特种设备典型事故案例

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特种设备安全事故合集,动图还原事故现场,了解一下

特种设备安全事故合集,动图还原事故现场,了解一下

特种设备安全事故合集,动图还原事故现场,了解一下1、锅炉2016年 5月12日上午10时15分许,上海奉贤区南奉公路681号一公司发生锅炉爆炸,事故造成1死2伤。

2、压力容器(含气瓶)压力容器爆炸3、压力管道2018年3月24日下午2点40分左右,景德镇市新桥发生下水管道爆燃,事故造成1死5伤。

4、电梯2018年2月22日,土耳其伊斯坦布尔一个地铁站内,停驶的扶梯履带突然断裂,并在上方形成深坑,一名乘客措手不及跌入深坑受伤。

2016年10月21日,三轮车速过快直接冲入电梯底坑。

2014年9月14日17:47,华大电梯事故,当天正是华侨大学厦门校区老生新学期开学第一天。

这名男生在教学楼内乘坐电梯,当他跨进电梯时,电梯突然上行,男生当成被夹住。

开始男生并未死亡,但在挤压中,男生的内脏受损过度,很快,便以最惨痛的方式告别了这个世界。

5、起重机械钢丝绳断裂,吊物脱落吊钩脱落吊车侧翻6、客运索道2015年3月9日巴勒斯坦,乘客在缆车桥厢内燃放鞭炮导致起火。

7、大型游乐设施游乐设施大摆锤甩出1人游乐设施甩出1人游客连同座椅一起被游乐设施甩飞8、场(厂)内专用机动车辆2016年11月1日,浙江台州椒江区三甲街道一加工厂发生一起生产安全事故,一辆满载钢板的叉车由于车前身太重尾部翘起,重重地砸在赶来帮忙的一名女工身上,女工当场死亡。

2018年3月4日,上海南汇新城镇某物流公司,一名叉车司机在驾驶叉车作业时叉车从月台跌落,叉车司机同时飞出驾驶座被倒下的叉车压倒左侧大腿造成股骨粉碎性骨折,治疗中发生并发症,导致死亡。

货物超高,阻挡视线倒车速度过快,操作不慎,货物坍塌被埋如何做好特种设备安全管理特种设备主要是指涉及到生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、厂(场)内专用机动车辆等。

近些年来,随着各地经济的快速发展,特种设备的使用数量日渐增多,由于特种设备危险性大,因此容易发生事故,一旦发生事故,将会造成无可挽回的损失,而作为特种设备使用单位是履行安全责任的主体,更加应该重视和加强特种设备的安全管理工作。

最新特种设备典型事故案例分析资料

最新特种设备典型事故案例分析资料

案例一2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故(一)事故概况2013年6月21日12时30分左右,江苏省常州市武进区嬉戏谷,环形过山车游乐项目。

载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时,未按正常流程回站、滞留在刹车段,同时主控面板报356号故障。

在此情况下,操作人员立即按下急停开关,并启动了应急救援措施。

第一套救援方案为采用链条放车,由于在操作台尝试进入特殊模式失败,进行了第二套救援方案:采用绞车放车,但尝试下来绞车也未能提起列车,第二套救援方案也失败,于是园方正式请求消防支援。

在等待消防支援的过程中,操作人员尝试切断设备电源后重新上电,并采用手动模式提升列车,可以上提但不能下降;再试,在提升一段距离,仍不能下降,此时列车位置已经接近螺旋段,由于担心再提会进入螺旋段更难于救援,于是只有放弃尝试等待消防到来。

接事故报告后,武进区立即启动突发事件应急救援预案,公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置,紧急调来大型云梯车和救护车。

14时55分,第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面,至16时53分,乘客全部安全返回地面。

(二)事故原因分析经查,造成列车滞留的直接原因是:传感器故障导致控制系统无法判断车行方向,系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段。

而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案,平时也进行了应急演练,但是预案中对紧急情况预估不足,紧急救援操作不当造成自救不能正常进行,致使乘客滞留时间过长,也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。

(三)预防同类事故的措施1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因,并评估今后发生故障的概率,根据评估结果制定相应对策。

对于特别重要的几个传感器(尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的)应增设传感器自诊断模块,主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。

(完整版)场(厂)内机动车最新事故案例及分析

(完整版)场(厂)内机动车最新事故案例及分析

场(厂)内机动车事故案例及分析(初稿)目录一、叉车事故举例 (4)叉车事故举例一 (4)事故举例二 (5)事故举例三 (6)事故举例四 (7)事故举例五 (9)二、叉车事故相关案例 (11)案例一叉车撞人事故之一 (11)案例一叉车撞人事故之二 (11)案例三造纸公司叉车左转弯碾人事故 (13)案例三叉车侧翻事故之一 (16)案例四叉车侧翻事故之二 (17)案例七、奉贤仓库3.21叉车侧翻事故 (22)案例八、奉贤5.11叉车事故。

(24)案例九、5号库备货员工摔伤事故 (24)案例十二广州公司“8.16”叉车撞人致死事故 (26)案例十三叉车转弯引发的事故 (27)案例十四叉车倒车时引发的事故 (30)案例十五货车误启动造成叉车倾翻事故 (31)案例十六叉车违规作业挤压操作人员事故 (33)案例十七小青矿“1995.1.24”场内机动车事故 (35)案例十八、载物高度遮挡视线引发的事故 (37)案例十九叉车侧翻事故之三 (39)案例二十观光车转弯处车厢侧翻事故 (41)一、叉车事故举例叉车事故举例一驾驶前移式叉车在倒退行驶时,脚被夹在叉车和货架中间造成受伤。

