注塑成型参数表

通用塑料注塑工艺标准参数表

常用塑料注塑工艺参数表：常用塑料注塑工艺参数（2）2010-06-16 20:02:13| 分类：个人日记| 标签：|字号大中小订阅聚甲醛加工参数聚甲醛的成型收缩率聚甲醛的后收缩九、PC注塑工艺特性与工艺参数的设定1、聚集态特性属于无定型塑料，Tg为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃； 2、热稳定性较好，并随分子量的增大而提高。

但PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下。

高温下水分对PC特别有害。

在成型前，PC树脂必须进行充分干燥（并且应当充分注意防止干燥过的物料再吸湿）。

干燥效果的快速检验法，是在注塑机上采用“对空注射”。

3、熔体粘度高，流动性较差，其流动特性接近于牛顿流体，熔体粘度受剪切速率影响较小，而对温度的变化十分敏感，在适宜的成型加工温度范围内调节加工温度，能有效地控制PC的粘度。

4、由于粘度高，注射压力较高，一般控制在80～120MPa。

对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品，为使熔体顺利、及时充模，注射压力要适当提高至120～150MPa。

保压压力为80～100MPa。

5、成型时，冷却固化快，为延迟物料冷凝，需控制模温为80～120℃。

6、PC分子主链中有大量苯环，分子链的刚性大，注塑中易产生较大的内应力，使制品开裂或影响制品的尺寸稳定性；（在100℃以上作长时间热处理，它的刚硬性增加，内应力降低）。

PC的典型干燥曲线台湾奇美典型牌号加工参数：十、PA及玻纤增强PA注塑工艺特性与工艺参数设定 1、常用品种及其熔点：q 品种：尼龙-66；尼龙-610；尼龙-1010；尼龙-1212；尼龙-46尼龙-6；尼龙-7；尼龙-9；尼龙-11；尼龙-12；尼龙-66/6、尼龙-66/610；尼龙-6∕66∕1010；尼龙-66/6/610q 熔点：尼龙n系列：尼龙－6 215～220℃；尼龙－12为178℃；尼龙m,n系列：尼龙－46 295 ℃；尼龙－66 255～265℃；尼龙－610 215～223℃；尼龙－1010 200℃；共缩聚尼龙：由于分子链的规整性较差，结晶性和熔点一般较低，如尼龙－6∕66∕1010的熔点仅为155～175℃，但其有较好的透明性和弹性。

常用塑料注塑工艺参数表

常用塑料注塑工艺参数表：常用塑料注塑工艺参数（2）2010-06-16 20:02:13| 分类：个人日记| 标签：|字号大中小订阅聚甲醛加工参数聚甲醛的成型收缩率聚甲醛的后收缩九、PC注塑工艺特性与工艺参数的设定1、聚集态特性属于无定型塑料，Tg 为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃； 2、热稳定性较好，并随分子量的增大而提高。

但PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02%以下。

高温下水分对PC特别有害。

在成型前，PC树脂必须进行充分干燥（并且应当充分注意防止干燥过的物料再吸湿）。

干燥效果的快速检验法，是在注塑机上采用“对空注射”。

3、熔体粘度高，流动性较差，其流动特性接近于牛顿流体，熔体粘度受剪切速率影响较小，而对温度的变化十分敏感，在适宜的成型加工温度范围内调节加工温度，能有效地控制PC的粘度。

4、由于粘度高，注射压力较高，一般控制在80～120MPa。

对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品，为使熔体顺利、及时充模，注射压力要适当提高至120～150MPa。

保压压力为80～100MPa。

5、成型时，冷却固化快，为延迟物料冷凝，需控制模温为80～120℃。

6、PC分子主链中有大量苯环，分子链的刚性大，注塑中易产生较大的内应力，使制品开裂或影响制品的尺寸稳定性；（在100℃以上作长时间热处理，它的刚硬性增加，内应力降低）。

