化学镀镍废水处理
镀镍废水处理
微电解法处理含镍废水1、工艺分析在分解了有机酸络合剂的化学镀镍废水中,Ni2+及其他重金属离子也可采用微电解法进行处理,微电解法主要是以工业废铁屑经过活化处理与惰性材料混合作为原料,放入反应器中,利用微电解原理所引起的电化学和化学反应及物理作用,包括催化、氧化、还原、置换、絮凝、吸附、共沉淀等联合作用,将废水中的Ni2+离子及重金属离子除去的方法,达到净化废水的目的。
一般控制进入微电解反应器废水的pH值为3左右,pH值过高,反应不完全;pH值过低,反应器中填料的消耗量及后续碱中和处理投入的碱量加大,增加处理成本.若废水的pH值为4～6时,可补充少量的酸洗废液以调节pH值至合适的范围.废水处理过程中,为防止填料的板结,可采用合适的气、水联合反冲洗的方法,并进行填料的定期清洗,除去其表面的钝化膜,保证其具有较高的活性,以达到净化废水除去重金属离子的目的.该方法利用微电解填料,达到以废治废的目的,对于小型化学镀镍企业具有较好处理效果。
经微电解氧化、吸附处理后将pH调节至10左右，进行沉淀，去除水中Fe 粒子等，出水即可回用。
2、工艺流程图微电解全自动处理工艺设备配置清单及报价离子交换法处理1、处理工艺离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶高分子化合物，其功能基可与水中的离子起交换反应。
镀镍废水中的Ni2+离子为正二价的金属阳离子，因而采用阳离子交换树脂来吸附。
所用树脂可以是强酸性阳离子交换树脂也可以是弱酸性阳离子交换树脂。
采用弱酸阳离子树脂交换时，通常将树脂转为Na型，因为H 型交换速度极慢。
含Ni2+废水流经Na型弱酸阳树脂层时，发生如下交换反应：2R-COONa+Ni2+（R-COO)2Ni+2Na+这样，水中的Ni2+被吸附在树脂上，而树脂上的Na+便进入水中。
树脂经处理可重新投入运行，进入下一循环。
废水经处理后可回用，洗脱得到的镍经净化后可回镀槽使用。
2、工艺流程图两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
化学镍废水处理方法
化学镍废水处理方法镍废水是指含有高浓度镍离子的工业废水。
由于镍在工业生产中广泛应用，如电镀、镍盐制备、合金制备等，导致镍废水的排放量逐年增加。
高浓度镍离子的废水对环境和人体健康都会造成严重的影响，因此需要采取适当的处理方法。
沉淀法是常用的处理方法之一、沉淀法通过添加适量的沉淀剂，使废水中的镍离子与沉淀剂反应生成难溶性的镍沉淀物，从而达到去除镍的目的。
常用的沉淀剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
沉淀法的优点是操作简单、工艺成熟，但需要处理后的沉淀物进行二次处理。
离子交换法是通过固体交换剂与废水中的金属离子发生置换反应，实现镍离子的去除。
该方法适用于镍离子浓度较低的废水处理。
离子交换材料常用的有阴离子交换树脂和阳离子交换树脂。
离子交换法的优点是去除效果稳定，但使用过程中会产生大量废液，需要进行后续处理。
膜分离法是近年来发展起来的一种处理技术，可以高效地去除镍离子。
膜分离法利用膜的选择性渗透性，使废水中的镍离子通过膜的渗透，从而实现去除的效果。
常用的膜分离方法有超滤、反渗透和电渗析等。
膜分离法的优点是操作简单、操作成本相对较低，但需要进行定期清洗和更换膜的维护工作。
除了以上三种主要的化学方法，还可以采用氧化还原反应、电化学法、生物法等进行镍废水处理。
氧化还原反应是通过氧化剂或还原剂对镍离子进行反应，从而实现去除的目的。
常用的氧化剂和还原剂有过氧化氢、次氯酸钠、亚硫酸钠等。
氧化还原法的优点是操作简单、高效快速，但要求对氧化剂和还原剂的投加量进行控制。
电化学法是利用电化学原理进行镍离子去除。
通过电解槽中的电极对废水进行电解，使废水中的镍离子在阳极或阴极上发生电化学反应，并在电极表面沉积下来。
电化学法的优点是具有较高的去除效率，但设备投资和运行成本相对较高。
生物法是利用微生物对镍离子进行降解或吸附，实现废水的净化。
常用的生物法有顺式反硝化过程、微生物吸附等。
生物法的优点是环保无毒，但需要对微生物的培养和维护进行管理。
一种化学镀镍废液的节能型处理方法与流程 -回复
一种化学镀镍废液的节能型处理方法与流程-回复化学镀镍废液是一种含有镍离子的废水，在镀镍生产过程中产生。
