几套搪玻璃闭式搅拌容器(反应罐)图纸(pdf附件含cad图纸)
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表
3891
5385
6085
放料阀规格(上展或下展）
80/40
80/40
100/50
100/50
100/50
125/80
125/80
125/80
125/80
125/80
搪玻璃层耐温差急变
热冲击120冷冲击110
夹套容积L
160
240
415
510
645
885
1000
1050
1200
设备内径mm
800
900
1200
1300
1300
1600
1750
1750
设备外径mm
900
1000
1300
1450
1450
1750
1900
1900
支座中心距离mm
1028
1130
1468
1675
1675
2017
2188
2188
釜身高度mm
870
1075
1275
1470
1820
1815
2497
3100
釜盖高度mm
380
405
480
505
505
580
0.85
0.8
0.91
0.92
0.89
0.92
0.92
0.88
0.86
夹套受热面积㎡
1.75
2.64
4.54
5.34
7.02
8.61
13.8
15.1
18.38
21.35
公称压力MPa
容器内0.25，0.6，夹套内0.6
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表
公称容积L
3
0000
公称直径mm
8
5
00
计算容积L
365
588
1245
1714
2179
338
60
11674
容积系数
0.81
0.85
0.8
0.91
0.92
0.89
0.92
0.92
0.88
0.86
夹套受热面积㎡
1.75
2.64
4.54
5.34
7.02
8.61
13.8
15.1
18.38
锚式、框式搅拌器63rpm、80rpm，浆式搅拌器80rpm，叶轮式搅拌器125rpm
轴密封
<0.4MPa填料密封适用于PN<0.2MPa，机械密封适用于
放料阀规格上展或下展）(
80/40
80/40
100/50
100/50
100/50
125/80
125/80
125/80
125/80
125/80
搪玻璃层耐温差急变
5
700
8Байду номын сангаас0
850
（浆式）搅拌器搅拌直径mm
5
680
720
720
（框锚）搅拌器搅拌直径mm
72
70
搅拌器搅拌轴直径mm
×Φ655
Φ65×5
×Φ806
80×6Φ
Φ80×6
95×8Φ
8 95×Φ
mm搅拌器长度
00
3000
放料孔直径mm
8
0
125
125
搪玻璃反应罐使用说明书
搪玻璃设备质量安全XK13213-00019 使用说明书杭州西湖搪玻璃设备有限公司搪玻璃设备使用说明书一、运输与保管1、设备在运输过程中，驾驶员或送货员应随时观察设备的固定情况，若有松动或相互碰撞应停车垫好托架、紧固设备后、方能继续运输。
2、暂时不启用的搪玻璃设备应妥善保管，防止任何硬物磨擦玻璃面。
设备应置于库内，如存放室外，应有防雨措施，尤其寒冷地区，必须清除罐内、夹套内、接管内的积水，避免因结冻膨胀，引起玻璃面的损坏。
二、设备的安装1、安装资质:从事设备及设备外接管道安装的单位，必须是己取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在的省级安全监察机构批准的安装单位。
2、搬运:不允许设备滚动及动用撬杠，搬运时要垫妥、扎牢，严禁受震、受冲击、碰撞。
注意外露搪玻璃面的保护。
3、吊装:吊装时要避免摇晃和碰撞，轻起轻落。
吊装包装好的设备应注意不可倒置。
吊装未包装好的设备只能在罐身、支脚等规定的坚固零件处受力，严禁在易损零件如卡子、活套法兰上受力，以免损坏设备或发生危险。
4、罐身罐盖组装前检查:设备在出厂前已经过多次检查，并严密组装，但经长途运输或长期保存之后，安装前仍应仔细检查搪玻璃层有无损坏。
拆卸时要小心。
拆卸带搅拌器的设备时应注意先支持好搅拌器，以免吊起罐盖时搅拌器不平衡，碰撞罐身损坏搪玻璃面。
进入罐内检查时，必须穿洁净软底胶鞋。
若用户需用高电压复验时，应通知制造厂派员参加，对耐强腐蚀介质的容器复验电压为7kv，对耐弱腐蚀介质的容器复验电压为2kv。
5、罐身的安装:罐身吊入工作台面固定前，应采用水平仪校平罐体，(罐体法兰平面应与基准面平行，其允许偏差运2mm)。
当采用电焊固定罐身挂耳(支脚)时，应将罐口盖上，谨防电火花溅入罐内损伤搪瓷表面。
6、罐面的安装2(1)密封衬垫的选择:用户必须根据介质的特性和使用条件进行选择。
我公司目前配供的有石棉橡胶、石棉橡胶外包囚氟乙烯等衬垫。
衬垫经拆卸后若失去弹性，应及时更换。
搪玻璃搅拌尺寸
107
YⅠ110-3775
10000
3775
155
1200
110×10
70×132
90
144.1
YⅠ110-4295
12500
4295
156.9
69标锚式（浆式）搅拌器规格系列
型号
搅拌浆
长度
H
锚脚
高度
H1
锚脚
宽度
B
DxS
浆叶
宽度
B
下浆叶
高度
H2
浆叶
间距
H3
t1xt2
轴端
螺纹
M
参考重量kg
锚式
MⅡ50-1117
1117
M38×2
