皮带输送机事故案例
煤矿运输事故案例
煤矿运输事故案例煤矿运输事故是指在煤矿生产过程中，由于运输设备、作业人员操作不当或其他原因导致的事故。
煤矿运输事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失，给煤矿生产安全带来严重的影响。
下面我们就来看一些煤矿运输事故的案例，以期引起大家对煤矿安全生产的重视和警惕。
案例一，皮带运输机事故。
某煤矿的皮带运输机在运行过程中突然发生故障，导致皮带突然停止运转，致使煤矿工人在清理故障时被皮带夹住，造成了严重的人员伤亡。
事故发生后，经过调查发现，该煤矿平时对皮带运输机的检修和维护工作不够到位，导致了设备故障的发生。
同时，作业人员在操作时也存在疏忽大意的情况，加剧了事故的发生。
案例二，矿车侧翻事故。
在另一煤矿，因为矿车超载和运输路线不当，导致矿车在运输过程中发生侧翻事故，造成了大量煤炭的损失，同时也给周围环境带来了严重的污染。
事故发生后，煤矿管理部门对事故进行了调查，发现矿车超载和运输路线不当是导致事故的主要原因。
而在事故发生时，作业人员也没有按照规定操作，加剧了事故的严重程度。
案例三，煤粉运输火灾事故。
某煤矿的煤粉运输管道因为长期没有进行清理和维护，导致管道内积存了大量的煤粉，最终在运输过程中发生了火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
事故发生后，经过调查发现，煤矿管理部门对煤粉运输管道的安全管理不够到位，没有及时清理管道内的积存物。
同时，作业人员在运输过程中也存在违章操作的情况，加剧了事故的发生和严重程度。
通过以上案例可以看出，煤矿运输事故往往是由于设备故障、管理不善、作业人员操作不当等多种因素共同作用导致的。
为了避免煤矿运输事故的发生，煤矿管理部门和作业人员都需要高度重视煤矿安全生产，加强设备的维护和管理，严格执行操作规程，确保煤矿运输作业的安全可靠。
同时，也需要加强对作业人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能，为煤矿生产安全保驾护航。
胶带输送机司机岗位事故案例
胶带输送机司机岗位事故案例
一、事故经过
2000年11月1日凌晨5时10分左右，江西省丰城矿务局坪湖煤矿皮带暗井第二部胶带输送机头以下200米左右处，因皮带摩擦起火，造成14人死亡，18人受伤，直接经济损失200多万元。
事故发生后，副省长王君和国家煤矿安全监察局有关领导先后到达矿上指导救灾工作。
二、事故原因
⑴皮带摩擦造成高温引燃附近可燃物，是事故的直接原因。
⑵管理不严，致使皮带暗井第二部皮带局部地段存在余煤余碴等可燃物，职工违反劳动纪律，提前出班，是事故的主要原因。
⑶井下使用非阻燃皮带，皮带消防设施不齐全，三水平材料库跨通皮带暗井，跨通区用可燃性材料支护且封闭不严，是造成事故扩大的重要原因。
⑷井下压风自救系统不完善，没有自救器，是造成事故伤亡扩大的又一原因。
三、防范措施
⑴加强教育，严格执行规程;
⑵消除皮带附近可燃物，杜绝引发皮带燃烧的物质基础n。
⑶井下使用非阻燃皮带。
大钢皮带机安全事故案例（06-07年）
大钢皮带机安全事故案例（06-07年）安全操作应记牢皮带事故不算少事故经过：2006年6月23日16:O0时左右，酒钢烧结厂烧结球烧作业区运行乙班职工史××(男，43岁，烧结成品工，工龄25年，本工种工龄4个月，三级安全教育)接班后进人转1-9岗位工作，约23:00时左右，当班班长高××巡查至该岗位见到史××，问他岗位卫生做完没有，史说干完了，随后高x×便回到环冷机小房填写相关记录。
约24日凌晨O:00时左右，丁班接班人员朱××来到岗位进行交接班，未见到史××，便向乙班邻近岗位职工周××、吴××进行了询问，周、吴回答说没有见到人，朱××认为史x×进澡堂洗澡去了，便未再过问。
24日凌晨2:30时左右，朱××巡检到转l-9皮带机尾，发现史××趴在机尾滚筒下方，朱××随即打电话告诉丁班班长孙×，孙×到现场后卡断皮带事故开关，随后打电话告诉主控室通知医院急救室。
120救护车到达现场后发现史××已死亡。
经医院诊断，史××左侧胸腔开放性损伤、肺外露，左右上肢不全离断伤、肢体多发骨折致其死亡。
事故类别：机械伤害事故直接经济损失：13万元事故原因分析事故调查组经过认真、仔细、全面分析后，认为事故原因如下：(一)直接原因史××在岗位作业时不慎被带人皮带是造成这起事故的直接原因和主要原因。
(二)间接原因l、烧结厂球烧作业区对班组职工的交接班制度检查落实不够，致使交接班制度未能得到很好的贯彻落实。
2、烧结厂球烧作业区运行乙班对日常作业过程中的职工作业行为监督检查管理不到位。
事故性质：责任事故‘事故责任划分及处理意见(一)史××，酒钢(集团)公司烧结厂球烧作业区运行乙班皮带工。
皮带机事故
皮带机事故2008.11.10日,早5点40 万年矿,检修皮带试运行,皮带没安装刹车,突然失控,以每秒8米的速度滑落造成重大事故,目前伤亡者均送总院.武安医院，死亡4人重伤40余人7月8日22时35分左右，郑兴中兴（巩义）煤业公司进行井下运输皮带安装时，由于安装人员李建怀违章操作用脚踩皮带往滚筒里蹬送，不慎腿和胸随滚筒旋转入主副滚筒之间，受到严重挤压后经抢救无效死亡。
皮带伤人未遂事故一、事故经过2007年11月10日早班，机电班职工程某在21109工作面上顺槽检修，他准备到南十一皮带下山检修泵，为了省劲，他未绕路从行人过桥过，他直接跨越皮带，当他跨越时，其工作服衣袖被顶网挂住，未跨越过皮带，而是掉在皮带上，皮带突然开动，程某又跳下皮带摔在地上，使其摔伤。
