分拣技术与设备培训课件(ppt41页).pptx
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分拣仓储培训课件
思考他告诉了我们什么？
不要犹豫，立即行动，速度制胜！
11
12
五、信念与价值观
➢命运在自己的手里， 不是在别人嘴里 ➢不是不可能，只是暂时没有找到方法 ➢我是一切的根源 ➢能力和口袋成正比 ➢山不过来，我就过去 ➢每天进步一点点
13
人生最大的才能是什么？
第一是无所畏惧 第二是无所畏惧 第三还是无所畏惧，人生的目标已经认定就要勇敢 地、坚定不移地走下去！这两句话激励我一辈子。
？？？？
金牌物流人员“成长训练”第一阶段 “职业素养与6S管理”提升训 练
1
学习的三条原则
第一条规则：SMILE 微笑一点 第二条规则：OPEN 放开一点 第三条规则：HAPPY 快乐一点
“知之者不如好知者，好知者不如乐知者”。
2
5F学习建议
Forgetting
（忘记外界的事）
Feeling
（感受你的角色）
“你热爱生命吗？那么别浪费时间，因为时 间是组成生命的材料”。
----- 富兰克林
19
19
必须记住
❖ 人生最宝贵的两项资产，一项是头脑， 一项是时间。
❖ 无论你做什么事情，即使不用脑子，也 要花费时间。
❖ 管理时间的水平高低，会决定你事业和 生活的成败。
❖ 如何根据你的价值观和目标管理时间， 是一项重要的技巧。它使你能控制生活， 善用时间，朝自己的方向前进，而不致 在忙乱中迷失方向。
修心、修态、修能－ －？
[ 深层思考 ]
过去不等于未来，起点不重要， 关键是有没有前进的方向和目标
8
二、企业危机与个人危机
假如今天下岗了,你还能干什么?
9
三、信息时代
传统市场竞争
5个人在一块地上 争着挖宝
不要犹豫，立即行动，速度制胜！
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五、信念与价值观
➢命运在自己的手里， 不是在别人嘴里 ➢不是不可能，只是暂时没有找到方法 ➢我是一切的根源 ➢能力和口袋成正比 ➢山不过来，我就过去 ➢每天进步一点点
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人生最大的才能是什么？
第一是无所畏惧 第二是无所畏惧 第三还是无所畏惧，人生的目标已经认定就要勇敢 地、坚定不移地走下去！这两句话激励我一辈子。
？？？？
金牌物流人员“成长训练”第一阶段 “职业素养与6S管理”提升训 练
1
学习的三条原则
第一条规则：SMILE 微笑一点 第二条规则：OPEN 放开一点 第三条规则：HAPPY 快乐一点
“知之者不如好知者，好知者不如乐知者”。
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5F学习建议
Forgetting
（忘记外界的事）
Feeling
（感受你的角色）
“你热爱生命吗？那么别浪费时间，因为时 间是组成生命的材料”。
----- 富兰克林
19
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必须记住
❖ 人生最宝贵的两项资产，一项是头脑， 一项是时间。
❖ 无论你做什么事情，即使不用脑子，也 要花费时间。
❖ 管理时间的水平高低，会决定你事业和 生活的成败。
❖ 如何根据你的价值观和目标管理时间， 是一项重要的技巧。它使你能控制生活， 善用时间，朝自己的方向前进，而不致 在忙乱中迷失方向。
修心、修态、修能－ －？
[ 深层思考 ]
过去不等于未来，起点不重要， 关键是有没有前进的方向和目标
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二、企业危机与个人危机
假如今天下岗了,你还能干什么?
9
三、信息时代
传统市场竞争
5个人在一块地上 争着挖宝
分拣技术与设备培训
分拣技术与设备培训分拣技术与设备培训是现代物流行业中非常重要的一环，它直接影响着货物的准确性、效率和安全性。
分拣技术与设备培训旨在帮助员工掌握最新的分拣技术和设备操作方法，提高工作效率，减少错误率，保证货物的顺利分拣和送达。
首先，分拣技术培训包括对于自动分拣系统的操作培训。
自动分拣系统是现代物流企业中广泛应用的一种高效、准确的分拣方式，它通过先进的机械设备和智能系统，能够快速、准确地将货物按照订单分拣出来。
因此，员工需要学会如何正确操作自动分拣系统，包括系统的启动、监控、故障排除等，以确保系统能够稳定运行，货物能够准确分拣。
其次，分拣设备培训也是分拣技术与设备培训中的重要内容。
现代分拣设备种类繁多，包括输送带、分拣机器人、智能扫描器等。
员工需要学会如何正确使用这些分拣设备，包括设备的开启、关闭、调试、维护等操作步骤，以确保设备能够正常运行，并且减少因设备故障导致的分拣延误。
同时，还需要学会如何正确使用安全防护设备，确保员工在操作设备时，能够做到安全防护，减少意外伤害的发生。
最后，分拣技术与设备培训还包括对于分拣流程和规范的培训。
员工需要学会根据订单信息，进行货物的分类、分拣和打包，保证每一份货物都能够准确送达。
同时，还需要学会遵循物流行业相关的操作规范，如何正确处理特殊货物，如何应对分拣中的异常情况等。
总的来说，分拣技术与设备培训是现代物流行业中非常重要的一环，它直接影响着货物的准确性、效率和安全性。
只有通过不断的培训，员工才能掌握最新的分拣技术和设备操作方法，从而提高工作效率，减少错误率，保证货物的顺利分拣和送达。
分拣技术与设备培训对于现代物流行业来说至关重要。
随着电子商务的快速发展和全球化贸易的加速，物流行业收到了前所未有的挑战和机遇。
提高分拣效率、降低错误率以及确保货物安全运输，成为了物流企业日益迫切的需求。
因此，对分拣技术和设备进行培训，让员工了解最新的技术和操作方法，是非常必要的。
一方面，分拣技术与设备培训可以帮助员工掌握先进的分拣技术和操作方法，提高分拣效率。
物流分拣技术与装备PPT幻灯片课件
20
