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《桥式起重机》课件

《桥式起重机》课件
桥式起重机的控制系统可能会遇到软件故障。解决方法包括定期维护和软件更新。
不平衡问题
桥式起重机可能出现不平衡问题,影响起重和移动的稳定性。解决方法包括调整配重系统和 维护机械部件。
八、总结
重要性
桥式起重机在工业和建筑领域起着重要作用,提高了物流效率,推动了经济发展。
发展前景
随着工业化和城市化进程的加快,桥式起重机市场前景广阔,将持续保持稳定增长。
起重机的动能
起重机通过电动机将பைடு நூலகம்能转化为机械能,以实现货物的起升和移动。
2
配重系统
配重系统用于平衡起重机在操作过程中的重量变化,以提供稳定的工作效果。
3
控制系统
控制系统通过操作台上的按钮和控制杆,以及传感器和执行器,控制起重机的运 行。
四、分类
原动力方式
根据原动力方式的不同,桥式起重机可以分为电动、内燃机、液压和人力起重机。
二、组成部分
1 主桥
主桥是起重机的主要承载结构,用于支持和 移动起重机的其他部分。
2 副桥
副桥是一个辅助结构,用于支撑起重机的起 重机梁和小车。
3 大纵梁
大纵梁是起重机的横向承载结构,用于支撑 小车和起重机梁。
4 小车
小车是起重机的移动部分,用于将货物从一 个位置移动到另一个位置。
三、工作原理
1
工作方式
根据工作方式的不同,桥式起重机可以分为定位起重机、移动式起重机和浮动式起重机。
五、关键技术
1 停车位置精度
桥式起重机需要具有精确 的停车位置控制能力,以 确保安全和高效的操作。
2 范围变化控制
桥式起重机需要能够控制 其起升和移动的范围,以 适应不同的工作需求。
3 安全限制

用桥式起重机安全技术培训课件(PPT 96页)

用桥式起重机安全技术培训课件(PPT 96页)

作是否灵敏。失效时,应停机检修,不得带
病工作。
3、吊钩必须安装有防绳脱钩的锁闭装置 4、≥10吨门吊,≥20吨桥吊,必须安装超载
限制器。
第四节 大车运行机构 一、大车运行机构的传动形式、构成及工 作原理:
2:集中驱动
1:分别驱动
二、大车运行速度、制动行程的计算 1、大车运行速度计算:
u大车=πDn/i(m/min)(D-车轮直径)
=0·2×5×14.95 =14.95 (KW)
三、起升机构的安全技术 1、起升机构必须安装常闭式制动器。
安全系数符合表规定:
常闭式制动器安全系数K
工作类型
M1-- - M4
M5 M6、 M8 M7
K
1.5
1.75 2 2.5
(1)制动器调整标准:
U起 - - - - 额定起升速度
制动行程(断电后):S制=U起/100(mm)
1 螺钉 2 螺母 3 风扇 制动轮 4 制动 摩擦片 5 后端盖 6 电机轴 7 弹簧
二、起升机构简要计算 1、起重静功率理论计算:
P静=GnU起/6000η (KW)
Gn---额定起重量(N) U起--额定起升速度(m/min)
η--起升级构传动效率(0·85-0 · 9
2、起重静功率经验计算: P静=0·2Gn.U起 (KW) Gn-- - 额定起重量(t) U起--额定起升速度(m/min)
制动器工作原理
1 驱动装置未动作时,制动臂上的瓦块在主弹簧张力的作用下
,紧紧抱住制动轮,机构处于停止状态。
2
驱动装置动作时,产生的推动力推动拉杆,并使主弹簧被压
缩,同时使左、右制动
臂张开,使左、右制动
瓦块与制动轮分离、制

桥式起重机安全技术培训教材(PPT 47页)

桥式起重机安全技术培训教材(PPT 47页)
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1.1.5注意掌握操作周围环境特点
一、掌握地面操作人员的特点和活动规律,有利于协调配合和 控制、消除突然事故的发生;
二、掌握常吊物品的性质特点和重量、积累安全操作经验; 三、掌握生产工艺的特点、生产要求和不同的操作程序,避免 或减少误操作。 四、掌握周围环境特点,如高温、噪声、粉尘、有毒有害气体、 眩光、障碍物、运行通道状况等。熟悉周围环境特点可以使自己有 充分的思想准备做好防范措施、有利于防患于未然。 五、掌握搭班驾驶员和指挂工的生理、心理因素等特点。如年 龄、能力、性格、情绪以及操作特点。以达到知己知彼、配合默契、 共同搞好安全操作。
32
预备
要主钩
33
要副钩
吊钩上升
34
吊 钩 下 降
35
吊钩水平移动
36
吊钩微微上升
吊钩微微下降
37
















