盖板涵施工方案(K+)
钢筋混凝土盖板涵施工技术方案及主要工艺流程说明[全]
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钢筋混凝土盖板涵施工技术方案及主要工艺流程说明一、工程概况K0.100盖板涵基础为7.5号浆砌块石涵长12.2m,八字墙洞头设计。
二.试验.管理人员、机械设备我单位已组织了自卸车1辆，卡特320挖掘机1台，350砂浆拌和机1台，HCD70B型打夯机1台，YZC220压路机一台，100kg.500kg计量台秤各一台，并组织了相关的技术、试验、质量管理人员和试验设备，该盖板涵施工负责人XXX,民工10人，有关试验数据各项指标符合设计及规范要求，已具备开工条件，申请开工。
三.技术方案及主要工艺（一）、基础的施工：基础施工的工序为：施工前准备——基坑开挖——基底检查验收——浆砌片石铺底——浆砌块石基础（砂浆取样）―基础验收1.施工前准备：基坑开挖前用全站仪精确测量定位，牢固设置轴线护桩。
测出原地面的高程，计算基坑深度，并根据地质资料及设计图纸,确定开挖基坑的开挖线。
2、基坑开挖:基坑采用挖掘机开挖人工配合施工,当挖至距设计线15~20cm时，经监理工程师检查，在砌筑前用人工突击挖至设计高程。
清基、整平并及时封闭基底,开挖过程中,根据开挖揭露的边坡地质情况，采取相应的临时支护措施。
在雨季施工时应注意基坑排水，集水坑设置在基坑范围外。
3、基底检查验收：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范要求，检查基底地质情况和基底承载力是否与图纸相符；检查基底平面位置、尺寸、基底标高等是否与设计相符合；检查基底处理和排水情况是否符合规范要求，并进行承载力试验，必要时还应进行土壤分析试验。
只有各项技术指标均符合设计及规范要求后，在监理工程师同意下，方可进行基础砌筑。
4、浆砌块石基础：在基础砌筑前应放出基础位置尺寸线，然后再进行基础砌筑，砌筑基础的块石，一般指用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于15Cm（卵形和薄片者不得采用）。
用做镶面的片石，应选择表面平整、尺寸较大且应稍加修整，片石应分层砌筑，宜以2〜3层砌块组成一工作层。
盖板涵的施工方案
盖板涵施工技术方案1、总则1。
1编制依据《公路桥涵施工技术规范》《质量检验评定标准》《两阶段施工设计图》1.2工程概况K14+842涵洞设计为4*4。
5的盖板涵，涵洞轴线与道路中线法向夹角为0度.涵长为59米,基础为厚0。
9米整体式基础，墙身厚度为1。
1米。
2、施工准备2。
1技术准备2。
1.1图纸复核⑴组织技术人员加强设计图的复核工作，主要复核涵洞（通道）进出口标高、涵洞长度、进出口形式，尤其是斜交涵洞(通道)八字墙或端墙要进行仔细计算复核,确定无误方可施工.⑵加强实地调查，特别是实地调查地方道路、水系，进一步复核设计的合理性和准确性，如与现场情况不符,则应对涵洞通道的位置、型式、跨径等方面进行调整。
2。
1.2施工方案拟定⑴涵洞基础、盖板部位施工采用跳段施工，即每个部位进行间隔施工，墙身部位施工采用滑模施工。
⑵盖板根据场地条件和涵洞形式采用搭设支架间隔现浇施工。
2。
2现场调查⑴依据设计资料及定出的涵洞中线，结合现场实际地形、地质情况，认真核对施工范围内是否有对施工有影响的构造物、树木、地下管线等，如有则及时联系有关单位解决.⑵对应设计图调查实际的地方道路、水系、基础地质情况，作出合理临时改道、改沟等分流方案和具体措施，以施工期间不妨碍当地居民日常生活和生产为原则。
2。
3施工场地平整施工前应对涵洞位置场地合理规划,大致整平并做适当的硬化处理，涵洞基坑四周设置截排水措施。
2.4测量准备⑴按涵洞（通道）设计尺寸放出涵洞的纵、横轴线和开挖轮廓线。
⑵基坑四周设置控制桩控制基坑方位、尺寸、标高，轮廓测量应根据涵洞基础尺寸、基坑开挖深度、施工襟边宽度、坡度综合考虑,控制桩应设置在比较稳固的位置，防止毁坏，便于施工过程中进行复核。
2。
5模板机具准备⑴涵洞墙身采用大块钢模板施工，每块面积不小于2。
