混凝土搅拌站安装作业指导书
1-水泥搅拌桩施工作业指导书
新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-9标段路基工程编号：MHTJ-9-LJ01水泥搅拌桩施工作业指导书单位：中铁隧道集团有限公司蒙华铁路MHTJ-9标段项目经理部编制：审核：批准：2016年3月25日发布2016年4月1日实施1目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (3)4.施工程序及工艺流程 (4)5.施工要求 (8)6.劳动组织 (9)7.材料要求 (10)8.设备机具配置 (10)9.质量控制及检验 (11)10.安全及环保要求 (12)2水泥搅拌桩施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于蒙华铁路MHTJ-9 标段水泥搅拌桩施工。
2.作业准备2.1 技术准备2.1.1 对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测，与设计不符时，及时通知有关单位进行再次复测，有侵蚀性水不得作为施工用水。
地下水有侵蚀性时，根据其侵蚀性选择相应的抗侵蚀性水泥。
2.1.2 施工前根据设计文件对路基范围内的管线进行调查核实和迁改，对设计遗漏的管线应及时上报设计单位确定是否迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，加强施工防护。
2.1.3 采集工点地基土土样，当存在成层土时采集各层土土样，至少应采集最软弱层土样，进行室内配比试验，测定各水泥土试块不同龄期、不同水泥掺入量、不同外加剂的抗压强度，寻求满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种、掺量。
2.1.4 建好水泥库，水泥库净面积不得小于42平方米1，同时最大库存量不得小于80吨，确保水泥的检验周期及防止雨季由于水泥进场困难而导致停工的情况。
现场需临时存储水泥时，应搭设临时库房，并确保水泥临时存储不受外界天气影响而出现质量问题。
2.1.5 用重Ⅱ型超前动力触探确定符合设计要求的桩底高程；对桩机性能做全面的检查；在桩机的井架上准确画出每米的深度标示线，在钻头落地的情况下准确标示出“零”起点的位置。
将桩机钻头上的横向搅拌刀片增加至6个，并在井架的正面和侧面挂上垂球，用红油漆标示出垂球的中心位置。
搅拌站混凝土浇筑作业指导书
搅拌站混凝土浇筑作业指导书4.1浇筑混凝土前，应做好如下准备工作：4.1.1制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）和钢筋的混凝土保护层厚度的控制措施；4.1.2根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施；4.1.3将基础上松动的岩块及杂物、泥块清除干净，并采取防、排水措施，按有关规定填写检查记录。
对干燥的非粘性土基面，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得积水。
4.1.4仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。
构件侧面和底面的垫块应至少为4个/m2,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。
保护层垫块的尺寸应保证混凝土保护层厚度的准确性，其形状（宜为工字形或锥形）应有利于钢筋的定位，不得使用砂浆垫块。
当采用细石混凝土垫块时，其抗渗能力和抗压强度应高于本体混凝土，且水胶比不大于0.4 。
4.1.5对于桥梁、隧道或大体积混凝土结构，应在不同季节选择有代表性结构进行试浇筑，并通过测温或计算分析，事先确定施工过程中混凝土温度参数的合理控制值。
4.2浇筑混凝土应符合下列一般规定：4.2.1在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30 °C O应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40 C , 宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。
422当昼夜平均气温低于5C或最低气温低于—3 C 时，应按冬季施工处理，混凝土的入模温度不应低于5C。
