手把手教你如何选择阀门

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阀门选取原则

阀门选取原则

阀门选取原则阀门在工业和民用领域中起着关键作用,它们能够控制气体或液体流动的方向、速度和压力。

在选取阀门时,需要考虑多种因素,以确保其在特定环境下能够正常运行。

本文将介绍阀门选取的基本原则和主要考虑因素。

阀门的基本选取原则在选择适合的阀门时,需要考虑以下基本原则:1. 流体性质流体性质是最重要的衡量阀门适用性的因素之一。

阀门应能够承受流体的压力、粘度、温度等特性,以确保其长期正常运行。

2. 压力和流量库容和过流能力是阀门性能的两个重要指标。

库容能力是阀门关闭后流体腔体积的最大值。

而过流能力则是指阀门完全打开时允许通过的最大流量。

在这两个指标中,过流能力对于阀门性能影响更大。

3. 使用环境阀门的使用环境是考虑的另一个重要因素。

例如,是否需要经常清洗阀门,是否需要进行定期维护和检修等。

还需考虑阀门工作的环境温度、压力、流速等参数。

常用阀门选取以下是常见的几种阀门:1. 球阀球阀是一种常用的闭式阀门,它的优点是结构紧凑,开关迅速,使用寿命长。

球阀适用于高温、高压和可靠性要求高的工作环境。

2. 蝶阀蝶阀是一种轻便、高效、通用的隔离阀门。

它的优点是结构简单、操作方便、耗能极低。

螺旋卡尺蝶阀具有先进的气动降噪功能,可在解决液体、气体管道噪音控制方面发挥重要作用。

3. 旋塞阀旋塞阀是纯回转角度控制的、比球阀和蝶阀灵活的金属密封阀门。

它的主要优点是密封性能好、工作可靠,操作灵活且无堵塞现象。

旋塞阀适用于高粘度密度材料的调节。

4. 止回阀止回阀也称为一向阀,是一种用于单向流动的反止流的阀门。

它的主要优点是阻力小,开启方便,结构简单紧凑,使用可靠。

在泵、压缩机出口、防止水锤、加热管道上等常用。

结论因为阀门的应用范围和参数多样,每一种阀门的选取都必须综合考虑不同参数的特性,以确保其在特定环境下的稳定运行。

在挑选阀门时,如果能辅以科学的选取原则以及经验与判断,就能避免阀门选型不当或是使用不当,基本实现最优阀门选型。

如何正确选用阀门

如何正确选用阀门

如何正确选用阀门阀门是掌控管道流体的装置,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等各个领域。

正确选用阀门对于流体管道的正常运行和安全性具有紧要的意义。

本文将从以下几个方面介绍如何正确选用阀门。

一、了解管道工艺在选用阀门前,应当首先了解管道工艺,确定管道中的流体类型、工作压力、温度范围、介质性质以及管道的尺寸和结构等参数,这些参数都是决议阀门选型的紧要因素。

例如,对于高压、高温及腐蚀性流体管道,需要选择具有耐高温、耐高压和耐腐蚀的阀门;对于低温、低压管道,则应选择耐低温的阀门,且阀门材料应当为不易受低温影响的材料。

二、选择适当的阀门类型阀门的种类很多,选择适当的阀门类型是保证管道正常运行和安全的紧要保障。

常见的阀门类型有:1.截止阀截止阀是一种用于切断流体通道的阀门。

它通常用来掌控管道中流体的流量及将部分流体流向其他分支的管道,是常用的阀门类型之一、2.止回阀止回阀,也称为反向流阀,它的紧要作用是禁止流体在管道中发生反向流动。

止回阀常用于水力池、水泵中、蒸汽和空气管线以及液压系统等。

3.调整阀调整阀用于调整管道中流体的流量和压力,能够精准明确地掌控流量和压力,可以在管道的不同压力下,实现不同的流量掌控。

4.安全阀安全阀是用来防止管道压力过高或产生负压的阀门,是保证管道安全的紧要装置。

当管道压力高于设计压力时,安全阀会自动打开,将部分流体排放,从而保证管道的安全运行。

三、选择合适的阀门尺寸和压力等级正确选择阀门的尺寸和压力等级对于管道运行的安全性和稳定性也具有紧要意义。

通常情况下,阀门的尺寸要与管道的尺寸相匹配,以确保管道的流量和压力在掌控范围内。

阀门的压力等级应当与管道的压力等级相匹配,不可过高或过低,以保证阀门的正常运行和稳定性。

四、选择合适的阀门材质阀门材质对于阀门的耐腐蚀性、耐磨性、耐高处与低处温性等都有侧紧要的影响。

应依据管道中的介质性质、工作温度、压力等因素选择合适的阀门材质,以保证阀门的使用寿命和安全性。

阀门的选用

阀门的选用

阀门的选用一、阀门选用原则1)供水管管径小于等于DN50时,宜采用截止阀,管径大于DN50时采用闸阀、蝶阀。

2)管道系统需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。

3)水泵吸吸入管宜采用闸阀或蝶阀,以减少管道阻力。

5)经常启闭的管段上,宜采用截止阀。

6)安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。

二、阀门特点1、闸阀闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用。

闸阀不能用作调节流量阀门。

2、蝶阀蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

3、球阀球阀是利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的阀门。

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

4、截止阀截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。

根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。

由于截止阀的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,适合于对流量的调节和切断。

给水、供暖支管上一般采用截止阀。

5、减压阀减压阀是通过调节功能,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。

减压阀是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。

依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

6、止回阀止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。

止回阀属自动阀类,又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。

止回阀阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。

升降式止回阀与截止阀结构类似,仅缺少带动阀瓣的阀杆;介质从进口端(下侧)流入,从出口端(上侧)流出;当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时,阀门被开启;反之,介质倒流时阀门则关闭。

旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣,工作原理与升降式止回阀相似。

阀门选型全攻略!收藏!

