普通混凝土配合比验证_JTG55-2000_报告

路面混凝土配合比计算与说明

路面混凝土配合比设计计算与说明一．计算依据：1．普通混凝土配合比设计规程，《JTJ55-2000》2．公路水泥混凝土路面设计规范《JTG D40-2003》3．公路工程集料试验规程《JTGE42-2005》二．材料来源：1．水泥：采用萍乡中材水泥有限公司生产的“中材”牌42.5级普通硅酸盐水泥。

2．碎石：采用上栗县金山镇南华采石场生产的碎石。

碎石按19~31.5mm ：9.5~19mm ：4.75~9.5mm = 30% ：55% ：15%比例掺配成符合规范的连续级配碎石。

3．砂：采用湖南平江砂场中砂，细度模数为2.72。

4．水：饮用水。

5．坍落度为30~50mm，砂率为39%三．计算步骤：1、确定5.0Mpa配制强度F cf,o=K F cf,o,K=1.15×5.0=5.75Mpa2、计算水灰比(w/c)W/C=1.5684/( F cf,o+1.0079－0.3987F CEf)=1.5684/(5.75+1.0079－0.3987×7.4)=1.5684/(6.7579-2.95038)=0.41 取W/C=0.393、计算单位用水量(Mwo)Mwo=104.97+3.09H+11.27×C/W+0.61ßS=104.97+3.09×3+11.27/0.39+0.61×30=161 kg4、计算单位水泥用量(Mco)Mco=Mw0/(W/C)=161/0.39=413kg5、计算砂石材料单位用量(Mso,Mgo)采用重量法计算：假定砼2420kg/m3Mso+Mgo=2420-161-413=1846砂率为39%Mso=1846×39%=720kg/m3Mgo=1846-720=1126 kg/m36、确定理论配合比为：水：161kg、水泥：413kg、砂：720kg、碎石：1126kg7、确定调试后的配合比采用理论配合比配制砼，调试坍落度、和易性，得最佳每立方米砼配合比为：1：0.39：1.74：2.73比例为：水泥用量砂用量碎石用量水用量413 720 1126 161比例： 1 ：1.74 ：2.73 ：0.39四．以上计算的配合比为基准配合比，另外分别按增加和减小水灰比0.03及保持砂率基本不变进行试拌，对其拌和物和易性分别进行检测，均能满足设计要求，并分别将拌和物制做试块，标准养护，进行7天和28天的抗弯拉强度检验，详见下表：五．根据经济合理，保证工程质量，方便施工的原则，拟定用试验编号为2的配合比为路面用混凝土的基准配合比，经28天强度检测符合设计要求。

关于上报C 50混凝土配合比的报告

关于上报C50混凝土配合比的报告省道203线阿尔山-杜拉尔桥一级公路工程总监办：我项目部试验室已完成C50混凝土的配合比，28天强度已达试配强度的114.9%。

现上报贵办，敬请批复！（后附相关资料）中交一公局第六工程有限公司省道203线ADTJ-04项目部工地试验室2010年7月4日C50砼配合比设计申请报告一、设计依据：1、JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》2、JTJ053-94《公路工程水泥混凝土试验规程》3、JTJ041-2000《公路工程桥涵施工技术规范》4、JTJ058-2000《公路工程集料试验规程》二、组成材料：水泥：大连小野田P·II 52.5R砂：好田砂厂中砂碎石：杜拉尔碎石厂 5-20㎜水：饮用水减水剂：吉林大方 UNF-1三、设计要求:1、强度等级：C502、坍落度：90-110㎜3、保证率为95%四、理论配比计算：1、试配强度 fcu，o=fcu，k+1.645×σ=59.9Mpa2、计算水灰比：W/C=αa×fce/（fcu，o+αa×αb×fce）W/C=0.46×52.5/（59.9+0.46×0.07×52.5）=0.40为了保证混凝土耐久性和强度，即提高保证率，故取水灰比为0.36。

3、据坍落度要求及碎石最大粒径每立方米砼的用水量为220㎏。

4、根据所取水灰比需掺加减水剂：水泥质量的0.75%5、m c= m w/（W/C）=180/0.36=495㎏/m36、减水剂用量为：495×0.75%＝3.71㎏7、选定砂率为33%8、用质量法计算配合比，每立方米砼假定质量2400㎏/m39、砂石总质量：2400-180-495=1725㎏/m310、砂质量：（2400-80-495）×33% =572㎏/m311、碎石质量： 2400-180-495-572=1153㎏/m312、初步配合比：C：S：G：W：m wo=495：572：1153：180：3.71五、试拌30L，制作两组抗压强度试件,实测坍落度101㎜符合坍落度要求，测容重为2420㎏/m3 。

JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程完整

中华人民共和国国家行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000（J64-2000）主编部门：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2001年04月01日中国建筑工业出版社2001北京关于发布行业标准《普通混凝土配合比设计规程》的通知建标[2000]302号根据建设部《关于印发“一九九九年工程建城建、建工行业标准制订、修订计划的通知》（建标[1999]309号的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土配合比设计规程》，经审查，批准为行业标准，编号JGJ55-2000，自2001年04月01日起施行。

原行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-96）同时废止。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责管理，中国建筑科学研究院负责具体解释，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版。

中华人民共和国建设部2000年12月28日前言根据建设部建标[1999]309号文《关于印发“一九九九年工程建设城建、建工行业标准制订、修订计划”的通知》的要求，标准编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见基础上，对原行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-96）进行了修订。

本规程的主要技术内容是：1、总则；2、术语、符号；3、混凝土配制强度的确定；4、混凝土配合比设计中的基本参数；5、混凝土配合比的计算；6、混凝土配合比的试配、调整与确定；7、有特殊要求的混凝土配合比设计。

修订的主要内容是：1、根据现行国家标准《建筑结构设计术语和符号标准》（GB/T50083）的要求，修改了有关符号和术语；2、与1996年以后颁布的相关标准进行了协调配套，并借鉴了国际先进经验；3、在全国六个大区进行了大量的水泥和混凝土强度试验的基础上，与实施的水泥新标准相适应，修改了混凝土强度公式中的回归系数αa（A）和αb（B）；4、增加了混凝土配合比使用过程的调整和重新进行配合比设计条件的规定；5、增加了采用快测强度或早龄期强度推定28d强度等规定。

