电缆槽技术交底最新参考版
电缆沟布线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆沟布线工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将电缆沟布线工程的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底对象所有参与电缆沟布线工程的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋。
（2）施工现场禁止吸烟、喝酒，严禁酒后作业。
（3）施工现场严禁乱扔垃圾，保持现场整洁。
2. 电缆沟布线安全操作规程（1）电缆沟施工前，应对沟底进行清理，确保沟底平整、无障碍物。
（2）电缆敷设过程中，严禁在电缆上行走或堆放物品，以免损坏电缆。
（3）电缆敷设过程中，应保持电缆排列整齐，间距均匀，避免电缆扭曲、交叉。
（4）电缆敷设完毕后，应及时对电缆进行固定，防止电缆在运行过程中发生位移。
（5）电缆沟内施工时，应确保通风良好，严禁使用明火作业。
3. 电缆敷设过程中应注意的事项（1）电缆敷设前，应对电缆进行外观检查，确保电缆无损伤、老化等现象。
（2）电缆敷设过程中，应按照设计要求进行，不得随意更改电缆走向。
（3）电缆敷设过程中，如遇电缆接头，应确保接头连接牢固，绝缘良好。
（4）电缆敷设过程中，应避免与金属物体接触，以免发生短路。
（5）电缆敷设完毕后，应对电缆进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能符合要求。
4. 电缆沟施工安全防护措施（1）电缆沟施工过程中，应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）电缆沟施工过程中，应设置安全防护栏，防止人员坠落。
（3）电缆沟施工过程中，应配备消防器材，确保发生火灾时能够及时扑救。
（4）电缆沟施工过程中，应确保施工人员熟悉应急预案，一旦发生意外情况，能够迅速采取应对措施。
五、交底要求1. 施工人员应认真阅读本交底内容，确保理解并掌握电缆沟布线工程的安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工人员应积极参与安全教育培训，提高安全意识。
电缆沟开挖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 建设单位：[填写建设单位名称]3. 监理单位：[填写监理单位名称]4. 施工单位：[填写施工单位名称]5. 交底部位：电缆沟开挖区域6. 交底日期：[填写日期]7. 交底人：[填写交底人姓名]8. 接收人：[填写接收人姓名]二、安全注意事项1. 人员安全：- 所有参与电缆沟开挖作业的人员必须经过专业培训，了解相关安全操作规程。
- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
2. 机械安全：- 施工机械必须符合国家安全标准，定期进行保养和检查。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
- 机械设备作业时，非操作人员不得靠近危险区域。
3. 环境安全：- 施工现场应保持良好的通风，确保空气质量符合国家标准。
- 电缆沟开挖过程中，应密切关注地下水位变化，防止发生涌水、涌沙等现象。
- 遇到异常情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
三、施工步骤及要求1. 现场勘查：- 施工前应对现场进行详细勘查，了解地下管线、地质条件等情况。
- 根据勘查结果，制定合理的施工方案。
2. 沟槽开挖：- 沟槽开挖应自上而下进行，严禁掏底开挖。
- 沟槽两侧堆土高度不得超过1.5m，堆土距离沟边不得小于1m。
- 沟槽深度超过2m时，应设置梯子或跳板，供操作人员上下。
3. 支撑与防护：- 沟槽开挖过程中，应根据土质情况设置支撑结构，确保施工安全。
- 支撑材料应选择坚实可靠，防止支撑结构变形、折断。
- 支撑结构应定期检查，发现异常情况应及时加固或更换。
4. 排水与防渗：- 电缆沟开挖过程中，应设置排水沟，确保沟内积水及时排出。
- 防渗措施应采取防水材料，防止地下水渗入沟内。
5. 管线保护：- 施工过程中，应尽量避免损坏地下管线，如需穿越管线，应采取相应的保护措施。
- 管线周边应设置警示标志，防止误伤管线。
四、应急措施1. 人员伤亡事故：- 发生人员伤亡事故时，应立即停止作业，并迅速组织救援。
电缆槽技术交底
技术交底书工程名称电缆槽技术交底交底人复核人接收人技术交底内容：一、电缆槽材料简介电缆槽均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖，槽盖及槽身均采用4mm厚钢板，电缆槽分为3-4.5m的若干段，每段槽身至少安装在两个托架上。
电缆槽支架采用Q235角钢支架，直接焊接在人行道支架栏杆上。
二、电缆槽的有关要求1、在特大桥上，电缆槽每隔65m设伸缩缝一道，主要为的是方便维修养护。
2、全线桥梁右侧人行道栏杆处外设200mm×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽，350mm×350mm高频热镀锌钢信号电缆槽，在桥梁左侧人行道上栏杆外设300mm×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。
通信、信号设在右侧，电力电缆槽设在左侧。
3、施工前根对桥梁进行实测，生产厂家根据实际情况确定电缆槽的尺寸和节长，再加工。
4、电缆槽应具备耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。
5、为延缓钢结构的锈蚀，要求对钢结构进行涂装，要求如下：1）喷锌120-160μm2）水性无机富锌底漆两道，不小于80μm3）聚氨酯中间漆一道，40μm4）氟碳面漆两道，不小于80μm。
