1180采煤机电控系统说明书

TX1180电控系统使用说明书青岛天迅电气有限公司

目录

概述 (1)

安全须知 (2)

主要技术参数 (3)

系统组成和工作原理 (4)

操作 (5)

电控系统安装调试 (6)

故障检修 (7)

附录：

电控系统器件明细表

电控系统原理图

一概述

感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX1180型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议，研制开发的机载式交流变频调速电控系统，为鸡西煤机厂MG500/1180-WD电牵引采煤机配套。

该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便于操作和维护的原则进行设计制造。主控器部分选用可编程控制器作为控制核心；选用高可靠性嵌入式工控机集中监控煤机运行状态，配置Windows 操作系统和10.4’液晶屏；端头站部分选用小型人机界面，通过串行通信方式和主控器进行数据交换，操作简单便于维护；配备无线遥控系统，操作安全便捷；变频器采用进口元器件。系统整体性能稳定可靠，适用于震动，高温，潮湿和强电磁干扰的矿山作业环境。

二安全须知

1、未经培训的人员不得操作和维修本系统，以免引起人身事故和设备损坏。

2、操作人员应认真阅读本说明书，并按照煤矿安全规程规定进行设备的开机前检查，机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照煤矿安全规程规定进行检修。

3、本系统有高压线路和微电子数字线路，并在有瓦斯、粉尘爆炸危险的环境下工作，因此必须在断电5分钟后，方可开启箱体盖板进行检修操作。

4、本系统的配件更换须使用青岛天迅电气公司提供的配件，以免引起安全事故和导致经济损失。

5、为保证系统安全运行，非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。

6、本系统在包装、运输和存储过程中，应做到防尘、防潮、防倒、防碰撞。

7、本产品存储条件为0~35℃，湿度为<95%，不得露天存放，设备投入使用前应进行空载试运行。

8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。

三、主要技术参数

1、海拔高度低于2000米；

2、工作温度：-10~+65℃。

3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%；

4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所；

5、采煤机供电电压：3300V

6、变频器：

适配电机功率：75KW×2

输入电压：380 V （-15%～+10%）

输出频率范围：0～50Hz

四：电控系统组成和工作原理

MG500/1180-WD型采煤机装机功率1180Kw，截割电机功率500K w×2,牵引电机功率75K w×2，泵电机功率30Kw，采煤机供电电

压3300V，除牵引电机由变频器供电外，其余电机供电电压均为3300V。电控系统由主回路，控制回路，变频器和各种传感器等组成。采煤机电气系统原理图见附录

1.主回路

主回路主要是由隔离开关QS，真空接触器KM1，KM2，KM3，牵引变压器，截割电机，牵引电机，泵电机，转换开关等组成。

⑴煤机送电。首先把隔离开关QS旋转到“合”的位置上，然后把煤机工作开关SA5顺时针旋转到启动位置维持数秒，先导回路导通，控制前级磁力启动器接通，开始向煤机供电。若想切断采煤机电源则需将开关SA5逆时针旋转到停止位置松手。

注：隔离开关QS严禁带负荷操作。

⑵启动泵电机。在煤机送电之后，把泵电机开关SA2顺时针旋转到启动位置松手，KM3吸合，泵电机启动，同时变频器带电。把泵电机开关SA2逆时针旋转到停止位置松手，泵电机停止运行。若需再次启动泵电机，应等待至少1分钟以上。

⑶左截割电机启动：在启动泵电机之后，同时把泵电机开关SA2和左截割电机开关SA1顺时针旋转到启动位置松手，KM1吸合，左截割电机启动。若想停止左截割电机只需将开关SA1逆时针旋转到停止位置松手即可。

⑷右截割电机启动：在启动泵电机之后，同时把泵电机开关SA2和右截割电机开关SA3顺时针旋转到启动位置松手，KM2吸合，右截割电机启动。若想停止右截割电机只需将开关SA3逆时针旋转到

停止位置松手即可。

⑸采煤机急停开关SA9：SA9有两个工作位置“停”和“开”，只有当SA9处于“开”的位置时，才可以给采煤机送电。如出现紧急情况，将其旋转到“停”的位置，将会切断磁力启动器控制回路，使采煤机立即停机。

⑹应急切换开关SA7：SA7有两个工作位置“停”和“开”，当SA7处于“停”的位置时，系统处于正常工作状态，如发生电机超载、超温，压力异常等情况时，系统将执行保护功能，切断电机电源。当SA7处于“开”的位置时，系统处于应急工作状态，系统将忽略各种存在的故障保持采煤机的工作。在应急工作状态下，系统各种保护功能将失效，可能会引起电机损坏和其他安全问题。

⑺KM3吸合后，牵引变压器TM开始工作，将主电源3300V变成380V，给变频器供电。系统配置两台变频器，采用1托1方式，分别驱动左右牵引电机。

2.控制部分

⑴控制变压器TC1，TC2，TC3。TC1将主电源3300V变成1140V。TC2将1140V变成220V，24V，26V，其中220V给主控器箱供电，TM3将1140V变成110V，60V，36V，26V，其中110V和60V分别是真空接触器KM1，KM2，KM3线圈

的吸合和维持电压，26V经整流桥VC1整流后给滚筒调高电磁阀，煤机制动电磁阀供电。

⑵主控器箱。主控器采集电机电流、温度，湿度，油压，水压，倾

角，瓦斯含量等各种工况信息，接收来自端头站和遥控器的控制信息，进行逻辑判断，控制系统运行，并在端头站和工控机屏幕上显示系统运行状态。

⑶端头站。为本安型操作站，由主控器本安12V供电，左右各一只，分别安放在机身左右两侧。端头站与主控器之间通过串口通讯方式传递数据。操作人员通过端头站可以进行滚筒升降，牵引，急停，工况信息和故障查询，参数设置等操作。

⑷遥控器。为本安型操作站，由电池供电，分左右两只，与内置在电控箱中的接收装置组成无线遥控系统，可实现对煤机的滚筒升降，牵引，急停等操作。

⑸工控机和显示器。工控机通过串口通讯方式和主控器交换数据，实现工况实时监控。

3．变频器