1150回风大巷作业规程
1505回采工作面作业规程
新星煤业有限责任公司1506回采工作面作业规程第一章概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面位置：1506工作面位于井田北翼，东部为1504工作面，北部为1504采空区，西部.南部于实煤区相接。
二、井上下关系：1506工作面对应地表，位于我矿井田西北部附近山坡上，地面大部为黄土山覆盖，对应工作面有一条东西走向的小冲沟，北为郝家焉村和土韩公路，南为韩家山，西为张家塔村，吴城局位于本矿区东部，地表邻近区域有数个自然村组成，没有大型工厂和建筑。
三、工作面基本参数：工作面走向长920m，可采860m，切巷长120m，煤层厚度平均4.4m，储量大约60万吨，回采工期大约9个月。
第二节煤层构造1506工作面所采煤层为5＃层单一煤层，厚度平均4.4m，煤层结构及煤种属于焦煤，黑色多为粉末状，少量块状。
具有阶梯状断口，水平层理，中间夹有两层厚度不均匀的页岩矸石，属沉积稳定多构造中厚煤层，煤层倾角由于受单斜构造影响为8°—18°。
又处于河东煤田边沿，煤层结构较复杂。
第三节地质构造一、煤层顶板：顶板为灰黑色泥岩，顶部含植物根化石，直接顶为粉砂岩，老顶为粒砂岩。
二、煤层底板：底板为灰黑色泥岩，夹不稳定5#煤层，老底为细粒黑色砂岩。
第四节煤层赋存特征5#煤层位于山西组下部，煤层厚度平均 4.4m，煤层结构比较复杂，一般含两层夹矸。
总体较稳定，属全井田可采煤层，煤层无涌水，瓦斯涌出量不大，南北走向，坡度8°—13°，东西倾向，倾角8°—18°，煤层不易自然，煤尘有爆炸危险性。
第五节水文地质本工作面内无隐伏导水，更无大量积水，但顶板上方泥岩层有少量含水，动水量大约0.02—0.05吨/分钟，有断层，陷落柱等导水构造。
第六节储量及可采期计算一、工作面走向长920m，除去停采60m，可采860m，切巷长120m，厚度4.4m，系数1.4t/m3，回采率85%。
Q=储量Q=可采走向长×切巷长×煤层厚度×系数×回采率=860×120×4.4×1.4×85%=540355（t）二、工作面过度架顶煤不能放，前、后两头各5m，共10m。
15101回采工作面作业规程
一、工作面概况(一)、工作面位置及开采范围15101回采工作面位于主斜井工作面东部，工作面南部为运输巷，北部为采区煤柱，西部为主斜井保安煤柱，东部为15号煤层实体煤。
该工作面所处地表属高山地形，覆盖层平均厚度为142m，此处地面无村庄和其他建筑物。
(二)、回采巷道布置在运输、回风大巷北侧布置15101工作面运输和回风顺槽，新开一开切眼，长度为80m，高度为2.5m，工作面由北向南推进。
工作面运输、回风顺槽均采用梯形断面，上宽4.8m，下宽5.0m，净高为2.3m，木棚支护。
详见15101工作面巷道布置图1---2---1。
(三)、工作面要素表1---3---l工作面要素表二、地质情况(一)、煤层赋存情况15号煤层为稳定可采煤层，该煤层位于太原组下部K2灰岩之下，15101工作面上方覆盖层厚度为133～156m，平均为142 m。
该工作面开采范围内15号煤层走向为东----西，向南倾斜，倾角为5°，含夹矸l～4层，煤层厚度为2.37～2.63 m，平均2.5 m。
(二)、地质构造15101回采工作面范围内地层走向大致为东----西，向南倾斜，地层产状平缓，一般为3º---6º。
地质条件较简单，目前工作面尚未发现断层、陷落柱、岩浆岩侵入等影响开采的地质构造。
(三)、顶、底板岩性据该生产矿井地质资料，1 5号煤层直接顶板为K2灰岩，厚度为8.65m 左右。
底板为砂质泥岩、铝土岩、粘土岩。
(四)、水文地质情况15101工作面西北部和南部3号煤层已采空或古空，有积水可能，在下组煤层矿坑顶板岩石冒落导水裂隙带等不同沟通渠道的作用下，可对15号煤层矿坑产生不同程度的充水。
15号煤层上覆K2、K3灰岩岩溶裂隙水将是该工作面充水的主要来源，对开采有一定影响。
15号煤层上覆其他裂隙充水因素由于含水性较弱，且位于15号煤层采动裂隙之上，因此，对15号煤层开采影响较小。
矿正常涌水量位6.6m3／h。
15091作业规程.
