预应力施工方案
预应力工程专项施工方案
预应力工程专项施工方案一、项目概述预应力工程是一种采用预应力钢材作为构件的主要受力材料，通过预先施加应力来增强混凝土的承载能力的一种工程。
预应力工程广泛应用于桥梁、港口码头、大型工业厂房等工程中。
本文以桥梁预应力施工为例，介绍预应力工程专项施工方案。
二、施工准备1. 施工前，需要进行现场勘察、设计方案评审、材料、人员、设备等准备工作。
2. 混凝土配合比设计：根据设计要求，确定混凝土的配合比，保证混凝土的材料质量和性能满足要求。
3. 预应力钢筋的加工：根据设计要求，对预应力钢筋进行加工，包括切割、弯曲、绑扎等工艺。
同时需要对预应力钢筋进行质量检测，确保符合相关标准。
4. 预应力设备、工具的准备：包括预应力张拉设备、锚具、张拉器、提升机、脚手架、测量仪器等施工设备和工具的调试检测。
5. 施工人员的培训：对施工人员进行相关知识培训，确保其掌握相关施工操作技能和安全防护知识。
6. 安全技术交底和施工组织设计：进行安全技术交底，明确各项施工工序的安全要求和应急预案。
制定详细的施工组织设计，确定施工工序、工期和责任人员。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前，需要制定混凝土施工方案，包括浇筑工艺、施工环境要求等内容。
浇筑中要注意控制混凝土的坍落度，保证混凝土的均匀性和密实性。
2. 预应力筋的埋设：在混凝土浇筑时，在适当位置埋设预应力筋，注意预应力筋的间距、埋设深度和垂直度。
3. 预应力筋张拉：浇筑混凝土达到一定强度后，对预应力筋进行张拉工作。
先进行预张，在混凝土达到强度标准后，进行最终张拉。
张拉过程中，要保证张拉力的均匀性和稳定性。
张拉完成后，进行锚固。
4. 预应力筋预应力损失的补偿：预应力筋在张拉后会有一定的预应力损失，需要进行预应力损失的补偿工作，保证设计要求的预应力水平。
5. 养护：对预应力混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 混凝土的质量控制：严格按照混凝土配合比进行搅拌和浇筑，保证混凝土的密实性和均匀性。
预应力分项工程施工方案
本项目为某住宅楼工程，地下1层，地上15层，总建筑面积约10万平方米。
本方案针对本项目的预应力分项工程进行编制，包括预应力钢筋、锚具系统、预留孔道等。
二、编制依据1. 国家相关规范、标准及设计图纸；2. 施工合同及施工组织设计；3. 施工现场实际情况。
三、施工方法及工艺1. 预应力钢筋（1）钢筋选用：采用强度等级为1860MPa、直径为j15.2mm的高强度低松弛钢绞线，其性能应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）的有关规定。
（2）钢筋加工：钢筋加工应在符合规范要求的场所进行，加工后的钢筋应进行外观检查和力学抽样检验，合格后方可使用。
2. 锚具系统（1）锚具选用：采用与预应力钢筋相匹配的锚具，如锚具夹片、锚具螺母等。
（2）锚具安装：锚具安装前应进行清洗，安装过程中应保证锚具与预应力钢筋紧密贴合，防止漏浆。
3. 预留孔道（1）预留孔道采用与选用的锚具配套的圆形金属波纹管（内径80mm）。
（2）波纹管安装：波纹管安装前应进行外观检查，安装过程中应保证波纹管与混凝土密实贴合，防止漏浆。
四、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底。
2. 材料准备：准备预应力钢筋、锚具、波纹管等材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：准备钢筋加工设备、锚具安装设备、混凝土搅拌运输设备等。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、排水畅通，满足施工要求。
五、施工进度计划1. 预应力钢筋加工：3天；2. 锚具安装：5天；3. 预留孔道施工：7天；4. 混凝土浇筑：10天。
六、质量控制措施1. 严格控制钢筋加工、锚具安装、预留孔道施工等关键工序的质量；2. 加强原材料检验，确保材料质量符合要求；3. 定期进行施工过程检验，发现问题及时整改；4. 严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
七、安全文明施工措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程；2. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识；3. 保持施工现场整洁，做到文明施工；4. 加强环保措施，减少施工对环境的影响。
预应力拆除专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某桥梁预应力拆除工程2. 工程地点：某市某区某桥梁3. 工程规模：桥梁全长1000米，其中预应力混凝土梁段长度为800米4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年3月1日至2023年6月30日二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《桥梁工程安全技术规范》（GB 50283-2012）3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）4. 《预应力混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204-2015）5. 《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ 147-2016）三、施工内容1. 预应力拆除：包括预应力钢筋、预应力锚具、预应力管道等拆除工作。
2. 混凝土拆除：包括混凝土梁段、桥墩、桥台等混凝土结构的拆除工作。
3. 施工现场临时设施拆除：包括临时道路、临时设施等拆除工作。
四、施工组织1. 施工单位成立专项施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
2. 施工单位设立现场项目经理部，负责施工现场的日常管理工作。
3. 施工单位设立技术质量管理部门，负责施工过程中的技术指导和质量监督工作。
