纱线分类
纱线的分类和基础知识
纤纱或长丝。 如以棉纤维外包真丝。 2. 包芯纱
短纤维包覆在长丝纱芯上，如，棉/氨包芯纱、 涤/棉包芯纱（生产烂花布）。 3. 长丝/短纤合股纱
由长丝纱和短纤纱平行捻合而成。
（四）花式纱线 由芯纱、饰纱和包线捻合而成 。
芯纱：位于纱中心，提供强力； 饰纱：获得花式效果； 固纱：固定花型。
雪尼尔纱 圈圈纱
辫子纱
竹节纱
松树纱 蜈蚣纱
松树纱 项链纱
牙刷纱 羽毛纱
花式纱面料
二、按组成纱线的纤维种类分
1.纯纺纱 由一种纤维材料纺成的纱。如棉纱、毛纱等。
2.混纺纱 由两种或两种以上的纤维所纺成的纱。可综合
利用两种纤维的优点。如， 涤/棉纱（T/C纱） 涤纶的含量大于棉的含量。 CVC纱 Chief Value of Cotton，棉占主要成分的涤棉混 纺纱（或倒比例的涤棉混纺纱）。
二 纱线的细度指标
❖直接指标：直径
❖间接指标：特克斯、旦尼尔、公制支数、英制支数 定长制 一定长度的质量（特克斯、旦尼尔）， 值越大，纱线越粗。 定重制 一定质量的长度（公制支数、英制支 数），值越大，纱线越细。
1. 定长制
（1）特克斯(tex)：公定回潮率时1000m纱线的重量g 数。国际统一标准单位。
网络丝
弹力丝(高弹)
弹力丝（低弹）
（二）短纤纱
1. 按结构分 （1）单纱
短纤维集束成条并加捻而成。
（2）股线 由两根或两根以上的单纱合并加捻而成。
（3）复捻股线（缆线） 由两根或多根股线合并加捻而成，如缆绳。
（a）单纱
（b）股线（双股） （c）股线（多股） （d）复捻股线
（三）长丝/短纤组合或复合纱
3.1 了解纱线分类
2.长丝纱 变形丝---弹力丝的加工方法 刀口变形法：将原丝经过加热 装置加热后，紧靠着刀口的边 缘擦过而形成变形丝。
e.刀口卷曲变形法
2.长丝纱 变形丝---弹力丝的加工方法 拆编法
f.拆编法
2.长丝纱
变形丝---网络丝 网络丝：网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠 结而呈周期性网络点的长丝。是一种特殊的空气变形丝。 丝条上分布有网络点，改善了合纤长丝的极光效应和蜡状感。织造时省 掉并丝、并捻、上浆工序，织物有毛型感。
3.花式(复合）纱线
(4)大肚纱。大肚纱也称断丝线。在纱线加捻过程中，间隔性地加人一小束纤 维，并使这束纤维被包覆在加捻纱线的中间，形成局部的突起。改变加人纤维 束的大小和颜色，可以形成不同突起效果和具有隐约颜色效果的大肚纱。
3.花式(复合）纱线 （5）彩点线：纱上有单色或彩色点
3.花式(复合）纱线 (6)螺旋线。螺旋线是由不同色彩、纤维、粗细或光泽的纱线捻合而成。
纱线分类
按结构和外形分类 按原料分类 按纺纱工艺、纺纱方式分类 按组成纱线的纤维长度分类 按纱的细度分类 按纱的用途分类
一.按结构和外形分类
短纤维纱
单纱 股线 复合股线
长丝纱
单丝纱 复丝纱 捻丝 复合捻丝
变形加工：弹力丝、网络丝、膨体纱 变形丝
长丝的变性加工
花式（复合）纱线
圈圈纱、竹节纱、结子线、大肚纱、彩点线、螺旋 线、辫子线和花股线、金银丝线和夹丝线、拉毛线、 雪尼尔纱、包芯纱线（复合纱）
2.按纺纱方法分
（2）新型纺纱：包括自由端纺纱和非自由端纺纱 自由端纺纱：是把纤维分高为单根并使其凝聚，在一端非机械握持状态下加捻 成纱，故称自由端纺纱。典型代表纱有转杯(纺)纱、静电（纺)纱、涡流（纺） 纱和摩擦（纺）纱。
第六章纱线的分类与结构
S(logλ) S(logλ) S(logλ)
S(logλ)
(a)理论不匀谱
logλ
(b)正常不匀谱
logλ
(c)牵伸波不匀谱
logλ
(d)机械波不匀谱
logλ
❖ 四变异长度曲线
❖ （纱线细度不匀率与片段长度间的关系） ❖ 纱线的细度不匀率与试样的片段长度密切相关。将纱线分成很多等长片段： ❖ 外不匀（片段间不匀）：称重后求得的不匀率，为外不匀 ❖ 内不匀（片段内不匀）：将其中任一片段纱线再分成很多更长小片段，
❖ 1环锭纱 ❖ 传统纺纱方法，占比例大。 （纺纱特点；须条两端握持，有加捻三角区，加捻
与卷绕同时完成，成纱结构较紧密，纱线强度高、 毛羽少，纤维伸直度高） ❖ 2自由端纺纱：转杯（气流）纺纱、静电纺纱、 涡流纺纱等。 ❖ 纺纱特点：加捻与卷绕分开，纤维一端自由，纺 纱速度高，成纱结构分纱芯和外包纤维，纱线强 度较低） ❖ 3非自由端纺纱
❖五按纱的用途分
❖ 1．机织用纱 又分经纱和纬纱。 ❖ 2．针织用纱 一般要求粗细均匀，结头和粗、
细节少。 ❖ 3．起绒用纱
❖ 4．特种工业用纱 如轮胎帘子线等。
❖ 六．按纱线的粗细分
❖ 例：棉型纱按粗细不同可以分为： ❖ 1．特低线密度纱（特细特纱）指线密度在10tex及以上很细
的纱。 ❖ 2．低线密度纱（细特纱） 指线密度在11～20tex较细的纱。 ❖ 3．中线密度纱（中特纱） 指线密度在21～31tex，介于粗
❖ 由高收缩性和低收缩性的两种腈纶纤维按一定比例（前者占40%～
❖ 45%，后者占55%～60%）混纺成纱，经松弛热定型处理后，高收缩 纤维收缩形成纱芯，低收缩纤维收缩被挤压在表面形成圈形，从而制
纱线的分类与结构特征
纱线捻度
表示纱线紧密程度的指标，合适的捻度使纱线更加牢 固。
纱线毛羽
反映纱线表面毛糙程度的指标，毛羽越少品质越好。
提高纱线品质的途径与方法
选用高品质原料
使用高品质的纤维原料能够从 根本上提高纱线的品质。
优化纺纱工艺
通过改进纺纱工艺和设备，可 以降低纱线的不匀率和毛羽数 。
捻度与捻向对纱线的强度、弹性、 耐磨性等性能有重要影响。不同 捻度和捻向的纱线适用于不同的 织物品种和生产工艺，如牛仔布 需要使用高捻度纱，而针织品则 需使用低捻度纱。
纱线的结构形态与外观特征
定义
纱线的结构形态是指纱线内部纤维的排列方式和结构特点，而外观特征是指纱线的颜色、光泽、条干等表面特征。
分类
随着技术的进步，高性能纤维纱线的 生产成本逐渐降低，其应用领域也在 不断扩大，为纺织行业的发展提供了 新的机遇。
智能化纺纱技术的应用
智能化纺纱技术是指通过自动化、数字化和智能化的技术手 段，提高纱线生产的效率和质量，降低能耗和减少人工干预 。
智能化纺纱技术的应用，可以实现纱线生产的自动化、连续 化和智能化，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