河南煤化焦煤集团古汉山矿15091 综采工作面作业规程施工单位：编制单位：编制人：编制时间：2014年3月4日第一章工作面概况第一节工作面周围的采掘情况及其影响1、15091采煤工作面位于一水平、15采区，标高（最高-403m、最低-448m），几何尺寸（走向长度1035m、倾向长度137m、面积141795m2），该工作面位于15采区轨道上山东翼下部，下部为大巷保护煤柱，上部与已开采的15071工作面相临，东部为17采区未采区。
2、地面相对位置：工作面位于吴村镇东北。
表1 工作面位置及井上下关系表第 - 1 - 页共 146 页第二节煤层情况1、煤层厚度：15091工作面煤层最薄3.9m，最厚5.7m，平均厚度5.0m，变异性系数15%。
2、煤层产状：该工作面煤层最大倾角15°，最小倾角12°，平均倾角13°，煤层角度变化不大。
表2 煤层赋存情况表第三节煤层顶底板岩性及其分类3 煤层顶底板情况表表第 - 2 - 页共 146 页图1 煤层顶底板综合柱状图第四节地质构造及其对回采的影响一、断层情况及其对回采的影响该工作面地质条件比较简单，在15091工作面回风巷掘进时，揭露1条F1513正断层，回风巷里段800-950m顶板破碎，煤层起伏较大，淋水严重。
断层产状特征如下表：表4 断层产状特征表二、褶曲情况及其对回采的影响无。
三、其它因素对回采影响（陷落柱、火成岩等）。
无其它因素对回采造成影响。
图2 运输巷、回风巷、切眼素描图第五节水文地质情况及其对回采的影响一、含水层（顶部和底部）分析该工作面水文地质条件比较复杂，回风巷里段（800-950m）顶板滴淋水较严重。
根据15091已施工的底板注浆加固钻孔资料，主要含水层是L8灰岩水，L8水压为3.5Mpa，隔水层厚度为28-35m，平均31m，P/M值0.129,第 - 3 - 页共 146 页具有突水危险，并且该地区L8含水层岩溶裂隙发育、赋水性强，存在L2灰岩补给L8含水层的现象。
回风大巷施工作业规程
目录第一章工作面概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章井上下相对位置及地质水文情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)第二节煤（岩）层赋存特征 (2)第四节水文地质 (4)第五节其他相关情况 (4)第三章巷道布置及支护说明 (5)第一节巷道布置 (5)第二节支护设计 (6)第四章巷道施工 (17)第一节施工方法 (17)第二节施工工艺 (17)第三节装、运煤方式 (18)第四节管线敷设 (18)第五节设备及工具配备 (18)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (20)第一节劳动组织 (20)第二节循环作业图表 (20)第三节主要技术经济指标 (21)第六章生产系统 (22)第一节通风系统 (22)第二节压风系统 (24)第三节防尘系统 (24)第四节防灭火 (25)第五节安全监测系统 (25)第六节供电系统 (26)第七节排水系统 (31)第八节运输系统 (31)第九节通迅系统 (32)第七章灾害预防及避灾路线 (32)第一节安全避险“六大系统” (41)第二节灾害预防 (35)第八章安全技术措施 (41)第一节施工准备 (41)第二节“一通三防”管理 (41)第三节顶板管理 (45)第四节防治水管理 (47)第五节机电管理 (49)第六节运输管理 (53)第七节掘进机使用及管理 (59)第八节其他 (63)第九节安全制度 (64)第十节针对性安全措施 (65)第一章工作面概况第一节概述一、巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为回风大巷。
二、掘进目的及巷道用途：该巷道掘进的目的：承担全矿井回风任务并兼做安全出口通道。
三、巷道设计长度及服务年限：回风大巷设计延伸长度为：1941米。
服务年限：至矿井回采完毕。
四、预计开、竣工时间：本掘进工作面根据矿井接续分段进行延伸。
第二节编写依据一、根据山西约翰芬雷华能设计工程有限公司编制的《神木县三江能源有限公司煤矿资源整合实施方案开采设计说明书》。
最新综放工作面作业规程
第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系15#煤丈八一区15021综放工作面位于525水平，地面标高970～1140m ，工作面标高450～505m ，埋藏深度为513m ～647m 。
本工作面地表位于芦湖村及芦湖沟以东，候家山村以南，野渔沟及野渔村以西，芦湖南风井及马圈垴村以北，山神庙疙梁附近的山坡、山梁、沟谷地段。
本工作面井下位于丈八一区南翼西部，东为15019工作面（未掘），南为15#煤420水平芦南采区大巷，西为80123工作面（已采），北隔采区大巷为15020工作面（已掘未采）。
本工作面北部地表存在四处高压线塔，冀北一回二回线塔编号为35112、35214，保安一回二回线塔无编号，预计回采对其有一定影响。
本工作面走向长1169m ，倾斜长220m ，面积257180m 2。
第二节 煤 层本工作面所采15#煤层赋存稳定，结构较复杂，常发育有两层夹石，属中灰、中硫的优质无烟煤，煤层以镜煤、亮煤为主，内生裂隙发育，含少量黄铁矿结核。
本工作面煤层总厚5.98—6.85m ，平均厚度6.55m ；煤层结构为0.60(0.22)3.68(0.15)1.90；煤层倾角3°～17°，平均倾角7°；可采指数1；变异系数12.52%；储存稳定。
表1 煤质情况表第三节 煤 层 顶 底 板本工作面老顶为11.96m 的深灰色石灰岩，夹2-3层灰黑色泥岩，含煤质情况 M （%） A d （%） V daf （%） Qb.daf （MJ/Kg ） FC St.d （%） Y 工业牌号 1.19 19.23 8.92 25.44 70.85 2.45 0 WY3腕足类动物化石，裂隙内充填方解石脉，俗称四节石灰岩。
直接顶为0.83m 的灰黑色泥岩，含植物化石，底部炭质增多。
直接底为5.73m的灰黑色砂质泥岩，含黄铁矿结核和植物化石碎片。
第四节水文地质一、含水层的分析1、本面地表为山坡山梁沟谷地段，盖山厚度在513～647M之间，预计地表水对工作面正常回采无直接影响。
回风大巷规程(机掘)