物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备 5.4.1 自动分拣机
新一代的半自动立式分拣机：
21
物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备
中鼎电子标签分拣机：
22
物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备
中鼎电子标签分拣机：
23
物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备
中鼎电子标签分拣机：
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物流分拣技术与装备
12
物流分拣技术与装备
2．播种式系统。 即把多张订单根据商品品项数合并成一批， 之后进行拣取，再依据客户订单分配。
13
物流分拣技术与装备
示例：电子标签拣货系统的摘取式分拣如下图所示：
14
物流分拣技术与装备
摘取式的主要流程
15
物流分拣技术与装备
示例：电子标签拣货系统的播种式分拣，如下图所示：
16
36
物流分拣技术与装备
习题
物流分拣作业流程是什么？ 常见的分拣方法有哪些？ 常见的分拣装备有哪些？ 简要描述电子标签拣货系统和RF拣货系
统的优缺点。
37
物流分拣技术与装备
下图为上尚自动化技术有限公司的滑轨式电子标签拣取系统—ABLEPick。
35
物流分拣技术与装备
小结 本章主要介绍了物流分拣过程中涉及到的技
术及 其装备。首先介绍了常见的自动分 拣作业方式，包括摘取式拣选和播种式拣 选，然后介绍了自动分拣系统的特点、组 成及其使用条件，最后介绍了与物流分拣 系统相关的装备，如分拣机、电子标签拣 货系统、RF拣货系统等，并通过企业实 例介绍了常见的拣货系统的特点和功能。
29
物流分拣技术与装备
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物流分拣技术与装备
物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备 5.4.1 自动分拣机
新一代的半自动立式分拣机：
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物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备
中鼎电子标签分拣机：
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物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备
中鼎电子标签分拣机：
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物流分拣技术与装备
5.4 自动分拣装备
中鼎电子标签分拣机：
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物流分拣技术与装备
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物流分拣技术与装备
2．播种式系统。 即把多张订单根据商品品项数合并成一批， 之后进行拣取，再依据客户订单分配。
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物流分拣技术与装备
示例：电子标签拣货系统的摘取式分拣如下图所示：
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物流分拣技术与装备
摘取式的主要流程
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物流分拣技术与装备
示例：电子标签拣货系统的播种式分拣，如下图所示：
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物流分拣技术与装备
习题
物流分拣作业流程是什么？ 常见的分拣方法有哪些？ 常见的分拣装备有哪些？ 简要描述电子标签拣货系统和RF拣货系
统的优缺点。
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物流分拣技术与装备
下图为上尚自动化技术有限公司的滑轨式电子标签拣取系统—ABLEPick。
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物流分拣技术与装备
小结 本章主要介绍了物流分拣过程中涉及到的技
术及 其装备。首先介绍了常见的自动分 拣作业方式，包括摘取式拣选和播种式拣 选，然后介绍了自动分拣系统的特点、组 成及其使用条件，最后介绍了与物流分拣 系统相关的装备，如分拣机、电子标签拣 货系统、RF拣货系统等，并通过企业实 例介绍了常见的拣货系统的特点和功能。
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物流分拣技术与装备
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物流分拣技术与装备
《分拣作业管理》课件
关键因素
分拣作业管理发展的关键在于对作业流程的不断优化和改进，以及对分拣作业中关键因素 （人、货、场、装备、信息、时间等）的协调和管理。
作业流程监控
如何通过作业流程监控，实时掌握分拣作业的状态， 系统需求分析
对分拣作业和管理过程进行分析，提炼系统 设计的核心功能和要求。
2 系统架构设计
根据需求分析，完成系统整体架构设计，确 保系统能够稳定运行。
3 系统开发与实现
根据系统设计方案，完成系统开发和实现， 确保系统功能完备。
快递行业实践
针对快递行业分拣作业特点， 开发自动分拣设备和管理软件， 实现自动化分拣。
其他行业实践
在其他行业也普遍应用分拣作 业管理，如医药行业、汽车制 造业等。
结论与展望
总结