图1.1 叉车事故示意图事故状况受害人装载着货物倒退行驶时,只顾注意装载货物,结果撞到后方的货架上。

由于一只脚伸到了脚踏板外边,因此脚被夹在货架和前移式叉车中间。

事故原因以不良驾驶姿势(单脚伸到脚踏板外边)驾驶前移式叉车。

事故对策1.驾驶前移式叉车时,应把双脚放在脚踏板上,保持正确的驾驶姿势。

2.驾驶员务必充分注意行驶方向。

事故举例二人站在叉车上以平衡重量,摔落。

图2.1 叉车事故示意图事故状况叉车叉起堆有货物的托盘(3.39吨)欲行驶时,因货物超重,车体后部翘起。

为了保持平衡,附件的3名作业人员站到车体后部。

行驶了一会后停下来升起货物时,后部突然翘起,3人摔落。

货物从失去平衡的叉车上落下,恢复平衡的叉车左后轮压到1人的胸膛上,造成死亡。

特种设备安全事故案例分析

特种设备安全事故案例分析
案例二
某酒店电梯事故,造成1人死亡,2人 受伤。事故原因是电梯控制系统出现 故障,导致电梯突然停止并困住乘客 。
特种设备安全监管与对策建议
03
加强特种设备安全监管的必要性
01
保障人民群众生命财产安全
特种设备涉及到人们的生产生活各个方面,一旦发生事 故,后果严重,加强监管是保障人民生命财产安全的必 要措施。
安全培训的内容与对象
内容
特种设备的基本知识、安全操作规程、应急处理措施等。
对象
特种设备的操作人员、管理人员、维护保养人员等。
安全培训的方法与途径
理论教学
通过讲解、演示、图解等方式传授特种设备 的安全知识和操作技能。
在线培训
实践教学
通过实际操作、模拟演练等方式提高操作人 员的实际操作能力和应急处理能力。
压力容器爆炸事故
案例一
某化工厂压力容器爆炸事故,造成3人死亡,10人受伤。经调查发现,该压力 容器存在严重缺陷,操作人员未按规定进行巡检和操作,导致事故发生。
案例二
某炼油厂压力容器爆炸事故,造成2人死亡,5人受伤。事故原因是压力容器内 部介质温度过高,导致压力迅速上升,引发爆炸。
起重机械伤害事故
03
完善应急救援物资储备和调配体系,确保应急救援所需 的物资能够及时、充足地供应。
应急救援预案的制定与演练
根据特种设备的种类、数量和分 布情况,制定相应的应急救援预 案,明确应急救援流程和责任分
工。
定期组织应急演练,提高应急救 援人员的实战能力和应对突发事
件的反应速度。
对演练过程中发现的问题和不足 进行总结和改进,不断完善应急
案例一
某建筑工地起重机械伤害事故, 造成3人死亡,5人受伤。经调查 发现,操作人员未按规定操作起 重机械,导致吊装物失控坠落。

特种设备事故案例4篇

特种设备事故案例4篇

特种设备事故案例4篇篇一:特种设备事故案例2000年1月17日8时,蒸球车间2名操作工上班后与二楼切草人员配合开始给3号蒸球内加料,下午1时30分加料完毕,开始送汽。

约1个半小时后,球内压力达到0.6MPa开始保压正常运行,同时,由于2号蒸球内出料口堵塞,生产安全技术员,维修工,操作工等3人正在现场维修;17时40分,3号蒸球出料管伸缩节突然错位脱落,球内大量蒸汽纸浆向西方向迅速喷出,这时正在2号蒸球工作台上抢修的三名工作人员由于躲避不及,当场烫伤、昏迷,事故发生后,伤员当即用车送到就近的磁县医院抢救,由于伤势过重,经抢救无效,相继死亡。

篇二:特种设备事故案例1986年2月22日5时9分,常德市桃源县某乡一造纸蒸球在运行中爆炸。

爆炸时蒸球内气压为0(7兆帕,爆炸所产生的冲击波使整个厂房毁坏,绝大部分机器设备遭到严重的破坏,其中蒸球的基础钢筋水泥墩2014年1月1日16时许,永昌县瑞丰贸易有限公司供销大厦三楼掌上明珠家具城业主李松年乘坐该公司载货电梯往三楼运输货物,电梯往上行驶中突然出现故障停止运行,导致李松年被困电梯中,其立即打电话求救。

其间,电梯被困人员李松年进行自救,用手拨开重力锁致二楼电梯层门打开,得知消息前来施救的李松年之父李世文在不知情的情况下,不慎从层门外踏入电梯井道坠落,经抢救无效于当日死亡。

李松年于当日17时30分许从轿厢救出。

篇四:特种设备事故案例2010年3月29日,公司上班的行车工卢某在3月27日晚上经人带班后,于当日独立操作行车。

她所操作的行车为地面操作,比原先她所操作的行车多了一个液压翻滚装置。

和她一起进行吊运模具作业的辅助工严某也是该公司新招工人,当日是第二天上班。

他们的任务是将行车北侧经在模具里静养后的砌块由严某拉出并拨放至相应位置后由卢某吊放到东边,经行车翻滚动作后卸出模具,将砌块送往下道工序切割,再由行车将模具空壳吊放到行车西侧。

当日15:00左右,卢某操作行车,在准备起吊模具时,发现严某仍站在模具处,就叫其让开。

特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】

特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】

特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】特种设备安全事故分析案例【特种设备典型事故案例分析】案例三十一2021年1月3日湖北随州市李庭树胶合板厂锅炉爆炸事故(一)事故概况2021年1月3日上午7时20分,湖北省随州市随县均川镇,李庭树胶合板厂发生一起锅炉爆炸事故,造成3人死亡。

