洗瓶机设计方案word参考模板

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机械原理课程设计说明书洗瓶机

机械原理课程设计说明书（洗瓶机）班级：学号：姓名：完成日期：一、设计任务1.设计题目：洗瓶机2. 工作原理及工艺动作过程为了清洗圆形瓶子内外面，需将瓶子推入同向转动的导辊上，导辊带动瓶子旋转，推动瓶子沿导辊前进，转动的刷子就将瓶子洗净。

它的主要动作：将到位的瓶子沿着导辊推动，瓶子推动过程利用导辊转动将瓶子旋转以及将刷子转动。

3. 原始数据及设计要求(1）推进距离l=600mm，推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后推头快速返回原位，准备进入第二个工作循环。

(2）瓶子尺寸：大端直径Ｄ=80 mm，长2OO mm，瓶口d=20 mm。

(3）按生产率的要求，推程平均速度为v=45mm，返回时的平均速度为工作行程平均速度的3倍。

(4）机构传动性能良好，结构紧凑，制造方便。

二、设计方案1.功能分析及工艺动作分解（1）洗瓶机功能分解：推瓶+转瓶+刷瓶（2）推杆功能分解：往复运动、急回、均匀的速度推瓶（3）洗瓶功能细分：循环运作持续洗瓶洗瓶机工作示意图推头M可走下图所示轨迹，而且推头M在工作行程中应作匀速直线运动，在工作段前后可有变速运动，回程时有急回特性。

2.执行机构方案设计及评价2.1推瓶机构方案设计我们设计的推瓶机构是一个具有急回特性的机构，有以下几种机构可以满足设计要求：（1）连杆机构确定一条平面曲线需要两个独立变量。

因此具有两自由度的连杆机构都具有精确再现给定平面轨迹的特征。

点M的速度和机构的急回特征，可通过控制该机构的两个输入构件间的运动关系来得到，如用四连杆机构来控制等等。

下图所示为两个自由度的五杆低副机构，l、4为它们的两个输人构件，这两构件之间的运动关系用四连杆机构来实现，从而将原来两自由度机构系统封闭成单自由度系统。

（2）凸轮摆杆滑块机构方案：凸轮摆杆滑块机构是由凸轮机构1-2-3和摆杆滑块机构2′-4-5-3串联组合而成。

由于凸轮轮廓曲线可按任何运动规律进行设计，使执行构件滑块5的运动规律充分满足生产工艺的要求。

洗瓶机设计方案

机械原理课程设计说明书洗瓶器课程设计院－系：工学院机械系专业：机械工程及自动化年级： XXX级学生姓名： XXXXX学号：同组人：指导教师：2011-10目录一、设计任务书 (3)1、1 设计题目 (3)1、2 设计任务 (4)1、3 设计要求 (4)二、洗瓶机流程分析及运动方案设计 (5)2、1 流程分析 (5)2、2 运动方案设计- (6)三、机械总体结构设计 (9)四、执行机构和传动部件的结构设计 (11)五、洗瓶机的流程分析 (12)六、两种方案的评价比较 (13)6、1 第一种方案 (14)6、2 第二种方案 (15)6、3 最佳选定方案 (17)七、设计总结 (18)一、设计任务书1、1 设计题目图1 洗瓶机工作示意图设计洗瓶机。

如图1 所示，待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上，导辊带动瓶子旋转。

当推头M 把瓶子推向前进时，转动着的刷子就把瓶子外面洗净。

当前一个瓶子将洗刷完毕时，后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。

洗瓶机的技术要求见表1。

表1 洗瓶机的技术要求方案号瓶子尺寸（长×直径）mm ，mm工作行程 mm 生产率个/min 急回系数k 电动机转速 r/min Aφ100×200 600 3 3 14401、2 设计任务（1）. 洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构（2）.画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。

（3）.设计组合机构实现运动要求，并对从动杆进行运动分析。

也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹，并对平面连杆机构进行运动分析。

绘出运动线图。

（4 ）.其他机构的设计分析。

（5）.编写设计计算说明书。

1、3 设计要求1.3.1工作原理为了清洗瓶子，需将瓶子推入同向转动的导辊上，导辊带动瓶子旋转，推动瓶子沿导辊前进，转动的刷子就将瓶子洗净。

它的主要动作是将瓶子沿着导辊推动，瓶子推动过程中将瓶子旋转以及将刷子转动。

1.3.2 原始数据（1）瓶子尺寸：长度L=100mm，直径D=200mm。

洗瓶机设计1

方案设计说明一、设计任务自动洗瓶机依照给定的机械总功能要求，设计一洗瓶机自动清洗瓶子外表面。

二、原始数据及设计要求一、设计要求•按照工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图；•进行推瓶机构的选型，实现洗瓶动作要求；•机械运动方案的评定和选择；•按照选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；•画出机械运动方案简图（机械运动示用意）；•对机械传动系统和执行机构进行尺度设计。