二、事故原因分析职工程某安全意识淡薄，跨越皮带时未走行人过桥，是造成事故的直接原因。
三、事故责任划分1、职工程某安全意识淡薄，跨越皮带时未走行人过桥造成事故发生，对事故的发生负主要责任。
2、队长、书记平时安全教育不到位，负有领导责任。
四、事故防范措施1、跨越皮带时必须从行人过桥通过。
2、井下衣着整齐，领口袖口扎好，时刻注意顶板和两帮的状况，防止被挂住。
3、加强对职工的安全教育管理，强化职工的自主保安意识。
五、事故教训与感想通过这一事故学习，使我们认识到工作中不能走捷径。
皮带运料停不住事故一、事故经过2007年11月9日中班在21109工作面上顺槽，刘某安排职工赵某、望某、马某三人采用皮带将本班所需要的支护料运送到工作面，赵某在皮带机头装料台处装料，望某在皮带机尾处接料。
在运料的过程中，班长刘某开始出煤，当料到位，马某打信号要求停皮带，皮带司机按下停止按钮，由于巷道坡度大皮带停不住，此时机电工刘某见此情况，赶紧将皮带打倒车，才慢慢将皮带停住。
二、事故原因分析1、班长刘某安全意识淡薄，违章指挥，没有安全措施，违章利用底皮带运物料，在运料期间又出煤，是导致事故发生的直接原因。
中材沙湾水泥厂皮带机伤人事故
2、张某为按要求穿戴劳保用品（安全帽）。
3、对安全隐患的预见性不高。
3、启示及整改措施：
加强各岗位技能培训，规范安全劳动防护用品的使用规范，加大监督、监管力度。
中材沙湾水泥厂皮带机伤人事故
1、事故经过
2005年7月15日，巡检工张某在巡检破碎机出料胶带输送机时发现尾轮滚筒上沾有煤粉导致皮带轻微跑偏，于是用铁锹插入皮带机内对滚筒上的煤粉进行清理，在清理过程铁锹不幸被卷入
皮带机，由于张某没有及时松手，措不及防时被铁锹带着冲向前方，头部撞到前方挡墙，当场死亡。
2、事故原因
皮带事故案例
皮带事故案例
案例一，工业生产中的皮带事故。
在某工厂的生产车间，一名工人正在操作皮带传动设备，突然皮带断裂，导致设备突然停止，工人因未及时停止操作，被突然停止的设备撞伤，造成严重伤害。
案例二，农业生产中的皮带事故。
在某农田，一名农民正在使用拖拉机进行耕作，因为使用了老化破损的皮带，导致拖拉机传动失效，农民未能及时停止操作，结果拖拉机失控，造成了农民和周围作物的损失。
案例三，交通运输中的皮带事故。
某地公交车行驶中，因为皮带老化断裂，导致发动机失控，车辆突然熄火，司机未能及时控制车辆，造成了交通拥堵和乘客的不安全。
以上案例反映了皮带事故对生产、农业和交通运输的危害，也提醒我们要重视皮带安全，避免类似的事故再次发生。
为了避免皮带事故，我们可以采取以下措施：
1. 定期检查皮带的磨损和老化情况，及时更换老化破损的皮带；
2. 加强对皮带传动设备的维护保养，保持设备的良好状态；
3. 操作人员要接受专业培训，了解皮带传动设备的使用方法和注意事项；
4. 配备安全保护装置，及时停止设备运转，避免事故的发生。
通过以上案例和对应的防范措施，我们应该认识到皮带事故对生产和生活的危害，重视皮带安全，采取有效措施预防事故的发生。
希望大家能够牢记皮带安全的重要性，共同营造一个安全的生产和生活环境。
选煤厂典型事故案例范文
选煤厂典型事故案例范文话说在咱们这个选煤厂啊，曾经发生过一些事儿，那可都是血的教训，今天就给咱唠唠这些典型的事故案例。
一、皮带输送机伤人事故。
咱厂子里的皮带输送机就像个任劳任怨的老黄牛，不停地运转着运送煤炭。
可有一次啊，一位粗心的老哥就栽在了这皮带上。
这老哥那天可能是没睡醒，也可能是心里正琢磨着晚上吃啥呢。
他在皮带运行的时候，发现皮带上有点小煤块掉在旁边的地上了，也没多想，就伸手去捡。
这手刚伸出去，就被皮带一下子卷住了。
那皮带可不管你是有意还是无意，就像个贪吃蛇一样，“嗖”的一下就把他的手往里头拽。
老哥当时就疼得嗷嗷叫啊。
旁边的工友听到声音赶过来，赶紧去按急停按钮，可还是晚了一步，老哥的手被卷得那叫一个惨不忍睹。
这事儿啊，就是告诉咱，这皮带输送机运行的时候，那就是个危险区域，千万不能随意伸手去触碰。
你以为你只是捡个小煤块，它可觉得你是主动送上门的“加餐”呢。
二、煤仓坠人事故。
咱厂的煤仓啊，又深又大，就像个大怪兽张着大嘴。
有个年轻的小伙子，刚到厂里不久，对啥都充满了好奇。
那天他跟着师傅在煤仓附近巡检。
师傅在前面查看设备的运行参数呢，他在后面就东瞅瞅西看看。
也不知道他哪根筋搭错了，看到煤仓口有个小物件，可能是之前谁不小心掉进去的工具之类的。
他就想啊，我要是把这个东西拿出来，说不定还能得到表扬呢。
于是，他连个招呼都不打，就往煤仓口凑。
这一凑可不得了，脚底下一滑，“咕噜噜”就掉进了煤仓里。
那煤仓里面黑乎乎的，全是煤，他掉进去就像个小石子掉进了大海里，一下子就没影了。
师傅听到动静转身一看，人没了，再往煤仓口一看，心都凉了半截。
赶紧喊人来救援。
费了好大的劲儿才把他从煤仓里弄出来，还好命大，只是受了重伤。
这小伙子啊，就是典型的缺乏安全意识，煤仓那地方是能随便靠近的吗？那可不是玩的地方，到处都是危险。
三、电气事故。
厂里的电气设备就像一个个精密的小怪兽，要是不小心对待，它们可就会发威。
有这么一位电工师傅，那技术在厂里也算是数一数二的。
小青矿“2001.12.22”胶带输送机事故
Promises can gain friendship, but it is still action that cultivates and maintains friendship.同学互助一起进步
