皮带驱动装置安装安全技术措施详细版
安装皮带输送机安全技术措施
安装皮带输送机安全技术措施皮带输送机作为一种广泛使用的机械设备，被广泛应用于矿山、港口、火电等行业，用于输送散装物料。
安装皮带输送机时，必须重视安全问题，采取适当的安全技术措施。
本文将为您详细介绍安装皮带输送机时需要注意的安全问题和应采取的技术措施。
安装前的安全检查在安装皮带输送机前，需要进行全面的安全检查，以确保设备的安全性。
首先，需要检查各个零部件是否完好无损。
对于已损坏或亚健康的零部件，必须及时更换。
例如，偏心轮、驱动设备、支撑设备等都需要进行检查，并按照要求进行更换。
其次，需要检查皮带输送机的外观质量。
有锈蚀、开裂、变形等问题的皮带输送机必须经过修复或更换后方可投入使用。
最后，需要检查工作环境的安全性。
确保有足够的空间和支撑能力，人员在操作过程中不会受到伤害。
安装时的安全措施在安装皮带输送机时，必须采取一系列安全措施，以确保设备和人员的安全。
首先，需要将操作区域确定好。
操作区域应符合操作要求，保证工人有足够的操作空间和开放的透气区域。
此外，每个操作员都必须穿着紧身、符合环保安全标准的工作服、松足鞋、手套等适当的防护装备。
其次，需要保证皮带输送机的固定和支持。
必须确保皮带输送机的各个零部件和基础设施牢固可靠。
例如，支撑连接件、立柱和支架等，必须正确地安装和紧固，并且承受所需的重量。
最后，需要进行设备调试。
在完成皮带输送机的安装和调试后，必须对设备进行试运行。
在试运行时，必须仔细检查设备的运行情况，确保设备的正常运转。
同时，还需要对设备的稳定性、耐久性和安全性进行评估和测试。
安全维护和操作在安装皮带输送机后，必须重视设备的日常维护和操作。
日常维护不仅有助于延长设备的使用寿命，还可以保障工作人员的安全。
首先，需要定期对设备进行检查和维护。
设备日常维护应包括清理零部件、检查设备连接件和油液及液压系统的维护等。
有必要时，必须立即更换或修复有缺陷的设备零部件。
其次，需要制定适当的操作规程。
操作规程应包括设备的启动、停止和操作步骤。
皮带驱动装置安装安全技术措施实用版
YF-ED-J3894可按资料类型定义编号皮带驱动装置安装安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日皮带驱动装置安装安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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为确保皮带输送机正确顺利完成安装任务，特制定本安全技术措施，便于工人进行安装:一. 安装组织机构总指挥：副总指挥：指挥部成员：安装人员：二. 施工时间：三. 施工地点：四. 施工单位：五、施工技术措施：1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。
2、皮带安装过程中必须严格按照测量所送中线进行安装，认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线，将设备依次安装到位。
3、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。
4、使用两个2T葫芦将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合，要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。
5、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触.5、安装前将所有部件运送至安装地点，并按照安装顺序摆好，安装皮带机头时，首先找正皮带机头架的安装基础面和中心线，然后依照机头卸载臂→机头部（驱动部）→储带张紧装置→皮带收放带装置→跨巷延伸大架顺序进行安装。
皮带更换驱动滚筒安全技术措施
皮带更换驱动滚筒安全技术措施一、施工时间和劳动组织检修日期：检修人员：安全员：项目负责人：靠项目：二、工程概况皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。
为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。
三、准备工作1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。
2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。
四、安全技术措施1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。
先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。
2、对两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。
3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。
同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。