《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-)简介

《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）简介配合比设计是混凝土设计、生产和应用中的最重要环节之一，配合比设计成功与否，决定了混凝土的技术先进性、成本可控性和发展可持续性等问题。

早在上世纪70年代末、针对原建设部下达的“使用新标准水泥配制混凝土”研究课题，中国建筑科学研究院组织有关单位进行了混凝土配制技术研究，该研究成果经建设部组织全国性验证，对科学合理地在全国范围内解决水泥新标准使用起到重要作用。

为统一我国混凝土配制的方法和步骤，并为混凝土配合比设计者提供基础技术参数，在上述研究成果基础上，中国建筑科学研究院主编了《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）（以下简称《规程》）。

为配合比设计者提供了易于操作、程序简单的快捷配制技术。

自《规程》颁布实施以来，被广泛用于基础建设、轨道交通、市政环卫、工业与民用建筑、海港工程、铁路工程等领域。

对我国混凝土的推广、应用和发展起到基础性作用。

随着现代混凝土技术的快速发展，配合比设计面临新的挑战，例如：以耐久性能为设计指标、矿物掺合料的种类和掺量不断增多、普遍应用外加剂、特殊性能要求增多等。

因此，《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）需修订完善。

经中国建筑科学研究院申请，《规程》被列入原建设部《2005年度工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)》，并于2010年11月完成编制和通过审查。

住房和城乡建设部于2011年4月22日发布公告，批准本《规程》为行业标准，编号为JGJ55-2011，自2011年12月1日起实施。

其中，第6.2.5条为强制性条文。

原《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）同时废止。

2 主要修订内容《规程》共分7章，主要内容如下：（1）总则提出《规程》的编制目的和适用范围。

《规程》适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。

（2）术语、符号增加了胶凝材料、胶凝材料用量、水胶比、矿物掺合料掺量和外加剂掺量等5个术语，上述术语在混凝土工程技术领域已被普遍接受。

JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程条文说明

@

中华人民共和国行业标准
普通混凝土配合比设计规程
Specification for mix proportion design of ordinary concrete
JGJ 55-2000 J 64-2000
普通混凝土配合比设计规程
资料编号 JGJ 55-2000 J 64-2000
在使用中如发现本条文说明有欠妥之处请将意见函寄中国建筑科学研究院普通混凝土配合比设计规程修订组
第3页
资料编号 JGJ 55-2000 J 64-2000
@
@

普通混凝土配合比设计规程
目次
1 总则 ........................................................................................................... 5 2 术语符号...................................................................................................... 6
第4页
资料编号 JGJ 55-2000 J 64-2000
@
@

普通混凝土配合比设计规程
1总则
1.0.3 本条提出了配合比设计的步骤和要求配合比设计必须要经过计算试配和调整三个阶段以根据所使用的原材料实际品质科学地确定合理的配合比
第5页
资料编号 JGJ 55-2000 J 64-2000
2.1 术语................................................................................................. 6 3 混凝土配制强度的确定 ................................................................................... 7 4 混凝土配合比设计中的基本参数 .................................................................... 8 5 混凝土配合比的计算....................................................................................... 9 6 混凝土配合比的试配调整与确定 ...............................................................10

(完整版)混凝土配合比检测报告

精心整理混凝土配合比检测报告（2006）量认（鲁）字（R0009）号委托单位山东平安建设集团报告编号2008-HP-40工程名称东方美郡东区小高层地下车库检测编号2008-HP-40-1工程部位装饰抗渗等级/强度等级C30 砼种类普通混凝土坍落度30-50mm检测依据JGJ55-2000 送样日期2008-4-17环境条件温度22℃湿度73%检测日期2008-5-16试验室地址长清区平安办事处驻地邮政编码250306检测内容材料情况材料名称水泥砂碎石石子2 水生产单位、产地济南世纪创新水泥有限公司泰安济南/ 饮用水品种等级规格普通水泥PO32.5黄中砂碎石5-25mm / 洁净主要技术指标实测结果/细度模数2.8 / / //含泥量（％）2.5含泥量（％）0.4含泥量（％）/ 材料名称掺和料外加剂1 外加剂2 生产单位、产地/ / /品种规格型号/ / /砼配合比每立方米材料用量（kg）水泥砂石子水掺和料外加剂1外加剂2 420 679 1174 152 / / /重量配合比 1 1.50 2.25 0.37 / / /水灰比养护方法坍落度（mm）砂率（％）7天强度（Mpa）28天强度（Mpa）抗渗、抗冻等级0.56 标养40 40 25.9 39.4 /检测说明1．本试验仅对见证来样负责。

2．本配比为常温干料设计。

3．见证人：张磊封样人：李吉国批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：2008-5-16济南市泉景建设工程检测有限公司混凝土配合比检测报告混凝土配比检测报告鲁建试资字第号共1页第1页委托单位山东平安建设集团报告编号2007-HP-80工程名称东方美郡东区小高层地下车库检测编号2007-HP-80工程部位基础抗渗等级/强度等级C25 砼种类普通混凝土坍落度30-50mm检测依据JGJ55-2000 送样日期2007-10-25环境条件温度19℃湿度65%检测日期2007-10-26试验室地址长清区平安办事处驻地邮政编码250306检测内容材料情况材料名称水泥砂碎石石子2 水生产单位、产地章丘市第二水泥厂泰安济南/ 饮用水品种等级规格普通水泥PO32.5黄中砂碎石5-25mm / 洁净主要技术指标实测结果/细度模数2.9 / / //含泥量（％）1.5含泥量（％）0.2含泥量（％）/ 材料名称掺和料外加剂1 外加剂2 生产单位、产地/ / /品种规格型号/ / /砼配合比每立方米材料用量（kg）水泥砂石子水掺和料外加剂1外加剂2 387 677 1154 182 / / /400表观密度（kg/）堆积密度(kg/）紧密密度(kg/)400表观密度（kg/）堆积密度(kg/）紧密密度(kg/)表观密度（kg/）堆积密度(kg/）紧密密度(kg/)。