可分为天然纤维纱线和化学纤维纱线两大类。天然纤维纱线包括棉纱、毛纱、麻纱等，化 学纤维纱线则根据原料和制作工艺的不同，可以分为人造纤维纱线和合成纤维纱线。
按纺纱工艺分类
可分为环锭纺纱、气流纺纱、静电纺纱、涡流纺纱等。不同的纺纱工艺会对纱线的结构和 性能产生影响。
按用途分类
可分为机织用纱、针织用纱、起绒用纱、特种用纱等。不同用途的纱线在品质、性能和结 构上都有一定的要求和特点。
应用
线密度是纱线的重要参数之一， 它直接影响着织物的风格、质地、 手感以及生产成本等。不同线密 度的纱线适用于不同的织物品种 和生产工艺。
简述纱线的分类
简述纱线的分类纱线是一种纺织品原料，用于制作各种针织和编织产品。
根据不同的材料和加工工艺，纱线可以分为多种不同的类型。
下面将对纱线的分类进行简要介绍。
一、化纤纱线化纤纱线是由合成纤维原料制成的纱线。
合成纤维是人工合成的纤维材料，具有良好的延展性和耐磨性。
常见的化纤纱线有涤纶纱线、锦纶纱线、腈纶纱线等。
这些纱线具有较高的强度和耐久性，适合制作高强度的针织品和编织品。
二、天然纤维纱线天然纤维纱线是由植物纤维或动物纤维原料制成的纱线。
常见的天然纤维纱线有棉纱线、麻纱线、丝纱线、羊毛纱线等。
这些纱线具有天然的柔软度和透气性，舒适度较高，适合制作夏季服装和亲肤产品。
三、混纺纱线混纺纱线是将不同种类的纤维原料混合纺制而成的纱线。
混纺纱线可以兼具各种纤维的优点，达到更好的性能和效果。
常见的混纺纱线有棉涤纱线、棉麻纱线、羊毛丝纱线等。
这些纱线既保留了天然纤维的柔软度和透气性，又增加了化纤纤维的强度和耐久性。
四、特殊纱线特殊纱线是指在纺纱过程中添加特殊材料或进行特殊处理而得到的纱线。
这些特殊材料可以赋予纱线特殊的功能和效果。
常见的特殊纱线有金属纱线、荧光纱线、反光纱线等。
金属纱线可以赋予织物导电性，荧光纱线可以使织物在黑暗中发出荧光，反光纱线可以增加织物的可见度，提高安全性。
五、粗细纱线粗细纱线是根据纱线的直径或细度进行分类的。
常见的粗细纱线有粗纱线、中纱线和细纱线。
粗纱线适合制作针织品，可以快速地完成大面积的编织；中纱线适合制作家居用品和服装；细纱线适合制作贴身衣物和精细织物。
六、色彩纱线色彩纱线是根据纱线的颜色进行分类的。
常见的色彩纱线有素色纱线、渐变色纱线、花式纱线等。
这些纱线可以为织物增添丰富多样的颜色和图案，使制作出的针织品和编织品更具吸引力。
纱线根据材料、加工工艺、粗细、色彩等多个方面进行分类。
不同类型的纱线适用于不同的用途和需求，可以满足人们对各种针织和编织产品的需求。
无论是制作衣物、家居用品还是手工艺品，选择合适的纱线都至关重要。
纱线的种类
纱线的品种繁多，性能各异。
它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。
通常，可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。
按纱线原料分1．纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。
此类纱适宜制作纯纺织物。
2．混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。
此类纱用于突出两种纤维优点的织物。
按纱线粗细分1．粗特纱: 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。
此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。
2．中特纱: 中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱线。
此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。
3．细特纱: 细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。
此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。
4．特细特纱: 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。
此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分1．精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。
精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。
粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分1．环锭纱环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
科普纱线的种类和构成
科普纱线的种类和构成一、纱线的定义纱线是指由纤维或长丝组成的，具有较好的断裂强度和柔曲性等性能的线性集合体。
它们可以由一根或多根连续长丝或许多非连续的短纤维构成。
为了克服纤维的滑脱和形成有用的纱线。
总要给予短纤维大量的捻回或采用其他方法使它们缠结在一起。
各种短纤维单纱常指在纺纱机上纺制成的纱；两根或多根单纱可以捻合在一起，形成双股线或多股线；将几根股线捻合成为复捻股线，又称为缆线。
图1 纱线二、纱线的分类（一）按组成纱线的纤维种类分1.纯纺纱线用一种纤维纺成的纱线称为纯纺纱线，前面冠以纤维名称命名，如棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线。
2.混纺纱线用两种或两种以上不同纤维混纺而成的纱线称为混纺纱线。
混纺纱线的命名，按原料混纺比的大小依次排列，比例多的在前。
如果比例相同，则按天然纤维、合成纤维、再生纤维顺序排列。
混纺所用原料之间用符号“／”隔开。
如65％涤纶与35％棉的混纺纱，命名为涤/棉纱；50％涤纶、17％锦纶和33％棉的混纺沙，命名为涤/棉／锦纱；50％粘胶纤维与50％腈纶的混纺纱命名为腈/粘纱。