4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。
5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。
人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。
6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后，松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。
然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米，放到不影响检修的地点。
7、同样方法拆除2#机电机、减速机。
8、拆除1#滚筒，滚筒上方横梁挂两个5T葫芦，分别留住滚筒两边的轴，然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸轴承座固定螺栓时。
螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。
外运旧滚筒，同时运新滚筒到安装位置。
安装皮带技术措施 2
安装皮带技术措施 2
1.安装技术措施：
(1)其安装、调试等，都应该按照参数及图纸要求进行。
在安装前，要进行必要的检查，包括地脚螺栓等，还有就是各个部件的位置是否正确等。
(2)输送机的安装，应先进行底座的找平、找正，然后再按照规定要求顺序进行，注意基座和地脚螺栓应紧固，不能出现松动等现象，否则会出现问题。
(3)减速机、电机的安装，应以驱动轮为基准进行适当的调整，以便满足各部位的尺寸要求。
其支架，应与输送机额纵向中心相重合。
2.铺设皮带的安全措施：
(1)皮带在铺设前，要先进行场地的清理，通道要保证畅通无阻才行。
(2)中间架的托辊，应是齐全的，运转应是灵活的。
(3)铺设皮带所用到的工具，必须是齐全完整的。
(4)非施工人员，不能随意进入施工现场。
(5)操作过程应按照规定要求进行，听从指挥。
安装皮带安全技术措施
安装皮带安全技术措施1. 简介皮带是一种常用的输送设备，广泛应用于工矿企业的生产线上。
为了确保皮带运行的安全可靠，需要采取一系列的安全技术措施来进行安装和维护。
本文将介绍安装皮带时应采取的安全技术措施，以保证人员的安全以及设备的正常运行。
2. 安装前准备在安装皮带之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程中的安全措施得以落实。
2.1 工作区域的准备首先，需要清理并整理好工作区域，确保没有堆积的杂物和障碍物。
工作区域应经过安全评估，消除可能存在的安全风险。
2.2 安全设备和工具的准备准备好必要的安全设备和工具，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
同时，确保这些设备和工具处于良好的工作状态，以保证其有效性和可靠性。
2.3 工作人员培训和安全意识教育在进行安装工作之前，应对工作人员进行必要的培训和安全意识教育。
确保每个人都了解安全操作规程，并知晓在紧急情况下应采取的应急措施。
3. 安装过程中的安全技术措施在进行皮带的安装过程中，需采取以下安全技术措施，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
3.1 严格遵守安全操作规程在安装过程中，工作人员必须严格遵守安全操作规程，按照正确的步骤进行操作。
不得擅自更改或省略任何环节，避免出现安全隐患。
3.2 使用适当的安全设备工作人员在安装过程中应佩戴必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，根据工作环境的要求，可能还需要使用其他特殊的安全设备，如防护眼镜、耳塞等。
3.3 防止各种危险因素在安装过程中，应注意防止各种危险因素的存在和发生。
比如，避免皮带过度绷紧，避免和其他机械或电气设备发生碰撞，及时清理掉皮带运输过程中可能积聚的杂物等。
3.4 定期检查和维护安装完成后，需要定期对皮带进行检查和维护，确保其正常运行。
检查的内容包括：皮带的张紧程度、橡胶涂层的磨损情况、滚筒是否正常运转等。
如发现异常情况，应及时修复或更换相关部件。
4. 安全意识培养和持续改进除了上述的安全技术措施，工矿企业还应加强安全意识培养和持续改进，确保安全管理工作能够得到有效执行。
皮带机安装技术安全措施
皮带机安装技术安全措施皮带机是一种大型输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材等行业。
它的特点是能够连续输送物料，在生产中起到了重要的作用。
然而，在安装过程中，由于机器本身的重量和复杂性，以及施工现场的复杂环境，安装过程容易出现安全问题。
因此，对于皮带机的安装技术安全措施，需要进行重视。
本文将对皮带机安装过程中的注意事项和技术措施进行详细的说明。
安装前的准备工作在安装皮带机之前，需要进行充分的准备工作。
这些工作包括但不限于以下几个方面：1.网格布置在皮带机周围的区域内，需要设置标准化的临时围栏，避免工作区域内外发生交叉污染。
在安装过程中，禁止外部人员进入围栏内，防止发生意外事故。
2.地基检查在安装之前，需要对皮带机所在的地基进行充分的检查。
