混凝土结构露筋专项修补方案66947
混凝土结构露筋专项修补方案
混凝土露筋专项修补方案1、编制说明针对６＃楼1２层西户混凝土漏筋,制订混凝土漏筋专项修补方案,包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现得露筋、２、修补措施2.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈:由于钢筋外露一段时间后,表面产生铁锈,为了使钢筋与混凝土良好粘结,所以必须对露筋部位进行除锈处理,具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛:对表面露筋,先用钢丝刷清除表面浮层污物、如露筋较深,采用人工凿毛方法,凿掉表面混凝土,使基底露出坚硬、牢固得混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。
3、冲洗与饱与:对凿除得混凝土表面,采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱与状态,且表面无明水。
为了增加粘连,可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑:对表面露筋,用１:2或１:2。
5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,抹灰厚度在１、５～2、5cm之间,注意结构表面得平整度、５、养护:浇灌后2４小时不得使浇筑层振动、碰撞;在终凝前对表面抹平压光,终凝后即用塑料薄膜覆盖,并洒水养护,每天4-6次。
养护温度在１5摄氏度以上为宜,时间为七天。
２、2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、剔凿在凿除得过程中最应该注意得一点就是防止对结构整体得骚动,所以凿除时必须用人工进行凿除,在原露筋处仔细打凿所有得松散混凝土,底部混凝土强度达到处凿成平面,上部混凝土达到处凿成６０度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留得泥浆,柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模支模前先将凿除得混凝土碎片清理干净,在支模时预先在模板得顶部留置进料口与振捣口,进料口高出柱子问题处5０cm,等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台,以便混凝土施工。
３.保湿在支模后开始对原混凝土进行保湿,在模板内塞满湿润了得麻袋(或旧衣服等吸水性能强得材料),做到每２小时对其浇水一次,保证下部混凝土得湿润,待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
新版混凝土结构露筋专项修补方案样本
混凝土露筋专项修补方案1、编制说明针对6#楼12层西户混凝土漏筋, 制订混凝土漏筋专项修补方案, 包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修补措施2.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈: 由于钢筋外露一段时间后, 表面产生铁锈, 为了使钢筋与混凝土良好粘结, 因此必须对露筋部位进行除锈处理, 具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛: 对表面露筋, 先用钢丝刷清除表面浮层污物。
如露筋较深, 采用人工凿毛方法, 凿掉表面混凝土, 使基底露出坚硬、牢固的混凝土面, 凿毛务必彻底全面, 但也不宜深度过大, 以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和: 对凿除的混凝土表面, 采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净, 并连续、均匀地喷洒, 使表层混凝土达到饱和状态, 且表面无明水。
为了增加粘连, 可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑: 对表面露筋, 用1: 2或1: 2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整, 抹灰厚度在1.5～2.5cm之间, 注意结构表面的平整度。
5、养护: 浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞; 在终凝前对表面抹平压光, 终凝后即用塑料薄膜覆盖, 并洒水养护, 每天4-6次。
养护温度在15摄氏度以上为宜, 时间为七天。
2.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、剔凿在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动, 因此凿除时必须用人工进行凿除, 在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土, 底部混凝土强度达到处凿成平面, 上部混凝土达到处凿成60度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆, 柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净, 在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口, 进料口高出柱子问题处50cm, 等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台, 以便混凝土施工。
3.保湿在支模后开始对原混凝土进行保湿, 在模板内塞满湿润了的麻袋( 或旧衣服等吸水性能强的材料) , 做到每2小时对其浇水一次, 保证下部混凝土的湿润, 待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