胜利煤焦有限公司掘进工作面作业规程工作面名称：回风大巷南段编制人：赵庆东区队长：史修武施工单位：综掘工区批准人：张传龙编号： JJGCH--14编制日期: 2012年 2 月10 日执行日期: 2012年月日目录第一章概况………………………………………… 1-1 第一节概述…………………………………… 1-1 第二节编写依据……………………………… 1-1 第二章地面相对位置及地质水文情况…………… 2-1 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况… 2-1 第二节煤（岩）层赋存特征………………… 2-1 第三节地质构造……………………………… 2-2 第四节水文地质……………………………… 2-2 第三章巷道布置及支护说明……………………… 3-1 第一节巷道布置……………………………… 3-1 第二节支护设计……………………………… 3-1 第三节支护工艺……………………………… 3-5 第四章施工工艺…………………………………… 4-1第一节施工方法……………………………… 4-1 第二节凿岩方式……………………………… 4-1 第三节装、运岩（煤）方式………………… 4-1 第四节管线及轨道敷设……………………… 4-1 第五节设备及工具配备……………………… 4-2 第五章劳动组织及主要技术经济指标…………… 5-1 第一节劳动组织……………………………… 5-1 第二节循环作业……………………………… 5-2第三节主要技术经济指标…………………… 5-2 第六章生产系统…………………………………… 6-1 第一节通风系统……………………………… 6-1 第二节压风系统……………………………… 6-2 第三节防尘系统……………………………… 6-3 第四节防灭火………………………………… 6-3 第五节安全监测系统………………………… 6-3 第六节供电系统……………………………… 6-4 第七节排水系统……………………………… 6-4 第八节运输系统……………………………… 6-4 第九节通讯系统……………………………… 6-4 第七章灾害预防及避灾路线……………………… 7-1第八章安全技术措施……………………………… 8-1 第一节施工准备……………………………… 8-1 第二节“一通三防”管理…………………… 8-1 第三节顶板管理……………………………… 8-2 第四节防治水管理…………………………… 8-5 第五节机电管理…………………………… 8-6 第六节运输管理……………………………… 8-8 第七节应用EBZ-160型综掘机安全管理…… 8-10 第八节其它…………………………………… 8-16第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置本《作业规程》掘进的巷道为回风大巷南段，开门位于回风大巷联络巷导线点F3处，开门处底板标高为+716.641，巷道方位角213°。
煤矿综采作业规程
煤矿综采作业规程————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：工作面简介该工作面地面位置：位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗，束会川以西，治沙站林场以北一带。
盖山厚度80米左右。
井下位置：位于5-1煤层西盘区西翼，东～南为5-1煤层实煤区，北为西运输大巷，西为1503机掘巷。
5-1煤层结构简单，赋存形式为一向南西倾斜的单斜构造，煤层平均厚度2.1米，采后地面将会产生裂缝。
该工作面使用MG-170/410－WD采煤机落装煤，使用SGZ-630/180型运输机。
第一章：概况第一节：工作面位置及井上下关系一、1501工作面位置及井上下关系见表1。
第二节：煤层结构情况一、本工作面开采煤层情况见表2。
表二：煤层情况表煤层厚度（米）1.8～2.5煤层结构简单煤层倾角（度）1－30煤层硬度（f）2.1 20 3可采指数1 变异系数（﹪）稳定程度稳定煤质为特低灰、特低硫长焰煤。
煤种牌号：CY41第三节：煤层顶底板情况一、开采煤层顶底板情况见表3表三：煤层顶底板情况表煤层顶底板情况顶板名称岩石名称 厚度(m) 岩性特征老顶 砂质泥岩 15.3 深灰色砂质泥岩直接顶 砂质泥岩 6.0深灰色砂质泥岩或细粒砂岩伪顶 粉砂岩 0.1～0.5 深灰色局部赋存 直接底粉砂岩3.0灰褐色、含植物根部化石第四节：地质构造一、断层基本没有，对综采影响不大。
第五节：水文地质一、含水层（顶部和底部）分析该工作面水文地质条件简单，含水岩组可划分为两大类：即松散岩类孔隙潜水含水岩组和碎屑岩类孔隙、裂隙潜水~承压水含水岩组。
二、其它水源的分析煤层情 况描述5-1＃煤层结构较简单，厚度稳定，煤层为1.8-2.5m ，平均煤厚2.1m 。
局部含一层夹矸。
区域评定为稳定煤层，埋深68.37～91.63m 。
倾角0～3度。
该工作面碎屑岩类含水岩组中，火烧岩体裂隙潜水承压水，有其特殊性。
11504作业规程正文
第一章 概 况第一节 工作面位置及井上、下关系工作面位置及井上、下关系表表1-1第二节 煤 层煤层赋存情况表表1-2附图一：11504工作面综合柱状图煤层名称 煤15 水平名称 +1200m 水平 采区名称 一采区 工作面名称11504工作面地面标高(m)+1220.0～+1236.0井下标高(m)+1200～+1251.0地面相对位置 本面位于主井东北650m 处，地形比较简单，地面为山地和沟谷。
回采对地面 设施的影响 工作面回采将造成地面一定程度的沉陷，沟谷中上部地带可能引发崩塌、滑坡等地质灾害。
地面可能引发地面塌陷、地裂缝等地质灾害，对地面建筑等构成威胁。
井下位置及四邻采掘情况 本面北邻矿井边界线，东邻11506工作面（正在施工）西邻11502工作面（已推采）；南邻为主、副井及回风斜井。
推采长度(m)604工作面面长(m)130面积(m 2)78520煤层厚度 （m ） 1.8~2.2 煤层结构 简单煤层 倾角 5°～9° 2.0 7° 可采指数1变异系数(%)13.9稳定程度稳定煤层情 况描述本工作面回采范围内，M15煤层属于结构简单、厚度稳定的中厚煤层。
煤层厚度为1.8~2.2平均2.0。
该煤层下距M16煤层8.11m 左右。
该煤层宏观煤岩类型为半暗～半亮型。
第三节 煤层顶底板煤层顶底板情况表表1-3第四节 地质构造本工作面回采范围内，煤层走向北东--西南向，倾角为5°～9°,平均7°。
根据工作面巷道掘进情况分析，地质构造比较简单，在工作面巷道施工过程中共揭露断层2条，其中落差大于0.5m 以上的断层没有，在工作面中间，对回采有一定影响。
本工作面回采范围内，无岩溶陷落柱、岩浆侵入体和古河流冲刷变薄现象。
工作面巷道揭露断层情况表表1－4构造名称 走 向（°）倾 向（°）倾角（°）性质 落差 (m) 对回采的影响程度cf 1 7 37 61 正 0.3 较小 cf 2 12 31540 正 0.4 较小附图二：11504工作面巷道素描图（1：200）顶底板名称 岩石名称 厚 度 (m) 岩 性 特 征老 顶 细砂岩11.20浅灰-灰色，泥质孔隙式胶结，主药成分为岩屑物质，夹粉砂岩纹理及薄层，岩芯完整。
011南回风大巷作业规程