这包括地基的承载能力、地基的稳定性、地面的平整度以及地面的卫生情况等。
如果发现地基存在问题，需要在安装前进行改进，确保地基能够承受皮带机的重量。
3.准备相关工具和设备在安装过程中需要使用各种工具和设备，例如吊车、电动钻、起重机、压力表等。
需要提前准备好这些设备，确保安装能够尽可能的顺利进行。
安装过程中的技术措施在安装皮带机的过程中，有一些技术措施需要注意。
这些措施不仅能够提高安装的效率，还能够保障员工的安全。
1.安装前需要测量精度在进行皮带机的安装前，需要测量其位置是否准确。
关键位置精度应达到设备安装标准，并进行测量记录，以便后期进行质量检验。
2.安装之前要清洗在皮带机的安装之前，需要对其进行清洗。
清洗过程必须沿着物料的输送方向进行，清除机身上积存的物料残留以及灰尘，保证通道畅通。
3.严格控制机房的温度在皮带机的安装过程中，需要对机房的温度严格控制。
机房应对外紧闭，防止风、雨、尘等杂质进入。
在炎热的天气中，应采用防晒、防滑动、防漏的措施，确保安装人员的安全。
4.防止皮带机偏移在安装过程中，需要注意防止皮带机偏移。
当安装至一定角度时，需要使用水平仪器进行校准，保证皮带机安装平稳。
皮带机安装安装安全技术措施
皮带机安装安装安全技术措施皮带机是一种连续传送物料的设备，在各个行业中广泛应用。
为了确保安全运行，以下是安装皮带机时需要采取的安全技术措施：1.安全区域划定：在安装皮带机时，需要明确划定出安全区域，并在区域内设置明显的标识。
安装位置应避免与其他设备、结构物和人员的交叉干扰。
2.架设支架：皮带机的支架必须稳固且能够承受运行期间产生的动力和物料重量。
在安装过程中，应遵循相关标准和规范，确保支架的质量和稳定性。
3.电气设备安装：皮带机的电气设备包括电动机、传感器、开关等。
在安装时，需要使用符合国家标准的电气设备，并正确接线。
所有电气设备必须接地，并采取防护措施以防止触电或短路。
4.皮带选择和安装：根据物料特性、传送量和传送距离选择适当的皮带。
在安装过程中，皮带的张紧度必须正确调整，以确保皮带的正常运行和使用寿命。
5.防撞装置：为了防止物料堆积、堆积物滑落和皮带脱位等事故，必须在皮带机的进料端和出料端安装合适的防撞装置。
这可以减少事故发生的可能性，并保护设备和操作人员的安全。
6.可靠的安全开关：安装皮带机时，应在皮带机的进料端和出料端安装紧急停止开关、限位开关和行走开关等安全开关，并确保其正常工作。
这些开关可以在发生紧急情况时立即切断电源，以保护人员和设备的安全。
7.安全防护罩：皮带机的运行部分应进行防护，以确保皮带机不会对操作人员造成伤害。
在安装时，应根据相关规定和标准，为皮带机的运行部分和滚筒等设备安装合适的安全防护罩。
8.定期维护和检查：皮带机的安全技术措施不仅限于安装阶段，还需要定期进行维护和检查。
定期检查所有设备的可靠性，包括电气设备、皮带和支架等，确保其正常运行和安全性能。
总之，安装皮带机时，必须严格遵守相关安全标准和规范，并采取相应的安全技术措施，以确保设备运行过程中的安全性和可靠性。
只有通过合理的安装和适当的维护，才能确保皮带机的长期安全运行。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施皮带机安装安全技术措施1. 引言随着工业领域的发展，皮带机被广泛应用于各种生产环境中。
然而，皮带机的安装过程中存在一定的风险和安全隐患。
本文旨在提供一套最新、最全面的皮带机安装安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
2. 安全要求在进行皮带机安装之前，必须满足以下安全要求：2.1 设备选择与安装2.1.1 根据现场条件和使用要求，选择合适的皮带机型号和规格。
2.1.2 安装位置必须满足安全距离要求，防止意外事故的发生。
2.1.3 对于倾斜皮带机，需采取相应的支撑措施以确保稳定性。
2.2 安全操作规程2.2.1 建立详尽的操作规程，并进行培训，确保所有操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。
2.2.2 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2.3 严禁在皮带机运行时接触机械部件，以防止意外伤害。
3. 安全控制措施为确保皮带机的安全运行，在安装过程中需要采取以下措施：3.1 机械安装3.1.1 确保机架安装稳固，且与周围设备和地面连接可靠。
3.1.2 安装好防护罩以防止杂物和人员误入机器内部。
3.1.3 加装防滚器以防止皮带偏移或者翻转。
3.2 电气安装3.2.1 安装好电气控制柜并接通电源时，应遵守相关安全操作规程，并由专业电气人员进行操作。
3.2.2 安装完毕后，应进行电气试验，确保所有接线正确无误。
4. 安全检查在安装完成之后，进行以下安全检查以确保系统安全可靠：4.1 机械部份4.1.1 检查皮带的张紧状态，确保皮带紧固可靠，无松动现象。
4.1.2 检查所有传动部件的润滑情况，必要时进行补充或者更换润滑剂。
4.1.3 检查安全防护装置的完好性，如防护罩、安全开关等。
4.2 电气部份4.2.1 对整个电气系统进行功能性测试，确保各个电气元件正常工作。
4.2.2 检查并测试所有安全开关和紧急停机装置的可靠性。