4.2.3 在相对湿度较小、风速较大的环境条件下，可采取场地洒水、喷雾、挡风等措施，或在此时避免浇筑有较大暴露面积的构件424浇筑重要工程的混凝土时，应定时测定混凝土温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据环境参数变化及时调整养护方式。
混凝土搅拌站安装作业指导书
混凝土搅拌站安装作业指导书1. 前言混凝土搅拌站是一种用于混合水泥，沙子和石子等原材料制作混凝土的设备。
本指导书旨在为混凝土搅拌站的安装作业提供指导，以确保安装过程顺利完成。
2. 安装前准备在进行混凝土搅拌站的安装之前，需要准备一系列材料和工具，以确保安装过程顺利完成。
下面是一份安装前需要准备的清单：•起重机械•四脚架•底座•锚固螺栓•混凝土搅拌站配件•手推车、木板等辅助工具3. 安装步骤3.1 现场勘察在安装混凝土搅拌站之前，需要进行现场勘察，确定安装地点是否足够稳定，最好为坚硬的混凝土地面。
如果安装地点不够稳定，可以选择安装在起重机械上或平台上。
3.2 安装底座及固定安装好底座和固定支架，将混凝土搅拌站放到底座上，并使用固定支架锚固在平面地面上。
此时需要确保支架与地面接触均匀，不得出现移动、晃动或卡住的情况。
3.3 安装搅拌机安装好搅拌机前，需要在底座上准备好搅拌机支架座，安装好支架座后，将搅拌机放在支架上，然后使用螺栓将搅拌机固定在支架上。
3.4 接入电源搅拌站的电源需要安装在固定处。
在接线之前，需要检查电源的配线是否准确无误。
接线时应先接地线，然后接零线和火线，最后紧固接线螺母。
接线完成后，需要进行漏电保护测试。
3.5 安装搅拌罐安装混凝土搅拌罐之前，需要安装好传动机构和叶片。
在安装搅拌罐时，需要将传动机构和叶片正确安装在搅拌罐上，再从底部安装到搅拌机的轴上固定好。
在固定过程中，需要确保搅拌罐安装在正确的位置并且紧固。
3.6 连接输送系統连接输送系统之前，需要仔细检查输送管道的尺寸和位置。
在连接输送管道时，需要确保管道与搅拌罐之间的连接点紧密。
完成连接后，需要进行压力测试。
4. 安装完成完成以上步骤后，混凝土搅拌站的安装工作就基本完成了。
在进行正式生产之前，需要对设备进行全面检查和测试。
如果没有问题，可以开始生产。
5. 总结混凝土搅拌站的安装是一个复杂的过程，需要严格按照操作指导书进行操作，确保设备安装成功和生产运营稳定。
混凝土拌和站安装及调试作业指导书概要
混凝土拌和站安装及调试作业指导书一、目的为规范混凝土搅拌站安装及调试作业,确保施工安全,特编制此作业指导书。
1.1适用范围本作业指导书适用于卡基娃水电站HZS60混凝土搅拌站安装及调试作业。
1.2作业项目概述骨料配料系统（配料机）、骨料输送系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、供水系统、供气系统、添加剂供给系统、水泥螺旋输送机、水泥筒仓等设备及金属结构安装。
二、作业准备人员配备：施工负责1人、技术负责1人、安全负责1人、电火焊工2人、电工2人、安装工6人、起重工2人、质检员1人、修理工6人(含钳工)，特种作业人员要持证上岗。
机具配备：12t汽车吊一台工具配备：常用电火焊工具1套、常用钳工工具2套、常用电工工具1套、锯弓1台、钢丝刷10把、油漆2Kg、毛笔10支、砂轮机1台、无齿锯1台、水平仪、经纬仪各1台、电焊条50Kg5t、3t拉链葫芦各4只、钢丝绳及夹克若干，千斤顶（10t）2只。
HZS60混凝土搅拌站安装及调试作业必须在技术交底后方可进行。
三、作业方法3.1安装作业安装方法及工艺要求在安装时，分10个部分进行1、搅拌主体及计量系统安装对基础进行验收及表面处理，一定要求找平找正，划线，垂直度、平面度误差≤±0.5mm，对角线误差≤±4mm，预埋件上无残留砼和焊渣。
安装机房立柱，要求上端面各点标高误差≤±3mm，轴线、对角线水平度误差≤±3mm。
搅拌机一层平台结构整体吊装（含：搅拌机、主机减速器、主电机），用定位冲进行螺栓孔的定位，待所有螺栓和各部位连接销全部安装完成后，吊车方可松钩。
搅拌机二层平台结构整体吊装（含：集料斗、水泥秤、水秤、外加剂秤），待所有螺栓和各部位连接销全部安装完成后，吊车方可松钩。
搅拌机一层、二层平台的检修行走平台安装。
2、水泥筒仓及螺旋输送机水泥筒仓下体框架安装，安装时对框架上部平面进行水平找正，对角线水平误差≤3‰水泥筒仓进行吊装，用定位冲进行螺栓孔的定位，待所有螺栓全部安装完成后，吊车方可松钩。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。
4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。
