P+T焊接工艺参数
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P+T焊接工艺参数-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
P+T焊接设备对不锈钢产品工艺的要求
一、P+T焊接设备:
该设备由纵缝机、环缝机组成,适用于碳钢、不锈钢以及某些有色金属对接焊接。
纵缝机参数:
1、3-8mm 可不开坡口直接焊接,对于较薄板直接用等离子不填丝焊接;
8-14mm 板厚要求开坡口等离子焊接,然后用填丝盖面。拖罩保护焊缝。
2、工件精度要求:
焊缝直线度要求10m长直线度误差≤2mm(直线度不能保障时,可通过摄像监控系统调整焊枪位置)
对接间隙≤1/10T(T 为试件板厚)且不大于0.5mm
错边≤0.2T(T 为试件板厚)且不大于1mm
3.工作对象
①直径范围:φ1500~φ3200mm
②工件壁厚: 2-14mm(一次熔透8mm,大于8mm需开坡口填丝)
③工件长度:≤2500 mm
④工件材质:不锈钢、碳钢、钛基合金等
工件施焊端面采用机械加工,拼缝要求规则均匀
4.设备参数
可夹持最小壁厚: 2mm
可夹持最大壁厚: 14mm
焊枪行走速度: 100-3000mm/min
跟踪滑板速度:≤200mm/min
液压升降台承载:≤6T
一、设备的用途:
等离子环缝焊接系统用于各类碳钢\合金钢(碳钢、不锈钢、钛基合金等)环缝焊接,采用等离子焊接工艺,壁厚8mm以下可不开坡口直接焊接一次性单面焊双面成形。对于较薄板直接用等离子焊接;对于8mm 板厚以上视情况采用等离子添丝焊接的方式。焊接时正面有拖罩保护焊缝,反面有背气保护系统
设备采用一套飞马特等离子焊接系统和一套KM4030焊接操作机,一套视频系统,一套20T可调式滚轮架,采用等离子高效焊接,实现工件的环缝焊接。
电控系统部分以三菱PLC为控制核心,能够准确控制设备的各种动作,操作盒上安装有触摸屏,便于修改各项控制参数,使用安全可靠,故障率低。
1、焊接成型工艺:
2-8mm 可不开坡口直接焊接,对于较薄板直接用等离子不填丝焊接;
8-14mm 板厚要求开坡口等离子焊接,然后用TIG填丝盖面。拖罩保护焊缝。
2、工件精度要求:
焊缝直线度要求10m长直线度误差≤2mm(直线度不能保障时,可通过摄像监控系统调整焊枪位置)
对接间隙≤1/10T(T 为试件板厚)且不大于0.5mm
错边≤0.2T(T 为试件板厚)且不大于1mm
3.工作对象
①直径范围:φ1500~φ3200mm
②工件壁厚: 2-14mm(一次熔透8mm,大于8mm需开坡口填丝)
③工件长度:≤2500 mm
④工件材质:不锈钢、碳钢、钛基合金等
工件施焊端面采用机械加工,拼缝要求规则均匀
筒体转动时不能因自身刚性不好,造成有颤动等影响焊接的现象⑦清理焊接区内的油污、锈蚀、涂层等表面附着物
二、设备参数:
1.焊枪行走速度: 100-3000mm/min
2.跟踪滑板速度:≤200mm/min
3.操作机升降行程:4000mm
4.操作机升降速度:960mm/min
5.操作机横向伸缩速度: 100-1000mm/min(无级调速)
6.操作机横向行程:3000mm
7.横梁端部负载:300Kg
8.滚轮架最大承载能力: 20T (一主二从);
9.滚轮线速度: 100~1000mm/min (无级可调);
1、筒体纵环缝坡口在刨边机上进行加工,加工完成后的筒节板料保证端口周正,对角线公差为±1mm ,四角垂直度≤1mm 。
2、筒体纵缝在卷制时,须预弯。组对完成的纵缝保证圆滑过渡且平整,错边量≤1mm 。
3、焊缝两侧打磨清理氧化膜、油污至少20mm 。
4、焊缝组对点焊时,应尽量保证焊肉小,最好自熔点焊,每隔50mm 左右点焊1处。
5、组对完成的纵缝两端必须带引弧板,引弧板上开制如图1所示的缺口,以便在焊接前校正筒体纵缝。
如图1
6、换完保护气、离子气后,在下一次焊接前,通入保护气一段时间,排尽输送保护气管子内的空气,否则,焊缝表面氧化,发黑,影响质量。
7、8mm 及以下厚度板不需要开制坡口可一次性焊透,如图1。 8、8mm-14mm 的板可开制V 型外坡口,钝边6mm 为佳,如图2。
70°
如图2 如图3
9、纵缝机焊接筒体的尺寸330(内径)-3500(外径)mm,纵缝长度≤3000mm。
10、保护气、离子气(Ar)纯度保证在99.99%以上,否则焊缝表面氧化,发黑,影响质量。
11、电源种类极性:直流正接。
六类气体流量如下:
①PAW 离子气:4.0-4.5L/min
②PAW 保护气:1.0-1.5 L/min
③PAW拖罩保护气:2.0-2.5 L/min
④TIG保护气:12-15 L/min
⑤TIG拖罩保护气:2.0-2.5 L/min
⑥背面保护气:25 L/min
焊接参数如下:
PAW: I=190-240A,U=23-26
TIG: I=230-265A, U=11-13V
行走速度v=160-230mm/min
送丝速度v=800-1500mm/min