5. 附件本所涉及的附件如下：附件1：皮带机安全操作规程模板附件2：皮带机安装图纸附件3：皮带机安装验收记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 安全距离：指皮带机安装位置与周围设备、建造物等之间保持的安全距离，以防止意外事故的发生。
安装皮带输送机安全技术措施
安装皮带输送机安全技术措施一、施工之前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体的情况制定出切合实际的施工方案，然后撰写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
3、准备好施工中所需要的工器具、安装材料。
二、施工方案先将所要安装的皮带机各小组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。
将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运转。
三、施工步骤1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，符合要求后才准予使用。
4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，尤其是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。
5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。
6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。
7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。
8、安装完毕后，对皮带机各部分进行仔细检查，确认符合试车要求，才可进行试车运转。
9、在试车过程当中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。
10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，清理现场，然后撤离安装现场。
八、皮带机安装技术要求1、要保持输送带平直，若地板起伏不平，应当保持保持平缓过度。
2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。
3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。
4、输送带张紧力适当。
5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。
6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，并且钢丝绳提升时，其安全系数要符合要求。
7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大件的重力。
主井强力皮带安装安全技术措施
主井强力皮带安装安全技术措施主井强力皮带是煤矿井下的重要设备之一，其安装过程需要遵循一定的安全技术措施以确保人员和设备安全。
下面是主井强力皮带安装安全技术措施的详细讲解：一、前期准备工作1. 确定主井强力皮带的安装位置和方向，并清理安装前的杂物和积水等。
2. 确保主井强力皮带所需要的电力、水源、通风，以及安全救援设备和出入口等设施已经准备齐全。
3. 安排有证书和经验的专业技术人员进行具有高危因素的操作，并对工作人员进行安全教育和培训。
二、安装设备的具体操作1. 检查设备的各个部件是否完好，有无损坏，以及是否符合技术要求。
2. 在安装过程中，使用合适的吊装设备，不得超载和使用破损的钢丝绳等。
3. 安装皮带机主机时应遵循安装工艺要求，如要先安装托架、底座、主轴等部件，再使用吊车将框架、头部等部件吊装到相应的位置。
4. 根据设备的使用要求，设置合理的皮带机、料斗、输送带等设备的安装空间，确保运作稳定并有利于维修和保养。
5. 严格按照施工图和操作规范要求进行设备和电气线路的连接，并进行必要的运行试验。
三、安装完成后的安全防护1. 安装完成后，应进行必要的防护措施，如安装防护栏杆、安全带等，确保工作人员操作时的安全。
2. 对有较高危险系数的设备，需安装紧急停机装置以及其他必要的安全设施。
3. 对于设备的电气线路，应进行合理分类、标记及固定，并采用防爆设备和保护措施。
4. 在设备运作过程中，及时发现和排除故障，防止故障扩大和影响设备的稳定运行。
通过上述安全技术措施的实践应用，可以确保主井强力皮带的安装和操作过程中的安全，减少事故的发生。
通过对主井强力皮带的安装安全技术的熟悉和运用，可以为煤矿的安全生产提供保障。
安装皮带输送机安全技术措施
安装皮带输送机安全技术措施
皮带输送机是一种常见的机械设备，广泛应用于许多行业。
安
装时，必须严格遵守安全技术措施以确保操作人员的安全。
以下是
皮带输送机安装时需要考虑的一些安全技术措施。
1. 安全承重能力的评估
在安装过程中，必须评估设备的安全承重能力是否能够满足使
用条件。
因为输送机一旦出现故障，往往会导致重大事故，尤其是
输送机所处的环境安全评估应更为严格。
2. 设备支架的选择