阀门选型全攻略!收藏!

阀门选型全攻略!收藏!在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。

可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门的分类一、阀门总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。

如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。

如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

二、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动;2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。

三、按用途,根据阀门的不同用途可分:1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。

3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。

4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。

6.其他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。

四、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:1.手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。

2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动。

3.液动:借助(水、油)来驱动。

4.气动:借助压缩空气来驱动。

五、按压力,根据阀门的公称压力可分:1.真空阀:绝对压力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门,通常用mm 汞柱或mm水柱表示压力。

工业阀门选用指南

工业阀门选用指南

工业阀门选用指南工业阀门是工业生产过程中不可缺少的一部分,它们的作用是控制流体的流量、压力和流向。

正确选用合适的阀门可以提高工业生产效率,降低生产成本,保证生产安全。

本指南将介绍工业阀门的类型、选用原则、注意事项等内容,帮助读者更好地选择适合自己使用的阀门。

一、工业阀门的类型1.截止阀:截止阀是一种常用的阀门,用于控制流体的流量和压力,常用于液体和气体的管道中。

2.球阀:球阀是一种旋转式阀门,广泛用于气体和液体的管道中,可以快速开关,具有较好的密封性能。

3.蝶阀:蝶阀是一种旋转式阀门,结构简单、体积小,适用于大流量介质的管道中。

4.闸阀:闸阀主要用于管道中对介质的切断和调节,阀门的结构比较简单,密封性能好。

5.止回阀:止回阀用于防止介质倒流,结构简单、使用方便,广泛应用于水处理、制药等领域。

二、工业阀门的选用原则1.根据介质的性质进行选择,如介质的压力、温度、流量、粘度、腐蚀性等因素。

2.根据阀门的使用场合进行选择,如需要常开、常闭还是需要频繁开关;使用环境是室内还是室外等。

3.根据管道的尺寸进行选择,如管道的直径、壁厚等。

4.根据阀门的结构和材料进行选择,如阀门的密封性能、耐腐蚀性能、耐磨性能等。

5.根据使用寿命和维护成本进行选择,如阀门的寿命、维护难易程度等。

三、工业阀门的注意事项1.使用前应进行检查,确保阀门的密封性能和操作性能良好。

2.在使用过程中应注意阀门的开关状态,避免造成管道泄漏或其他事故。

3.定期进行维护保养,如清洗、润滑、更换密封件等,确保阀门的正常运行和使用寿命。

4.选择正规厂家生产的阀门,确保产品质量和售后服务。

总之,正确选用工业阀门对于工业生产过程的安全和效率至关重要,希望本指南能够帮助读者更好地选择适合自己使用的阀门。

阀门选型技巧

阀门选型技巧
蝶阀也叫蝴。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
(3) 热动力式疏水阀
当设备或管道中的凝结水流入阻气排水阀后 , 变压室内的蒸汽随之冷凝而降低压力, 阀片下面的受力大于上面的受力 , 故将阀片顶起。因为凝结水比蒸汽的粘度大、流速低 , 所以阀片与阀底间不易造成负压, 同时凝结水不易通过阀片与外壳之间的间隙流入变压室 , 使阀片保持开启状态 , 凝结水 流经环行槽排出。
(2) 旋启式 : 阀瓣围绕座外的销轴旋转, 这类阀门有单 瓣、双瓣和多瓣之分, 但原理是相同的。
水泵吸水管的吸水底阀是止回阀的变形, 它的结构与上述两类止因阀相同, 只是它的下端是开敞的, 以便可使水进入。
7. 减压阀
减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。
6. 止回阀
止回阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门,它的作用是 阻止介质倒流。它的名称很多, 如 逆止阀、单向阀、单流门等。按结构可分两类。
(1) 升降式 : 阀瓣沿着阀体垂 直中心线移动。这类止回阀有两种 : 一种是卧式 , 装于水平管道 , 阀体外形与截止阀相似 , 另一种是立式 , 装于垂直管道 , 。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。

怎样为闸阀选型

怎样为闸阀选型

闸阀的特点:密封性能好,流体阻力小,且有一定的调节性能;但尺寸大、结构复杂,加工困难、密封面易磨损,不易维修,启闭时间长。

适合制成大口径的阀门,除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于作放空和低真空系统的阀门。

选用标准:
一、平板闸阀
1、适用介质范围:水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质、酸、碱类烟道气等;
2、使用在开关频繁的部位,不宜用于易结焦的介质;
3、城市煤气输送管线选用单闸板或双闸板密封明杆平板闸阀;
4、城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀;
5、带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀型平板闸阀。

二、楔式闸阀
1、一般只适用于全开或全闭,不能作调节和节流使用;
2、一般用在对阀门的外型尺寸没有严格要求,而且使用条件又比较苛刻的场合。

如高温高压的工作介质,要求关闭件要保证长期密封的情况下等等;
3、通常使用条件或要求密封性能可靠,高压、高压截止、低压截止、低噪音、有气穴和汽化现象、高温介质、低温深冷时,推荐使用楔式闸阀。