结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。
水泥搅拌桩施工作业指导书
水泥搅拌桩施工作业指导书范本1：水泥搅拌桩施工作业指导书一、前言本作业指导书旨在为水泥搅拌桩施工人员提供具体的工作指导，并确保施工过程中的安全和质量。
本指导书适合于水泥搅拌桩施工的各个环节，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的整理工作。
二、施工前准备1.项目概述：明确项目的背景、目标和施工要求。
2.施工人员培训：确保所有参预施工的人员具备相关的水泥搅拌桩施工操作和安全知识。
3.材料准备：包括水泥、砂石、钢筋等材料的采购和储存，确保材料的质量和充足性。
4.设备准备：根据项目需求，准备搅拌机、钢筋剪、振动棒等施工设备，并确保设备的正常工作状态。
5.施工现场准备：清理施工现场，标明施工范围和注意事项。
三、施工步骤1.桩位布置：根据设计要求，在施工现场标明桩位，并确定桩的位置和间距。
2.桩坑开挖：按照设计要求，进行桩坑的开挖，注意确保桩坑的稳定和均匀。
3.钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工和校准，确保钢筋的尺寸和位置准确无误。
4.灌注混凝土：使用搅拌机将准备好的混凝土灌注到桩坑中，并用振动棒进行压实，确保混凝土的密实性和质量。
5.养护处理：对完成的水泥搅拌桩进行养护处理，包括覆盖塑料薄膜、定期浇水等操作，以确保桩体的强度和稳定性。
6.桩的标记和记录：对每一个完成的水泥搅拌桩进行标记和记录，包括编号、高程等信息。
四、施工后整理1.清理现场：清理施工现场，包括清理材料、设备等，并恢复施工现场的整洁和安全。
2.施工记录整理：整理施工过程中的各项记录，包括施工日志、检测报告等，并妥善保存。
附件：1.水泥搅拌桩施工计划表2.水泥搅拌桩施工设备清单3.水泥搅拌桩施工现场示意图法律名词及注释：1.水泥搅拌桩施工规范：指相关法律法规中对水泥搅拌桩施工的具体要求和规范。
2.施工文件：指施工过程中产生的各类文件和记录，包括施工计划、施工日志等。
3.质量验收：指对水泥搅拌桩施工结果进行检验、检测，并达到相关标准和要求。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、引言混凝土作为建造材料的重要组成部份，在建造施工中起着至关重要的作用。
为了确保混凝土施工质量，提高工作效率，特编写本指导书，以便指导施工人员正确进行混凝土作业。
二、施工准备1. 确定混凝土配合比：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的配合比，包括水泥、砂、骨料和掺合料的比例。
2. 准备施工材料和设备：准备好所需的水泥、砂、骨料、掺合料等材料，并检查混凝土搅拌设备的工作状态，确保设备正常运转。
3. 搭建施工场地：清理施工场地，搭建混凝土搅拌站和混凝土浇筑区域，确保施工场地整洁有序。
三、混凝土配制1. 材料的准备：按照配合比，准备好所需的水泥、砂、骨料和掺合料，并对材料进行检验，确保质量合格。
2. 搅拌混凝土：将预先准备好的水泥、砂、骨料和掺合料放入混凝土搅拌设备中，按照设备操作规程进行搅拌，直到混凝土均匀一致。
3. 检查混凝土质量：对搅拌好的混凝土进行质量检查，包括坍落度、抗压强度等指标的测定，确保混凝土质量符合要求。
四、混凝土浇筑1. 浇筑前的准备：在混凝土浇筑前，需要对浇筑区域进行清理，确保无杂物和积水。
同时，对浇筑模板进行检查，确保其完好无损。
2. 控制浇筑速度：在浇筑过程中，需要控制浇筑速度，避免混凝土流动过快或者过慢，以免影响浇筑质量。
3. 振捣混凝土：在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 平整混凝土表面：在混凝土初凝后，使用抹光工具对混凝土表面进行平整处理，确保表面平整光滑。
5. 养护混凝土：在混凝土浇筑后，需要进行适当的养护，包括覆盖保湿、遮阳等措施，以保证混凝土的充分硬化和强度发展。
五、施工安全1. 人员安全：施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等，严禁在施工区域内吸烟或者使用明火。
2. 设备安全：混凝土搅拌设备应经过定期检查和维护，确保设备运行安全可靠。
3. 施工现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工区域的通风良好，避免发生事故。
混凝土搅拌作业指导书