它不仅会对环境造成污染，而且其中的镍离子还具有一定的价值。
因此，开发一种节能型的化学镀镍废液处理方法及流程，既能够降低能耗，又能够回收废液中的有用物质，具有重要的意义。
一种节能型化学镀镍废液处理方法的关键是通过合理的工艺流程，选择高效的装置设备和科学的操作方式，以最小化能源损耗和物料浪费。
下面我将一步一步回答如何实现这一目标。
第一步：废液预处理废液在直接处理之前应该进行预处理。
在该步骤中，我们可以采用物理方法如沉淀、过滤等，将废液中的悬浮物、杂质和残留物质去除，以减少废液的浊度并提高处理效果。
第二步：废液酸洗废液经过预处理后，应该进行酸洗处理。
通常选择硝酸或硫酸作为酸洗剂。
在废液酸洗过程中，废液中的碱性物质和锈蚀的物质将会与酸发生反应，并转化为相应的盐，从而降低废液的碱性和净化废液。
第三步：废液中和经过酸洗处理后，废液中会存在一定的酸性物质。
为了保护环境以及后续处理设备的安全运行，需要进行废液中和处理。
可以选择碱性物质如氢氧化钠添加到废液中进行中和反应，使废液的酸碱平衡达到可接受的范围。
第四步：废液电解废液电解是将酸洗中和后的废液通过电解方法进行处理的步骤。
在该步骤中，废液会被加入电解槽中，通过外加电流的作用下，废液中的镍离子会在阳极反应产生沉积在阴极上的纯镍金属。
这样既能回收有价值的镍金属，又能将废液中的镍离子降低到合适的浓度。
第五步：废液过滤废液经过电解处理后，会留下一定的悬浮物和杂质。
为了进一步提高废液的质量，应该对废液进行过滤。
可以使用滤纸、滤布或者其他合适的过滤介质进行过滤操作，去除废液中的悬浮物和杂质，使得废液清澈透明。
第六步：废液再生经过废液过滤后，可以对废液进行再生，以进一步降低能耗和物料浪费。
再生过程可以采用离子交换法、浓缩法或其他适用的方法。
通过这些方法，可以将废液中的有用物质如镍离子、盐类等提取出来，并用于下一次的镀镍生产中，实现废液的回收再利用。
化学镀镍废水处理
挑战
然而，化学镀镍废水的再利用和回收也面临着一Байду номын сангаас挑战 。例如，废水中的重金属离子和有机污染物的浓度和种 类可能因工艺和生产过程的变化而不同，给废水的处理 带来一定的难度。此外，废水的资源回收需要经过多步 处理和加工过程，技术要求较高，成本也相对较高。因 此，企业需要在处理技术和经济成本之间进行权衡和选 择。
发展趋势
目前，化学镀镍废水处理正朝着高效、节能、环保的 方向发展。新型的处理技术如电化学处理、光催化氧 化、高级氧化等逐渐得到应用和推广。此外，废水回 用和资源回收也是未来的发展趋势。
废水资源的再利用和回收的前景和挑战
前景
随着废水处理技术的不断进步，化学镀镍废水的再利用 和回收前景广阔。通过有效的处理技术，可以实现废水 的净化并提取其中的有价值的资源，如重金属和有机添 加剂。这将为企业带来经济效益和环保效益。
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水的目的。
优点
适用于处理含镍浓度较低的废水 ，处理效果好，不产生二次污染
。
缺点
需要使用催化剂，且对光源的要 求较高，处理成本相对较高。
03 化学镀镍废水处理的应用 案例
化学沉淀法应用案例
总结词
化学沉淀法是一种常用的化学镀镍废水处理方法，通过向废水中投加化学试剂，使废水中的重金属离子与沉淀剂 反应生成固体沉淀，从而实现废水净化。
总结词
光催化氧化法是一种新型的废水处理方法， 通过光照射催化剂，产生自由基等活性物质 ，将废水中的有机物氧化为无害物质，从而 达到废水净化目的。
详细描述
光催化氧化法在化学镀镍废水处理中也有一 定的应用。例如，使用二氧化钛作为催化剂 ，在紫外光的照射下，可以将废水中的有机 物氧化为无害物质。另外，光催化氧化法还 可以用于处理含重金属离子的废水，如含铬 、镍等重金属离子的废水。
含镍废水的特性及处理方法
镀镍作为金属表面修饰的主要方式，其过程会产生大量的含镍废水，其中除了有以硫酸镍和氯化镍为主的游离态镍，还有因生产工艺需要添加各种络合剂，与废水中的Ni2+形成更稳定的TA-Ni、CA-Ni、SP-Ni等酸性络合镍，使得含镍废水难以有效处理，其超标排放会对环境造成严重污染. 目前，处理含镍废水常用的方法是以氢氧化物和硫化物为主的传统化学沉淀法，其主要适用于游离态镍处理，但对低浓度络合Ni 很难有效脱除，其他方法如电解法、高级氧化还原法，虽能保证出水总镍达标，但普遍存在处理成本较高，反应时间长，易引起二次污染等。