如石油石化、城市建设中的自来水工程和污水处理工程,化工等领域应用较多。

4、在要求流阻小、流通能力强、流量特性好、密封严格的工况选用;
5、在高温、高压介质上选用楔式闸阀;如高温蒸汽、高温高压油品
6、低温、深冷介质;如:液氨、液氢、液氧
7、低压大口径;如:自来水工程、污水处理工程
8、当高度受限制时选用暗杆式,当安装高度不受限制时用明杆式;
9、在开启和关闭频率较低的场合下,宜选用楔式闸阀;
10、楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质,楔式双闸板闸
阀适用与蒸汽、油品和对密封面磨损较大的介质,或开关频繁的部位,不宜用于易结焦的介质。

阀门的选取步骤和依据

阀门的选取步骤和依据

阀门的选取步骤和依据阀门是工业管道中的重要组件,用于调节流体的流量、压力和方向。

阀门的选取需要根据不同用途和场景的要求,使用下面的步骤和依据来确定选择的正确性。

第一步:确定阀门的作用根据阀门的作用,选择合适的阀门种类。

一般来说,阀门种类包括截止阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀等。

不同种类的阀门具有不同的功能和应用场景。

例如,截止阀用于截断流体管道中的流量;止回阀用于控制液体流向,避免回流;调节阀能够精确地控制流量;球阀和蝶阀适用于需要快速开关的场合,如清洗和维修等。

第二步:确认阀门的特性确定阀门的特性,包括阀门的口径、压力等级、材质等。

这些特性对于阀门的选择至关重要。

1.口径阀门的口径应根据管道的内径来选择。

如果选用口径过小的阀门,将会导致管道中的流体压力过高,从而影响管道的正常运行。

如果口径过大,将增加不必要的成本。

2.压力等级阀门的压力等级应该与管道系统中的压力等级相匹配。

如果选择的阀门不能承受管道中过高的压力,将导致阀门的损坏,造成设备和人员的安全隐患。

3.材质阀门材质的选择应该考虑其耐腐蚀性、耐压性以及耐磨损性。

例如,在选取阀门时,应首先考虑介质的性质,有些化学物质对阀门的损坏较大,此时应选择耐腐蚀性能好的材质。

第三步:考虑流量特性阀门流量特性是指阀门开度和流量的关系。

不同的阀门具有不同的流量特性,例如等百分比、线性和快速开关等。

因此,在选择阀门时,需要考虑流体的流量和压力的变化情况,并选择与系统所需匹配的阀门类型。

第四步:确定使用环境选择阀门时,应该考虑到使用环境的重要因素,如温度、介质、气体、液体等。

各种因素会对阀门的工作产生不同的影响,需要针对不同的情况进行选择。

例如,在高温环境下应选用能满足工作温度要求的阀门。

第五步:考虑维护和检修在选择阀门时,需要考虑阀门的维护和检修问题。

选择易于维护和检修的阀门,可降低维护费用和时间。

并确保在检修期间不会对流程产生影响。

结论在阀门选取的过程中,需要进行全面研究和分析。

给排水管道阀门选择要点及各种阀门优缺点

给排水管道阀门选择要点及各种阀门优缺点

给排水管道阀门选择要点及各种阀门优缺点一、阀门的选择及设置部位:(一)、给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择:1、管径不大于50mm时,宜采纳截止阀,管径大于50mm时采纳闸阀、蝶阀。

2、需调整流量、水压时宜采纳调整阀、截止阀。

3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采纳闸板阀。

4、水流需双向流动的管段上应采纳闸阀、蝶阀,不得使用截止阀。

5、安装空间小的部位宜采纳蝶阀、球阀。

6、在常常启闭的管段上,宜采纳截止阀。

7、口径较大的水泵出水管上宜采纳多功能阀。

(二)、给水管道上的下列部位应设置阀门:1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。

2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。

环状管段过长时,宜设置分段阀门。

3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。

4、入户管、水表和各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部)。

5、环状管网的分干管、贯穿枝状管网的连接管。

6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。

7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵。

8、水箱的进、出水管、泄水管。

9、设备(如加热器、冷却塔等)的进水补水管。

10、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等)的配水管。

11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤除去器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。

12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。

(三)、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择:1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。

2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀。

3、要求减弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。

4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。

(四)、给水管道的下列管段上应设置止回阀:引入管上;密闭的水加热器或用水设备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。