MⅠ50-1285
200
1285
350
620
40
14.4
17.2
MⅢ50-1285
M48×3-左
M33
MⅡ50-1357
1357
M38×2
MⅠ65-1435
300
1435
450
720
65×5
30×60
50
23.5
27.3
MⅢ65-1435
M48×3-左
M48×2
M33
50x97
M64x4-左
M42
45.2
K1500
2140
120
340
680
80x6
80x6
50x97
M64x4-左
M42
48.4
KB1500
2260
120
340
680
80x6
80x6
50x97
M64x4-左
搪玻璃反应罐性能
搪玻璃反应罐分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。
这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。
一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
搪玻璃反应罐广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下：1、使用压力：0.2---0.4Mpa2、耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。
如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9g/m2.d （优等品指标为1.0g/m2.d ）。
3、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。
但将搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80 C时间48h。
腐蚀速率为6.76g/m2.d （优等品指标为7.0g/m2.d ）。
4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。
搪玻璃设备使用温度为0 —200 C,耐温急变性》200 C。
5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm 。
6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。
玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282 X10-3J (优等品指标为260 X10-3J )。
淄博华星化工设备厂建于1992年10月，是中国化工装备协会定点生产单位，主要生产搪玻璃设备(50L-50000L )系列产品及各种搅拌器配件，还设计生产非标搪玻璃设备，非标碳钢、不锈钢设备和防腐衬塑、衬胶设备，拥有搪玻璃制造生产许可证，具有一、二类压力容器设计及制造资格证。
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表格
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表公称容积L 300 500 1000 1500 2000 3000 5000 6300 8000 10000 公称直径mm 800 900 1200 1300 1300 1600 1750 1750 2000 2200 计算容积L 365 588 1245 1714 2179 3380 5435 6866 9060 11674 容积系数0.81 0.85 0.8 0.91 0.92 0.89 0.92 0.92 0.88 0.86 夹套受热面积㎡ 1.75 2.64 4.54 5.34 7.02 8.61 13.8 15.1 18.38 21.35 公称压力MPa 容器内0.25，0.6，夹套内0.6介质温度及容器材料,0~200(材质为Q235AQ235B）或高于-20~200（材质为20R）搅拌公称直径mm 65 80 95 110电机功率kw 3 4 7.5 11电动机型式Y型或YB型系列（同步转速1500rpm），电动机防爆等级dⅡBT4搅拌器公称转速(允许）锚式、框式搅拌器63rpm、80rpm，浆式搅拌器80rpm，叶轮式搅拌器125rpm 轴密封填料密封适用于PN<0.2MPa，机械密封适用于<0.4MPa放料阀规格(上展或下展）80/40 80/40 100/5100/5100/5125/80 125/80 125/80 125/8125/80搪玻璃层耐温差急变热冲击120冷冲击110夹套容积L 160 240 415 510 645 885 1000 1050 1200 设备内径mm 800 900 1200 1300 1300 1600 1750 1750设备外径mm 900 1000 1300 1450 1450 1750 1900 1900支座中心距离mm 1028 1130 1468 1675 1675 2017 2188 2188釜身高度mm 870 1075 1275 1470 1820 1815 2497 3100釜盖高度mm 380 405 480 505 505 580 622.5 622.5减速机高度mm 350 