混凝土配合比检测报告

混凝土配合比检测报告（2006）量认（鲁）字（R0009）号委托单位山东平安建设集团报告编号2008-HP-40 工程名称东方美郡东区小高层地下车库检测编号2008-HP-40-1 工程部位装饰抗渗等级/强度等级C30 砼种类普通混凝土坍落度30-50mm 检测依据JGJ55-2000 送样日期2008-4-17 环境条件温度22℃湿度73%检测日期2008-5-16 试验室地址长清区平安办事处驻地邮政编码250306检测内容材料情况材料名称水泥砂碎石石子2 水生产单位、产地济南世纪创新水泥有限公司泰安济南/ 饮用水品种等级规格普通水泥PO32.5黄中砂碎石5-25mm / 洁净主要技术指标实测结果/细度模数2.8 / / //含泥量（％）2.5含泥量（％）0.4含泥量（％）/ 材料名称掺和料外加剂1 外加剂2 生产单位、产地/ / /品种规格型号/ / /砼配合比每立方米材料用量（kg）水泥砂石子水掺和料外加剂1外加剂2 420 679 1174 152 / / /重量配合比 1 1.50 2.25 0.37 / / /水灰比养护方法坍落度（mm）砂率（％）7天强度（Mpa）28天强度（Mpa）抗渗、抗冻等级0.56 标养40 40 25.9 39.4 /检测说明1．本试验仅对见证来样负责。

2．本配比为常温干料设计。

3．见证人：张磊封样人：李吉国签发日期：2008-5-16济南市泉景建设工程检测有限公司混凝土配合比检测报告混凝土配比检测报告委托单位山东平安建设集团报告编号2007-HP-80工程名称东方美郡东区小高层地下车库检测编号2007-HP-80工程部位基础抗渗等级/强度等级C25 砼种类普通混凝土坍落度30-50mm检测依据JGJ55-2000 送样日期2007-10-25环境条件温度19℃湿度65%检测日期2007-10-26试验室地址长清区平安办事处驻地邮政编码250306检测内容材料情况材料名称水泥砂碎石石子2 水生产单位、产地章丘市第二水泥厂泰安济南/ 饮用水品种等级规格普通水泥PO32.5黄中砂碎石5-25mm / 洁净主要技术指标实测结果/细度模数2.9 / / //含泥量（％）1.5含泥量（％）0.2含泥量（％）/ 材料名称掺和料外加剂1 外加剂2 生产单位、产地/ / /品种规格型号/ / /砼配合比每立方米材料用量（kg）水泥砂石子水掺和料外加剂1外加剂2 387 677 1154 182 / / /重量配合比 1 1.75 2.98 0.47 / / /水灰比养护方法坍落度（mm）砂率（％）7天强度（Mpa）28天强度（Mpa）抗渗、抗冻等级0.47 标养40 37 22.3 33.5 /签发日期：2007-11-23济南市泉景建设工程检测有限公司混凝土配合比检测报告签发日期：2008-5-16济南市泉景建设工程检测有限公司瓷砖检验报告批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：2007-05-14 普通混凝土用碎石、卵石检测报告400表观密度（kg/）堆积密度(kg/）紧密密度(kg/)批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：2007-10-26济南市泉景建设工程检测有限公司普通混凝土用砂检测报告400表观密度（kg/）堆积密度(kg/）紧密密度(kg/)批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：2007-10-26济南市泉景建设工程检测有限公司普通混凝土用碎石、卵石检测报告表观密度（kg/）堆积密度(kg/）紧密密度(kg/)批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：2007-05-1济南市泉景建设工程检测有限公司。

混凝土配合比检测报告

混凝土配合比检测报告（2006）量认（鲁）字（R0009）号
签发日期：2008-5-16
济南市泉景建设工程检测有限公司混凝土配合比检测报告
混凝土配比检测报告
签发日期：2007-11-23
济南市泉景建设工程检测有限公司混凝土配合比检测报告
签发日期：2008-5-16
济南市泉景建设工程检测有限公司瓷砖检验报告
签发日期：2007-05-14 普通混凝土用碎石、卵石检测报告
400
表观密度（kg/）
堆积密度(kg/）
紧密密度(kg/)
签发日期：2007-10-26
济南市泉景建设工程检测有限公司
普通混凝土用砂检测报告
400
表观密度
（kg/）
堆积密度
(kg/）
紧密密度
(kg/)
签发日期：2007-10-26
济南市泉景建设工程检测有限公司普通混凝土用碎石、卵石检测报告
表观密度（kg/）堆积密度(kg/）紧密密度(kg/)
签发日期：2007-05-1
济南市泉景建设工程检测有限公司。

C50普通混凝土配合比设计记录

C50普通混凝土配合比设计记录试验日期:2005年8月26日设计编号:HNTPB20050201．JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》；2．JTG E30—2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》；3．JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》。

二、工程要求：1．强度等级：C50普通混凝土;2．混凝土坍落度：70~90mm（考虑夏季施工及罐车运输，SL可稍大些）；3．拌和方法：机械 ; 捣实方法：机械.三、使用部位：四、材料要求：1．水泥：山水集团东营分公司，东岳牌Ｐ·O42.5R；2．砂：临朐弥河砂场，中砂；3．石子：青州五里镇，碎石，最大粒径31.5mm， 16~31.5mm单级配（1号碎石）与10~ 20mm单级配（2号碎石）合成为5~31.5mm连续级配， 1号碎石占40%， 2号碎石占60%。