分拣作业管理是物流管理中非常重要的一个环节，可以提高分拣效率、降低损耗率，保证作 业质量，提升企业的竞争力。
未来趋势
分拣作业管理将更加自动化、智能化，结合人工智能、大数据等技术快速发展。
《分拣作业管理》PPT课 件
这份课件将介绍分拣作业管理的概述、流程、重点问题、关键技术、案例分 析等内容，帮助您深入理解和掌握该领域的重要知识。
管理概述
定义
分拣作业管理是指通过对分拣作业流程中的人、货、场、装备、信息、时间等因素的监控和 管理，实现分拣作业高效、优质、可持续运营的目标。
意义
合理的分拣作业管理，可以提高分拣效率、降低损耗率，保证作业质量，提升企业的竞争力。
分拣结果数据记录
4
保证准确、快速地处理货物。
对分拣结果进行记录和分析，为下一步 的作业流程优化提供参考。
分拣作业管理中的重点问题
任务分配
如何合理安排分拣任务，确保分拣作业高效可控。
分拣作业管理发展的关键在于对作业流程的不断优化和改进，以及对分拣作业中关键因素 （人、货、场、装备、信息、时间等）的协调和管理。
作业流程监控
如何通过作业流程监控，实时掌握分拣作业的状态， 系统需求分析
对分拣作业和管理过程进行分析，提炼系统 设计的核心功能和要求。
2 系统架构设计
根据需求分析，完成系统整体架构设计，确 保系统能够稳定运行。
3 系统开发与实现
根据系统设计方案，完成系统开发和实现， 确保系统功能完备。
快递行业实践
针对快递行业分拣作业特点， 开发自动分拣设备和管理软件， 实现自动化分拣。
其他行业实践
在其他行业也普遍应用分拣作 业管理，如医药行业、汽车制 造业等。
结论与展望
总结
分拣作业管理是物流管理中非常重要的一个环节，可以提高分拣效率、降低损耗率，保证作 业质量，提升企业的竞争力。
未来趋势
分拣作业管理将更加自动化、智能化，结合人工智能、大数据等技术快速发展。
《分拣作业管理》PPT课 件
这份课件将介绍分拣作业管理的概述、流程、重点问题、关键技术、案例分 析等内容，帮助您深入理解和掌握该领域的重要知识。
管理概述
定义
分拣作业管理是指通过对分拣作业流程中的人、货、场、装备、信息、时间等因素的监控和 管理，实现分拣作业高效、优质、可持续运营的目标。
意义
合理的分拣作业管理，可以提高分拣效率、降低损耗率，保证作业质量，提升企业的竞争力。
分拣结果数据记录
4
保证准确、快速地处理货物。
对分拣结果进行记录和分析，为下一步 的作业流程优化提供参考。
分拣作业管理中的重点问题
任务分配
如何合理安排分拣任务，确保分拣作业高效可控。
分拣作业培训知识ppt课件
目的：正确且迅速地集合顾客所订购的货物。
二、分拣作业根本流程过程
获取分拣信息 装卸搬运作业
拣取作业 货物分类和集中作业
分拣方法
人工分拣：摘果法、播种法 自动分拣
1．摘取式分拣
●定义：又称摘果法分拣，是针对每一份订单， 分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从 储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一 同的
四、拣货作业系统的布置 〔一〕储存和拣货架不分开的布置方式 〔二〕储存与拣货分设在不同货架上的布置方式 〔三〕电子标签拣选系统布置方式
〔四〕自动拣选系统
它是提 高分拣 作业和 质量最 有效的 措施
THE END
拣货方式。
2．播种式分拣
●定义：将数量较多的同种货物集中运到发货场，根据每个货位货物的发 送量分别取出货物，并分别投放到每个用户货位上直至配完为止。
三、分拣设备
1．储存设备 2．搬运设备
〔一〕储存设备的配置 有利于提高分拣作业的效率
〔二〕搬运保送设备的配置 主要是配合储存设备来配置的
自动分拣系统
一分拣作业概念分拣作业是根据顾客的订单要求或配送计划迅速准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来并按一定的方式进行分类集中等待配装送货的作业过二分拣作业基本流程过程获取分拣信息拣取作业装卸搬运作业货物分类和集中作业分拣方法人工分拣
分拣作业管理概述
一、分拣作业概念 分拣作业是根据顾客的订单要求或配送方案，迅速、 准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按 一定的方式进展分类、集中等待配装送货的作业过 程。
二、分拣作业根本流程过程
获取分拣信息 装卸搬运作业
拣取作业 货物分类和集中作业
分拣方法
人工分拣：摘果法、播种法 自动分拣
1．摘取式分拣
●定义：又称摘果法分拣，是针对每一份订单， 分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从 储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一 同的
四、拣货作业系统的布置 〔一〕储存和拣货架不分开的布置方式 〔二〕储存与拣货分设在不同货架上的布置方式 〔三〕电子标签拣选系统布置方式
〔四〕自动拣选系统
它是提 高分拣 作业和 质量最 有效的 措施
THE END
拣货方式。
2．播种式分拣
●定义：将数量较多的同种货物集中运到发货场，根据每个货位货物的发 送量分别取出货物，并分别投放到每个用户货位上直至配完为止。
三、分拣设备
1．储存设备 2．搬运设备
〔一〕储存设备的配置 有利于提高分拣作业的效率
〔二〕搬运保送设备的配置 主要是配合储存设备来配置的
自动分拣系统
一分拣作业概念分拣作业是根据顾客的订单要求或配送计划迅速准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来并按一定的方式进行分类集中等待配装送货的作业过二分拣作业基本流程过程获取分拣信息拣取作业装卸搬运作业货物分类和集中作业分拣方法人工分拣
分拣作业管理概述
一、分拣作业概念 分拣作业是根据顾客的订单要求或配送方案，迅速、 准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按 一定的方式进展分类、集中等待配装送货的作业过 程。