0平方米，面板厚度不小于6mm,刚度不小于1/400,拉杆排列整齐规则，模板分块合理，横、竖拼缝整齐。
⑵进行涵洞（通道）主要施工机具有:挖掘机、装载机、吊机、钢筋加工机具等.⑶各种模板、机具设备配置齐全，性能良好，满足施工要求。
盖板涵施工方案三篇
盖板涵施工方案三篇篇一：盖板涵施工方案项目负责人：编制：审核：单位： XXX公司日期： 20XX年X月X日目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、施工进度计划 (4)四、施工方案 (4)1、施工放样 (4)2、基坑开挖 (4)3、钢筋工程 (4)4、模板与支架 (5)5、混凝土工程 (5)6、进口处理 (6)7、沉降缝的处理 (6)8、防水层 (6)9、涵背回填 (7)10、八字墙 (7)11、涵底铺砌 (7)12、质量标准 (7)13、盖板涵施工工艺框图 (8)五、控制质量通病和质量保证措施 (9)1、砼工程质量通病 (9)2、钢筋工程质量通病 (9)3、质量保证措施 (10)六、安全保证体系 (10)1、安全目标及方针 (10)2、、安全保证措施 (11)3、安全管理控制点 (11)七、环境保护技术措施 (12)盖板涵施工方案一、工程概况XX工业区排水明渠工程是XX工业区重要的市政前期基础设施。
本工程共有盖板涵两座，分别为K2+635右侧暗涵和K2+635左侧暗涵，右侧暗涵采用单孔长度为7.0米，左侧暗涵采用双孔长度为7.0米。
涵底地基承载力≥200KPa，否则进行换土或采用其它加固措施。
盖板涵涵身基础采用C20砼，墙身采用C30砼，盖板、帽石为C30砼，盖板涵入口采用检修踏步，急流槽槽面镶嵌卵石进行加糙处理。
洞身第隔4～6米设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。
二、施工准备1、技术准备(1)、图纸复核确认无误；(2)、临时导线点、水准点已加密完毕；(3)、测量内业计算准确无误；(4)、外业测量放样、护桩埋设与保护完毕。
a、轴线护桩均为混凝土包木桩，点位位置用钢钉标识。
b、施工用高程控制桩位使用钢筋埋入地面以下1m，并用混凝土加固。
c、现场所有桩位均要通知所有参加施工的人员工作中可能危及的桩位位置，对于有变动迹象或模糊不清的桩位，由技术人员清除后统一设置。
2、施工准备（1）、清除杂物，整理场地；（2）、清查安装主要的施工机具；（3）、准备足够的施工所需用的材料。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案一、工程简介本标段盖板涵一道，中心桩号位置为K6+240，涵长58米，与路线交角为90°，形式为1-2.1×2.0米，暗涵。
主体结构均为混凝土结构，进出水口为砌筑的八字墙形式。
二、主要材料及数量涵基、洞身、台帽、帽石支撑梁均为C25素混凝土，盖板为C30钢筋混凝土，铺砌截水墙，洞口均为M7.5浆砌片石，设计用普通钢筋HRB235和HRB335。
三、主要施工方法1、挖基根据导线定位测量将涵洞的中心位置及相关的控制点放出，并用白石灰将开挖线轮廓放出。
基础开挖主要采用挖掘机开挖，根据地质地貌按1：1的坡度比放坡。
当挖至距基底30cm左右用人工挖基找平，此时严格控制基底标高，不得出现超挖情况。
基底四周设置边沟和集水坑，并配备污水泵抽掉坑内积水，防止地基渗水或降水软化基底。
挖出的土石方不能堆放在基坑周围，避免增加基坑的不稳固性，尽量运至计算安全位置外。
挖至设计基底后及时通知监理工程师对基坑尺寸、标高及地基承载力进行检查验收，检验合格后及时进行封底处理。
本盖板涵所处位置是终年流水，冲刷严重地段，基坑开挖前需将原水系用不透水的彩条塑料布从基坑外围引离，涵洞完工后再恢复原水流方向。
2、基础及洞身浇筑经监理工程师检验合格后并经测量定位后及时支护模板，按照4-6m设置沉降缝的原则合理安排缝隙，必须使基础、台身盖板的沉降缝上下垂直贯通一致，避免错缝。
浇筑所用的原材料必须符合设计规范要求，选用质地坚硬、干净无风化、含泥量少的连续级配碎石，砂选用干净含泥量合格的河砂，严格按照配合比进行配料，控制好拌合时间。