4．水：饮用水。

5．外加剂：淄博华伟NOF—1C高效缓凝减水剂，掺量为水泥重量的0.8%，减水率25%。

东辰建筑科技有限公司DCI-1型阻锈剂，掺量为水泥重量的1.5%。

五、混凝土配合比设计：1、基准配合比设计：①试配强度： fcu.0= fcu.k+1.645σ=50+1.645×6=59.9(MPa)②计算水灰比: W/C=aa·fce/(fcu0+aa·ab·fce)=0.46×42.5/(59.9+0.46×0. 07×42.5)=0.32根据经验，水灰比取0.31，该水灰比符合规范要求，故W/C=0.31③计算用水量: mw0按经验选取205（kg/m3）掺高效减水剂0.8%，减水率25%，则mw0=205×（1－25%）=154 (kg/m3)④计算水泥用量: mc= mw0÷W/C=154÷0.31=497 (kg/m3)该水泥用量满足规范要求⑤计算减水剂用量：mj=497×0.8%=3.976(kg/m3)⑥计算阻锈剂用量：mz=497×1.5%=7.455(kg/m3)⑦计算砂率：βs0按经验选取36%⑧计算砂石重量，设混凝土密度为2460kg/m3。

混凝土配合比验证说明

混凝土配合比验证说明：
该混凝土配合比与上次C50混凝土配合比相比，除水泥由原辽宁山水工源P．O42.5水泥改换为大连小野田P．52.5R水泥外，其他材料均无变化。

根据近阶段对原材料的试验检测结果显示其质量稳定，其中砂石、水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰及水均采用辽宁省交通高等专科公路工程质量检测中心（第三方见证试验）试验数据计算。

由于该混凝土在设计上对耐久性有要求，所以我们对承包人的相关耐久性试验验证进行了全过程见证。

验证结果表明该理论配合比满足配制强度要求（63.8≥59.9MPa），塌落度195mm满足施工性能，混凝土抗压弹性模量满足要求（4.01×104＞3.45×104），长期性能和耐久性能均满足设计要求。

中交第二公路勘察设计研究院有限公司试验检测中心
中朝鸭绿江界河公路大桥第二驻地办工地试验室
2012-7-2。

普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)

3 基本规定（最大水胶比）
3.0.3 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。
(控制水胶比是保证耐久性的重要手段，水胶比是配比设计的首要参数）
《混凝土结构设计规范》对不同环境条件的混凝土最大水胶比作了规定。
混凝土结构暴露的环境类别
3 基本规定（最小胶凝材料）
规定矿物掺合料最大掺量主要是为了保证混凝土耐久性能。矿物掺合料在混凝土中的实际掺量是通过试验确定的，在
本规程配合比调整和确定步骤中规定了耐久性试验验证，以确保满足工程设计提出的混凝土耐久性要求。当采用超出表3.0.5-1和表3.0.5-2给出的矿物掺合料最大掺量时，全然否定不妥，通过对混凝土性能进行全面试验论证，证明结构混凝土安全性和耐久性可以满足设计要求后，还是能够采用的。
45
35
20
10
20
10
10
10
55
45
45
35
3 基本规定（水溶性氯离子最大含量）
3.0.6 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合表3.0.6的要求。混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应按照现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》JTJ 270中混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法进行测定。
度经时损失值（mm）。
3 基本规定（新增加）
3.0.1 混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。

普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)