五、施工工艺及方法1. 预应力拆除工艺及方法（1）钢筋拆除：采用液压切割机进行切割，切割时应注意保护钢筋保护层，避免损坏。
（2）锚具拆除：采用液压扳手进行拆卸，拆卸时应注意保护锚具表面，避免损坏。
（3）管道拆除：采用液压切割机进行切割，切割时应注意保护管道内壁，避免损坏。
2. 混凝土拆除工艺及方法（1）机械拆除：采用液压破碎锤、液压切割机等机械设备进行拆除，拆除时应注意保护周边结构。
（2）人工拆除：采用风镐、钢钎等工具进行拆除，拆除时应注意安全，防止高空坠落。
3. 施工现场临时设施拆除工艺及方法（1）临时道路拆除：采用挖掘机、自卸车等机械设备进行拆除，拆除时应注意保护路基。
（2）临时设施拆除：采用人工拆除，拆除时应注意安全，防止高空坠落。
预应力施工方案
预应力施工方案标题：预应力施工方案引言概述：预应力施工是一种先施加预先设计好的应力于构件的施工方法，能够提高结构的承载能力和耐久性。
本文将从预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障等方面进行详细介绍。
一、设计方案1.1 确定预应力筋的布置方案：根据结构设计要求和受力分析结果，确定预应力筋的布置方式和数量。
1.2 确定预应力筋的张拉方案：根据结构荷载和预应力筋的特性，确定预应力筋的张拉方案，包括张拉力大小、张拉顺序和张拉时间等。
1.3 确定预应力锚固方案：确定预应力筋的锚固方式和位置，确保预应力筋的受力均匀和安全。
二、施工工艺2.1 预应力筋的制作：根据设计要求，制作预应力筋，包括预应力筋的加工、螺纹加工和腐蚀保护等。
2.2 预应力筋的安装：按照设计要求和布置方案，安装预应力筋，包括预应力筋的定位、固定和连接等。
2.3 预应力筋的张拉：根据设计要求和张拉方案，进行预应力筋的张拉，确保张拉力的准确控制和受力均匀。
三、材料选用3.1 预应力筋：选用符合设计要求的高强度预应力筋，确保预应力筋的质量和性能。
3.2 预应力锚具：选用可靠的预应力锚具，确保预应力筋的锚固牢固和安全。
3.3 预应力张拉设备：选用专业的预应力张拉设备，确保预应力筋的张拉过程准确可控。
四、质量控制4.1 施工过程监控：对预应力施工的每个环节进行严格监控和记录，确保施工质量。
4.2 检测验收：对预应力筋、锚具和张拉设备进行检测和验收，确保其符合设计和规范要求。
4.3 质量报告：编制预应力施工质量报告，记录施工过程和结果，为后续施工提供参考和借鉴。
五、安全保障5.1 安全管理：建立完善的预应力施工安全管理制度，确保施工过程中的安全生产。
5.2 紧急预案：制定预应力施工的紧急预案，应对突发事件和事故，保障施工人员和设备的安全。
5.3 培训教育：对施工人员进行预应力施工技术和安全教育培训，提高他们的安全意识和技术水平。
结论：预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障是确保预应力结构施工质量和安全的关键。
预应力施工方案
预应力施工方案一、引言预应力施工方案是指在建造结构中采用预应力技术进行施工的详细计划和方法。
本文将详细介绍预应力施工方案的目的、施工方法、施工步骤以及质量控制等内容。
二、目的预应力施工方案的目的是确保预应力构件在施工过程中能够安全、顺利地完成，并满足设计要求和质量标准。
通过合理的施工方案，可以保证预应力构件的稳定性、强度和耐久性。
三、施工方法1. 预应力钢束的布置：根据设计要求和结构特点，确定预应力钢束的布置方案。
在布置过程中，要考虑预应力钢束的数量、位置、间距和锚固长度等因素，以确保预应力力的传递和分配均匀。
2. 预应力钢束的张拉：根据施工进度和设计要求，确定预应力钢束的张拉时间和顺序。
在张拉过程中，要采取适当的张拉力和张拉速度，以保证预应力钢束的受力状态和预应力力的大小符合设计要求。
3. 预应力锚固：在预应力钢束张拉完成后，进行预应力锚固。
预应力锚固的方法包括机械锚固和化学锚固两种。
根据具体情况选择合适的锚固方式，并确保锚固的可靠性和稳定性。
4. 预应力构件的浇筑：在预应力钢束张拉和锚固完成后，进行预应力构件的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑顺序，以确保预应力构件的强度和质量。
四、施工步骤1. 施工准备：包括施工人员的组织、施工材料的准备、施工设备的调试等工作。
在施工准备阶段，要对施工现场进行检查和清理，确保施工条件符合要求。
2. 钢筋制作：根据设计要求和预应力钢束的布置方案，进行钢筋的制作和加工。
在制作过程中，要严格按照像关标准和规范进行操作，确保钢筋的质量和尺寸符合要求。
3. 预应力钢束的安装：根据预应力钢束的布置方案，进行预应力钢束的安装。
在安装过程中，要注意预应力钢束的位置和间距，确保预应力力的传递和分配均匀。
4. 钢筋混凝土的浇筑：根据施工图纸和施工方案，进行钢筋混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑顺序，以确保混凝土的强度和质量。
预应力专项施工方案
预应力专项施工方案一、引言预应力专项施工方案是指在建筑施工中，采用预先施加预应力的技术来增强或调整结构构件的内部应力分布，从而提高结构的承载力、刚度和稳定性。
本文档将介绍预应力专项施工方案的相关内容，包括施工前准备工作、预应力工艺、预应力材料和设备、施工步骤等。
二、施工前准备工作2.1 施工方案设计在进行预应力专项施工前，需要进行详细的施工方案设计。
施工方案设计应满足预应力构件的力学性能要求，并考虑施工工艺的可行性和经济性。
2.2 施工准备材料和设备施工前需准备好所需的预应力材料和设备，包括预应力钢束、预应力锚具、压浆材料、张拉设备等。
同时，需要对这些材料和设备进行检查和试验，确保其质量符合要求。
2.3 施工队伍组织和培训为了保证施工的质量和安全，需要组织专业的施工队伍，并进行相应的培训，使其熟悉预应力施工工艺和操作规程。
三、预应力工艺3.1 预应力施工原理预应力施工是通过施加内部预应力，使结构构件在荷载作用下产生一定的预应力反力，从而改变其应力分布，提高结构的承载能力。
3.2 预应力张拉工艺预应力张拉工艺是进行预应力施工的核心环节。
该工艺主要包括张拉前准备、张拉过程和张拉后处理等步骤。
在张拉过程中，需严格控制预应力的施加量和速度，并进行相应的监测和调整，确保预应力的准确性和一致性。