事故锅炉型号为LSH0.5-0.4-II。

额定蒸发量为0.5t/h。

额定蒸汽压力为0.4MPa,额定蒸汽温度为151℃。

该锅炉为河南某公司于2021年1月21日制造,于2021年2月私自安装,2月14日开始使用,安装时未办理告知手续,未进行安装监检,未办理使用登记。

事故发生时当班锅炉操作工未经培训,无特种设备作业操作证。

事故现场如图I所示。

(二)事故原因分析1.蒸汽出口阀和排污阀均处于关闭状态。

安全阀阀瓣锈死,失去正常保护作用,见图2。

锅炉超压运行,导致炉胆失稳变形,拉开了炉门圈与锅壳连接焊缝,见图3和图4。

冲天管与锅壳封头搭接焊缝,锅炉结构发生破坏,导致爆炸事故发生。

2.锅炉使用单位未建立安全培训教育制度,对作业人员未进行专门的安全教育和岗前教育培训,锅炉操作人员无证上岗。

3.事故锅炉属于非法安装,没有履行安装告知和报检手续,未经质监部门注册登记擅自投入使用,无管理制度,无操作规程,无运行记录。

(三)预防同类事故的措施1.锅炉使用单位要严格按照锅炉法规和安全技术规范的要求建立锅炉安全管理制度和操作规程,锅炉安装必须请有合法资质的单位和人员进行,严格履行安装告知和报检手续,及时办理使用登记。

2.加强锅炉管理和操作人员的安全技术教育培训,提高管理、操作水平和应急处理能力,确保锅炉操作人员严格按照规程操作并持证上岗。

案例三十二2021年7月16日广西桂林灵川古东景区“滑道”被抛出死亡事故(一)事故概况2021年7月16日19时10分左右,广西壮族自治区桂林市灵川县大圩镇古东景区,桂林古东旅游有限公司滑道项目。

工作人员白某和秦某分别上两台滑道车,白某在前、秦某在后(两车之间有一定距离),白某先开动滑道车下去,在距离站台约60m时,白某突然被后面的车撞了一下,后头发现后面是空车,他立即感觉秦某可能出事了,马上停车并通知在下站台等待他们的工作人员。

中国特种设备典型事故案例

中国特种设备典型事故案例

中国特种设备典型事故案例时间:2006-02-08 来源:中特网1979年3月,河南省南阳柴油机厂浴室锅炉附带的自制热交换器发生剧烈爆炸,死45人,重伤36人。

动乱年代,找几个电焊工,弯块铁皮就能当受压容器。

事故发生后,厂领导怎么也想不到一个一米长的热水罐居然能造成如此大的破坏。

一声巨响,几十个家庭天各一方,亲人的哭喊声撕心裂肺。

1979年9月,浙江温州电化厂液氯钢瓶爆炸,死59人,中毒住院医疗779人,门诊医疗421人,直接经济损失63万元。

1979年12月,吉林省煤气公司液化石油气厂400立方米球罐破裂造成火灾事故,有5个400立方米球罐,4个50立方米卧罐和5000多只液体石油气钢瓶爆毁,死36人,伤50人,直接经济损失600多万元。

1982年10月,北京西郊烟灰制品厂蒸压釜爆炸,死6人,重伤10人,直接经济损失34万元。

1984年1月,大连石油七厂催化裂解车间气馏装置发生重大爆炸火灾事故。

死5人,伤80人,直接经济损失252万元,间接经济损失77万元。

1991年9月,江西省贵溪县农药厂一辆载有剧毒化学品汽车罐车泄漏,死37人,中毒580人,现场附近的畜禽、渔类大量死亡,树木和农作物枯萎,损失极为严重。

1995年1月,山东省济南市内街道,因地下煤气管道破裂,造成煤气泄漏爆炸,使2.2公里长路面产生不同程度的破坏,死12人,伤49人。

1997年3月,甘肃某厂用于工业生产的光气原料储罐发生爆炸,死7人,中毒17人,直接经济损失948万元。

1997年6月,北京东方化工厂储罐区发生大火,导致多台球罐破裂,死9人,伤37人。

由于操作错误导致的爆炸和大火燃烧了七日;投资3个多亿,投产仅几个月的罐区设备和管道已成废铁1998年3月,陕西省西安市液化气球罐发生泄漏,而后引起爆炸,死亡13人,受伤30人。

本来是一起液化石油气阀门泄露事故,由于封堵措施不当,最终导致爆燃,8名年轻的消防战士当场牺牲,整个罐区报废1999年1月,宁夏自治区银川北郊石嘴山矿务局银川办事处,因锅炉房内油箱泄漏引起锅炉烟道爆炸,死1人。

特种设备事故案例分析与应对措施

特种设备事故案例分析与应对措施

制定特种设备的维护保养计划,严格按照计划进行保养,确保设备始 终处于良好的工作状态。
推广使用安全性能高的特应优先选择安全 性能高、技术成熟的产品。
更新换代
对于老旧、技术落后的特种设备,应 及时进行更新换代,提高设备的安全 性能。
完善特种设备安全法律法规与标准体系
03
应对措施
加强游乐设施的日常检查和维 护,确保设备安全可靠;加强 游客安全教育,提高游客的安
全意识。
03
特种设备事故应对措施
特种设备事故应对措施
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04
预防特种设备事故的建议 与对策
加强特种设备的定期检测与维护保养
01
定期检测
02
维护保养
对特种设备进行定期检测,确保设备运行正常,及时发现并处理潜在 的安全隐患。
原因分析
02
压力容器内部介质发生异常反应,导致压力迅速升高,引发爆
炸。
应对措施
03
加强压力容器的安全监测和预警系统建设,及时发现异常情况
并采取措施;定期对压力容器进行安全性能检测和评估。
案例三:游乐设施事故
01
事故描述
某游乐园过山车在运行过程中 发生故障,造成乘客受伤。
02
原因分析
过山车链条发生断裂,导致车 辆失去动力。
严格遵守安全操作规程
特种设备的操作和使用需要严格遵守安全操作规程,严禁违规操作 和使用。
提高安全意识
加强特种设备安全知识的宣传和培训,提高相关人员的安全意识和 操作技能。
分析当前特种设备安全形势与挑战
老旧设备更新换代
对于老旧、高风险的特种设备,需要及时更新换代,提高设备的 安全性能。
技术进步与安全管理