随着废水排放标准日益严格，需要开发一种更稳定有效深度除Ni 的方法，下面海普就为大家详细的介绍下含镍废水的特性及处理方法的介绍，希望对你有所帮助。
1、含镍废水处理现状和困局：镍是一种可致癌的重金属，此外它还是一种较昂贵的金属资源（价格是铜的2~4 倍）。
电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。
在镀镍过程中产生大量含镍废水。
如果含镍废水不加处理任意排放，不但会危害环境和人体健康，还会造成贵金属资源浪费。
含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水，废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高，镀件漂洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水排放量的80% 以上。
镀件漂洗水水量大，但其中镍离子浓度与废镀液相比要小很多。
根据《电镀污染物排放标准》（GB 21900—2008）表2 ，特别排放限值0.1 mg·L-1。
电镀含镍废水的处理技术按照不同原理可将处理含镍电镀废水的方法分为三大类：化学法、物理化学法和生物处理法。
化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。
其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。
在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，用CaO 、CaCl2、BaCl2三种破络合剂处理镀镍废水，对比发现：BaCl2 的破络合效果较好，镍离子的去除率较高，CaCl 2的效果较差。
化学镀镍废水蒸发工艺
化学镀镍废水蒸发工艺
化学镀镍废水蒸发工艺是一种将化学镀镍产生的废水通过蒸发
的方式进行处理的方法。
这种工艺利用了废水中的水分通过蒸发的方式将溶解的物质和悬浮物质进行分离和浓缩，从而达到减少废水体积和降低污染物浓度的目的。
该工艺主要是通过将废水加热至沸点，然后将产生的水蒸气通过冷凝器冷却后变成液体，从而实现废水的浓缩和净化。
同时，为了增加蒸发效率和降低能耗，还可以采用多级蒸发、真空蒸发等技术。
化学镀镍废水中含有的污染物主要是重金属、有机物等，这些污染物会对环境和人体造成危害。
因此，采用化学镀镍废水蒸发工艺进行处理，不仅可以有效减少废水排放，还可以将污染物浓缩便于后续处理。
总之，化学镀镍废水蒸发工艺是一种经济、有效的废水处理方法，可以大幅度减少废水排放和降低环境污染。
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化学镀镍废水的处理工艺流程
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化学镀镍废水除镍“出圈”方式，请看这里~
化学镀镍废水除镍“出圈”方式，请看这里~
化学镀镍废水目前是一种应用广泛的表面处理技术，尤其在印制电路板(PCB)、五金电镀和化工工业等行业应用广泛。
化学镀镍是在次磷酸钠为还原剂的酸性或碱性体系中进行的，为了保证镀液的稳定性、使用寿命和镀层质量，镀液中需要加入络合剂、稳定剂、加速剂、ph值缓冲剂和镀镍光亮剂等。
而由于加入的络合剂较多，与废水中的镍有较强的络合性，可形成稳定的络合物。
经常规沉淀方法处理后的废水均无法达到国家表三排放标准(镍离子浓度<0.1ppm)，而芬顿氧化、多级化学沉淀法等组合方式流程极为复杂、成本较高，而处理效果不稳定。
HMC-M2是湛清针对高难度的化学镀镍废水研发的高效络合镍去除剂，该药剂螯合能力强，可以直接去除络合镍，在强酸强碱条件下，均可将镍离子浓度降低至0.1mg/L以下，达到表三标准，同时可有效控制处理成本。
化学镀镍废水处理研究进展