管道材料之阀门的选用

管道材料之阀门的选用

管道材料之阀门的选用1. 引言管道系统中的阀门是控制流体流动的重要组成部分,其功能包括切断流体流动、调节流体流量和控制流体压力等。

阀门的选择对于管道系统的性能和安全性起着关键作用。

本文将重点讨论阀门在管道系统中的选用。

2. 阀门的分类根据阀门的工作原理和结构特点,阀门可以分为以下几种类型:2.1 截止阀截止阀是通过阀瓣与阀座之间的密封来切断流体流动的阀门。

其具有结构简单、密封可靠的特点,通常用于需要频繁关闭的场合。

2.2 调节阀调节阀可以根据需要调节流体流量或压力的阀门。

其具有调节范围广、稳定性好的特点,通常用于需要对流体进行精确控制的场合。

2.3 止回阀止回阀是通过阀瓣的运动来防止流体逆流的阀门。

其具有结构简单、可靠性高的特点,通常用于需要防止逆流的场合。

2.4 安全阀安全阀是用于保护管道系统不受超压损坏的阀门。

其具有灵敏度高、排放能力大的特点,通常用于需要安全保护的场合。

3. 阀门的选用原则在选择阀门时,需要考虑以下几个因素:3.1 流体性质不同流体的特性对阀门的材料和密封方式有不同的要求。

对于腐蚀性的流体,需要选用耐腐蚀材料制成的阀门,并采取有效的密封措施。

对于高温或高压的流体,需要选用耐高温或耐高压材料制成的阀门。

3.2 工作压力和温度阀门在工作过程中承受的压力和温度是选用阀门的重要依据。

需要根据实际工况确定阀门的耐压和耐温能力,以确保阀门在工作条件下的安全可靠性。

3.3 流体流量和速度流体的流量和速度对阀门的选型也有一定的影响。

对于需要调节流体流量的场合,需要选用调节阀;对于需要快速关闭流体的场合,需要选用截止阀。

3.4 管道尺寸和连接方式阀门的尺寸和连接方式需要与管道系统相匹配。

需要根据管道的尺寸和连接方式选择相应尺寸和连接方式的阀门。

3.5 经济性和可靠性在选用阀门时,需要综合考虑其价格、寿命和维护成本等因素,以确保经济性和可靠性的平衡。

4. 阀门材料的选择阀门的材料通常包括阀体、阀瓣、阀座和密封圈等部分。

最全阀门选型技巧和试压方法

最全阀门选型技巧和试压方法

最全阀门选型技巧和试压方法阀门选型技巧和试压方法是在工程领域中非常重要的步骤之一、本文将为您介绍最全阀门选型技巧和试压方法。

一、阀门选型技巧1.根据工况选择阀门类型:不同的工况对阀门的要求是不同的,如流量大小、介质的温度、压力等。

根据工况的不同,选择适合的阀门类型,如截止阀、球阀、蝶阀等。

2.根据介质特性选择材料:介质的性质对阀门的材料有一定的要求,如介质的腐蚀性、温度等。

根据介质的特性选择适合的材料,如不锈钢、铸铁等。

3.考虑阀门操作方式:阀门的操作方式可以分为手动、电动和气动等。

根据实际需要选择合适的操作方式,以便更好地控制阀门。

4.考虑阀门的密封性能:阀门的密封性能对工况有一定的影响。

选择具有良好密封性能的阀门,可以减少泄漏问题。

5.考虑阀门的通径大小:通径大小是选择阀门的重要因素之一、根据工况的要求选择适合的通径大小,以确保流体的流通畅通。

6.考虑阀门的阀座材料:阀座材料对阀门的密封性能有一定的影响。

选择合适的阀座材料,可以提高阀门的密封性能。

7.阀门的维修性和可靠性:选择具有良好维修性和可靠性的阀门,可以减少维修和更换的次数,提高工作效率。

8.考虑价格因素:在选择阀门时,也要考虑到价格因素。

根据实际情况选择价格合理的阀门,以确保经济效益。

二、阀门试压方法1.清洗阀门:在试压之前,首先要将阀门内部清洗干净,以确保阀门的内部没有杂质和污物。

2.封闭阀门:使用手动或自动方式将阀门完全关闭,确保阀门处于完全密闭状态。

3.压力测试:使用压力表或压力报警装置对阀门进行压力测试。

根据设计要求设置压力值,进行相应的测试。

4.检查泄漏:在试压过程中,要对阀门进行泄漏检查。

可以使用泄漏检查仪进行检查,确保阀门的密封性能。

5.压力释放:在试压结束后,要逐步释放阀门内的压力。

可以使用阀门的手动或自动方式进行压力释放。

6.记录试压结果:在试压过程中,要及时记录试压结果,包括压力值、泄漏情况等,以备后续参考。

7.试压报告:在试压结束后,要及时编制试压报告,包括试压结果、试压过程中的注意事项等,以备参考和备案。

阀门的选用

阀门的选用

阀门的选用选用阀门首先掌握介质的性能、流量特性,以及温度、压力、流速、流量等性能,然后,结合工艺、操作、安全诸因素,选用相应类型、结构形式、型号规格的阀门。

阀门的选用可参照表2-1。

表2-1阀门的选用阀门类别流速调节形式介质型式截止节流换向分流无颗粒带悬浮颗粒粘滞性滑沽带磨蚀性无磨蚀性闭合式截止形直通式可用可用可用角式可用可用可用特殊用也是用斜截式可用可用可用特殊用多通式可用可用柱塞式可用可用可用可用特殊用滑动式平行闸板形普通式可用可用带沟槽闸门式可用可用可用可用楔型闸板式可用特殊用可用可用可用楔式闸板形底部有凹槽可用可用底部无凹槽可用适当可用可用可用橡胶闸板可用可用可用阀座旋转式旋塞形非润滑的可用适当可用可用可用可用润滑的可用可用可用可用可用偏心旋塞可用适当可用可用可用可用提升旋可可可可用可塞用用用用球形可用适当可用可用可用可用蝶形可用可用特殊用可用可用可用挠曲式夹紧式可用可用特殊用可用可用可用可用可用隔膜形堰式可用可用可用可用可用可用直通式可用适当可用可用可用可用可用一、根据流量特性选用阀门阀门启闭件及阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性。