400 500 500 500 700 700 700（叶轮式）搅拌器至釜底高度mm（框锚）搅拌器至釜底高度mm（叶轮式）搅拌器搅拌直径mm500 500 700 700 700 800 850（浆式）搅拌器搅拌直径mm500 500 680 680 680 720 720（框锚）搅拌器搅拌直径mm720 810 1080 1180 1180 1440 1570搅拌器搅拌轴直径mmΦ65×5 Φ65×5 Φ80×6 Φ80×6 Φ80×6 Φ95×8 Φ95×8搅拌器长度mm 1390 1620 1910 2140 2480 2500 3000放料孔直径mm 80 80 100 100 100 125 125 125搅拌孔直径mm 100 100 125 125 125 125 125 125测温孔直径mm 70 70 100 100 100 100 125 125手孔、人孔mm 125 150 250×350 300×400300×400300×400300×400300×400测温管长度mm 100 100 1250 1250 1250 1500 1500搅拌轴轴头螺纹M33 M33 M33 M42 M42 M42 M52 M52卡子(规格/数量）0.2MPa M16/40 M16/48 M16/52 M16/56 M18/56 M20/52 M20/64 M24/72 0.4MPa M16/48 M16/52 M18/52 M18/64 M20/56 M20/64 M24/64 M24/80设备重量kg 1020 1225 1906 2383 2959 3891 5385 6085。
搪玻璃反应釜URS(20200616004818)
用户需求标准（URS）设备：搪玻璃反应釜 1套用户：爱母医疗科技部门：合成车间使用位置：文件编号：编制时间：2016年6月起草起草部门签名日期审核及批准部门签名日期审核批准目录1 目的 (4)2 围 (4)3 法规、标准及依据 (4)4 缩略词解释 (4)5 设备/系统描述 (5)5.1 工艺/流程描述 (5)5.2 产品介绍 (6)6 用户及系统要求 (7)6.1 URS要求 (7)6.1.1 URS01：设备整体要求 (7)6.1.2 URS02：具体技术要求 (7)6.1.3 URS03：安全及环保要求 (13)6.1.4 URS04：文件资料要求 (14)6.1.5 URS05：服务与维修要求 (15)6.2 供应商对项目要求的确认 (18)7 文件修订变更历史 (18)8 附件 (18)1 目的该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了买方对该项目的生产工艺、质量要求，符合2010版GMP、相关规、标准要求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。
卖方应在规定的时间完成并达到用户需求的设计目标和可接受的质量标准。
卖方收到此URS，将表明所有的要求应在其投标文件、报价中体现。
本文件的要求，应作为卖方对设备的设计与制造数据的补充，本要求目的是买方提出所需设备的使用条件和特定生产工艺的要求。
符合要求，不等于免除卖方对所提供的设备要做正确的设计以满足特定的操作要求的责任。
2 围本方案的围涉及到合成车间以及相关项目生产线需要使用到的反应类设备，包含设备主体、搅拌、减速机、夹套及保温等部分，并按丙类防爆要求设计，设备制造供应商将URS作为详细设计及报价的基础。
制造供应商在设计、制造及组装设备时必须严格按照URS来执行，确保设备环保，安全性能稳定、可靠，并符合生产工艺要求。
3 法规、标准及依据符合合成车间反应类类设备使用，并满足项目生产需要。
因此必须符合以下法规要求，即：3.1 《特种设备安全监察条例》3.2 GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件3.3 GB-12265-90 机械防护安全要求3.4 GB150-98 《钢制压力容器》3.5 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》3.6 JB/T4735-95《钢制件焊接常压容器》3.7 HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》3.8 《固定式压力容器安全技术监察规程》3.9 GMP（2010年修订）及其附录3.10 药品生产验证指南（2010版）3.11 GEP良好工程管理规3.12 《中国药典》2010年版3.13 药品GMP指南（2011年）4 缩略词解释缩写解释FAT Factory Acceptance Test出厂验收测试GMP Good Manufacturing Practices药品生产质量管理规DQ Design Qualigivation设计确认ISO International Standards Organization国际标准组织IQ Installation Qualification安装确认OQ Operational Qualification运行确认SAT Site Acceptance Test现场验收测试SOP Standard Operating Procedures标准操作规程URS User Requirement Specification用户需求标准PQ Performance Qualification 性能确认MCC 电机控制中心cGMP Current Good Manufacturing Practice现行药品生产质量管理规5 设备/系统描述5.1 工艺/流程描述本URS中所描述搪玻璃反应釜设备适用于合成车间，要求符合2010版GMP、相关规、标准要求。