三、电缆槽安装槽身以ф12六角螺栓连接在支架上，螺栓孔眼均为14mm的圆孔，避车台上槽身拐弯处采用整体制作，避车台尺寸为2000×（1933-w0mm，w为人行道宽度。
电缆槽支架采用∠75×75×8mm的角钢制作，角钢支架与人行道栏杆立柱采用四角贴角焊缝焊接，焊缝正边高度为10mm，四、槽身和包箍的制作包箍采用宽40mm、厚2-3mm的带钢制作，槽身与支架采用ф12螺栓连接，包箍与槽身采用ф10螺栓连接。
为防止槽盖丢失，包箍每隔1.5m-2.0m设置一个。
五、各种电缆槽尺寸图5.1通信电缆槽（以mm为单位）5.2电力电缆槽（以mm为单位）5.3信号电缆槽尺寸（以mm为单位）5.4无避车台时通信、信号电缆槽布置图5.5有避车台时通信、信号槽布置图5.6无避车台时电力电缆槽布置方5.7有避车台时梁上电力电缆槽布置图5.6电缆槽、安装、连接图5.9通信电缆槽包箍示意图六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识.6.1.2施工时必须选用经验合格的料具，防止机械事故的发生。
电缆槽安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、交底日期：____________________五、交底人：____________________六、接收人：____________________一、安全目标确保电缆槽施工过程中，不发生任何安全事故，实现“零事故、零伤害”的目标。
二、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉电缆槽施工工艺和安全操作规程。
2. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
3. 施工现场必须设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 事先做好施工区域的清理工作，确保施工环境整洁。
三、电缆槽施工安全技术要求1. 电缆槽施工前，应检查电缆槽的尺寸、材质、接口等是否符合设计要求。
2. 电缆槽安装时，应确保电缆槽水平、垂直，且安装牢固。
3. 电缆槽内电缆敷设时，严禁交叉、重叠，应保持电缆间距符合规范要求。
4. 电缆槽内电缆敷设完毕后，应进行电缆绝缘电阻测试，确保电缆绝缘性能良好。
5. 电缆槽施工过程中，严禁使用不符合安全要求的工具和设备。
6. 电缆槽施工过程中，应避免对电缆造成损伤，如绞拧、压扁、护层断裂等。
四、电缆槽施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，设置专职安全员进行现场监督，确保施工安全。
4. 电缆槽施工过程中，加强施工现场的通风、排水，确保施工环境良好。
5. 电缆槽施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
五、施工过程中可能出现的危险源及预防措施1. 危险源：电缆槽施工过程中，电缆可能被绞拧、压扁、护层断裂等。
预防措施：施工过程中，严格按照操作规程进行施工，确保电缆不受损伤。
2. 危险源：电缆槽施工过程中，施工人员可能发生高处坠落。
电缆沟挖掘安全技术交底(二篇)
电缆沟挖掘安全技术交底安全措施：1、挖掘电缆沟前必须与地下管道、电缆的主管部门联系,明确地下设施实际位置,做好防范措施,组织外来人员施工时应交代清楚并加强监护。
2、挖掘过程中碰到地下物体,不得擅自破坏,要验明清楚后再进行。
3、在电缆路径上挖掘,不得使用尖镐,要使用铁锹,挖到电缆时更应注意,防止碰坏电缆。
4、挖掘电缆沟前,现场应做好明显标志或围栏,挖出的土堆起的斜坡上不得放置工具、材料等杂物,沟边应留有通道。
5、在挖掘电缆沟深超过1.5米时,抛土要特别注意防止土石回落。
6、在松软土层挖沟应有防止塌方的措施,禁止由下部挖土层。
7、紧线负责人必须在取得各方均已准备好的联系讯号后，才能发令紧线。
8、在居民区及交通要道附近挖沟时应设临时盖板,夜间挂红灯或明显反光标志,防止发生行人和交通事故。
9、在煤气管道附近挖掘时,须有两人进行,监护人必须注意挖土人,防止煤气中毒。
10、在垃圾堆附近挖掘时,必须由两人进行,防止沼气中毒。
11、夜间工作现场应有充足的照明。
电缆沟挖掘安全技术交底（二）电缆沟的挖掘工作是电力、通信、交通和城市建设等行业中常见的一项工作，它的安全性至关重要。
在挖掘电缆沟的过程中，我们必须严格遵守相关的安全技术规范，确保人员和设备的安全。
本文将就电缆沟挖掘的安全技术进行交底，以提高施工人员的安全意识和技能。
一、施工前的准备工作1. 了解电缆沟的设计要求和图纸，确认施工区域的地质情况和环境要求。
2. 检查挖掘设备和工具，确保其良好的工作状态和运行安全。
3. 对施工区域进行安全排查，清理漂浮物、杂草和其他障碍物，确保施工区域的平整和干净。
二、人员安全1. 施工人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作手套等。
2. 施工人员必须具备一定的操作技能和施工经验，并接受相关的培训和考核。
3. 严禁酒后工作、疲劳驾驶和使用违规工具设备。
三、设备安全1. 挖掘设备必须经过合格的检测和维修，并具备相应的安全防护措施。
电缆槽技术交底
根据测量人员放出的电缆槽边线支立模板，依照钢筋图进行钢筋绑扎，钢筋绑扎应牢固，保证钢筋保护层厚度。（钢筋布置见附图）
电缆槽外形尺寸图
3、混凝土浇筑
电缆槽采用C30混凝土浇筑，其等级和数量按照设计要求，由拌和站集中供应，采用机械振捣辅以人工捣实，表面采用人工抹平。电缆槽底面采用振动棒均匀振捣，直至混凝土不再沉落，无气泡产生，表面呈现浮浆为止。浇筑完成有对电缆槽底面收面时应根据设计做出2%的排水坡，同时在电缆槽外侧壁及隔板处底部各设一孔径为50mm的泄水孔，沿线间隔1m布置。每间隔15m设置一道伸缩缝，用沥青麻筋填塞。浇筑混凝土时应派专人检查模板、钢筋是否变形移位，拉杆是否松动、脱落；发现漏浆现象，派专人检修。
9、施工用电必须有漏电保护装置“一机一漏保”，要有相应接地。
四、文明施工