混凝土结构露筋专项修补方案
混凝土露筋专项修补方案1、编制说明针对6#楼12层西户混凝土漏筋，制订混凝土漏筋专项修补方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修补措施2.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。
如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑：对表面露筋，用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，注意结构表面的平整度。
5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。
养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。
2.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、剔凿在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土达到处凿成60度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm，等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。
3.保湿在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋（或旧衣服等吸水性能强的材料），做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
混凝土露筋专项修复方案
混凝土露筋专项修复方案混凝土露筋专项修复方案第一章编制说明1.2016年9月21日，XXX在对**项目进行巡检时，发现5#楼4层户内客厅天花楼板出现起锈和露筋现象。
2.针对巡查组发现的质量问题，我司立即着手安排专人对本项目进行全面排查并整改。
同时，分析质量问题出现的原因并提出相应的修复处理建议。
第二章露筋专项修复方案第一节原因分析经过对现场的实地勘查和分析，我们发现露筋现象主要由以下原因引起：1.混凝土浇筑不均匀，导致部分钢筋露出表面；2.钢筋表面处理不当，未能达到防锈要求；3.环境湿度大，钢筋长期处于潮湿状态；4.施工过程中未能及时排除钢筋表面的水泥浆。
第二节预防措施为了避免类似问题再次发生，我们将采取以下预防措施：1.优化混凝土浇筑工艺，确保浇筑均匀；2.严格按照防锈要求进行钢筋表面处理；3.控制施工环境湿度，保持钢筋表面干燥；4.施工过程中及时排除钢筋表面的水泥浆。
第三节修补措施考虑到露筋现象对建筑结构安全带来的潜在风险，我们将采取以下修补措施：1.清理露出的钢筋表面，去除锈迹和松动的混凝土；2.修补钢筋表面，确保达到防锈要求；3.使用高强度修补材料，填补钢筋表面的空洞和裂缝；4.对修补后的部位进行加固处理，确保建筑结构的安全可靠。
以上是我们的混凝土露筋专项修复方案，希望能够得到您的认可和支持。
本次巡查组发现了天花楼板露筋的情况以及工程中常见的露筋质量缺陷问题。
为此，我们制定了本专项方案，加强质量控制，采取相应的预防措施，争取杜绝类似情况的发生，并对已经出现的质量问题及时按照方案进行处理。
第二章露筋专项修复方案第一节原因分析露筋的原因通常不仅仅是某一方面原因的单独作用，而是多种原因共同作用的结果。
常见的原因包括：1.混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋。
2.构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋。
混凝土专项修补方案
一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑行业的材料，其质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
然而，在实际施工过程中，由于各种原因，混凝土可能会出现蜂窝、麻面、裂缝、露筋等缺陷，严重影响建筑物的外观和结构安全。
为确保工程质量，特制定本混凝土专项修补方案。
二、修补原则1. 修补前，应对缺陷进行分类、鉴定，明确修补目的和方法。
2. 修补材料应选用与原混凝土强度等级相匹配的材料，确保修补质量。
3. 修补过程中，应遵循先清理、后修补、再养护的原则。
4. 修补完成后，应对修补部位进行检测，确保达到设计要求。
三、修补措施1. 蜂窝修补（1）对浅层蜂窝，可用高压水枪冲洗干净，然后抹上同等级水泥砂浆。
（2）对深层蜂窝，应剔除松散混凝土，冲洗干净后，用细石混凝土填充。
2. 麻面修补（1）用高压水枪冲洗麻面，使混凝土表面湿润。
（2）用同等级水泥砂浆抹平，压实。
3. 裂缝修补（1）沿裂缝走向钻深孔，孔径应大于裂缝宽度。
（2）用高压水枪冲洗孔洞，然后注入同等级水泥砂浆。
（3）修补完成后，用同等级水泥砂浆抹平。
4. 露筋修补（1）用钢丝刷或砂纸清理钢筋表面的锈蚀。
（2）用同等级水泥砂浆抹平，保证保护层厚度。
5. 孔洞修补（1）剔除孔洞周围的松散混凝土，冲洗干净。
（2）用细石混凝土填充，捣实。
四、修补步骤1. 清理：将缺陷部位表面的松散混凝土、钢筋锈蚀等清理干净。
2. 支模：根据修补部位的大小和形状，支设模板。
3. 湿润：用水湿润修补部位，确保水泥砂浆的粘结性能。
4. 修补：按修补措施进行修补。
5. 养护：修补完成后，加强养护，确保水泥砂浆强度。
五、质量控制1. 修补材料的质量应符合国家标准。
2. 修补过程中的施工工艺应规范，确保修补质量。
3. 修补完成后，应对修补部位进行检测，确保达到设计要求。
4. 定期对修补部位进行巡查，发现异常情况及时处理。
六、安全保障1. 修补过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 佩戴必要的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