普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000第1章总则第2章术语,符号2.1术语2.2符号第3章混凝土配制强度的确定第4章混凝土配合比设计中的基本参数第5章混凝土配合比的计算第6章混凝土配合比的试配,调整与确定6.1试配6.2配合比的调整与确定第7章有特殊要求的混凝配合比设计7.1抗渗混凝土7.2抗冻混凝土7.3高强混凝土7.4泵送混凝土7.5大体积混凝土附录A本规程用词说明第1章总则第1.0.1条为统一普通混凝土合比设计方法,满足设计和施工要增长,确保混凝土工量且达到经济合理,制定本规程.第1.0.2条本规程适用于工汪与民用建筑及一秀构筑物所采用的普通混凝土的配合比设计.第1.0.3条普通混凝土的配合比应根据原材料能及对混凝土的技术要求进行计算,并经试验室试配,调整后确定.第1.0.4条进行普通混凝土配合比设计时,除应遵守本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定.2.1 术语第2.1.1条普通混凝土ordinary concrete干密度为2000-2800kg/m3的水泥混凝土.第2.1.2条干硬性混凝土stiff concrete混凝土拌合物的坍落度小于10mm且须用维勃稠度(s)表示其稠度的混凝土.第2.1.3条混凝土plastic concrete混凝土物坍落度为10-90mm的混凝土.第2.1.4条流动性混凝土pasty concyete混凝土物坍落度为100-150mm的混凝土.第2.1.5条大流动性混凝土flowing concrete混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.第2.1.6条抗渗混凝土impermeable concrete抗渗等级等于或大于P6级的混凝土第2.1.7条抗击冻混凝土forst-strength concrete抗冻等级等于或大于F50级的混凝土.第2.1.8条高强混凝土high-strength cocrete强度等级为C60及其以上的混凝土.第2.1.9条泵送混凝土pumped concrete混凝物坍落不低于100mm并用泵送施工的混凝土.第2.1.10条大体积混凝土mass concrete混凝土拌合物实体最小尺寸等于或大于1m,或预计会因水泥化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土.2.2 符号第2.2.0条 f cu,0---混凝土配制强度(MPa);f cu,k---混凝土立方体抗压强度标准值(MPa);f ce---水泥28d抗压旨度实测值(MPa);f ce,g---水泥强度等级值(MPa);m wa---掺外加剂时每立方来混凝土中的的水泥用量(kg); m c0---基准配合比混凝土每立方来的粗骨用量(kg)'m g0---基准配合比混凝土每立方来的细骨料用水量(kg); m s,0---基准配合比混凝土每立方来的细骨料用量(kg); m w0---基准配合比混凝土每立方米的粗骨料用量(kg); m c---每立方米混凝土的水泥用水量(kg);m g---每立方米混凝土的粗骨料用量(kg);m s---每立方米混凝土的细骨料用量(kg);m w---每立方米混凝土的用水量(kg);m cp---每立方米混凝土的用水量(kg);γc---水泥强度等级值的富余系数;β---外加剂的减水率(%);βs---砂率(%);ρc---水泥密度(kg/m3);ρg---粗骨料的表现密度(kg/m3);ρs---细骨料的表现密度(kg/m3);ρw---水的密度(kg/m3);α---混凝土的含气量百分数;ρc,t---混凝土表现密度实测值(kg/m3);ρc,c---混凝土表现密度计算值(kg/m3);δ---混凝土配合比较正系数.第3章混凝土配制强度的确定第3.0.1条混凝土配制强度应按下式计算:式中f cu,0---沸凝土配制强度(MPa);f cu,k--- 混凝土立方体抗压强度标准值(MPa);σ---混凝土强度标准差(MPa);第3.0.2条遇有下列情况时应提高混凝土配制强度:1.现场条件与试验室条件有显著差异时;2.C30级及其以上强度等级的混凝土,采用非统计方法评定时第 3.0.3条混凝土强度标准差宜根据同类混凝土统计资料计算确定,并应符合下列规定:1.计算时,强度试件组数不应少于25组;2.当混凝土强度等级C20和C25级,其强芳标准差计算值不于2.5MPa时,计算配制强度用的标准差应取不小于2.5MPa;当混凝土强度等级等于或大于C30级,其强度标准差计算值小于3.0MPa时,计算配制强度用的标准差应取不小于3.0MPa.3.当无统计资料计算混凝土强度标准差时,其值应按现行国家标准<<混凝土结构工程施工及验收规范>>(GB50204)的规定取用.第4章混凝土配合比设计中的基本参数第4.0.1条每立方米混凝土用水量的确定,应符合下列规定:1.干硬性和塑性混凝土用水量的确定:1)水灰比在0.40-0.80范围时,根据粗骨料的品种,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量可按表4.0.1-1,4.0.1-2选取.干硬性混凝土的用水量(kg/m3)表4.0.1-1塑性混凝土的用水量(kg/m3)表4.0.1-22)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用量应通过试验确定.2.流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:1)以本规程表4.0.1-2中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm 用水量增加5kg ,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;2)掺外剂时的混凝土用水量可按下式计算:式中m wa---掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(kg);m w0---未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(kg);β---外加剂的减水率(%).3)外加剂的减水率应经试验确定.第4.0.2条当无历史资料可参考时,混凝土砂率的确业应符合下列规定:1.坍落度为10-60mm的混凝土砂率,可根据粗骨料品种.粒径及水灰双按表4.0.2先取.混凝土的砂率(%)表4.0.22.坍落度大于60mm的混凝土砂率,可经试验确定,也可在表4.0.2的基础上,按坍落度每增大20mm,砂率增大1%的幅度予以调整.3.坍落度小于10mm的混凝土,其砂率应经试验确定.混凝土的最大水灰比和最小水泥用量表4.0.4第 4.0.3条外加剂和掺合料的掺量应通过试验确定,并应符合国家现行标准<<混凝土外加剂应用技术规范>>(GBJ119),<<粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程>>(JGJ28),<<粉煤灰混凝土应用技术规程一>>(GBJ146),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046)等的规定.第4.0.4条当进行混凝土配合比设计时,混凝土的最大水灰比最小水泥用量,应符合表4.0.4中的规定.第4.0.5条长期处于潮湿环境中的混凝土,应掺用引气剂或引气减水剂.引气剂的掺入量应根据混凝土的含气量并经度验确定,混凝土的最小含气量符合表4.0.5的规定;混凝含气量亦不宜超过7%.混凝土中的粗骨料和细骨料应作坚固性试验.长期处于潮湿和严寒环境中混凝土的最小含气量表4.0.5第5章混凝土配合比的计算第 5.0.1条进行混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准.当以饱和面干骨料为基准进行计算时,则应做相应的修正.注:干燥状态骨料系指含水率小于0.5%的细骨料含水率小于0.2%的粗骨料.第5.0.2条混凝土配合比应按下列步骤进行计算:1.计算配制强度f cu,0并求出相应的水灰比;2.选取每立方米混凝土的用水量,并计算出每立方米混凝土的水泥量;3.选取砂率,计算粗骨料和细骨料的用量,并提出供试配用的计算配合比.第5.0.3条混凝土强度等级小于C60级时,混凝土灰比宜按下式计算:式中1.αa,αb---回归系数;f ce---水泥28d抗压强度实测值(MPa).1.1.当无水泥28d抗压强度实测值时,公式(5.0.3-1)中的f ce值可按下式确定:式中γc---水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定;f ce,g---水泥强度等级值(MPa).2.f ce值也可d强度或快测强度推定28d强度关系式推定得出.第5.0.4条回归αa和αb宜按下列规定确定:1.回归系数αa和αb应根据工程所使用的水泥,骨料,通过试验由建立的水灰比与混凝土强度关系式确;2.当不具备上述试验统计资料时,其回归系数可按表5.0.4采用.回归系数αa,αb选用表表5.0.4第5.0.5条每立方米混凝土的用水量(m w0)可按本规程第4.0.1条的规定确定.第5.0.6条每立方米混凝土的水泥用量(m c0)可按下式计算:第5.0.7条混凝土的砂率可按本规程第4.0.2条的规定选取.第5.0.8条粗骨料和细骨料用量的确定,应符合下列规定:1.当采用重量法时,应按下列公式计算:式中m c0---每立方米混凝土的水泥用量(kg);m g0---每立方米混凝土的粗骨料用量(kg);m s0---每立方米混凝土的细骨料用量(kg);m w0---每立方米混凝土的用水量(kg);βs---砂率(%);m cp---每立方米混凝土拌合物的假定重量(kg),其值可取2350-2450kg.2.当采用体积法时,应按下列公式计算:式中ρc---水泥密度(kg/m3),可取2900-3100kg/m3;ρg---粗骨料的表观密度(kg/m3);ρs---细骨料的表观密度(kg/m3);ρw---水的密度(kg/m3),可取1000kg/m3;α---混凝土的含气量百分数,在不使用引气型外加剂时,α可取为1.3.粗骨料和细骨料的表观密度(ρg,ρs)应按现行行业标准<<普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法>>(JGJ53)和<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)规定的方法测定.6.1 试配第 6.1.1条进行混凝土配合比试配时应采用工程中实际使用的原材料.混凝土的搅拌方法,宜与生产时使用的方法相同.第6.1.2条混凝土配合比试配时,每盘混凝土的最小搅拌量应符合表6.1.2的规定;当采用机械搅拌时,其搅拌时不应小于搅拌机额定搅拌量的1/4.