。
4、喷浆厚度50—80mm。
锚杆采用Φ22×2250㎜钢筋螺纹锚杆,间排距600×600㎜(顶板破碎时,巷道锚网可采用Φ22×2500㎜麻花锚杆,间排距不变)煤电钻、风钻打眼,锚杆安装机推搅安装。
锚索为Φ17.8X8000mm钢绞线,间排距1500mmX1400mm,每排3根,风动钻打眼,锚索张拉机具安装。
5、该巷道严格按测量部门给定的中腰线施工,周边炮眼布置在巷道轮廓线上(周边为煤时周边眼在轮廓线300mm),眼距为300mm(周边为煤时眼距500mm),炮眼间均匀布置空心眼,二圈眼距为400mm(周边为煤时眼距500—600mm)、二圈眼到周边眼的距离为300mm(周边为煤时眼距700mm)。
周边眼采用单段正向装药结构,串联联线,封口炮泥长度不少于300mm,装药时各炮眼都必须用炮泥封满填实。
6、巷道施工严格执行“一掘一喷、两掘一挂”制度,即每掘一个循环进行一次喷浆,喷浆厚度为50-80mm,每掘两个循环进行一次挂网,挂网最大滞后距离为2.1m,锚网滞后距离不超过2.1m,锚索滞后距离不超过4排。
第四节:质量要求1、钻爆后,首先进行严格的敲帮问顶,刷至实顶、实底,出碴,喷50-80mm砂浆进行临时支护和顶帮找平,然后打锚杆(索)挂网,整体成巷后架36U支架。
2、喷浆用料比为:灰:沙子=1:2.5,水灰比为0:4.5,速凝剂的掺和量为水泥用量的3-4%。
3、喷浆时喷头应垂直受喷面,距受喷面距离为0.8m—1.5m,喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。
严格控制水灰比和风压以及速凝剂的用量,尽可能减少回弹。
喷层厚度不小于100mm,保证成型美观,喷层密实,表面平整,无赤脚,穿裙现象。
4、锚杆每眼2支树脂药卷(1支CK2340、1支k2350),先装超快药卷,间排距为700mm×700mm,允许误差±50mm,安装牢固,与受力面垂直布置(角度不小于75°,底锚杆下扎角为-15°),托板密贴紧固,锚杆露出锚盘的长度小于50mm,锚杆预紧力矩顶部不小于200N.m,帮锚杆不小于150N.m。
5、锚索眼每眼用3支树脂药卷(1支CK2340药卷、2支k2350药卷),先装CK2340药卷,锚索的搅拌方向要与钢绞线捻向相反。
锚索外露长度为250—350mm,贴紧围岩支护。
安装完后进行张拉,紧固起锚具压紧托盘。
锚索设计锚固力不小于150KN。
6、必须将煤粉排尽方可打注锚杆,并严禁使用失效及变质锚固剂打注锚杆。
7、金属网搭接长度为100mm,双边搭接,每200mm联一扣,呈“三花”布置,网片平直,托盘压紧,紧贴岩面,拉紧条压紧并用双股联网丝与棚子拧结紧固,严禁将网边置于两排锚杆之间空档或短网边处于巷道肩部。
8、36U棚棚距为800mm,柱窝深度为250mm,梁、腿搭接450mm,卡缆卡实(以梁口严实合缝,不“喝风”为原则),螺丝用风炮上紧,并出3—5丝。
架棚每棚加5道连扳,正顶一道,两帮中间卡缆处各1道,两帮底板上0.8m处各1道,不再背设。
要求棚子要迎山有力,扎角均匀,不前倾后仰,流水迈步。
9、巷道坡度由西向东为8°11′,严格按照生产地测部门所挂中、腰线施工。
第五节:安全措施一)、一通三防部分:1、每次放炮前,放炮点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度低于0.5%方可进行爆破,否则严禁装药爆破。
2、施工点下风侧10m、20m各安装一道喷雾防尘设施,并保证能够正常使用。
3、够6m必须接好风机并保持16区轨道下山回风联络巷上风侧10m外的两台2×30KW风机能够一台正常运转,一台完好备用,确保双风机双电源,三专两闭锁,风机自动倒台,¢600mm风筒距离正前不超5m并保持正常运转。
4、瓦斯超过0.5%,,二氧化碳超过1.5%.时都要停止一切工作,撤出人员,处理好后方可进入工作地点。
施工现场监测队负责安装甲烷传感报警仪,开三队负责使用保护甲烷传感报警仪,以便随时掌握瓦斯变化情况。
5、经过风门后必须及时关闭,保持风门联锁状态,确保通风安全。
二)、顶板管理部分:1、严格执行由外向里、先支后掘施工制度,任何时候严禁空顶作业。
2、在施工前,先进行敲帮问顶工作,确认作业地点安全后,方可进行施工。
3、开口时必须先打临时支护,采用木点杆或双抬棚等进行加强支护,托住顶帮,严防片帮、冒顶,木点杆等要随时检查,禁止空顶作业,对支护无力的地方要加强支护。
4、需手镐刷帮、打锚杆及其他工序开始前及施工过程中,班组长必须安排有经验的老工人看护顶板,严防发生意外。
且必须对施工爆破点前后10m加强支护。
5、每班施工前、爆破前后及锚网(索)前都必须首先敲帮问顶,由外向里严格检查顶、帮的支护情况,将活矸处理掉。
如有危岩,由班组长亲自安排2名有经验的老工人,一人用长柄工具,敲帮问顶处理活矸,另一人专职监视顶板情况。