混凝土结构露筋专项修补方案
混凝土露筋专项修补方案1、编制说明针对6#楼12层西户混凝土漏筋，制订混凝土漏筋专项修补方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修补措施、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。
如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
'4、浇筑：对表面露筋，用1：2或1：水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在～之间，注意结构表面的平整度。
5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。
养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。
、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、剔凿在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土达到处凿成60度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm，等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。
3.保湿！在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋（或旧衣服等吸水性能强的材料），做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
混凝土露筋修补方案
混凝土露筋修补方案第1篇混凝土露筋修补方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，混凝土结构在各类工程中得到了广泛应用。
在使用过程中，由于多种原因，混凝土结构可能会出现露筋现象，影响结构安全和使用寿命。
为保障工程质量和安全，针对混凝土露筋问题，制定本修补方案。
二、修补原则1. 合法合规：修补方案需符合国家及地方相关法律法规、技术规范和标准。
2. 安全可靠：修补过程中确保人员安全和结构稳定。
3. 经济合理：在满足修补质量的前提下，尽量降低修补成本。
4. 环保节能：采用绿色、环保的修补材料和工艺，减少对环境的影响。
三、修补目标1. 恢复混凝土结构的外观和完整性。
2. 提高混凝土结构的抗渗性和耐久性。
3. 确保修补后的结构安全可靠，满足设计要求。
四、修补范围及方法1. 范围：针对露筋部位进行修补，包括露筋的清理、防锈处理、修补材料涂抹和养护等。
2. 方法：（1）清理：采用钢丝刷、角磨机等工具，清除露筋部位的浮浆、松散混凝土和锈蚀物。
（2）防锈处理：对清理后的钢筋进行防锈处理，可采用喷砂除锈或涂刷防锈漆。
（3）修补材料：采用聚合物水泥砂浆、高强度混凝土等修补材料。
（4）涂抹：将修补材料均匀涂抹在露筋部位，确保覆盖厚度符合规范要求。
（5）养护：采用湿养护或覆盖养护，保持修补部位湿润，直至修补材料强度达到设计要求。
五、施工工艺及要求1. 施工准备：编制施工方案，组织施工人员培训，准备施工工具和材料。
2. 施工流程：清理露筋部位 → 防锈处理 → 修补材料涂抹 → 养护。
3. 施工要求：（1）施工前，对修补部位进行彻底清理，确保无浮浆、松散混凝土和锈蚀物。
（2）防锈处理应均匀、彻底，确保钢筋表面洁净、无锈。
（3）修补材料应按照产品说明书进行配比，搅拌均匀。
（4）涂抹修补材料时，应保证覆盖厚度均匀，避免出现空鼓、开裂等现象。
（5）养护过程中，应保持修补部位湿润，避免水分蒸发过快。
六、质量保证措施1. 严格遵循施工工艺和操作规程，确保施工质量。
混凝土结构露筋专项修补方案
哈尔滨银泰城项目混凝土漏筋专项修补方案编号：编制：审核：审批：发放号：中国建筑第八工程局有限公司大连分公司2016年5月目录1、编制说明............................................................................................................................... - 1 -2、基本情况............................................................................................................................... - 1 -3、混凝土外观质量缺陷划分................................................................................................... - 1 -4、露筋....................................................................................................................................... - 2 -5、修补措施............................................................................................................................... - 3 -混凝土露筋专项修补方案1、编制说明本方案所指的混凝土质量缺陷处理方案是指混凝土现浇结构外观质量缺陷露筋的专项修补方案，特针对2016年5月24日公司质量检查中提出的质量问题进行编制。
混凝土结构露筋专项修补方案