第 54 卷第 9 期2023 年 9 月中南大学学报(自然科学版)Journal of Central South University (Science and Technology)V ol.54 No.9Sep. 2023化学镀镍废水处理研究进展王嵘1，李俊仪2, 3，魏鑫4，孙伟1，张晨阳1，李赛1，余恒1(1. 中南大学 资源加工与生物工程学院，湖南 长沙，410083；2. 中国石化胜利油田分公司博士后流动站，山东 东营，257000；3. 中国石化胜利油田技术检测中心，山东 东营，257000；4. 苏州科锦环保科技有限公司，江苏 苏州，215138)摘要：化学镀镍是目前应用最广泛的镀镍技术，能够大幅度提升镀件的耐磨性、耐腐蚀性、稳定性，并使镀件更为美观。
在化学镀镍快速发展的同时，也产生了大量废水，该废水中重金属镍以稳定络合态存在，性质稳定，难以深度净化和资源化回收。
本文归纳总结了化学镀镍废水的来源与危害，并分析了现行主要处理技术，对各技术的基本原理、优缺点和适用范围进行了系统分析，并根据目前处理过程中存在的问题对化学镀镍行业今后的发展前景进行了展望，以期对该行业的清洁生产、重金属废水污染防治和资源化处理提供借鉴与指导。
关键词：化学镀镍；含镍废水；资源化；深度净化中图分类号：X703 文献标志码：A 文章编号：1672-7207（2023）09-3379-15Research progress of electroless nickel plating wastewatertreatmentWANG Rong 1, LI Junyi 2, 3, WEI Xin 4, SUN Wei 1, ZHANG Chenyang 1, LI Sai 1, YU Heng 1(1. School of Minerals Processing and Bioengineering, Central South University, Changsha 410083, China;2. Post-doctorate Scientific Research Station Shengli Oil Administration, SINOPEC, Dongying 257000, China;3. Shengli Oilfield Technical Testing Center, SINOPEC, Dongying 257000, China;4. Suzhou Kejin Environmental Protection Technology Co. Ltd., Suzhou 215138, China)Abstract: Electroless nickel plating is the most widely employed nickel plating technology, which can greatly improve the wear resistance, corrosion resistance and stability of the plated parts, and make the plated parts more收稿日期： 2022 −11 −12； 修回日期： 2023 −01 −20基金项目(Foundation item)：国家重点研发计划项目(2019YFC0408303)；长沙市杰出创新青年培养计划项目(kq2106016) (Project(2019YFC0408303) supported by the National Key Research and Development Program of China; Project(kq2106016) supported by the Outstanding Innovative Youth Training Program of Changsha City)通信作者：张晨阳，博士，教授，博士生导师，从事选矿与冶金量子化学、资源利用界面化学和废固/废水资源化处理环保技术开发研究等；E-mail ：*********************.cnDOI: 10.11817/j.issn.1672-7207.2023.09.001引用格式： 王嵘, 李俊仪, 魏鑫, 等. 化学镀镍废水处理研究进展[J]. 