二、原始数据1）瓶子尺寸：大端直径d＝80mm，长200mm，口径d=20mm。

2)推瓶距离L＝600mm。

推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和离开瓶子，然后，推头快速返回原位，预备第二个工作循环。

3）按生产率的要求，推瓶平均速度为v＝20mm/s，返回时的平均速度为工作行程的3倍。

三．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕：一、在一号图纸上绘制机械运动方案简图，要求是轴侧图二、在二号图纸上绘制主机构图3、编写设计说明书一份一初拟运动方案方案一：方案一的最终设计图工艺动作分推瓶和洗瓶两部份，具体进程如下：1．推头作直线或近似直线运动,将瓶子沿导辊推到指定的位置；2．在推头沿直线运动推动瓶子移动的程中,瓶子同时随着两同向转动的导辊转动；3．同时,有原动件带动的刷子也同时在转动,当瓶子沿导辊移动时,瓶子的外表面就清洗干净；4．瓶子洗净后离开导辊,而推瓶机构急回至推瓶初始位置,进入下一个工作循环。

以下为方案一的局部设计图：上图为方案一的具有急回特性的凸轮传动机构上图为方案一工作台俯视图方案二:工艺动作分推瓶和洗瓶回瓶三个部份，具体进程如下：1．摆动导杆机构将瓶子作直线或近似直线运动,将瓶子沿导辊推到指定的位置2．由槽轮机构控制转盘的间歇运动，并有马达驱动转盘运动3．在转盘底部的托盘带动瓶子自转和转动的刷子的相对运动实现对瓶子的清洗设计思路1）拟定实现机械功能的工作原理，找出完成设计任务的关键技术。

机械课程设计洗瓶机设计

——设计说明书指导老师机械044机械045目录1 . 设计题目 (3)2 . 设计方案选择 (4)2.1设计方案一 (4)2.2设计方案二 (5)2.3设计方案三 (5)3 . 最终选定方案具体设计 (7)3.1计算公式及数据处理 (7)3.2工作循环图 (8)3.3所选方案机构运动简图 (9)3.4各机构速度、加速度曲线分析 (10)4 . 爆炸试图 (12)5 . 小组总结 (12)6 . 参考资料 (13)机械原理课程设计题目1 . 设计题目: 洗瓶机2 . 工作原理及工艺动作过程为了清洗圆形瓶子外面，需将瓶子推入同时转动的导辊上，导辊带动瓶子旋转，推动瓶子沿导辊前进，转动的刷子就将瓶子清洗。

它的主要动作，将到位的瓶子沿着导辊推动，瓶子推动过程利用导辊转动将瓶子旋转以及将刷子转动。

3 . 原始数据及设计要求1）瓶子尺寸。

大端直径 d=80mm ，长200mm 。

2）推进距离 l=600mm ，推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后推头快速返回原位，准备进入第二个工作循环。

3）按生产率的要求，推程平均速度为v=smm 45，返回时的平均速度为工作行程的平均速度的3倍。

4）机构传动性能好，结构紧凑，制造方便。

4 .设计任务1）执行机构选型与设计：构思出至少三中运动方案，并在说明书中画出运动方案草图，经对所有运动方案进行分析比较后，选择其中你认为比较好的方案进行详细设计，该机构最好具有急回运动特性。

2）转动系统的设计，齿轮机构，凸轮机构，连杆机构的设计，包括尺寸设计3）用ADAMS 或SOLIDWORKS 软件对机构进行运动仿真4）用ADAMS 或SOLIDWORKS 软件对机构进行运动学分析，并画出输出机构的位移，速度，加速度线图。

5）画出最终方案的机构运动简图。

6）撰写设计说明书设计方案：方案一曲柄滑快结构与连杆的组合机构此洗瓶机的推瓶机构运用凸轮机构使推头的运动可以由凸轮的外轮廓线来确定，而连杆机构可以使凸轮的推程放大，达到设计题目要求的行程速度系数比K=3。

机械原理课程设计之洗瓶机.docx

机械原理课程设计说明书机械原理课程设计--洗瓶机院系：机电工程学院专业：机械设计制造及自动化年级：2014级学生姓名：郭凡学号：指导教师：金桂芹同组人：刘斌尤龙2016年1月摘要机械原理课程设计是使学生全面、系统掌握和深化机械原理课程的基本原理和方法的重要环节，是培养学生机械运动方案设计、创新设计以及应用计算机对工程实际各种机构进行分析和设计能力的一门课程。