3.3 预应力压浆工艺预应力压浆工艺是在张拉完成后，对预应力孔道中的空隙进行充填和加固的过程。
通过压浆，可以提高预应力构件的力学性能和耐久性。
四、预应力材料和设备4.1 预应力钢束预应力钢束是进行预应力施工的主要材料之一，它是由多股钢丝组成的。
预应力钢束要求具有一定的抗拉强度和延性，以满足预应力施工的需要。
4.2 预应力锚具预应力锚具用于将预应力钢束固定在结构构件中。
预应力锚具要求具有良好的锚固性能和耐久性，以确保预应力的传递和固定效果。
4.3 预应力压浆材料预应力压浆材料用于填充预应力孔道中的空隙，并提高结构的力学性能和耐久性。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是一种常见的结构施工方法，通过在混凝土构件中引入预应力钢筋，可以提高构件的承载能力和抗震性能。
本文将针对某个具体项目，制定详细的预应力施工方案，确保施工过程安全可靠。
二、施工原理预应力施工的基本原理是在混凝土构件中施加预先设计好的拉力，通过预应力钢筋的锚固，使混凝土构件在使用荷载作用下产生压应力，从而提高构件的承载能力。
预应力施工主要包括预应力钢筋的张拉、锚固和混凝土浇筑等步骤。
三、施工步骤1. 设计预应力方案：根据工程设计要求和结构特点，确定预应力钢筋的布置方式、张拉力值和锚固长度等参数，并制定相应的施工方案。
2. 钢筋制作和安装：根据设计要求，制作预应力钢筋，并按照布置图进行安装，确保钢筋的准确位置和间距。
3. 钢筋张拉：根据预应力方案，采用专用的张拉设备对预应力钢筋进行张拉，控制张拉力值和变形量，确保钢筋的预应力效果。
4. 钢筋锚固：在钢筋张拉完成后，采用专用的锚固设备对预应力钢筋进行锚固，确保钢筋的锚固效果和稳定性。
5. 混凝土浇筑：在预应力钢筋张拉和锚固完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充实和密实，避免空洞和缺陷。
6. 后续处理：待混凝土达到一定强度后，进行后续处理工作，如拆除张拉设备、修补混凝土表面等，确保施工质量和外观效果。
四、施工要点1. 施工前需进行充分的技术交底和安全教育，确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。
2. 施工现场应设置明显的警示标志和安全防护设施，确保施工过程中的安全。
3. 施工过程中需严格按照预应力方案进行施工，不得随意更改和调整。
4. 钢筋制作和安装应符合相关标准和规范，确保钢筋的质量和准确性。
5. 钢筋张拉和锚固过程中应采取适当的措施，确保钢筋的预应力效果和锚固稳定性。
6. 混凝土浇筑过程中应控制浇筑速度和浇筑高度，避免产生冲击和空洞。
7. 施工过程中应及时记录施工数据和质量检测结果，形成相应的施工记录和报告。
五、质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量控制，包括钢筋质量、混凝土配合比、浇筑质量等方面。
工程预应力施工方案范本
工程预应力施工方案范本目录一、项目概况二、施工准备工作三、施工前的准备工作四、预应力施工工序五、施工后的处理工作六、安全措施七、质量控制八、验收九、总结与展望一、项目概况本项目为一座公路桥梁的预应力施工方案，桥梁全长300米，为双向六车道桥梁，设计荷载为XX吨。
桥梁结构为钢筋混凝土结构，采用预应力技术进行施工，以确保桥梁结构的安全性和耐久性。
二、施工准备工作1. 施工方案编制：在施工前，工程施工方案应由专业技术人员编制，并经相关部门批准后施工。
2. 施工队伍组织：施工前应组织具有丰富经验的施工队伍，包括具备相应资质和技能的预应力施工人员、工程技术人员和管理人员。
3. 材料准备：在施工前，应准备好预应力材料，包括预应力钢束、预应力锚具、预应力导向器等。
4. 设备准备：施工前应检查并准备好所需的施工设备，包括预应力张拉设备、张拉泵、张拉锁具等。
5. 环境准备：施工前应对施工现场进行环境清理和整理，确保施工现场干净整洁。
三、施工前的准备工作1. 施工现场准备：在施工前，应对施工现场进行严格的检查和准备工作，确保施工现场符合施工要求。
2. 施工材料准备：在施工前，应对施工材料进行严格检查和准备，确保材料符合施工要求。
3. 施工设备准备：在施工前，应对施工设备进行严格检查和准备，确保设备符合施工要求。
4. 安全措施：在施工前，应对施工现场进行安全检查和准备，确保施工过程中能够保障工人的安全。
四、预应力施工工序1. 钢筋加工和安装：首先对桥梁结构进行预应力筋的加工和安装，确保预应力筋的长度和质量符合施工要求。
2. 预埋件安装：在预应力筋安装完成后，进行预埋件的安装，包括预埋管、预埋套管等。
3. 预应力钢束张拉：对预应力钢束进行张拉，通过预应力张拉设备对钢束进行张拉，以产生预应力。
4. 预应力锚固：在预应力钢束张拉完成后，进行预应力锚固处理，确保预应力钢筋的稳定和锚固。
5. 混凝土浇筑：在预应力施工完成后，对桥梁进行混凝土浇筑，确保桥梁结构的完整性和稳定性。
屋面预应力施工方案
屋面预应力施工方案屋面预应力施工方案一、工程概况本次屋面预应力施工方案适用于一座多层建筑的屋面结构，建筑面积约为XXXX平方米。
屋面预应力施工旨在增强屋面承载能力，提高结构稳定性和耐久性。
二、施工流程1. 施工前准备：检查屋面结构是否符合预应力施工要求，并进行必要的修补和加固。
准备施工所需的草图、工程设备和材料，并组织施工人员进行安全培训。
2. 预应力钢筋设计和加工：根据屋面结构的荷载及设计要求，制定预应力钢筋的布置方案，并委托专业机构进行钢筋的加工和拉伸。
3. 钢筋布置：根据预应力钢筋的布置图纸，在屋面上进行钢筋的定位和固定。
保证钢筋与屋面结构之间的粘结牢固。
4. 预应力钢筋拉伸：采用专业的拉伸设备对预应力钢筋进行拉伸。
确保预应力钢筋施力的稳定性和均匀性。
5. 固定预应力钢筋：将拉伸后的预应力钢筋固定在屋面结构上。
使用专业的固定件，使预应力钢筋与结构连接紧密。
6. 后张预应力：根据需要，对已经拉伸和固定的预应力钢筋进行再次拉伸，以增强屋面结构的整体性能。
7. 封闭膨胀剂：在预应力钢筋的表面和周围涂刷封闭膨胀剂，以防止钢筋锈蚀和损坏。
确保屋面预应力施工的质量和安全性。
8. 施工检验：对已完成的预应力施工进行检验。
采用无损检测方法，检查钢筋拉伸后的应力和屋面结构的整体稳定性。
如有需要，进行必要的修补和调整。