1、钻机钻出的渣土及时清运出现场，防止污染路基或被大风刮向四处飞散，影响环境。
2、现场所用材料必须堆码整齐、标准化施工。清理已完成基础所有材料至下一个施工点。
3、进入现场施工人员必须穿防护马甲、戴好安全帽，不得在施工现场打赤脚或穿拖鞋。
三、安全保证措施
1、施工前，安质部必须组织新进场人员进行安全知识培训，特别是临近既有线施工方面的安全知识培训。
2、每日上班前，施工负责人召集技术、安全、及领工员等相关人员，进行施工交底，开展安全预想，落实施工安全责任。
3、钻孔机械必须要有经过营业线施工安全培训，持证上岗的防护员在场，机械方能施工。
4、施工前必须上报作业计划给工务段，监控人员、监理人员到场后方可施工。
交底人： 复核：
接受交底人： 日期：
电缆槽浇筑过程应做到线形美观，直线线型顺直，曲线线型圆顺流畅。
5、混凝土的拆模及养护
电缆槽、电缆井施工技术交底
护肩浇筑完成后人工抹平，保证平整光滑。
2、电缆槽（井）盖板安装
为保证盖板安装平整牢固并防水，电缆槽（井）盖板 安装前应在电缆槽（井）顶面涂抹沥青后再安装盖板。安装前应保证各类线缆敷设完毕。
直线段，电缆槽盖板顶标高高于路肩设计标高，盖板顶与沥青混凝土面顺接；曲线段，曲线内侧与直线段施工相同，外侧见示意图，盖板顶与沥青混凝土面顺接。
编制人
复核人
接收
3、接触网基础应严格按设计尺寸施工。
4、钢管口均应用圆锉进行打磨，防止日后敷设时划伤线缆。
5、电缆槽、电缆槽（井）盖板安装应轻抬轻放，以免在安装时砸伤线缆。
6、非过轨或非设余长的线缆在电缆井内必须按设计要求悬挂于相应的挂钩上。
7、严禁往电缆槽（井）内扔杂物，防止机械碰撞，现场做标识牌。
8、施工时应保证电缆井顶面与电缆槽（或盖板）顶面齐平，靠近线路侧的电缆井井壁与电缆槽槽壁内侧齐平。
五、安全措施
1、工人均在班前进行安全教育培训，并下发技术交底。
2、搬运电缆槽及盖板时，必须清理通道障碍物，以免绊倒伤人。
3、机械设备操作人员必须持证上岗，机械班前均进行养护。
4、施工作业前对工具、用电设施进行检查，现场电箱阀门应上锁，并设专人看护。
电缆槽施工工序
上诉交底未尽事宜，望施工队积极与项目部技术人员交流解决。
电缆槽、电缆井施工技术交底
电缆槽施工安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与电缆槽施工的施工人员、监理人员以及相关管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 施工依据- 国家相关施工规范和标准。
- 电缆槽设计图纸及施工图。
- 电缆槽施工技术指南。
2. 施工环境及要求- 电缆槽施工应在符合安全规定的环境下进行。
- 施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
3. 施工材料及设备- 电缆槽应使用符合国家标准的材料。
- 施工设备应定期检查，确保其安全可靠。
4. 施工工艺及流程- 施工前应对施工现场进行勘察，了解地下管线分布。
- 按照设计图纸进行电缆槽的定位和测量。
- 按照施工规范进行电缆槽的开挖、基础处理、槽壁支护等工序。
5. 安全技术措施5.1 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
5.2 施工现场安全- 电缆槽开挖时，应设置安全警示标志，防止无关人员进入危险区域。
- 电缆槽开挖深度超过1.5m时，必须按照技术交底要求进行放坡、支撑和护壁。
- 电缆槽施工过程中，应定期检查边坡稳定性，发现异常情况立即停止施工并采取安全措施。
5.3 机械设备安全- 施工设备应定期检查和维护，确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
5.4 电气安全- 电缆槽施工过程中，应严格遵守电气安全操作规程。
- 电缆槽内不得存放易燃易爆物品。
- 电缆槽施工完毕后，应进行电气绝缘测试，确保电缆安全运行。
6. 应急预案- 电缆槽施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案。
- 施工人员应熟悉应急预案内容，掌握应急处理方法。
四、注意事项1. 施工过程中，必须严格按照施工规范和操作规程进行施工。
2. 施工人员应加强安全意识，遵守各项安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工并采取措施消除隐患。
电缆槽安装技术交底
电缆槽安装技术交底一、工程概述本次施工涉及的电缆槽安装工程位于_____，工程范围包括_____等区域。
电缆槽的安装对于保障电缆的安全敷设和正常运行具有重要意义。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）电缆槽：应根据设计要求选用合适规格和型号的电缆槽，其材质、强度等应符合相关标准。
（2）连接件：包括螺栓、螺母、垫圈等，应选用质量合格的标准件。
（3）固定件：如膨胀螺栓、支架等，应根据安装位置和承载要求选择合适的类型和规格。
3、工具准备（1）测量工具：如卷尺、水准仪、全站仪等，用于测量放线和标高控制。
（2）安装工具：如电钻、扳手、螺丝刀等，用于安装电缆槽和连接件。
（3）运输工具：如吊车、叉车等，用于运输电缆槽和材料。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪等测量工具，在施工区域放出电缆槽的安装中心线和标高控制线，并做好标记。
2、基础处理（1）对安装电缆槽的基础进行清理，去除杂物和浮土。
（2）对于不平整的基础，应进行找平处理，确保基础表面平整。
3、支架安装（1）按照设计要求和放线位置，安装电缆槽支架。
支架的间距应符合规范要求，且应保证支架的垂直度和水平度。
（2）使用膨胀螺栓或焊接等方式将支架固定在基础上，确保支架牢固可靠。
4、电缆槽安装（1）将电缆槽吊运至安装位置，放置在支架上。
（2）调整电缆槽的位置和标高，使其符合设计要求。
（3）使用螺栓、螺母等连接件将相邻的电缆槽连接在一起，连接应紧密牢固，不得有松动现象。