培养学生综合运用所学知识，理论联系实际，独立思考与分析问题的能力和创新能力。

洗瓶机主要是由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成，主要是由进瓶瓶机构把瓶子送到两个同向转动的导辊上，导辊带动瓶子转动。

当推头把瓶子向前推时，转动的刷子就把瓶子外面洗干净。

洗完之后又由出瓶机构送出机构。

我设计的是一个很简单的洗瓶机构，由传送带作进瓶机构，输入瓶子后，把推头变化一下，变成了一把内刷子，在推的同时一边洗着瓶子内部，然后由外刷子洗刷外面，在推头推动瓶子的同时，瓶子内外都得到了清洗。

当走完导辊后，瓶子就顺着出瓶轨道滑到箱子里面。

由于专业知识不是很充足，所以设计有很多的缺陷，可能实用性不是那么强，但是我还是从当中学到了好多知识。

目录一、设计任务书 (3)1.1 设计题目 (4)1.2 洗瓶机的技术要求 (4)1.3 设计任务 (5)1.4 原始数据 (5)二、机械运动方案设计 (6)2.1 分析设计要求 (6)2.2 推瓶机构设计 (6)三、进瓶装置设计 (7)3.1 进瓶装置简图 (7)3.2 槽轮机构设计 (8)3.3 运动协调设计 (8)四、洗瓶装置设计 (8)4.1 洗瓶装置简图 (8)4.2 洗瓶设计说明 (8)五、推瓶机构设计 (9)5.1 推瓶起点设计 (9)5.2 推瓶终点设计 (9)六、洗瓶机总体方案设计 (10)6.1 方案的总体方案及运动说明 (11)七、课程设计总结 (12)参考文献 (13)一、设计任务1.1设计题目洗瓶机主要是由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。

机械洗瓶机设计模板

目录任务书 (1)目录 (1)一．设计题目 (2)二．原始数据和设计要求 (2)三．设计方案讨论 (2)四．设计方案确定 (6)1、构件设计尺寸说明 (7)2、所选机构的运动、动力分析与设计 (7)3、计算公式 (7)4、原动件选择 (8)5、ＷｏｒｋｉｎｇＭｏｄｅｌ环境下调试结果 (9)6、对结果的分析讨论 (11)四．课程设计感想 (11)五．参考资料 (11)设计洗瓶机的推瓶机构。

图1是洗瓶机有关部件的工作情况示意图。

待洗的瓶子放在两个转动着的导辊上，导辊带动瓶子旋转。

当推头M把瓶推向前进时，转动着的刷子就把瓶子外面洗净。

当前一个瓶子将洗刷完毕时，后一个待洗的瓶子已送人导辊待推。

图1 洗瓶机有关部件的位置示意图二、原始数据和设计要求设计推瓶机构时的原始数据和要求为(1) 瓶子尺寸：大端直径d＝80mm，长200mm。

(2) 推进距离l＝600mm。

推瓶机构应使推头M以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后，推头快速返回原位，准备第二个工作循环。