38
微动范围
指示降落方位
39
停止
紧急停止
40
工作结束
41
起重指挥的音响信号:
1、“预备”、“停止”一长声 2、“上升” 二短声●● 3、“下降” 三短声●●● 4、“微动” 断续短声●○●○●○● 5、“紧急停止”急促的长声
司机使用的音响信号:
1、“明白” 服从指挥 一短声● 2、“重复” 请求重新发出信号 二短声●● 3、“注意” 长声
42
行车、龙门吊驾驶员安全操作规程:
1、驾驶员必须经过专业培训,持证上岗操作。 2、开车前应认真检查机械电器部位,安全装置是否齐全、灵 敏、有效,吊钩、钢丝绳是否完好。工作前必须试车,并在运 行记录中签字记录。 3、驾驶员在行车动作前应响铃警示,同时对任何人发出的紧 急信号必须立即采取应急措施,升、降、运行物件时,发出提 醒信号。 4、行车双钩吊物时,必须同步,吊物要求保持水平,不得倾 斜,严禁超负荷吊装。 5、驾驶员必须听从起重指挥的指挥,密切配合,作业做到稳、 准、安全。制动停车时,不允许打反车进行制动停车。 6、行车运行中发现异常情况,应立即停车检查,并向有关部 门报告,经高速整修理后,方可投入使用。

桥(门)式起重机安全知识演示幻灯片

桥(门)式起重机安全知识演示幻灯片
钢丝绳有绳卡固结时,绳卡应与钢丝绳直径匹配,敢后一个绳卡距绳头不小于140mm, 绳卡夹板应在承载受力侧,U形螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错,绳卡初次固定 后,待钢丝绳受力后再次坚固,宜拧紧到尾端钢丝绳受压处直径高度压扁1/3,绳头应捆 扎好,不得散开。作业中经常检查。
2020/4/12
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绳卡反向,重锤位置,绳端松散
• 重物的吊运速度应平稳、均匀,不得突然制动。回转未停稳前,不得反 向操作。
• 遇突发故障或突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,并及时关闭 发动机或断开电源总开关,然后进行检修。起吊物不得长时间悬挂在空 中,应采取措施将重物降落到安全位置
2020/4/12
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• 设备停止使用,应将门式起重机应停放在 停机线上,用夹轨器锁紧;桥式起重机应 放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置。 吊钩上不得悬挂重物
施工现场应采用旗语、口哨、对讲机等有效的联络措施确保通信畅通
风速9.0m/s及以上或其它恶劣天气严禁起重机械安拆作业,12.0m/s及以上风速或其它恶劣天气应停止露天起重吊装作业。 重新作业前,应先试吊,并应确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业 操作人员进行起重机构动作前,应发出音响信号示意 不得使用起重机械进行斜拉、斜吊和起吊埋设在地下或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体
严禁随意调整或拆除各安全保护装置(常见:捆绑手柄零位自锁,短接起重量限制器)
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构(常见:利用行程限位停车,利用起升限位停钩)
建筑起重机械安装工、司机、信号司索工作业时应密切配合,按规定的指挥信号执行。当信号不清或错误时,操作人员应 拒绝执行。(常见:重物吊离井道或信号司索工认为司机能看到了,就不再观察起吊作业和周围环境了)

2024桥式起重机(行车、天车)培训课件

2024桥式起重机(行车、天车)培训课件

桥式起重机(行车、天车)培训课件目录•桥式起重机概述•桥式起重机安全操作规程•桥式起重机维护与保养知识•桥式起重机操作技能培训•桥式起重机安全管理与法规要求•桥式起重机发展趋势及新技术应用PART01桥式起重机概述定义与分类定义桥式起重机,又称行车或天车,是一种在固定跨间内运行,通过桥架上的起重小车或电动葫芦进行物料搬运的起重设备。

分类根据结构形式和使用场合的不同,桥式起重机可分为通用桥式起重机、冶金专用桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等。

工作原理及结构组成工作原理桥式起重机的工作原理主要是通过大车运行机构、小车运行机构和起升机构三大运行机构协调工作,实现物料的空间搬运。

其中,大车运行机构负责起重机的纵向移动,小车运行机构负责起重机的横向移动,起升机构则负责物料的升降。

结构组成桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车运行机构和起升机构等部分组成。

其中,桥架是起重机的主体部分,由主梁、端梁、走台和栏杆等构成;大车运行机构包括电动机、制动器、减速器和车轮等;小车运行机构则包括电动机、制动器、减速器和车轮等;起升机构包括电动机、制动器、减速器和卷筒等。