中南大学学报(自然科学版), 2023, 54(9): 3379−3393.Citation: WANG Rong, LI Junyi, WEI Xin, et al. Research progress of electroless nickel plating wastewater treatment[J]. Journal of Central South University(Science and Technology), 2023, 54(9): 3379−3393.第 54 卷中南大学学报(自然科学版)beautiful. With the rapid development of electroless nickel plating, a large amount of waste water was also produced. The heavy metal nickel in the waste water exists in a stable complex state, and its stable nature is difficult to be deeply purified and recycled. The sources and hazards of electroless nickel plating wastewater were summarized and the main current treatment technologies were analyzed. The development direction was prospected to provide reference and guidance for cleaner production, heavy metal wastewater pollution prevention and resource treatment in the electroless nickel plating industry.Key words: electroless nickel plating; nickel-containing wastewater; resource utilization; deep purification镍具有优良耐腐蚀性、导电导磁性以及高硬度等优点，化学镀镍通过控制氧化还原反应使镍沉积于镀件表面以提升其功能性、防护性及美观性[1]。
化学镀镍合金废水处理 含镍废水处理方法
化学镀镍合金废水处理含镍废水处理方法
化学镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经过自催化的氧化还原反应而沉积出镍-磷合金镀层的工艺。
随着电子、石油化工、汽车等工业的迅速发展，化学镀镍以每年15%以上的增长速度在发展，是近年来表面处理技术领域中发展最快的工艺之一。
化学镀镍废液按PH可分为碱性化学镀镍、酸性化学镀镍。
电镀行业中的化学镀镍和电镀锌镍合金是近几年发展起来的新型镀种。
因其具有光亮度好、防腐性能好、深度能力强等优势，使得电镀废水处理难度较大。
化学镍电镀废水中含有，镍离子、络合剂、次亚磷酸根离子三种成分，其中镍离子会与络合剂结合生成络合分子，而导致镍离子去除非常困难。
次磷酸根离子又能够为镍离子提供电子而氧化，镍离子被还原，故镍离子以络合镍的形式存在于废水中。
综上所述，对于化学镀镍合金废水除镍方法如下：
第一种，首先就要破坏络合镍，使其变成游离态镍离子，再加入重金属捕捉剂捕捉镍离子，两者形成沉淀，从而去除镍。
第二种，向化学镀含镍废水中加入HMC-M2高效除镍剂，该药剂一种高分子有机化合物，能够与各种形态的镍离子进行螯合反应，生成螯合沉淀，去除镍。
通常会选择高效除镍剂来去除化学镍废水中的镍离子，不仅工艺比较简单，还能有效较废水中的镍含量处理至0.1mg/L以下，而第一种方法要先破络合镍，再除镍。
化学镀镍废水处理方法汇总
化学镀镍废水处理方法汇总
化学镀镍废水处理
（一）化学镀镍废液中，若不存在络合剂或络合剂的量较少时，可直接采用氢氧化钠调节pH值，根据废液中镍离子的浓度，加入适量的NaOH，把pH调节至11以上，使镍离子沉淀为Ni(OH)2除去。
（二）对于化学镀镍废水，废水中含有柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸等络合剂，络合剂会与镍离子结合生成小分子，络合小分子在废水中很稳定，使用氢氧化钠、石灰、硫化钠、一般的液体重捕剂或者固体重捕剂均不能破坏络合剂与镍离子的结合键，镍离子难以去除。