国家标准-》搪玻璃搅拌器+桨式搅拌器
1 750
5 000
1 900
95
6 300
1'750 l 900
95×8
60×115 95×8
830 7ZO
820
3 430
3 430 2 950 3 785 3 350
82．4
410
410 74．2 135
360 84．9
410 81．1
8 000 10 000
2 000
2 200
2 200
2 400
3．1搪玻璃桨式搅拌器的型式、基本参数及主要尺寸见图1、表1。 3．2桨式搅拌器轴头分A型、B型及C型三种型式。
A型轴头与HG／T 2052中w机型相配。 B型 轴头与HG／T 2052中DZ和SZ机型相配。 c 型轴头与HG／T 2052中Dz和sZ机型相配。 3．3搅拌器轴头联接型式及尺寸： a)A型轴头见图2、表2。 b) B型轴头见图3、表3。 c)C 型轴头见图4、表4。 3．4 A型轴头适用于50 L～4 000 L搪玻璃开式搅拌容器和2 500 L～4 000 L搪玻璃团式搅拌容器。 B型及c型轴头适用于1 000 L～5 000 L搪玻璃开式搅拌容器和2 500 L～40 000 L搪玻璃闭式搅拌 容器。
桨式捷拌的基本参数豆主翼尺寸单位为毫米容器公称直径11如h1dn搅拌轴参考公称窖积叶片警公称直径h2h3质量vnl尺寸系列dn拌容器拌容器kgdl5l4002548250005535040405500405920515000956910030080806003060985665050560050x30512520015070020513210070043519730080035020020740080040805502246565510010c90065550056522650022c370209800770250244100600955219543400030c09045244050250068c300509731534048480806370120300806665534000150450213537551272556160072058036054945060x115995701000959584lo13560095883068145hct205142007容器公称直径tl如hidn搅拌轴参考公称容积叶片管公称直径dxh2h3质量vnl尺寸系列dn拌容器拌容器ksdln30078300015075072097036076143082490060115830950410742959584101351?7509587zo785360849900820350410811000880820881000440300855050141710000400701305851302110108x10980450155200108105?704901546125000151408400?78x1558652101600012512712450600lz712320200080543600861702003002000014012175800140129203041405208009519672064037?72500016812000159122803665605223000040095210200505160178164205501907104001681430057640000900553系列及s系列分别代表瘦长型及矮胖型搪玻璃搅拌容器结构形式
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表公称容积L 300 500 1000 1500 2000 3000 5000 6300 8000 10000 公称直径mm 800 900 1200 1300 1300 1600 1750 1750 2000 2200 计算容积L 365 588 1245 1714 2179 3380 5435 6866 9060 11674 容积系数0.81 0.85 0.8 0.91 0.92 0.89 0.92 0.92 0.88 0.86 夹套受热面积㎡ 1.75 2.64 4.54 5.34 7.02 8.61 13.8 15.1 18.38 21.35 公称压力MPa 容器内0.25 ，0.6 ，夹套内0.6介质温度及容器材料,0~200(材质为Q235A Q235B ）或高于-20~200（材质为20R）搅拌公称直径mm 65 80 95 110电机功率kw 3 4 7.5 11电动机型式Y型或YB型系列（同步转速1500rpm），电动机防爆等级dⅡBT4搅拌器公称转速(允许）锚式、框式搅拌器63rpm 、80rpm，浆式搅拌器80rpm，叶轮式搅拌器125rpm轴密封填料密封适用于PN<0.2MPa ，机械密封适用于<0.4MPa放料阀规格(上展或下展） 80/40 80/40 100/50 100/50 