(3) 按生产率的要求，推程平均速度为v＝45mm/s，返回时的平均速度为工作行程的3倍。

(4) 机构传动性能良好，结构紧凑制造方便。

三．设计方案讨论根据设计要求，推头M可走图2所示轨迹，而且在l＝600mm的工作行程中作匀速运动，在其前后作变速远动，回程时有急回运动特性。

对这种运动要求，通常，要用若干个基本机构的组合，协调动作，才能实现。

在选择机构时，一般先考虑选择满足轨迹要求的机构，而沿轨迹运动时的速度要求，则往往通过改变基础机构主动件的运动速度来满足，也就是让它与一个输出变速度的机构组合。

图2 推头M的轨迹经过查找相关资料——“实现预定轨迹的机构选例”，“具有急回特性的机构选例”以及“实现预定轨迹的曲柄摇杆机构连杆曲线图谱”等。

了解到机构中作平面运动的构件上的点才可能产生一定的轨迹，要使机构具有急回运动特性，就必须使作匀速运动的主动件在工作行程和空回行程中的转角大小不同等等。

洗瓶机施工方案

洗瓶机施工方案1. 引言洗瓶机作为一种用于清洗瓶子的设备，广泛应用于饮料、食品、制药等行业。

本文档旨在提供一份洗瓶机施工方案，详细描述了洗瓶机的构造、工作原理、施工过程以及施工注意事项。

读者可以借助本文档了解洗瓶机的基本知识，确保施工过程顺利进行。

2. 洗瓶机构造洗瓶机通常由以下几部分组成： - 瓶子输送系统：用于将待清洗的瓶子送入洗瓶机中。

- 清洗系统：包括瓶子清洗、漂洗、冲洗等环节，用于清除瓶子表面的污垢。

- 瓶子排放系统：用于将已清洗的瓶子排出洗瓶机，并送往下一个工序。

3. 洗瓶机工作原理在洗瓶机工作过程中，首先，瓶子输送系统将待清洗的瓶子送入洗瓶机的进料口。

然后，瓶子通过清洗系统进行清洗、漂洗和冲洗等环节，以去除瓶子表面的污垢。

最后，已清洗的瓶子通过瓶子排放系统排出洗瓶机，并送往下一个工序。

4. 施工过程洗瓶机施工过程可以分为以下几个步骤：4.1 准备工作在施工前，需要完成以下准备工作： - 确定施工区域：选择一个适当的区域进行洗瓶机的安装，并确保该区域具备必要的水源和电源设备。

- 安装洗瓶机架体：按照洗瓶机的安装要求，将洗瓶机架体安装在施工区域。

4.2 连接输送系统将洗瓶机的输送系统与上游输送线连接，确保瓶子能够顺利进入洗瓶机的进料口。

同时，检查输送系统的运行情况，确保输送系统正常工作。

4.3 安装清洗系统按照洗瓶机的清洗系统安装要求，将清洗系统的各个组件（如清洗头、漂洗头、冲洗头等）安装在洗瓶机上。

同时，确保清洗系统的管路连接正确，并进行必要的调试和测试。

4.4 连接排放系统将洗瓶机的排放系统与下游排放线连接，确保已清洗的瓶子能够顺利排出洗瓶机。

同时，检查排放系统的运行情况，确保排放系统正常工作。

4.5 调试与测试完成洗瓶机的安装后，进行必要的调试和测试工作。

确保洗瓶机能够正常运行，并进行必要的调整和修正。

5. 施工注意事项在洗瓶机的施工过程中，需要注意以下事项： - 确保安全：在施工过程中，要注意安全问题，并采取必要的安全措施，保护施工人员的人身安全。

洗瓶机方案1

12、14、16带动两刷子转动
5带动曲柄转动
第二十七页，共二十八页。
内容(nèiróng)总结
The Theory of Machines and Mechanisms Design of Bottle-washing Machine。大端直径d=80mm, 长度=200mm。推进距离L=600mm，推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶。推杆功能分解：往复运动(yùndòng)、急回、减速。定标件：用其运动(yùndòng)位置（转角或位移）作为确定其它执行构件运动(yùndòng)先后次序的基准。尺寸比例1：1。12、14、16带动两刷子转动
3种运动方案(fāng àn)及其草图
方案一：曲柄(qūbǐng)滑块机构
第十七页，共二十八页。
方案(fāng àn)二：齿轮齿条机构
第十八页，共二十八页。
•
方案三：凸轮(tūlún)机构
第十九页，共二十八页。
方案四：（最终选用(xuǎnyòng)机构）
此机构有急回运动(yùndòng)特性，可达到题目要求的回程速度是推程速度的3倍。
第二十五页，共二十八页。
在输出相同功率时，电动机的转速越高，其尺寸和质量也越小，价格越低。考虑到减小成本，所以我们设计了减速装置。 (jiǎn sù)
第二十六页，共二十八页。
机构的组合示意(shìyì)框图：
马达(mǎdá)1
皮带(pídài)
轮2
减速齿轮 3和4
各执行部分
7、9带动两导辊转动
第四页，共二十八页。
the cudgel. ▪Rotate the bottle and brush by rotating the cudgel.

洗瓶机设计最终方案

设计题目：洗瓶机机械工程系机械电子工程101设计者：葛亚炬学号：201000404041指导教师：韦丹柯2012年6月12日目录一、设计题目及要求 (2)二、功能分解 (2)三、机构选用 (3)四、机构组合 (5)五、传动方案设计 (6)六、运动协调设计 (8)七、机构设计 (9)八、运动分析 (18)九、心得体会 (11)一、设计题目及要求设计题目：洗瓶机要求：对瓶子外面进行清洗。

为了完成设计任务需要三个阶段：①通过组合机构使推头M以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后推头快速返回原位，准备第二个工作循环；②导辊及其上方的转动的刷子不停的转动，完成瓶子外围的清洗。