分拣技术与设备培训
特点：自动化程度高，速度 快，准确率高，可适应多种 物品的分拣
结构：主要由输送带、分拣 装置、控制系统等组成
应用：广泛应用于物流、电 商、快递等行业
发展趋势：智能化、集成化、 模块化，提高分拣效率和准 确性
分拣设备的性能指标与选择
速度：分拣设备的处理速度，单位时间内 处理的货物数量
适应性：分拣设备对不同货物的适应性， 能否处理各种类型的货物
分拣技术与设备培训
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
目录 /目录
01
点击此处添加 目录标题
04
分拣技术与设 备的结合
02
分拣技术概述
05
分拣技术与设 备的应用案例
03
分拣设备介绍
06
分拣技术与设 备的培训课程
01 添加章节标题
02 分拣技术概述
分拣技术的定义与重要性
05
分拣技术与设备的应用 案例
分拣技术在物流行业的应用案例
快递分拣：通 过分拣技术实 现快速、准确 的快递分拣， 提高物流效率
仓库管理：通 过分拣技术实 现仓库货物的 智能管理，提 高仓库利用率
配送中心：通 过分拣技术实 现配送中心的 高效运作，提
高配送效率
供应链管理： 通过分拣技术 实现供应链的 智能化管理， 提高供应链效
分拣技术的分类与原理
分拣技术分类： 机械分拣、光电 分拣、声波分拣 等
机械分拣原理： 利用机械装置进 行分拣，如传送 带、分拣机等
光电分拣原理： 利用光电传感器 进行分拣，如条 形码扫描、颜色 识别等
声波分拣原理： 利用声波传感器 进行分拣，如声 波反射、声波频 率识别等
分拣技术的应用场景与优势
结构：主要由输送带、分拣 装置、控制系统等组成
应用：广泛应用于物流、电 商、快递等行业
发展趋势：智能化、集成化、 模块化，提高分拣效率和准 确性
分拣设备的性能指标与选择
速度：分拣设备的处理速度，单位时间内 处理的货物数量
适应性：分拣设备对不同货物的适应性， 能否处理各种类型的货物
分拣技术与设备培训
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
目录 /目录
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04
分拣技术与设 备的结合
02
分拣技术概述
05
分拣技术与设 备的应用案例
03
分拣设备介绍
06
分拣技术与设 备的培训课程
01 添加章节标题
02 分拣技术概述
分拣技术的定义与重要性
05
分拣技术与设备的应用 案例
分拣技术在物流行业的应用案例
快递分拣：通 过分拣技术实 现快速、准确 的快递分拣， 提高物流效率
仓库管理：通 过分拣技术实 现仓库货物的 智能管理，提 高仓库利用率
配送中心：通 过分拣技术实 现配送中心的 高效运作，提
高配送效率
供应链管理： 通过分拣技术 实现供应链的 智能化管理， 提高供应链效
分拣技术的分类与原理
分拣技术分类： 机械分拣、光电 分拣、声波分拣 等
机械分拣原理： 利用机械装置进 行分拣，如传送 带、分拣机等
光电分拣原理： 利用光电传感器 进行分拣，如条 形码扫描、颜色 识别等
声波分拣原理： 利用声波传感器 进行分拣，如声 波反射、声波频 率识别等
分拣技术的应用场景与优势
拣货作业培训课程(PPT 30张)
配送管理实务》
（五）盘点报告 • 1.财务部门应当依照“盘存表”编制“盘点盈 亏报告表”一式两联，送经管部门填写差异原 因的说明和对策后，送回财务部门汇总转呈总 经理、财务总监签核，第一联送经管部门，第 二联财务部门自存，作为帐项调整的依据。 • 2.不定期抽点应于盘点后一星期内将“盘点盈 亏报告”呈报上级核示。年中、年终盘点应由 财务部门于盘点后两星期内将“盘点盈亏报告 表”呈报上级核示。 • 3.盘点盈亏金额平时仅列入暂估科目，年终时 始以净额转入本期营业外收入的盘点盈余或者 营业外指出的盘点亏损。
配送管理实务》
任务导入
作为一名从事物流配送服务的人员，在 学习了订单处理作业后，对订单处理的 流程及内容已经理解并掌握，接下来接 触到的将是配送服务的第二个作业阶 段——拣货作业。拣货作业是根据订单 把客户需要的货物拣货出来，若想深入 了解拣货作业的具体内容，拣货作业的 流程与工艺是首先要知晓的。
配送管理实务》
项目任务3.2
拣货方式
一．按照订单拣选的拣货方式 （一）订单拣取方式 （二）批量拣取方式 （三）复合拣取方式 二．按照作业程序拣选的拣取方式 （一）单一拣货方式 （二）分区拣取方式 （三）接力拣取方式 （四）分类拣取方式
配送管理实务》
项目任务3.3 拣货作业与设施
一．自动拣货设备 （一）附加显示装置的重力式货架
配送管理实务》
（二）行走和搬运
• 1．人至物的方式 • 2．物至人的方式 • 3．无人拣取方式
（三）拣取 （四）分类与集中 二．拣货作业的工艺 （一）拣选式配货工艺
• 1．拣选式配货工艺的特点 • 2．拣选式配货工艺的应用范围 • 3．拣选式配货工艺的作业形式
配送管理实务》
（二）分货式配货工艺
分拣技术与设备培训
分拣技术与设备培训概述在现代物流行业中，分拣是一项关键的工作环节。
通过分拣，可以将大量的货物迅速准确地分类并配送到指定的目的地。
随着电子商务的快速发展，分拣技术与设备的培训变得尤为重要。
本文将介绍分拣技术的基本原理和常用的设备，并探讨分拣技术与设备培训的重要性。
分拣技术的基本原理分拣技术是指将货物按照一定的分类标准进行归类和分配的过程。
分拣的基本原理包括以下几个方面：1.识别和检测：分拣系统通过使用各种传感器和识别技术，如条形码扫描、RFID等，对货物进行识别和检测。
通过这些技术，可以迅速准确地获取货物的相关信息。
2.数据处理和决策：分拣系统将从识别和检测过程中获取的数据进行处理和分析，根据预先设定的规则和算法，进行分类决策。
这一过程通常由计算机软件完成。
3.分配和分拣：根据分类决策，分拣系统将货物分配到相应的目标位置。
这一过程可以通过各种方式实现，如传送带、输送线、机器臂等。
常用的分拣设备以下是常见的分拣设备及其主要特点：1.传送带分拣机：传送带分拣机是一种使用传送带进行货物分拣的设备。