混凝土试配的最小搅拌量表6.1.2第6.1.3条按计算的配合比进行试配时,首先应进行试拌,以检查拌合物的性能.当试拌得出的拌合物坍落或维勃稠度不能满足要求,或粘聚性和保水性不好时,应在保证水灰比不变的条件下相应调整用水量或砂率,直到符合要求为止.然后提出供混凝土强度试验用的基准配合比.第 6.1.4条混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比.当采用三个不同的配合比时,其中一个应为本规程的6.1.3条确定的基准配合比,另外两个配合比的水灰比,宜较基准配合比分别增加和减少0.05;用水量应与基准配合比相同,砂率可分别增加和减少1%.当不同水灰比的混凝土拌合物坍落度与要求值的差超过允许偏差时,可通过增,减用水量进行调整.第 6.1.5条制作混凝土强度试验试件时,应检验混凝土拌合物的坍落度或维勃稠度,粘聚性,保水性及拌合物的表观密度,并以此结果作为代表相应配合比的混凝土拌合物的性能.第 6.1.6条进行混凝土强度试验时,每种配合比至少应制作一组(三块)试件,标准护到28d时试压.需要时可同时制作几组试件,供快速检验或较早龄期试压,以便提前定出混凝土配合比供施工使用.但应以标准28d强度或按现行行业标准<<粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程一>>(JGJ28)等规定的龄期强度的检验结果为依据调整配合比.6.2 配合比的调整与确定第6.2.1条根据试验得出的混凝土强度与其相对应的灰比(C/W)关系,用作图法或计算法求出与混凝土配制强度(f cu,0)相对应的灰水比,并按下列原则确定每立方米混凝土的材料用量:1.用水量(m w)应在基准配合比用水量的基础上,根据制作强度试件时测得的坍落度或维勃稠度进行调整确定;2.水泥用量(m/c)应以用水量乘以选定出来的灰水比计算确定;3.粗骨料和细骨料用量(m g和m s)应在基准配合比的粗骨料和细骨料用量的基础上,按选定的灰水进行调整后调整后确定.第6.2.2条经试配确定比后,尚应按下列步骤进行校正:1.应根据本规程第6.2.1条确定的材料用时按下式计算混凝土的表观密度计算值ρc,c:2.应按下式计算混凝土配合比较正系数δ:式中ρc,c---混凝土表观密度计算值(kg/m3);ρc,t---混凝土表观密度实测值(kg/m3);3.当混凝土表观密度实测值之差的绝对值不超过计算值的2%时,按本规程第6.2.1条确定的配合比即为确定的设计配合比;当二者之差坡过2%时,应将配合比中每项材料用量均乘经校正系数δ,即为确定的设计配合比.第6.2.3条根据本单位常用的材料,可设计出常用的混凝土配合比备用;在使用过程中,应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整.但遇有下列情况之一时,应重新进行配合比设计:1.对混凝土性能指标有特殊要求时;2.水泥,外加剂或矿物掺合料品种,质量有显著变化时;3.该配合比的混凝土生产间断半年以上时.7.1 抗渗混凝土第7.1.1条抗渗透混凝土所用原材料应符合下列规定:1.粗骨料宜采用连续级配,其最大粒径不宜大于40mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%;2.细骨料的含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%;3.外加剂宜采用防水剂,膨胀剂,引气剂,减水剂或引气减水剂;4.抗渗混凝土宜掺用矿物掺合料.第7.1.2条抗渗混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守本规程第5章和第6章的规定外,尚应符合下列规定:1.每立方米混凝土中的水泥和矿物掺合料总量不宜小于320kg;2.砂率窒为35%-45%;3.供试配用的最大水灰比应符合表7.1.2的规定.抗渗混凝土最大水灰比表7.1.2第7.1.3条掺用引气剂的抗渗混凝土,其含气量宜控制在3%-5%.第7.1.4条进行抗渗混凝土配合比设计时,尚应增加抗渗性能试验;并应符合下列规定:1.试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa;2.试配时,宜采用水灰比最大的配合比作抗渗试验,其试验结果应符合下式要求:式中P t---6个试件中4个未出现渗水时最大水压值(MPa);P---设计要求的抗渗等级值.3.掺引气剂的混凝土还进行含气量试验,试验结果应符合本规程第7.1.3条的规定.7.2 抗冻混凝土第7.2.1条抗冻混凝土所用原材料应符合下列规定:1.应选用硅酸盐水泥.不宜使用火山灰质硅酸盐水泥;2.宜选用连续级配的粗骨料,其含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于1.0%;3.细骨料含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%;4.抗冻等级F100及以上的混凝土所用的粗骨料和细骨料均应进行坚固性试验,并应符合现行行业标准<<普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法>>(JGJ53)及<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)的规定;5.抗冻混凝土宜采用减水剂.对抗冻等给F100及以上的混凝土应掺引气剂,掺用后混凝土的含气量应符合本规程第4.0.5条的规定.第7.2.2条抗冻混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守本规程第5章和第6章的规定外,供试配用的最大水灰比应符合表7.2.2条的规定.第7.2.3条进行抗冻混凝土配合比设计时,尚应增加抗冻融性能试验.抗冻混凝土的最大水灰比表7.2.27.3 高强混凝土第7.3.1条配制高强混凝土所用原材料应符合下列规定:1.应选用质量稳定,强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;2.对强度等级为C60级的混凝土,其粗骨料的最大粒径不应大于31.5mm,对强度等级高于C60级的混凝土,其粗骨料的最大粒径不应大于25mm;针片状颗粒含量不宜大于5.0%,含泥量符合现行行业标准<<普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法>>(JGJ53)的规定;3.细骨料的细度模数宜大于2.6,含泥量不应大于2.0%,泥块含量不应大于0.5%.其他质量指标应符合现行行业标准<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)的规定;4.配制高强混凝土时应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂;5.配制高强混凝土时应掺用活性较好的矿物掺合料,且宜复合使用矿物掺合料.第7.3.2条高强混凝土配合比的计算方法和步骤除应按本规程第5章规定进行外,尚应符合下列规定:1.基准配合比中的水灰比,可根据现有试验资料选取;2.配制高强混凝土所用砂率及所采用的外加剂和矿物掺合料的品种,掺量,应通过试验确定;3.计算高强混凝土配合比时,其用水量可按本规程第4章的规定确定;4.高强混凝土的水泥用量大于550kg/m3;水泥和矿物掺合料的总量不应大于600kg/m3.第7.3.3条高强混凝土配合比的试配与确定的步骤应按本规程第6章的规定进行.当采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验时,其中一个应为基准配合比,另外两个配合比的水灰比,宜较基准配合比分别增加和减少0.02-0.03;第7.3.4条高强混凝土设计配合比确定后,尚应该配合比进行不少于6次的重复试验进行验证,其平均值不应低于配制强度.7.4 泵送混凝土第7.4.1条泵送混凝土所采用的原材料应符合下列规定:1.泵送混凝土应选用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,不宜采用火山灰质硅酸盐水泥;2.粗骨料宜采用连续级配,其针片状颗粒不宜大于10%;粗骨料的最大粒径与输送管径之比宜符合表7.4.1的规定;粗骨料的最大粒径与输送管径之比表7.4.13.泵送混凝土宜采用中砂,其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%;4.泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂,并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料,其质量应符合国家现行有关标准的规定.第7.4.2条泵送混凝土试配时要求的坍落度值应按下式计算:T t---试配时要求的坍落度值;T p---入泵时要求的坍落度值;△T---试验测得在预计时间内的坍落度经时损失值.第7.4.3条泵送混凝土配合比的计算和试配步骤应按本规程第5章和第6章规定进行外,应符合下列规定:1.泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜小于0.60;2.泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜小于300kg/m3;3.泵送混凝土的砂率宜为35%-45%;4.掺用引气型外加剂时,其混凝土含气量不宜大于4%.7.5 大体积混凝土第7.5.1条大体积混凝土所用的原材料应符合下列规定:1.水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥,如低热矿渣硅酸盐水泥,中热硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥时,应采取相应措施廷缓水热的释放;2.粗骨料宜采用连续级配,细骨料宜采用中砂;3.大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,应酬提高掺合料及骨料的含量,以降低每立方米混凝土的水泥用量.第7.5.2条大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,应酬提高掺合料及骨料的含量,以降低每立方米混凝土的水泥用量.第7.5.3条大体积混凝土配合比的计算和试配步骤应按本规程第5章和第6章的规定进行,并宜在配合比确定进行水化热的验算或测定.附录A 本规程用词说明1为便于在执行本规范条文时区别对待,对于要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格，非这样不可的用词正面词采用"必须"，反面词采用"严禁"。