（二）按纺纱方法的不同分1.棉纺纱线棉纺纱线即用棉纺设备生产的纱线。
又分为精梳纱和普梳纱。
2.毛纺纱线毛纺纱线即用毛纺设备生产的纱线，又为精梳毛纱线和粗梳毛纱线。
3.麻纺纱线麻纺纱线即用麻纺设备生产的纱线。
又分为苎麻、亚麻纱线等。
4.绢纺纱线绢纺纱线即用绢纺设备生产的纱线。
又分为绢丝和䌷丝。
图2 绢纺纱线（三）按纱线的用途分1.机织用纱线机织用纱线又分经纱线和纬纱线。
2.针织用纱线3.其他用途的纱线如轮胎帘子线、手术缝合线、装饰用纱线、缝纫和刺绣用纱线等。
（四）按纱线线密度和后处理不同分1.按线密度分按线密度可分为特细特纱10tex以下（60英支以上）、细特纱11~20tex（58~29英支）、中特纱21~31tex（28~19英支）、粗特纱32tex以上（18英支以下）。
2.按纱线卷装不同分按纱线卷装不回可分为筒子纱线、绞纱线和团纱线。
简述纱线的分类
纱线是一种用于编织、钩织等手工艺品的材料，它由纤维或纱线组成。
纱线的分类主要基于纤维的类型、粗细度、纺纱方式等因素。
不同类型的纱线适用于不同的用途和制作方式。
本文将对纱线的分类进行详细介绍。
一、按纤维类型分类1.1 棉线棉线是由棉纤维纺制而成的纱线。
它柔软、透气且吸湿性好，非常适合夏季穿着的衣物和亲肤产品的制作。
棉线多用于编织T恤、内衣、袜子、婴儿服装等。
1.2 羊毛线羊毛线是由羊毛纤维纺制而成的纱线。
它具有保暖性、弹性和柔软度，非常适合制作冬季服饰、围巾、帽子等。
羊毛线还可以通过水洗和卷曲，使编织品具有更好的保暖效果。
1.3 丝线丝线是由蚕丝或人造纤维纺制而成的纱线。
它具有光泽、柔软和舒适的特性，适用于制作面料优雅的衣物、丝带、领带等。
丝线的质地独特，手感顺滑，非常适合做优雅款式的编织品。
1.4 化纤线化纤线是由合成纤维（如涤纶、锦纶）或其他纤维纺制而成的纱线。
它具有吸湿性低、弹性好、不易变形、抗皱等特点。
化纤线广泛应用于服装、家居饰品等领域。
二、按粗细度分类2.1 粗纱线粗纱线是指粗细度较大的纱线。
它适用于制作针织品，可以快速编织出有质感的效果。
粗纱线的特点是编织出来的面料松散、厚实，适合制作冬季服装和毛衣。
2.2 细纱线细纱线是指粗细度较小的纱线。
它适用于细致的编织工艺，可以制作出细腻、轻盈的面料。
细纱线常用于制作夏季服装、薄纱围巾等轻薄物品。
三、按纺纱方式分类3.1 单纱线单纱线是由单根纱线组成的，纱线之间没有捻合。
它常用于制作针织面料，编织出的布料柔软度较高。
3.2 捻合纱线捻合纱线是由两根或多根纱线相互捻合而成的。
捻合纱线在编织过程中更牢固，适用于制作针织面料、服装等。
3.3 弹性纱线弹性纱线是一种具有弹性的纱线，常用于制作紧身衣物、袜子等。
它能够使编织品具有更好的伸缩性和贴身性。
四、纱线的用途4.1 针织衣物纱线常常用于编织针织衣物，如毛衣、针织衫、围巾等。
不同类型的纱线可用于制作不同风格的针织品，以满足不同季节和场合的需求。
纱线分类、工艺过程及作用
纱线分类、工艺过程及作用纱线是什么：纱线包含纱和线，是纱线的统称。
纱线是纤维集合体的一种形式，具有细长而柔软的特性纱与线的区别：纱是束状纤维经加捻制成的线是有两股及以上的纱经加捻制成的纱线的分类1：按粗细度分类号数制分类英制分类特细号纱10tex及以下特高支60英支及以上细号纱11-20tex 细支58-29英支中号纱21-30tex 中支28-19英支粗号纱32tex及以上粗支18英支及以下2：按用途分类：机织用纱：经纱、纬纱、起绒纱、装饰用纱。
针织用纱：纬编用纱、经编用纱、起绒纱、装饰用纱、毛巾用纱、缝纫线用纱、绣花线用纱，民用线用纱、特种纱线、功能性纱线。
3：按纤维种类分：纯纺用纱：棉纱、麻纱、短纤维、长丝纱线、毛纱、绢纺纱、混纺纱。
4：按纺纱制度分：普梳纱、精梳纱、粗纺纱、精纺纱等。
5：按外形和结构分：单纱、股线、单丝、复丝、膨体纱、变形纱、包芯纱、花式纱线、竹节纱、无捻纱、包缠纱等。
6：按纺纱方法分：环锭纱：普通环锭纱、紧密纺纱、赛络纺纱。
自由端纺纱：气流纺纱、喷气纺纱、尘笼纺、静电纺、自捻纺纱、复合纺纱等等。
纺纱工艺过程及作用一：配棉的目的。
1.满足纱线质量的要求。
2.保持生产相对稳定。
3.充分利用各种原料的特性。
4.合理降低成本。
二：混棉方法1.人工混棉目前已淘汰左右约小量混棉堆吨约棉堆混棉⎭⎬⎫⎩⎨⎧KG 25:/5.0: 2.棉包混棉⎩⎨⎧往复式抓棉盘吨回转式抓棉，约/2 3.棉条混棉三：开清棉及作用1.开：开松，将压紧成块状的纤维原料松解成较小的块状或束状纤维（几毫克至几十毫克/块）。
2.清：清除纤维原料中较大的杂质和疵点（约60%左右）。
3.混：混合，将不同规格，性能的纤维进行初步的混合。
4.均匀：制成具有一定均匀度的适合下工序加工要求的半制品（纤维卷或纤维流）。
*纤维卷长度在34.2~43.2m 之间，重量16~20kg 。
纤维卷干定量：粗号纱 420~450g/m 中号纱 390~420g/m细号纱 360~390g/m 特细号纱 320~360g/m四：梳棉及作用1.梳：梳理，对上工序转来的纤维块或束进行细致梳理，使其成为单纤维状态。
5第七章_纱线的分类与结构
纱线加捻后，外层张紧，内层皱缩，纤维倾斜， 纱线长度缩短。 外层纤维的伸长张力产生的轴向皱缩力，迫使纤 维在纱线中内外转移。
二、常用纱线的结构特征
（一）短纤纱和复合纱线
1.环锭纱
1）基本结构特征是内紧外松；
2）半数纤维呈圆锥形螺旋线；小部分纤维不 发生内外转移，呈圆柱形螺旋线； 3）小部分纤维呈弯钩、打圈、对折等； 4）多数纤维头端外露形成毛羽，少数头端弯 曲、皱缩或卷绕其他纤维。
2.按复丝的混纤状况分
（三）线
由两根或两根以上的单纱合并加捻制成的股线； 股线再合并加捻为复捻股线。
a疙瘩线,b螺旋线,c竹节纱,d毛圈线,e结子花线,f雪尼尔花线,g菱形金属丝包芯线
花式纱线示意图
二、按纤维组成分类
1. 以纤维组成分
（1）纯纺纱线
（2）混纺纱线 （3）伴纺纱线：可溶性纤维（水溶性维纶）+短 纤维。 （1）均匀混合纱线：均匀分布。 （2）变化混合纱线：渐变或突变分布。 （3）组合或复合纱线：短+短，短+长，长+长等。
1长丝筒子;2长丝;3调节装置;4前皮辊;5纱线;6前罗拉;7须条
③分束纺（solospun）或缆型纺