（页眉可删）
小青矿“2001.12.22”胶带输送机
事故
李是602掘进队徐小班的工人。
2001年12月22日白班，班组完成在S2402回风联络道施工任务后，收拾整理工具时，李提前5?分钟离开工作面。
班组其他同志集体乘坐人车返回副井下升井。
洗澡后，发现没人见到李，便入井去寻找，并于l8时20分向矿汇报。
矿及时组织60l、602队四点班人员在井下寻找，于23时25分，在S2大巷2号胶带输送机尾前90米的胶带输送机道里侧发现了倒卧在H架内的李，当时已经死亡。
经现场勘察分析和医生确诊，李乘坐2号胶带输送机，在距2号胶带输送机尾100米处时，头部撞在躲避平台上，造成颅骨骨折，颈椎过伸性错位，掉入运行的胶带输送机底层胶带，被拖向机尾第4节杠后死亡。
事故原因：
李违章乘坐运行中的胶带输送机是事故的直接原因。
防范措施：。
几起皮带伤人事故
几起皮带伤人事故案例一：关于葛某违章操作的事故2007年11月6日下午17：30分左右，氧化铝二公司某车间职工葛某在7＃炉1＃皮带运转的情况进行清理导致右手臂被卷入皮带造成右前臂骨折。
一、事故原因分析直接原因：本人习惯违章作业，对正在转动设备做清理工作。
、间接原因：对职工工作监护不到位，对典型事故安全学习不足。
二、事故防范及整改措施1、要求调度会、各班前会安全工作，提高安全意识。
2、加强对职工安全教育和类似案例的学习，提高安全意识。
3、加强对危险职工独立工作过程的监护。
4、严禁在运转的设备做任何清理工作。
案例二：关于刘某违章操作的事故2007年10月10日20：20分左右，二厂原料车间12＃皮带在运输矿石时由于矿石粘度大，导致12＃皮带主动轮托辊结疤。
当班皮带操作工刘某在没有停皮带的情况下，用半米长的螺纹钢清理托辊上的积料，不慎螺纹钢被卷入托辊与刮料板之间，致使左手被带入，造成左手无名指被磨去一块肤。
一、事故原因通过对事故经过的详细了解和对事故现场的仔细勘察，分析此次事故原因如下：1、在皮带机运行的情况下，违章用螺纹钢进行清理作业，是造成此次事故的直接原因；2、职工安全意识淡薄自我保护能力差；车间安全教育不到位，对以往皮带挤伤通报学习不够深刻，对安全工作重视程度不够；3、事故现场的主动轮从动轮处设置的“运转设备注意挤伤”警示牌不够明显。
4、皮带机托辊下部的刮料板有缺陷，起不到正常效果。
二、防范措施1、要求调度会、各班前会强调安全工作，提高职工安全意识；2、加强安全防范措施严格执行安全操作规程。
在皮带运转过程中，禁止任何方式的清理作业。
3、加强职工安全培训工作，教育职工真正的做到不违章操作，用实际案例让职工吸取教训；4、车间、班组应真正做到“安全第一、预防为主”、并且要求各车间班组利用班前、班后会的时间认真学习，汲取教训。
生技处规范操作票，落实到每个操作工，让每个都有《设备缺陷单》，车间马安排人员对刮料板进行换达有效。
选煤厂典型事故案例范文
选煤厂典型事故案例范文在选煤厂这个看似平常却又充满各种潜在危险的地方，发生过不少让人警醒的事故呢。
今天就给大家讲讲其中几个典型的例子。
一、皮带输送机“咬手”事件。
咱都知道，皮带输送机就像选煤厂的一条大动脉，不停地把煤运到各个地方。
有这么一个年轻的小伙子，刚到选煤厂工作不久，对啥都充满了好奇。
那天他在皮带输送机旁边干活，可能是走神了，也可能是想看看皮带到底咋运转的，就把手慢慢地靠近了正在运行的皮带。
这皮带可不管你是新手还是老手，“咔嚓”一下，就像一张大嘴把他的手给咬住了。
当时那小伙子就疼得嗷嗷叫啊。
旁边的工友们赶紧跑来，又是按急停按钮，又是想办法把他的手从皮带里弄出来。
等把他送到医院，那手已经被夹得不成样子了，手指头都差点保不住。
你说这多冤呐，就因为一时的疏忽，差点就落下个残疾。
这就告诉我们，在皮带输送机周围工作的时候，千万得集中注意力，这可不是闹着玩的地方。
二、煤仓“埋人”事故。
煤仓，那可是个又深又大的家伙。
有一次，几个工人在清理煤仓。
本来按照规定，是得有一套严格的安全措施的。
可是呢，有个工人觉得自己经验老到，就想图个省事。
他没系好安全绳就下到煤仓里去了。
刚开始的时候还挺顺利，他拿着工具在那里清理煤块。
但是突然，煤仓里的煤就像小山一样开始往下塌。
他想往上爬，可是已经来不及了。
那煤就跟洪水似的，一下子就把他给埋住了。
上面的工友们发现情况不对，赶紧喊人来救援。
大家又是用铲子挖，又是用工具扒拉，费了好大的劲才把他从煤堆里挖出来。
这时候他已经被埋得差点没气了，脸黑得就像刚从煤矿里挖出来的煤块一样。
这事儿可给大家好好地上了一课，不管你有多少经验，安全规定就是安全规定，可不能心存侥幸啊。
三、电气设备“触电惊魂”选煤厂里面到处都是电气设备，就像一个个看不见的小怪兽，要是不小心惹到它们，那可就惨了。
有个电工师傅，他那天可能是忙昏头了。
在检修一台电气控制柜的时候，他没有按照规定先切断电源，也没验电就直接伸手进去了。
煤矿典型皮带机人事故案例
煤矿典型皮带机人事故案例（20例）1、工人踩在运行中的皮带机头清理煤块杂物时，不慎脚踩在联接筒观察窗里，被绞伤致残，事故直接原因为：联接筒观察窗无护罩。
2、工人在皮带机头巡检皮带运行情况时，由于联接筒观察窗缺少护罩，不慎将手托入窗内，致使本人受残。
3、皮带司机违章用手清除运行中皮带滚筒内的浮煤，被皮带与滚洞夹住拖带，绞伤其手臂。
4、皮带运行期间皮带司机发现机尾滚筒内有杂物，其未停止皮带运行便伸手到滚筒内往外清理杂物，将其卷入滚筒致死。