技术要求：瓶子尺寸（长X直径）/（mm,mm）工作行程/（mm）生产率/(个/min)急回系数K 电动机转速/(r/min)Φ60 x 150 420 5 3.5 960二、功能分解洗瓶机的功能可以分解为以下三种工艺动作：1.转刷瓶子在导辊上运动时，通过转刷的旋转运动将缓慢推进的瓶子表面冲刷干净。

2.导辊当瓶子被送上导辊时，通过导辊的旋转运动，使瓶子旋转，实现将瓶子表面各处都能洗刷干净。

3.推瓶当瓶子在导辊上时需要推杆将瓶子缓慢推动前进。

三、机构选用功能执行构件工艺动作执行机构洗刷转刷旋转齿轮机构------ 翻转瓶子导辊旋转齿轮机构———横向推瓶推杆直线往复运动连杆机构凸轮四杆机构1.转刷和导辊机构由于转刷和导辊机构实现的工艺动作比较简单，只是单纯的简单的旋转动作，故在设计的时候考虑一般的齿轮减速机构就可以大致满足设计需求。

2.推瓶机构推瓶机构要实现直线往复运动的工艺动作，且行程系数比K 值大于3，故其工艺动作相对比较复杂，选用一般的平面四杆机构无法达到设计需求，因此选用平面多干机构，如图1-1所示：1-1该推瓶机构结构简单，加工制作比较容易，且急回特性大于3和扩大行程的作用，但其滑块运动的速度是变化的，且存在刚性冲击和柔性冲击，因此该构件不能运用于高速重载的环境。

自动洗瓶机的设计仅供参阅毕业设计

湖北民族学院理学院毕业论文(设计)<自动洗瓶机>学生姓名：学号：专业：机械电子工程答辩时间：指导老师：评阅老师：摘要洗瓶设备主要用于食品、化工、制药等行业灌装前的瓶子清洗，洗瓶机由三部分组成，即进瓶机构、推瓶机构和洗瓶机构。

进瓶机构的作用是将待洗瓶间歇的送入工作台，因其实间歇运动，可采用间歇机构来完成；推瓶机构的作用是将待清洗的瓶子平稳的推到工作台，要求其回程速度快，即具有急回特性，可利用凸轮和铰链四杆机构的组合来实现，依靠铰链四杆机构和凸轮本身的特性来完成所需要求；洗瓶机构包括内部清洗和外部清洗两部分，内部清洗可依靠推瓶机构推头毛刷清洗，而外部依靠转刷机构清洗。

通过洗瓶设备，将待洗瓶清洗干净，以备生产使用。

关键词：洗瓶机构, 铰链四杆机构，凸轮机构，推瓶机构AbstractWash bottles of equipment is mainly used in chemical, foodstuff trades and pharmaceutical etc filling the bottle before cleaning. The agency device, bottle-washing- the function of the push of bottle agencies will use smooth pusher send into a process of bottle in hurry back, origin and repetitive movement. Push bottles of organization principle is to use hinged four-bar mechanism and CAM combined into one bottle of institutions, through tyre bottle-washing CAM and hinged four-bar mechanism itself characteristics to finish smoothly send bottles and agencies rush back. Through comparison and analysis, multiple solutions for more appropriate scheme determined CAM hinged four-bar mechanism, its parameters were design. This design to push bottles of institutions designed and transmission system for bottle-washing choice: first, the motor, pushing bottles of agencies such as the main transmission system gear reducer, and the choice of design of CAM push bottle institutions -- hinged four-bar mechanism are analyzed the parametric design, make it, the motion of and movement law can better realize its actual work.Finally based on contour of CAM to adjust and four-combined-poll installation stem long local amended so push bottles of institutions state of motion, working stroke as well as more smooth.Key words：rinsing machines，Hinged four-bar mechanism，CAM mechanism，Push bottles of institutions目录摘要 (2)Abstract (3)目录 (4)第1章引言 (6)1.1 课题研究的意义及现状 (6)1.2 国内洗瓶机需求分析 (6)1.3 课题研究方向 (7)第2章设计任务书 (8)2.1 设计题目及工作原理 (8)2.2 洗瓶机的技术要求： (9)2.3 设计任务： (9)2.4 原始数据： (9)第3章方案设计 (9)3.1 分析设计要求 (9)3.2 推瓶机构选择 (10)实现该要求的方案很多，在这里我设计了几种组合机构，如下： (10)3.2.1 凸轮－铰链四杆机构的方案 (10)3.2.2五杆组合机构方案 (11)3.2.3凸轮-全移动副四连杆机构的方案 (12)3.2.4 最终选定推瓶方案 (12)3.3 进瓶机构选择 (13)3.3.1 间歇机构设计 (13)3.3.2 进瓶装置简图 (15)3.3.3 进瓶设计说明 (15)3.3.4 运动协调设计 (15)3.4 洗瓶机构选择 (16)3.4.1 洗瓶装置简图 (16)3.4.2 洗瓶设计说明 (16)3.5 推瓶机构选择 (16)3.5.1 推瓶起点设计 (16)3.5.2 推瓶终点设计 (17)3.6 总体方案设计 (18)3.6.1 方案一总体方案及运动说明 (18)3.6.2 方案二总体方案及运动说明 (20)3.6.3 方案评估 (22)3.6.4 选定最终方案 (22)第4章技术设计 (22)4.1 凸轮机构的设计 (22)4.1.1 凸轮基本参数设计 (22)4.1.2 凸轮的建模 (26)4.2 铰链四杆机构的设计 (26)4.2.1 铰链四杆机构的尺寸设计 (26)4.2.2 铰链四杆机构的运动组合图 (29)4.3 关键零部件的设计 (30)4.3.1 输送带的选择 (30)4.3.2 电机的选择 (32)4.3.3 减速器的选择 (33)4.3.4 皮带轮的选择 (34)4.3.5 联轴器的选择 (35)4.3.6 滚动轴承的选择 (36)4.4 轴的设计计算 (37)4.4.1 轴材料的选择 (37)4.4.2 轴的受力分析 (37)4.4.3 轴的强度校核 (39)4.4.4 按安全系数校核 (39)总结 (41)致谢 (42)第1章引言1.1 课题研究的意义及现状洗瓶机是我国在七十年代末，从国外引进的技术，国内很多啤酒生产商都曾购买这项技术使用。