浇筑需根据沉降缝的布置隔开浇筑，振捣采用插入式振动棒振捣，按照施工技术规范采用间隔不大于20cm的分布方式，快插慢拨，振至无气泡为止的振捣施工工艺。
结构物需等至水泥的终凝时间开始起用湿的麻袋或别的保水材料将结构物裹湿保养至达到强度为止。
3、盖板盖板采用就地预制吊装施工，钢筋加工及绑水应按施工规范进行，预制现场采用素砼底座，并压光处理，强度满足设计要求。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案盖板涵施工方案一、工程概述盖板涵是指在水沟或渠道上方设置的一种涵洞，用于方便车辆和行人通行。
本施工方案旨在介绍盖板涵的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 准备必要的材料和工具，如水泥、砂浆、钢筋、木板等。
2. 确保施工现场周围的环境整洁，排除施工危险因素。
3. 向当地相关部门申请施工许可，并与相关单位沟通，协调好施工进度。
三、施工步骤1. 准备地基：清理施工区域，确保地基平整、坚固。
如果地基不平整，需要进行填土或夯实处理。
2. 搭建模板：根据设计图纸的尺寸，搭建合适的模板，并利用支撑物进行稳固固定。
3. 做钢筋工作：根据设计要求，进行钢筋的加工和布置。
钢筋的直径和间距应符合设计要求。
4. 浇筑混凝土：进行混凝土的调配，并按照设计要求进行浇筑。
确保混凝土均匀分布，充分震实。
5. 上盖板：等待混凝土凝固完全后，进行盖板的安装。
盖板应符合设计要求，大小适宜，牢固可靠。
6. 完善细节工作：对施工过程中出现的问题进行处理和修复，确保施工质量。
7. 清理现场：施工结束后，清理施工现场，保持周围环境整洁。
四、质量控制1. 必须按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量达到设计要求。
2. 施工过程中，要实时检查施工质量，如发现问题及时进行修复。
特别是对于钢筋的加工和布置，要确保数量和位置准确无误。
3. 盖板涵施工结束后，要进行验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
五、安全措施1. 施工现场必须设置安全警示标志，禁止未经许可人员靠近施工区域。
2. 工人必须佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品，严禁工人高处作业时站在模板边缘。
3. 施工过程中，要严格按照操作规程进行，禁止违章指挥和施工。
4. 如遇恶劣气候或其他不可控因素，应暂停施工，并确保现场安全后方可恢复施工。
六、总结通过以上施工方案，可以确保盖板涵的施工质量和安全。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，并注意质量和安全控制。
盖板涵工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施，其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。
本工程位于XX道路，全长XX米，采用钢筋混凝土盖板涵结构，设计流量XX立方米/秒。
涵洞基础采用MU30浆砌片石，台身及盖板采用C30钢筋混凝土，防水层采用三毡二油。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、规范和施工方案，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等，并做好检验工作。
3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行安全教育和培训。
三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工清理基底，确保基底平整、无杂物。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度XX厘米，夯实密实。
（3）基础砌筑：采用MU30浆砌片石，砂浆强度等级M10，砌体饱满、垂直、平整。