PC的典型干燥曲线台湾奇美典型牌号加工参数：十、PA及玻纤增强PA注塑工艺特性与工艺参数设定 1、常用品种及其熔点：q 品种：尼龙-66；尼龙-610；尼龙-1010；尼龙-1212；尼龙-46尼龙-6；尼龙-7；尼龙-9；尼龙-11；尼龙-12；尼龙-66/6、尼龙-66/610；尼龙-6∕66∕1010；尼龙-66/6/610q 熔点：尼龙n系列：尼龙－6 215～220℃；尼龙－12为178℃；尼龙m,n系列：尼龙－46 295 ℃；尼龙－66 255～265℃；尼龙－610 215～223℃；尼龙－1010 200℃；共缩聚尼龙：由于分子链的规整性较差，结晶性和熔点一般较低，如尼龙－6∕66∕1010的熔点仅为155～175℃，但其有较好的透明性和弹性。

塑料材料注塑参数表

成型收缩率在%左右，注意样条收缩
CA
醋酸纤维素（醋酸类）
Cellulose Acetate
加工温度：170-260℃
模具温度：20-80℃
干燥温度：75-80℃
干燥时间：3-6小时
成型收缩率%
EVA
乙烯-醋酸乙烯共聚物
（橡皮胶）
Ethylene Vinylacetate Copolyn
料筒温度：150-180℃，模具温度;35-45℃
一般采用平板硫化发
温度在160-180℃,压力视情况调节
可干燥可不干燥
PE
聚乙烯
Polyethylene
料筒温度在180-220℃之间，射出压力偏小，模具温度在：35-60℃之间
可干燥可不干燥
收缩率比较大
注意保压
PBT
聚对苯二甲酸丁酯
Polybutylene terephthalate
料筒温度：240-270℃，射出压力：500-1300kg/cm3，螺杆转速：80rpm,模具温度：
聚甲醛
polyformaldehyde
料筒温度：180-210℃（温度不宜太高易分解）
注射压力：700-2000kg/cm3（流动性差），
模具温度：30-80℃，螺杆转速80-200rpm
干燥温度：75-85℃
干燥时间：2-4小时
可干燥可不干燥
成型收缩率：
聚丙烯
（均聚PPH）
(共聚PPC)
Polypropylene
射出压力：600-800kg/cm3，螺杆转速偏大
干燥温度：40-50℃
干燥时间：2-4小时
吸水性小
成型收缩率%
HDபைடு நூலகம்E
高密度聚乙烯

注塑标准成型条件表

标准周期:
±5℃ h 螺杆直径
除湿热风
∮
半全自自动动
机械手取出自由落下
模温标准值单位
控制方式
℃ 发热板模温机常温
℃ 发热板模温机常温
热流道温度 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
热流道标准值
胚料预热温度标准值
参考设定值
(重要参数)变更要求:保压压力、保压时间、保压速度未经验证许可禁止调整、充填位置±1mm；炮筒温度±10℃热
计量式延冷却迟时中间间时
间
开锁模开
位模置速度
位置速度
前松退
s
位
m
es
置速
mm
es
度
m
e
1 s 位置
背压
转速
2计段量
m
mkgf/c
2
rm
延
p
迟
后松退 m mm
sm e
计量
段
锁
方
顶
4
3
2
1
数
段
段
段
段m
模 TON
式
出
c
延
os 保
顶针
s
1 段
2 段
3 段
4 段
m %
高压 m
低位压置压
m %
流道温度标准值±10℃；烤料温度±5℃；模具温度标准值±10℃；胚料预热温度标准值±10℃；
保压
保压速
m
度
4321
m
Zero
充填设定