安装前，必须选择适合皮带输送机的支架。
这个支架必须能够
承受输送机的重量，并能保证输送机的稳定性。
3. 维护安全期限的设定
在安装时，必须根据设备的类型和使用条件设定维护安全期限。
这是因为随着使用时间的增长，机器设备的性能可能会发生变化，
所以必须对设备进行定期检查和维护。
4. 安全保护措施的设置
在皮带输送机的安装过程中，必须设置多种安全保护措施来避
免故障和事故的发生。
这些措施可能包括安全栅、紧急停止按钮和
限位开关等。
5. 训练操作人员
安装完成后，必须对操作人员进行培训。
在培训过程中，必须详细介绍皮带输送机的安全使用方法，并让操作人员能够识别常见的故障和处理方法。
6. 定期维护
在设备开始使用后，必须定期进行维护，必须以安全为首要考虑因素。
维护过程中应按照设备使用说明进行定期检查和维护。
通过定期维护，可以及时发现设备故障，避免事故发生。
皮带安装安全技术措施
皮带是一种常见的输送设备，广泛应用于各个领域的物流和生产流水线中。
为了确保皮带的正常运行以及工作人员的安全，正确的皮带安装和采取相应的安全技术措施是非常重要的。
1. 选择适当的皮带材料和规格在选择皮带材料和规格时，需要根据具体的应用环境和需求来确定。
确保所选材料具有足够的强度和耐磨性，并且符合相关的标准和规定。
2. 定期对皮带进行检查和维护安装皮带后，需要定期对其进行检查和维护。
检查皮带是否有磨损或者损坏，如果有，需要及时更换。
同时，还需要检查皮带的张紧度和对齐情况，确保皮带的稳定运行。
3. 确保正确的张紧度正确的张紧度对于皮带的安装非常重要。
皮带过紧会增加动力消耗和减少设备寿命，皮带过松则容易导致皮带滑动和断裂。
因此，在安装和调整皮带张紧度时，需要根据相关的要求和经验来进行，确保皮带的合适张紧度。
4. 使用安全护栏和防护装置为了保护工作人员的安全，需要在皮带周围设置安全护栏和防护装置。
这可以防止工作人员接触到运行中的皮带，避免意外伤害的发生。
5. 培训工作人员并提供个人防护装备在安装皮带之前，需要对工作人员进行相关的培训，使其了解皮带的安装和操作规程。
同时，还需要为工作人员提供必要的个人防护装备，例如手套和安全鞋，以确保他们的安全。
6. 处理故障和紧急情况在日常使用中，可能会发生皮带故障或者紧急情况，例如皮带断裂或者卡住。
在这种情况下，需要及时采取相应的紧急措施，例如切断电源、报警并进行维修。
对于这些情况，需要事先制定相应的应急预案，并进行相应的培训。
总结起来，皮带的安装安全技术措施对于保障工作人员的安全和设备的正常运行非常重要。
在进行皮带安装时，需要选择适当的材料和规格，并定期进行检查和维护。
同时，需要确保正确的张紧度、使用安全护栏和防护装置、培训工作人员并提供个人防护装备，以及制定并应急预案处理故障和紧急情况。
通过采取这些安全技术措施，可以有效地降低皮带安装过程中的风险，并保障相关工作的顺利进行。
机巷皮带安装安全技术措施
编号：AQ-JS-05484机巷皮带安装安全技术措施Safety technical measures for belt installation in Roadway( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑机巷皮带安装安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程概况根据矿生产安排，由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带（胶带输送机运量1000t/h，胶带为PVG1600S，B=1000mm，运行速度为3.15m/s，胶带输送机安装平均角度为5°，下山运输），第一部皮带机长度为760米，第二部皮带机长度为600米，作为后期综采工作面运输系统，为了保证安装期间安全顺利的进行，特编制如下安全技术措施，贯彻后执行。
二、编制依据1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。
2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。
3、《煤矿安全规程》。
4、《机电设备完好标准》。
5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。
6、施工现场条件。
7、相关规范、规定及我单位相关规定。
三、编制原则1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争保质、保量、按期完工。
2、合理安排施工工序，认真组织施工。
合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。
3、做好人力、物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工。
4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。
5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。
皮带安装安全技术措施
皮带安装安全技术措施皮带传动是工业生产中常用的一种动力传动方式。
在使用皮带传动时，需要注意安装过程中的安全问题，以保障生产的安全稳定。
本文将介绍常用的皮带安装安全技术措施。