洗瓶机设计方案完整版

洗瓶机设计方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】机械原理课程设计说明书洗瓶器课程设计院－系：工学院机械系专业：机械工程及自动化年级： XXX级学生姓名： XXXXX学号：同组人：指导教师：2011-10目录一、设计任务书 (3)1、1 设计题目 (3)1、2 设计任务 (4)1、3 设计要求 (4)二、洗瓶机流程分析及运动方案设计 (5)2、1 流程分析 (5)2、2 运动方案设计- (6)三、机械总体结构设计 (9)四、执行机构和传动部件的结构设计 (11)五、洗瓶机的流程分析 (12)六、两种方案的评价比较 (13)6、1 第一种方案 (14)6、2 第二种方案 (15)6、3 最佳选定方案 (17)七、设计总结 (18)一、设计任务书1、1 设计题目图1 洗瓶机工作示意图设计洗瓶机。

如图1 所示，待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上，导辊带动瓶子旋转。

当推头M把瓶子推向前进时，转动着的刷子就把瓶子外面洗净。

当前一个瓶子将洗刷完毕时，后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。

洗瓶机的技术要求见表1。

表1 洗瓶机的技术要求1、（1）. 洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构（2）.画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。

（3）.设计组合机构实现运动要求，并对从动杆进行运动分析。

也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹，并对平面连杆机构进行运动分析。

绘出运动线图。

（4 ）.其他机构的设计分析。

（5）.编写设计计算说明书。

1、3 设计要求为了清洗瓶子，需将瓶子推入同向转动的导辊上，导辊带动瓶子旋转，推动瓶子沿导辊前进，转动的刷子就将瓶子洗净。

它的主要动作是将瓶子沿着导辊推动，瓶子推动过程中将瓶子旋转以及将刷子转动。

原始数据（1）瓶子尺寸：长度L=100mm，直径D=200mm。

（2）推进距离S=600mm，推瓶机构应使推移接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后推头快速返回原位，准备进入第二个工作循环。

机械原理课程设计---洗瓶机设计

机械原理课程设计---洗瓶机设计前言随着社会经济的发展，玻璃瓶作为-种经济实用的液体承载器皿开始在人们生活中大量出现。

无论啤酒、白酒等酒类，还是醋、酱油等调味品，抑或输液瓶药品瓶等，到处都是玻璃瓶的身影。

为了节约能源、降低成本，大多数企业都进行旧瓶的回收利用。

这里就不得不面临一一个问题，就是玻璃瓶的清洗。

因为无论是盛装饮品或者药品,.都要求瓶子的清洁卫生。

传统的生产当然主要是靠人工来清洗，但人工清洗效率较低且需要较多的劳动力资源，既不利于连续生产，也加大了企业的劳动力成本，这无疑是企业所无法接受的。

现代大型企业-般多采用超声波式、回转式、冲洗式等大型洗瓶设备,这些设备技术先进,生产效率高且洗瓶效果好,但是价格昂贵，产品维修困难，对于一些起步阶段的民营企业、小企业甚至作坊式企业来说，并不是理想的选择。