C20干硬性混凝土配合比设计报告

C20干硬性混凝土配合比设计报告C20干硬性混凝土配合比设计报告一、混凝土配合比设计依据1、JGJ55-2000<<普通混凝土配合比设计规程>>2、JTG E42-2005<<公路工程集料试验规程>>3、JTG E30-2005<<公路工程水泥及水泥混凝土试验规程>>4、JTJ041-2000<<公路桥涵施工技术规范>>二、混凝土配合比用原材料技术指标1、水泥：马鞍山海螺水泥有限公司海螺牌,密度ρc=3100Kg/m3,其技术指标经试验结果为表1。

水泥技术指标表1南京市江宁区麒麟泉水采石厂的石灰岩生产的碎石，由4.75-9.5mm碎石,其技术指标经试验结果为表3。

碎石技术指标表3mw0，＝125 kg/m35、计算每立方米混凝土的水泥用量根据每立方米混凝土用水量和水灰比计算水泥用量为mc0=125/0.34＝367kg/m36、确定砂率根据JGJ55-2000规范要求，由水灰比W/C=0.34和碎石最大粒径9.5mm查表得βs＝34％7、计算砂、石材料用量，把mc0=367kg/m3 mw0=125kg/m3 ρc=3100 kg/m3ρg=2706kg/m3ρs=2618 kg/m3 ρw=1000 kg/m3 a=1带入方程得解方程mc0/ρc+mg0/ρg +ms0/ρs +mw0/ρw +0.01a=1βs= ms0/( mg0+ms0)即367/3100+mg0/2706 +ms0/2618 +125/1000 +0.01×1=134%= ms0/( mg0+ms0)解得ms0＝679kg/m3 mg0＝1318kg/m38、基准配合比为:由于4.75-9.5mm的碎石占碎石总质量的60%，石屑占碎石总质量的40%.所以基准配比为：mc0：ms0：mg0：：mg1:mw0＝367∶679∶791:527∶125七、混凝土试拌按基准配合比进行试拌0.03 m3混凝土即mc0：ms0：mg0：：mg1:mw0＝11.01∶20.37∶23.73:15.81∶3.75 经试拌维勃稠度为17s,符合设计要求.八、基准配合比调整理论表观密度值为2489kg/m3，得出基准配合比为:mc0：ms0：mg0：：mg1:mw0＝367∶679∶791:527∶125九、辅助配合比保持用水量和砂率不变，以基准配合比0.34±0.03进行计算，试配二个辅助配合比①W/C=0.31，计算得出配合比为mc0：ms0：mg0：：mg1:mw0＝403∶669∶779;520∶125②W/C=0.37，计算得出配合比为mc0：ms0：mg0：：mg1:mw0 ＝338∶688∶802:534∶125经试拌W/C=0.31，维勃稠度为19s，符合设计要求。