2. 台身施工：（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，安装牢固，接缝严密。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用泵车浇筑C30混凝土，分层浇筑，每层厚度不超过30厘米，振捣密实。
3. 盖板施工：（1）盖板预制：在预制场预制盖板，确保尺寸、形状、强度符合设计要求。
（2）盖板安装：将预制盖板吊装至台身顶部，调整水平度，焊接固定。
4. 防水层施工：（1）清理基层：将台身、盖板表面清理干净，无油污、杂物。
（2）铺设防水层：采用三毡二油防水材料，施工前先涂刷基层处理剂，然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。
四、质量控制1. 材料检验：对所有材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强过程检查，发现问题及时整改。
3. 隐蔽工程验收：基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。
涵洞工程施工方案(盖板涵)
陕西省成通机械化公路生态工程有限责任公司延川县马家河至苏亚河三级公路工程（K0+000~K30+614。
185）盖板涵工程施工方案编制人：审核人：日期：陕西省成通机械化公路生态工程有限责任公司马苏路项目经理部盖板涵施工方案一、工程概况：本标段共设涵洞57道,其中盖板涵31道（共381m）；其余26道为石拱涵(共334.8m）。
盖板涵分为1—1。
5m、1-2.0m两种孔径，涵洞主要为M7。
5浆砌石基础，C25混凝土洞身以及C30钢筋混凝土盖板，涵洞进、出主要分为竖井、八字墙、一字墙等结构形式.根据现场实际情况，计划在K5+700线路右侧的桥梁预制场集中预制和存放涵洞盖板。
二、计划施工工期计划开工日期：2017年10月20日，计划完工日期：2018年 5月10 日。
三、人员配置涵洞工程施工主要人员配置如下：总负责人：高伟施工负责人:刘强质量负责人:毛国文张建立安全负责人：白刚钢筋工10人，木工10人，混凝土工10人，其他各类人员5名。
四、主要材料及机械钢筋：主要采用首钢生产的钢材，延川县、延安市均有销售，运输便利快捷。
备选宝钢、攀钢、武钢、鞍钢、包钢、唐钢和太钢等中国八大钢厂生产的钢材。
碎石：用山西石楼县石料场、黑龙关杨家疙瘩村石料厂、延川当地石料厂。
片（块）石：主要采用黑龙关杨家疙瘩村石料厂，储量丰富，运输便利。
砂:工程用砂主要来自延川县周边地区多处料场,储量丰富，开采方便，运输便捷。
水泥:采用石楼县生产的水泥,该水泥质量稳定,达到国家质量标准,可通过公路运输至施工现场。
石灰:采用山西石楼县生产的石灰，该石灰属钙质石灰，等级为Ⅱ级,需用时可快速运输至施工现场.现场主要机械有挖掘机1台，压路机1台,装载机一台,钢筋调直机、弯曲机、切断机等各类机具12台(套）.四、主要施工方法及工艺（一)、施工准备及放样施工前按设计图纸复核放线，结合现场实际情况,检查新建涵洞位置是否正确,地质情况是否与设计图纸所描述相符,避免因标高、位置和地质情况上的不符而对结构物的总体各项指标造成不必要的影响。
盖板涵施工技术方案
盖板涵施工技术方案一、工程概况本工程为盖板涵施工工程，包括盖板涵的基础开挖、土方填筑、预制管道安装等工序。
其主要建设内容为在道路下方安装一条直径1.5米的预制管道，以及在预制管道上覆盖水泥盖板，形成一条自然排水通道。
工程地点在某县城镇的一条主干道上。
二、技术方案1.研究前期资料对工程地点的地理环境和气候条件等进行充分了解。
针对该地区存在的降雨量大和排水系统不完善的问题，我们选择了混凝土预制管材和水泥盖板材质，既能满足工程需要，又能适应当地的气候环境。
2.基础开挖根据设计图纸，开挖基础基准面，保证基础面的平整程度。
然后再根据基础面的高程标高进行基础开挖，确保基础的偏移不超过设计要求的范围。
3.预制管道安装在基础内部进行预制管道的安装，每段管道长度不超过3米，由于管道长度较短，因此安装时可以采用人工进行操作。