传统纺纱和缆型纺纱
原理：通过沟槽、前罗拉，将纤维须条分劈成3~5小束，从而使 纺纱的加捻和转移机理发生变化。分开的纤维小束在汇聚前可 能被加捻并在汇聚处再次捻合。 特征：毛羽较少、表面光洁，强力高、耐磨性较好。
（二）长丝纱
1.按化纤纺丝后加工方法分
（1）牵伸丝（FDY） （2）弹力丝（DTY），包括高弹（变形）丝、 低弹（变形）丝 （3）空气变形丝 （4）网络丝 （1）单丝：一根无限长的单纤维 （2）复丝：由多根无限长单纤维组成 （3）复合（捻）丝：由两股或两股以上的复丝 并合（加捻）而成。
纱线的分类、结构、性能
❖ 2．混纺纱线 ：用两种或两种以上不同种类的纤维混合纺 成的纱线。
❖ 如：涤65／棉35
涤50／棉33／锦17
❖ 命名规则：a 按原料混纺比的大小依次排列，比例多的在前。
❖
b 如果比例相同，按天纤、合纤、再生纤维素纤维顺序排列。
❖ 二按纱线的形态结构分
❖ 短纤维纱、长丝纱和复合纱
❖ （一）短纤维纱
❖ 纤维强力被充分利用，延伸性较小，尺寸稳定性好；
❖ 吸湿性取决于纤维成分，热塑性纤维吸湿差，易产 生静电，不透气；
❖ 一般很少加捻或捻度很高。
❖ 加工较简单，大大地缩短了工序
3、变形纱
同时具有短纤纱和长丝纱的特征。
❖ 改善了纱的吸湿性、透气性、柔软性、弹性和保暖 性等性能；
❖ 纱线表面暗淡有绒毛，蓬松或有弹性，手感柔软， 从而提高了覆盖能力；
❖ （1）空气变形丝 ❖ 利用急速流动的紊乱空气，冲击丝束，使丝束产生环圈、扭 ❖ 结、结头、螺旋等不规则卷曲，获得的高蓬松性的丝。 ❖ （2）网络丝 ❖ 将高速气流垂直间歇地射向喂入的长丝，使单丝之间互相纠缠 ❖ 和缠绕，从而增加丝束抱合性，这种具有周期性网络结的丝称之。
❖ （三）复合纱
❖ 1.包芯纱
特纱和细特纱之间的纱。 ❖ 4．高线密度纱（粗特纱） 指线密度在32 tex 以上较粗的纱。
纱线的结构与性质
纱线结构——指组成纱线的纤维的空间形 态、纤维间的空间排列关系、纱线的整 体几何形态。纱线结构主要影响纱和织 物的外观特征和品质性能，如手感、光 泽、悬垂性等。
1、短纤纱：
❖ 纱线表面有毛茸且长短不一，光泽暗淡,覆盖 性好；
❖五按纱的用途分
❖ 1．机织用纱 又分经纱和纬纱。 ❖ 2．针织用纱 一般要求粗细均匀，结头和粗、
纱线分类
纱线分类通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
按纱线原料分1、纯纺纱：由一种纤维材料纺成的纱；2、混纺纱：由两种或以上的纤维所纺成的纱。
按纱线粗细分1．粗特纱：指32特及其以上（18英支及以下）的纱线。
此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。
2．中特纱：指21~32特（19~28英支）的纱线。
此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。
3．细特纱：指11~20特（英制29~54英支）的纱线。
此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。
4．特细特纱：指10特及其以下（58英支及以上）的纱线。
此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分1．精纺纱：也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
精纺纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。
精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱：也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。
粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱：是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
纱品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分1．环锭纱：是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。
此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带。
2．自由端纱：是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。
第九章 纱线的分类、结构、规格
第一节
纱线的分类
纱线是由纺织纤维沿长度方向聚集而成的柔 软细长、并具有一定力学性质的纤维集合体。
传统概念中，纱线是“纱”和“线”的统称。 “纱”是由短纤维沿轴向排列并经加捻而成的， 或用长丝（加捻或不加捻）组成的，俗称为“单 纱”；“线”是由两根或两根以上的单纱并合加 捻而成的。
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四、按纺纱方法分 按纺纱所用的机构和作用原理，可分为 环锭纱和非环锭纱。
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1.环锭纺纱 旋转器件为锭子， 最大转速为：25000r/min, 最大纺纱速度为：40m/min， 纺纱细度为3-200英支。 结构紧密，表面光滑 细不匀高，耐磨差， 强度高，伸长小， 染色性差。
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五、按用途分 1.针织用纱 2.机织用纱 分经纱和纬纱。 3.起绒用纱 4.特种工业用纱
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六、其他分类方法
1.染整加工：原色、漂白、染色、烧毛、丝光 2.卷绕形式：管纱、筒子纱、绞纱
管纱、筒子纱
绞纱
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3.加捻方向： S捻、Z捻。