5、接地处理（1）按照设计要求，对电缆槽进行接地处理。
通常采用接地扁钢将电缆槽与接地网连接。
（2）接地连接应牢固可靠，接地电阻应符合设计要求。
6、盖板安装（1）在电缆槽安装完成后，安装电缆槽盖板。
盖板应平整、牢固，不得有翘曲现象。
（2）盖板之间的缝隙应均匀，且不得大于规定值。
四、质量控制要点1、电缆槽的材质、规格和型号应符合设计要求，且应有质量合格证明文件。
电缆槽安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆槽安装工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工期限：___________至___________三、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有参与电缆槽安装的施工人员必须经过专业培训，取得上岗证。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）严禁酒后、疲劳作业。
2. 施工前准备（1）仔细阅读施工图纸，了解电缆槽的规格、型号、安装位置等。
（2）检查电缆槽、支架、连接件等材料是否符合要求，确保质量合格。
（3）检查施工工具、设备是否完好，如电钻、扳手、螺丝刀等。
3. 电缆槽安装（1）根据施工图纸，确定电缆槽的安装位置和高度。
（2）使用电钻在墙体或柱子上钻孔，孔径应略大于电缆槽直径。
（3）将电缆槽支架插入孔内，调整支架位置，确保电缆槽水平、垂直。
（4）将电缆槽固定在支架上，连接件应连接牢固。
（5）检查电缆槽内是否有杂物，清理干净。
4. 电缆敷设（1）电缆敷设前，检查电缆型号、规格是否符合要求。
（2）电缆敷设过程中，注意电缆不应受到损伤。
（3）电缆敷设完毕后，检查电缆排列整齐，无交叉、重叠现象。
5. 安全注意事项（1）施工过程中，注意高处作业安全，严禁攀登电缆槽。
（2）电缆槽下方不得有人作业，防止发生意外。
（3）施工过程中，注意电、火、气安全，防止发生火灾、爆炸等事故。
（4）施工结束后，及时清理施工现场，确保环境整洁。
四、应急措施1. 如发生高处坠落事故，立即组织人员将伤者救出，并拨打急救电话。
2. 如发生触电事故，立即切断电源，并拨打急救电话。
3. 如发生火灾事故，立即拨打火警电话，并组织人员疏散。
五、总结电缆槽安装工程是一项重要的施工任务，为确保施工安全，施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，加强安全意识，提高操作技能，共同保障工程顺利进行。
隧道电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道电缆槽施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有进入隧道电缆槽施工区域的人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并持有相关资格证书。
（2）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本交底内容。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，并设立专人负责维护。
（2）施工区域内的临时用电设备必须符合安全标准，并由专人负责检查、维护。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
3. 施工工艺及操作规程（1）电缆槽施工前，应进行现场勘查，了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，应遵循“先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌”的原则。
（3）电缆槽开挖时，应采用人工开挖，严禁使用爆破作业。
（4）电缆槽施工过程中，应确保支护结构牢固，防止坍塌事故发生。
4. 电缆槽敷设及接线（1）电缆敷设前，应对电缆进行检查，确保电缆质量合格。
（2）电缆敷设时，应保持电缆平直，避免扭曲、打结。
（3）电缆接线时，应遵循正确的接线顺序，确保接线牢固可靠。
（4）电缆接头处应采用专用接头盒，并进行密封处理。
5. 施工过程中应注意的事项（1）施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况及时上报并采取相应措施。
（2）施工人员应按照规定穿戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（4）施工区域应保持整洁，及时清理废弃物料，防止安全事故发生。
三、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 新进施工人员必须参加岗前安全培训，考试合格后方可上岗。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，迅速组织救援。
2. 施工单位应制定应急预案，明确事故发生时的应急措施。
3. 施工人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。
电缆槽技术交底
技术交底记录表路基电缆槽一、总体技术方案1、电缆槽电缆槽采用通信信号共槽、电力分槽型式，通信信号槽与电力槽采用钢筋混凝土整体预制，中间采用隔板隔离，电缆槽均设置在路肩上。
电缆槽按结构形式分为盖板式电缆槽。
为保证施工质量，电缆槽应采用工厂预制。
电缆槽泄水孔应该预制成孔，其他预留孔可以采用现场集中或工厂出场前钻孔。
2、电缆井电缆井分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ共三种类型，采用钢筋混凝土浇注。