在选择阀门时,必须考虑到这一点。

1.截断和接通介质用阀门通常选择流阻较小、流道为直通式的阀门。

这类阀门有闸阀、截止阀、柱塞阀。

向下闭合式阀门,由于流道曲折,流阻比其它阀门高,故较少选用。

但是,在允许有较高流阻的场合,也可选用闭合式阀门。

2.控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门。

如调节阀、节流阀、柱塞阀,因为它的阀座尺寸与启闭件的行程之间成正比例关系。

旋转式(如旋塞阀、球阀、蝶阀)和挠曲阀体式(夹管阀、隔膜阀)阀门也可用于节流控制,但通常仅在有限的阀门口径范围内适用。

在多数情况下,人们通常采用改变截止阀的阀瓣形状后作节流用。

应该指出,用改变闸阀或截止阀的开启高度来实现节流作用是极不合理的。

因为,管路中介质在节流状态下,流速很高,密封面容易被冲刷磨损,失去切断密封作用,同理,用节流阀作为切断装置也是不合理的。

暖通阀门选型技巧

暖通阀门选型技巧

暖通阀门选型技巧暖通阀门是暖通系统中的重要部件,用于调节和控制流体的流量和温度,确保系统的正常运行。

正确选择和使用合适的暖通阀门对于系统的性能和效果至关重要。

下面将介绍一些暖通阀门选型的技巧和注意事项。

选择合适的阀门类型。

根据系统的需求和工作条件,可以选择不同类型的阀门,如截止阀、调节阀、平衡阀等。

截止阀用于关闭和打开管路,调节阀用于调节流量和温度,平衡阀用于平衡不同管路的流量。

根据具体的应用场景和要求,选择合适的阀门类型。

考虑阀门的流量特性。

不同类型的阀门有不同的流量特性,如线性特性、等百分比特性等。

线性特性的阀门在整个开度范围内的流量变化比较均匀,适用于对流量要求比较严格的系统;而等百分比特性的阀门在开度较小的时候流量变化较大,适用于对流量要求相对较宽松的系统。

根据具体的系统要求和流量特性的需求,选择合适的阀门。

考虑阀门的材质和耐用性。

阀门的材质应能够适应系统中的介质和工作条件,如高温、高压、腐蚀性介质等。

常见的阀门材质有铜、不锈钢、铸铁等。

此外,阀门的耐久性也是需要考虑的因素,选择具有良好耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性的阀门,以确保阀门使用寿命长。

考虑阀门的控制方式和自动化程度。

根据系统的要求和控制方式,可以选择手动控制阀门或自动控制阀门。

自动控制阀门可以通过传感器和控制器来实现自动调节流量和温度,提高系统的控制精度和稳定性。

根据具体的应用需求和自动化程度的要求,选择合适的阀门控制方式。

暖通阀门的选型需要考虑阀门类型、流量特性、材质和耐用性、控制方式等因素。

正确选择和使用合适的阀门可以保证暖通系统的正常运行和性能效果。

希望以上技巧和注意事项对大家在暖通阀门选型方面有所帮助。

工业用阀门选择步骤和选择依据

工业用阀门选择步骤和选择依据

工业用阀门选择步骤和选择依据一、工业用阀门选择的步骤:1.了解工艺要求:在选择工业用阀门之前,需要对工艺要求有一个全面的了解,包括介质性质、压力温度要求、管道直径、流量要求等。