三、施工注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关技术知识和工作经验。
2. 施工现场必须严格遵守安全操作规程，配备必要的安全设备和防护措施。
3. 施工过程中，应密切沟通和协调各个环节的工作，确保施工进度和质量。
4. 施工期间，应及时清理施工现场，保持整洁和安全。
5. 施工结束后，应对屋面预应力施工进行验收和记录。
四、施工周期根据施工工艺的复杂程度、屋面结构的大小和施工人员的数量，预计施工周期为XX天。
以上是屋面预应力施工方案的基本内容，具体施工细节需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要密切配合业主、设计单位和监理单位的工作，确保施工质量和安全。
预应力施工方案 (2)
预应力施工方案一、项目概述本项目是一坐位于某市中心的高层建造，总建造面积约为X平方米，共分X 层。
为了确保建造的结构安全和稳定，采用预应力施工技术对主体结构进行加固和支撑。
二、施工方案1. 预应力技术选择根据本项目的特点和要求，选择了预应力混凝土结构作为主体结构，并采用了预应力钢束作为预应力材料。
预应力钢束将通过预应力锚固系统进行张拉和固定，以实现结构的预应力效果。
2. 施工流程（1）设计阶段：根据结构设计图纸和相关规范，确定预应力施工方案的具体参数和要求，包括预应力钢束的布置、张拉力的设计、锚固系统的选择等。
（2）材料准备：根据设计要求，采购预应力钢束、锚固系统、预应力混凝土等材料，并进行质量检查和验收。
（3）预应力钢束布置：根据设计要求和结构特点，在混凝土浇筑前将预应力钢束按照设计要求进行布置，确保钢束的位置和数量满足预应力效果的要求。
（4）混凝土浇筑：在预应力钢束布置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
根据结构设计要求，采用适当的浇筑方法和施工工艺，确保混凝土的质量和强度达到设计要求。
（5）预应力钢束张拉：混凝土达到一定的强度后，进行预应力钢束的张拉工作。
根据设计要求，采用专用的张拉设备对预应力钢束进行张拉，施加适当的张拉力，使钢束产生预应力效果。
（6）锚固系统固定：在预应力钢束张拉完成后，进行锚固系统的固定工作。
通过锚固系统将预应力钢束固定在混凝土中，确保预应力效果的持久性和稳定性。
（7）验收和监测：完成预应力施工后，进行验收和监测工作。
通过对结构的变形、应力和挠度等参数进行监测和测量，确保预应力施工的效果和结构的安全性。
三、质量控制1. 材料质量控制：对采购的预应力钢束、锚固系统和预应力混凝土等材料进行质量检查和验收，确保其符合相关规范和标准要求。
2. 施工工艺控制：严格按照施工方案和相关规范进行施工，确保施工工艺的正确性和可行性。
3. 张拉力控制：根据设计要求和钢束的特性，控制预应力钢束的张拉力，确保其在设计范围内，并进行张拉力的监测和记录。
预应力方桩施工方案
预应力方桩施工方案预应力方桩施工方案一、工程概况预应力方桩施工是指在桥梁、基础及其他工程中采用预制预应力构件作为桩身，通过张拉预应力钢束使桩身发生压应力，提高桩的承载能力和抗震性能。
下面是一项预应力方桩施工方案的叙述。
二、主要工艺流程和施工步骤1. 材料准备：预应力方桩的主要材料有预应力混凝土、预应力钢束等。
在施工前，需确保这些材料的质量和符合设计要求。
2. 模板制作：根据设计图纸要求，制作预应力方桩的模板，确保模板的准确性和牢固性。
3. 预制桩身：在制作好的模板中，将预应力混凝土浇筑至桩身的预定位置，同时在桩身的两侧嵌入预应力钢束。
4. 钢束张拉：在预应力方桩浇筑完混凝土后，进行钢束的张拉工作。
首先，固定钢束的一端，并在另一端施加预定拉力。
然后，通过拉紧预应力钢束，调节并控制预应力方桩的预应力。
5. 后张拉注浆：松开预应力钢束后，进行后张拉注浆，注浆材料通过钢束进入桩身，填充空隙，增强桩身的整体性能。
6. 养护：预应力方桩浇筑完成后，对桩身进行合理的养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
三、工程技术要点1. 材料选择：预应力混凝土需要满足一定的强度和性能要求，预应力钢束需要选用性能优良、质量可靠的产品。
2. 模板制作：制作模板时需要保证准确度和刚固度，避免浇筑过程中模板的移位和变形。
3. 钢束的张拉：在张拉过程中，需要根据设计要求进行拉力的控制和调节，保证桩的预应力达到设计要求。
4. 注浆工艺：注浆时，需控制注浆剂的流量和速度，保证桩身充实而均匀。
5. 养护过程：严格按照养护要求进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工要点和安全措施1. 施工过程应根据相关标准和规程进行，严格控制施工质量，确保预应力方桩的稳定性和可靠性。
2. 在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
3. 做好桩身周围的施工防护和围栏设置，确保施工现场的安全。
4. 对机械设备和施工材料进行定期检查和保养，确保施工的顺利进行。
预应力管桩专项施工方案
预应力管桩专项施工方案一、施工方案及流程1、桩管预制：(1)桩管按标准进行预制，本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由甲方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。
(2)按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。
2、施工方法预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。
其程序为：测量定位-桩机一就位一再压桩一送桩至设计桩顶标高一终止压桩一切割桩头3、桩机安装就位桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。
桩机就位：利用桩机上行走装置、移动行走就位，行走过程中要保持架底盘平稳，桩机就位后将行走油门关闭,然后将机架底盘调到水平固定。