其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段通信、信号或牵引供电线缆过轨或设余长；Ⅱ型电缆井适用于中继站处通信、信号线缆合井过轨和牵引供电线缆过轨；Ⅲ型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。
电缆井只在过轨处设置，电缆井间距根据过轨点位置确定。
电缆井两侧设置挂钩。
线缆上下路基侧设上下路基电缆槽与电缆井外侧壁预留槽连通以便线缆上下路基。
3、盖板为保证电缆槽（井）盖板的统一和美观，同一条线路或桥隧间的同一区段应该采用同一种材质的盖板。
4、过轨区间路基范围内线缆过轨处均设置电缆井。
过轨管根数根据需要设置，I型电缆井不超过6根，II型电缆井不超过8根，III型电缆井不超过10根。
为便于敷设，所需过轨管数量较少时，过轨管应优先在靠近电缆井两侧井壁对称布置（牵引供电过轨除外）。
同一种类型的线缆设计时应该采用单井过轨；当过轨线缆较多时，单井过轨难以满足过轨管埋设需要时，可以采用分井过轨，但相邻电缆井净间距不应该小于1m。
过轨管线位置数量见附表。
5、电缆槽过渡路基电缆槽与桥梁电缆槽采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵断面上进行顺接，区间路基与车站路基电缆槽采用电缆井连接。
6、其它为保证电缆槽的稳定性，电缆槽外侧于基床底层顶面设置混凝土护肩（声屏障基础为连续条形基础的地段除外），混凝土护肩应现场浇注。
接地端子应安装在电缆槽靠近线路侧的槽壁上，安装位置一般应按轨旁设备、设施的安装接地里程确定。
二、制作、检验及储运要求1、制作要求电缆槽及盖板应采用工厂集中预制，且必须采用振动台振动成型工艺。
电缆槽技术交底
一、水沟电缆槽结构图二、电缆槽内钢筋设置1竖向钢：筋采用Φ16钢筋，线路方向间距20cm，因隧道未预留该钢筋，故施工此钢筋需打孔植入，植入深度不小于20cm；高度控制在墙顶下6cm处，保护层厚度6cm。
2分割钢筋：采用Φ16钢筋，位于通讯信号电缆槽内，每根长60cm，外露30cm，入砼深度30cm，纵向间距50cm3非接地纵向结构钢筋：采用Φ10圆钢，竖向间距20cm，上下2根。
三、电缆槽综合接地1该隧道每个仰拱浇筑段均设置了接地极，预留在隧道仰拱距中线位置约4.75m位置，此预留钢筋为该段接地极，需用Φ16连接钢筋与通信信号电缆槽侧墙Φ16钢筋左右间隔连接。
2隧道衬砌槽道预留接地位于槽道中间利用结构钢筋环向引出，此钢筋需左右交替与纵向接地钢筋连接连接采用Φ16L型钢筋焊接；3端子1设置方法：端子1位于通信电缆槽内墙外100m处，（见图）每100m设置一处，具体里程见附表，与结构钢筋焊接采用Φ16L 型圆钢焊接，焊接长度不小于20cm，注意事项：位置与焊接；4端子2设置方法，端子2位于侧墙顶面下25cm处（见图），每50m设置一处，具体里程见附表，与结构钢筋焊接采用Φ16L型圆钢焊接，焊接长度不小于20cm，注意事项：位置与焊接；5纵向接地钢筋Φ16结构钢筋设置方法：此钢筋应采用圆钢，通长设置，单面搭接焊不小于20cm，与仰拱接地与衬砌引出钢筋接地连接应采用Φ16L型圆钢连接。
环向接地钢筋与纵向接地钢筋连接图四、防排水1使用Φ100PVC管顺接衬砌预留横向排水管至水沟内，水沟内引出排入中心集水井内。
见下图2变形缝防水（1）、水沟、电缆槽变形缝设置部位与结构设置变形缝部位一致，宽度按1cm设计，水沟、电缆槽变形缝与结构变形缝应对中，变形缝采用2道遇水膨胀止水胶防水；第一道遇水膨胀止水胶环形包住侧沟中下部，止水胶位于水沟轮廓线外13cm处，止水胶两端顶部与两侧电缆槽底面齐平；侧沟底与二次衬砌内缘净距最小处，止水胶居中设置；第二道遇水膨胀止水胶位于通信信号电缆槽靠近线路侧槽墙外20cm处，该止水胶顶部距离盖板顶18cm，底部紧贴二次衬砌内轮廓。
电缆槽施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆槽施工过程中的安全，提高施工质量，现将电缆槽施工的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工人员必须严格执行。
二、施工人员要求1. 所有施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，熟悉电缆槽施工工艺和安全操作规程。
2. 施工前，所有人员必须参加安全技术交底，明确各自职责和安全操作要求。
3. 施工过程中，必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
三、施工准备1. 施工现场应具备以下条件：- 施工区域已清理，无障碍物。
- 施工用水、用电、通讯设施齐全。
- 施工材料、设备符合设计要求，并经过检验合格。
2. 施工材料准备：- 电缆槽、电缆、绝缘子、接地线等材料应按设计要求选用，并符合国家相关标准。
- 施工工具应齐全、完好，并定期进行检查和维护。
四、施工工艺1. 电缆槽敷设：- 按设计要求进行电缆槽敷设，确保电缆槽平整、牢固。
- 电缆槽底部应平整，无凹凸不平现象。
- 电缆槽内应清洁，无杂物。
2. 电缆敷设：- 电缆敷设应遵循“先长后短、先直后弯”的原则。
- 电缆弯曲半径应符合设计要求，不得小于电缆外径的10倍。
- 电缆敷设过程中，不得损伤电缆绝缘层。
3. 绝缘子、接地线安装：- 绝缘子安装应牢固，连接可靠。
- 接地线应连接牢固，接地电阻应符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
2. 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
3. 电缆敷设过程中，应防止电缆受到机械损伤。
4. 电缆槽、电缆敷设完成后，应进行绝缘电阻测试，确保符合设计要求。
5. 施工过程中，应做好防触电、防坠落、防中毒等安全措施。
六、应急预案1. 电缆槽施工过程中，如发生触电事故，应立即切断电源，进行现场急救，并拨打急救电话。
2. 如发生火灾事故，应立即报警，并组织人员进行灭火。
3. 如发生人员伤亡事故，应立即上报，并采取必要措施进行救治。