100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 125/80 搪玻璃层耐温差急变热冲击120 冷冲击110夹套容积L 160 240 415 510 645 885 1000 1050 1200设备内径mm 800 900 1200 1300 1300 1600 1750 1750设备外径mm 900 1000 1300 1450 1450 1750 1900 1900支座中心距离mm 1028 1130 1468 1675 1675 2017 2188 2188釜身高度mm 870 1075 1275 1470 1820 1815 2497 3100釜盖高度mm 380 405 480 505 505 580 622.5 622.5减速机高度mm 350 400 500 500 500 700 700 700（叶轮式）搅拌器至釜底高度mm（框锚）搅拌器至釜底高度mm（叶轮式）搅拌器搅拌直径mm500 500 700 700 700 800 850（浆式）搅拌器搅拌直径mm500 500 680 680 680 720 720（框锚）搅拌器搅拌直径mm720 810 1080 1180 1180 1440 1570搅拌器搅拌轴直径mm Φ65×5 Φ65×5 Φ80×6 Φ80×6 Φ80×6 Φ95×8 Φ95×8搅拌器长度mm 1390 1620 1910 2140 2480 2500 3000放料孔直径mm 80 80 100 100 100 125 125 125搅拌孔直径mm 100 100 125 125 125 125 125 125测温孔直径mm 70 70 100 100 100 100 125 125手孔、人孔mm 125 150 250×350 300×400300×400300×400300×400300×400测温管长度mm 100 100 1250 1250 1250 1500 1500搅拌轴轴头螺纹M33 M33 M33 M42 M42 M42 M52 M52卡子(规格/数量）0.2MPa M16/40 M16/48 M16/52 M16/56 M18/56 M20/52 M20/64 M24/72 0.4MPa M16/48 M16/52 M18/52 M18/64 M20/56 M20/64 M24/64 M24/80设备重量kg 1020 1225 1906 2383 2959 3891 5385 6085。
反应釜图纸识读
莫 言 深 闺 空 寂 寞
善 舞 红 袖 传 飞 鸿
目录
一、识读反应釜 二、各部件所用金属材料,规格尺寸 三、反应釜和部件的接头形式组队形式 四.反应釜相关规范、标准与技术要求
一、识读反应釜
1.反应釜的概念 反应釜发广义理解即要物理或化学反应的不锈钢容器，通 过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、 蒸发、冷却及低高速的混配功能。 2.反应釜的应用 广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医 药、石油化工中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化， 氯化，硝化、冶金、科研等工艺过程。
JB/T4707-2000 螺柱
R01-01 搅拌轴
钢制化工容器结构设计规定 压力容器涂敷与运输包装
GB1096-2003
普通评建
3.反应釜的技术要求
（1）.最高工作压力：內身筒体：1.0Mpa 夹套筒体：0.4Mpa （2）.设计压力：內身筒体：1.2Mpa 夹套筒体：0.44Mpa
（3）.最高工作温度：內身筒体：430°C 夹套筒体430°C
（4）.设计温度：內身筒体：430°C （5）.水压试验：內身筒体：2.2Mpa 夹套筒体450°C 夹套筒体1.4Mpa
內身筒体与外身筒体、內 角接接头 身封头与夹套封头 法兰环 法兰环与衬环 接管与法兰 法兰环与內身筒体、封头 对接接头 搭接接头 角接接头 角接接头
四.反应釜相关规范、标准与技术要求
1.规范：《压力容器安全技术监察规程》 2.标准：
GB150-2011
JB/T4737-1995 HG20592-09
接管φ89*4 接管φ89*4
法兰WN 80-2.5RF 接管φ45*3.5 法兰WN 40-2.5RF
搪玻璃反应釜叶轮式搅拌器的设计要求及搪瓷反应釜搅拌器腐蚀修补剂
搪玻璃叶轮式搅拌器的叶片应为弯叶，其后掠角等于50°：这是非常重要的尺寸，后掠角50°是用大量的实验和时间总结出来的数据。
当搪玻璃反应釜叶轮式搅拌器的转速在130r/min时，它能使搅拌消耗功率较小且对液体产生较大的离心和排放能力，可以加强搪玻璃反应釜容器内液体的体积循环。
这是经过大量实验得出的结论。
但是由于搅拌器会对液体产生离心力，当搪玻璃反应釜内没有挡板的条件下，会使得搪玻璃反应釜内液体形成涡旋，使得液体绕着反应釜壁而整体旋转，严重影响传质效果。
所以，当您用的搪玻璃反应釜选用了叶轮式搪玻璃搅拌器时，必须考虑相应挡板的物件进行配套安装。
搪瓷反应釜叶轮式搪玻璃搅拌器翘起角为15°：翘起角15°是一个重要几何尺寸，它使搪玻璃叶轮式搅拌器在叶片回转时，对物料有较强的排放能力，加强物料整体循环。