2.确定阀门类型:根据工艺要求,确定所需的阀门类型。

常见的工业阀门包括截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀等。

3.选择阀门材质:根据介质性质和工艺要求,选择适合的阀门材质。

常见的阀门材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、铜、铝等。

4.确定阀门工作方式:根据工艺要求和控制方式,确定阀门的工作方式。

常见的阀门工作方式包括手动、电动、气动、液动等。

5.选择阀门尺寸:根据管道直径和流量要求,选择适合的阀门尺寸。

阀门的尺寸直接影响其流量和压力损失。

6.考虑阀门附件:根据工艺要求和实际需要,考虑选择适当的阀门附件,如阀杆扩展杆、限位器、电动执行器等。

7.参考性能指标:综合考虑阀门的性能指标,如密封性能、流量特性、耐压能力、使用寿命等,选择符合要求的阀门。

8.参考厂家口碑:选择可靠的阀门生产厂家,参考其口碑和信誉度,确保购买到质量可靠的产品。

二、工业用阀门选择的依据:1.介质性质:根据介质的性质,如液体、气体、腐蚀性介质等,选择适合的阀门材质和密封结构。

例如,对于腐蚀性介质,可以选择使用耐腐蚀材质的阀门。

2.压力温度要求:根据工艺要求和介质性质,选择能够承受工作压力和温度的阀门。

阀门的耐压能力和耐温性能是选择的关键指标。

3.流量要求:根据工艺流程和流量要求,选择合适的阀门尺寸和类型。

不同类型的阀门具有不同的流量特性,如截止阀具有调节流量的功能,球阀具有快速开关的特点等。

4.管道直径:根据管道的直径确定阀门的尺寸,阀门的尺寸应与管道直径匹配,以保证流体的畅通。

5.控制方式:根据需要选择合适的阀门控制方式,如手动控制、电动控制、气动控制等。

不同的控制方式具有不同的优势和适用范围。

6.经济性要求:在选择阀门时,需要综合考虑其价格、性能和使用寿命等因素,以达到经济高效的目标。

阀门选型注意事项

阀门选型注意事项

阀门选型注意事项阀门是现代工业中不可或缺的紧要组件之一,在流体掌控和调整中起着至关紧要的作用。

阀门品种繁多,用途广泛。

不同阀门的选择对于提高设备的工作效率、保障工作安全、降低能耗有侧紧要的影响。

本文就阀门选型的注意事项进行分析,以帮忙选择合适的阀门。

在选择合适的阀门之前,需要考虑以下几个因素:1. 流体介质不同的阀门材质适用于不同的介质,如水、气体、蒸汽、油、酸碱液等。

在选择阀门时,首先需要了解所用的介质,其温度、压力、流量等参数,再选择符合介质特性的阀门材质。

例如,在酸碱液的掌控中,常用的阀门材质包括塑料、玻璃钢、陶瓷和不锈钢等,其耐腐蚀性要求较高,而在高温高压的条件下,常用的阀门材质包括高合金钢、耐高温合金等。

2. 工作压力和温度阀门的耐压等级和工作温度范围是关键条件。

在实际使用中,阀门需要承受确定的压力和温度,并能够保证工作状态的稳定和牢靠。

对于常规用途的阀门,一般都有压力等级和温度等级的标识。

在选择时,需要依据实际条件选择符合标准的阀门型号。

3. 流量和阻力流量是阀门使用的关键指标之一,阀门的设计和选型应当依据实在的流量参数来确定。

一般来说,流量大的阀门需要更加耐磨耐腐蚀,并具有较高的开启和关闭速度。

同时,阀门的阻力也是需要考虑的因素之一、阀门阻力不仅会影响流体的流动速度和压力,还会加添设备的能耗。

因此,在选择阀门时,需要确保阀门的总阻力不会影响设备的正常运行,同时也要避开阀门阻力过大导致能源挥霍。

4. 设备的安全性阀门的选择还要考虑到设备的安全性。

例如在高温、高压或者有爆炸风险区域,需要选择符合安全标准的阀门。

阀门的闭合性和耐用性也是需要被重视的因素。

在选购过程中,可以参考一些质量认证机构的认证标准,如CE认证、ISO、API、EN等认证标准,以确保所选择的阀门符合安全、环保和质量标准。

5. 维护和保养维护和保养也是选择阀门时需要考虑的因素。

阀门使用中需要进行定期的保养和维护,对于日常维护要求较高的设备,需要选用易于维护的阀门,以降低维护和修理成本。

【知识共享】阀门选用步骤及选用举例说明

【知识共享】阀门选用步骤及选用举例说明

【知识共享】阀门选用步骤及选用举例说明阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。

阀门选用步骤1.可以根据阀门的压力,口径,所走的介质已经温度就可以来选择相适应的的阀门型号。

2.知道了管道的连接方式和阀门的口径就可以确定阀门的连接方式了。

3.阀门的用途如果知道的话以及生产工艺的条件,就可以确定阀门的驱动装置了。

4.一般的阀门口径就是管道的直径,但也有根据管道的管径计算出真正用到的阀门口径。

5.要确定阀门的密封面就要知道这个阀门所走的介质是什么,温度以及压力值,阀体的最高使用温度一定要大于介质温度。

6.阀门公称压力的确定要根据阀体的材料,介质的工作压力和温度。

7.阀门所走的介质特性,工作压力和温度,可以来选择型号以及密封面。

阀门选用举例说明蒸汽管道的工作压力是13公斤,温度是350摄氏度,口径是100,要选择怎么样的阀门。

从上述已知的条件下,先确定阀体的材质,由于蒸汽压力是13公斤,温度是350摄氏度,可以选择球墨铸铁或者铸钢。

不过从温度350摄氏度考虑的话,球墨铸铁是比较难选用的,所以为了安全期间,应该选用铸钢阀门。

然后从压力来分析,根据铸钢和账期的压力温度,阀门应要选择16公斤或者25公斤的为宜。

接下来是密封面的选择上,要选用不锈钢的。

而给定的阀门口径是100,管径比较小,所以启闭时间和力矩都不大,那选择手动的就可以了。

一般走蒸汽的管道都是采用无缝钢管的,而无缝钢管都是采用焊接的,不过为了要使阀门容易安装和维修,建议是要用法兰连接的。

最全阀门选型技巧

最全阀门选型技巧

最全阀门选型技巧最全阀门选型技巧在流体管道系统中,调节阀是控制元件,其投资约占管道工程费用的30%~50%。

阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。

阀门也是管路中最复杂的元件,它一般由多个零部件装配而成,技术含量高。

随着石油化工工业的迅速发展,石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,运行工况较复杂苛刻,操作温度和压力较高,开工周期长,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,既污染环境又造成经济损失,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。

因而,在管道设计中,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。

文章主要介绍了各种常用阀门如闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、隔膜调节阀等的选型方法。

1、阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。

2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。

3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合。

4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。

史上最全阀门选型

史上最全阀门选型

史上最全阀门的选型(经典)化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,工况复杂苛刻,操作温度和压力较高,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。

所以,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。

今天,由小编来给大家分享一些,阀门的选型!阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。

2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。

3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合。

4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为:铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序为:橡胶-铜-合金钢-F4。

5、其它除此之外,还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等,利用现有的资料(如阀门产品目录、阀门产品样本等)选择适当的阀门。

常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下,应首选闸阀。

闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于放空和低真空系统的阀门。

家中用到的阀门其实还是蛮多的如何选择合适的阀门

家中用到的阀门其实还是蛮多的如何选择合适的阀门

家中用到的阀门其实还是蛮多的如何选择合适的阀门虽然很多的MRO工业品重要是应用在大大小小的生产厂中,但是其中有不少是我们的日常生活也需要的,其中的(阀门)就是每家都需要用到的产品。