S捻
Z捻
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第二节
纱线的结构
纱线的结构决定了纱线的内在性质和外观特 征。所用纤维和成纱方式影响了纱线的结构。
常用纱线的规格
一、纱线标志 纤维品种（汉字或字母）+线密度（特克斯）
纱线常用纤维原料的标志代号 纱线种类 字母符号 纱线种类 字母符号 Nhomakorabea棉纱
毛纱 苎麻纱 亚麻纱 黄麻纱
C
W Ra L J
粘胶纤维纱 R
涤纶 锦纶 维纶 腈纶 丙纶 T P V PAN PP
混纺纱的命名： 含量多的在前，少的在后，如涤纶65％， 棉35％的混纺纱表示为：“涤/棉（65/35）” 或“T/C（65/35）”。
关于纱线分类
关于纱线分类相信大家对纱线都会有所了解，纱线可分很多类，简单如下：1.按纺纱工艺分精梳纱：经过精梳工艺纺得的纱线。
它与普梳纱相比，用料较好，纱线中纤维伸直平行，纱线品质优良，纱线的细度较细。
粗梳纱：经过一般的纺纱工艺纺得的纱线。
也叫普梳纱，棉纺和毛纺稍有区别。
2.按组成纱线的纤维长度分长丝纱：一根或多根连续长丝经并合、加捻或变形加工形成的纱线。
短纤维纱：短纤维经加捻纺成具有一定细度的纱，又可分为三种。
棉型纱：由原棉或棉型纤维在棉纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。
中长纤维型纱线：由中长型纤维在棉纺或专用设备上加工而成的纱线。
毛型纱：由毛纤维或毛型纤维在毛纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。
长丝短纤维组合纱：由短纤维和长丝采用特殊方法纺制的纱，如包芯纱、包缠纱等。
3.按组成纱线纤维的种类分纯纺纱：用一种纤维纺成的纱线称为纯纺纱。
命名时冠以“纯”字及纤维名称，如纯涤纶纱、纯棉纱等。
混纺纱：用两种或两种以上纤维混合纺成的纱线。
混纺纱的命名规则为：原料混纺比例不同时，比例大的在前；比例相同时，则按天然纤维、合成纤维、再生纤维顺序排列。
书写时，将原料比例与纤维种类一起写上，原料、比例之间用分号“/”隔开。
如涤/棉（65/35）纱、毛/腈（50/50）纱、涤/粘（50/50）纱等。
交捻纱：由两种或以上不同纤维或不同色彩的单纱捻合而成的纱线。
混纤纱：利用两种长丝并合而成的纱线，以提高某些方面的性能。
4.按染整加工分原色纱：未经仟何染整加工而保持纤维原来颜色的纱线。
漂白纱：经漂白加工，颜色较白的纱线。
通常指的是棉纱线和麻纱线。
染色纱：经染色加工，具有各种颜色的纱线。
色纺纱：有色纤维纺成的纱线。
烧毛纱：经烧毛加工，表面较光洁的纱线。
丝光纱：经丝光处理的纱线，有丝光棉纱、丝光毛纱。
丝光棉纱是纱线在一定浓度的碱液中处理使纱线具有丝一般的光泽和较高的强力；丝光毛纱是把毛纱中纤维的鳞片去除，使纱线柔软，且对皮肤太刺激。
5.按纱线线密度分棉型纱线按粗细分为粗特（号）纱、中特（号）纱、细持（号）纱和特细持（号）纱。
纱线的主要类型
纱线分类和主要类型纱线定义：由纺织纤维制成的细长、柔教并其有一定械性能的连续长条，统称为纱线。
纱线品种繁多,名称各异,分类方法也多种多样,但从构成纱线的基本单元纤维来讲,纺织纤维有短纤维和长丝之分,所以短纤纱和长丝纱便构成了纱线的两大体系,此外还有各种具有新颖外观和复杂结构的特殊纱线。
一、短纤纱由短纤维(包括天然短纤维和化学切断纤维)纺制而成的纱。
1、按并合加捻情况分(1)单纱:短纤维沿纱条轴向排列加捻而成单纱。
(2)股线:两根或两根以上的单纱并合加捻而成股线。
(3)复捻股线:两根或两根以上的股线再并合加捻而成复捻股线。
2、换组成线的纤推种类分(1)纯纺纱线:由一种纤维纺成的纱线,如棉纱线、毛纱线、麻纱线、涤纶纱线、豬胶纱线。
(2)混纺纱线:由两种或两种以上的纤维混和纺成的纱线。
如65%涤涤纶、35%棉组成的混纺为涤/棉鈔。
3.接纺纱工艺流程的不同分(1)棉纱线分为普梳纱、精梳纱、废纺纱。
(2)毛纱线分为粗梳纱、精梳纱、废纺纱。
4.接纺织机的类型分(1)环锭纱:用传统的环锭细纱机纺制的纱。
(2)新型纱:用各种新型纺纱机(如转杯纺纱机、喷气纺纱机、自捻纺纱机、摩擦纺纱机、静电纺纱机等)纺制的纱。
5、接化学短纤维的长度分(1)棉型化纤纱线:长度接近于棉纤维，一般为30～40mm。
(2)毛型化纤纱线:长度接近于毛纤维,一般为70～150mm。
(3)中长化纤纱线:长度介于棉、毛之间。
6、按纱的粗细分棉或棉型化纤纱分为特细特纱(≤10tex)、细特纱(11~20tex)、中特纱(21~31tex)、粗特纱(≥32tex)毛或毛型化纤分为特细支纱(≤12tex)、细支纱(12~31tex)、粗支纱(≥31tex)二、长丝纱1、平丝纱长度很长的连续单根纤维。
2、复丝纱两根或两根以上的单丝纱并合在一起的丝束。
3、捻丝复丝加捻而成捻丝4、复合捻丝捻丝再经一次或多次并合加捻而成复合捻丝。
5、变形丝伸直、光滑的化学纤维原丝经变形加工,呈现卷曲、环圈、螺旋等外观特征而具有蓬松性、伸缩性,这样的长丝纱称为变形丝。
纱线分类
纱线分类通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
按纱线原料分1、纯纺纱：由一种纤维材料纺成的纱；2、混纺纱：由两种或以上的纤维所纺成的纱。
按纱线粗细分1.粗特纱：指32特及其以上（18英支及以下）的纱线。
此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。
2.中特纱：指21~32特（19~28英支）的纱线。
此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。
3.细特纱：指11~20特（英制29~54英支）的纱线。
此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。
4.特细特纱：指10特及其以下（58英支及以上）的纱线。
此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分1.精纺纱：也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