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1.0目的
加强对混凝土搅拌作业的控制和管理，避免产生大量的噪声、扬尘、污水对环境的污染。
2.0操作要求
2.1混凝土搅拌站（包括搅拌机及混凝土输送泵）必须搭设封闭式工作棚，配置降尘防尘装置，并采取有效措施降低噪声。
2.2搅拌机安装后，必须经项目部有关人员检查验收合格，并填写设备安装记录后方可使用。
操作者必须持证上岗，搅拌机前台必须设置沉淀池，并定期清理。
2.3混凝土搅拌严格按施工配合比上料，按操作规程搅拌，并与浇筑组保持联系，防止出现混凝土搅拌过多的现象。
工作面必须保持清洁，对遗洒的水泥、砂子、石料必须及时清用。
使用的外加剂必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》中有关要求。
2.4混凝土搅拌完毕后，操作者必须及时冲洗搅拌设备，并且对搅拌机下、机棚周围遗洒的混凝土清运到指定的存放处，做到活完料净脚下清。
2.5搅拌机维护保养，必须安排专人负责，定期检查，使用的机油、黄油严禁随意丢弃，与使用后的沾有油物的棉丝、手套等必须收集到指定有毒有害废弃物存放处。
2.6水泥袋必须及时打捆回收入库或及时清运出场(保存收据)，严禁乱堆乱放。
2.7水泥存放处必须设置封闭式库房，地面要做防潮处理。
水泥码放必须距离墙10CM 以上，搬运过程中要轻拿轻放，严禁随意抛掷。
水泥库内外散落灰必须。
混凝土搅拌站作业指导书及操作规程
一、工程概况及厂址的自然条件1.1工程概况本工程规划容量为2×660MW+2×1000MW级机组，一期工程2×660MW超临界直接空冷机组已建成投运。
本期在一期工程扩建端建设2×1000MW级超超临界间接空冷机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
预留扩建条件。
搅拌站设置：120站一台，75站一台二、编制依据2.1《GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）》2.2《GBJ17钢结构施工设计规范》2.3《GB/T9142混凝土搅拌机》2.4《GB10595带式输送机施工技术规范》2.5《GB14249-1电子衡器安全要求》三、开工前应具备的条件和施工前应做的准备3.1 认真查阅总设计平面图，了解搅拌站所处位置及周围道路、力能布置情况。
3.2 编写施工作业指导书，组织施工人员学习有关的施工规范及标准，施工前根据作业指导书对施工人员进行认真的安全技术交底，并做好记录。
3.3 劳动力必须充足，能满足工程需要，组织好特殊工种人员的培训工作，做到持证上岗。
3.4搞好施工场地的清理及整平工作。
3.5 备齐检验合格的测量工器具。
3.6 准备好施工用的机械，在施工以前应对所有的施工机械进行全面的检修，确保机械状况良好。
3.7 施工道路畅通，施工用水、用电接到施工现场。
四、人员组织、分工及有关人员的资质要求4.1搅拌站人员配置.在项目工地砼搅拌站设立搅拌站站长1名，副站长一名。
配备技术员1名，负责砼生产的技术、质量管理工作。
配备安全员（兼职机械机管员）1名，对搅拌站站长负责，负责整个工地建筑机械管理，搅拌站生产、建筑机械安全管理工作。
配备统计核算、资料员1名，并负责经营核算、统计工作。
配备材料员1-2名，配合物资公司做好原材料进货验收。
搅拌站下设操作班和砼泵送班各1个，各配备班长1名。
根据砼供应量大小配备现场维修人员（电气、机械维修人员1－2名），并入操作班管理，负责所有建筑机械维修工作。
拌和站施工作业指导书
混凝土拌和站作业指导书1、拌和站管理机构混凝土拌和站组织机构管理图拌和站组织机构管理图管理人员名单：拌和站负责人：搅拌站站长：安全员：质检员：试验负责人：拌和站操作员：2、混凝土拌和站人员职责2.1 站长职责（1）全面负责本站管理工作并对砼拌和物的质量负直接领导责任。
（2）负责本站人员、设备及设施等资源配置并合理利用资源。
（3）负责本站各部门（人员）职责分工，并对其履行情况进行监督检查，实施奖惩。
（4）按照施工计划安排的要求，做好砼生产的工作准备和确保完成任务。
（5）检查各种机械、车辆设备的保养和维修，建立生产中的日报制度。
（6）经常检查砼拌和过程实施情况，优化过程检测，保证砼拌和物质量。
（7）关心本站人员的生活、工作和思想情况，调动人员积极性，共同完成砼生产任务。
2.2 试验员（1）负责原材料（水泥、粉煤灰、矿渣粉、粗骨料、细骨料、外加剂、拌和用水等）进场时各项技术指标试验、检测工作，以及砼拌和物拌和前、中、后的检验工作。