因此，我们迫切需要-种产品，既能快速高效地完成一整套洗瓶过程，又不需要这些复杂易损的高科技设备，价格低廉、能为广大初级用户所接受，成为他们提高生产效率的可靠助手，这也是我们设计的出发点。

目前国内市场上洗瓶机有扭道式，箱式，滚简式和立式多种，而且这些洗瓶机一般都是在大型企业里应用的。

在工厂一般都是采用毛.刷刷洗,并且为了提高清洁程度,不得不使用大量的水和化学清洗剂，这也加剧了后续漂洗工作的困难。

国内外关于针对家庭类容器清洗装置的研究很少。

现在市面上有一-些涮碗机，其动力装置是类似与洗衣机一-样的波轮，一旦遇到难以清洗的器皿时，效果就会大大降低甚至有些容器根本无法清洗干净。

现在也出现一-些利用超声波清洗的等新型清洗装置,由于成本过高限制了其普及的程度，因此有必要进- -步开展适用于家庭、饭店等经济实用的、自动化程度更高的清洗机的研究。

目录一、设计题目 (3)1.工艺参数 (3)二、设计原理 (4)2.功能分析 (4)三、分析与设计 (4)3.运动构件 (4)3.1推头 (4)3.2导辊 (5)3.3刷子 (6)3.4原动机 (6)四、机构的造型方案及分析 (7)4.1推头 (7)4.2导辊与刷子 (10)五、选择方案及自由度计算 (12)六、运动分析计算机仿真 (13)七、总结分析 (15)洗瓶机的结构设计1.工艺参数(1）瓶子尺寸：大端直径d=80 mm,长200 mm。

洗瓶机设计方案范文

洗瓶机设计方案范文一、引言洗瓶机适用于各种瓶子的清洗工作，可以广泛应用于食品、医药、化工等领域的瓶子生产线上。

本文将重点介绍一种基于自动化控制技术的洗瓶机设计方案。

二、设计目标1.实现瓶子自动进料、清洗和排料的过程，提高清洗效率；2.保证清洗过程中瓶子的安全性，减少二次污染的可能性；3.使用高效的清洗方式，彻底去除瓶子表面的污垢；4.系统具备稳定性和可靠性，可长时间连续工作。