精纺纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。
精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2.粗纺纱：也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。
粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3.废纺纱：是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
纱品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分1.环锭纱：是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。
此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带。
2.自由端纱：是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。
简述纱线的分类
简述纱线的分类
纱线是由不同材质和加工方式制成的线。
根据材质和加工方式的不同，可以将纱线分为多种类型。
本文将介绍纱线的分类以及每种类型的特点。
一、按照材质分类
1. 棉纱：棉纱是由棉花制成的，具有柔软、透气、吸湿性好等特点，
适合制作夏季服装和家居用品。
2. 羊毛纱：羊毛纱是由羊毛制成的，具有保暖性好、柔软舒适等特点，适合制作冬季服装和针织品。
3. 丝绸纱：丝绸纱是由蚕丝或人造丝制成的，具有光泽度高、手感柔
软等特点，适合制作高档时装和家居用品。
4. 麻纱：麻纤维具有天然环保、吸湿性好等特点，麻纱则具有耐磨损、透气性好等特点，适合制作夏季服装和家居用品。
5. 合成纤维纱：合成纤维包括涤纶、锦纶、腈纶等多种类型，具有强
度高、耐磨损、易护理等特点，适合制作运动服装和家居用品。
二、按照加工方式分类
1. 单纱：单纱是由单根纤维制成的，具有细腻、柔软等特点，适合制作细节部分和精致针织品。
2. 捻合纱：捻合纱是由多根单纱捻合而成的，具有强度高、不易断裂等特点，适合制作中粗针织品和手工编织品。
3. 梳棉纱：梳棉纱是经过梳理加工的棉纤维制成的，具有柔软度高、光泽度好等特点，适合制作高档服装和家居用品。
4. 粗毛线：粗毛线是由羊毛或其他动物毛发制成的，具有厚实感、保暖性好等特点，适合制作冬季针织品和家居用品。
5. 弹力线：弹力线含有一定比例的弹性纤维，可以使针织品更加贴身舒适，并且不易变形。
总之，在选择纱线时需要考虑材质和加工方式，根据不同的需求选择适合的纱线类型。
同时，在制作过程中，也需要注意纱线的细节处理和保养，以确保制成的针织品具有高质量和长寿命。
纱线分类与结构特征
目录
• 纱线分类 • 纱线结构特征 • 纱线品质评定 • 纱线应用领域
01 纱线分类
按原料分类
01
02
03
天然纤维纱线
由天然纤维如棉、麻、毛、 丝等制成，具有良好的吸 湿性、透气性和保暖性。
化学纤维纱线
由化学纤维如涤纶、腈纶、 粘胶等制成，具有优良的 抗皱性、耐磨性和弹性。
混纺纱线
毛巾
纱线可以制作各种毛巾产品，如面巾、浴巾等，具有柔软、吸水 性好等特点。
地毯
纱线可以制作各种地毯，具有良好的保温和装饰效果。
产业用纺织品
1 2
绳索
纱线可以制作各种绳索和缆绳，用于各种工程和 运输领域。
过滤材料
纱线可以制成各种过滤材料，用于过滤空气和水。
3
增强材料
纱线可以作为增强材料，用于复合材料的制造。
特数
表示纱线的粗细程度，特数越 高，纱线越粗。
纤度
表示纤维粗细程度的单位，纤 度越高，纱线越粗。
纱线捻度
捻度
表示纱线单位长度内的捻回数，捻度越高， 纱线越紧密。
加捻角度
表示纱线加捻时纤维与轴线的夹角，加捻角 度对纱线的性能有一定影响。
捻向
表示纱线捻回的方向，分为Z捻和S捻两种。
加捻方式
分为机械加捻和气流加捻两种方式，不同的 加捻方式对纱线的性能也有影响。
纱线毛羽
毛羽指数
表示纱线表面毛羽的多少，毛羽指数 越高，纱线表面毛羽越多。
毛羽长度
表示纱线表面毛羽的长度，毛羽长度 越长，纱线表面越粗糙。
毛羽分布
表示纱线表面毛羽的分布情况，毛羽 分布越均匀，纱线表面越平滑。
毛羽形状
表示纱线表面毛羽的形状，毛羽形状 对纱线的外观和性能有一定影响。
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纱线分类按纱线原料分类纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。
此类纱适宜制作纯纺织物。
混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。
此类纱用于突出两种纤维优点的织物。
按纱线粗细分类粗特纱粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。
此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。
中特纱中特纱指21-32特（英制19-28英支）的纱线。
此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。
细特纱细特纱指11-20特（英制29-54英支）的纱线。
此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。
特细特纱特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。
此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分类精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。
精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。
粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分类环锭纱环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。
此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带中。
自由端纱自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。
气流纱气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。
此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。
静电纱静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。
纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。
涡流纱涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。
纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。
此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。
尘笼纱尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。
纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。
此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。
非自由端纱非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。
这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。
自捻纱自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。
这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。
适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。
喷气纱喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流，对纱条施以假捻，经过包缠和扭结而纺制的纱线。
成纱结构独特，纱芯几乎无捻，外包纤维随机包缠，纱较疏松，手感粗糙，且强力较低。
此类纱线可加工机织物和针织物，做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。
包芯纱包芯纱是一种以长丝为纱芯，外包短纤维而纺成的纱线，兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点，使成纱性能超过单一纤维。
常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝，外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。
包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。
按纱线结构分类单纱单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。
可以由一种原料纺成纯纺纱，由此构成纯纺织物，也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱，由此构成混纺织物。
股线股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。
其强力、耐磨好于单纱。
同时，股线还可按一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股线，如双股线、三股线和多股线。
主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。
单丝单丝是由一根纤维长丝构成的。
其直径大小决定于纤维长丝的粗细。
一般只用于加工细薄织物或针织物，如尼龙袜、面纱巾等。
变形纱变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理，使之由伸直变为卷曲而得到的，也称为变形丝或加工丝。
变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等。
高弹丝高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性，而膨松性一般。
主要用于弹力织物，以锦纶高弹丝为主。
低弹丝低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。
多用于针织物，以涤纶低弹丝为多。
膨体纱膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。
主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物，其典型代表是腈纶膨体纱，也叫做开司米。
网络丝网络丝又名交络丝，是化学纤维制丝过程中在尚未成形时，让部分丝抱合在一起而形成的。
此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好，多用于女式呢。
近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。
花式纱线花式纱线是指通过各种加工方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线。