七、交底总结通过本次安全技术交底，要求所有施工人员充分了解电缆槽施工过程中的安全要求，确保施工安全、顺利进行。
电缆地槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆地槽施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员须知（1）所有参与电缆地槽施工的人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本交底内容。
（2）施工前，必须进行安全技术培训，确保每位施工人员了解电缆地槽施工的安全要求和操作规程。
（3）施工过程中，应严格遵守各项安全操作规程，不得擅自更改施工方法。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示施工区域。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、安全帽等。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防设施完好有效。
3. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线、电缆走向等情况，确保施工安全。
（2）施工前，应对施工人员进行安全教育，使其了解电缆地槽施工的注意事项。
（3）施工前，应对施工工具、设备进行检查，确保其安全可靠。
4. 施工操作规程（1）挖掘电缆地槽时，应遵循自上而下的顺序，不得超深挖掘。
（2）挖掘过程中，应随时检查槽壁稳定性，发现险情及时处理。
（3）电缆地槽的宽度、深度应符合设计要求，不得随意改变。
（4）电缆地槽的底部应平整，避免电缆受损。
（5）电缆地槽的两侧应设置护坡，防止土壤塌方。
（6）电缆敷设前，应对电缆进行检查，确保电缆无损伤、短路等问题。
（7）电缆敷设过程中，应遵循“先下后上、先左后右”的原则，确保电缆排列整齐。
（8）电缆敷设完毕后，应对电缆进行固定，防止电缆移位。
5. 施工结束（1）电缆地槽施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无杂物。
（2）对电缆地槽进行验收，确保符合设计要求。
（3）将电缆地槽施工过程中产生的垃圾、废料及时清运出场。
三、交底人及接收人1. 交底人：施工项目负责人、技术负责人2. 接收人：所有参与电缆地槽施工的人员四、交底时间电缆地槽施工前五、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。
电缆槽、排水沟施工技术交底
电缆槽、排水沟施工技术交底一、施工方案大水井隧道电缆槽排水沟采用分段左右线同时施工，每次分段长度40米，模板用组合钢模板和定型模板，其中电缆槽靠排水沟侧高出混凝土路面侧壁采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别加工一套。
先施工电缆槽，排水沟紧跟其后施工。
电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型筐架预制，尺寸按原设计施工。
为保证电缆槽、水沟施工质量，首段应在洞内100米出向洞口施工，并作为试验段。
二、施工步序1、电缆槽施工测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→电缆槽泄水管安装→底部混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁→板安装、混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。
2、排水沟施工测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。
左侧电缆槽、排水沟施工步序 右侧电缆槽、排水沟施工步序三、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人和生产副经理一份。
2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，根据测量放线，局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。
3、基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
电缆沟施工技术交底(三篇)
电缆沟施工技术交底一、测量放线1.根据电缆沟的宽度，确保足够的工作空间，纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线，保证基底每边增加50cm宽度的工作面，同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。
2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段，考虑采用拉森钢板桩支护，钢板桩长度根据现场情况确定，钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右，以确保房屋及施工人员的安全。
具体事宜宜洽商予以解决。
二、沟槽开挖1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖，在探明无现状管道后再采用机械开挖。
沟壁应平整，边坡坡度采用1：1。
2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工，如G1型电缆沟底宽度为1.74米，考虑到工作面的宽度，G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。
3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应该符合图纸要求，在开挖过程中，对各个尺寸标高要严格控制。