三、设计方案1.机械结构设计本洗瓶机采用进料带、清洗装置、排料带和控制系统组成。

其中，进料带和排料带采用传送带式结构，可以自动送进和排出瓶子；清洗装置则采用多阶段清洗方式，确保瓶子能够全面彻底的清洗。

2.清洗过程设计清洗过程分为以下几个步骤：（1）进料：瓶子通过进料带被送入清洗装置中。

（2）初次清洗：瓶子在清洗装置中通过高压喷淋系统进行初次清洗，去除表面大部分污垢。

（3）泡洗：瓶子进入泡洗槽，槽内注入适量的清洗液，通过泡洗来进一步去除表面污垢。

（4）高压喷淋：瓶子从泡洗槽出来，经过高压喷淋系统进行高压冲洗，确保瓶子表面的污垢完全去除。

（5）排料：清洗完成的瓶子通过排料带排出洗瓶机，进入后续生产环节。

3.控制系统设计（1）自动化控制：洗瓶机采用PLC（可编程逻辑控制器）作为主控制设备，通过感应器和执行器实现对瓶子的自动进料、清洗和排料。

可以根据生产需要设定清洗时间和清洗液流量。

四、性能参数1.清洗效率：每小时可清洗瓶子数量。

2.清洗效果：清洗后瓶子表面的干净程度。

3.清洗液使用量：每小时所消耗的清洗液数量。

4.整机功率：洗瓶机的总功率。

5.设备运行稳定性：连续工作24小时以上无故障的能力。

五、结论本文提出了一种基于自动化控制技术的洗瓶机设计方案，该方案能够提高工作效率、保证清洗质量、具备稳定性和可靠性。

在实际应用中，需要针对具体生产线的要求进行调整和改进，以达到最佳的洗瓶效果。

机械原理课程设计洗瓶机模板

机械原理课程设计洗瓶机湖南工业大学课程设计资料袋机械工程学院学院（系、部） ~ 年第 2 学期课程名称机械原理课程设计指导教师职称学生姓名专业班级学号题目洗瓶机成绩起止日期年 5月 28 日～年 6月 2 日目录清单序号材料名称资料数量备注1 课程设计任务书 12 课程设计说明书 13 课程设计图纸若干张456机械原理设计说明书洗瓶机起止日期：年 5月 28 日至年 6 月 2 日学生姓名班级学号成绩指导教师机械工程学院（部）5 月29 日目录设计任务书 (2)1.工作原理和工艺动作分解 (3)2根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (3)3.执行机构选型……………………………………4.机械运动方案的选择和评定……………………………5.机械传动系统的速比变速机构………………………6.机构运动简图……………………………………………7. 洗瓶机构的尺度设计………………………………8,洗瓶机构速度与加速度分析（分析一个位置）……..9.参考资料………………………………………………….10.设计总结…………………………………………………湖南工业大学课程设计任务书—年第 2 学期机械工程学院（系、部）专业班级课程名称：机械原理课程设计设计题目：洗瓶机完成期限：自年 5 月 28 日至年 6 月 2 日共 1 周内容及任务一、设计的任务与主要技术参数将瓶子推入同时转动的导辊上，导辊带动瓶子旋转，推动瓶子沿导辊前进，转动的刷子就能够将瓶子刷干净。

其工艺过程是：(1) 将到位的瓶子沿着导辊推动；(2) 瓶子推动过程利用导辊转动将瓶子转动；(3) 作为清洗工具的刷子的转动；其余设计参数是：（1）瓶子尺寸大端直径d=80mm , 长l=200mm ；（2）推进距离L=600mm ；推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后推头快速返回原位，准备进入第二个工作循环。

（3）按生产率的要求，退成平均速度v=45mm/s，返回时的平均速度为工作形成平均速度的3倍。

洗瓶机设计方案机械原理课程设计word格式

学号1008470607成绩机械原理课程机构设计方案设计方案名称洗瓶机设计方案班级姓名交通与机械工程学院2012 年06 月06 日1.设计内容基本原理：1)总功能要求和工作原理选择设计，洗瓶机主要由推瓶机构，导辊机构，转刷机构组成。

如图1.1所示，待洗的瓶子放在两个不同转向的导棍上，导辊带动瓶子旋转。

当推头M把瓶子推向前进时，转动的刷子就把瓶子外面洗干净。

当前一个瓶洗刷完毕时，后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。

2)为实现功能要求，清洗刷需要转动，瓶子需要转动，瓶子需要沿导棍移动，需要有输送瓶的机构，经过分析机构的设计要求可知：设计的推瓶机构应使推头M以接近均匀速度推瓶。

平稳的接触和脱离瓶子，然后推头快速的返回原位，准备第二个工作循环。

根据设计要求，推头M可走图1.2所使的示意轨迹，而且推头M在工作行程中应做匀速直线运动，在工作前后可有变速运动，回程时有急回。

图1. 推头M运动轨迹2.个人方案：凸轮—铰链四杆机构方案如图1所示，铰链四杆机构的连杆2上点M走近似于所要求的轨迹，M点的速度由等速转动的凸轮通过构件3的变速转动来控制，由于此方案的曲柄1是从动件，所以要注意过死点的措施，由于推程有600MM，导致凸轮尺寸太大，整个组合所占体积过大。

图2.凸轮-铰链四杆机构方案3.机构尺寸及设计1) 杆长的设计A. 为满足传动角的一定要求，设计11和12在两个特殊位置（推头位移最大和最小时）所形成的这一夹角值在一定范围内。

B. 杆长14由于与中心具的距离和基圆的大小有关，而基圆半径不宜过大，但基圆半径的大小又与压力角有关，由此设计14的长度。

C. 杆长13对另一个凸轮的基圆有一定影响，同样为了保证压力角在许可范围内，由此设计长度13 杆长计算：L=900mm, l1=700mm, l3=600mm, l4=135mm, Ψ1=133° Ψ2=26° Ψ3=47° E=200mm F=140mm2）设计的推导公式l 1+ L =Ml 1cos 1ϕ + Lcos 2ϕ = M x l 2sin 1ϕ + Lsin 2ϕ = M yM 2x +21111212sin 2cos 2L l M l M l M y x y =--+ϕϕAcos 2ϕ+Bsin 01=+C ϕ其中 A=2M 2122211;2;l M M L C L M B l y x y x ---==CA C AB B --+±=2221arctan2ϕ 11112cos sin arctanϕϕϕl M l M x y --=l 1+ l 2= θ + l 3 l E l =+2211cos cos ϕϕ32211sin sin l q l l y +=+ϕϕ s r q y ++0111132cos sin arctanϕϕϕl E l l q y --+=311211sin tan )cos (l l l E q y -+-=ϕϕϕ3）运动图如下图3.机构运动示意图4.运动分析图4.凸轮位移曲线图图5.凸轮的理论轮廓线。