其中机尾滚筒无防护隔离设施也是事故发生的重要原因。
5、人员揭开皮带机尾盖板处理完浮煤后，既未盖好盖板也未离开机尾即打点开车试机致使皮带开动后不慎被卷入机尾滚筒致死。
6、皮带司机心事重重，精神不集中，在开动皮带检查皮带滚筒运行是否正常的过程中时不慎跌入滚筒致死。
其中对员工的思想教育不到位，致使员工安全意识淡薄，将生活的不良情绪带到工作中不能自我调节，工作时精神涣散是事故发生的主要原因。
7、人员在完成接带作业后，需进行开动皮带试机，皮带司机冒险蛮干，在操作人员还未撤离的情况下未打信号便行开动皮带致使作业不慎被卷入滚筒致死。
其中皮带司机违章操作，冒险蛮干是事故发生的主要原因。
作业是未制定安全技术措施并组织学习责令严格执行也是事故发生的重要原因。
8、人员发现皮带滚筒打滑，找来稻草欲填塞于滚筒与皮带间处理打滑故障，在填塞过程中不慎被卷入滚筒致死。
其中人员在处理皮带进行处理时不停机处理是事故发生的主要原因。
9、人员在对皮带机接带时，由于皮带不能对接住，于是开动皮带机进行拉拽，致使作业人员被卷入滚筒致死。
其中在开动皮带时，作业人员未撤离皮带滚筒附近是事故发生的主要原因。
10、维修工违章在皮带运行期间下到皮带机尾坑内检查皮带清带器，不慎被卷入底皮带上，挤压致死。
其中作业人员安全意识淡薄，冒险盲干，不停机情况下进入皮带机尾坑是事故发生的主要原因。
11、人员在对皮带机接带时，因接头输送带短不好钉带需倒转点皮带，于是班长去开车，2人用钳子拽住皮带，一人站在皮带机头扶住钉带机，在班长点动皮带后机头晃动上方站立人员失衡，将左腿挤入滚筒受伤致死。
皮带输送机事故案例
2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡。
（1）事故经过6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。
有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。
经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
（2）事故原因a. 操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；b. 皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；c. 该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
忽视转岗安全教育右臂卷入皮带机事故经过:2006年10月16日13:40左右，酒钢宏达建材公司新型墙体材料厂职工曲XX(男，23岁，大学本科学历，1983年9月出生，2006年8月参加工作，接受过入厂三级安全教育)带领劳务工胡XX在新型墙体材料厂烧结砖A线可逆皮带机尾部检查设备，由胡XX清理皮带机中部平台上的积料。
几起皮带伤人事故
几起皮带伤人事故案例一：关于葛某违章操作的事故2007年11月6日下午17：30分左右，氧化铝二公司某车间职工葛某在7＃炉1＃皮带运转的情况进行清理导致右手臂被卷入皮带造成右前臂骨折。
一、事故原因分析直接原因：本人习惯违章作业，对正在转动设备做清理工作。
、间接原因：对职工工作监护不到位，对典型事故安全学习不足。
二、事故防范及整改措施1、要求调度会、各班前会安全工作，提高安全意识。
2、加强对职工安全教育和类似案例的学习，提高安全意识。
3、加强对危险职工独立工作过程的监护。
4、严禁在运转的设备做任何清理工作。
案例二：关于刘某违章操作的事故2007年10月10日20：20分左右，二厂原料车间12＃皮带在运输矿石时由于矿石粘度大，导致12＃皮带主动轮托辊结疤。
当班皮带操作工刘某在没有停皮带的情况下，用半米长的螺纹钢清理托辊上的积料，不慎螺纹钢被卷入托辊与刮料板之间，致使左手被带入，造成左手无名指被磨去一块肤。
一、事故原因通过对事故经过的详细了解和对事故现场的仔细勘察，分析此次事故原因如下：1、在皮带机运行的情况下，违章用螺纹钢进行清理作业，是造成此次事故的直接原因；2、职工安全意识淡薄自我保护能力差；车间安全教育不到位，对以往皮带挤伤通报学习不够深刻，对安全工作重视程度不够；3、事故现场的主动轮从动轮处设置的“运转设备注意挤伤”警示牌不够明显。
4、皮带机托辊下部的刮料板有缺陷，起不到正常效果。
二、防范措施1、要求调度会、各班前会强调安全工作，提高职工安全意识；2、加强安全防范措施严格执行安全操作规程。
在皮带运转过程中，禁止任何方式的清理作业。
3、加强职工安全培训工作，教育职工真正的做到不违章操作，用实际案例让职工吸取教训；4、车间、班组应真正做到“安全第一、预防为主”、并且要求各车间班组利用班前、班后会的时间认真学习，汲取教训。
生技处规范操作票，落实到每个操作工，让每个都有《设备缺陷单》，车间马安排人员对刮料板进行换达有效。
选煤厂典型事故案例范文
选煤厂典型事故案例范文在选煤厂这个充满活力又有点“小脾气”的地方，发生过不少让人警醒的事故呢。
今天就给大家唠唠其中几个典型的。
一、皮带输送机“咬手”事件。
话说有这么一天，厂里的小李子，那可是个年轻气盛的小伙子。
他在皮带输送机旁边工作的时候，可能是觉得自己身手敏捷，就没把安全操作规程太当回事儿。
当时他看到皮带上有个小煤块卡在那里，也没停皮带就伸手去掏。