陕西**煤业开发有限责任公司011南回风大巷掘进作业规程批准：总工程师：审核：生产部：机电部：安监部：通风科：编制：编制单位：开拓队单位主管：编制人员：编制时间：2011年3月8日目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节依据 (1)第二章地质情况 (2)一、围岩特征 (2)二、主要地质构造 (2)三、水文地质 (2)四、瓦斯情况 (2)第三章巷道断面及支护说明 (2)一、断面 (2)二、支护 (3)三、支护工艺及要求 (4)第四章施工工艺 (8)一、施工方法 (8)二、掘进方式 (8)三、扒装运输方式 (9)四、施工设备与供电情况 (9)五、掘进机截割顺序图 (10)六、装载与运输方式 (10)七、运输设备的铺设及安全设施 (10)八、管线及轨道敷设 (11)九、设备及工具配备 (12)第五章生产系统 (13)第一节通风 (13)第二节压风 (14)第三节综合防尘 (14)第四节安全监控 (15)第五节防灭火 (16)第六节供电 (16)第七节排水 (16)第八节运输 (16)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (17)第一节作业方式 (17)第二节作业循环方式 (18)第三节主要技术经济指标（附表） (18)第七章安全技术措施 (19)第一节一通三防 (19)第二节顶板 (23)第三节防治水 (24)第四节机电 (24)一、一般规定 (24)二、掘进机管理规定 (25)第五节运输 (27)一、刮板输送机运输 (27)二、小绞车运输 (28)第六节其它 (29)一、巷道开口时的措施 (29)二、质量标准化 (29)三、提高煤质措施 (29)第八章灾害应急措施及避灾路线 (30)一、特殊情况下的防范措施 (30)二、避灾路线 (30)审批意见 (32)第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系巷道名称为+850南回风大巷，根据生产部设计向西南延伸掘进，其东面为五采区工作面，西面为+855运输大巷。
5-1回风大巷综掘机迁移安全技术措施
5-1上煤层回风大巷外段综掘机迁移安全技术措施一、编制说明根据公司生产接续安排，5-1上煤层回风大巷外段一部EBZ200A型综掘机需迁移至5-1上煤层回风大巷外段（反掘段）开门口位置。
为保证综掘机迁移期间的安全，特编制本安全技术措施。
二、综掘机迁移前的准备工作及迁移方法从5-1上煤层回风大巷外段至5-1上煤层回风大巷外段开门口位置总长度478m，采用综掘机履带式行走进行迁移。
迁移前对胶带输送机进行拆除，确保行走路线畅通。
1、从5-1上煤层回风大巷外段迎头位置至从5-1上煤层回风大巷外段开门口位置将胶带输送机进行拆除。
将拆除的架杆、直托辊、三联辊、H架码放整齐。
2、综掘机司机要事先勘察掌握行走路线，路线要保证宽度不小于4.0m，行走路线中不够4.0m处，应采取措施及时处理，保证综掘机能够安全顺利通过。
其中综掘机迁移前需提前将行走路线内的各种物料、杂物等撤除，淤泥积水清理，确保路线畅通。
3、综掘机迁移过程中，遇到人员通行时，必须及时进行避让并停止前行，停电闭锁，当人员顺利通过后，方可再继续行走迁移。
4、综掘机迁移时将电缆盘放至综掘机上方，当综掘机上方无法再盘放电缆时，将多余电缆吊挂至帮部。
三、综掘机迁移路线综掘机由5-1上煤层回风大巷外段迎头→5-1上煤层回风大巷外段开门口位置。
附图：5-1上煤层回风大巷外段综掘机迁移行走路线示意图四、安全技术措施1、综掘机司机必须经过专门培训，考试合格，方可持证上岗，其他人员不得随便操作综掘机。
2、综掘机启动前，必须仔细检查电缆有无漏电、撞击、挤压、水淋现象，液压管路有无漏液现象，操作把手要灵活可靠，各部位的油位、油温是否正常，各零部件是否齐全有效，发现问题及时处理，严禁综掘机带病运转。
3、综掘机在开机前，必须提前3min发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近前后5m内无人时，方可启动综掘机。
4、综掘机必须装有只准以专用工具开、关的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。
4-2煤西回风大巷作业规程
神木汇森凉水井煤矿2#风井工程4-2煤西翼回风大巷施工作业规程第一章工程概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系1、巷道名称：4-2煤西翼回风大巷。
2、巷道相对位置：4-2煤西翼回风大巷位于2#风井西部，北面与1号联络巷相连，东面与4-2煤西翼联巷相连。
本巷道沿东西方向布置。
3、地形、地物：矿区整体地势从东向西逐渐走高。
其间以波状沙丘地为主，植被覆盖主要以沙打旺、沙柳为主。
二、掘进目的及用途4-2煤西翼回风大巷掘进的目的是为形成整个2#风井二期工程施工期间的运输系统和通风系统，满足该矿2#风井二期工程运输、行人及通风的需要。
三、巷道设计长度4-2煤西翼回风大巷设计长度为306.369m。
四、预计开竣工时间本巷道自2014年3月中旬开工，预计2014年4月上旬竣工。
重庆巨能建设（集团）有限公司2重庆巨能建设（集团）有限公司3神木汇森凉水井煤矿2#风井工程4-2煤西翼回风大巷施工作业规程第二节编制依据一、神木汇森矿业有限责任公司凉水井煤矿2#风井井底车场及东、西翼大巷平、剖、断面图（图号为S1815-110）；二、《煤矿安全规程》（2011年版）；三、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）；四、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）；五、《煤炭建设安全规范》（AQ1083-2011）；六、《煤矿作业规程编制指南》。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近巷道采掘情况地面相对位置及邻近采掘情况见表2.1。
表2.1 井上下对照关系表工程名称4-2煤西翼回风大巷地面标高+1200.0m～+1316.8m 井下标高约为+1130.63m地面的相对位置建筑物、小井及其他地表以波状沙丘地为主，地势开阔，植被以沙柳、柠条、沙打旺为主，在沟谷地段，上覆黄土较薄，厚度约3～20m。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响4-2煤西翼回风大巷位于2#风井西部，水平标高约为+1131m，北面与1号联络巷（已掘）相连，东面与4-2煤西翼联巷（已掘）相连。
总回风巷作业规程
第一节概述-----------------------------------------------------------------------2第二节编写依据-----------------------------------------------------------------2第二章地面相对位置及地质情况 ------------------------------ 2第一节地面相对位置及邻近采区开采情况--------------------------------3第二节地质构造-----------------------------------------------------------------3第三节水文地质-----------------------------------------------------------------3第三章巷道布置及支护说明 ------------------------------------ 3第一节巷道布置-----------------------------------------------------------------3第二节矿压观测-----------------------------------------------------------------4第三节支护设计〔参数〕-----------------------------------------------------4第四章施工工艺 --------------------------------------------------- 