4、采用机械开挖时，在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖，并采用人工平整沟槽底。
5、沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0～-30mm；槽低中线允许偏位为50mm。
6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时，应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计，采用支撑支护等有效防护措施。
7、挖沟槽弃土应该及时运走，不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。
8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时，应符合以下要求：（1）、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
（2）、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不妨碍其正常使用。
（3）人工挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应该予以清除或铲除。
10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。
11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施，专人对周边建筑物进行记录，按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。
12、沟槽开挖时，注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。
隧道电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道电缆槽施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对全体施工人员进行详细的安全技术培训。
二、交底对象全体参与隧道电缆槽施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间施工前及施工过程中，根据实际情况适时进行。
四、交底内容1. 施工现场概况（1）隧道电缆槽的位置、长度、埋深等基本信息。
（2）隧道电缆槽的施工环境，包括地质条件、气候条件等。
2. 安全生产方针（1）认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
（2）加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制。
3. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工人员必须接受安全技术培训，了解并掌握相关安全技术。
4. 施工安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格执行操作规程，防止违规操作。
（3）施工人员应保持通讯畅通，遇到紧急情况及时上报。
（4）加强施工现场消防管理，配备必要的消防器材。
5. 电缆槽施工安全要点（1）电缆槽施工前，对隧道进行排水、清障处理，确保施工环境安全。
（2）电缆槽开挖过程中，严格遵守操作规程，防止塌方、滑坡等事故发生。
（3）电缆槽铺设时，确保电缆固定牢固，防止电缆脱落。
（4）电缆槽回填时，严格控制回填材料质量，确保回填密实。
6. 事故应急预案（1）发生事故时，立即启动应急预案，确保事故得到及时有效处理。
（2）事故发生后，立即上报相关部门，配合进行调查和处理。
（3）加强事故原因分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握相关安全技术。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制。
电缆地槽安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、建设单位：[填写建设单位名称]三、监理单位：[填写监理单位名称]四、施工单位：[填写施工单位名称]五、交底部位：[填写交底具体部位，如：电缆地槽施工区域]六、交底日期：[填写交底日期]七、交底人：[填写交底人姓名及职务]八、接收人：[填写接收人姓名及职务]九、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 施工人员必须经过专业培训，了解电缆地槽施工的安全操作规程。
- 所有施工人员必须熟悉并掌握相关安全知识和技能，包括个人防护装备的使用。
- 对施工场地进行安全检查，确保无安全隐患，如坑洞、松动地砖等。
2. 施工过程中的安全措施：- 电缆地槽挖掘时，必须使用合适的挖掘工具，确保挖掘深度和宽度符合设计要求。
- 挖掘过程中，必须设置安全警示标志，并安排专人进行现场监督。
- 挖掘过程中，如发现地下管线，应立即停止挖掘，并通知相关部门处理。
- 挖掘完成后，应及时回填土方，并夯实，确保地槽稳定。
3. 电缆敷设安全操作：- 电缆敷设前，必须检查电缆的外观和性能，确保电缆完好无损。
- 敷设电缆时，应使用电缆敷设工具，如电缆牵引机、电缆滚轮等，避免用手直接拉扯电缆。
- 敷设过程中，应确保电缆排列整齐，避免交叉、重叠。
- 敷设完成后，应对电缆进行固定，防止电缆在后续施工中移动。
4. 电气安全注意事项：- 电缆敷设过程中，严禁带电作业。
- 电缆接头的制作和连接，必须按照规范操作，确保连接可靠。
- 施工现场应配备必要的绝缘防护用品，如绝缘手套、绝缘靴等。
5. 环境保护：- 施工过程中，应采取有效措施，防止施工废水、废气和固体废物对环境造成污染。
- 施工结束后，应及时清理现场，恢复原状。