主要有三类：花色线花色线是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤维中，使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线，如彩点线、彩虹线等。
这种纱线多用于女装和男茄克衫。
花式线花式线是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线，如圈圈线、竹节线、螺旋线、结子线等。
此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好，且外观风格别致，立体感强，既可用于轻薄的夏季织物，又可用于厚重的冬季织物，既可做衣着面料，又可做装饰材料。
特殊花式线特殊花式线主要是指金银丝、雪尼尔线等。
金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或蒸着在涤纶薄膜上得到的金银线。
它既可用于织物，也可用作装饰用缝纫线，使织物表面光泽明亮。
雪尼尔线是一种特制的花式纱线，即将纤维握持于合股的芯纱上，状如瓶刷。
其手感柔软，广泛用于植绒织物和穗饰织物。
按纱线用途分类机织用纱机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和纬纱两种。
经纱用作织物纵向纱线，具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点；纬纱用作织物横向纱线，具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。
针织用纱针织用纱为针织物所用纱线。
纱线质量要求较高，捻度较小，强度适中。
其它用纱包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。
根据用途不同，对这些纱的要求是不同的。
各种纤维的简单鉴别方法识别各种纤维最简便的方法是燃烧法。
根据燃烧时的现象不同和燃烧后产物形态及烟、烟灰、味和燃烧后灰烬的性能的不同，可以区分出哪种纤维。
棉纤维：易燃，燃烧速度快，有烧纸的气味，烧出灰保持原形，手触灰即散碎。
麻：燃烧快，产生黄色或蓝色火焰。
燃烧时仍保持原来线形，有烧枯草的气味，灰烬少，呈浅灰色。
羊毛：近火即卷缩，烧时臭味与烧毛发同，灰缩成黑色易碎的颗粒。
丝：现象与毛相似。
但烧前丝线长而细，有光泽，与毛区别。
人造纤维（黏胶纤维）：易燃，燃烧速度快，有烧纸的气味，但灰烬很少。
锦纶（尼龙）：接近火焰时立即卷缩，边熔融边缓慢燃烧，有芹菜的气味，趁热可以拉成丝。
灰烬味灰褐色玻璃球状，不易破碎。
涤纶（的确良）：接近火焰时，纤维迅速卷缩，边熔融边冒黑烟燃烧，火焰呈亮黄色，有芳香气味，灰烬为黑褐色玻璃状小球，能用手压碎。
腈纶（人造羊毛）：接近火焰时，边收缩熔融边燃烧，火焰有闪光，有酸的气味，灰烬为脆的黑色无光泽硬球。
将Tencel纤维、Modal纤维、大豆蛋白纤维、竹素纤维及粘胶基甲壳素纤维与粘胶纤维、棉、蚕丝、羊毛及涤纶纤维分别用显微镜法、溶解法、燃烧法及着色法这几种鉴别方法来进行鉴别和比较。
1.显微镜观察法制作纤维的纵向片子和横截面切片，在显微镜下观察纤维的纵向及横向形态，根据形态特征差异来鉴别纤维：纤维种类纵向形态截面形态Tencel纤维光滑较规则圆形或椭圆形，有皮芯层Modal纤维纵向有1~2根沟槽不规则类似腰圆形，较圆滑，有皮芯大豆蛋白纤维表面有不规则沟槽和海岛状凹凸呈扁平状哑铃型和腰圆形竹纤维表面有沟槽锯齿型，有皮芯层甲壳素纤维表面有明显沟槽边缘锯齿型，芯层有明显的细小空隙粘胶纤维表面有沟槽锯齿型，有皮芯层棉纤维有天然转曲腰圆形，有中腔蚕丝表面平滑不规则三角形毛纤维表面有鳞片圆形涤纶纤维棒状、表面光滑圆形2.燃烧法：燃烧法是根据纤维燃烧时和燃烧后的特征来区分纤维种类3.着色法：着色法是将纤维放在碘-碘化钾溶液中显色，根据纤维显色差别来鉴别纤维以上两种试验结果如下：纤维种类接近火焰火焰中离开火焰燃烧气味残渣形态湿态显色Tencel纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰黑蓝青Modal纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰蓝灰大豆蛋白纤维收缩燃烧不熔融，有黑烟不易延烧烧毛发味松脆黑灰褐色竹纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰蓝灰甲壳素纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味灰黑色的灰黑色粘胶纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味少量灰白色的灰黑蓝青棉纤维不熔不收缩迅速燃烧继续燃烧烧纸味少量灰白色的灰不染色蚕丝收缩逐渐燃烧不易延烧烧毛发味松脆黑灰淡黄毛纤维收缩逐渐燃烧不易延烧烧毛发味松脆黑灰淡黄涤纶纤维收缩熔融先熔后烧，有溶液滴下能延烧特殊芳香味玻璃状黑褐色硬球不染色面料规格表示：经纱支×纬纱支/经密×纬密棉 100%cotton40*40 140*73 43"57" 129G/M2表示：经纱40S 纬纱40S / 经纱密度140 纬纱密度73全棉线卡 100%cotton 40/2*40/2 141*76 43"57" 260G/M2表示：经纱40S双股纬纱40S双股 / 经密141×纬密76全棉帆布 100%cotton 16+16*16+16 104*58 43"57" 234G/M2表示：经纱 20S一股＋20S一股 ×纬纱16S ＋16S /密度：104×58P: Poly 锦纶弹力纱卡 C97% P3% 20*20+70D 128*60 48"50" 154G/M2表示：经纱20S 纬纱双股20S＋70D锦纶 / 密度：128×60T ：涤纶涤棉纱卡 65%T/35%C 20*16 120*60 43"58" 251G/M2蒙代尔弹力直贡 M/JC,60/2*40+40D,144*62 67弹力布 J40*(J40＋40D),120*60 63弹力面料规格中通常要含有D、 J（是具有弹性的纤维的规格单位）制服呢制服呢属于重缩绒、不起毛或轻起、经烫蒸整理。