路面用普通混凝土配合比设计试验检测报告

试验室名称：委托/施工单位
工程名称工程部位/用途
试验依据
主要仪器设备及编号
材料名称规格型号
检测结论：
备注：
试验：
第页,共页
路面用普通混凝土配合比设计试验检测报告
报告编号：委托编号样品编号样品描述判定依据
生产厂家\产地
样品编号
设计坍落度(mm) 实测坍落度(mm)
设计弯拉强度(MPa)
审核：
签发：
日期：
年
月
日
（专用章）
表观密度(kg/m3)
含气量(%)
初/终凝时间(h度(MPa) 抗压强度(MPa) 抗冻性
干缩率(%)
7天
磨损量(kg/m2)
28天粗集料各规格掺配比例
弯拉弹性模量(MPa)
:
:
=
:
:
选定配合比
砂率(%)
水胶比
材料名称
水泥细集料粗集料水
每立方用量(kg)
单位比

JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程-(38475)

中华人民共和国国家行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000（J64-2000）主编部门：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2001年04月01日中国建筑工业出版社2001北京关于发布行业标准《普通混凝土配合比设计规程》的通知建标[2000]302号根据建设部《关于印发“一九九九年工程建城建、建工行业标准制订、修订计划的通知》（建标[1999]309号的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土配合比设计规程》，经审查，批准为行业标准，编号JGJ55-2000，自2001年04月01日起施行。

原行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-96）同时废止。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责管理，中国建筑科学研究院负责具体解释，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版。

中华人民共和国建设部2000年12月28日前言根据建设部建标[1999]309号文《关于印发“一九九九年工程建设城建、建工行业标准制订、修订计划”的通知》的要求，标准编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见基础上，对原行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-96）进行了修订。

本规程的主要技术内容是：1、总则；2、术语、符号；3、混凝土配制强度的确定；4、混凝土配合比设计中的基本参数；5、混凝土配合比的计算；6、混凝土配合比的试配、调整与确定；7、有特殊要求的混凝土配合比设计。

修订的主要内容是：1、根据现行国家标准《建筑结构设计术语和符号标准》（GB/T50083）的要求，修改了有关符号和术语；2、与1996年以后颁布的相关标准进行了协调配套，并借鉴了国际先进经验；3、在全国六个大区进行了大量的水泥和混凝土强度试验的基础上，与实施的水泥新标准相适应，修改了混凝土强度公式中的回归系数αa（A）和αb（B）；4、增加了混凝土配合比使用过程的调整和重新进行配合比设计条件的规定；5、增加了采用快测强度或早龄期强度推定28d 强度等规定。

JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程条文说明

211普通混凝土的干密度范围是与国际上的cebfip模式规范混凝土结构相一致的凡用普通砂石制作的混凝土其干密度均不会超出20002800kgm3这一范围根据我国砂石情况统计分析规定的20002800kgm3的范围在我国是合适的216抗渗混凝土的定义给出了需作抗渗试验的最小抗渗等级p6以下的抗渗要求对普通混凝土来说比较容易满足作为特殊要求的混凝土进行配合比设计时应当从p6开始217抗冻混凝土的定义给出了需作抗冻试验的最小抗冻等级f50以下的抗冻要求一般混凝土很容易满足在配合比设计方面不用增加特殊的要求或步骤218高强混凝土的等级规定是参照cebfip模式规范的规定和目前我国混凝土技术发展水平订定的在cebfip模式规范中明确定义高强混凝土为具有特征强度高于50mpa的混凝土这个定义用的标准试件为150mm300mm圆柱体如果换算成以边长150mm的立方体试件为基准它相当于特征强度高于60mpa的混凝土本规程将c60及以上强度等级的混凝土定为高强混凝土219泵送混凝土的定义规定了泵送时的最小坍落度不低于100mm是参考新修订的混凝土外加剂应用技术规范而修改的2110大体积混凝土的定义增加了实体最小尺寸的部位概念使某些开孔的或变截面结构能比较确切地予以判别并增加了在最小尺寸达不到1m但预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差较大而导致裂缝的结构也应按大体积混凝土考虑第7页wwwsinoaeccom普通混凝土配合比设计规程资料编号jgj552000j6420003混凝土配制强度的确定301为了使所配制的混凝土在工程中使用时其强度标准值具有不小于95的强度保证率配合比设计时的混凝土配制强度应比设计要求的强度标准值为高本条根据混凝土强度等级的定义以及其他规范标准的规定提出了配制强度的取值及计算方法302本条是指配制强度计算公式中的大于符号的使用条件303本条是与301条相辅的它提出了计算混凝土配制强度所必需的强度标准差的确定原则第8页wwwsinoaeccom普通混凝土配合比设计规程资料编号jgj552000j6420004混凝土配合比设计中的基本参数401jgj5581中就给出了混凝土用水量选用表经近二十年的应用证明基本上符合实际本次修订增加了粗骨料最大粒径为315mm的塑性混凝土的用水量403随着混凝土技术的发展外加剂和掺合料的应用日益普遍因此其掺量也是混凝土配合比设计时需要选定的一个重要参数但因外加剂的型号品种甚多性能各异

普通混凝土配合比检测报告

----------
见证人收样日期试配日期试验日期签发日期环境温度(℃)
----
----------
----
JZ-01、13、20、21、33、35、37、38、44 使用原材料
水泥砂石掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2
强度等级模数粒径品种品种品种品种
品种品种品种名称名称名称名称设计配合比
厂家产地产地产地产地产地产地
每立方米砼各材料用量 (kg)
水
水泥
砂
石
掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2 水胶比
砂率 (%)
抗压强度(MPa） 7d
每包水泥配 --料用量重量 --配合比例
50 1
-----
-----
-----
----检验Leabharlann ----------
备注
1.本配合比中的材料用量均为砂、石为干燥状态时的用量。 2.请加强现场混凝土的养护。
普通混凝土配合比设计检验报告
检验编号：工程名称委托单位使用部位见证单位 ---养护方法标准养护样品来源现场抽样试验性质委托坍落度(mm) 稠度维勃稠度(s) 试验依据 JGJ55-2000
试验设备
委托编号：
第1页/共1页
设计强度等级设计抗渗等级设计抗冻等级龄期(d) 捣固方法 ---搅拌方法
备注
1.本配合比中的材料用量均为砂、石为干燥状态时的用量。 2.请加强现场混凝土的养护。
单位 (盖章) 检验:
批准:
校核:
第1页/共1页
----
----
抗压强度(MPa） 28d
章)