4、桩位放线：该工程平面布置形状为多变形群体组成,平面几何图形较为复杂,建筑工程轴线与测量控制座标系不平行,给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度，而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节，为此拟定桩位放线方案如下：(1)定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据,进行测量内业数据计算和复核；并将计算成果及测量方案报监理单位审核。
(2应上述成果方案核对无误后拟定采用极座标法测定桩位，在桩位中心打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标高明显,并撒石灰圈定，用直角坐标进行复核，自检合格后，报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩，压桩过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。
其放样误差控制在20mm范围内，轴线测量误差不超过轴线长度的l∕2000o5、吊桩利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位,当桩位距桩管堆放点较远时，配用吊车。
6、插桩管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内，用压梁上桩冒将桩管固定，当桩被吊入夹桩钳后，由指挥员指挥机长将桩徐徐下降，直到桩夹离地面IoCm,然后将桩尘对准桩位下插，先施沉管桩0∙5-lm左右，此时停止施压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，如图所示；将桩身垂直度控制在0.5%之内。
预应力施工方案
预应力施工方案引言概述：预应力施工方案是指在结构施工过程中，通过施加预先设定的应力，使混凝土结构在正常使用荷载下达到预期的性能要求。
本文将从材料选用、预应力设计、施工工艺、质量控制和安全措施五个方面详细阐述预应力施工方案。
一、材料选用1.1 预应力钢材料：选择高强度钢材，如高强度钢丝、钢束等，以满足预应力构件的强度和刚度要求。
1.2 预应力混凝土材料：选用高强度混凝土材料，如高性能混凝土，以满足预应力构件的强度和耐久性要求。
1.3 粘结材料：选择良好的粘结材料，如预应力胶粘剂，以确保预应力钢材与混凝土之间的粘结性能。
二、预应力设计2.1 预应力设计原则：根据结构的受力特点和使用要求，确定预应力的布置方案，确保结构的稳定性和承载能力。
2.2 预应力设计参数：确定预应力的大小、位置和方向等参数，以满足结构的设计要求。
2.3 预应力锚固设计：设计预应力锚固系统，确保预应力钢材的锚固可靠性和施工的可行性。
三、施工工艺3.1 预应力构件制作：按照设计要求，制作预应力构件，包括钢材的预拉制作和混凝土的浇筑成型。
3.2 预应力施加：采用专业的预应力施加设备，根据设计要求施加预应力，确保施加力的准确性和均匀性。
3.3 预应力锚固：在预应力施加后，进行预应力钢材的锚固，确保预应力的传递和锚固的可靠性。
四、质量控制4.1 施工过程监控：对预应力施工过程进行监控，包括预应力钢材的张拉过程、混凝土浇筑过程等，确保施工质量。
4.2 预应力力值监测：在预应力施工后，对预应力力值进行监测，以验证施工的准确性和预应力的可靠性。
4.3 施工记录和验收：做好施工记录，包括预应力施工过程的记录和验收，以便后期的质量评估和维护。
五、安全措施5.1 施工现场安全：采取必要的安全措施，包括施工现场的防护、安全设施的设置等，确保施工过程的安全性。
5.2 预应力施工人员培训：对从事预应力施工的人员进行培训，提高其安全意识和技能水平，减少施工事故的发生。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是一种常用于混凝土结构中的施工技术，通过在混凝土中引入预应力，可以提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍预应力施工方案，包括施工步骤、材料选用、设备要求等内容。
二、施工步骤1. 施工准备阶段在进行预应力施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括对施工现场进行清理，确保施工场地的平整和安全。
同时，还需要准备好所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
2. 预应力钢束铺设首先，根据设计要求确定钢束的布置方式和数量。
然后，将钢束按照设计要求进行铺设，并进行必要的张拉和锚固。
在铺设钢束时，需要注意保持钢束的水平和垂直度，确保施工质量。
3. 混凝土浇筑在钢束铺设完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前，需要进行充分的振捣和浇注。
同时，还需要注意混凝土的配合比和浇筑的速度，确保混凝土的质量。
4. 预应力张拉混凝土浇筑完成后，进行预应力张拉工作。
首先，根据设计要求确定预应力的张拉力和张拉方式。
然后，使用专用的张拉设备对钢束进行张拉，并进行必要的锚固。
在张拉过程中，需要注意张拉力的控制和钢束的变形情况。
5. 后张拉和锚固预应力张拉完成后，进行后张拉和锚固工作。
首先，根据设计要求确定后张拉的力度和方式。
然后，使用专用的后张拉设备对钢束进行后张拉，并进行必要的锚固。
在后张拉过程中，需要注意后张拉力的控制和钢束的变形情况。
6. 后浇筑和养护后张拉和锚固完成后，进行后浇筑和养护工作。
在后浇筑时，需要注意混凝土的浇注和振捣。
在养护期间，需要对混凝土进行适当的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、材料选用1. 预应力钢束预应力钢束是预应力施工中最重要的材料之一。
一般采用高强度钢丝或钢束作为预应力材料。
预应力钢束的选用应符合设计要求，并具有良好的抗拉性能和耐久性。
2. 混凝土混凝土是预应力施工中的另一个重要材料。
混凝土的配合比应根据设计要求确定，并具有良好的流动性和抗压性能。
同时，混凝土的材料应符合相关标准，确保施工质量。
预应力工程施工方案
预应力工程施工方案预应力工程施工方案一、项目背景预应力工程是一种通过向混凝土构件施加预应力来提高其抗弯强度、抗剪强度和承载力的一种先进技术。