管道安装过程中，应注意管道间的卡接处密封性，确保不会发生泄漏现象。
4.土方填筑在预制管道安装完成后，进行土方填筑。
在填土层之中，分层进行填土和夯实，并进行质量检查。
在填土完毕后，要进行管道内部的清理工作，确保管道通畅，不受杂质的干扰。
5.盖板安装盖板应在土方填筑完毕后进行安装。
先对盖板进行检查，查看其表面是否平整，边缘是否完整，无裂缝和松动等问题。
然后在管道上方进行盖板的安装工作，盖板之间应采用密封胶进行密封处理，确保整条通道不会出现滲漏现象。
6.工程保护施工期间，我们将对竣工的工程进行必要的保护措施。
同时，我们将对施工过程中产生的建筑垃圾进行收集和清理，以保持工程现场的整洁。
三、施工手段1. 机械设备本工程采用钢管搅拌机、挖掘机、翻斗车、起重机等机械设备。
2. 施工人员本工程需要的施工人员包括土建工人、机械操作工、质量检查员、安全监督员等。
四、安全措施我们将采取安全文明施工措施，确保工程的施工质量和施工安全。
具体措施包括实施工程安全教育、设立工程安全措施、监测工程安全状况、进行紧急救援等。
若发生意外事件，必要的应急预案和处置措施将在第一时间启动。
盖板涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵是一种常见的城市排水设施，主要用于涵管、桥梁等工程中，能够有效地排除地表水，防止水流对道路、桥梁等基础设施造成损害。
本施工方案针对某盖板涵工程进行编制，旨在确保工程顺利进行，达到设计要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 按照设计要求准备盖板、涵身、涵座、防水材料等。
- 材料需符合国家相关标准，确保质量。
3. 设备准备- 涵管预制设备：包括钢筋加工设备、模板设备、混凝土搅拌运输车等。
- 施工机械：包括挖掘机、吊车、平板车、装载机等。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
- 设置施工标志，明确施工范围和安全警示标志。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸进行测量放样，确定涵管中心线、涵座位置等。
- 设置控制桩，确保施工精度。
2. 基础施工- 按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。
- 对基础进行平整、夯实处理。
3. 涵身预制- 制作钢筋骨架，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
- 预制混凝土，确保混凝土强度、密实度等符合要求。
- 混凝土养护，达到设计强度后方可进行后续施工。
4. 涵座施工- 按照设计要求进行涵座施工，确保涵座尺寸、位置等符合要求。
- 涵座混凝土养护，达到设计强度后方可进行后续施工。
5. 盖板安装- 安装盖板前，检查盖板尺寸、形状等是否符合要求。
- 使用吊车将盖板吊装到指定位置，确保盖板水平、牢固。
- 检查盖板与涵身连接处的密封性，确保防水效果。
6. 防水施工- 涵身与盖板连接处、涵座与基础连接处等易渗水部位，采用防水材料进行防水处理。
- 防水材料需符合国家相关标准，确保防水效果。
7. 回填土施工- 按照设计要求进行回填土，确保回填土密实、稳定。
- 对回填土进行压实处理，确保压实度符合要求。
钢筋混凝土盖板涵施工方案
塘承高速公路一期工程第四合同钢筋混凝土盖板涵施工方案一、工程概况K11+550钢筋混凝土盖板涵，全长34M，盖板涵与线路中线成度正交。
盖板涵采用MU30浆砌片石基础护底，MU30浆砌片石台身，C30钢筋混凝土盖板、C30钢筋混凝土支撑梁，三毡二油防水层。
二、盖板涵的施工方法钢筋混凝土盖板涵一般施工程序为：测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。
（1）施工准备：开工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。
当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。