6第一节施工方法-----------------------------------------------------------------6第二节爆破作业-----------------------------------------------------------------7第三节喷射混凝土--------------------------------------------------------------7第四节装载与运输--------------------------------------------------------------7第五章生产系统 --------------------------------------------------- 8第一节通风-----------------------------------------------------------------------8第二节压风--------------------------------------------------------------------- 10第三节瓦斯防治--------------------------------------------------------------- 10第四节综合防尘--------------------------------------------------------------- 10第五节防灭火------------------------------------------------------------------ 11第六节安全监控--------------------------------------------------------------- 11第八节排水--------------------------------------------------------------------- 11第九节运输--------------------------------------------------------------------- 11第十节照明,通信和信号 ----------------------------------------------------- 12第六章劳动组织及主要技术经济指标----------------------- 12第一节劳动组织--------------------------------------------------------------- 12第二节循环作业--------------------------------------------------------------- 12第三节主要技术经济指标--------------------------------------------------- 13第七章安全技术措施 -------------------------------------------- 13第一节一通三防--------------------------------------------------------------- 13第二节顶板--------------------------------------------------------------------- 15第三节爆破--------------------------------------------------------------------- 15第四节水害预测治理和防治水--------------------------------------------- 16第五节机电--------------------------------------------------------------------- 17第六节运输--------------------------------------------------------------------- 18第七节安全保证措施--------------------------------------------------------- 20第八节：U型钢支护注意事项 ------------------------------------------------ 20第九节其他--------------------------------------------------------------------- 21第八章灾害应急措施及避灾路线 ----------------------------- 22第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为总回风巷。
作业规程
第一章概况第一节概述一、工程概况巷道名称35303运输顺槽以下简称：35303运顺巷道类别回采巷道施工层位5-3煤巷道布臵下口设计从二中车场开口施工联络巷转弯穿层平巷施工35303运顺，见5-3煤层顶板后沿5-3煤层顶板施工，上口设计从35301切眼开口沿5-3煤层顶板掘进施工。
本《规程》适用于从上口开口施工。
巷道设计长度918米巷道用途用于满足35303采煤工作面通风、运输、行人等要求。
服务年限一年计划开工年月2011年4月计划完工年月2011年6月备注我工区施工上段，开口位臵由地测科标定,放好中线后方可施工，下段由掘进二区施工。
二、工程施工设计平、断面图见附图一图三-1第二节编写依据一、《采掘工作面作业规程编制计划通知书》二、《二0一一年矿井灾害预防及处理计划》三、《二0一一年地质及水文地质预报》四、35303工作面掘进地质说明书五、35303运输顺槽平面图、剖面图、断面图六、《煤矿安全规程》七、《煤矿工人技术操作规程》第二章地面相对位臵及地质水文情况第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况水平名称+980水平采区名称三采区地面标高（m）+1204～+1480m+1342m 井下标高（m）+993～+1215m+1104m地面的相对位臵及建筑物工作面对应地表为安家寨和周家寨，有部分耕地及荒地，上方有一条通往安家寨的乡村公路，无重要的建构筑物，工作面对应地表的村庄现已搬迁完毕；地形地貌主要为缓坡、冲沟、山脊组合；对应地表无水体，河流及铁路通过。
井下位臵及对地面设施影响35303工作面位于三采区中部，工作面北起+980水平大巷保护煤柱线，南止30101上部车场及30302回风顺槽（距30302采空区与30301采空区煤柱最小平距37m），西起35303运输顺槽，东止35303回风顺槽，工作面上限标高为+1215m，下限标高为+993m。
35303工作面对应地表的村庄现已搬迁完毕，无重要建构筑物，煤层最大埋深为287m，最小埋深为184m，平均为236m，预计掘进不会对地表设施造成影响；但受3煤层开采影响，对应地表开裂较为严重，地测科和工农办需加强地表巡查，发现问题及时处理。
采区变电所及回风立眼作业规程 4