塑料材料注塑参数表

PMMA
聚甲基丙基酸甲酯（亚克力）
Polymethyl Methacrylate
料筒温度：190-245℃，流动性差射出压力：
750-2400kg/cm³，模具温度：40-70℃，螺杆转速宜慢，背压：150-400kg/cm³
干燥温度：85-100℃
干燥时间：4-6小时，与水易水解，需干燥处理
成型收缩率：
加纤的可以酌情处理
PC
聚碳酸树脂
Polycarbonate
料筒温度：260-310℃，流动性比较差，射出压力：800-2100kg/cm³，模具温度：60-120℃
螺杆转速：50-115rpm
干燥温度：115-130℃（必须降到）
干燥时间：4-6小时
成型收缩率：
聚醚醚酮
polyetheretherketone
600-1400kg/cm³，采用专用PVC螺杆
干燥温度：60-70℃
干燥时间2小时左右
可干燥可不干燥
PS
聚苯乙烯
Polystyrene
料筒温度：190-210℃，模具温度：60-80℃
注射压力600-1800kg/cm³，注射速度适中
干燥温度：70-90℃
干燥时间：2-4小时
可干燥可不干燥
收缩率比较小
PA
聚酰胺（尼龙）
Polyamid eP
PA6
料筒温度：230-280℃，增强类：250-290℃
模具温度：80-90℃，注射压力：750-1300bar
采用高速注射，本色尼龙6注意粘模
干燥温度：85-100℃
干燥时间：4-6小时
原料尼龙6一般采用真空干燥，温度不宜太高
原料尼龙收缩率比较大，注意保压，尼龙易吸水，加工前必须干燥

注塑成型工艺参数

注射压力是克服流动阻力,基本较恒定,速度变化来影响熔体流动.
增加流动速率使熔体填充大部分的模穴. 注射压力分二阶段:把熔融物料高速射入模具中的
阶段,此时的压力称为一次注射压力.在材料充满模具后所加的压力,称为二次注射压力.(保压) 一般二次注射压力约为(80-120MPa)8001200Kg/cm2 在一般正常工艺调试,应从低压力开始并逐渐提高.
POM PBT PP HPVC FPVC HIPS TPR PC+PBT 山都平 HDPE LDPE
160-200 230-260 180-220 150-190 140-180 180-240 150-220 220-270 180-210 180-230 160-220
如何检测熔体的实际温度
料管温度是通过加热圈来控制,加热温度的升降是通过感温线探测,所以在设定温度时, 要考虑设定值,探测温度,熔料温度三者的差异.
常用的材料的模具温度介绍
定义
注射速度
不同速度的熔体填充的比较
注射速度与模具结构的关系
注射速度与产品结构的关系
定义
注射量
注射量与产品/机台的匹配
如何计算注射量
射胶位置
射胶位置设定的依据
射胶位置的构成
定义
注射时间
设定注射时间的方法
设定的依据
保压
一.定义二.保压与注射压力的关系和位置(切换点) 三.保压过程的控制四.保压时间的控制
二、保压
在注射过程将近结束时，注射压力切换为保压压力后，就会进入保压阶段。保压过程中注塑机由喷嘴不断向型腔补料，以填充由于制件收缩而空出的容积；如果型腔充满后不进行保压，制件大约会收缩25%左右，特别是筋处由于收缩过大而形成收缩痕迹。保压压力一般为充填最大压力的 85%左右，当然要根据实际情况来确定。如下图所示，图a表示填充开始，图b表示型腔充满到 90%左右，图c表示保压开始，螺杆缓慢向前推进，图d表示保压结束，型腔完全充满。

烘料温度(℃) 模温（周℃期）（sec)
制定日期修订日期
档编号制表审核批准
制定单位版本
注塑 A1
xxxxxxxxxxxx公司
产品名称产：品料号模：具编号关：于成型条件设
速度（mm/sec)
射胶一射胶二射胶三射胶一
成型参数指示表机台规格螺：杆规格材：料：
保压
保压一速度（mm/sec)
保压二保压一压力（bar) 保压二
射出
压力（bar) 射胶二射胶三
保压一时间(sec)
保压二
射胶一位置（mm) 射胶二
加料位置位置（mm）
松退位置
射胶三
加料
加料压力
射胶时间（sec)
加料速度背压（bar)
部位射嘴
温度偏差值
温度设定值
产品图示
温度
第一段料管温度℃
第二段
第三段
第四段
干燥时间
冷却(sec) 注意事项1、：停机 10分钟以 2、每天须套定加期润清滑油3、脂停。机前提前10 洗料管。 4、技师须可每超日出仔公差更，时如，因由领示班书提修出订申之请版表次，进行5、更品改管。对书成为型标条准，认真围内.