预应力工程在工程建设中广泛应用，具有结构轻、承载力高、变形小等优点。
二、施工目标1.确保施工质量，使混凝土构件达到设计要求的承载能力和变形要求。
2.保证施工进度，按计划完成施工任务。
3.确保工人安全，做到施工过程中安全第一。
三、施工方案1.材料准备：（1）混凝土：根据设计要求选择合适的混凝土配合比，保证混凝土强度和耐久性。
（2）钢束：选择质量可靠的预应力钢束，进行拉伸预应力施工。
（3）锚具：选择符合规范要求的锚具，确保预应力钢束的锚固牢固。
（4）脱模剂：选择合适的脱模剂，提高模板脱模效果。
2.施工准备：（1）检查施工机械设备的工作状态，保证施工设备的正常运行。
（2）对施工现场进行清理，保持施工场地的整洁。
（3）组织力学试验，测试混凝土强度。
（4）确定施工方案和施工工艺。
3.施工过程：（1）预应力钢束的拉拔和锚固：根据设计要求，进行钢束的拉拔和锚固，拉拔过程中要控制拉力，避免过度拉伸钢束。
（2）混凝土浇筑：按设计要求进行混凝土浇筑，控制浇筑时间和温度，避免混凝土热裂缝的产生。
（3）浇筑结束后，对混凝土进行养护，保持适当的湿度和温度，提高混凝土的强度和耐久性。
（4）混凝土强度达到要求后，进行模板拆除，完成预应力工程施工。
四、质量控制1.材料检验：对混凝土、预应力钢束和锚具进行质量检验，确保符合规范要求。
2.施工过程控制：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，保证施工质量。
3.质量检测：进行强度试验、变形测试等质量检测，确保混凝土结构达到设计要求。
五、安全措施1.施工人员必须按规范要求进行培训，并配备安全防护装备。
2.设立施工现场警示标志，保护施工人员的安全。
3.严禁在施工过程中发生违规操作和安全事故。
六、施工进度安排1.根据工程规模和工期，合理安排施工进度，确保按计划完成工程。
预应力施工方案
预应力施工方案一、概述预应力施工是一种通过施加预先施加的拉力来增强混凝土结构承载能力的工艺。
本文将详细介绍预应力施工方案，包括施工步骤、材料要求、施工工艺、质量控制等内容。
二、施工步骤1. 设计方案：根据工程要求和结构设计，确定预应力施工方案，包括预应力布置、锚固方式、锚具选择等。
2. 材料准备：准备所需的预应力钢束、锚具、预应力导向器、预应力套管等材料，并进行质量检查。
3. 预应力钢束制作：根据设计要求，将预应力钢束按照长度和强度要求进行切割和加工。
4. 预应力钢束布置：根据设计图纸，在混凝土结构中布置预应力钢束，并进行固定和调整。
5. 锚固施工：根据设计要求，将预应力钢束的末端固定在锚具上，并进行锚固施工。
6. 张拉施工：使用张拉设备对预应力钢束进行拉力施加，使其达到设计要求的预应力力值。
7. 锚固完成：在预应力钢束达到设计要求的预应力力值后，进行锚固完成工作，确保预应力钢束的稳定性和安全性。
8. 预应力保护：对预应力钢束进行防腐、防锈和保护措施，确保其长期使用性能。
三、材料要求1. 预应力钢束：应符合相关标准要求，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
2. 锚具：应具备良好的锚固性能和可靠的结构连接能力。
3. 预应力导向器：应能够正确引导预应力钢束的布置和传力。
4. 预应力套管：应具备良好的耐腐蚀性和密封性能，保证预应力钢束的长期使用。
四、施工工艺1. 钢束布置：根据设计要求，在混凝土结构内部或者外部布置预应力钢束，并进行固定和调整。
2. 锚固施工：将预应力钢束的末端固定在锚具上，确保锚固坚固。
3. 张拉施工：使用张拉设备对预应力钢束进行拉力施加，使其达到设计要求的预应力力值。
4. 锚固完成：在预应力钢束达到设计要求的预应力力值后，进行锚固完成工作，确保预应力钢束的稳定性和安全性。
5. 预应力保护：对预应力钢束进行防腐、防锈和保护措施，确保其长期使用性能。
五、质量控制1. 施工方案审核：对施工方案进行审核，确保施工方案符合设计要求和相关标准。
预应力混凝土管桩工程施工方案(一)
预应力混凝土管桩工程施工方案一、实施背景预应力混凝土管桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
其通过施加预应力，使混凝土管桩具有更好的承载能力和变形性能，能够有效地改善地基的稳定性和承载能力。
二、工作原理预应力混凝土管桩的工作原理是通过在管桩中施加预应力，使其产生压应力，从而增加管桩的承载能力。
具体工作原理如下：1.在施工前，先在管桩中布置预应力钢筋，并通过张拉设备施加预应力。
2.在管桩混凝土达到一定强度后，释放张拉设备，使预应力钢筋产生压应力。
3.由于预应力钢筋的压应力，管桩能够承受更大的荷载，并且在荷载作用下产生的变形较小。
三、实施计划步骤1.施工准备：确定施工方案和施工图纸，采购所需材料和设备，组织施工人员。
2.布置预应力钢筋：根据设计要求，在管桩中布置预应力钢筋，并进行预应力张拉。
3.混凝土浇筑：在预应力钢筋布置完毕后，进行混凝土浇筑，保证混凝土的质量和强度。
4.张拉预应力钢筋：在混凝土达到一定强度后，使用张拉设备对预应力钢筋进行张拉，直至达到设计要求的预应力。
5.固定预应力钢筋：在预应力钢筋张拉完成后，进行固定处理，保证预应力的长期稳定性。
6.管桩保护：对管桩进行保护，防止外界环境对管桩的损害。
7.完工验收：对施工完成的管桩进行验收，确保质量达到设计要求。
四、适用范围预应力混凝土管桩适用于以下场合：1.地基承载能力较弱的建筑工程，如高层建筑、大型厂房等。
2.需要提高地基稳定性的桥梁工程。
3.需要加固岸堤或码头的工程。
4.需要改善地基承载能力的隧道工程。
五、创新要点1.优化预应力钢筋布置方案，提高管桩的承载能力。
2.采用高性能混凝土，提高管桩的抗压强度和耐久性。
3.使用先进的张拉设备，确保预应力钢筋的张拉效果和质量。
4.进行管桩保护，延长管桩的使用寿命。
六、预期效果1.显著提高管桩的承载能力和变形性能，提高工程的安全性和稳定性。
2.减小地基沉降和变形，保证建筑物的稳定性和使用寿命。
预应力施工方案
预应力施工方案引言概述：预应力施工方案是在建造工程中非常重要的一环，它涉及到结构的稳定性、承载能力以及安全性。
本文将详细介绍预应力施工方案的五个部份，包括材料选择、预应力布置、张拉与锚固、预应力损失和施工工艺。
一、材料选择：1.1 预应力钢束：预应力钢束是预应力构件的核心材料，主要承担预应力的传递。