那么现在就让MRO采购平台告知你怎么选择家用的阀门吧。

一、了解阀门学问:民用阀门目前一般家庭常用的一般有(闸阀)、(球阀)、(三角阀)等形式,一般为铁制或铜制。

由于铜合金的力学性能好,具有不易生锈、耐蚀性强的优点,因此铜制阀门已渐渐取代了铁制阀门。

三角阀表面基本都采纳电镀,它的作用不仅是掌控管道介质的流量,也能起到装饰作用。

三角阀一般连接管道和进水软管用于水嘴、坐便器供水用,也有连接管道和进水软管用于热水器供水的。

闸阀基本用于管道和水表的连接;球阀用于管道和热水器的连接;由于球阀启闭比闸阀便利,目前管道和水表的连接也大部分采纳球阀。

二、把握民用阀门的选购方法:应依据使用者的不同要求选择不同类型的家用阀门:1、选购时目测阀门,表面应无砂眼;电镀表面应光泽均匀,须重视有无脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷;喷涂表面组织应细密、光滑均匀,不得有流挂、露底等缺陷。

上述缺陷会直接影响阀门的使用寿命。

2、阀门的管螺纹是与管道连接的,在选购时目测螺纹表面有无凹痕、断牙等明显缺陷,非凡要重视的是管螺纹与连接件的旋合有效长度将影响密封的牢靠性,选购时要重视管螺纹的有效长度。

一般DN15的圆柱管螺纹有效长度在10mm左右。

3、闸阀、球阀一般在其阀体或手柄上标有公称压力,选购时可依据本身的需要选择。

4、更换现有的闸阀或球阀时,要弄清其结构长度,以免购买后不能安装。

5、三角阀的管螺纹有内螺纹和外螺纹两种,要依据需要选购;还要重视的是目前市场上有部分锌合金制造的三角阀,该阀门售价比一般产品要低,但易腐蚀而造成断裂。

6、应尽量在正规的建材商店、超市选购,这样产品质量较能保证。

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2
铸铜阀门
金属阀门
铸铁阀门 铸钢阀门
不锈钢阀门
阀门 非金属阀门
玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门
衬里阀门
衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
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2.2.3 按照使用功能,分为切断阀和调节阀,如球 阀、蝶阀、闸阀、截止阀等,主要是用于管路的 开通和关闭;节流阀、调节阀具有调节功能,主 要是用于流体流量的调节。 2.2.4 按照连接方式,分为内螺纹连接阀、外螺纹 连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀和卡套连接 阀。 2.2.5 按照动作方式,分为自动阀、手动阀、气 动阀和电动阀,手动阀又分手柄操纵、手轮操 纵、齿轮-齿条传动操纵、齿轮传动操纵和涡轮 -蜗杆传动操纵。
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2
手 动 对 夹 蝶 阀 电 动 法 兰 蝶 阀
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2
2.3.2 球阀
★优点:结构简单,安装尺寸较小,启闭迅速, 操作方便,可以做成直通、三通和四通式结 构,其中直通式球阀在所有阀门中流动阻力 最小,能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介 质。
★缺点:结构复杂,阀体重量大,在所有阀门中 安装尺寸最大,流动阻力大,不适用于带悬浮 颗粒和粘度较大的介质。
★主要用途:适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清 洁流体的管路中,关断性要求高且经常调节流 量或启闭的场合。
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2


截 内


截直


止角

阀式


18

★使用:安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa 时,应为1.05~1.1倍的工作压力;当工作压力 <0.6MPa时,应为1.2~1.25倍的工作压力。起 跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使用 压力,但也不应设定的太低,否则会因泄放惯
38

2
性使系统压力降的太低从而影响正常运行。因 为起跳压力与回座压力最高有20%的压差,如 果起跳压力设定在工作压力,回座压力就会降 低到不能满足使用要求的逞度。成对使用的安 全阀,起跳压力应相差0.02~0.05MPa,以防 两阀同时起跳,使泄放量太大,浪费能源。安 全阀的出口管径应比进口管径大1(微启 式)~2(全启式)个档次,且尽可能少拐 弯,并要固定牢靠。
不封闭式。按照开启程度分为全启式和微启
式,全启式阀瓣开启高度为阀座直径的1/3~ 1/4,微启式阀瓣开启高度为阀座直径的1/15~ 1/20。锅炉蒸汽系统应使用全启式的。安全阀
的扳手供检验阀瓣的灵活程度和紧急泄压使
用。
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2
★用途:安全阀是一种自动阀门,它的作用是保 证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当 压力超过起跳压力时,阀门就自动开启,排除 部分气体使压力复原后,阀门就自动关闭。
★截止式排污阀:基本结构为截止阀,但是不用 丝杠,而是用手柄提升阀瓣,弹簧复位。
★排污球阀:基本结构为球阀,只适用于压力不 高的场合,如热水锅炉、茶水炉等。
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2
排截 污止 阀式
快 速 排 污 阀
33

2
2.3.11 减压阀
★类型:分为活塞式、薄膜式、弹簧薄膜式、波 纹管式和组合式几种。
2
减薄
减活
压膜
压塞
阀式 阀式
法 法
兰 兰
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2
36

2
2.3.12 安全阀
★类型:按照工作原理分为弹簧式和杠杆式两大
类,弹簧式安全阀依靠弹簧的弹力工作,杠杆
式安全阀依靠重锤的重力工作。按照结构形式
分为封闭式和不封闭式,易燃、易爆和有毒介
质使用封闭式,空气、水蒸汽和惰性气体使用
★用途:减压阀只能用于空气、蒸汽等清洁气体 的减压,不能用于液体减压,更不能含有颗粒 性杂质。必要时可在减压阀前加装过滤器。
★使用:每种减压阀都有一定的减压幅度,如要 求的压差超过减压阀的规定压差,应采用多级 减压。减压阀底设计有排污口,应定期拧开排 污螺丝排污,以保证其正常工作。
34