（2）砼设计配合比的试验鉴定，负责每班工作前砂石料含水率测定，并根据此提出施工配合比填入砼浇筑令。
（3）砼拌和过程中，负责按规定频率做砼拌和物坍落度、含气量和砼强度及耐久性检验试件，并按规定养护试件。
（4）按规定操作试验仪器设备，定时清洁、保养、保证仪器设备精度和室内环境清洁。
（5）及时填写“试验报告”并分发给相关部门，对报告的真实性负责。
2.3 拌和站控制室操作人员（1）熟悉砼拌和计量设备，严格按操作规程操作。
（2）按《砼浇筑令》和《施工配料通知单》要求进行配料、拌和，保证砼拌和物质量。
（3）确保各种原材料计量准确，其每盘允许偏差集料±2%，粉料及液态料±1%。
（4）确保砼拌和按规定的投料顺序和搅拌时间，每盘总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。
（5）定期申请计量设备的检定和使用期内的校准、保养、维护，保证计量准确和室内环境整洁。
2.4 质检员（1）熟悉高性能砼技术参数、质量标准和拌和站操作规程，随时监督拌和站的执行情况。
混凝土的搅拌与浇筑作业指导书
混凝土的搅拌与浇筑作业指导一、施工准备1、材料机具（1）水泥水泥应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-1999的规定。
水泥应有出厂合格证、质量检验报告及现场抽样复验报告，并应核对其品种、级别、包装、散装水泥仓号、出厂日期。
使用时发现受潮和过期时，应重新取样试验。
（2）砂：应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
当混凝土强度不小于C30时，含泥量不大于3％，泥块含量不大于1.0％；当混凝土强度小于C30时，含泥量不大于5％，泥块含量不大于2％；对有抗冻和抗渗要求时，含泥量不大于3％，泥块含量不大于1.0％。
（3）石子：应符合《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。
当混凝土强度不小于C30时，含泥量不大于1％，泥块含量不大于0.5％，针片状颗粒含量不大于15％；当混凝土等级强度小于C30时，含泥量不大于2％，泥块含量不大于0.7％，针片状颗粒含量不大于25％；对有抗冻和抗渗要求的混凝土，含泥量不大于1.0％，泥块含量不大于0.5％。
（4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（5）外加剂：所使用的外加剂品种、生产厂家和牌号应符合配合比通知单的要求。
外加剂的质量应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119、《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土防冻剂》JC475、《混凝土膨胀剂》JC476、《混凝土泵送剂》JC473等的规定。
（6）矿物掺合料：所用材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求，粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉，应分别符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T8046、《天然沸石粉在混凝土和砂浆中应用技术规程》JG/T的规定。
2、机具⑴SY5530THB混凝土汽车泵。
拌和站安装安全作业指导书
中国水利水电第三工程局有限公司阳曲制梁场编制日期：2010年6月20日THZS150A混凝土拌和站安装安全作业指导书共5页1.目的本作业指导书旨在指导梁场2×THZS150A拌和站安装过程中必须注意的安全要点及正确的安全操作规程。
2.适用范围本作业指导书适用于中国水利水电第三工程局有限公司阳曲制梁场2×THZS150A拌和站安装。
3.引用标准及执行文件GB/T10171-2005《混凝土搅拌站》、《大西铁路客运专线混凝土拌和站技术标准》、《大同至西安铁路客运专线混凝土拌和站技术条件》。
4.工程概况中国水利水电第三工程局有限公司阳曲制梁场位于录咕咀村，对应正线里程为DK241+100，拌和站占地约26亩，主要任务：负责新建大同至西安高速铁路客运专线二标段北白跨北同蒲铁路特大桥至跨原太高速公路特大桥（DIK227+604～DIIK260+128.89）25座桥梁（其中32m简支箱梁589榀，24m简支箱梁42榀）的箱梁预制所需混凝土拌制任务。