在选择预应力钢束时，需要考虑其强度、耐腐蚀性以及可靠性等因素。
普通情况下，常用的预应力钢束有钢绞线和钢束。
1.2 预应力混凝土：预应力混凝土是通过在混凝土中引入预应力钢束来提高其承载能力和抗裂性能的一种构造材料。
在选择预应力混凝土时，需要考虑其强度、耐久性和施工性能等因素。
1.3 其他材料：除了预应力钢束和预应力混凝土外，还需要选择适合的锚具、预应力套管、预应力导向装置等辅助材料，以确保预应力施工的顺利进行。
二、预应力布置：2.1 预应力布置方案：根据结构设计要求和受力分析，制定合理的预应力布置方案。
预应力布置方案应考虑施工工艺、结构的受力特点以及预应力的传递路径等因素。
2.2 预应力布置的数量和位置：根据结构的荷载和受力要求，确定预应力布置的数量和位置。
预应力布置应均匀分布，以提高结构的整体性能。
2.3 预应力布置的预留长度：预应力布置时需要留出一定长度的预应力钢束，以便进行张拉和锚固。
预留长度的确定应根据预应力钢束的伸长量和锚固装置的要求进行计算。
三、张拉与锚固：3.1 张拉设备的选择：根据预应力钢束的类型和规格，选择适合的张拉设备，包括张拉机、张拉钳等。
张拉设备的选择应考虑其稳定性、可靠性以及操作性能等因素。
3.2 张拉过程的控制：在进行张拉过程中，需要控制预应力钢束的伸长量和张拉力，以确保预应力的传递和结构的稳定性。
张拉过程中还需要进行适当的调整和监测，以满足设计要求。
3.3 锚固装置的选择和安装：根据预应力钢束的规格和预应力布置方案，选择合适的锚固装置，并按照要求进行安装。
锚固装置的选择应考虑其可靠性、耐久性以及施工工艺等因素。
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第一章工程概况本工程为小浪底水利枢纽管理区东山宾馆项目，由上海中福建筑设计院设计。
小浪底水利枢纽管理区东山宾馆由公共部分和客房部分组成，公共部分为康乐部分、大堂部分、餐饮会议部分，其中大堂和餐饮会议部分有一层地下室，客房部分分为北客房楼、东客房楼、南客房楼三部分。
本工程均为二～五层框架结构。
本工程在大堂部分屋面层、餐饮会议部分平屋面层、康乐部分二层和平屋面层部分梁采用后张法有粘结预应力体系，采用一端或两端张拉的锚固方式，其中张拉端锚具采用QM15夹片锚，固定端采用QM15-P挤压式锚具。
基本断面为600×1800mm，550×2200mm，400×900mm，500×1100mm，基本跨度为13.5.0m，18.0m,27.0m。
孔道成型采用双波金属波纹管，呈曲线型布置，其中梁内置1～4束波纹管，每束有7～12根不等钢绞线。
预应力筋采用1*7-15.2-1860有粘结高强低松驰预应力混凝土用钢绞线，其他详见图纸。
第二章编制依据预应力专项工程在结构施工中是技术含量较高的部分，同时预应力部分对结构的受力影响大，因而在施工过程中，应严格按照规范、规程和标准的要求，组织施工和验收，预应力结构施工时应满足设计要求以及下列规范、规程和标准的要求：本方案的编制依据下列内容：2．1甲方提供的设计施工图纸2．2国家规范／行业标准《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）《建筑抗震设计规范》（GB50011－2010）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）《预应力混凝土用钢绞线》（GB／T 5224－2003）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002（2011年版））《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-2007）《预应力混凝土用金属波纹管》（JG225—2007）《预应力混凝土结构抗震设计规范》（JGJ140—2004 J301—2004）《建筑工程预应力施工规程》（CECS 180：2005）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010）《后张预应力混凝土结构施工图表示方法构造详图》06SG429第三章施工准备3.1. 材料准备3.1.1.预应力钢绞线：本工程预应力梁采用1x7-15.2-1860高强低松弛预应力砼用钢绞线，质量应符合国标GB/T 5224—2003有关规定的要求。
3.1.2. 锚具系统：锚具均采用一类系列锚具，张拉端为QM夹片式锚具，固定端采用15-P型挤压锚，锚具质量应符合国标GB/T 14370-2007有关规定的要求；并按设计及施工规范要求制备锚垫板、锚具、螺旋筋及定位支架。
3.1.3．波纹管：预应力波纹管采用双波金属波纹管。
预应力主要材料在报甲方及监理单位同意后进场。
3.1.4．有粘结预应力筋及锚具的运输、存放，应将预应力筋堆放在干燥平整的地方，下面要有垫木，上面要有防雨设施，锚具、配件要存放在指定工具房内。
并及时通知监理单位、总包单位现场取样、复试。
3.1.5．材料验收及检验（1）预应力钢绞线由生产厂家出具产品合格证，并经国家级检测中心进行材料复验，出具破断力和延伸率的复试证明。
（2）锚具按规范要求验收，应具有出厂质量保证书，其质量结果应符合GB/T 14370-2007规范规定要求。
3．1.6成品保护预应力筋应按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的外露长度、张拉设备的组装要求，留出张拉长度进行下料。
用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。
当预应力筋、锚具及配件运到工地，铺放使用前，应将其妥善保存在干燥的地方，下边要有垫木，上面采取防雨雪措施，以避免材料锈蚀，锚具、配件要存在室内，注意码放整齐，按规格分类，避免长期受潮，切忌砸压和接触电气焊作业，避免损伤。
3.2．施工机械设备用量：（见表二）根据预应力专项施工的特点，本工程需要的施工机械设备用量如表二：主要施工设备需用量表二其中张拉设备应具备标定报告（一顶一表有效期6个月），以确保施工时预加力符合设计要求。