这皮带可不管你是不是小李子，“咔嚓”一下就咬住了他的手。
小李子当时就疼得嗷嗷叫啊。
旁边的工友们听到声音赶紧跑过来，七手八脚地停了皮带机，把他的手拽了出来。
这一拽出来可不得了，那手啊，鲜血直流，手指都有点变形了。
这事儿啊，就是因为小李子心存侥幸，没有遵守最基本的规定：皮带运行的时候严禁伸手去清理杂物。
就像你不能在老虎吃饭的时候去抢它嘴里的肉一样，皮带在转的时候那也是很危险的。
二、煤仓“陷人”事故。
再说说煤仓这边的事儿。
老张在选煤厂也算是个老员工了，经验挺丰富的。
可是有一次，他在煤仓附近检查设备的时候，不小心脚底一滑，就掉进了煤仓里。
这煤仓里的煤啊，就像流沙一样，老张一掉进去就开始往下陷。
他当时害怕极了，拼命地挣扎，可是越挣扎陷得越快。
还好旁边的工友及时发现了，赶紧找来了救援设备。
费了好大的劲儿才把老张从煤仓里拉出来。
老张出来的时候，整个人都像个煤球似的，而且被吓得不轻，好长时间都没缓过神来。
这个事故呢，就是因为老张在煤仓附近没有注意脚下的安全。
煤仓周围的环境本来就比较危险，地面可能有煤渣、积水之类的，容易滑倒。
而且在这种危险区域，就应该更加小心谨慎，就像走在冰面上一样，得一步一步稳稳当当的。
三、电气设备“触电惊魂”还有一次，电工小王在维修电气设备的时候。
他以为设备已经断电了，就大大咧咧地开始动手拆卸。
谁知道啊，这设备是有漏电的情况，他刚一碰上去，就被电得浑身发麻。
还好他反应快，赶紧把手缩了回来。
但是这一下也把他吓得不轻，脸色惨白惨白的。
小王这事儿呢，就是在工作之前没有仔细检查设备是否真正断电，没有按照规定使用专业的检测工具。
皮带输送机事故案例
2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡。
（1）事故经过6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。
有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。
经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
（2）事故原因a. 操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；b. 皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；c. 该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
忽视转岗安全教育右臂卷入皮带机事故经过:2006年10月16日13:40左右，酒钢宏达建材公司新型墙体材料厂职工曲XX (男，23岁，大学本科学历，1983年9月出生，2006年8月参加工作，接受过入厂三级安全教育)带领劳务工胡XX在新型墙体材料厂烧结砖A线可逆皮带机尾部检查设备，由胡XX清理皮带机中部平台上的积料。
13:50左右胡XX发现曲XX夹在皮带机尾部滚筒与皮带中，此时皮带机已经停止运转。
煤矿典型皮带机伤人事故案例（20例）
煤矿典型皮带机伤人事故案例（20例）煤矿典型皮带机伤人事故案例（20例）1、工人踩在运行中的皮带机头清理煤块杂物时，不慎脚踩在联接筒观察窗里，被绞伤致残，事故直接原因为：联接筒观察窗无护罩。
2、工人在皮带机头巡检皮带运行情况时，由于联接筒观察窗缺少护罩，不慎将手托入窗内，致使本人受残。
3、皮带司机违章用手清除运行中皮带滚筒内的浮煤，被皮带与滚洞夹住拖带，绞伤其手臂。
4、皮带运行期间皮带司机发现机尾滚筒内有杂物，其未停止皮带运行便伸手到滚筒内往外清理杂物，将其卷入滚筒致死。
其中机尾滚筒无防护隔离设施也是事故发生的重要原因。
5、人员揭开皮带机尾盖板处理完浮煤后，既未盖好盖板也未离开机尾即打点开车试机致使皮带开动后不慎被卷入机尾滚筒致死。
6、皮带司机心事重重，精神不集中，在开动皮带检查皮带滚筒运行是否正常的过程中时不慎跌入滚筒致死。
其中对员工的思想教育不到位，致使员工安全意识淡薄，将生活的不良情绪带到工作中不能自我调节，工作时精神涣散是事故发生的主要原因。
7、人员在完成接带作业后，需进行开动皮带试机，皮带司机冒险蛮干，在操作人员还未撤离的情况下未打信号便行开动皮带致使作业不慎被卷入滚筒致死。
其中皮带司机违章操作，冒险蛮干是事故发生的主要原因。
作业是未制定安全技术措施并组织学习责令严格执行也是事故发生的重要原因。
8、人员发现皮带滚筒打滑，找来稻草欲填塞于滚筒与皮带间处理打滑故障，在填塞过程中不慎被卷入滚筒致死。
其中人员在处理皮带进行处理时不停机处理是事故发生的主要原因。
9、人员在对皮带机接带时，由于皮带不能对接住，于是开动皮带机进行拉拽，致使作业人员被卷入滚筒致死。
其中在开动皮带时，作业人员未撤离皮带滚筒附近是事故发生的主要原因。
10、维修工违章在皮带运行期间下到皮带机尾坑内检查皮带清带器，不慎被卷入底皮带上，挤压致死。
其中作业人员安全意识淡薄，冒险盲干，不停机情况下进入皮带机尾坑是事故发生的主要原因。
常村煤矿2010.8.22胶带输送机事故
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常村煤矿2010.8.22胶带输送机事故
事故经过：2010年8月22日0点班7：00，常村矿由于S5采区皮带机头出现机头涌堵现象，导致部分撒落的煤拉入S翼