注塑机技术参数明细表(简明

注塑机技术参数明细表1，HTF-2400X2-A 注射成型机:拉杆内距： 1800X1700 mm设备总造价： 500 万元总功率： 381 kw2,HTF-2000/X1 – B 注射成型机：拉杆内距： 1650X1500 mm设备总造价： 246 万元总功率： 310.2 kw3.HTF_1400X2 B—1# 注射成型机拉杆内距： 1450X1300 mm设备总造价：每台 265 万元总功率：每台 295.05 kw4. HTF—1400X2 B—2# 注射成型机拉杆内距： 1450X1300 mm设备总造价：每台 265 万元总功率：每台 295.05 kw7、EAST—2600 注射成型机（宁波东方）拉杆内距： 570X570 mm设备造价，含辅机共计：21.6 万元总功率： 54.3 kw8、HTF—160/X1—B-1# 注射成型机拉杆内距： 460X460 mm设备总造价： 16.5 万元总功率： 42.35 kw9、HTF—160/X1 —B-2# 注射成型机：拉杆内距： 460X460 mm设备总造价： 16.5 万元总功率： 42.35 kw11,HTF-86/X1 B 注射成型机拉杆内距: 365X365 mm设备总造价(含辅机): 12.13 万元总功率： 31.7 kw12, HTF_58X/1 B 注射成型机拉杆内距: 310X310 mm设备总造价: 10 万元总功率： 18.65 kw13, HD588 注射成型机拉杆内距: 830X830 mm设备总造价: 57.3 万元总功率： 88 kw900T注塑机功率：200KW1。

注塑成型参数表

震动
1 = 定次
一段二段三段四段五段六段热流道温度注：注塑压力、速度、温度±10%；位置±5%，冷却、周期±5S，超出范围作变更纪录。 B 版本变更纪录压力速度温度位置修订人批准：
C
D
DP1007A
审核：
制作：
苏州德业精密模塑有限公司
注塑成型参数表
客户穴数压力关模快速关模低压关模高压开模一慢开模快速开模二慢压力射出一段射出二段射出三段射出四段射出五段射出六段保压一段保压二段保压三段保压转换方式：射嘴一段二段射出速度时间机台料头重量开关模速度终止位置冷却时间周期时间班产量12H 储料一段储料二段储料三段射退压力终止位置托模一段托模二段托退托模方式：托模次数：延迟公模吹气目模吹气 0 = 位置温度三段 1 = 时间四段五段六段中子进中子退功能选择：控制方式：压力 0 = 不行 0 = 行程速度 1 = 中子时间 2 = 绞牙 1 = 时间动作位置时间动作位置托模速度延迟终止位置 g 模具编号产品重量 g 品号材质/颜色储料压力速度终止位置 ABS 黑品名表单编号备注

住友注塑成型工艺参数表

背压(kgf/c) 回转数(rpm)
v-p切换——1st stg
2nd
计量
松退 mm mm/s
1.表面无飞边、裂纹、缺料、变形等不良现象。注意 2.尺寸符合图纸要求。事项 3.非经核准不得做为成型依据，数据允许10%波动。
编制：
审核：
批准：
零件注射工艺卡
零(部)件图号零(部)件名称材料颜色设备编号模具编号 LDZS LDSM
冷却时间可塑化中间时间前松退松退
sec sec mm mm
计量补偿压力可塑化速度时间位置实绩补正开始树脂温 15 主设定清料设定成形保温设定监视范围用/切控制出力螺杆防问个冷间起动异常时温控处理 5 kgf/c mm/sec sec mm/sec shots
基准位置计量补正监视监视选择监视范围异常时温控处理区段 4 3 2 1 0 mm 计量立上 SK控制立上计量后充填前 sec rpm 下料口
分
升温方式自动保湿切换
温度 15 设定(℃) 5 4 3 2 1 0 下料口
Z-Screen
2速2压前端射出延迟充填时间 mm sec 时间(sec) sec 压力(kgf/c) 计量延迟锁模力 tf 冷却时间中间时间
保压 2nd 1st 瞬速
时间位置mm 速度mm/s 压力kgf/c sec sec sec 松退 mm 位置(mm) mm/s
浙江力达电器股份有限公司
材料名称零件净重/模数
塑料零件注射Байду номын сангаас艺卡
材料牌号设备型号
零(部)件图号零(部)件名称材料颜色设备编号模具编号 LDZS LDSM