混凝土露筋专项修补方案编制人： ______________审核人： ______________审批人： ______________中建二局第一建筑工程有限公司兴泰东河湾北区二期项目经理部二零一三年十二月中建二局第一建筑工程有限公司6+ HW 寿Tmf 申I啊理SUPtffSf BBWIr 混凝土露筋专项修补方案目录1、编制说明.................................. -1 -2、混凝土外观质量缺陷划分.......................... -1 -3、露筋 ................................... -2 -4、修补措施.................................. -2 -4.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施............... -2 -4.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施.................... -4 -混凝土露筋专项修补方案1编制说明本方案所指的混凝土质量缺陷处理方案是指混凝土现浇结构外观质量缺陷露筋的专项 处理方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、混凝土外观质量缺陷划分根据国家标准GB50204-2002（2011年版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 第八章 第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。
现浇混凝土结构，由质检部、工程部对施工现场洋房 5#-8#楼、高层2#楼及地下车库外观质量和尺寸偏差进行全面检查，作出记录，并按本方案对缺陷进行处理。
对经处理的 部位，应由质检部重新检查验收。
下面对混凝土外观缺陷露筋进行描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。
中建二局第一建筑工程有限公司混凝土露筋专项修补方案中建二局第一建筑工程有限公司£混凝土露筋专项修补方案3、露筋露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。
混凝土结构露筋专项修补方案
混凝土露筋专项修补方案1、编制说明针对6#楼12层西户混凝土漏筋，制订混凝土漏筋专项修补方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修补措施、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。
如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑：对表面露筋，用1：2或1：水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在～之间，注意结构表面的平整度。
5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。
养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。
、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、剔凿在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土达到处凿成60度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm，等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。
3.保湿在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋（或旧衣服等吸水性能强的材料），做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
4.浇筑在模板验收合格原混凝土湿润透后再进行新的混凝土的浇捣。
混凝土结构露筋专项修补方案
混凝土露筋专项修补方案1、编制说明针对6#楼12 层西户混凝土漏筋，制订混凝土漏筋专项修补方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修补措施2.1 、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。
如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑：对表面露筋，用1：2 或1：2.5 水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在 1.5 ～2.5cm 之间，注意结构表面的平整度。
5、养护：浇灌后24 小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6 次。
养护温度在15 摄氏度以上为宜，时间为七天。
2.2 、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、剔凿在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土达到处凿成60 度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm ，等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。
3. 保湿在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋（或旧衣服等吸水性能强的材料），做到每2 小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24 小时后方可浇筑。
混凝土露筋修补方案
混凝土露筋修补方案
1、清理平整
在混凝土构件表面铲除毛刺，平整各种缺点，然后把砂浆洗下，去除
混凝土细颗粒，可用湿布压擦干净，确保缝隙清洁、平整、无遮拦物。