它能够将货物快速地从一个位置移动到另一个位置，并根据既定的规则进行分拣。
传送带分拣机适用于中小型的物流仓储场所，具有成本低廉、操作简单等优点。
2.机器臂分拣机：机器臂分拣机是一种使用机器臂进行货物分拣的设备。
机器臂可以根据预设的程序和算法进行精确的操作，具有高度灵活性和精度高的特点。
机器臂分拣机适用于大型的物流仓储场所，可以处理大量的货物。
3.AGV（自动导引车）分拣机：AGV分拣机是一种使用自动导引车进行货物分拣的设备。
自动导引车可以通过预先设定的路径和规则，将货物从一个位置运送到另一个位置，具有高度自动化和灵活性的特点。
AGV分拣机适用于需要大量分拣和运输的物流仓储场所。
分拣技术与设备的培训的重要性分拣技术与设备的培训对于物流行业的发展至关重要。
以下是培训的重要性：1.提高效率：通过分拣技术与设备的培训，工作人员可以熟悉并掌握各种分拣技术和设备的操作方法，能够提高分拣的效率和准确性。
《分拣作业管理》课件
安全应急预案
制定分拣作业安全应急预案，建立健全应急响应机制，确保在紧急 情况下能够迅速、有效地应对。
05
CATALOGUE
分拣作业的未来发展
自动化分拣技术
自动化分拣技术是未来物流行业的发展趋势，通过自动化设备、机器人等实现快速 、准确、高效的分拣作业，提高物流效率。
自动化分拣技术能够降低人工成本，减少人为错误，提高分拣准确率，同时能够满 足大规模分拣需求。
长期规划
制定长期成本预算和规划，进行成 本控制和效益评估，实现可持续发 展。
04
CATALOGUE
分拣作业管理实践
人员管理人员培训人源自调度确保分拣人员具备必要的技能和知识 ，熟悉操作流程和规范，提高工作效 率。
根据分拣作业需求和人员特点，合理 安排人力资源，实现高效配置。
人员考核
定期对分拣人员进行考核，评估其工 作表现，激励优秀员工，改进不足之 处。
求
可靠性
设备应具有较高的可靠性，保 证分拣作业的稳定性和准确性
效率性
设备应具有较高的分拣效率， 提高分拣作业的处理能力
成本性
设备应具有合理的价格，控制 分拣作业的成本
分拣设备的维护与保养
日常维护
定期检查设备运行状况，清理 设备灰尘和杂物，保持设备清
洁
定期保养
按照设备保养要求，定期对设 备进行全面保养，确保设备性 能良好
02
分拣作业是物流配送中心的重要 环节，也是实现快速、准确配送 的关键。
分拣作业的流程
拣选
根据订单信息，从存储区域挑 选出相应的商品。
包装
对分类后的商品进行包装，确 保商品在运输过程中不受损坏 。
接收订单
接收客户订单，确定所需商品 及数量。
制定分拣作业安全应急预案，建立健全应急响应机制，确保在紧急 情况下能够迅速、有效地应对。
05
CATALOGUE
分拣作业的未来发展
自动化分拣技术
自动化分拣技术是未来物流行业的发展趋势，通过自动化设备、机器人等实现快速 、准确、高效的分拣作业，提高物流效率。
自动化分拣技术能够降低人工成本，减少人为错误，提高分拣准确率，同时能够满 足大规模分拣需求。
长期规划
制定长期成本预算和规划，进行成 本控制和效益评估，实现可持续发 展。
04
CATALOGUE
分拣作业管理实践
人员管理人员培训人源自调度确保分拣人员具备必要的技能和知识 ，熟悉操作流程和规范，提高工作效 率。
根据分拣作业需求和人员特点，合理 安排人力资源，实现高效配置。
人员考核
定期对分拣人员进行考核，评估其工 作表现，激励优秀员工，改进不足之 处。
求
可靠性
设备应具有较高的可靠性，保 证分拣作业的稳定性和准确性
效率性
设备应具有较高的分拣效率， 提高分拣作业的处理能力
成本性
设备应具有合理的价格，控制 分拣作业的成本
分拣设备的维护与保养
日常维护
定期检查设备运行状况，清理 设备灰尘和杂物，保持设备清
洁
定期保养
按照设备保养要求，定期对设 备进行全面保养，确保设备性 能良好
02
分拣作业是物流配送中心的重要 环节，也是实现快速、准确配送 的关键。
分拣作业的流程
拣选
根据订单信息，从存储区域挑 选出相应的商品。
包装
对分类后的商品进行包装，确 保商品在运输过程中不受损坏 。
接收订单
接收客户订单，确定所需商品 及数量。
《自动分拣设备》课件
发展趋势
1
技术发展历程
自动分拣技术通过不断的创新和改进，
未来趋势
2
从最初的简单分拣到今天的智能分拣， 取得了巨大的进步。
未来的自动分拣设备将更加智能化和自
适应，能够应对更多种类的物品和复杂
的分拣需求。
3
市场前景
随着物流需求的增长和自动化技术的发 展，自动分拣设备市场具有广阔的发展 前景。
总结
• 自动分拣设备具有提高效率、减少人工成本的优点，但也存在一定的局限性。 • 自动分拣技术在不断发展，未来将进一步提升物流行业的效率和智能化水平。 • 自动分拣设备在物流行业中的重要性不可忽视，为物品分类和分拣提供了可靠的解决方案。
3
核心技术
自动分拣设备的核心技术包括：物品识别和定位技术、智能算法和控制系统。
类型
光学分拣技术
利用相机和图像处理技术进行物品识别和定位，在分拣过程中高速、准确。
机械臂分拣技术
利用机械臂进行物品抓取和放置，适用于形状复杂的物品分拣，具有高灵活性。
磁力分拣技术
利用磁力或电磁力进行物品分拣，适用于带有磁性材料的物品分拣。
《自动分拣设备》PPT课件
自动分拣设备
自动分拣设备是指利用先进的技术和设备，通过自动化方式对物品进行分类、分拣和定位的设备。在物流行业 中，它起到了提高效率、减少人工成本的重要作用。
原理
1
技术原理
自动分拣设备利用计算机视觉、机器学习和传感器等技术来进行物品识别和定位。
2
工作流程
自动分拣设备通过扫描、识别和定位物品，然用
自动分拣设备在快递分拣中心 中能够快速、准确地将包裹分 拣到不同的目标区域，提高快 递处理效率。
电商仓库中的应用
分拣作业培训课件讲解
20
44 19 41 44 43 34 56 54 38 43 53 61 31
20
25 9 16 21 20 14 24 9 18 14 9 17 3
168
115 84 87
41
27 17 14
160