特种设备典型事故案例分析

特种设备典型事故案例分析

案例一 2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故(一)事故概况2013年6月21日12时30分左右,江苏省常州市武进区嬉戏谷,环形过山车游乐项目。

载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时,未按正常流程回站、滞留在刹车段,同时主控面板报356号故障。

在此情况下,操作人员立即按下急停开关,并启动了应急救援措施。

第一套救援方案为采用链条放车,由于在操作台尝试进入特殊模式失败,进行了第二套救援方案:采用绞车放车,但尝试下来绞车也未能提起列车,第二套救援方案也失败,于是园方正式请求消防支援。

在等待消防支援的过程中,操作人员尝试切断设备电源后重新上电,并采用手动模式提升列车,可以上提但不能下降;再试,在提升一段距离,仍不能下降,此时列车位置已经接近螺旋段,由于担心再提会进入螺旋段更难于救援,于是只有放弃尝试等待消防到来。

接事故报告后,武进区立即启动突发事件应急救援预案,公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置,紧急调来大型云梯车和救护车。

14时55分,第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面,至16时53分,乘客全部安全返回地面。

(二)事故原因分析经查,造成列车滞留的直接原因是:传感器故障导致控制系统无法判断车行方向,系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段。

而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案,平时也进行了应急演练,但是预案中对紧急情况预估不足,紧急救援操作不当造成自救不能正常进行,致使乘客滞留时间过长,也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。

(三)预防同类事故的措施1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因,并评估今后发生故障的概率,根据评估结果制定相应对策。

对于特别重要的几个传感器(尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的)应增设传感器自诊断模块,主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。

违反特种设备安全法的案例

违反特种设备安全法的案例

违反特种设备安全法的案例随着特种设备在生产和生活中的广泛应用,特种设备安全问题日益引起人们的关注。

然而,由于各种原因,违反特种设备安全法的案例时有发生。

本文将列举10个违反特种设备安全法的案例,以提醒大家重视特种设备安全问题。

1、2018年5月,湖南省岳阳市发生一起由于特种设备安全问题导致的爆炸事故。

当时,一家生产玻璃钢储罐的公司因为使用了过期的材料,导致储罐发生爆炸,造成2人死亡,3人受伤。

2、2019年3月,江苏省淮安市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时,一家生产化工设备的企业因为设备老化,导致一台反应釜发生爆炸,造成1人死亡,6人受伤。

3、2019年5月,山东省济南市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时,一家生产电磁炉的企业因为设备老化,导致一台电磁炉发生爆炸,造成4人死亡,13人受伤。

4、2019年7月,福建省福州市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时,一家生产锅炉的企业因为设备老化,导致一台锅炉发生爆炸,造成1人死亡,1人受伤。

5、2019年9月,湖北省十堰市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时,一家生产化工设备的企业因为设备老化,导致一台反应釜发生爆炸,造成3人死亡,3人受伤。

6、2019年11月,上海市宝山区发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时,一家生产锅炉的企业因为设备老化,导致一台锅炉发生爆炸,造成1人死亡,1人受伤。

7、2020年1月,河南省南阳市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时,一家生产化工设备的企业因为设备老化,导致一台反应釜发生爆炸,造成3人死亡,1人受伤。

8、2020年3月,广西壮族自治区南宁市发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时,一家生产化工设备的企业因为设备老化,导致一台反应釜发生爆炸,造成7人死亡,1人受伤。