4#皮带机尾滚筒，造成S翼4#机尾过载停机，当时S翼4#皮带机尾司机未及时汇报现场状况，再次开机两次，胶带机无法正常启动。
于是队组及时安排相关人员到现场进行处理，因S翼4#皮带机尾所拉回煤较多，且有大块矸石卡在皮带与机尾滚筒之间，处理比较困难，8：10当处理人员崔某将大块矸石撬开时，底皮带突然向后窜动1米左右，将其卷入皮带与滚筒之间。
事故发生后，现场人员及时采取措施将S翼4#皮带割断，发现被卷入人员崔某已死亡。
事故原因：1、S5采区皮带机头司机责任心不强，造成S5
采区皮带机涌机头，致使S翼4#皮带机拉回煤至机尾滚筒，将S 翼4#皮带机尾滚筒涌死，是事故发生的主要原因之一。
2、S翼4#皮带机尾司机，发现S翼4#皮带机有拉回煤现象，未及时向队值班室汇报，在S翼4#皮带机过载停机后仍与机头联系启动两次，造成S翼4#皮带机上皮带过紧，而底皮带松弛，是事故发生的又一主要原因。
3、处理人员将S翼4#皮带机尾滚筒周围的煤清开后，发现有大块矸石卡在滚筒与皮带之间，撬动矸石时危险源辨识不清，站位不正确，导致矸石被撬开下皮带突然向后窜动，将其卷入机尾滚筒内侧，是事故发生的直接原因。
煤矿“6.28”胶带机伤亡事故
煤矿“6.28”胶带机伤亡事故1事故经过2010年6月28日7时30分，综掘二队副队长郝某开早班班前会，安排检修班进行日常检修。
约9时左右，早班人员到达工作面，按照班前会分工，各检修组分头检修设备，电钳工王某组织郑某、李某在皮带机头进行续带工作。
续带完成后，从剩余皮带接头处断带，对接皮带时发现差2米对接不上。
王某指挥李某松张紧绞车，李某松张紧绞车后，到皮带行人侧卸载滚筒与主驱动滚筒间下部扶皮带。
王某将开关打反转启动皮带送带，皮带机启动后，随即上皮带机头架上拉皮带，郑某在皮带非行人侧减速箱上拉皮带。
由于皮带在驱动滚筒内打折夹带导致皮带改变方向向机头方向窜动，将郑某和王某拉倒，郑某掉在减速箱旁，王某掉在底皮带上卷进从动滚筒下。
郑某立即喊停皮带，带班机电副队长吴某听见喊声后，立即到控制台停皮带，并通过喊话器通知工作面人员出来救人，同时组织现场人员施救。
带班生产副队长王某带领工作面人员及时赶到机头协助救援，并电话通知布尔台煤矿调度室要车救人。
约12时30分将伤者王某送到神东总医院，经抢救无效于13时30分死亡。
1直接原因王某在皮带运转状态下，在皮带架上拉皮带，严重违反《设备操作规程》中关于“在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带”的规定。
2间接原因2.1寸草塔煤矿综掘二队在安排续带工作任务时，没有进行危险源辨识。
2.2续带时留有余量不足，造成皮带对接不上。
2.3《作业规程》和《操作规程》对续带工作任务没有明确的安全技术措施，缺乏指导性。
2.4现场作业人员自保、互保意识差。
4防范措施4.1.使用胶带运输机的单位立即由行政一把手组织开展一次续带、撤带工作过程中存在的安全隐患的自查自纠工作，针对存在的问题制定相应的安全技术措施。
4.2.各单位由总工程师负责对工作任务没有明确安全技术措施的要全面进行补充完善。
大兴矿“”胶带输送机事故
2007年3月10人日上午，选煤厂洗煤班检修组长王××率领小组人员安装401胶带输送机刮货刷子压辊，12时25分安装完毕，12时30分胶带输送机开气运行。
13时王××返回401胶带输送机道巡视检查胶带输送机刮货刷子压辊运转情况。
13时20分，选煤厂洗煤班安全员周××巡视至401胶带输送机斜廊时，发现王××趴在距401胶带输送机尾29.4米处的胶带输送机架上，左臂被卷入新安设的压辊与胶带输送机之间，救出后送至铁煤集团总医院确认其已经死亡。
事故原因：直接原因：死者王××违章作业，在胶带输送机运转时直接用手接触胶带输送机压辊，致使左臂被卷入胶带输送机的压辊和下层胶带输送机之间。
重要原因：王××在检修过程中自行安排增设压辊，没有做到逐级请示和进行设计、强度核算和审批。
压辊轴和辊筒直径尺寸不够、焊接方法增加压辊轴长度、选用旧压辊转动不灵活、压辊无防护罩，没有实现设备本质安全。
间接原因：1、对职工的安全思想教育不到位，致使王没有执行安全第一、生产第二方针，违章作业。
2、洗煤车间安排工作随意性大，没有落实重要工作逐级请示制度。
3、对单人独岗和单独巡查人员的监察不利。
4、管理人员对现场的设备检查不到位，对存在的问题没有及时发现和纠正。
5、安全监察有漏洞，没能及时发现改动设备，更没有及时发现隐患。
本质安全分析：胶带机没有感应式急停保护开关，当人员进入危险区域内不能自动停止运转。
防范措施：1、加强对职工的安全思想教育，坚决做到不违章作业。
2、严格执行各项管理制度，认真落实精细化要求，抓好5Ｅ、定置管理、三整理五确认和走动管理，将工作做到实处。
3、对现有井上下所有胶带输送机的各种保护认真检查，保证灵敏可靠。
尤其是急停保护应采用拉绳式且安设在胶带输送机上。
4、加强岗位人员及单独作业人员的定置管理和监察。
太原某焦化厂皮带运输机伤害事故
Don't think that doing something that seems trivial with your whole heart is a waste. Small things are done handily, and big things will come naturally.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）太原某焦化厂皮带运输机伤害事故2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡。