5.主要技术参数生产率：150m³/h 配套主机：JS3000E卸料高度：3.8m 骨料计量精度：±1%水泥计量精度：±1% 粉煤灰计量精度：±1%水计量精度：±1% 外加剂计量精度：±1%骨料输送速度：800t/h 骨料仓容量：4×20m³配套水泥仓：SNC150 配套水泥螺旋输送机：LSJ110配套粉煤灰仓：SNC150 配套粉煤灰螺旋输送机LSJ90环境湿度：＜85% 环境温度：0℃~40℃。
整机功率192kw（不含水泥仓及螺旋机）整机质量50t（不包括水泥仓及螺旋机）系统采用交流380v、50Hz三相五线制供电，每台THZS150A搅拌设备供电变压器容量不应小于400kvA。
6.具体安全措施1、吊机安全操作（1）拌和站安装时，应有两名以上的专职起重工，起重设备司机必须经过安全培训，并经过有关部门考核后方准单独操作，严禁无证人员动用起重设备。
混凝土搅拌站安装使用手册
混凝土搅拌站安装使用手册目录一、概况 (2)二、搅拌站的主要技术参数 (2)三、主要结构 (3)四、安装、调整和试运转(一)、结构部分的安装（7）(二)、搅拌机的安装、调整和试运转（12）(三)、各称量装置的安装、调整和试运转（12）五、设备的维护与保养 (15)六、安全操作准则 (17)七、易损件 (17)一、概况三板溪导流洞工程需浇筑混凝土 m3。
其中泵送混凝土为m3.按工程进度要求,从2002年12月日至2003年月日为导流洞混凝土浇筑工期。
为满足工程的需要,经分析比较决定将混凝土拌和系统布置在三板溪左岸桩号处的公路内侧。
该系统主要有型号为2HZF90-2×1500的搅拌站级其他配套设施组成,月生产强度为20000m3混凝土。
二、搅拌站的主要技术参数1．生产率（理论）： 75-90 m3/h 2．料仓容积：骨料仓（大石、中石、小石、细砂、砂） 5×23=115m3 3．搅拌机：自落式，出料容量1.5m3两台4．配料装置：大石秤(80～150)：0～1500 kg 一台中石秤(40～80)：0～1500 kg 一台小石秤(20～40)： 0～1500 kg 一台细石秤(5～20)： 0～1500 kg 一台砂秤： 0～1500 kg 一台水泥秤：0～600 kg 一台粉煤灰秤: 0～300 kg 一台水秤： 0～300 kg 一台外加剂秤: 0～25 kg 两台5．水平胶带输送机输送量：540 t/h6．斜胶带输送机：输送量：600 t/h7．压缩空气：工作压力： 0.6～0.7 MPa耗气量： 3 M38．控制方式：微机全自动控制9．总功率：～155 kw三、主要结构10．搅拌机采用高支点双锥自落式搅拌机。
该机主要由筒体、支撑架、底座、传动部分组成。
筒体为双锥形，内壁设有耐磨衬板，搅拌叶片通过支座固定在筒壁上，筒体后锥体端部设有大齿圈，供整机传动用。
支撑架为由合金钢板焊成U字形的箱形框架，用来支撑搅拌机筒体。
混凝土搅拌站作业指导书
混凝土搅拌站作业指导书混凝土搅拌站作业指导书的目的是为了提供准确和全面的操作指引，确保搅拌站的安全运行和高效工作。
该指导书对搅拌站的操作程序、设备维护和安全措施进行了详细说明，旨在帮助操作员正确理解和执行工作任务，最大限度地减少事故和损失。
混凝土搅拌站作业指导书的重要性在于它能够确保搅拌站作业的标准化和规范化，提高工作效率和质量。
它指导操作员在搅拌站运行过程中遵循正确的操作流程、采取必要的安全措施，以及正确使用和维护设备。
这有助于保护工作人员的安全和健康，防止设备故障和生产事故，确保混凝土搅拌站的正常运行。
本指导书的编写经过充分的研究和调查，总结了搅拌站操作的最佳实践和经验。
它基于工程师和技术人员的专业知识，以及搅拌站操作员的实际需求，旨在提供简明扼要的指导，帮助操作员快速掌握和应用相关知识。
在阅读本指导书之前，请您务必熟悉搅拌站的基本知识和操作要求。
同时，您还应根据实际情况进行必要的调整和改进，以确保指导书内容与您所使用的具体设备和工艺流程相适应。
本指导书将帮助您更好地了解和应对混凝土搅拌站的操作要求，做好每一项工作，保障作业的安全和高效进行。
祝愿您阅读愉快，工作顺利！设备介绍混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备。
它通常由一系列的设备和设施组成，包括搅拌机、称重系统、输送带和控制系统等。
搅拌机搅拌机是混凝土搅拌站中最重要的设备之一。
它的作用是将水泥、骨料、水和其他掺合料混合均匀，以生产出符合要求的混凝土。
称重系统称重系统用于准确地称量搅拌站中不同原材料的配比。
它通常包括安装有传感器的称量罐或秤，可以通过控制系统实时监测和调整每种原材料的投入量。
输送带输送带用于将混凝土材料从搅拌机输送至储存或运输车辆。
它的设计和布置需要考虑混凝土的流动性和输送效率。