应用领域与发展趋势•应用领域:桥式起重机广泛应用于工厂、仓库、码头等场所,用于搬运各种物料,如钢材、木材、水泥、煤炭等。

同时,在冶金、化工、电力等特殊行业也有广泛应用。

•发展趋势:随着科技的不断进步和工业生产的自动化程度不断提高,桥式起重机的发展趋势将主要体现在以下几个方面:一是大型化和高速化,以满足现代工业生产对高效率和高产能的需求;二是智能化和自动化,通过引入先进的控制技术和传感器技术,实现起重机的自动定位和精准搬运;三是环保和节能化,采用新型材料和高效电机等节能环保技术,降低起重机的能耗和排放;四是安全性和可靠性提高,通过加强安全设计和采用高可靠性元器件等措施,提高起重机的安全性和可靠性。

通用桥式起重机安全技术培训课件.pptx

通用桥式起重机安全技术培训课件.pptx

当大车正常运行断电后的滑行距离超过 规定值时,应立即调整制动器。严禁开反车 制动停车。
2)制动器应每2-3天检查并调整一次。 分别驱动的运行机构,两端制动器应调整协 调一致,防止制动时发生大车扭斜啃道现象 产生,使运行时两端制动器完全松开而无附 加摩擦阻力,确保起重机正常运行。
3)大车应安装终端行程限位器,并相应在 大车行程两终端安装限位安全触尺,以确保在 大车行至轨道末端前触碰限位器转臂并打开常 闭触头而断电停车;同一轨道上两台起重机间 亦应安装相应限位安全触尺,当两车靠近时触 碰对方限位器转臂而打开触头断电,以防止两 大车带电碰撞。
6、金属结构的安全检查与维护:
见:88页 1)—6)
三、起重机金属结构主要构件的报构的构成及其工作原理
1、起升机构的构成 2、起升机构的工作原理
盘式制动器:
1--制动片 2--压缩弹簧 3--电磁铁 4--调整螺钉
锥型制动器
锥型制动器 实际上是锥形电 机与锥型制动器 二者融为一体的 结构,一般称为 锥形转子制动电 动机或锥型制动 电动机。它在电 动葫芦上即起驱 动作用又有制动 功能。
计算例题:试计算Gn=5t;n=750r/min;i=31.5; 滑轮D=400mm;滑轮组倍率m=2, η=0.9 计算这台桥式起重机起重静功率。
解;(1)计算额定起升速度: U起=∏Dn/mi D=400mm=0.4m =(3.14×0.4×750)÷(2×31.5) =14.95(m/min)
桥式起重机
安全技术-安全操作-故障排除
通用桥式 起重机安全技术
第一节 桥式起重机的分类及构 造
一、桥式起重机的分类
桥式起重机
通用桥式 和堆垛式
冶金专用 龙门式 装卸桥

桥式起重机(行车)基础知识培训

桥式起重机(行车)基础知识培训
提高操作人员素质
加强操作人员的培训和教育,提高其安全意识和 操作技能,确保设备的安全使用。
THANKS
感谢观看
桥式起重机(行车)基 础知识培训
目录
• 桥式起重机概述 • 桥式起重机结构 • 桥式起重机安全操作规程 • 桥式起重机常见故障与排除
目录
• 桥式起重机维护与保养 • 桥式起重机发展趋势与展望
01
桥式起重机概述
定义与特点
定义
桥式起重机是一种横架于车间上空进行物料搬运的起重设备 ,具有两个顺着轨道运行的金属大梁,两梁一般平行布置, 主梁一端伸出一段或两端都伸出一段,用以跨过其他结构物 。
每月维修
对设备的机械部分进行拆检、清洗、 更换磨损件,调整设备的精度和性 能。
年度大修
对起重机进行全面的检查和维修, 更换主要零部件,确保设备安全可 靠。
易损件更换
钢丝绳
根据磨损情况及时更换起 重机的钢丝绳,确保安全。
轴承和滑轮
定期检查轴承和滑轮的磨 损情况,及时更换以保证 设备的稳定运行。
电气元件
字钢或H型钢制成。
运行机构
01
02
03
04
车轮组
由主动车轮和从动车轮组成, 用于支撑桥式起重机并实现其
运行。
轴承
支撑车轮轴,传递运行机构的 动力。
轴承座
固定轴承,使车轮组能够灵活 转动。
传动装置
将动力传递给车轮组,实现桥 式起重机的运行。
驱动装置
电机
提供动力,驱动桥式起重机运 行。
减速器
降低转速、增加扭矩,使电机 能够适应桥式起重机的运行需 求。
定期检查电气元件的完好 性,及时更换损坏的元件, 防止设备故障。