2、压实固化
用水泥石膏、砂浆或土块填平混凝土露筋，抹平表面，使填充物与原
混凝土结合牢固，用浇灌器喷水上表层，控制填充物湿度，促进固化。
3、收尾处理
确保混凝土露筋修补后表面平整，与周围混凝土表面无明显差别，然
后在施工料子表面抹灰，将修补材料与原混凝土表面完成结合。
二、混凝土露筋修补工艺流程
1、前期准备工作
（1）根据混凝土露筋的大小选择修补材料；
（2）将所使用的修补材料（水泥石膏、砂浆）准备好；
（3）将混凝土构件表面铲除毛刺，平整各种缺点，然后把砂浆洗下，去除混凝土细颗粒，可用湿布压擦干净；
（4）准备铝粉、水泥及其他必要的原料，备好所需的施工工具。
2、施工工序
（1）混凝土露筋的整体修补
用水泥石膏、砂浆或土块填平混凝土露筋，抹平表面，使填充物与原混凝土结合牢固；
（2）砂浆填充。
混凝土结构露筋专项修补方案
混凝土露筋专项修补方案1、编制说明针对6#楼12层西户混凝土漏筋，制订混凝土漏筋专项修补方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修补措施、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。
如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑：对表面露筋，用1：2或1：水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在～之间，注意结构表面的平整度。
5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。
养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。
、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、剔凿在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土达到处凿成60度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm，等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。
3.保湿在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋（或旧衣服等吸水性能强的材料），做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
4.浇筑在模板验收合格原混凝土湿润透后再进行新的混凝土的浇捣。
关于浇砼后露筋的整改方案
关于浇砼后露筋的整改方案一、问题描述浇筑砼后，钢筋表面未及时清理，导致部分钢筋露出混凝土表面，未按照设计要求进行加固，存在安全隐患。
二、原因分析1、管理不规范：施工中未按要求进行现场管理，未及时发现问题，未及时采取措施进行整改。
2、施工人员操作失误：施工人员对于该项工作操作不熟练或未完全掌握规范标准，导致操作不当。
3、材料质量问题：用于施工的混凝土等材料，可能存在一定的质量问题，如粘度不够等。
三、整改方案1、强化管理：严格遵守施工程序和管理制度，做好日常巡视工作，及时发现和解决问题，对于存在的问题提出整改措施，及时追踪整改进展。
2、完善操作规范：进行施工人员技术培训，加强对工艺规范和操作流程的培训，提高操作技能，杜绝因人为因素导致的问题，确保施工按照标准进行。
3、材料质量控制：加强对施工材料的采购和进场检验，确保材料质量符合规定要求，在施工过程中，对混凝土进行现场检验，确保质量，并及时调整配制方案，避免因为材料质量问题导致的误工。
4、加固方案：根据露筋的具体情况，设计加固方案，对于表面露出的钢筋，可以对其运用设计方案，改造成加筋筋环，或者用特殊材料进行覆盖。
对于深藏在混凝土中的钢筋，应该采用打补丁的方式进行处理。
四、实施步骤1、召集有关部门人员，将问题情况进行通报，并制定整改方案。
2、制定具体的工作计划，明确任务分工和工作流程。
3、对施工人员及有关责任人进行技术培训和管理规定的宣传教育。
4、对露筋位置进行分类，针对不同情况进行逐一处理，并制定防范措施。
5、对砼施工现场进行巡视，发现问题及时整改，对整改情况进行反馈，确保整改措施得以全面贯彻和执行。
6、对整个浇筑工程进行过程治理，并进行监控和记录，在整个工程中要求施工单位、监理单位和管理人员保持沟通畅通，严格控制问题的发生，确保施工安全。
五、预防措施1、从施工人员入职前就开始进行专业技能培训，提高操作的规范性。
2、强化现场管理，加强现场巡视，及时发现问题并加以解决。
混凝土结构露筋专项修补方案
混凝土露筋专项修补方案1、编制说明针对6#楼12层西户混凝土漏筋，制订混凝土漏筋专项修补方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修补措施、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。
如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑：对表面露筋，用1：2或1：水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在～之间，注意结构表面的平整度。
5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。
养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。
、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、剔凿在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土达到处凿成60度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm，等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。