发现隐患及时处理,确认无问题后方可进入工作地点,严禁空顶作业。
6、打锚杆时必须做到:①风钻(锚索钻机)开起、关闭必须灵活,零部件齐全,风管要挂好,否则不准操作。
②作业前应脱掉手套,扎紧袖口,系好毛巾,认真观察顶板及帮的情况,发现隐患,应及时处理。
③打眼过程中禁止用手或戴手套扶托钻杆。
④打眼时要扶稳风钻(锚索机),均匀用力推进并往返拉动钻杆,排出眼内煤岩粉。
⑤挪动钻具时[换行],应轻拿轻放,远距离挪动时严禁用风管拖动。
⑥打钻时发现顶、帮掉矸时,严禁作业,并撤出人员。
待处理好后再进行施工。
⑦打眼时采用煤电钻或风钻作业,杜绝管路漏风、漏水现象。
打钻时不能出现干打眼现象,要有喷雾及防尘设施。
打锚索孔时,接长式钻杆连接处强度较低,在接头位置进入孔内之前要控制锚杆机推力,以免钻杆折断伤人。
⑧、松开盘住的锚索时,要注意其弹性较大,防止突然弹开伤人。
⑨、张拉锚索前,应先检查张拉千斤顶、油泵各油路接头处是否有松动,若发现有松动现象应及时拧紧,张拉千斤顶正下方禁止站人。
7、喷浆注意事项:①喷浆前要把施工地点前、后各10m范围内的管线、风筒等用皮带包裹或彩条布盖好,防止锚喷皮掉落将其损坏。
②喷浆地点下风侧要安设防尘喷雾,工作时必须及时洒水降尘,否则严禁喷浆。
③喷浆前先接好风、水管路,输料管路要摆放平直,不得有急弯,接头要严密,不得漏风。
④检查喷浆机是否完好,摩擦板是否紧固,有无漏风等现象,确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。
⑤喷射人员要佩带防尘口罩,搞好自主保安。
⑥任何时候,严禁将喷头对准其他施工人员。
⑦喷浆时,无论喷浆机或管子发生故障及管子堵塞都必须由值班电工停电处理,严禁用手掏。
修理喷浆机或处理管路堵塞时,必须停风、停电、停水。
问题处理好后,由电工本人送电,其他人不得随意送电。
8、工作中严格执行敲帮问顶制度,每隔15min及每道工序进行前必须由有经验的老工人进行敲帮问顶,将活矸危岩处理后方可进行作业。
现场要备齐长柄工具,并做到一人照明和进行安全监护,一人操作,留好安全退路,防止煤、矸顺杆下滑及下落伤人。
9、刷帮刷顶后,必须将刷成型巷道立即锚网并进行初次喷浆支护,并用专用力矩扳手或风炮上紧螺丝,确保锚杆预紧力矩达到质量要求。
10、喷浆前要将电缆、风筒和其他设备保护好,用木板、旧皮带、彩条布盖严。
11、柱窝挖好后,两帮棚腿与永久棚子或锚杆用8#丝固定牢靠后方可上梁。
上梁必须安排足够精干人员担任,并且提前将梁与永久棚子用两根固定牢靠的半圆木固定牢靠,担平,且用双股8#丝作2次固定,防止梁歪侧挤伤或砸伤人员。
12、上梁时,前后浮煤(碴)、杂物必须清净,退路畅通,梁正下方及下帮10m内严禁有人,并安排足够精干人员相互配合,专人监视安全情况,确保安全作业。
13、放炮尽量放小炮,多打眼,严格控制装药量,减少扰动。
对于掘进形成的小型漏冒及网兜(面积不大于2.0㎡),施工前,班组长和安检员必须在双抬棚或戴帽点柱、排柱等可靠临时支护下(且安排有经验的老工人专职监护)由外向里检查顶帮情况,确认无问题后方可允许其他人员进入并及时喷锚。
14、发现顶板压力增大,顶板离层、网包增多,棚子变形、卡缆松动,棚子不迎山不吃劲及有响声、掉渣、片帮、裂缝、漏层、瓦斯增大、顶板淋水明显加大等冒顶预兆时,要立即停止作业,撤出工作面所有人员,待压力稳定后,由外向里进行顶板维护。
15、加强工程质量管理,搞好质量标准化,提高优良品率。
16、巷道地质条件发生变化时,应根据变化程度,调整支护参数或采取应急措施及时处理,如采用锚索加固或缩小排距。
17、处理冒顶区段时必须坚持“撞楔法”。
处理冒顶前,先加固周围的支护,确认安全后再用3—4m及以上的圆木(小型漏冒可使用1.5—2m及以上的坑木、半圆木等)作穿杆,穿杆上铺好1—2层木板、半圆木护身(所有搭接处均扒钉固定牢靠),采用撞楔法绞架接顶。
架好穿杆并扒钉固定后,穿杆下方留好上下人员的通道,高度不低于1.2m,便于人员上下及护身安全。
18、处理冒顶区段时必须坚持处理冒顶一般原则,跟班队干必须在现场指挥,由班组长和一名有经验的老工人配套作业,并安排专人监视顶板,发现有流矸、片帮冒顶预兆时,要将人员立即撤至外口安全地点。
19、处理冒顶前瓦斯检查员要检查瓦斯、二氧化碳和其他有害气体情况,严禁瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%或其他有害气体浓度超过规程第一百条规定作业。
20、跟班队干带领工作人员进入工作地点前,先要严格执行敲帮问顶制度,及时处理巷道顶帮的流矸、浮煤,加固支架,消除巷道片帮的危险隐患。
21、维修巷道使用工具要齐全,放在安全顺手处,巷道所需材料要备齐,严格过冒顶区的巷道质量。
22、人员在冒顶区绞顶,必须专人传料,采用木垛接顶靠帮,打紧打牢,一次完成不间断,绞顶完成后才能由外向里清除煤矸。