叶轮式搅拌器回转，桨叶将流体以15°方向抛向罐壁，在反力作用下，形成了分流，大部分液体沿着搪玻璃反应罐罐壁向上流动，到达作用范围的顶部，逐渐汇向轴间，再向下流动，形成一个主循环流；而小部分流体，沿着搪玻璃反应罐罐壁方向向下流动，到达罐底再向上汇入轴间，形成一个小循环流，这就是搪玻璃反应釜叶轮式搅拌器所要制造的流型。
如果说，翘起角改变（过大或过小），流型会改变，即搅拌叶片离搪玻璃反应釜罐底高度应做调整，否则反应效率受影响，达不到设计及工艺目的。
【以下产品为您排忧解难】耐腐蚀修补剂品名耐腐蚀修补剂修补剂使用温度耐腐蚀修补剂特点及应用搪瓷修补剂YK-8406 -60～160YK-8406耐腐蚀修补剂是以陶瓷粉末为骨材的高性能高密度的防腐材料，双组份，低粘度，可刷涂，耐强酸、强碱。
用于修复受腐蚀的泵、阀、管道、热交换器端板、贮槽、油槽,搪瓷反应釜交换器的修复，等，并可做大面积预保护涂层。
耐腐蚀修补剂YK-8416 -60～160Yk-8416耐腐蚀修补剂是以陶瓷粉末为骨材的高性能高密度的防腐材料，双组份，胶泥状，立面不流淌，耐强酸、强碱。
参考尺寸3000~50000反应釜
参考尺⼨3000~50000反应釜参考尺⼨3000-50000L 92标改F型搪玻璃反应罐闭式罐主要尺⼨mm管⼝尺⼨注：15000L 以上规格可配DN450圆形⼈孔。
搪玻璃开式反应釜79标、93标技术性特表：开式反应罐(79标)开式反应罐(93标)许⼯作压⼒PN罐内≤0.37Mpa夹套内≤0.58Mpa 允许⼯作压⼒PN罐内≤0.37Mpa夹套内≤0.58Mpa 许⼯作温度罐内0-200℃夹套内0-200℃允许⼯作温度罐内0-200℃夹套内0-200℃许搅拌转速锚式、框式63、85r/min 浆式80、125r/min 叶轮式≤130r/min允许搅拌转速锚式、框式63、80r/min 浆式80、125r/min 叶轮式≤125r/min 搅拌轴为填料密封时罐内⼯作压⼒不超过0.25Mpa搪玻璃开式反应罐(79标表1)公称容积(L)代号50 100 200 300 500 1000 DN 500 600 700 800 900 1200 DO 350 420 490 560 630 840 D1 600 700 800 900 1000 1300 D2 706 816 930 1106 1156 1488 D3 25 25 25 25 25 30 D4 32×4 32×4 32×4 32×4 32×4 65×5 D5 270 270 300 350 350 65×5 D6 - - - - - 1120 H 465 565 775 875 1075 1275 H1 300 300 350 350 400 500 H2 265 300 355 385 415 500 H3 250 250 250 250 270 315 H4 - - - - - -H5 - - - - - -H6 220 220 230 240 270 270 H7 945 945 953 1154 1154 1276 L 2030 2170 2430 2782 3040 3470 浆式/叶95 100 105 125 165 180 轮式锚式/框45/- 60/- 45/- 45/- 85/- -/85 式0.2Mpa BM16/28 BM16/28 BM16/36 BM16/40 BM20/32 BM20/52 0.4Mpa BM16/28 BM16/32 BM16/40 BM16/48 BM20/36 BM20/56BLD-3.0BLD4-3-I 速机型号B LDO.8-1-I B LDO.8-1-I B LD-1.1-1-I B LD-3.0-3-I-3-I料阀规格70/32 70/32 80/40 80/40 80/40 100/50机功率0.8 0.8 1.1 3 3 4 (kw)际容积71 128 247 389 588 1250 (W)热⾯积0.34 0.66 1.26 1.75 2.64 4.54 (Mz)备总重477 548 706 765 1030 1690 (Kg)搪玻璃开式反应罐(79标表2)公称容积 (L)代号1500 2000 3000 5000(B) 5000(A) 6300 DN 1300 1300 1600 1600 1750 1750 DO 910 910 1120 1120 1200 1200 D1 1450 1450 1750 1750 1900 1900 D2 1679 1679 2029 2029 2188 2188D3 30 30 36 36 36 36D4 65×5 65×5 65×6 65×8 80×6 80×6D5 400 400 450 450 450 450D6 1270 1270 1550 1550 1680 1680H 1475 1820 1820 2780 2580 3100H1 600 600 700 800 700 740H2 510 510 580 580 622.5 637H3 507 507 614 614 550 550H4 315 315 315 315 350 350H5 330 330 330 330 370 370H6 1000 1335 1247 1750 1530 1760H7 1276 1276 1316 1316 1316 1361 L 3695 4035 