在既有排水沟、渠中修建的涵洞，先挖好排水沟，或在涵洞上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作。
（2）涵洞基础施工：基础开挖采用人工配合机械开挖，人工清基。
开挖过程中，遇有地下水渗出时，在涵洞基坑上下游对称坑角处设集水井，用污水泵集中排水。
如遇基底地基承载力不符合设计要求小于0.3MPa时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。
当地基承载力满足设计要求大于或等于0.3MPa时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，报请现场监理工程师验收合格后，开始放样施工基础。
（3）涵洞墙身施工：MU30浆砌片石墙身采用就地砌筑工艺。
砌筑石块时应符合下列规定：1）应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。
2）石块的抗压强度不应低于30MP a及混凝土的强度。
3）石块应清洗干净，分布均匀，净距不小于150mm。
片石砌筑完毕后，立即用草袋覆盖并洒水养护。
沉降缝按图纸要求每4~6米设置一条，并使沉降缝贯穿整个断面，保持涵洞基础和墙身沉降缝在同一竖直面，两端面竖直、平整，上下不得交错。
填缝料采用沥青木板或沥青砂填塞紧密，沉降缝宽度为20mm。
（4）钢筋混凝土盖板预制及安装：钢筋混凝土盖板在涵位处路基上或附近择地预制。
钢筋混凝土盖板涵施工方案
一、工程概况K181+910 1-4×3m钢筋混凝土盖板涵右幅路线中心线与路线正交90°，涵长50m；K182+029 1-3×3m钢筋混凝土盖板涵右幅路线中心线与路线正交90°，涵长47m。
台基础为C20混凝土，台身为C25混凝土，台帽为C30混凝土，盖板采用C30混凝土现浇。
二、材料及施工场地准备1、施工准备：钢筋、水泥、石子、砂子必须经实验合格后方准进场使用，焊条、焊剂符合设计及产品合格证明，钢筋加工场地应平整并且用水泥硬化15cm。
钢筋机械完好，运作正常；钢筋配料人员熟悉图纸，对的填写钢筋配料单。
2、钢筋操作工艺流程：钢筋清洁除锈、钢筋调直。
钢筋下料、钢筋成型、半成品检查堆放。
先清除钢筋表面泥土、浮锈，然后用调直机进行调直，不得有局部弯曲、死弯等，伤痕不使钢筋截面减少5%；钢筋下料时根据其编号、直径、长度和数量长短搭配，先长后短，减少接头，以节约钢材，钢筋切断保证断面平整；钢筋成型时在弯折处用石笔画出位置，校核无误后弯曲成型，尺寸符合设计及施工验收规范规定。
半成品按钢筋规格、形状、使用部位分别进行堆放，并采用标记牌进行标记。
3、钢筋成品保护：按钢筋品种、规格、型号分类堆放，并且垫起离地50cm，挂号标记牌，置于钢筋棚内，防止日晒、雨淋。
三、具体施工工艺钢筋混凝土盖板涵一般施工程序为：测量定位放样→基础开挖→基底验收、解决→基础施工→台身施工→台帽施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。
1、测量定位放样涵洞开工前，要对涵洞的中心位置及轴线进行定位放样，现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程，以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符，如有不符，及时提出解决措施，报监理工程师和设计单位审定。
2、基坑开挖基坑开挖采用挖掘机挖装，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，根据土质分类，按1：0.5进行放坡，每侧考虑50cm工作面及20cm基坑排水沟，在下游设一个60*60cm的集水坑。
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施工方案
一、工程概况：
该盖板通道位于K112+230 1-4×4米,为便于排水,设置1.5%地坡度,洞口形式为八字式,涵洞长度30.45m,填土高度为0.83～0.91m.