注塑工艺参数表(A)

锁模压力
模具温度静模设定实际室温
冷却水
KN
动模
关模1 关模2 低压高压压力(p) 速度(v) 位置(mm)
开模4 开模3 开模2 开模1
托退2 托退1 托进1 托进2
保压3 保压2 保压1 压力(p) 速度(v) 时间(s) 压力(p) 速度(v) 位射胶2 射胶1
储料1 储料2 储料3 射退
前进2 前进1 后退1 后退2 压力(p) 速度(v) 座台前进座台后退
射胶终点：注射时间: 冷却时间: 成型周期：
mm S S S
模具简图(备注)
中子A进中子B进中子C进中子A退中子B退中子C退压力（p）速度（v）位置（mm）时间（s）
备注： 1产品质量问题以作业指导书为准。 2非技术人员不得更改工艺。 3调整公差：压力±10，速度±10，温度±5 4工艺更改后需填写工艺更改记录表
记录：
审核：
批准：
日期：
注塑成型工艺表
文件編文件編号：客户名称: 产品名称: 产品型号: 模具编号: 模具腔数: 模具厂家: 原料名称: 原料颜色: 原料牌号: 烘料温度：烘料时间：产品净重: FT-JS-GY-01 机台编号: 机台型号: 螺杆型号:
段落設定值实际值
温度1 温度2 温度3 温度4 温度5 温度6 油温

注塑成型参数表

射嘴 C1 C2
射出时间
冷却时间
顶出选择
C3
□位置 □时间
高压
保压切换
C4
顶出次数
型
开
转换
速度 (±10%)
压力位置 (±10%) (±10%)
慢速
□位置
□时间
□压力
保压
压力(±10%)
时间(±10%)
C5 C6 油温(℃)
顶针前进
速度
压力
快速
P1
减速抽
芯
芯（绞牙入）合模前合模中合模后
P2 成型条件速率
T1
T2
气辅控制器
压力
时间
前模后模
顶针后退
速度
压力
(±10%) (±10%)
延时注气
热流道
绞
S1
芯（绞牙出）
S2
P2
T2
注气级数:
方开模前开模中开模后
式
功能
速度 (±10%)
压力 (±10%)
时间 (±5%)
进芯
出芯
成型手动半自动全自动
S3 S4
注塑工艺参数表
模号
产品名称
机种
料名
机号
产品颜色
色号
干燥温度(℃)
原料厂
材质
周期时间(秒)
转换快速
型
速度 (±10%)
闭
压力位置 (±10%) (±10%)
低压
速度 (±10%)
S1
S2
S3
S4
射出压力
(±10%)
P1
P2
P3
P4
位置 (±10%)