4225 5185 5030 5261浆式/叶165 175 190 190 190 190 轮式锚式/框-/115 -/125 -/144 -/144 -/190 -/190 式0.2Mpa BM20/56 BM20/56 BM20/52 BM20/52 BM24/60 BM24/60 0.4Mpa BM20/64 BM20/64 BM24/60 BM24/60 BM24/68 BM24/68 速机型号BLD4-3-I BLD4-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD7.5-3-I 料阀规格100/50 100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 机功率 4 4 5.5 5.5 5.5 7.5(W)际容积1720 2160 3715 5650 5650 7000 (W)热⾯积5.34 7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 (M2)备总重2160 2410 3450 4470 5032 5978 (Kg)搪玻璃开式反应罐(93标表1)公称容积 (L)号50 100 200 300 500 1000 1500 DN 500 600 700 800 900 1200 1300 DO 350 420 490 560 630 840 910 D1 600 700 800 900 1000 1300 1450 D2 726 828 930 1027 1152 1485 1679 D3 25 25 25 25 25 30(25) 30(30) D4 32×4 32×4 32×4 32×4 32×4 65×5 65×5 D5 270 270 300 350 350 400 400 D6 - - - - - 950 1100 H 465 565 775 875 1075 1275 1475 H1 310 310 350 350 400 500 600 H2 265 300 355 385 415 500 530 H3 - - - - - - 507H4 250 250 250 250 270 315 315 H5 220 220 230 240 270 280 330 H6 - - - - - - 1000 H7 945 945 953 1154 1200 1276 1276 L 2030 2170 2426 2782 3040 3470 3695 锚式及45 60 60 85 80 100 110 框式浆式及90 110 130 150 160 210 210 叶轮式25Mpa B M16/16 B M16/28 BM16/36 BM16/40 BM20/36 BM20/52 BM20/56 .6Mpa BM16/28 B M16/36 BM16/41 BM16/48 BM20/40 BM20/56 BM20/70 速机型BLD-12 BLD-12 BLD-15 BLD-18 BLD-18 BLD-18 BLD-18 号料阀规65/32 65/32 80/40 80/40 80/40 100/50 100/50 格机功率0.8 0.8 1.1 3 3 4 4 W)际容积71 128 247 389 588 1250 1720 W)热⾯积0.34 0.66 1.26 1.75 2.64 4.54 5.34 M2)备总重440 482 707 765 1030 1690 2160Kg)搪玻璃开式反应罐(93标表2)公称容积 (L)代号2000 3000 5000(A) 5000(B) 6300 8000 10000(A) 10000(B) DN 1300 1600 1600 1750 1750 2000 2000 2200 DO 910 1120 1120 1200 1200 1400 1400 1640 D1 1450 1750 1750 1900 1900 2200 2200 2400 D2 1679 2029 2045 2180 2180 2500 2533 2738 D3 30(30) 36(30) 36(30) 36(30) 36(30) 36(36) 36(36) 36(36) D4 65×5 65×6 65×8 80×6 80×6 95×8 95×8 95×8 D5 400 450 450 450 450 500 550 550D6 1100 1300 1300 1400 1400 1600 1600 1800H 1820 1820 2780 2575 3100 3120 3780 3060 H1 600 700 800 700 740 700 780 800H2 530 610 610 640 640 720 730 760H3 507 614 615 550 550 550 550 550H4 315 315 315 350 350 350 400 470H5 330 330 330 370 370 420 450 400H6 1335 1247 1750 1530 1760 1880 2810 2180 H7 1276 1316 1316 1316 1451 1650 2600 2600 L 4035 4225 5185 5030 5260 