第一章、概况第一节概述一、巷道名称：采区变电所及回风立眼二、巷道类别：准备巷道三、巷道位置关系：采区变电所开口于消防材料库通道中心转向点以180°方位，施工过程中经过胶带大巷、于南回风大巷控点后41.627m处交叉到位，巷道北面为+1330水平轨道大巷，南面为南回风大巷，西面为3#联络巷和南回2#联络巷，东面为5#联络巷和南回措施巷，回风立眼位于南回风大巷控点后41.627m处左帮的一硐室内。
四、巷道用途：变电所是为便于采区供电需求，回风立眼用于采区变电所回风。
五、巷道设计长度及服务年限：采区变电所设计长度为68.44m，回风立眼设计于硐室内,垂距10.4m。
服务年限：10年。
六、预计开工时间：2013年5月10日开始施工。
第二节编写依据1、参照国家《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》、《煤矿安全技术操作规程》相关规定；2、《五轮山矿井采区变电所及回风立眼设计施工图》；3、《煤矿井巷工程质量验收评定标准》；4、兖矿贵州能化有限公司《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》；5、《五轮山工程技术部gcb2013-017号业务联系书》；6、《五轮山通防部专项防突措施》及《消突评估报告》。
第二章、巷道地理位置及水文地质情况第一节地面相对位置及周围开采情况表水平名称一水平采区名称一采区地面标高（m）+1600 m 井下标高（m）+1330m 地面的相对位置及建筑物该作业头与地面相对高差270m，地面无建筑物。
掘进对地面设施的影响掘进对地面无影响。
邻近采区开采情况无开采工作面。
走向180°方位长度68.44m第二节煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、层间距？1.该巷道迎头将揭露5-3煤，5-3煤厚约1.3m，似金属光泽，半亮型，镜煤亮煤以薄层出现，层状构造。
前掘过程中将揭5-2煤层,5-2煤厚约0.8m，灰黑色，块状，镜煤及亮煤组成，似金属光泽，半亮型，镜煤以薄层状出现，层状构造。
总回风巷掘进作业规程
襄矿新庄煤业有限公司总回风巷掘进作业规程二〇一二年总回风巷掘进作业规程第一章概况一、巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为总回风巷掘进作业规程。
二、掘进目的及用途：掘进本巷道的目的是形成90万吨/年矿井井下回风大巷，满足井下通风、避灾等的需要。
三、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：1200米服务年限：15年四、15105工作面运输顺槽位于皮带巷西部，南部为15103工作面，该巷道沿煤层由东向西沿底板掘进。
方位角为2630。
采用梯形工字钢支护。
净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，附：巷道位臵图（一）第二章地质概况一、地面相对位臵：所掘巷道相对于我矿工业广场西北，地面为山地。
二、煤层的赋存情况：井田内开采煤层为15-3#煤层，整体呈单斜构造，倾向西北，倾角0-5°，煤层厚度稳定，平均2.8米。
煤层上部有0.75米厚的矸石。
三、煤层瓦斯涌出量，瓦斯等级，煤尘爆炸指数2010年长治市煤炭工业局以长煤局安发【2011】107号《关于2010年度年产30万吨以下矿井瓦斯等级签定结果的批复》，我矿瓦斯绝对涌出量为0.53m3/min，相对涌出量为4.24 m3/t，属低瓦斯矿井；15-3#煤层自燃倾向性等级为Ш级，不易自燃，根据山西煤田地质勘探队提供的地质报告，煤尘具有爆炸性。
四、水文地质情况：由于受老顶上部k2石灰岩含水层的影响，矿井正常涌水量为50-80m3/h。
五、围岩特征1、伪顶：为灰黑色碳质岩，厚度为0.1-0.3米之间，层位不稳定，随掘随落。
2、直接顶：为砂质泥岩，砂岩互层，厚度约3 m。
3、老顶：为细砂岩。
4、底板：为炭质泥岩。
（附：煤层顶底板柱状图）第三章巷道断面及支护本巷道净断面积为8.71m2、上口净宽 2.9m，下口净宽3.8m，净高 2.6m，支护形式采用梯形工字钢加水泥板，棚距0.75m，顶、邦用水泥背板，如遇煤体破碎时要按情况缩小棚距，加强支护。
(工作规范)回采工作面作业规程(完整)
瓦斯煤尘 及自燃发 火情况
根据瓦斯等级定报告结论，本矿井为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯 涌出量为 4.5min，相对瓦斯涌出量为 38.9m3/min，煤层自然倾向为 Ⅲ类，不自燃，煤尘无爆炸性。
4
其它须要 说明的问
题
1、加强采面上隅角的瓦斯管理，防止瓦斯聚积，发生意外事故。 2、对所有密闭必须按照规程要求施工，搞好一通三防工作，防止 煤炭自然。 3、严格按抽放设计抽放瓦斯
定性 直接底板为粘土质泥岩，抗压强度 759kg/m2， 吸水性为 1.68%，遇水底板凸起 0.2—0.3m。
构造 情况
1161 回采工作面有两个小断层，F1 落差 1.5 米，F2 落差 0.8 米， 回采时特别注意断层附近的顶板，及瓦斯管理，加强现场管理。
水文地质 情况
龙潭煤系一般含水性较弱，水量小，虽然煤系地层顶部长兴组及底 部茅口组石灰岩含水丰富，但距 M16 号煤层较远，对开采 M16 号 煤层影响不大，因构造破坏有可能波及到 M16 号煤层，因此开采 如遇可疑情况，需先探后采，以防水患。
安全出口20范围内支架完整无缺上安全出口巷道高度不低于16安全出口巷道高度不得低于18设备名称型号单位使用备用合计备注刮板运输机sgd42030单体液压柱dz2030100625125750金属铰接梁hdja1000500100600煤电钻zms12单体液压柱dz2030100501060乳化液泵xrb2b80200潜水泵bqk1520a回柱绞车jh2513调度绞车jd114单体液压柱dz2030100501060回柱绞车jh25调度绞车jd114五生产系统及风量计算1主要生产系统流程运输系统回采作面一1161运输巷一皮带下山一运输平巷一暗斜井一主平硐一地面通风系统主平硐暗斜井运输平一轨道下山一1161运输巷回采工作面一1161回风巷一回风下山一总回风巷一地面运料系统主平硐暗斜井运输平轨道下山1161运输巷回采工作面1161回风巷安全出口1161回风巷工作面供电系统地面配电房采区变电所轨道下山1161运输巷回采工作面142风量计算按出勤最多人数计算q4kn4x135x1581按一次放炮最多炸药量计算
运输顺槽、回风顺槽、开切眼作业规程
2354-2工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程第一章巷道布置及用途一、工作面范围、概况2354已回采至一切眼位置，+37溜子道下部还未采，需另行布置2354-2，一切眼及其往南部分暂不进行回采，2354-1采至一切眼附近位置时进行收尾放顶。
2354-2工作面煤层走向为北偏东20度，沿倾向斜长约为50米，为了便于运输，必须保证2354-2运输顺槽布置在高于2354+30运输顺槽2米左右，即+33水平，在施工作业过程中，可能会因顶板变化，工作面倾向长会发生一些变化；回风顺槽从2354一切眼+33水平开门沿煤层走向布置，长约95米；运输顺槽长约100米。
二、工作面布置：1、先从一切眼+33水平开门做回风顺槽，掘28米，再往正西方向开门做二切眼（平巷）与+30运输顺槽贯穿。