159 102 97 109 108 103 166 89 106 105 90 103 216
8
得柔性的作业组织与刚性设 备有效融合，实现各环节效 率有效匹配，同时最大限度
邮件量
邮件量淡旺季差异大，每日不
同时段进局邮件数量不均衡， 异形邮件数量较多，在刚性系 统下给生产作业组织增加难度， 影响劳动生产率水平。
中国邮政集团公司网路运行部
提高处理中心单位人员的劳 动生产率？
各因素之间相互关联、互相影响
措施1（续）
以包裹分拣机的处理效率为基础，根据卸车数量，合理调配接卸、
供件、非直连格口落格邮件处理及直连格口装发人员配置，确保各环节 效率与分拣机效率匹配。
供包 尽量等于包裹 分拣机效率 包裹分拣机 1.2万件/小时 2.4万件/小时 装车小于等于 分拣机效率 车等邮件
效率 匹配
卸车 大于供包效率
邮件处理中心
装 车
供件
□□
包裹分拣机效率
供件
装 车
装车
卸车
装车
中国邮政集团公司网路运行部
措施1（续）
单层包裹分拣机理论效率分析
卸车垛口（个） 6 5 4 包裹分拣机效率 （万件/小时） 1.2 1.2 1.2
供包台
数量（个） 12 10 8 效率（件/小时） 1000 1200 1500
卸车效率（件 /小时） 2000 2400 3000
自动分拣设备优质PPT资料
• 2．播种式
• （1）概念
• 播种式系统指的是把多张订单根据商品品项数合并成一批， 之后进行拣取，再依据客户订单分配。播种式系统通常在 处理客户数量多、商品种类少、商品储位经常移动的情况 下较适合使用，—般拣货(最小存货单位)于货品总(最小存 货单位)的50％。
• （2）优缺点
• 播种式系统的优点是：①适合订单数量庞大而商品品项少 的系统；②可以缩短拣取时行走搬运的距离；③货品量越 少、配送次数越多，批量拣取就越有效。缺点是：对订单 的到来无法作及时的反应，必须等订单达到——定数量时 才做一次处理，因此会有停滞时间。(只有根据订单到达的 状况作等候分析，决定适当的批量大小，才能将停滞时间 减至最低)
• 6.1.3分拣设备的概念、分类及特点
• 1. 分拣输送系统
• 分拣输送系统(sorting&pickingsystem)是将随 机的、不同去向的物品，按一定要求进行分类的 一种物料搬运系统。根据系统的自动化程度可分 为自动化分拣输送系统和半自动化分拣输送系统 两大类。
• 2. 分拣输送系统特点
物流配送中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在货物的外包装上贴上标签(包括商品品种、
务。因为主驱动带式输送机与“小车”上的 货主、储位或发送地点等)，将这些商品运送到指定地点(如指定的货架、加工区域、出货站台等)。
选出；这种拣货方式多应用于多货晶配送、货品品项多但 商品储位相对固定的情形，一般拣货(最小存货单位)小于 货品总SKU的50％。 • （2）优缺点 • 摘取式系统的优点是：①作业方法单纯；②订单处理前置 时间短；③导入容易且弹性大：④作业员责任明确，派工 容易、公平：⑤拣货后不必再进行分类作业，适用于多拣 货单、少品项的拣货作业处理。缺点是：①商品品项多时， 拣货行走路径加长，拣取效率降低：②拣取区域大时，搬 运系统设计困难；③少量多次拣取时，造成拣货路径重复、 费时，效率降低。
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p 再于标签上进行确认动作，即可完成品项的拣取作业， p 此外过程中拣货人员可完全依照电子标签的作业指示，导
引其轻松、迅速地完成一张订单所有品项的拣货作业。
9
拣选作业原理
（2）批量拣选作业
2. 播种式（分获式、批量拣取式） p做法：作业人员把多张订单根据商品品项汇总成为一张货物清单，统计
各货物总需要量，然后进行拣选，最后依据客户订单将所需要的数量取出， 分放到每一货位处，直至配货完毕。
p应用：在商品种类少或是商品的相似性大、商品储位经常移动的情况中
使用。
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拣选作业原理
p功能：
（2）批量拣选作业
ü批次分割处理功能
2. 播种式（分获式、批量拣取式）
ü架位对照表的维护 ü回收作业模式
p优点：
ü 适合订单数量庞大而 商品品项少的系统 ü 可以缩短拣取时行走 搬运的距离 ü 货物量越少，配送次
订货前置时间短
业员行走路径加长，分 批量订单的场合
作业弹性大
拣效率降低
作业员责任明确，作业 拣货单必须配合货架货
容易组织
位号码
拣选后不必再进行分类
作业
合计后拣货，效率较高 所有种类实施困难
适合少品种批量
盘亏较少
增加出货别的分货作业 出 货 、 且订单 的
必须全部作业完成后， 重复订购率较高
才能发货
的场合
13
拣选作业流程
（3）行走或搬运环节
p 人至物方式 p 物至人方式 p 无人拣取方式
14
分拣信息
p 物流过程中，物流信息附着在 物流单元上。
p 分拣作业是在分拣信息的引导 下，通过查找货位、拣取和搬 运货物，并按一定的方式将货 物分类、集中。
p 分拣信息是分拣工作的命令。 p 分拣信息是对用户的订单要求
低。
7
拣选作业原理
上海上尚自动化技术有限公司提供的摘取式拣货系统 (Pick-to-Light)。
8
拣选作业原理
工作过程：
p 货架上安装的标签是对应至一个储位品项，拣货人员只要 根据电子标签点亮的灯号指示至指定储位，按标签面板上 的数量显示，从货架上拿取相同数量的商品，并放置在该 客户订单所对应的承载物(纸箱、物流箱或栈板…)中，
进行加工后产生的。
15
分拣信息
分拣信息载体：
p 条形码—将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码
规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。条形码可以标 出物品的名称，型号，规格，产地，包装等信息。 p 条形码可通过扫描器转化成数字。
16
电子标签拣货系统（DPS） p 定义：.