5450 7040 7075 锚式及110 140 140 130 190 150框式浆式及210 240 240 270 270 330 330 -叶轮式.25Mpa BM20/56 BM24/60 BM24/60 BM24/68 BM24/68 BM24/76 BM24/70 BM24/84 .6Mpa BM20/70 BM24/68 BM24/68 BM24/76 BM24/76 BM24/84 BM24/84 BM24/96 速机型BLD-18 BLD-22 BLD-22 BLD-22 BLD-27 BLD-27 BLD-33 BLD-33 号料阀规100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 125/80 150/100 150/100 格机功率4 5.5 5.5 5.5 7.5(5.5) 11(7.5) 11(15) 11(15) (W)际容积2160 3715 5650 5650 7000 9310 11000 12320 (W)热⾯积7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 16.88 26 20.7 M2)备总重2410 3450 4470 4870 5590 7920 8920 10680 Kg)。
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表公称容积L 300 500 1000 1500 2000 3000 5000 6300 8000 10000 公称直径mm 800 900 1200 1300 1300 1600 1750 1750 2000 2200 计算容积L 365 588 1245 1714 2179 3380 5435 6866 9060 11674 容积系数0.81 0.85 0.8 0.91 0.92 0.89 0.92 0.92 0.88 0.86 夹套受热面积㎡ 1.75 2.64 4.54 5.34 7.02 8.61 13.8 15.1 18.38 21.35 公称压力MPa 容器内0.25 ，0.6 ，夹套内0.6介质温度及容器材料,0~200(材质为Q235A Q235B ）或高于-20~200（材质为20R）搅拌公称直径mm 65 80 95 110电机功率kw 3 4 7.5 11电动机型式Y型或YB型系列（同步转速1500rpm），电动机防爆等级dⅡBT4搅拌器公称转速(允许）锚式、框式搅拌器63rpm 、80rpm，浆式搅拌器80rpm，叶轮式搅拌器125rpm轴密封填料密封适用于PN<0.2MPa ，机械密封适用于<0.4MPa放料阀规格(上展或下展） 80/40 80/40 100/50 100/50 100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 125/80 搪玻璃层耐温差急变热冲击120 冷冲击110夹套容积L 160 240 415 510 645 885 1000 1050 1200设备内径mm 800 900 1200 1300 1300 1600 1750 1750设备外径mm 900 1000 1300 1450 1450 1750 1900 1900支座中心距离mm 1028 1130 1468 1675 1675 2017 2188 2188釜身高度mm 870 1075 1275 1470 1820 1815 2497 3100釜盖高度mm 380 405 480 505 505 580 622.5 622.5减速机高度mm 350 400 500 500 500 700 700 700（叶轮式）搅拌器至釜底高度mm（框锚）搅拌器至釜底高度mm（叶轮式）搅拌器搅拌直径mm500 500 700 700 700 800 850（浆式）搅拌器搅拌直径mm500 500 680 680 680 720 720（框锚）搅拌器搅拌直径mm720 810 1080 1180 1180 1440 1570搅拌器搅拌轴直径mm Φ65×5 Φ65×5 Φ80×6 Φ80×6 Φ80×6 Φ95×8 Φ95×8搅拌器长度mm 1390 1620 1910 2140 2480 2500 3000放料孔直径mm 80 80 100 100 100 125 125 125搅拌孔直径mm 100 100 125 125 125 125 125 125测温孔直径mm 70 70 100 100 100 100 125 125手孔、人孔mm 125 150 250×350 300×400300×400300×400300×400300×400测温管长度mm 100 100 1250 1250 1250 1500 1500搅拌轴轴头螺纹M33 M33 M33 M42 M42 M42 M52 M52卡子(规格/数量）0.2MPa M16/40 M16/48 M16/52 M16/56 M18/56 M20/52 M20/64 M24/72 0.4MPa M16/48 M16/52 M18/52 M18/64 M20/56 M20/64 M24/64 M24/80设备重量kg 1020 1225 1906 2383 2959 3891 5385 6085。