2、继续往正西方向掘二切眼，遇顶板无法继续往西掘进后，沿煤层走向跟顶板掘运输顺槽。
3、运输顺槽和回风顺槽间歇作业。
4、掘至变溥带后，掘边切眼贯穿运输顺槽和回风顺槽。
（见图4 2354-2巷道布置平面示意图）第二章地质概况1、煤层情况：2354-2工作面所采煤层为V煤，煤层厚度为0.3~5米，平均厚度2.5米，煤层倾角10°~30°，平均为25°。
受地质构造影响，该区域煤层走向变化较大，大致为南偏东30°方向，在掘进施工过程中要注意控制好巷道掘进方向。
V煤为银灰色，沿走向较稳定，沿倾向有小背斜变化，煤层厚度变化大，局部夹矸，煤层容重为1.38t/m3。
2、顶底板岩性：煤层老顶为中细砂岩，厚度15~20米，直接顶为砂质泥岩，厚度9~16米，伪顶为泥岩，局部存在。
直接底砂质泥岩，厚度为2.0~4.0米，老底为中细砂岩，厚度为4~50米，老顶老底为中细砂岩，致密坚硬，直接顶底为细砂岩，不显层理。
3、水文地质采区水文地质条件简单，主要是V煤顶板砂岩孔隙裂隙水，对掘进不会造成大的影响。
工作面中无地质钻孔通过。
11371-1规程
攀煤（集团）公司小宝鼎矿采煤作业规程采面名称： 1 1 3 7 1 - 1 单位：采煤三队编制人：技术主管：队长：区长：二00七年一月八日编二、基层会审意见：参加会审人员：二年月日三、回采工作面地质概况：（一）、回采范围煤层赋存状况及储量：（二）、煤层特征：1、煤层的物理化学特征：2、煤层顶、底板矿压特征：（三）、地质构造：1、地质构造简述：工作面属单斜构造，工作面开切眼揭露一正断层F1，断层落差1.5米，走向57°，倾向147°，倾角72°；在工作面回风巷12＃点与14＃点之间属煤层变薄带，煤层最薄仅为0.47米；工作面左下角靠近16号向斜轴。
2、水文情况：工作面水文地质条件简单，顶板局部有淋水，回采过程中必须挖好排水沟。
3、与临近煤层及采空区的关系（简述）：工作面上部为采空区, 左部、下部为未采实煤体，右部为1137-11-2（未回采）。
4、地质构造对开采的影响：工作面属单斜构造, 工作面开切眼揭露一正断层F1对开采影响较小，工作面左下角的16号向斜轴对开采无影响。
工作面局部顶板较为破碎，在回采过程中加强支护及拣矸。
四：采煤方法、巷道布置及顶板管理：（一）采煤方法：1、采煤方法的选择：根据工作面地质条件和我矿现有的设备、技术条件，本工作面采用走向长壁后退式方法开采。
2、落煤方式及装煤方式：（1）、落煤方式：DY-150型采煤机割煤。
（2）、装运方式：DY-150采煤机装煤为主，人工装煤为辅，工作面采用SGW-150C型刮板输送机运煤，顺槽采用SGW-40T型刮板输送机运煤。
3、采高的确定根据工作面地质条件和我矿现有的开采技术水平，确定采高为 1.1米至1.40米，煤层厚度低于1.1米时采用拉底的方法保证采高。
若是工作面有软底，则必须使用机组割底或放炮拉底将软底拉掉，以保证支柱的支护质量。
（三）顶板管理：1、支护形式的选择（支柱的材质及规格等）：根据工作面采高、顶底板条件和现有支护材料，结合以往开采的经验，本工作面主要采用Φ100mm的外注液式单体液压支柱（规格DZ25、DZ22、DZ16、DZ14、DZ12）配合HDJA-800型铰接顶梁支护。
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目录第一章概况 (3)第一节概述 (3)第二节编写依据 (3)第二章地面相对位置及地质水文情况 (4)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4)第二节地质情况 (4)第三节地质构造 (5)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (8)第一节巷道布置 (8)第二节支护设计 (8)第三节支护工艺 (12)第四章施工工艺 (16)第一节施工方法及材料工艺 (16)第二节施工工艺流程 (16)第三节凿岩方式 (17)第四节爆破作业 (19)第五节装、运岩（煤）方式 (21)第六节管线和轨道敷设 (22)第七节设备及工具配备 (22)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24)第一节劳动组织 (24)第二节循环作业 (24)第三节主要技术经济指标 (25)第六章生产系统 (26)第一节通风系统 (26)第二节压风系统 (29)第三节防尘系统 (30)第四节防灭火 (31)第五节安全监测系统 (31)第六节供电系统 (33)第七节排水系统 (40)第八节运输系统 (40)第九节通讯系统 (42)第七章灾害预防及避灾路线 (43)第八章安全技术措施 (47)第一节施工准备 (47)第二节“一通三防”管理 (47)第三节顶板管理 (48)第四节爆破管理 (51)第五节防治水管理 (56)第六节机电管理 (56)第七节运输管理 (57)第八节其它 (66)第一章概况第一节概述一、巷道名称1150回风大巷二、掘进目的及巷道用途主要用于通风。
三、巷道设计长度及服务年限设计长度293m（平距）。
服务年限为40年。
四、预计开、竣工时间根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。
第二节编写依据一、施工巷道设计施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。
二、地质说明书施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。
第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表表一第二节煤（岩）层赋存特征一、根据地测部提供的1150回风大巷的地质说明书：该巷道主要揭露中砂岩、砂质泥岩、15煤。
中砂岩：灰白、灰黑色，主要成分为石英、长石，钙质胶结，层状结构，块状构造。
砂质泥岩：灰黑色，具水平层理，含砂质，裂隙发育，较硬。
15煤：黑色，玻璃光泽，层状结构，块状构造，裂隙发育，含1～3层厚度不等夹矸。
二、影响掘进的其它情况1、矿井瓦斯等级：高瓦斯矿井，瓦斯的绝对涌出量：全岩为0.47m3/min，，半煤岩为0.83m3/min，全煤为3.36 m3/min。
2、煤层自燃：煤层属不易自燃煤到易自燃煤层，对施工不会有影响。
第三节地质构造根据地质预想剖面图，施工段无地质构造。
附：地层综合柱状图附图一附：地质预测剖面图附图二第四节水文地质该巷道穿层施工，由于中砂岩裂隙发育，掘进时可能会有淋水现象，估计最大涌水量小于0.01 m3／h, 对掘进不会造成影响。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1150回风大巷开口距风井南绕道5-2-41控制点15.453m，与1150大巷成82º15´16〞。
该工作面从风井南绕道开口，与风井北绕道、103进风顺槽联络巷、二采回风下山、一采皮带上山、一采轨道上山下车场立交,最小岩柱4m。
该巷道预计施工长度293（平距）m。
附：巷道平面位置图附图三第二节支护设计一、巷道断面二、支护方式1、支护方式：根据设计巷道支护方式为1-1断面为锚网喷支护，支护参数表2、临时支护采用前探梁做为临时支护，前探梁采用3寸钢管制作，数量：五根。