3.3.预应力施工劳动力组织（见表三）预应力工程的劳动组织应充分考虑预应力施工特点，即：存在各工种同时交叉作业，铺放时间限制严格，预应力筋张拉可能受工期约束等，根据综合考虑确定本工程预应力施工劳动力安排如下：劳动力用量表表三各工种职责如下：钢筋工：负责预应力钢绞线的下料、编束及穿束，波纹管的固定，端部垫板、螺旋筋的固定与安装，混凝土浇筑完毕后张拉端部的清理。
张拉工：负责预应力钢绞线的张拉灌浆（灌浆结束后在现场技术人员的监督下按要求制作灌浆试块），外露钢绞线的切割电焊工：负责预应力架立筋的焊接。
电工：在总包单位的指导下，负责将预应力设备用电与作业面的电源相连。
3.3.1 项目管理的机构设置预应力分项施工在预应力分项施工队伍确定后，成立预应力分项施工项目部，由预应力项目经理、项目工程师、施工工长、质检员、安全员及材料员组成。
项目经理、工程师、施工工长都具有多年的预应力施工经验，施工作业人员全部经过严格的岗位培训，并持证上岗。
90%以上的工人至少在我公司从事预应力施工工作3年以上。
各职能分配如下：项目经理：刘元凯（二级注册建造师）负责项目总体协调工作并对预应力施工的全过程负责。
项目现场组织管理机构图。
项目技术负责人：王圣坡负责解决预应力施工过程中的技术问题。
负责配合设计单位和施工总包单位制定可行施工技术方案、出施工细部节点图，进行技术交底，并负责现场施工质量控制、验收。
施工员：钱铜岭负责现场施工质量控制、验收。
材料员：赵宗旺负责现场材料收发、清点、存放及技术档案保管。
质检员：席与涛负责现场施工质量检查。
机械员：张广明负责现场机械设备的收发、清点、维修和保养。
安全员：赵宗旺负责现场安全文明施工。
资料员：曹广飞负责现场资料收集整理。
3.4. 预应力施工技术准备鉴于预应力施工工艺的特殊性，预应力公司必须提前介入，做好与总包单位的沟通和技术交底，处理好梁、柱中预应力筋和非预应力筋的空间位置，根据设计图纸提供的索形图在施工前做出垫板、螺旋筋位置大样图，正确的预埋波纹管的位置应符合施工规范。
第四章预应力工程施工工艺流程4.1. 有粘结预应力梁施工工艺流程(图中黑体字为预应力专项施工工序)：4.2．预应力筋下料本工程预应力筋下料在预应力筋复检合格后进行，下料应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割。
下料前先在钢绞线盘卷外用钢管搭设一个固定铁笼，确认固定牢固后，开剪钢绞线包装用钢带，将钢绞线从盘卷中央小心抽出头后逐步向外拉，用砂轮锯按下料长度逐根切割、下料。
下料长度误差应控制在0~100mm以内。
下料操作过程中，应遵循以下步骤：4.2.1. 下料长度应综合考虑其曲率、锚固端保护层厚度等因素，并应根据不同的张拉方式和锚固形式预留张拉长度。
编制各预应力构件的下料长度，并按下料要求下料.4.2.2. 下料时应遵循先下长筋，后下短筋。
4.2.3. 根据下料单的长度，用砂轮锯进行逐根切割。
4.2.4. 切割后逐根对钢绞线进行编号，长度相同为统一编号。
4.2.5. 下料后的钢绞线顺直无侧弯，切口无松散，如遇死弯必须切掉。
4.2.6. 每束钢绞线应按规格编号成束，并按长度及使用部位分类堆放、运输、使用。
4.2.7.一端张拉的钢绞线固定端还需采用QYJ-30.5型挤压机将挤压锚与钢绞线挤压形成牢固的挤压头。
施工时应注意挤压锚内腔要保持清洁，并保证钢绞线、挤压锚与活塞杆在同一中心线上，挤压后按要求编号成束，并按长度及使用部位分类堆放，运输，使用。
4.3. 预应力筋的铺放布筋4.3.1. 梁中预应力筋支架的定位：在土建工种支模板并绑扎普通钢筋的同时，预应力工种与土建工种交叉作业在普通钢筋上按预应力筋的位置划定位线，土建工种绑扎腰筋、吊筋完成后，预应力班组固定预应力筋支架，预应力支架的设置按设计图纸提供的索形图数据设置。
预埋波纹管、穿预应力筋完毕后，再由钢筋工绑扎拉钩筋（注意对预应力管道的保护），同时预应力工种安装锚垫板，当预应力筋穿入锚垫板后，应将锚垫板固定在边模板或普通钢筋上，防止倾斜，并封闭端头，以防止浇筑砼时漏浆而无法进行张拉操作，经检查无误后，由土建工种支设封端模板。
调整预应力筋的定位标高，其允许误差应符合施工规范要求，根据本图纸的要求支架间距为900-1000mm.Φ10的钢筋支架点焊（或绑牢）于普通钢筋的箍筋上，如该位置上无箍筋，可在相邻箍筋上定位，但应适当调整定位标高，以保证预应力束位置与设计相符。
4.3.2. 张拉端应预留张拉孔：总包单位根据预应力张拉端位置详图，做好张拉端钢筋绑扎和洞口预留，张拉后及时封堵。
4.3.3. 普通钢筋箍筋的肢距应根据预应力筋的间距确定：本工程预应力梁箍筋为四肢箍，单孔的应保证内箍筋之间净距能让波纹管顺利穿过，两孔的应确保外箍筋内侧内箍筋外侧间距保证波纹管顺利穿过。
4.3.4. 波纹管孔道成型：按已经固定好的支架筋位置依次将波纹管穿入钢筋箍筋内，为了防止波纹管在砼浇筑时上浮或产生水平位移，必须把波纹管固定在钢筋支架上，用扎丝扎牢。
波纹管接头要牢固、严密，如有破损应及时用胶带进行修补。
波纹管漏出承压板不小于200mm。
4.3.5.预应力筋穿束；用人工把已制好的钢绞线平顺地穿入波纹管内。
4.3.6. 设置灌浆孔及排气孔：在每道梁张拉端设灌浆孔，在每道梁固定端做排气孔。
具体作法：在波纹管固定端高点上表面将波纹管凿出洞口，将UPVC管插入洞中，用胶带将UPVC管和波纹管包裹严密，然后用钢筋插入UPVC管中，最后将UPVC 管用铁丝固定在相邻钢筋上。
4.4. 砼浇筑4.4.1．预应力筋及有关组件铺设安装完毕后，进行隐蔽工程验收，确定合格后才能浇筑砼。
4.4.2．砼浇筑时，由质量检查员对预应力部位进行监护，预应力工种安排专门人员值班发现问题及时向总包单位提出。
4.4.3．混凝士浇筑时，严禁踏压撞碰预应力筋、支承架以及端部预埋构件，同时砼浇筑时的下落高度不能太大，以免产生较大的冲击力，损坏波纹管。
4.4.4．用振捣棒振捣时，振捣棒不得正对着波纹管进行振捣。
在梁与柱接点处，由于钢筋、预应力筋密集，应采取措施振捣，不得出现蜂窝或孔洞。
4.4.5．张拉端、锚固端混凝土必须振捣密实。
4.4.6．预应力梁混凝士浇筑时，应增加制做两组混凝士试块，两组试块和预应力梁混凝土同条件养护，以供张拉使用。
4.4.7.在混凝土浇筑过程中，应检查波纹管是否破损。
4.5. 预应力张拉作业4.5.1. 预应力筋的张拉作业应在砼强度达到80%后方可张拉，张拉时的强度要求以现场同条件养护条件下的砼试块试压报告为准。
严禁梁中预应力筋张拉前拆除预应力梁的底模，但需拆除梁的侧模和非预应力板的底模。
以减少对预应力梁自由收缩的约束。