★用途:调节阀的用途是根据在线检测仪表输出 的信号,经过逻辑处理单元处理后提供执行信 号,由其对工艺进行连续调整。
★使用:调节阀是实现化工生产自动化的重要设
备,但必须配合检测仪表和处理单元组成回
路。
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2
电 动 法 兰 调 节 阀
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2
★缺点:制造精度要求高,密封面易磨损,不适 用于高温、高压物料的输送,开关费力。
★主要用途:适用于输送含有悬浮物和颗粒的液 体,直通式旋塞阀配合保温措施后可以输送含 结晶体的物料。
25

2 的带 旋保 塞温 阀套
塞法
塞法
塞三
阀兰
阀兰
阀通
旋旋旋26源自213
2
2.3.3 闸阀
★优点:密封性能好,流动阻力小,耐高温性能 好,可根据阀杆高度判断阀门开度,能输送带 悬浮颗粒和粘度较大的介质。有一定的流量调 节功能。
★缺点:结构复杂,安装尺寸大,密封面容易磨 损,室外安装时冬天容易冻裂,闸板两侧压力 差高时开启费力,不适用于频繁启闭。
★缺点:制造精度要求高,阀体重量大,不能用 于含有泥沙和结晶体的物料输送,关断性 差,无调节流量功能。
★主要用途:适用于输送空气等气体,真空, 水、有机溶剂等液体,以及含有悬浮颗粒的 11 液体。

2


球内
西

阀螺





球 焊
阀 接



兰三

球通

阀法

12

★使用:针型阀的通道狭窄,管路中的固体颗粒 和异物极易堵塞,所以要考虑使用条件。
50

2
51

2
52
7

2
2.3 各种阀门的优缺点
2.3.1 蝶阀
★优点:结构简单,重量轻,在所有阀门种类中 安装尺寸最小,节约空间,启闭迅速适合于 制成大口径的阀门。
★缺点:由于结构简单,所以密封性能差,只适 用于低压管路。
★主要用途:适用于输送温度小于80℃、压力小 于1MPa的水、空气、煤气等介质的较大口径 管路中,关断性要求不高的场合。
2
法 兰 柱 塞 阀
直 角 式 柱 塞 阀
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2
2.3.9 止回阀
★升降式:密封性能好,结构简单,流动阻力 大。
★旋启式:密封性能差,结构复杂,流动阻力 小,多用于口径较大的管路中。
★主要用途:适用于有防止物料倒流要求的管路 中。止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含 有固体颗粒和黏度较大的介质。
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2
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2
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2
2.3.13 放料阀
★类型:分为放料球阀和截止型放料阀两类,截 止型又分上展式和下展式两种。
★用途:放料阀的用途很专业,安装在反应釜底 排放物料。
★使用:含有结晶体的物料应首选截止型放料 阀,因球阀的球体外结晶后较难开启。
3

2
2.1 阀门的种类很多,常见的有球阀、蝶
阀、闸阀、截止阀、旋塞阀、止回阀、减 压阀、安全阀、快速排污阀等,不常见的 有针型阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、管 夹阀等。自来水龙头也是一种阀门。
4

2
2.2
根据不同的分类原则,阀门有很多种分类方 法,常见的分类方法有以下几种。 2.2.1 按照压力等级,分为低压(≦1.6MPa)阀 门、中压(2.5~6.4MPa)阀门、高压(10~ 100MPa)阀门和超高压( ≧ 100MPa)阀门。 2.2.2 按照制造材料,分为金属阀门和非金属阀 门和衬里阀门。
自 力 式 气 压 动 力 薄 调 膜 节 调 阀 节 阀
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2
2.3.16 针型阀
★类型:按照阀体结构分为直通式、直角式、三 通式、五位三通式等。按照连接方式分为内螺 纹、外螺纹、法兰、焊接和卡套式。
★用途:针型阀一般用于仪表阀,关断性能很 好。大口经针型阀可当节流阀使用,其实针型 阀本来就属于节流阀。
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2

降 式

球对

形夹

止止

回回

阀阀

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2
31

2
2.3.10 排污阀
★快速排污阀:基本结构为闸阀,利用齿轮-齿 条操纵阀板。一般是成对使用,靠近锅炉的一 只应先开后关,远离锅炉的一只应先关后开。
★主要用途:适用于输送空气,蒸汽、水、溶剂 等流体的较大口径管路中,关断性要求高且不 经常启闭的场合。
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2


纹 法
黄 兰
铜 闸
闸 阀






电 动 法 兰 闸 阀
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2
16

2
2.3.4 截止阀
★优点:密封性能好,耐高温性能好,结构较闸 阀简单,制造维修较闸阀方便,可根据阀杆高 度判断阀门开度,有流量调节功能。
2
2.3.8 柱塞阀
★优点:由于密封付是金属和非金属过盈配合, 所以密封性能很好,不需填料,检修方便,有 一定的流量调节功能,关断性能较截止阀好。
★缺点:阀体重量大,流动阻力大,不适用带泥 沙和粘度较大的介质。
★主要用途:适用于输送蒸汽、水、溶剂等流体 的管路中,关断性要求高的场合。
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自 由 浮 球 式
热 动 力 式
脉 冲 式
自 由 浮 球 式
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