订单显示器(前) / 下一通道指示器(后)
整合按单拣 选
复合分拣
适合一天中每一 订单只有一种品 项的场合 适合订单密集且 订单量大的场12 合
拣选作业流程
（2）拣选作业过程 拣选作业流程4个环节：
生成拣货资料、行走或搬运、拣取、分类与集中
分拣作业所消耗的时间 ：
（1）形成拣货指令的订单信息处理过程所需时间； （2）行走或货物搬运的时间； （3）准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间； （4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。
分拣技术及设备
1
学习目标
p了解配送中心的业务特点与功能需求 p掌握分拣作业流程、作业合理化原则 p重点掌握电子标签拣选系统工作原理 p重点掌握自动分类分拣机结构特点与工作原理
2
3
分拣作业概述
6.1 引言
一、分拣作业概念
p分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、 准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方 式进行分类、集中的作业过程。 p 拣选作业目的：正确且迅速地集合客户所订购的货品。 p合理规划与管理分拣作业，对配送中心作业效率和降低整个 配送中心作业成本具有事半功倍的效果。
完成器 电子标签
一种计算机辅助的无纸化的拣货系统，采用计算机传
输拣选指令到操作者面前的显示屏上，导引操作者完
成规定的作业。
p 原理：
能弹性地在控每制一拣个货货流位程安，装并数对字现显场示的器拣，货利状用况计进算行机即的时控性制的将监控， 而且能降订低单拣信货息错传误输率到，数加字快显检示货器速内度，，拣免货除人表员单根作据业数的字不显便与浪 费，并节示拣省器货部所工份显作的示，人的也力数叫资字做源拣电，货子使，标您拣签物完拣畅货货其之。流后，按乐确在认拣钮货即。完成
数越多，就越有效。
p缺点：
ü对订单的到来无法做即刻的反应， 必须等订单累积到一定数量时才做 一次之处理，因此会有停滞的时间 产生。( 只有根据订单到达的状况 做等候分析，决定出适当的批量大 小，才能将停滞时间减到最低)。
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拣选作业原理
拣选方式
优点
缺点
适用场合
按单拣选 批量拣选
作业方法简单
货品品种多时，拣选作 适合多品种、小
p 合理的拣货作业管理和规划模式，对于物流配送中心的 生产效率，是一个相当值得研究的课题;
p 提高拣货的准确率和订单处理能力，也是物流配送中心
工作的重点。
4
拣选作业方式
一、货物分拣基本方法
p 人工分拣:基本上靠人力搬运，或者可以利用最简单的器具 和手推车等，这种分拣方式劳动强度非常大，但是分拣的效率 却非常低。 p 机械分拣：指利用机械（如输送机）为主要的输送工具，通 过在各分拣位置配备作业人员进行分拣。这种分拣方式投资不 多，也可以在一定程度上减轻劳动强度，提高分拣的效率。 p 自动分拣：是指货物从进入分拣系统到指定的位置为止，所 有的作业均是按照人的指令自动完成。因此，这种分拣方式的 分拣处理能力相当强，分拣的货物品种和数量也非常大。 5
拣选作业原理
（1）按单拣选作业
1. 拣选式（摘果式、摘取式） p做法：就像在果园摘果子那样拣选货物。这种作业方式是针对每 一张订单，作业员巡回于仓库内，将客户所订购的商品逐一由仓储 中挑出集中的方式。 p应用：一般一次只为一个用户配货，配送订单多，货品储位不经 常移动的情况。
6
拣选作业原理
（1）按单拣选作业
17
货架安装示意图
电子标签介绍：一对一使用
ACC18030G ACC18030Tr
1. 拣选式（摘果式、摘取式）
p优点：
p缺点：
ü 作业方法单纯
ü 商品品项多时，拣货行
ü 前置时间短
走路径加长，拣取效率降
ü 导入容易且弹性大
低
ü 作业员责任明确，派工
ü 拣货区域大时，搬运系
容易、公平
统设计困难
ü拣货后不用再进行分类
ü少量多次拣取时，造成拣
作业，适用於大量订单的 处理
货路径重复费事，效率降
引其轻松、迅速地完成一张订单所有品项的拣货作业。
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拣选作业原理
（2）批量拣选作业
2. 播种式（分获式、批量拣取式） p做法：作业人员把多张订单根据商品品项汇总成为一张货物清单，统计
各货物总需要量，然后进行拣选，最后依据客户订单将所需要的数量取出， 分放到每一货位处，直至配货完毕。
p应用：在商品种类少或是商品的相似性大、商品储位经常移动的情况中
使用。
10
拣选作业原理
p功能：
（2）批量拣选作业
ü批次分割处理功能
2. 播种式（分获式、批量拣取式）
ü架位对照表的维护 ü回收作业模式
p优点：
ü 适合订单数量庞大而 商品品项少的系统 ü 可以缩短拣取时行走 搬运的距离 ü 货物量越少，配送次
订货前置时间短
业员行走路径加长，分 批量订单的场合
作业弹性大
拣效率降低
作业员责任明确，作业 拣货单必须配合货架货
容易组织
位号码
拣选后不必再进行分类
作业
合计后拣货，效率较高 所有种类实施困难
适合少品种批量
盘亏较少
增加出货别的分货作业 出 货 、 且订单 的
必须全部作业完成后， 重复订购率较高
才能发货
的场合
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拣选作业流程
（3）行走或搬运环节
p 人至物方式 p 物至人方式 p 无人拣取方式
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分拣信息
p 物流过程中，物流信息附着在 物流单元上。
p 分拣作业是在分拣信息的引导 下，通过查找货位、拣取和搬 运货物，并按一定的方式将货 物分类、集中。
p 分拣信息是分拣工作的命令。 p 分拣信息是对用户的订单要求
低。
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拣选作业原理
上海上尚自动化技术有限公司提供的摘取式拣货系统 (Pick-to-Light)。
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拣选作业原理
工作过程：
p 货架上安装的标签是对应至一个储位品项，拣货人员只要 根据电子标签点亮的灯号指示至指定储位，按标签面板上 的数量显示，从货架上拿取相同数量的商品，并放置在该 客户订单所对应的承载物(纸箱、物流箱或栈板…)中，
进行加工后产生的。
15
分拣信息
分拣信息载体：
p 条形码—将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码
规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。条形码可以标 出物品的名称，型号，规格，产地，包装等信息。 p 条形码可通过扫描器转化成数字。
16
电子标签拣货系统（DPS） p 定义：.