一、事故经过6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约56m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。
有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。
经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下。
从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
二、事故原因分析事故发生后，当地有关部门组成调查组对事故进行了分析，认为：(1)操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理的规定，是导致本起事故的直接原因;(2)皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因;(3)该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
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2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡。
（1）事故经过6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。
有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。
经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
（2）事故原因a. 操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；b. 皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；c. 该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
忽视转岗安全教育右臂卷入皮带机事故经过:2006年10月16日13:40左右，酒钢宏达建材公司新型墙体材料厂职工曲XX (男，23岁，大学本科学历，1983年9月出生，2006年8月参加工作，接受过入厂三级安全教育)带领劳务工胡XX在新型墙体材料厂烧结砖A线可逆皮带机尾部检查设备，由胡XX清理皮带机中部平台上的积料。
13:50左右胡XX发现曲XX夹在皮带机尾部滚筒与皮带中，此时皮带机已经停止运转。
胡XX跑下楼梯，到摆式磨岗位告诉同班的王X、张XX说曲XX被皮带机夹住了。
王X立即关闭可逆皮带机电源与张XX 一起来到可逆皮带机，看到曲XX被夹在皮带机中，后立即跑下楼到码坯机岗位，叫来包X和王X将曲XX抬到一层，用康明斯汽车将曲XX送往酒钢医院抢救。
事故类型：机械伤害事故原因分析(一)直接原因1、在热负荷试车过程中，曲XX主要看护和操作可逆式皮带机，违章清理皮带机滚筒积料时，右臂卷入皮带与滚筒之间，是造成事故的直接原因。
2、新型墙体材料厂对新调整人员曲XX末进行转岗安全教育，同时进行岗前培训和危险告知。
曲XX在热负荷试生产时对岗位生产工艺及存在的危险情况不了解的情况下与当日到岗且未经培训的劳务工共同作业，末能起到“互保、联保”作用是造成事故的管理原因。
3、粉煤灰烧结砖项目部对总包单位编制的热负荷试车方案中，末涉及到安全技术措施和安全生产保证措施提出疑义；对前期提出的设备段施存在问题和缺陷的整改项目末落实；试车前虽进行了工艺培训，但末进行实际操作演练，职工在工艺设备、设施操作和安全生产注意事项未能了解和掌握的情况下进行热负荷试车；按照试车方案规定总包单位和项目监理对试车过程全程监控的要求末认真落实是造成事故的另一管理原因。
（二）间接原因1、生产现场安全防护设施不完善，不具备安全生产条件，间接导致事故的发生。
2、粉煤灰烧结砖项目部对皮带机开、停机按钮与对应的皮带机标识不清楚(整条生产线)，在皮带机的相应部位未按标准要求设置应急事故开关，在发生事故时，未能及时停机，导致事故扩大。
防范措施：事故发生后，新型墙体材料厂按照“四不放过”原则开展了事故分析和反思，对照各自的工作岗位进一步查找设备、设施缺陷和存在的隐患，具体改进措施如下：1、所有的设备转动部位防护罩或防护栏齐全，地坑、上下楼梯扶手、皮带过桥(设备、设施)、检修平台有防护栏;生产现场所有设备必须有明显的标识，机旁操作箱开、停按钮处必须有明显的提示标志，所有皮带机前、后滚筒制作安装防护罩，长度在20米以上的皮带机必须设置事故开关(应急开关)。
由项目部与宏顺监理公司下发隐患整政通知书，要求总包单位西安凯盛建材工程有限公司限期进行整改，整改完成后，经集团公司建设办、安全办和宏达公司验收，设备、除尘、消防具备安全生产条件后，方可进行热负荷试车。
2、由西安凯盛建材工程有限公司对全体职工进行工艺设备知识的再培训和岗位实际操作技能培训。
3、对全线每一个岗位的安全技术操作规程和安全生产责任制进行重新审定，并组织职工认真学习，做到岗位人员熟知本岗位的安全技术操作规程和安全生产责任制。