9、2020年5月,重庆市南岸区发生一起由于特种设备安全问题导致的事故。

当时,一家生产锅炉的企业因为设备老化,导致一台锅炉发生爆炸,造成2人死亡,1人受伤。

特种设备十大典型案例

特种设备十大典型案例

特种设备十大典型案例一、电梯“惊魂”话说有这么一个老旧小区的电梯,那可真是状况百出。

这电梯就像个脾气古怪的老爷爷,时不时就闹点小脾气。

有一天,一位大妈拎着菜进电梯,刚按了楼层按钮,电梯突然就剧烈晃动起来,然后“哐当”一声卡在了两层楼之间。

大妈当时就吓懵了,在里面又是喊又是拍门。

原来啊,是电梯的维护保养长期被忽视,一些关键的零部件都磨损得不成样子了,就像一辆没好好保养的汽车,早晚会出故障的。

这可给小区居民们好好上了一课,让他们知道电梯维护可不能马虎。

二、游乐设施“发疯”在一个小游乐场里,有个看起来挺刺激的旋转飞椅。

那天一群小朋友兴高采烈地坐上去,准备好好享受一把。

可是这飞椅刚转起来没一会儿,速度就变得超级快,而且还左右摇晃得特别厉害,就像一个喝醉了酒的人在乱晃。

小朋友们被吓得哇哇大哭。

调查后发现,是操作人员没有按照操作规范来,为了多赚钱,在设备还没检查好的情况下就开始营业,而且在运行过程中也没有好好监控设备状态,差点就酿成大祸。

这就好比让一个没有驾照的人开飞机,不出事才怪呢!三、锅炉爆炸“大灾难”有一家小工厂,那老板为了节省成本,在锅炉的使用和维护上那是各种偷工减料。

这个锅炉就像一颗定时炸弹一样。

有一次,工人正在正常工作呢,突然就听到一声巨响,锅炉就爆炸了。

那场面就像是电影里的灾难片一样,厂房的墙都被炸出了个大口子,周围的设备也被炸毁了不少。

原因就是老板买了劣质的锅炉配件,而且还不让工人按照规定进行定期的安全检查。

这老板啊,就像个守财奴,为了一点小钱,结果造成了这么大的损失,真是得不偿失。

四、压力容器泄漏“毒气危机”在一个化学工厂里,有个大型的压力容器,里面装着一些有毒的化学气体。

有一天,工人发现容器周围有一股奇怪的气味,仔细一检查,发现容器竟然在泄漏气体。

这可不得了啊,就像一个装满毒液的瓶子破了个洞一样危险。

调查发现,是容器的密封垫片老化了,而工厂的安全管理很混乱,没有及时发现和更换这个垫片。

这要是再晚点发现,周围的工人可就有生命危险了,这化学气体可不是闹着玩的,吸一口说不定就会让人躺倒。

特种设备典型事故案例集锦

特种设备典型事故案例集锦

特种设备典型事故案例集锦1、天津国棉一厂锅炉爆炸事故2、宁波北仑发电厂锅炉炉膛爆炸事故3、温州鹿城区泰豪皮革厂锅炉爆炸事故4、吉林市煤气公司液化气站球罐爆炸事故5、浙江染料助剂总厂搪玻璃反应釜爆炸事故6、衢化集团公司研究所搪瓷反应釜爆炸事故7、杭州永创智能设备公司电梯乘客坠落事故8、上海沪东中华造船公司龙门起重机倒塌事故9、辽宁铁岭清河特殊钢有限公司钢水包倾覆事故10、贵州省兴义市马岭河峡谷风景区客运索道事故11.深圳市盐田区东部华侨城景区太空迷航游乐设施事故。

12、北京地铁自动扶梯逆转事故案例:1、天津国棉一厂锅炉爆炸事故(一)事故概况1955年4月25日,天津国棉一厂一台最高许可工作压力为2.45MPa的日本田熊16-25型锅炉,在正常工作压力下突然发生爆炸,造成8人死亡,17人重伤,52人轻伤,经济损失36.9万余元。

事故发生前,该锅炉在2月份就已经开始漏水且日益严重,3月底下锅筒接口处有的裂纹可通进8号铁丝1寸多深,漏水的地方已达到2m多长,到4月份每小时锅炉的漏水量在1.5t以上,锅炉房地面积水1寸多深,这已是事故前的严重征兆,但未能引起厂方重视而导致锅炉爆炸,爆炸部位发生在锅筒的铆接处,上下锅筒的连接管飞出75m,烟囱震斜57cm,炉墙被严重破坏。

(二)事故原因事故的直接原因是该厂对锅炉设备缺乏认真的检查和忽视日常维护检修工作。

经技术鉴定,锅炉爆炸系下锅筒钢板苛性脆化所致。

造成脆化的原因是:厂动力部门对锅炉长期渗漏不及时修理,再三拖延,以致使锅炉钢板的裂缝占爆破断口的79%;锅炉给水质量十分低劣,渗漏处碱垢极其严重,为钢板苛性脆化的形成和发展提供了必要条件,(高应力,高浓度,介质有浸蚀性)最终使锅炉钢板强度下降不足以承受正常工作压力而发生爆炸。

另外,此次事故的发生和该厂的领导干部存在严重忽视安全的错误思想和官僚主义工作作风是分不开的,对动力部门的管理混乱和锅炉的严重渗漏情况,从未检查,毫无所知,更为严重的是当该厂安全部门提出要审查动力部门人员,进行安全知识测验,鉴定动力设备的具体建议时,厂领导却把它搁在一边,没有采纳,也是这次事故发生的重要原因。

特种设备法律责任案例(3篇)

特种设备法律责任案例(3篇)

第1篇一、案例背景某市某工业园区内,一家化工企业使用一台锅炉进行生产。

该锅炉于2015年购入,型号为SZS10-1.25-Q,使用年限已超过10年。

根据我国《特种设备安全法》规定,锅炉属于特种设备,使用单位应当对其安全性能进行定期检验,并按照规定进行维护保养。

然而,该企业在使用过程中,未按照规定进行定期检验和维护保养,导致锅炉安全性能严重下降。

2016年5月,该锅炉在运行过程中突然发生爆炸,造成3人死亡,多人受伤,企业财产损失严重。

事故发生后,当地政府迅速成立了事故调查组,对事故原因进行了调查。

二、事故原因分析1. 锅炉安全性能下降:根据调查,该锅炉在购入后,使用单位未按照规定进行定期检验和维护保养,导致锅炉安全性能严重下降。

2. 使用单位管理不善:该企业使用锅炉过程中,未严格执行操作规程,对锅炉的安全运行缺乏有效管理。

3. 监管部门监管不力:当地特种设备监管部门在事故发生前,未及时发现和纠正该企业存在的安全隐患,导致事故发生。

三、法律责任追究1. 使用单位:根据《特种设备安全法》和《安全生产法》等相关法律法规,使用单位在事故中负有主要责任。

事故发生后,当地政府依法对使用单位进行了处罚,包括罚款、停产停业整顿等措施。

2. 责任人:事故调查组认定,该企业负责人对事故发生负有直接责任。

根据《安全生产法》等相关法律法规,当地政府依法对责任人进行了处罚,包括行政拘留、罚款等措施。

3. 监管部门:事故调查组认为,当地特种设备监管部门在事故发生前,未及时发现和纠正该企业存在的安全隐患,存在监管不力的问题。

根据《特种设备安全法》等相关法律法规,当地政府依法对监管部门进行了责任追究。

四、案例启示1. 加强特种设备安全管理:使用单位应严格按照法律法规要求,加强对特种设备的安全管理,定期进行检验和维护保养,确保特种设备安全运行。

2. 提高安全意识:企业负责人和员工应提高安全意识,严格执行操作规程,加强安全教育培训,提高安全技能。

特种设备事故和事故应急处置案例

特种设备事故和事故应急处置案例

特种设备事故和事故应急处置案例引言特种设备事故是指使用特种设备过程中发生的突发性事件,可能会导致人员伤亡、财产损失甚至环境污染等严重后果。

特种设备包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、客运索道等。

事故发生时,正确的应急处置措施至关重要,可以最大程度地减少事故造成的损失。

本文将以一些特种设备事故和事故应急处置案例为例,探讨事故原因、应急处置措施以及事故后的反思和教训,旨在增加人们对特种设备事故和应急处置的认识,提高应对特种设备事故的能力。