设施介绍混凝土搅拌站还包括一些必要的设施，以支持搅拌站的正常运营和维护。
储存储存用于存放待用的水泥、骨料和其他掺合料。
它们应当具备防潮、防尘和保温等功能，以保证原材料的质量和可用性。
混凝土搅拌站安装作业指导书
混凝土搅拌站安装作业指导书1总则1.1目的充分识别混凝土搅拌岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事混凝土搅拌岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。
1.2适用范围本指导书适用于公司内从事混凝土搅拌岗位人员。
当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。
1.3编制依据[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程2岗位要求2.1素质要求具备初中以上学历；身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。
2.2技能资质经过培训、考试合格。
2.3工作经历有半年以上工作经历。
3岗位职责3.1主管领导在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。
3.2对下负责什么负责带好徒工，为下道工序创造条件。
3.3权利和义务严格执行安全技术操作规程，不违章作业；施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥；积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测；努力完成施工任务，搞好相互协作；有权拒绝违章指挥的作业；发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。
4操作指南4.1工作程序班前安全活动—岗位工作准备—施工作业—班后现场清理—收回工具4.2工作要求4.2.1混凝土搅拌工具4.2.1.1作业前必须对混凝土搅拌工具进行检查。
4.2.1.2混凝土搅拌工具必须是完好设备。
4.2.2.混凝土搅拌作业一般要求4.2.2.1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
4.2.2.2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33 一2001）第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定。
4.2.2.3、作业前检查项目应符合下列要求：1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住。
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混凝土搅拌站安装作业指导书Operation instruction for installation of concrete mixing plant
混凝土搅拌站安装作业指导书
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
混凝土搅拌站安装作业指导书
1总则
1.1目的
充分识别混凝土搅拌岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事混凝土搅拌岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。
1.2适用范围
本指导书适用于公司内从事混凝土搅拌岗位人员。
当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。
1.3编制依据
[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程
2岗位要求
2.1素质要求
具备初中以上学历；
身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。
2.2技能资质
经过培训、考试合格。
2.3工作经历
有半年以上工作经历。
3岗位职责
3.1主管领导
在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。
3.2对下负责什么
负责带好徒工，为下道工序创造条件。
3.3权利和义务
严格执行安全技术操作规程，不违章作业；
施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员