选择适当的皮带在选择皮带时，要根据传动功率、工作条件、皮带长度和带宽等因素来确定合适的型号。
为了保证使用的安全性，应遵循国家标准或制造厂家的规定来选择适当的皮带。
规范安装程序在安装时，需严格按照制造厂家提供的安装说明或国家标准来操作。
操作时，应注意以下几点：1.检查皮带的长度、宽度、型号是否符合要求。
如不能符合要求，应更换或让制造商加工。
2.检查两轮之间的距离是否适当。
如两轮之间的距离不足，应放松底部支撑装置，增加两轮之间的距离，以保证皮带传动的正常工作。
3.安装时需严格依照皮带传动轮的型式、数目、孔径等进行组装，不得随意修改。
4.安装前要进行全面的清洁，并确保传动轴承的润滑充分。
5.安装时应保证传动轴线的同心度和与地面的垂直度，如出现任何不垂直、不同轴心的情况，则需要重新调整安装，以保证皮带传动的正常工作。
保持良好的维护在对皮带传动进行使用和维护时，需要注意以下几点：1.在使用时，应定期检查各轮的对中情况，以及皮带的张紧度。
如出现张紧度不足或过度，需及时进行调整以保证正常工作。
2.需定期润滑各传动轴承。
如传动轴承有油渍、磨损、发热等情况时，应及时停止使用、更换或修理。
3.定期对传动皮带进行检查，如有损坏或老化情况，应及时更换。
同时对皮带的接头强度进行检测，确保每个接头能够承受较大的载荷。
注意安全事项在皮带传动的使用过程中，需要注意相关的安全事项。
1.安全防护罩必须正常安装，以保障皮带传动的安全性。
2.在对皮带进行维修和更换时，必须先停机，关闭电源，并设置安全警示标志。
3.在皮带传动正常工作时，应注意是否有异常声响、震动等情况，如发现问题需及时停机检查、排除故障。
4.未经过专业培训或无专业技术操作资格的人员不得进行皮带传动的拆置、维护等操作。
皮带驱动装置安装安全技术措施
皮带驱动装置安装安全技术措施
皮带驱动装置是一种常见的传动方式，在许多机械设备上都有
应用。
由于皮带驱动系统运作时存在一定的压力和运动速度，安装
过程中必须要采取正确的安全技术措施，以确保安全，避免人员伤
害和设备损坏。
以下是安装皮带驱动装置时需要注意的安全技术措施。
1. 安装前要清除皮带驱动系统周围的杂物和障碍物，确保安装
空间足够，并将所有运动部件停止运转，避免意外伤害。
2. 安装前要查看皮带是否存在损坏和磨损，如若发现应及时更换。
同时，要检查滑轮、轴承和传动装置的润滑是否充足，减少磨
损和损坏的风险。
3. 安全使用夹具、绳索等提升设备，确保安全稳定。
提升皮带
不应使用手动方式，以免出现皮带散落或伤人的情况。
4. 安装时应将所有的工具固定好，并关闭本地电源和远程电源。
并以一人为主，指挥其他人员共同操作，减少操作失误和安全事故
的发生。
5. 皮带模块应按照工厂预先确定的位置和散热量来安装，以确
保皮带不会因过度拉粘和过度摆动而造成运转不稳定。
6. 系皮带时一定要注意拉力大小和方向，皮带的拉力大小应标
准化，而拉动方向应正确，避免出现跑偏或断裂等情况。
7. 安装完成后，应进行试运转，并在快速运转状态下检查皮带
是否正常运转。
如发现运作异常应立即停机，重新检查和调整。
1。
皮带安装安全技术措施
要求皮带运行平稳、无异常声响 ，各部件连接牢固、无松动现象
皮带跑偏
可能是由于安装不正或皮带老 化等原因导致，需要调整皮带
或更换皮带。
皮带打滑
可能是由于负载过大或皮带张 力不足等原因导致，需要调整
负载或增加皮带张力。
轴承发热
可能是由于轴承损坏或润滑不 良等原因导致，需要更换轴承
清理现场
对皮带机各部件进行仔细检查，确保 没有损坏或缺失的部件。
对安装现场进行清理，确保没有杂物 和障碍物。
准备必要的工具和材料
根据皮带安装需要，准备合适的工具 和材料，如螺丝刀、扳手、皮带扣等 。
现场环境评估
01
02
03
检查现场环境
对安装现场进行仔细检查 ，确保没有安全隐患。
评估安装条件
根据现场实际情况，评估 是否具备安装条件，如是 否有足够的空间、是否需 要特殊设备等。
梳理现有皮带安装安全管理制度
对现有的皮带安装安全管理制度进行全面梳理，包括但不限于安装流程、操作规范、安全标准等。
分析制度适用性和有效性
对现有制度进行评估，分析其适用性和有效性，找出存在的问题和不足。
制度缺陷分析及改进措施提
制度缺陷分析
针对现有制度的缺陷和不足，进行深 入分析，找出问题的根源和症结所在 。
应对策略
对现场作业人员进行安全教育，提高其安全意识；佩戴个人防护用品，如安全带、安全帽等；对机械设备进行安 全防护，确保作业人员与设备的安全距离。同时，针对不同危险源制定相应的应急预案，并定期组织演练，提高 应急处置能力。
05
皮带安装安全技术培训与教育
操作规程学习与掌握情况检查
操作规程内容
包括皮带安装的流程、注意事项、安全要求等。
1133皮带安装安全技术措施
皮带安装安全技术措施一、工程概述：根据我矿的实际情况，全矿进行设备大检修，现需进行905回风巷与1101皮带尾安装工程。
为确保施工安全，高效准确地安装，特制定本措施。
二、施工时间：2013年10月17日—2013年10月18日三、施工地点：905回风巷尾、1101皮带尾四、施工负责人：五、安装标准：整机安装达到平、直、稳、机体整洁、不漏油、支架无开焊、托辊转动灵活、不缺辊，各部连接件齐全紧固，各转动部位灵敏可靠，皮带接头符合要求。