案例一:锅炉爆炸事故概述某工厂的一台锅炉在正常运行过程中突然发生爆炸事故,导致工厂的一处车间遭到严重损坏,造成多人受伤。

经初步调查,事故原因是由于锅内水位控制不当和过大的蒸汽压力引发。

应急处置措施1.确保人员安全:火警发生后,工作人员迅速将周围人员疏散到安全地带,以免受到事故现场的伤害。

2.报警与通知:立即拨打应急电话报警,同时通知工厂领导和相关部门,启动应急预案。

3.隔离现场:尽量保持现场原貌,隔离事故现场以避免次生事故的发生。

4.切断有害因素的来源:关闭与锅炉相关的电源和泄漏源,并切断锅炉的燃气供应。

5.救护与治疗:迅速调集医疗资源,对伤员进行急救处理并及时送往医院进行治疗。

反思与教训1.加强日常维护:锅炉作为特种设备,其正常运行对于设备的日常维护非常重要。

加强对锅炉的定期检查和保养,及时发现并解决潜在的问题。

2.提高操作员技能:操作员应具备熟悉锅炉操作和维护的技能。

开展培训课程,提高操作员的技术水平和操作意识。

3.完善管理制度:建立完善的设备管理制度,确保锅炉运行时水位控制和蒸汽压力监测等重要参数的稳定性和安全性。

案例二:电梯故障事故概述某高层办公楼的一部电梯在运行过程中突然发生故障,导致多名乘客被困在电梯内无法脱离。

事故原因是由于电梯系统电路故障和机械部件磨损导致。

应急处置措施1.安抚乘客情绪:与被困乘客进行沟通,安抚他们的情绪,告知已经通知维修人员进行救援。

特种设备事故案例

特种设备事故案例

特种设备事故案例特种设备是指在生产、科研、检验、检测等领域使用的具有一定危险性的设备。

在特种设备的使用过程中,由于各种原因可能会发生事故,给人们的生命财产造成严重损失。

下面,我们将介绍几起特种设备事故案例,希望能够引起大家的重视,加强特种设备的安全管理。

案例一,锅炉爆炸事故。

某工厂的锅炉在运行过程中突然发生爆炸,造成了严重的人员伤亡和财产损失。

经过调查,事故原因是由于锅炉长期没有进行定期检查和维护,导致锅炉内部压力异常增大,最终引发爆炸。

这起事故的发生提醒我们,特种设备的定期检查和维护至关重要,只有确保设备的正常运行,才能有效地避免事故的发生。

案例二,起重机坠落事故。

在某建筑工地,一台起重机在进行重物吊装作业时突然坠落,造成了严重的人员伤亡和建筑物损坏。

经过调查,事故原因是由于起重机的使用人员操作不当,超载运行,导致起重机失稳坠落。

这起事故的发生再次提醒我们,特种设备的操作人员必须经过专业培训,严格按照操作规程进行作业,确保设备的安全运行。

案例三,压力容器爆裂事故。

某化工厂的压力容器在生产过程中突然发生爆裂,导致了严重的化学品泄漏和人员伤亡。

经过调查,事故原因是由于压力容器的材质疲劳,超过了使用寿命,最终发生爆裂。

这起事故的发生再次提醒我们,特种设备的使用寿命必须严格控制,超过使用寿命的设备必须及时更换,以免发生意外事故。

综上所述,特种设备事故的发生往往与设备的维护保养、操作规程、使用寿命等因素有关。

只有加强特种设备的安全管理,严格执行相关规定,提高操作人员的安全意识,才能有效地预防和减少特种设备事故的发生。

希望通过以上案例的介绍,能够引起大家的重视,共同努力,保障特种设备的安全运行,确保人员的生命财产安全。

特种设备事故案例

特种设备事故案例

特种设备事故案例2019年7月15日,江苏省南京市发生了一起液氯罐车泄漏事故,造成了严重的人员伤亡和环境污染。

这起事故引起了社会各界的广泛关注,也再次引发了对特种设备安全管理的深刻反思。

据当地媒体报道,当天上午10点左右,一辆装载液氯的罐车在南京市区的一处交通要道上突然发生泄漏,大量的液氯液体喷洒到周围的道路和建筑物上。

由于液氯具有剧毒性和腐蚀性,事故现场立刻陷入了混乱和恐慌之中。

附近的居民和商户纷纷逃离现场,而路过的行人也纷纷四处躲避。

交警和消防部门迅速赶到现场,对周围的道路进行了封锁,并开始了紧急疏散和救援工作。

据初步统计,此次液氯泄漏事故导致了10名路人受伤,其中3人伤势严重,目前正在医院接受治疗。

同时,事故现场周围的环境也受到了严重污染,液氯蒸气弥漫在空气中,对周围的植被和建筑物造成了不同程度的损坏。

消防人员和环保部门已经展开了清理和治理工作,以减少事故对环境的影响。

事故发生后,南京市相关部门立即展开了调查和处理工作。

初步调查显示,液氯罐车泄漏事故是由于罐体密封不严和搬运操作不当导致的。

液氯罐车在运输途中发生了碰撞,导致罐体出现了裂缝,液氯液体随即泄漏。

而搬运人员在事故发生后未能及时采取有效措施,导致泄漏的液氯无法得到及时控制。

此次液氯罐车泄漏事故暴露了特种设备安全管理中的一些问题。

首先,液氯等危险化学品的运输和搬运需要严格遵守相关规定和操作规程,而在现实中,一些搬运人员对危险化学品的认识不足,操作不规范,容易导致事故的发生。

其次,特种设备的日常维护和检查工作也显得尤为重要,只有保证设备的正常运转和安全性,才能有效地避免事故的发生。

最后,特种设备事故的应急预案和处理能力也需要得到进一步加强,只有在事故发生后能够迅速有效地进行处置,才能最大限度地减少事故造成的损失。

针对此次事故,南京市相关部门已经对液氯罐车运输公司进行了责任追究,并对涉事人员进行了严肃处理。

同时,对于特种设备安全管理的监管和督导也将进一步加强,以确保类似事故不再发生。

特种设备典型事故案例

特种设备典型事故案例

特种设备典型事故案例特种设备是指在生产、使用过程中存在较大危险的压力容器、压力管道、锅炉、起重机械、电梯等设备。

由于其使用范围广泛,一旦发生事故会对人身安全和财产造成严重损失。

下面介绍几个典型的特种设备事故案例。

1. 压力容器爆炸事故2019年11月,江苏省南通市电视台转播车辆的液化气储罐发生爆炸事故,造成8人死亡、13人受伤。