桥式起重机1

桥式起重机1
面的原因。故检查制动器,发现其制动间隙过大,
经调整后,故障排除。
4.3.2 小车前后运行均不能加速,这种现象是前后两 且的共性,故检查该公共电路,发现其转子启动 电阻烧断,连接好后试车正常。
4.3.3 小车不能启动,检查转子电阻正常,检查凸轮 控制器正常,检查线路无损伤,再检查电动机发 现滑环上的碳刷磨损过限,更换新碳刷后运行正 常。
国产凸轮控制器有KT10、KT12、KT14、KT16 等系列,以及KTJ1-50/1、KTJ1-50/5、KTJ180/1等型号
1.3 凸轮控制器触点闭合表
下降
SA
上升
触头
654321 0 1 2 32
×× ×
K3 × × × × × ×
× ××
K4 × × × × × ×
×××× ×
三、桥式起重机对电力拖动和电气控制的要求
1.起重用电动机的特点
1.1 电动机通常采用交流异步绕线式,有利于启动平稳 1.2 具有较大的起动转矩和最大转矩 1.3 电动机转子制成细长形或锥形,转动惯量小,有利于制动 1.4 电动机制成封闭型,具有坚固的机械结构,较大的气隙,
较高的耐热绝缘等级,允许温升较高
桥式起重机 1
目录
第一节 桥式起重机概述 第二节 提升机构的电气控制 第三节 桥式起重机的电气保护 第四节 桥式起重机的维修
第一节 桥式起重机概述
一、桥式起重机的结构及运动情况
桥式起重机是安装在生产车间的高空或 港运码头等地的专用吊运设备,由于是高空 行走,故称为行车,俗称天车。
桥式起重机由桥架(又称大车)、大车 移行机构、小车及小车移行机构、提升机构 及驾驶室等部分组成 。如图1所示。
二、电路的联锁
② 为确 此保 ,反 一接方制面动在电控阻制串器入触情点况闭下合顺进序行上制保动证下 降 降 器 在 了 点的 “ KSK相AMM环 并38l2”(断节 联时断1开。的,电1—后联当触释1,锁控点放2S)触制S,AA与点器而65才K断。手KMM闭开这柄9l合通,就由(;电S保下11A另吸证降-61一合闭在“2)方,合4K”常M面电,扳9闭增动接到断触设触机下 处 击 接 电 还 生于 电 入 释 可 熔反 流 反 放 防 焊接 , 接 后 止 使制应电由触KM动使阻于点l才状接,分KM能态触且不9通,器只开主电为有、K触M并避在将点9自免转K因断M锁反子电电9工接电流释断作时阻过放电。过R大,后1此大而才以~环的发使便R节冲6 K短M接l吸,合只。剩下常串电阻R7,此时若将控制 器手柄扳于提升档位将造成转子只串R7发 生直接起动事故。
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▪ 6、轮压:桥架自重和小车处在极限位置时 小车自重和额定起重量作用在大车车轮上 的最大垂直压力。
▪ 三、构造:
▪ 1、桥架:由两根主梁和两根端梁及走台和 护栏等零部件组成的。其结构形式有两种: 箱形的和桁架的。
▪ 2、大车运行机构:由电动机、制动器、减 速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车 轮等零部件组成。
▪ 3、钢丝绳:注意:断丝、断股、打结、生锈、 点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。
▪ 4、卷筒组:是起升机构中用以缠绕钢丝绳的部 件。 齿轮联接盘式卷筒组为封闭式传动,分组性 好。
▪ 7、作业中常常需要多人配合,共同进行一个操作,要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调,互相 照应,作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合,存在较大的难度。