1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，（保证整台机中心线成一直线），距离偏差不得超过10㎜。
2、传动滚筒的水平度不应超过0.3/1000。
3、传动滚筒和转向滚筒宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不应超过2mm。
4、传动滚筒与转动滚筒轴心线与胶带输送机纵向中心线的不垂直度不应超过滚筒宽度的2/1000。
5、各滚筒紧固螺栓和螺母无松动现象，各滚筒无裂纹和破损；各滚筒、托辊轴线与输送带中心线协调一致。
6、中间H架安装时，中间H架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂直度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间H架长度的1/1000，支腿与底板不平或遇特殊地质变化带时必须进行处理及地面进行焊割加长、缩短中间H架腿；对于特殊变化的地质带加强支护。
7、设置前倾斜侧托辊，将槽形托辊两侧滚筒的外端向输送带运行方向偏斜2°～3°，利用托辊给皮带向内的横向推力，使输送带回复到正中位置。
8、纵梁连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm，且左右纵梁水平偏差不大于1mm。
9、机头、机尾和各给煤点都必须装设清扫器，清扫器调节装置要完整无损。
10、胶带清扫器与胶带距离不大于2~3mm，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的85%，清扫器连接螺栓无松动，脱落和缺损现象。
11、必须装设皮带机综保装置，具有规程规定的各种保护功能。
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文件编号：GD/FS-8298
（解决方案范本系列）
皮带驱动装置安装安全技
术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
皮带驱动装置安装安全技术措施详
细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为确保皮带输送机正确顺利完成安装任务，特制定本安全技术措施，便于工人进行安装:
一. 安装组织机构
总指挥：
副总指挥：
指挥部成员：
安装人员：
二. 施工时间：
三. 施工地点：
四. 施工单位：
五、施工技术措施：
1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。
2、皮带安装过程中必须严格按照测量所送中线进行安装，认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线，将设备依次安装到位。
3、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。
4、使用两个2T葫芦将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合，要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。
5、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触.
5、安装前将所有部件运送至安装地点，并按照安装顺序摆好，安装皮带机头时，首先找正皮带机头
架的安装基础面和中心线，然后依照机头卸载臂→机头部（驱动部）→储带张紧装置→皮带收放带装置→跨巷延伸大架顺序进行安装。
6、皮带安装过程中，必须将机身调整平直，输送机机架中心线的直线度1000米长度不大于80 mm，任意25 m长度的偏差不大于5 mm。
7、安装驱动滚筒与传动滚筒件的联轴器时,应保证连轴器两靠背轮标准间隙为6mm，同时两靠背轮径向偏差不超过0.38 mm，角向偏差不超过0.38 mm。
8、驱动装置在安装过程中要特别注意减速器的运转方向，试机前先将电机与减速器之间的柱销拔掉，单试电机运转方向，将电机转速方向试为减速器输入轴旋转方向一致。
该减速器不得逆转。
9、滚筒组安装后必须用垫片调整滚筒轴线与输
送机中心线垂直度，应保证其垂直度误差不大于
1mm，水平度误差不大于1mm，两组传动滚筒组轴线的平行度不大于0.4mm。
10、皮带安装完毕后, 各部位的螺栓、销子必须齐全紧固；机头地锚必须紧到位,达到预紧力；设备按规定的油质、油量进行对各部位进行注油；运行前必须检查设备的油位。
11、机头卸载臂安装完毕后,必须用四根液柱将其压紧压实使之牢固接顶,机尾采用四压两戗方法进行稳固，戗杠要迎山有力。
12、皮带安装过程中严格按照《皮带输送机设备安装布置图》组织施工。
六、施工安全注意事项：
1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，确保措施在
现场实施。
全体员工要牢固树立”安全第一”的思想，严格执行”三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝”三违”.
2、所有人员必须持证上岗，严禁酒后上岗。
3、作业过程中要严格执行“手指口述”法及“高空作业管理规定”，人员站在梯子上作业时必须挂好保险绳,要站牢、站稳，要有专人负责扶梯.