二、施工部署：
施工放样,开挖基坑,浇筑基础及台身砼,盖板采用现浇法.
该盖板通道由涵洞施工队负责,计划上场26人,另外配质检工程师一名,试验员一名.
三、施工准备：
1、施工放样工作已完成；
2、机械设备已经到位,并已经调试好,
3、人员全部进场.
4、施工便道都已经整修完毕.
5、施工场地已经平整完毕,施工用电.施工用水也已准备就绪.
四、施工进度计划
该盖板涵从4月25日开始,到6月20日结束
施工进度计划表
五.机械设备及劳动力安排表
劳动力安排表
六.详细地施工工艺及施工方法：
1.盖板涵施工顺序为：清理场地→ 测量放线→ 开挖基坑→ 基础施工→ 台身施工→ 盖板施工→ 回填.
2 .基坑放线
根据设计图纸放线,盖板涵中心线及基坑开挖线.并经过监理工程师复核同意.
3.基坑开挖
根据基坑开挖线,用挖掘机开挖基坑到设计标高顶15cm,然后人工开挖修整至设计标高.
4.基础施工
人工整修基础底后,四周挖排水沟及汇水坑,及时把坑中集水抽干.进行地基承载力检测,如地基承载力与设计要求不符时,及时与设计单位联系,同时上报监理工程师,按要求处理,进行换填处理后,要检测其承载力,使其达到要求为准.基础处理完毕后,重新测量放线,立模板,绑扎钢筋,经过质检员检查后,通知监理工程师和驻地测量监理,检查合格后进行基础浇筑,养护7天.
5.台身施工
基础检查合格后,重新进行测量放线,立模板,倒角与墙身一起浇筑,钢模板保证垂直度,有坡度地应事先在基础上预埋Φ25钢筋,以保证钢模不滑动.墙身高度超过3米,按设计要求设钢筋网.浇筑砼,养护7天.
6.盖板施工
盖板采用现浇施工,等台身检查合格后,测标高,架设底模,底模采用钢模,浇筑盖板,养护至少7天.
7.回填
当砼强度达到设计强度75%后,方进行台背回填施工.填土时两个涵台同时对称填筑,回填范围沿线路方向不小于两倍孔径,底部不小于2m,采用透水性良好地砂砾分层回填,每层松铺厚度不超过15cm,填料最大粒径不超过50mm,涵顶填土厚度小于100cm时,重型机械车辆不能通过.
盖板通道按设计要求设沉降缝,缝宽1～2cm,用沥青麻絮填塞.外侧用沥青和油毡密实,形成防水层.
8.钢筋加工
所用钢筋地种类型号严格按设计要求选用,进场后地钢筋应及时检测各项性能指标,经试验合格并得到监理工程师认可后方可使用.钢筋应储存于钢筋棚中,堆放时,需离开地面50cm,避免钢筋受机械损伤或腐蚀生锈.进场后地钢筋按不同钢号.等级.规格及生产厂家分批验收,按不同检验状态分类堆放,设置明显标识牌,以便检查和使用.
钢筋在钢筋加工棚内集中加工,在底模上绑扎成型.钢筋绑扎要准确定位.
10.砼施工
（1）采用有自动计量地强制式拌和机（JS500）集中拌和砼,翻斗车运输,由人工用铁锹送入,从中往两端分层浇注,分层厚度为30cm.细料要布置在模板周围,保证砼表面平整度.
