船舶钢焊缝射线检测工艺规程
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船舶钢焊缝射线检测工艺规程
1、适用范围
本规程适用于船舶系统的船体及船用配件的钢熔化焊焊接接头的X射线检测。本规程涉及的相关内容符合CB/T3558-2011标准要求。
2、引用标准
CB/T 3558-2011《船舶钢焊缝射线照相工艺和质量分级》
CB/T 3177-1994《船舶钢焊缝射线照相和超声波检查规则》
JB/T 7902《无损检测射线照相检测用线型像质计》
JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》
3、一般要求
3.1从事射线检测的人员应经过辐射安全防护知识的培训,并取得放射工作人员岗位证书。
3.2从事射线检测的人员应持有中国船级社认可的射线资格证书,并从事相应的检测工作。
3.3检测人员的视力(或矫正视力)应不低于5.0,且每年检查一次。
3.4检测人员进入检测现场,应佩戴个人剂量监测仪,并携带射线辐射报警仪。检测工作进行前,应划定禁入区域并有明显标志或派人值守。
3.5暗室应封闭良好,显影液、定影液的温度应保持在20℃±2℃。评片室的光线应暗且柔和,温度适宜。
4、检测设备和器材
4.1设备
X射线机应经法定计量部门检定合格,检验周期一年。
4.2密度计
密度计可测量大密度应不小于4.5,测量误差不超过±0.05,校验周期6个月。
4.3增感屏
增感屏采用金属增感屏或不采用增感屏,增感屏的材质和厚度的选用应符合表1的规定。
表1 增感屏的材料与厚度
管电压
前屏后屏
材料厚度mm 材料厚度mm
≤100KV 铅不用或≤0.03 铅≤0.03 >100KV~150KV 铅≤0.10 铅≤0.15 >150KV~250KV 铅0.02~0.15 铅0.02~0.15 >250KV~500KV 铅0.02~0.20 铅0.02~0.20
4.4像质计
线型像质计的型号和规格应符合JB/T7902的规定。
4.5胶片
胶片的本底灰雾度不大于0.3,新购的胶片应做本底灰雾度测定,每盒胶片
至少测定3次。
4.6观片灯
观片灯的亮度应符合下列规定:
⑴当底片评定范围内的黑度D≤2.5时,透过底片评定范围内的亮度不应低
于30cd/㎡。
⑵当底片评定范围内的黑度D>2.5时,透过底片评定范围内的亮度不应低
于10cd/㎡。
5、检验技术等级
无特殊规定时,检验技术等级按B级执行。
6、检测实施
6.1检测时机
外观检查合格后
焊缝冷却至环境温度后,对有延迟裂纹倾向的材料,射线检测至少在焊接完
成之后24h后进行,对有热处理要求的工件应在热处理结束之后进行射线检测。
6.2胶片选用
A级和B级射线检测应使用T3类或更高类别胶片。
C级和B级射线检测应使用T2类或更高类别胶片。
6.3管电压的选择
根据透照厚度选择合适的管电压,条件允许时尽量采用较低电压进行曝光,
在满足灵敏度要求的情况下,不同透照厚度允许采用的最高管电压见表2。
表2 不同透照厚度允许采用的最高管电压
透照厚度mm 2 4 6 8 10 14 16 20 24 30 40 50 最高管电压KV 115 130 140 160 180 200 230 250 300 350 420 500
6.4透照方式
6.4.1按射线源、工件和胶片之间相对位置透照方式分为纵缝透照法、环缝
外透法、环缝内透法、双壁单影和双壁双影五种。
6.4.2小径管(外径≤100mm)采用双壁双影透照布置,当同时满足下列两条
件时,可采用倾斜透照方式椭圆成像。
⑴T≤8mm
⑵焊缝宽度g≤D O/4
椭圆成像时,影像开口在1倍焊缝宽度左右,不满足上述条件,或椭圆成像
有困难时可采用垂直透照方式重叠成像。
6.4.3小径管焊缝100%透照时,透照次数符合下列要求
⑴采用倾斜透照椭圆成像:当T/D O≤0.12时,相隔90o透照2次,当T/D O
>0.12时,相隔120o或60o透照3次。
⑵垂直透照重叠成像时,应相隔120o或60o透照3次。
6.5一次透照长度
一次透照长度以透照厚度比K控制,不同技术等级和对应的焊缝透照厚度比符合表3的规定。
表3 透照厚度比的确定
射线检测技术等级A级、B级C级
纵向焊接接头K≤1.03 K≤1.01
环向焊接接头K≤1.1 K≤1.06
注:对100mm<D O≤400mm的还缝,A级、B级允许采用K≤1.2
环向焊接接头的一次透照长度,根据透照方式不同可以查图:图1、图2、图3、图4、图5、图6.
6.6射线源至工件表面的最小距离
A级射线透照方式:f≥7.5d×b2/3
B级级射线透照方式:f≥10d×b2/3
C级级射线透照方式:f≥15d×b2/3
式中b:射线源有效焦点尺寸mm
D:射线源侧工件表面至胶片的距离mm
6.7曝光量
当焦距为700mm曝光量一般为:A级和B级不下于15mA.min,C级不小于30mA.min。当焦距改变时按平方反比定律对曝光量进行修正。
6.8无用射线和散射线的屏蔽
为减少散射线的影响,采用≥1mm铅板屏蔽物对非透照区加以遮挡;
为防止背散射的有害影响,暗盒背面衬以≥1mm铅板,同时暗盒背面贴附