3.保湿在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋（或旧衣服等吸水性能强的材料），做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
4.浇筑在模板验收合格原混凝土湿润透后再进行新的混凝土的浇捣。
混凝土结构露筋专项修补方案
混凝土露筋专项修补方案1、编制说明针对6#楼12层西户混凝土漏筋，制订混凝土漏筋专项修补方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修补措施2.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。
如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑：对表面露筋，用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，注意结构表面的平整度。
5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。
养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。
2.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、剔凿在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土达到处凿成60度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm，等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。
3.保湿在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋（或旧衣服等吸水性能强的材料），做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
混凝土梁露筋专项修复方案
混凝土梁露筋专项修复方案
一、前言
随着建筑结构的老化、自然灾害等因素的影响，混凝土梁露筋问题逐渐浮现。
为了确保建筑结构的安全性和延长其寿命，特制定混凝土梁露筋专项修复方案。
二、修复方法
1. 混凝土梁局部加固
对于露筋区域周围混凝土结构未受损情况下，采用局部加固措施。
具体步骤为：
（1）清理露筋部分，将其表面钢锈、混凝土砂浆清理干净。
（2）使用专用粘结剂固定玻璃钢筋并增加截面尺寸。
（3）喷涂玻璃纤维增强剂，增加局部强度和韧性。
2. 混凝土梁全面加固
对于露筋区域周围混凝土结构存在受损或剥落状况，需采用全面加固措施。
具体步骤为：
（1）清理露筋部分受损混凝土和钢筋，建立全面支撑体系。
（2）钢筋加固，加设钢梁、加粘玻璃钢桥架及设立假梁等。
（3）使用钢筋混凝土和高强度薄抹灰混凝土覆盖加固全面支撑体系，使其恢复原本的荷载和剪力性能。
三、质量控制
1. 混凝土梁局部加固
（1）加固前检查原混凝土几何尺寸、表面状况和钢筋锈蚀情况，并做好记录。
（2）采用ISO / DIS 4624: 1993标准检查加固后饰面状况并做好记录，确保符合设计和施工要求。
2. 混凝土梁全面加固
（1）施工前检查受损范围及程度，做好记录。
（2）采用ISO / DIS 4624: 1993标准检查加固后饰面状况并做好记录，确保符合设计和施工要求。
四、结论
本文提出了混凝土梁露筋专项修复的方法和质量控制措施，为相关工程提供了一定的参考意义，有助于延长建筑结构的使用寿命和安全性。
钢筋混凝土结构露筋专项修补方案
钢筋混凝土结构露筋专项修补方案背景钢筋混凝土结构在使用过程中，由于外界的因素以及长期的使用磨损，可能会出现露筋现象。
为了保证结构的安全稳定，需要进行钢筋混凝土结构露筋的修补工作。
目标本专项修补方案的目标是恢复钢筋混凝土结构的完整性和耐久性，确保结构的正常使用和安全可靠。
修补步骤根据钢筋混凝土结构露筋的具体情况，修补工作可分为以下步骤：1. 清理表面：首先需要清理露筋位置周围的杂物和污垢，确保修补工作的顺利进行。
2. 钢筋处理：对露筋的钢筋进行处理，包括清理锈蚀、修补断裂等。
同时，需要检查相邻的钢筋是否受到影响，如果有需要修复的情况也要予以处理。
3. 表面涂覆：将合适的修补材料涂覆在露筋的表面，填补钢筋周围的破损部分。
修补材料应选择与原结构具有相似的物理性能和耐久性，以确保修补后的结构稳定和持久。
4. 压实修补：修补材料施工完成后，需要进行适当的压实措施，确保修补材料与原结构之间的粘结牢固。
5. 后续处理：完成修补工作后，对修补部位进行保护和维护，以防止再次出现露筋情况。
定期进行结构检查和维护工作，及时发现并处理潜在问题。
安全措施在进行钢筋混凝土结构露筋修补工作时，应注意以下安全措施：- 确保施工人员佩戴合适的个人防护装备，包括手套、口罩和安全帽等。
- 遵循施工现场的安全规范，确保周围人员和设备的安全。
- 使用合适的施工工具和设备，确保施工质量和效率。
- 严格按照施工方案进行操作，避免误操作引发安全事故。
总结钢筋混凝土结构露筋专项修补方案旨在解决结构的露筋问题，恢复结构的完整性和耐久性。
通过逐步的清理、处理、修补和保护工作，可以保证修补后的结构稳定可靠。
在施工过程中，务必注重安全措施，确保施工人员和施工现场的安全。
定期进行维护和检查工作，预防潜在问题的发生。
混凝土结构露筋专项修补方案66947
混凝土结构露筋专项修补方案66947混凝土露筋专项修补方案1、编制说明针对6#楼12层西户混凝土漏筋，制订混凝土漏筋专项修补方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修补措施2.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。