注塑成型参数表

广东备文件编号：LMZD-000000-01产品名称酷Y模具模具编号YH-09006胶原料A PPA180色粉编号见备注注塑周期14.0S±10%机台编号BT150V-11出模穴数8∧7胶原料B 色粉比例见备注制定日期2013/3/6机台吨位 150 Ton 水口比例10%AB比例%回料比例动模射嘴一段版本A0温度设定（±10℃）200190二段三段四段烘料定模注塑2注塑1设定项目启动180178168快速慢速低压高压注塑设定关模设定设定项目注塑5注塑4注塑3503038位置（±10mm）280压力（±10bar）303010020位置（±10mm）01540400903548压力（±10bar）502538速度（±10%）35速度（±10%）15205040开模设定保压设定设定项目慢速减速中速3030快速启动注塑时间（±2S） 1.8冷却时间（±2S） 4.03020保压2保压1位置（±10mm）260压力（±10bar）23050设定项目保压5保压4保压335382065压力（±10bar）203016速度（±10%）15保压时间（±2S）3545速度（±10%）加料设定顶针设定设定项目前松退加料1加料2加料3后松退顶进2位置（±10mm）设定项目顶退1顶进2顶进1503位置（±10mm）5301545压力（±10bar）30501004540速度（±10%）35353035中子设定顶针模式50速度（±10%）（）单次顶出（ √ ）重复顶出顶针次数( 2 )次设定项目80压力（±10bar）30吹气设定压力（±10bar）速度（±10%）位置（±10mm）1入1出2入2出3入3出位置（±10mm）设定项目吹气1吹气2吹气3动作时间（±2S）控制模式动作时机时间（±2S）延时（±2S）粉红：B1341 比例：0.57％黄色：B1340 比例：0.6％蓝色：B1342 比例：0.46％备注PP 色粉编号见备注色粉比例见备注产品名称水果模具模具编号YH-09006胶原料A %回料比例注塑周期18.5S±10%机台编号BT150V-11出模穴数8∧8胶原料B 二段三段四段制定日期2013/3/6机台吨位 150 Ton 水口比例10%AB比例210190版本A0温度设定（±10℃）定模动模射嘴一段注塑2注塑1设定项目启动烘料210225220快速慢速低压高压注塑设定关模设定设定项目注塑5注塑4注塑353845位置（±10mm）350压力（±10bar）3015015位置（±10mm）20605001005064压力（±10bar）454058速度（±10%）35速度（±10%）156550开模设定保压设定设定项目慢速减速中速3530快速启动注塑时间（±2S） 2.0冷却时间（±2S） 5.08020保压2保压1位置（±10mm）380压力（±10bar）360150设定项目保压5保压4保压340453550压力（±10bar）204030速度（±10%）20保压时间（±2S）4555速度（±10%）加料设定顶针设定设定项目前松退加料1加料2加料3后松退顶进2位置（±10mm）设定项目顶退1顶进2顶进1308位置（±10mm）10201045压力（±10bar）25301005040速度（±10%）20352025中子设定顶针模式35速度（±10%）（）单次顶出（ √ ）重复顶出顶针次数( 2 )次设定项目85压力（±10bar）25吹气设定压力（±10bar）速度（±10%）位置（±10mm）1入1出2入2出3入3出位置（±10mm）设定项目吹气1吹气2吹气3动作时间（±2S）控制模式时间（±2S）延时（±2S）香蕉模具*2草莓模具*2桃子模具*2梨子模具*2穴位分布黄色：B1358 比例：0.74％品红：B1335 比例：0.33％绿色：B1336 比例：0.6％动作时机备注：位置（±10mm）设定项目吹气1吹气2吹气3位置（±10mm）吹气设定压力（±10bar）速度（±10%）中子设定顶针模式（）单次顶出（ √ ）重复顶出顶针次数( 1 )次设定项目1入1出2入2出3入3出8035速度（±10%）20201515压力（±10bar）25302030速度（±10%）压力（±10bar）9540903位置（±10mm）5201550设定项目顶退1顶进2顶进1顶进2位置（±10mm）加料设定顶针设定设定项目前松退加料1加料2加料3后松退保压时间（±2S）速度（±10%）2040453525速度（±10%）压力（±10bar）2040505080压力（±10bar）位置（±10mm）33030020010050设定项目保压5保压4保压3保压2保压12530快速启动注塑时间（±2S） 