间距为0.8m，每根长度3.5m，用金属锚杆和吊环固定，每根前探梁2个吊环，吊环采用Φ16mm的钢环和厚8mm的钢板焊接而成并用配套的锚杆螺母固定，每根锚杆使用2块树脂锚固剂，锚固力不少于150KN/根，临时支护最大控顶距离1.9m，最小控顶距离0.3m，前探梁上方采用规格为长×宽×厚=1400×100×50mm木板梁与小木刹结合，把顶结牢、结实。
第一次放炮后不能使用前探梁或巷道围岩较为破碎时，采用喷浆做为临时支护，喷厚30～50mm，放炮后及时封闭围岩。
附：1-1断面临时支护示意图附图四3、永久支护该巷道永久支护方式：1-1为锚网喷联合支护。
锚杆参数按锚杆悬吊理论计算如下：1、锚杆长度计算：L=K*H+L1+L2式中：L—锚杆长度m H—冒落拱高度mK—安全系数一般取K=2 L1—锚杆锚入稳定岩层的深度一般取0.5m L2—锚杆在巷道中的外露长度一般取0.1m其中H=B/2F= 0.43m式中B——巷道开掘宽度取5.2mF——岩石坚固性系数：煤层中取f=3 、岩层中f=6则L=2×0.43+0.5+0.1=1.46（m）所以，2.0m的锚杆完全满足巷道支护要求。
2、锚杆间距、排距计算a=（Q/（K*H*R））1/2式中：a——锚杆间排距m Q——锚杆设计锚固力150KN/根H——冒落拱高度取0.62m R—被悬吊砂岩的重力密度取25.48KN/m3 K——安全系数一般取R=2a= （150/（2×0.62×25.48））1/2 =2.178（m）通过以上计算，锚杆选用Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距：800×800mm，锚固剂：顶部CK23/36、K23/60各一卷；帮部K23/60一卷，金属网为Φ6.5mm钢筋编焊而成，规格1700×950mm，网格100×100mm，用锚杆托盘压实，搭接长度50～100mm，并在搭接处用14#铁丝双股绑扎牢固，每隔150～200mm绑扎一道，锚杆托盘采用正方形碗状托盘，规格为长×宽×厚=120×120×8mm。
锚杆孔深度的允许偏差0～+50mm，锚杆安装后锚杆露出托盘15～50mm，锚杆眼在装药卷前，要用压风冲干净，掌握好树脂锚固剂搅拌时间（确保推入眼底后搅拌时间为25±5秒），锚杆注入后要及时上好锚杆托盘，锚杆托盘紧贴岩面，锚固力顶部每根不小于150KN，帮部每根不小于100KN。
附：1-1断面永久支护示意图附图五3、锚索支护在巷道三岔口加打锚索,锚索规格为Φ18×8000mm，间排距3000×3000mm，锚索预紧力150kN,锚固力不小于18t。
锚索外露不超过200mm。
三、巷道工程质量要求第三节支护工艺一、支护材料：1、锚杆：锚杆采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为ф20×2000mm。
2、锚固剂拱部每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固剂型号为CK23/36、K23/60，帮部每根锚杆均用1块树脂锚固剂固定，锚固剂型号为K23/60。
3、托盘为正方形，规格为长×宽=120×120mm，用8mm钢板压制成弧形。
4、金属网为φ6.5mm钢筋编焊而成，规格1700×950mm，网格100×100mm。
5、喷射混凝土使用必须用标号不低于（PO32.5）425#水泥，沙为纯净的河沙和机制砂的混合料中粗砂，石子粒直径5～15mm，石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土强度抗拉70MPa、抗压1.4MPa，配比为水泥：沙：石子=1：2：2；速凝剂掺入量一般为水泥重量的3%，砼强度等级C20，喷厚100 mm。
若顶板有淋水，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼巷道顶板打锚杆时，打眼前首先按照中腰线，严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时，必须先进行处理。
打眼前要先敲帮问顶，确认安全后方可开始工作。
锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过50mm，眼向误差不得大于15度，打眼时必须在前探梁支护的掩护下进行，打眼顺序为由外向里、由顶向两帮依次进行。
2、安装锚杆安装顶部锚杆前，应将眼孔内的岩粉用压风吹扫干净，吹扫时操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把CK23/36、K23/60各一块树脂锚固剂依次送入眼底，把锚杆插入眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽，开动锚杆钻机使锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，搅拌25秒，3分钟后拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120Nm。
打帮部锚杆，采用YTP-26式风动凿岩机。
首先开一点压风水把风水管内的杂物吹洗干净，然后把风水管和凿岩机连接好，把水和压风调整到一定压力，先慢后开启凿岩机，当钎子进入岩（煤）内10mm以后，再加大风量全速钻眼，但水压不可调的过大，以防水洗凿岩机。
三、锚索支护（1）打锚索使用MQT-90型锚杆钻机，严禁随意截短药卷或锚索。
（2）8000㎜锚索孔深为7800m。
（3）锚索预紧力应在150kN。
每孔使用三根树脂药卷，其中一根CK23/36型在上，两根K23/60型在下。
（4）锚索应尽量与岩层层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200mm。
（5）锚索紧跟迎头支护，距迎头不得大于4m。
如遇顶板节理发育、松软、压力大地段加密锚索布置。
（6）锚索预紧时，采用MSY-160型锚索涨拉机具或风动锚索涨拉机具。
施工锚索时必须使用压力碗。
附：锚索支护图附图六三、喷射混凝土1、准备工作①检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
④喷射前必须用高压风水冲洗岩面。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后顶，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。
人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa 左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。
喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷够，喷厚100 mm ；或者炮后先素喷30～50mm进行临时支护,而后再挂网复喷30～50mm成型,实现一次成巷。
3、喷射工作按照喷射混凝土的工艺要求进行喷射工作，喷射工作结束后，7天以内每班洒水1次，7天以后每周洒水1次，并应将当班的拌料用净。
当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。