如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑：对表面露筋，用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，注意结构表面的平整度。
5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。
养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。
2.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、剔凿在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土达到处凿成60度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm，等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。
3.保湿在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋（或旧衣服等吸水性能强的材料），做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
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混凝土露筋专项修补方案
1、编制说明
针对6#楼12层西户混凝土漏筋，制订混凝土漏筋专项修补方案，包括剪力墙、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现的露筋。
2、修补措施
2.1、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施
1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。
如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑：对表面露筋，用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，注意结构表面的平整度。
5、养护：浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞；在终凝前对表面抹平压光，终凝后即用塑料薄膜覆盖，并洒水养护，每天4-6次。
养护温度在15摄氏度以上为宜，时间为七天。
2.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施
1、剔凿
在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动，所以凿除时必须用人工进行凿除，在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土，底部混凝土强度达到处凿成平面，上部混凝土达到处凿成60度斜面。
用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆，柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模
支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净，在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口，进料口高出柱子问题处50cm，等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。
在支模时搭好作业平台，以便混凝土施工。
3.保湿
在支模后开始对原混凝土进行保湿，在模板内塞满湿润了的麻袋（或旧衣服等吸水性能强的材料），做到每2小时对其浇水一次，保证下部混凝土的湿润，待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
4.浇筑
在模板验收合格原混凝土湿润透后再进行新的混凝土的浇捣。
把模板内的麻袋取出并用水再次冲洗干净。
在浇捣前先用1：1的水泥砂浆接浇，以保证新浇捣的混凝土的性能与质量。
新浇捣的混凝土应该采用同一品牌且比原混凝土高一个强度等级的早强型微膨胀细石混凝土进行浇筑，为了防止混凝土出现收水现象，新浇捣的混凝土应该采用微膨胀混凝土进行浇筑，塌落度控制在60-80之间。
振捣采用插式震动器，用模内外振捣法振捣，一般每点振捣时间为20-30S，过短不易捣实，过长可能会引起混凝土产生离析现象，还可能使模板变形影响混凝土感观质量。
浇捣完成应以混凝土表面呈水平不再显著下沉，无气泡外溢表面
出现灰浆为准，并保证新浇混凝土密实且和原混凝土接触良好。
5、拆模
混凝土达到一定强度后方可拆模，模板拆除后，用人工轻轻打凿多余的混凝土，防止破坏混凝土结构，并进行磨光处理。
6.养护
混凝土浇捣完成后对新浇筑的混凝土进行养护，做到每1小时内浇水一次使新浇的混凝土快速水化，在新浇混凝土达到一定强度后方可拆模，拆模后再将塑料薄膜覆盖在柱子上，使塑料薄膜和柱子接触良好，持续养护7天，使新浇捣的混凝土完全水化。
构造柱位移处理施工方案
1、编制说明
主体验收过程中发现个别构造柱出现位移、涨模现象，制订构造柱位移、涨模修补专项施工方案。
2、构造柱位移
经过轴线符合、构造柱定位，对预留构造柱钢筋偏移较大的，按照植筋方案重新植筋，植筋工艺符合填充墙砌体施工方案中对植筋的要求。
处理完毕后经自检合格，报监理验收合格后进行下道工序施工。
3、构造柱涨模
3.1复核轴线确定涨模位置和范围，用粉笔标注清晰，采用人工剔凿按照涨模范围，剔凿过程避免切断构造柱钢筋及墙体拉结筋。
3.2剔凿完成后立即使用清水清洗，将混凝土表面浮尘松动石子洁净。
使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
3.3对表面用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，注意结构表面的平整度。
5、对修补表面做好保护并洒水养护，每天4-6次。