2.2冷却时间（±2S）12.0速度（±10%）254035开模设定保压设定设定项目慢速减速中速速度（±10%）154068压力（±10bar）4055500100压力（±10bar）406075位置（±10mm）300250125终止位置（±10mm）04560设定项目启动快速慢速低压高压210注塑设定关模设定设定项目注塑5注塑4注塑3注塑2注塑1240245240230温度设定（±10℃）定模动模射嘴一段二段三段四段烘料2013/3/6机台吨位 150 Ton 水口比例10%AB比例回料比例版本A0机台编号BT150V-11出模穴数4∧40.46%制定日期B1342蓝注塑周期24.0S±10%产品名称推筒模具编号NP0004-06A 1：1胶原料A PP 色粉编号胶原料B HIPS 色粉比例动作时间（±2S）控制模式动作时机时间（±2S）延时（±2S）广东备注PP 色粉编号B1342蓝核准：审核：曾文峰制表：黄勇HIPS 色粉比例0.46%注塑成型参数表文件编号：LMZD-000000-04产品名称推杆模具编号NP0004-07A 胶原料A 1：1回料比例注塑周期25.0S±10%机台编号BT150V-11出模穴数8∧8胶原料B 二段三段四段制定日期2013/3/6机台吨位 150 Ton 水口比例10%AB比例版本A0温度设定（±10℃）定模动模射嘴一段注塑2注塑1设定项目启动烘料快速慢速低压高压注塑设定关模设定设定项目注塑5注塑4注塑3位置（±10mm）压力（±10bar）位置（±10mm）压力（±10bar）速度（±10%）速度（±10%）开模设定保压设定设定项目慢速减速中速快速启动注塑时间（±2S）冷却时间（±2S）保压2保压1位置（±10mm）压力（±10bar）设定项目保压5保压4保压3压力（±10bar）速度（±10%）保压时间（±2S）速度（±10%）加料设定顶针设定设定项目前松退加料1加料2加料3后松退顶进2位置（±10mm）设定项目顶退1顶进2顶进1位置（±10mm）压力（±10bar）速度（±10%）中子设定顶针模式速度（±10%）（）单次顶出（ √ ）重复顶出顶针次数( 1 )次设定项目压力（±10bar）吹气设定压力（±10bar）速度（±10%）位置（±10mm）1入1出2入2出3入3出位置（±10mm）设定项目吹气1吹气2吹气3动作时间（±2S）控制模式动作时机时间（±2S）延时（±2S）广东乐美文具有限公司PP/T03S 色粉编号见备注核准：审核：曾文峰制表：黄勇色粉比例见备注注塑成型参数表文件编号：LMZD-000000-05产品名称人形工具模具编号NP0004-05A 胶原料A 回料比例注塑周期22.0S±10%机台编号BT150V-11出模穴数8∧8胶原料B 二段三段四段制定日期2013/3/6机台吨位 150 Ton 水口比例10%AB比例195185版本A0温度设定（±10℃）定模动模射嘴一段注塑2注塑1设定项目启动烘料205215210快速慢速低压高压注塑设定关模设定设定项目注塑5注塑4注塑353045位置（±10mm）350压力（±10bar）331508位置（±10mm）265300803845压力（±10bar）452538速度（±10%）45速度（±10%）155545开模设定保压设定设定项目慢速减速中速2025快速启动注塑时间（±2S） 2.2冷却时间（±2S）10.05020保压2保压1位置（±10mm）380压力（±10bar）360180设定项目保压5保压4保压3455065100压力（±10bar）303530速度（±10%）20保压时间（±2S）4045速度（±10%）加料设定顶针设定设定项目前松退加料1加料2加料3后松退顶进2位置（±10mm）设定项目顶退1顶进2顶进1556位置（±10mm）5151530压力（±10bar）30351005030速度（±10%）15201520中子设定顶针模式30速度（±10%）（）单次顶出（ √ ）重复顶出85压力（±10bar）25备注：广东乐美文具有限公司吹气设定压力（±10bar）速度（±10%）位置（±10mm）位置（±10mm）设定项目吹气1吹气2吹气3动作时间（±2S）控制模式动作时机时间（±2S）延时（±2S）桃红：B1371 比例：0.48％穴位分布人形铲*2蓝色：B1342 比例：0.46％人形耙*2黄色：B1358 比例：0.74％人形勺*2人形刀*2见备注注塑周期27.0S±10%动物模具1 核准：审核：曾文峰制表：黄勇机台编号B4模具编号昆山模具注塑成型参数表文件编号：LMZD-000000-06产品名称胶原料A PP/T03S 色粉编号回料比例胶原料B 色粉比例见备注二段三段四段制定日期2013/3/20机台吨位 150 Ton 出模穴数8∧8AB比例195190版本A0温度设定（±10℃）定模动模射嘴一段注塑2注塑1设定项目启动烘料210218215快速慢速低压高压注塑设定关模设定设定项目注塑5注塑4注塑3603038位置（±10mm）320压力（±10bar）2010015位置（±10mm）250400803845压力（±10bar）501528速度（±10%）20速度（±10%）54535开模设定保压设定设定项目慢速减速中速3523快速启动注塑时间（±2S） 