4、对职工进行安全生产知识、安全防范意识及岗位危险源辨识相关内容的培训、学习并进行考试，使每一名职工都能够熟练掌握，考试合格后方可上岗。
5、重新对新型墙材厂职工再进行一次“三级”安全教育，并重新登记建档。
6、由宏顺监理公司牵头，项目部、总包单位重新制定、审定热负荷试车方案，力求做到组织有序，分工明确;安全措施具体可行。
处理意见：1.公司经理孙XX负领导责任，按集团公司考核办法执行。
公司安全主管刘XX负安全管理责任，罚款1500元。
2、公司党总支书记薛XX负重要领导责任罚款2000元。
主管安全、设备的副经理魏XX负主要领导责任罚款3000元。
主管安全、生产的经理助理常XX负主要领导责任罚款2500元。
公司副总工程师张XX负责新型墙体材料厂的总体生产经营工作，对事故负主要管理责任，给予行政警告处分，在月生产例会作检查，罚款3000元。
3、新型墙体材料厂作业长王XX对粉煤灰烧结砖生产线热负荷试机前末进行现场安全教育和安全交底，管理上存在较大漏洞，负直接管理责任，给予行政记过处分，罚款3000元。
副作业长窦XX对现场监督不到位负直接管理责任罚款2000元。
责任工程师潘XX对作业区安全基础管理工作落实不到位，负管理责任，罚款2000元。
4、生产班长柴XX对现场存在的安全隐患未确认、未向曲XX告知，安全交底不到位，负间接管理责任，罚款2000元。
粉煤灰烧结砖生产班长张XX对现场存在的隐患和现场安全末告知、未交底，负直接管理责任，罚款1000元，撤销班长职务。
5、否决公司享受安全津贴所有人员10月份的安全津贴。
锅炉炉膛煤气爆炸事故案例山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。
此锅炉型号为SHS20-2.45/400-Q，用于发电。
于1999年11月制造。
此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失：49.42万元。
1. 事故发生经济及破坏情况2000年9月23日上午10时15分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。
尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5米。
钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。
锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。
炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，别造成５人重伤，3人轻伤。
爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。
事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。
潞城市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。
2. 事故前设备状况该锅炉为无锡锅炉厂1999年11月制造，产品编号为99077，无锡市锅炉压力容器检验所对该锅炉进行了监检，监检证书号为G99X186，锅炉安装单位为山西省电力公司建设三公司。
该炉2000年1月6日到货，4月20日开始安装，5月30日水压试验合格。
8月13日第一次点火进行烘炉，至9月6日锅炉进入调试，9月9日72小时试运行结束，9月10日～9月13日3日电建三公司对调试中提出的问题进行消缺处理。
9月16日下午2时锅炉点火进行机组试运行，17日因煤气供应不足停炉。
此后点火试运均由电厂进行。
3. 事故原因分析此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器（北侧）手动蝶阀（煤气进气阀）处于开启状态（应为关闭状态），致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚集大量煤气和空气的混合气，且混合比达到轰爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。
具体分析如下：1、当班人员未按规定进行全面的认真检查，在点火时未按规程进行操作，使点火装置的北蝶阀在点火前年于开启状态，是导致此次爆炸事故的直接原因。
2、煤气发电厂管理混乱，规章制度不健全，厂领导没有执行有关的指挥程序，没有严格要求当班人员执行操作规程，未制止违规操作行为，责职不明，规章制度不健全也是造成此将爆炸事故的原因之一。
3、公司领导重生产、轻安全，重效益、轻管理。
在安全生产方面失控，特别是在各厂的协调管理方面缺乏有效管理和相应规章制度，对各厂的安全生产工作不够重视，也是造成此将爆炸事故的原因之一。
4.预防事故发生的措施(1)潞宝集化实业总公司要认真贯彻落实国家有关锅炉压力容器的法律、法规和江泽民总书记的重要讲话精神，真正从思想上吸取教训，引以为戒，制定出有效的详细的安全措施，健全各项安全管理制度。
(2)进一步完善各级安全生产责任制，明确锅炉安全管理的有关事项和要求，把锅炉的安全管理工作落到实处。
(3)各有关部门要严格执行各项规章制度及操作规程，层层落实，责任到人，消除麻痹思想和侥幸心理，操作程序规范化，从组织指挥、安全措施、规章制度、操作规程上彻底堵塞漏洞，消除隐患，从而防止类似事故再次发生。