可以加入重金属捕捉剂进行反应，使废液中的大部分镍离子和重金属捕捉剂发生螯合反应，再加入适量的高分子絮凝剂，加速不溶物的沉降，除去镍离子。
（三）而对于比较难处理的EDTA镍，有时需要在前端进行次氯酸钠氧化处理，次氯酸钠在进行简单破络以后，络合健的结合力会变弱，有利于重捕剂进行螯合反应。
（四）使用重金属捕捉剂进行处理的办法，重金属捕捉剂中含有大量的除镍基团，除镍基团在微观条件下会化变形，表面形成负电荷场，从而吸附镍离子生成沉淀。
化学镀镍废水的处理方法与流程
化学镀镍废水通常包含镍、酸、碱、金属盐和其他化学物质。
废水的处理方法和流程应该根据具体废水的成分和性质而定。
以下是一些常见的处理方法和可能的处理流程：1. pH 调整：目的：调整废水的酸碱度，使其适应后续处理步骤。
方法：使用酸或碱进行中和。
2. 沉淀处理：目的：使废水中的金属离子沉淀为固体，以便后续的分离和去除。
方法：添加适当的沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等。
3. 沉淀分离：目的：分离和去除已形成的沉淀。
方法：通过沉淀沉降或机械分离，如沉淀池、沉淀槽、过滤器等。
4. 离子交换：目的：去除废水中的金属离子。
方法：使用离子交换树脂，将金属离子交换为水中的其他离子，再进行树脂再生或更换。
5. 电解沉积：目的：将金属离子还原成固体金属。
方法：通过电解池，使金属离子在电极上还原为金属沉积。
6. 活性炭吸附：目的：吸附废水中的有机物。
方法：添加活性炭，通过吸附作用去除有机物。
7. 生物处理：目的：通过微生物的作用降解有机物。
方法：利用生物反应器，如生物滤池或活性污泥系统。
8. 膜分离技术：目的：使用膜技术去除微小颗粒和离子。
方法：包括微滤、超滤、反渗透等。
9. 氧化处理：目的：氧化废水中的有机物或金属离子。
方法：使用化学氧化剂，如过氧化氢、臭氧等。
10. 残渣处理：目的：处理废水处理过程中产生的固体废弃物。
方法：确保残渣符合环保标准，可以采用固化、焚烧等处理方式。
11. 最终净化：目的：确保废水符合排放标准。
方法：使用最终净化工艺，如活性炭过滤、紫外线消毒等。
12. 监测与调整：目的：对处理后的水质进行监测，调整处理参数。
方法：设置在线监测系统，定期采样检测。
13. 废水循环再利用：目的：如可能，考虑将经过处理的废水进行再利用，减少对新水资源的需求。
以上流程中的具体步骤和条件可能会根据废水的实际情况而有所不同。
在进行废水处理时，需要遵循当地和国家的环保法规，确保废水排放符合相应的标准。
此外，废水处理应当考虑到经济可行性和环保效益。
化学镍废水处理方法
化学镍废水处理方法一、化学镀镍工艺简介化学镀是通过还原剂提供电子，使得金属离子还原为金属镀在镀件表面的工艺。
不同于电镀，化学镀不需要外接电源，而是通过氧化还原反应的化学沉积过程。
化学镀镍，目前市场上比较流行的是以次磷酸盐为还原剂的酸性化学镀镍，在化学镀镍电镀液中，镍离子主要由硫酸镍提供，而还原剂多为次磷酸钠，次磷酸钠的还原性比较强，能够在电镀过程中提供镍离子所需要的电子。
另外化学镀镍中，需要有机酸或者其盐类作为络合剂使用，络合剂能够与镍离子结合成复杂的络合离子，这样可以避免次磷酸镍沉淀的形成，化学镀镍中，常见的络合剂包括，乙醇酸、柠檬酸、乳酸、苹果酸、琥珀酸等。
一般不采用碳链过长的有机酸作为络合剂。
二、化学镍废水构成化学镍废水主要来源是化学镍电镀液的清洗水，化学镍电镀液中存在络合剂以及次磷酸钠，因此化学镍废水的主要构成是次磷酸和络合镍，对应电镀废水处理指标中的镍含量以及磷含量。
对于络合镍，由于络合剂与镍离子能够稳定结合，导致在含镍废水中加碱沉淀不下去，传统的液体重捕剂或者硫化钠的螯合能力有限，也很难把镍离子从络合剂那里夺走。
对于次磷酸钠，不同于一般的正磷，次磷酸钠无法通过石灰进行沉淀处理，而通过氧化进行处理，也无法把次磷酸根彻底氧化为正磷酸根，因此磷也无法去除。
三、化学镍处理药剂化学镍废水，除磷需要使用次亚磷去除剂P3进行处理，除镍需要通过除镍剂M2进行处理，能够把镍磷处理至表三标准。
次亚磷去除剂P3是一种无机复合盐，在废水中，双氧水的催化作用下，能够直接与次磷酸根离子结合生成沉淀;高效除镍剂是一种有机化合物，通过螯合的原理，把络合镍中的络合剂破坏掉，从而与镍离子结合生成沉淀。