事故原因是液化气储罐内的液化气膨胀过大,压力超过了储罐的极限,导致储罐爆炸。

此事故再次提醒我们在液化气储罐的存储和使用过程中一定要注意相应的安全措施。

2. 压力管道泄漏事故2018年4月,河南省永城市一家化工厂内的管道突然泄漏,导致1名工人死亡、8名工人受伤。

事故原因是管道内部存在腐蚀损伤,导致管道失效,最终导致泄漏。

此事故表明了特种设备在使用过程中的“老化”问题必须引起足够的重视和注意。

3. 锅炉爆炸事故2017年7月,甘肃省兰州市一家化工厂的锅炉发生爆炸,导致4人死亡、15人受伤。

事故原因是锅炉在加压运行中受到了外力的损伤,导致锅炉内部压力失控而爆炸。

此事故再次提醒我们特种设备不仅要保养维修,更要注意安全使用。

4. 起重机械事故2016年8月,广东省东莞市一家物流公司内,一台塔吊突然崩塌导致了工地的火灾并造成了7人死亡。

事故原因是塔吊在工作过程中突然倒塌,致使工地起火,并导致周围房屋和车辆受到了严重损失。

此事故表明了特种设备在日常使用过程中应该每日检查、实时监控,并且要严格按照规范操作。

以上4个案例充分说明了特种设备事故的危害和严重性。

无论是在制造、运输、使用过程中都需要工作人员严格遵照规范操作,认真检查、实时监测特种设备,及时发现并消除隐患,确保特种设备的安全运行,避免事故的发生。

同时,人们也应该增强特种设备安全方面的知识和意识,避免造成不必要的人员伤亡和财产损失。

特种设备事故和事故应急处置案例

特种设备事故和事故应急处置案例

特种设备事故和事故应急处置案例引言特种设备事故是指因特种设备的设计、制造、安装、使用、维修保养等问题所引起的事故。

特种设备包括压力容器、锅炉、压力管道、起重机械、电梯、客运索道等。

这些设备普遍存在一定的安全风险,一旦发生事故,可能会造成人员伤亡、财产损失等不可估量的损失。

因此,对特种设备事故的应急处置非常重要。

本文将介绍几个特种设备事故和事故应急处置的案例,以便更好地了解特种设备事故的原因和应急处置的方法。

案例一:锅炉爆炸事故事故描述某工厂的一台锅炉在运行过程中突然发生爆炸,导致周围设备受损严重,同时有数名工人受伤。

事故原因经初步调查,事故的原因是锅炉内压力过高,超过了锅炉可以承受的极限。

导致压力过高的原因可能是锅炉的安全阀失效或者操作者误操作。

应急处置过程1.立即启动事故应急预案,疏散周围人员,并立即拨打119报警。

2.通知工厂内部的消防队伍前往现场,进行灭火和救援。

3.关闭事故现场附近的电源,并采取措施防止次生灾害的发生。

4.由专业人员对受伤人员进行紧急救治,并将重伤员送往医院救治。

5.封锁现场,停止一切与事故地点相关的作业,展开调查和事故抢修。

处置结果经过救援和调查,事故中的伤者得到了及时救治,并无人员伤亡。

同时,事故调查组也查明了事故原因,并提出了相应的整改措施,以避免类似事故再次发生。

案例二:电梯坠落事故事故描述某高层写字楼的一部电梯突然坠落,造成乘坐电梯的多人受伤,其中一人伤势严重。

事故原因经初步调查,事故的原因是电梯的悬挂钢丝断裂,导致电梯失去控制。

悬挂钢丝的断裂可能是由于长期使用而导致的设备老化或者使用过程中的故障。

应急处置过程1.第一时间通知楼内的保安人员和物业管理人员,并启动应急预案。

2.立即报警,通知消防和救援部门赶往现场。

3.疏散其他电梯乘客,并封锁事故现场。

4.使用楼内的急救设备对伤者进行紧急救治,并将所有伤者送往医院救治。

5.同时,调查组进行现场勘察和电梯故障排查。

处置结果经过紧急救治,伤者的生命得到了保障,并有关部门对电梯进行了全面检查和维修工作。

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2020/7/19
一、事故de主要特点与发生de原因
➢ 从技术层面分析,造成事故de重要原因有: ➢ 锅炉缺水处置不当、超压运行, ➢ 快开门式压力容器安全联锁装置使用不当或失效, ➢ 压力管道中危险化学品介质泄漏, ➢ 氧气瓶内混入可燃介质, ➢ 电梯管理不到位,安装维保人员安全防护措施不当, ➢ 起重机械作业人员操作不当或设备存在安全隐患, ➢ 场(厂)内专用机动车辆驾驶人员操作不当。
➢ 锅洗炉浴事等故服主务要业发;生在:食品、木材加工经制营造业以及
➢ 压力容器事故主要发生在:化工、建材制造业, ➢ 压力管道事故主要发生在:化工和食品加工业; ➢ 气瓶事故主要发生在:化工、建筑和燃气行业; ➢ 。。。。。
2020/7/19
一、事故de主要特点与发生de原因
➢ 近年来特种设备事故发生de原因
爆炸 现场
2020/7/19
重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故
➢ 事故过程:
➢ 当班人员发现盐水箱内氯化钙(CaCl2)盐水量减少,有氯气从 氨蒸发器盐水箱泄出,判断氯冷凝器穿孔,系统停车。
➢ 23时30分,厂方开启液氯包装尾气泵抽取排污罐内de氯气到 次氯酸钠和漂白液装置,结果排污罐发生了爆炸。
➢ 为加快氯气处理,抢险指挥部决定通过开启三氯化铁、漂白 液、次氯酸钠三个耗氯生产装置,进行事故氯气处置,但在 抽吸氯气储槽内液氯时,震动和搅动储槽内deNCl3 ,结果导
➢ 三是企业de安全管理存在不到位de问题 。
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重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故
2020/7/19
重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故