操作者必须严格遵守安全技术操作规程,并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
▪ 4.操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用,掌握相
应的吊装作业知识。
▪ 5. 司机须持有特殊工种操作证,严禁非驾驶人员操作。
▪ 6. 所有操作者须参加设备办特种作业考试培训,经设备 办考核备案并通过的方可独立操作。
第一部分:双梁桥式起重机基本知识
▪ 一、组成:
▪ 桥式起重机一般由机械、电气和金属 结构三大部分组成。桥式起重机外形象一 个两端支承在平行的两条架空轨道上 平移 运行的单跨平板桥。
其他吊具起升、下降,或升降与运移物料的机械设备,它
在搬运物料时,经历上料、运送、卸料及返回原处的过程,
工作范围大,危险因素很多,因而要求的安全程度较高。
,可 概括如下:
▪ 1、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构,能 完成一 个起升运动,一个或几个水平运动,例如,桥 式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三个运动;门 座起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四个运动, 作业过程中,常常是几个不同方 向的运动同时操作,技 术难度较大。
▪ 3、起重小车:由小车架、起升机构和小车运行 机构组成的。
▪ 4、起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴 器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝绳等零部件 组成的。分单制动器和双制动器。
▪ 5、操作室:起重机操作者工作的地方。里面设 有控制设备(联动台或凸轮控制器)、配电保护 箱、信号装置和照明设备。舱门关闭好之后,起 重机才能开动。这样可以避免车上有人工作或人 还没进入操作室时就开车,造成人身事故。
二、主要技术性能参数:
▪ 起重量、起升高度、下放深度、跨度、机 构工作速度、工作级别、及起重机总重或 轮压。
▪ 1、起重量:起重机正常工作时允许最大起 吊重量。
▪ 2、起升高度:吊具的上极限位置与下极限 位置之间的距离。
▪ 3、跨度:起重机两端车轮垂直中心线间的 距离
▪ 4、机构工作速度(最高档速度)
▪ 1、机械部分:分为三个机构即起升机构、 小车运行机构和大车运行机构。起升机构 是用来垂直升降物品,小车运行机构是用 来带着载荷作横向移动;大车运行机构用 来将起重小车和物品作纵向移动,以达到 三维空间里做搬运和装卸货物用。
▪ 2、金属结构部分:由桥架和小车架组成。
▪ 3、电气部分:由电气设备和电气线路组成
▪ 4、有些起重机械,需要直接载运人员在道轨、平台或钢 丝绳上做升降运动(电梯等)其可靠性直接影响人身安全。
▪ 5、暴露的活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接 接触(吊钩、钢丝绳等)潜在许多偶发的危险因素。
▪ 6、作业环境复杂。从大型钢铁联合企业,到现代化港口、 建筑工地等都有强磁等危险因素,对设备和作业人员形成 威胁。
天车工安全操作培训
▪ 起重机械是现代化生产不可缺少的设备,被广泛地应用于 冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装 卸安装和人员输送等作业中,从而大大减轻了体力劳动的 强度,提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生 产过程中进行某些特殊的工艺操作,使生产过程实现机械 化和自动化。

起重机是以间歇、重复的工作方式,通过起重吊钩或
▪ 2、所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。有的重物重 达几百乃至上千吨,有的物体长达几十米,形状很不规则, 还有散粒、 热融状态、易燃易爆危险物品等,使吊运过 程复杂而危险。
▪ 3、大多数起重机械,需要在较大的范围内运行,有的要 装设轨道和车轮(塔吊、桥吊等)有的要装设轮胎或履带 在地面上行走(如汽车吊、履带吊等)还有的需要在钢丝 绳上行走(如客运、货运索道)活动空间大,一旦造成事 故的影响面积也较大。
▪ 四、起重机的主要零部件:
▪ 1、吊钩组:是取物装置。注意:吊钩表面 不得有裂纹;钩口部位的磨损和滑轮轮缘 的破碎。
▪ 2、滑轮组:分为动滑轮组和定滑轮组。注意: 表面是否有裂纹;工作滑轮是否转动灵活,滑轮 轮缘是否破碎。滑轮破损后,用户常采用硬钎焊 (黄铜水焊)或电焊修补,以继续使用。由于不 均匀加热,使滑轮变形,且硬度不均匀,会造成 钢丝绳不正常磨损,焊接质量也不易保证,故不 允许焊补。
▪ (1)起升速度:是指起升机构电动机在额 定转速时,取物装置满载起升的速度。
▪ (2)大车运行速度:是指大车运行机构电 动机在额定转速时,起重机的运行速度。
▪ (3)小车运行速度:是指小车运行机构电 动机在额定转速时,起重小车的运行速度。
▪ 5、工作级别:表示起重机起吊载荷的满载 程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整 机工作状况指标,起重机的工作级别分为 A1-A8共8个级别,轻级(A1-A3)、中级 (A4、A5)、重级(A6、A7)特重级 (A8)。
设备进行检查、保养和记录,发现问题要及时反馈通知维
修。
▪ 双梁起重机操作者应具备以下要求:
▪ 1.操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫
正视力)在1.0以上,无色盲症,听力能满足具体工作条 件的要求。
▪ 2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事 项。
▪ 3.操作者应熟悉双梁起重机的基本结构和性能。
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