的指挥；
积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测；
努力完成施工任务，搞好相互协作；
有权拒绝违章指挥的作业；
发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。
4操作指南
4.1工作程序
班前安全活动—岗位工作准备—施工作业—班后现场清理—收回工具
4.2工作要求
4.2.1混凝土搅拌工具
4.2.1.1作业前必须对混凝土搅拌工具进行检查。
4.2.1.2混凝土搅拌工具必须是完好设备。
4.2.2.混凝土搅拌作业一般要求
4.2.2.1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
4.2.2.2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33一2001）第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定。
4.2.2.3、作业前检查项目应符合下列要求：
1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住。
2）各润滑油箱的油面高度符合规定。
3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。
4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。
5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。
6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。
7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.2.2.4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。
4.2.2.5、机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
4.2.2.6、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
4.2.2.7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
4.2.2.8、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
4.2.2.9、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
4.2.2.10、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
4.2.2.11、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。
应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
4.2.2.12、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
称量系统的刀座、刀口应清洗千净，并应确保称量精度。
4.2.2.13、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2min。
4.2.2.14、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。
转移中，应将杆杠秤表头平衡陀秤杆固定，传感器应卸载。
4.3注意事项
a.工作前应认真检查所需的一切工具、设备是否良好，穿戴好防
护用品。
b.各电气装置检查正常。
5风险应急
5.1岗位风险
砸伤；
碰伤；
意外伤害。
5.2应急责任
a.配备防护工具；
b.发生事故时应立即采取可靠方法开展自救和抢救人员；
c.实施相关应急预案。
6环境因素
6.1岗位环境因素
混凝土污染环境。
6.2控制措施
停止工作和休息时及时检查施工地点，消除安全隐患；
下班前清理现场。
7考核
7.1公司按安全检查管理规定的要求进行检查和考核。
7.2安全生产的奖罚执行安全生产奖罚管理规定。
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