四、化学镀镍废水处理步骤使用次亚磷去除剂P3和高效除镍剂M2处理化学镍废水，具体步骤如下：1、首先取化学镀镍废水，调节废水pH2、加入次亚磷去除剂P3进行反应，同时加入双氧水进行催化反应3、回调废水pH，加入PAM进行絮凝沉淀4、沉淀出水，磷即可达标。
你还不知道的络合镍废水处理方法！
你还不知道的络合镍废水处理方法！
化学镀镍工艺中由于添加了络合剂、还原剂等物质，使废水中的镍形成了络合镍，相较于通常的电镀废水中的重金属镍难以去除。
目前针对废水中重金属污染物常用的处理方法有化学沉淀法，螯合沉淀法。
化学沉淀法：化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉淀法和硫化物沉淀法等。
螯合沉淀法：向含重金属废水中加入重金属捕捉剂使其发生螯合沉淀。
该方法的特点有出水稳定达标效果好，适用条件广，无二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同时设备要求简单，但是重金属捕捉剂（普通除镍剂）针对络合镍废水的处理，需要先破络，无法直接生成沉淀。
HMC-M2是湛清环保研发人员针对高难度的含镍废水开发出的高
效除镍剂，该药剂能够与任何形态的镍离子生成不溶于水的螯合沉淀，将废水中的总镍含量处理至0.1mg/L以下，无需破络且去除高效。
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废水来源：
化学镀镍工艺在当下已广泛应用在电子计算机、航天航空、汽车工业、食品加工等行业。
如图，其本质为化学反应，在不通电情况下，依靠氧化还原反应原理，在含有金属镍离子的溶液中加入还原剂次磷酸钠，实现不同材料镀件表面镍离子沉积，进而形成致密镀层的现象。
同时，反应过程中还需加入含镍主盐、还原剂之外的络合剂与缓冲剂，常见络合剂有苹果酸、乳酸、柠檬酸等，常用缓冲剂为氨水，较复杂的反应环境使废水指标涵盖了总磷、氨氮、重金属镍、COD等四项严控污染物。
苏州毅达机电工程有限公司可根据您的需求提供废水低温蒸发浓缩解决方案。
处理方案：
采用蒸发浓缩处理，废水进入低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。
经过废水处理系统真空蒸馏后残留物最低可减少到原有废水量的5%，水蒸气冷凝后几乎不含任何杂质，可作为工艺水送回到生产过程中。
蒸发处理优势：
1、相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上；
2、其唯一的热源为电。
无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源，因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗；
3、由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝，所以无需任何外部的冷却水供应，因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗；
4、模块化设计。
设备结构更加紧凑，占地面积小，组装运行快速方便；
5、超低温蒸发。
真空度达45mbar,蒸发温度最低可达32℃。
更加适合热敏性物料。
对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低，延长设备的寿命；
6、全自动化控制及运行。
相较于MVR蒸发器，其操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低；
7、由于其规模效应，热泵蒸发器适用于蒸发量低于1000公斤/小时的工况。
这很好的解决了中小型企业在污水处理方面投资大，运行维护成本高等的窘境，为我们中小型企业长远健康发展提供了一个非常经济有效的解决方案；
意大利废水浓缩系统应用广泛，包含：●废水蒸馏
●废水浓缩
●机加工乳化液处理
●机加工冷却液处理
●切削液废水处理
●印染废水处理
●电镀废水处理
●制药废水处理
●化工废水处理
●喷涂废水处理
●涂装废水处理
●压铸废水处理
●垃圾渗滤液处理
●高氨氮废水处理
●酸洗磷化废水处理
●高COD废水处理
●聚酰胺生产废水处理
●金属线材拉丝废水处理
●导线电镀冲洗废水处理。