4、当班跟班干部、班组长、电工、安全员、瓦检员必须佩带便携式瓦检仪，保持常开状态，作业过程中随时监测现场瓦斯，若瓦斯浓度达1%时，应立即停止作业，切断电源，撤出人员并向值班人员和调度室汇报。
5、安装过程中必须派专人设警戒，并悬挂警戒牌。
6、设备安装完毕后，清理施工现场文明生产。
A.起吊
1、作业前，班长必须对起吊工具进行逐项检查认证，并根据起吊物件的重量选择合适的起吊工具（起吊用具、专用起吊挂钩的额定破断力必须大于起吊重物重力的6倍以上，钢丝绳安全系数不小于3.5）。
不完好的吊链或受伤、变形或磨损严重的勾、链环、大链等严禁使用。
2、起吊作业由班长统一指挥，派专人观山，密切观测周边情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理后方可作业，严禁在视线不清的情况下作业。
4、起吊作业时，所有人员必须站在安全地点，任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方。
保证导链小钩端有足够的行程，严禁无行程时强行起吊。
5、起吊时起吊用具要挂牢，保证吊环挂绳牢
固，重心稳固，吊勾锁死，绳套套好，严禁使用铁丝，锚链（马蹄加螺栓，螺母必须戴满扣）连接好，严禁挂绳和锚链松动脱出伤人。
6、起吊时先缓慢进行试吊，确认起吊物重心稳固无问题后方可正常起吊。
7、起吊过程中，起吊人员和看护人员，均应站在退路畅通、顶板完好，距起吊点上方2米以外的安全地带起吊，无关人员要撤至5米以外的安全地点作业。
起吊重物时要缓慢、平稳起吊，严禁斜拉角度过大损坏设备及误伤人员。
8、设备安装需人力搬抬时，要专人指挥，相互配合协作好，必须遵守同扛同放的原则进行搬运，避免操作失误挤手碰脚。
9、吊装设备时，严禁碰撞仪表、显示器，对外露易损件要加强保护，以防受损。
B、装、卸车
1、设备在装卸过程中，严禁碰撞管路接头及减速器输出轴，对于电器设备或精度较高、易损坏的设备、对裸露的部件必须加强保护，如两端绑道木等。
各管线接头必须用专用堵头或塑料布包扎，以防杂物进入，不准毁坏零部件结合面。
2、设备在指定地点卸下时，必须由专人指挥，严禁随意卸下，所有人员必须躲在安全地点，防止设备下滑或倾倒伤及人员。
C、电气
1、电气设备下井前必须经验收，签发合格证后，方可安装，严禁使用不合格设备。
2、电工在接火时，首先测量施工地点的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行工作。
3、电工严格执行“停送电管理制度”，严格按
照程序进行接火工作，严禁带电作业。
4、停电接火时，必须停掉上一级电源开关并挂“停电牌”，并设专人看守，严格执行谁停电，谁送电制度，严禁其他人送电以及用电话通讯等方式进行停送电。
5、电气设备必须严格按照设备质量标准进行安装，电气设备接地合格，防爆部分必须符合防爆标准，杜绝失爆。
6、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电”牌，严禁带电检修、搬迁设备。
7、所有设备安装完毕后，经检查完好无误、接地系统完好可靠，保护齐全，符合要求方可送电。
电机、减速器等各转动部位应运转平稳正常，电机接线正确，接线工艺符合完好标准及防爆要求，皮带控制、闭锁装置灵活可靠。
电气设备达不到完好标准，
严禁送电，杜绝强行送电。
D、绞车的使用
1、井下使用绞车运输作业必须严格执行《绞车司机操作规程》，绞车司机必须由操作经验的人员担任，持证上岗，运行过程中操作人员要精力集中，听清信号，必须控制好运行速度。
绞车间联系使用直通的双向声光信号，信号不清不开车。
信号严格执行：“一声停，二声开，三声松绳”。
2、用绞车拖动皮带前，绞车司机必须对绞车地锚、开关、按钮、信号、钢丝绳认真检查，合格后方可开始作业，并清理线路内的人员，绳头要用锚链（戴螺丝）与设备或物料连接牢固，所有人员要避开绳道、钢丝绳的直射角度和绞车、导向轮和钢丝绳头形成的三角区域以及意外事故可能波及的范围。
3、当绞车拖不动时，要查明原因，严禁强拉硬
拖。
4、保证电气设备三大保护齐全可靠，往返声光信号必须可靠。
5、钢丝绳绳头固定必须用压绳板，不少于两道，并且固定可靠。
绳扣的绳卡不少于4个，均匀布置，留有安全环，并且上紧上好。
并且每班开工前进行完好检查，钢丝绳缠在滚筒上最少不能少于三圈。
6、绞车运行时，专人设警戒，严禁人员通过，绞车排绳必须整齐紧密，严禁咬绳窜绳，严禁在运行中处理钢丝绳错乱问题。
7、导向轮的固定必须安全可靠。
钢丝绳与物料的联接必须采用40T大链以及连接环且连接环螺丝要上紧上好。
E、高空作业
1、高空作业人员必须使用安全带，并正确佩带安全带，固定于可靠部位，必须衣扣紧凑，靴底严禁有油、泥等易滑物。
2、高空作业人员前必须有专人负责检查高空作业用具的完好情况，采用谁登高、谁检查的原则，严禁不完好、有安全隐患的用具投入使用，必须有专人现场监护、扶梯等，禁止单人作业。
3、高空作业现场严禁与其它作业平行交叉作业。
4、在高空作业时，一定要做好防护措施，确保防止人、物的坠落，严禁上下抛掷工具和器材。
学习人员签名：
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