基础筏板大体积混凝土施工及测温方案

混凝土浇筑施工方案

1、工程概况

福佳斯•南湖花园B-7#楼位于泰安市南关街与南湖大街交叉口东北侧。

本工程地下2层储藏室，地上18层均为住宅，层高均为 2.9m;东西长52.15m，南北宽18.20m;地上部分采用抗震缝分为两个结构单元。建筑总高度为52.65m,总建筑面积为15976.2讥

钢筋混凝土基础筏板全长55.05m,宽20.9m,厚1.2m,需浇注的混凝土量约计1260用，强度等级为C35P6

因筏板的厚度大,连续浇注的混凝土量大,按大体积混凝土组织施工。重点控制三项内容:

第一、混凝土浇注后的内外温差,防止裂缝产生。第二、合理组织浇注顺序,防止产生冷缝。第三、所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比,满足大体积防水混凝土的施工要求。

2、施工部署

(1 )混凝土供应方法：全部使用商品混凝土,为防止出现意外和满足供应能力,与生产厂家协商两条生产线同时供应统一调配。

(2) 浇注机械：采用两台(HTB-80)拖式泵浇注混凝土，浇注范围为筏板基础。

(3) 浇注能力：拖式泵正常浇注能力

30nV h，共计42h。两台泵车，预计36

小时完成。

(4) 浇注顺序：整体自西向东浇注，以斜面分层形式向前推进，每层厚度

3、 人员组织

在整个筏板浇注期间，分两班作业，每班 12小时。

(1) 成立临时协调小组：其中，总协调 1人，组长1X 2=2人，调度1X 2=2

人，要求小组人员有独立作业能力。

(2) 主要作业人员：振捣手4X 2=8人，找平、覆膜等6X 2=12人。拖式泵 管

拆装6人，机械修理1X 2=2人，泵车操作1X 2 = 2人，电工1X 2=2人，辅 助作业人员若干。

4、 操作方法：

(1) 根据每段混凝土泵送时自然的斜面，在浇注段的上、中、下分别布置 三个

振捣器，沿浇注方向平行推进，以保证混凝土内部的交接密实。

(2) 振捣手操作振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中应将振动棒上下

略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层 5cm 左

右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初凝 前进行。

(3) 振捣手操作振动器插入要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”

的次序移动，不能混用，以免造成漏振，每次振动移动的距离为 30~40cm

(4) 每一插点要掌握好振捣时间，过短混凝土不易振实，过长可能使混凝 土

产生离析现象，一般每点振捣时间约 20至 30秒，使用高频振动器时也不宜 小于 10 秒，应使混凝土表面呈水平不显着下沉，不再出现气泡，表面泛出水 泥砂浆为宜。

< 500mm 保证“薄层浇注、一个坡度、一次到位”的十六字方

针。

O

3,可

（5）混凝土在泵送过程中不得进行振捣，让混凝土塌落度损失一部分，目的是让混凝土在低流动状态下被振捣，减少混凝土流淌的坡度，缩小作业面，有利于防止施工冷缝的发生。本次混凝土浇注终凝时间控制在 6 小时，所以混凝土入模后45 分钟内可不振捣。

（6）混凝土浇捣至设计要求标高后，由粉刷工用刮尺刮去表面浮浆，接近初凝（混凝土有一定的硬度，用手摁有明显痕迹）时，木抹搓抹，终凝前进行二次搓抹，减少裂缝出现。

5、材料要求：在混凝土浇注前，商品混凝土厂家必须提供全部原材料的出厂合格证、复验报告以及混凝土配合比。

（1）原材料

水泥：选用中联P.O42.5 暜通硅酸盐水泥以便有效降低水化热，要求水泥有专库储存，贮存期不短于14 天，以保证水泥的安定性。

外加剂：选用高效减水剂，在做试配前，必须首先测定其减水率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标，以便有效降低水化热，调整水化热的峰值时间，防止裂缝发生提高抗渗性。

砂、石：选用中砂（汶河）和碎石（道朗），中砂模数不小于 2.5 ，含泥量小于2%，石子含泥量小于1%。其它指标应符合GB/T14684-93 和

GB/T14685-93 的要求。

粉煤灰：选用I级粉煤灰（石横电厂）。

（2）混凝土坍落度要求：

混凝土入模坍落度要求为140- 160mm初凝时间〉6小时。

6、技术措施：

1）混凝土水化热计算：根据所用的水泥、外加剂的混凝土试配结果以及

自然温度等条件，计算出内部最高温度为 44.57 C 。计算公式如下：

T = T o + W Q X K/C X R= 5 + 355 X 421 X 0.61/0.96 X 2400= 44.57 C 。

T ――混凝土内部最高温度

W 每立方米混凝土中水泥用量 R ――混凝土的容重

T 0--- 混凝土入模温度

（2）保温养护措施：根据计算出的混凝土内部最高温度，覆盖厚度以及以 往施工经验，为保证混凝土表面温差小于 25C ，可采用覆膜与覆盖草帘相结 合的方法，来满足温差要求，即在混凝土分段浇注，分段二次搓平完成后， 首先覆盖一层薄膜，然后覆盖一层草帘。 如超过25 °C,说明保温措施不满足 要求，采取覆盖薄膜蓄水保温养护 （1层薄膜+5cm 常温水），预计混凝土水化 热在混凝土浇筑 3 天后出现峰值（具体时间可由测温点读得） ,养护总时间不 得少于 14天,防止出现温度裂缝。

室内蓄水养护借助基础上翻 300mm 高外墙作为围挡，在电梯及集水坑处

粉刷水泥砂浆台阶阻水,蓄水保温养护；室外基础外伸筏板处,在其边缘粉

刷水泥砂浆台阶阻水,蓄水保温养护。蓄水保温养护期间,测温工作紧随着 进行观察

蓄水养护满 7 天后,筏板基础改用覆盖洒水养护。

（3） 混凝土供货措施：严格控制原材料和配合比,派专人到厂家搅拌现场 负责监督质量和协调供应速度。

（4） 模板：筏板外侧四周上翻的300mn 高外墙用吊模，直经12对拉螺栓, 周圈外墙在车库内,外墙对拉螺杆可不焊止水环。

（ 5）钢筋架立与绑扎：因筏板上下层钢筋间距大,且上层钢筋重量大,为 保证面层钢筋的稳定和定位准确，用直经 18的钢筋做马凳，纵横间距1.2m 梅 花状设Q ——水泥水化热 C ——混凝土的比热

K ――温度系数