基坑回填换撑专项方案

目录

1、编制依据： (2)

2、工程概况： (2)

3、设计要求 (3)

4、施工准备 (3)

5、施工工艺 (4)

6、质量标准 (5)

7、施工注意事项 (6)

8、成品保护 (6)

9、安全环保措施 (7)

基坑换撑回填专项方案

1、编制依据：

1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

1.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

1.3、岗厦河园片区01-2地块施工合同；

1.4、岗厦河园片区01-2地块基坑设计图

1.5、深圳市相关规定；

1.6、本公司《质量/环境/职业健康安全管理手册（C版）》、《质量/环境/职业健康安全程序文件（C版）》及本公司深圳分公司工艺标准；

2、工程概况：

深圳岗厦河园片区01-2地块位于深圳市福田区金田路以东，东临34层100米高的现状高层“福岗园”。该工程由深圳市中锦置业有限公司投资兴建，北京市建筑设计研究深圳院设计，深圳九州建设监理公司监理，江苏省华建建设股份有限公司施工总承包。

岗厦河园片区01-2地块集甲级办公和配套商业为一体的超高层高端商务办公楼，总建筑面积96885.88m2，其中地下车库、设备用房、及人防建筑面积为19280.8 m2。建筑总高度为183.170米（室外自然地坪建筑主屋面），计入出屋面结构时，总高度199m，地下室埋深17.2米，裙楼屋顶标高为13.17米。设计标高±0.000为黄海绝对高程7.0m。

现场基坑深约16米，基坑护壁桩与地下室外侧壁之间平均距离约2.0米，现场深基坑采用的内支撑梁+钢筋砼灌注桩+止水帷幕桩支护，

回填按照换撑要求需分四次回填。

3、设计要求

3.1、深基坑在东西向需进行换撑；

3.2、在楼层板中心上下各250mm，即在底板及-3、-2、-1层中板均需换撑，采用C25素砼500mm厚；

3.3、基坑回填材料均采用石粉渣内掺6%PC32.5水泥。

4、施工准备

4.1、材料准备

1）回填土采用石粉渣内掺6%PC32.5水泥，石粉渣不得含有有机杂质。

2）填土材料应符合设计要求，如需更改应取得设计单位同意，并办好签证手续。

4.2、主要机具

1）机械设备：挖土机、装载机、打夯机等。

2）主要工具：铁锹、耙、锄、手推车、木夯或铁、石夯等。

3）检测工具：水准仪、卷尺、靠尺等。

4.3、作业条件

4.1回填前，应对基础，箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行验收，并办好隐检手续。而且混凝土应达到规定强度，验收合格后，方可进行回填。

4.2施工前应根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和夯、压遍数等参数。

4.3将基坑内的积水和有机物等清除干净。

4.4施工前，应做好水平高程标志的设置，如基坑、基槽，在其边坡上每隔3M钉上水平标志。

5、施工工艺

5.1、工艺流程

基坑底地坪上清理→浇筑50cm厚C25素砼→水泥石屑搅拌→分层铺石屑、耙平→分层夯打→碾压密实→修整找平→浇筑50cm厚C25素砼→验收→满足设计强度开始凿除内支撑梁

5.2、操作工艺

1）回填前将石屑掺6%PC32.5水泥进行搅拌，实量控制石屑的含水量，在基坑顶部或坑底搅拌好水泥石屑然后倒入基坑，在坑内采用小型装载机进行铲运，平铺。

2）回填石屑应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250MM；人工打夯不大于200MM。每层至少夯打三遍，分层夯实时，要求一夯压半夯。

3）填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

4）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑（槽）；填至浅基坑（槽）标高时，再与浅基坑（槽）一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1M。

5）基坑、基槽回填石屑，必须清理到基础底面标高，才能逐层回

填。

6）基坑、基槽回填应在相应对称两侧或四周同时均匀进行，保证基础墙两侧回填标高相差不多，以免把墙挤歪。

7）基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭破坏。现场应有防雨排水措施。

6、质量标准

回填的质量标准应符合下表的规定：

6.1、主控项目

6.2、一般项目

7、施工注意事项

7.1、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸料入槽。

7.2、管道下部应按要求认真填夯回填石屑，不得漏夯或不实造成管道下方空虚，造成管道折断、渗漏。

7.3、严格选用回填石屑质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填石屑下沉的重要环节。

7.4、雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。

8、成品保护

8.1、施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，应妥善保护，防止撞碰位移。

8.2、严禁机械碰撞现场竖向钢筋，对机械钢筋丝头采用塑料套做好保护。

8.3、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒石屑入槽。

8.4、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填石屑而受损伤时，方可回填。

8.5、已完成的填石屑应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。

8.6、基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或墙体。

9安全环保措施

9.1安全措施

9.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。

9.1.2回填前应进行安全技术交底，使回填人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防。施工过程中每天班组坚持班前安全例会，交待安全注意事项。

9.1.3用自卸车运土方时，其道路宽度不少于下列规定：

单车道和循环车道宽度3.5m；

双车道宽度7m；

单车道会车处宽度不小于7m，长度不小于10m；

载重汽车的弯道半径，一般应该不小于15m，特殊情况应该不小于10m。

9.1.4在填石屑夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）、沟壁有松土或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。基坑（槽）边上不得堆放重物。

9.1.5施工用电，要认真执行三相五线用电制，每台用电设备，要做到“一机、一闸、一漏”的保护原则，严禁“一闸多用”。