➢ 2004年4月15日21时,重庆天原化工总厂氯氢分厂1号氯冷 凝器列管腐蚀穿孔,16日17时57分,在抢险。直接经济损 失277万元。
二、典型事故案例剖析
2020/7/19
1. 4.6漳州PX项目爆炸事故 2. 重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故 3. 广西柳州某化工气体公司高压干燥爆炸 4. 金港钢铁有限公司制氧车间压力管道爆燃事故 5. 3.10北仑港发电厂锅炉爆炸事故 6. 温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉爆炸事故
4.6漳州PX项目爆炸事故2020/7/19
2020/7/19
典型事故案例剖析
主要内容
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➢近年来特种设备事故de主要特点与发 生de原因
➢典型事故案例剖析 ➢关于非法维修
一、事故de主要特点与发生de原因
➢ 近年来特种设备事故de主要特点 ➢ 从特种设备行业和环节来看,特种设备事故主要发生 在:制造业、服务业、建筑业de使用环节。
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广西柳州某化工气体公司高压干燥爆炸
➢ 广西柳州某 化工气体公 司高压干燥 爆炸
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广西柳州某化工气体公司高压干燥爆炸
➢ 2008年1月2日下午4时,广西柳州某化 工气体公司作业工人在准备拆除9号压 缩机前,操作排除乙炔高压干燥器内 余气及水分时,发生着火、迅间燃爆,
➢ 事故造成2人重伤,12人轻伤, 超过14000名民众转移。
4.6漳州PX项目爆炸事故
➢ 事故救援工作共出动:福建 省消防总队及九地市de支队、 广东省消防、江西省消防车 辆322台,消防官兵1417名
➢ 350名公安干警、105名边防 官兵现场执勤
➢ 300多名防化部队、海防官 兵、民兵预备役现场待命。
2015年4月6日晚18时56分,古雷应急指挥中心视频监控发 现——福建漳州古雷腾龙芳烃PX项目发生爆炸。
4.6漳州PX项目爆炸事故
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➢ 2015年4月6日18时55分,漳州市 古雷开发区腾龙芳烃(漳州)有 限公司厂区发生爆炸,主要是33 号腾龙芳烃装置发生漏油着火, 引发装置附近中间罐区3个储罐 爆裂燃烧。
➢ 从管理层面 ➢ 违章作业仍是造成事故de主要原因, 约占70%左右。具体表 现为: ➢ 作业人员违章操作、操作不当甚至无证作业 ➢ 维护缺失、管理不善等; ➢ 因设备制造、安装以及运行过程中产生de质量安全缺陷导致 de事故约占20%左右; ➢ 因非法行为等其他原因导致de事故,约占10%左右,具体表 现为非法制造、非法修理、非法改造、非法充装气体和非法 使用等。
致三个氯气储槽接连爆炸。
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重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故
➢ 直接原因 ➢1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,导致含高浓度铵de氯化钙 盐水进入液氯系统,生成并大量富集具有极具危险性de三 氯化氮爆炸物 。 ➢ 在抽吸过程中,事故氯处理装置水封处de三氯化氮因 与空气接触和振动而首先发生爆炸,爆炸形成de巨大能量 通过管道传递到液氯贮罐内,搅动和振动了液氯贮罐中de 三氯化氮,导致4号、5号、6号液氯贮罐内de三氯化氮爆 炸。
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4.6漳州PX项目爆炸事故
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➢ 直接原因——引自2015年4月22日安监总局新闻发言
人黄毅
➢ 设施安装过程中存在重大隐患。
➢ 二甲苯装置在运行过程中,输料管焊口由于焊接不实 而导致断裂,泄露出来de物料被吸入到炉膛,因高温 导致燃爆。
2020/7/19
4.6漳州PX项目爆炸事故
➢ 造成工人烧伤,当作业人员脱离现场 约1分钟后,该处de高压干燥器发生爆 炸,掀翻乙炔压缩间de轻型铁皮屋面, 震坏相邻值班室de玻璃。
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➢ 间接原因 ➢ 压力容器日常管理差,设备更新投入不足。该设备技 术档案资料不齐全,近两年无维修、保养、检查记录, 压力容器设备管理混乱,尤其是两台氯液气分离器未见 任何技术和法定检验报告。 ➢ 冷凝器在1996年3月投入使用后,一直到2001年1月才 进行首检,且两次检验都未提出耐压试验要求,也没做 耐压试验,致使设备腐蚀现象未能在明显腐蚀和腐蚀穿 孔前及时发现
➢ 安全管理问题
➢ 一是企业de主要负责人重效益、轻安全,在工程建设、 设备设施选用上采取了最低价中标de招标方式,埋下重 大隐患 。
➢ 二是装置de规划布局不合理、不科学,加热炉跟储罐罐 区距离太近,没有考虑到它们之间de风险,加热炉发生 爆炸后,冲击波直接把最近de一个大罐给撕裂,点燃罐 中物料,引起着火 。
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