2.1冷却时间（±2S）10.05035保压2保压1位置（±10mm）380压力（±10bar）35080设定项目保压5保压4保压335505080压力（±10bar）20备广东顶进2位置（±10mm）设定项目顶退1顶进2顶进1547位置（±10mm）5201030压力（±10bar）30251004540速度（±10%）101024中子设定顶针模式30速度（±10%）（）单次顶出（ √ ）重复顶出顶针次数( 1 )次设定项目65压力（±10bar）30吹气设定压力（±10bar）速度（±10%）位置（±10mm）1入1出2入2出3入3出位置（±10mm）设定项目吹气1吹气2吹气3动作时间（±2S）控制模式时间（±2S）延时（±2S）产品名称滚筒胶原料A 动作时机PPA180色粉编号见备注蓝色：B1342 比例：0.46％黄色：B1340 比例：0.6％草莓*1鸭子*1螃蟹*1香蕉*1穴位分布饼干人*1鱼*1南瓜*1乌龟*1色粉比例见备注注塑成型参数表文件编号：LMZD-000000-06 核准：审核：曾文峰制表：黄勇回料比例注塑周期30.0S±10%机台编号B6模具编号NP0005-02A 胶原料B 二段三段四段制定日期2013/3/20机台吨位 150 Ton 出模穴数8∧8AB比例190185版本A0温度设定（±10℃）定模动模射嘴一段注塑2注塑1设定项目启动烘料200205205快速慢速低压高压注塑设定关模设定设定项目注塑5注塑4注塑3503545位置（±10mm）300压力（±10bar）152508位置（±10mm）2554001003545压力（±10bar）502535速度（±10%）20速度（±10%）82020开模设定保压设定设定项目慢速减速中速3530快速启动注塑时间（±2S） 2.0冷却时间（±2S）12.05020保压2保压1位置（±10mm）380压力（±10bar）350150设定项目保压5保压4保压350505080压力（±10bar）20备注：广东乐美文具有限公司顶进2位置（±10mm）设定项目顶退1顶进2顶进1607.5位置（±10mm）5201550压力（±10bar）955540速度（±10%）中子设定顶针模式速度（±10%）（）单次顶出（ √ ）重复顶出顶针次数( 1 )次设定项目60压力（±10bar）吹气设定压力（±10bar）速度（±10%）位置（±10mm）1入1出2入2出3入3出位置（±10mm）设定项目吹气1吹气2吹气3动作时间（±2S）控制模式时间（±2S）延时（±2S）黄色：B1340 比例：0.6％动作时机绿色：B1336 比例：0.6％穴位分布蓝色：B1342 比例：0.46％色粉编号见备注注塑周期18.0S±10% 核准：审核：曾文峰制表：黄勇机台编号A6模具编号NP0005-01A 注塑成型参数表文件编号：LMZD-000000-06产品名称滚筒手柄胶原料A PS 1:1回料比例胶原料B HIPS 色粉比例见备注二段三段四段制定日期2013/3/20机台吨位 150 Ton 出模穴数4∧4AB比例210190版本A0温度设定（±10℃）定模动模射嘴一段烘料200230220注塑设定关模设定。

Injection Parameter成型参数表

%
熔胶终止Melt End Pos.:
mm
炮筒温度Cylinder Temp.:
熔胶速度Melt Speed:
rpm
Nozzle
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
背压Back Pressure:
bar
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
倒索Decompression:
mm
模具温度Mold Temperature:
前模
Cavity
穴数Cavities:
材料Material:
材料Injection Material:
材料型号Brand &Type:
颜色Color：
干燥类型Dryertype:
烘料温度DryingTemp.:
℃
烘料时间Dryingtime:
H
水口比例Rate of Recycled Material:
%
色母比例Rate of Color Batch:
℃
Cycle2
℃
℃
Cycle2
℃
℃
Slider2
℃
℃
Cycle3
℃
℃
Cycle3
℃
℃
Slider3
℃
℃
热流道温度Hot runner℃
Zone1
Zone 2
Zone 3
Zone 4
Zone 5
Zone 6
Zone 7
Zone 8
Zone 9
Zone 10
Zone 11
Zone 12
℃
℃
℃