（2）砼地振捣：中间部分用插入式振捣器,以使混凝土最大限度吸收振动力.
（3）混凝土振动合格标准：混凝土不再下沉,无气泡上升,表面平坦并有薄层水泥浆出现.
（4）浇注砼时除遵守普通砼施工地规定外,尚需注意以下几点：
①模板.钢筋经监理工程师检查并批准后方可浇注砼.
②在砼浇注前,模板内要保持干净.
③拌和后超过45分钟以后地砼不得使用.
④砼立方体强度未达到15～20MPa时,不得拆除外侧模板.
七.施工保证措施：
1.质量保证措施
质量目标：单位工程合格率100%,优良率不小于95%,整个项目地工程质量评分值不小于93分.
(1)成立以项目经理为核心地质量管理小组,并推行技术质量承包责任
制,配备足够地管理人员.
(2)开展质量管理活动制定完善地管理措施,使各环节,各因素得到控制.
(3)加强作业队伍地管理,推行标准化作业,制定作业指导书,严格按施工规范施工.
(4)坚持特种作业人员持证上岗制度,加强作业人员地质量教育及技术培训,提高业务水平及质量意识.
(5)配备性能良好地施工设备,在施工中经常检修,确保设备处于良好状态,保证施工需要.
(6)制定严格地自检制度,对施工中地每一道工序,每一施工过程应进行检查.加强过程控制管理,严格执行监理程序,使每道作业工序均处于受控状态.
(7)严格执行隐蔽工程地质量验收制度,对砼施工实行书面开工制度,检查施工条件及准备工作情况,确保后续作业地连续性.
(8)盖板通道位放样执行三级复核制度,确保测量准确性.
（9）混凝土拌和用料应按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）及混凝土配合比地要求配制.
２.安全保证措施
(1)建立健全安全领导组织,有组织有计划开展安全管理活动.
(2)建立各级人员安全生产责任制,及时检查责任制落实情况.
(3)对新入场队伍进行入场教育及岗位安全教育,严禁酒后进入施工现场.
(4)特殊工种：电气.焊接.驾驶必需持证上岗,并进行定期安全技术培训
或指导.
(5)开展经常性安全教育,督促队中坚持班前安全教育.
(6)现场设专职安全员,对现场作业地安全隐患及时纠正,防止事故发生.
3.雨季施工措施
(1)雨季施工主要以预防为主,常备防雨工具,并及时加强排水手段,确保雨季施工正常进行.
(2)雨季施工前应对施工场地原有排水系统进行检查.疏通.或加固,必要时应增加排水措施,保证水流畅通,另外应防止地面水流入场内.
(3)施工便道要经常维修,便道两侧做好排水沟,保证雨后不陷车.
(4)雨季施工前应备足施工材料及防护材料.
(5)机电设备地电闸要采取防雨.防潮措施,并应安装接地保护装置.
(6)砼施工及时调整施工配合比,严格按配合比施工,砼应尽快运输到现场,加强砼质量,保证不离析.
4 .夜间施工措施
(1)夜间施工,现场必需有符合操作要求地照明设备,施工场地及道路必须设路灯.
(2)砼浇筑在夜间应备足施工用材料.
5.文明施工措施
(1)材料场地要先硬化,砂.碎石.钢筋.水泥等材料要按规定分开堆放.
(2)施工现场清洁,材料机械堆放整齐,专人进行管理.
(3)车辆进出施工现场要清洁干净,到指定地点清洗.
(4)施工现场管线布局要统一合理,按规定配备设备.
6.环境保护措施
(1)基坑内地挖土必须排入指定地土场,严禁排入河流及农田中.
(2)施工及生活地废物.垃圾集中处理.
(3)水泥编织袋在浇筑完毕后集中收集统一处理.
(4)生活及施工用地污水必须加以处理.净化,达到环保标准后才能排放到河流中.
附页1
质量保证体系
附页2：施工组织机构。