订单显示器(前) / 下一通道指示器(后)
整合按单拣 选
复合分拣
适合一天中每一 订单只有一种品 项的场合 适合订单密集且 订单量大的场12 合
拣选作业流程
（2）拣选作业过程 拣选作业流程4个环节：
生成拣货资料、行走或搬运、拣取、分类与集中
分拣作业所消耗的时间 ：
（1）形成拣货指令的订单信息处理过程所需时间； （2）行走或货物搬运的时间； （3）准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间； （4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。
分拣技术及设备
1
学习目标
p了解配送中心的业务特点与功能需求 p掌握分拣作业流程、作业合理化原则 p重点掌握电子标签拣选系统工作原理 p重点掌握自动分类分拣机结构特点与工作原理
2
3
分拣作业概述
6.1 引言
一、分拣作业概念
p分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、 准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方 式进行分类、集中的作业过程。 p 拣选作业目的：正确且迅速地集合客户所订购的货品。 p合理规划与管理分拣作业，对配送中心作业效率和降低整个 配送中心作业成本具有事半功倍的效果。
完成器 电子标签
一种计算机辅助的无纸化的拣货系统，采用计算机传
输拣选指令到操作者面前的显示屏上，导引操作者完
成规定的作业。
p 原理：
能弹性地在控每制一拣个货货流位程安，装并数对字现显场示的器拣，货利状用况计进算行机即的时控性制的将监控， 而且能降订低单拣信货息错传误输率到，数加字快显检示货器速内度，，拣免货除人表员单根作据业数的字不显便与浪 费，并节示拣省器货部所工份显作的示，人的也力数叫资字做源拣电，货子使，标您拣签物完拣畅货货其之。流后，按乐确在认拣钮货即。完成
数越多，就越有效。
p缺点：
ü对订单的到来无法做即刻的反应， 必须等订单累积到一定数量时才做 一次之处理，因此会有停滞的时间 产生。( 只有根据订单到达的状况 做等候分析，决定出适当的批量大 小，才能将停滞时间减到最低)。
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拣选作业原理
拣选方式
优点
缺点
适用场合
按单拣选 批量拣选
作业方法简单
货品品种多时，拣选作 适合多品种、小
p 合理的拣货作业管理和规划模式，对于物流配送中心的 生产效率，是一个相当值得研究的课题;
p 提高拣货的准确率和订单处理能力，也是物流配送中心
工作的重点。
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拣选作业方式
一、货物分拣基本方法
p 人工分拣:基本上靠人力搬运，或者可以利用最简单的器具 和手推车等，这种分拣方式劳动强度非常大，但是分拣的效率 却非常低。 p 机械分拣：指利用机械（如输送机）为主要的输送工具，通 过在各分拣位置配备作业人员进行分拣。这种分拣方式投资不 多，也可以在一定程度上减轻劳动强度，提高分拣的效率。 p 自动分拣：是指货物从进入分拣系统到指定的位置为止，所 有的作业均是按照人的指令自动完成。因此，这种分拣方式的 分拣处理能力相当强，分拣的货物品种和数量也非常大。 5
拣选作业原理
（1）按单拣选作业
1. 拣选式（摘果式、摘取式） p做法：就像在果园摘果子那样拣选货物。这种作业方式是针对每 一张订单，作业员巡回于仓库内，将客户所订购的商品逐一由仓储 中挑出集中的方式。 p应用：一般一次只为一个用户配货，配送订单多，货品储位不经 常移动的情况。
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拣选作业原理
（1）按单拣选作业
17
货架安装示意图
电子标签介绍：一对一使用
ACC18030G ACC18030Tr
1. 拣选式（摘果式、摘取式）
p优点：
p缺点：
ü 作业方法单纯
ü 商品品项多时，拣货行
ü 前置时间短
走路径加长，拣取效率降
ü 导入容易且弹性大
低
ü 作业员责任明确，派工
ü 拣货区域大时，搬运系
容易、公平
统设计困难
ü拣货后不用再进行分类
ü少量多次拣取时，造成拣
作业，适用於大量订单的 处理
货路径重复费事，效率降