6. 应急处理：- 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并采取相应措施进行救援。
- 施工单位应制定应急预案，明确事故报告、救援和处置程序。
十、注意事项：- 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和施工标准。
路基电缆槽二级技术交底【最新范本模板】
二级技术交底记录表
记录号：
使用编号:
4.1钢筋施工
(1)钢筋加工
1）钢筋加工生产的工艺流程:下料→弯曲→绑扎→成型；
2）所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求；
3)必须按照图纸和技术要求对钢筋进行加工（具体钢筋设计见附图2)；
4)各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确；
5）钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正;
（2）钢筋安装
1）模板清理干净内无杂物;
2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定,钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块；
3)钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放；
养护记录表
养护记录表需每次养护完毕进行填写不得提前填写或后期补写，填写完毕由养护负责人进行现场确认。
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郑徐客运专线ZXZQ08标
工程名称：路基工程
交底编号：LJ-02-
交底项目：路基工程
交底内容:电缆槽施工技术交底
接受单位：路基架子队
交底人：复核人：
技术负责人：接受人：
交底日期：接受日期：
中铁七局集团有限公司郑徐客运专线工程指挥部二分部
路基架子队
工程名称
涵洞工程
交底单位
工程技术部交底项目Fra bibliotek电缆槽施工技术交底
施工技术交底
一、本交底适用范围
本交底适用于郑徐客运专线ZXZQ08标二分部18#、19#、20#工点路基电缆槽施工。
二、选用方法
1、电缆槽
1.1电缆槽采用通信信号共槽，电力分槽型式；通信信号槽与电力槽采用钢筋混凝土整体预制，中间采用隔板隔离，电缆槽设置于路肩上。
1.2电缆槽按结构型式分为盖板式电缆槽和整体式电缆槽，设计时应优先选用整体式电缆槽。同时为统一的外形尺寸和美观，通一条线路或桥隧间同一区段采用同一型式的电缆槽。
4、过轨
4.1区间路基范围内线缆过轨处均设电缆井。过轨管根数根据需要设置，I型电缆井不超过6根，II型电缆井不超过8根，电力电缆井不超过10根。
4.2为便于敷缆，所需过轨管数量较少时，过轨管应优先在靠近电缆井两侧井壁对称布置（牵引供电过轨除外）。同一种类型的线缆设计时应采用单井过轨；当过轨线缆较多，单井过轨难以满足过轨埋设需要时，可采用分井过轨，但相邻电缆井净间距不应小于1m。
1.2制作电缆槽、电缆井及盖板的模型应具有足够的强度、刚度和稳定性、应保证构件各部位形状、尺寸及预埋的准确定位及外观光滑美观。
1.3电缆槽(井)浇注混凝土前应检查模板内是否存在、钢筋上是否存在油污、模板之间是否存在缝隙和孔洞等，应及时清除模板内杂物或钢筋上的油污。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。
2.3电缆井内设挂钩，线缆经过电缆井时，过轨的线缆应在井底敷设；设置余长线缆应在井底或井壁底层挂钩上敷设；其他线缆应悬挂于靠近线路侧挂钩上，电力线缆悬挂于远离线路侧挂钩上。
3、盖板
电缆槽（井）盖板均采用活性粉末混凝土预制，电缆槽盖板厚25mm，电缆井盖板厚50mm。为保证电缆槽（井）盖板的统一和美观，通一条线路或桥隧间的同一区段应采用同一材质的盖板。
路堤：
地基处理完成并检测合格
填筑路堤埋设贯通地线和分支铜缆
填筑至基床底层顶面（预压土卸载后）观测沉降满足设计要求
施工坡脚排水沟
边坡防护及浇筑上下埋设过轨管
路基电缆槽
填筑基床表层
施工接触网基础施工电缆槽（井）分支铜缆与接地端子
和声屏障基础尾缆连接
施工护肩
2、施工工艺
2.1电缆槽安装
电缆槽安装时应采用专用机械在无水条件下切除基床表层级配碎石，切除范围至电缆井内侧壁以外5cm。切除后于槽底铺设透水砾石或碎石，碎石顶部设2cm厚M7.5水泥砂浆找平层后安装电缆槽，电缆槽安装完毕后采用C15混凝土回填内侧基坑并及时施工槽外混凝土护肩。电缆槽与接触网立柱、声屏障基础间隙采用M7.5水泥砂浆或C15混凝土灌实。
2.2铺设盖板式电缆槽时，一般在过轨及电缆槽过渡处处置电缆井，各类线缆余长一般采用在电缆槽内蛇形敷设设置，也可在电缆井内设余长。敷设整体式电缆槽时，过轨点间距较大，尚需在过轨点间设置电缆井以便线缆余长和敷缆；通信信号电缆井（包含过轨电缆井）一般500m左右设置一处，电力电缆井（包含过轨电缆井）一般250m左右设置一处。
3.2电缆槽及盖板应在室内堆放，室外堆放应有遮盖。堆放场地必须坚实平坦，不同品种、不同规格产品应分别堆放，产品堆放应立放、紧贴、倾斜不应大于15度，底部应有托架垫托。
四、施工安装
1、施工工序
路基本体过轨管埋设应在基床底层填筑到设计高程后经过观测沉降已经满足设计要求后（预压土卸载后）进行，电缆槽、电缆井施工应在基床表层填筑到设计高程后进行。具体施工工序见下图；
1.3为保证施工质量，电缆槽应采用现场集中预制或工厂制作。电缆槽泄水孔应预制成孔，其它预留孔采用现场集中或工厂出厂前钻孔。
2、电缆井
2.1电缆井分为Ⅰ型通信信号电缆井、Ⅱ型通信信号电缆井、电力电缆井、路桥电缆槽过渡电缆井，其中Ⅰ型通信信号电缆井、Ⅱ型通信信号电缆井、电力电缆井现场采用钢筋混凝土浇筑，过渡电缆井现场采用素混凝土浇筑。Ⅰ型通信信号电缆井适用于通信、信号线缆单独过轨或敷设余长，牵引供电线缆上网及过轨，区间路基与车站路基电缆槽过渡；Ⅱ型通信信号电缆井适用于中继站通信、信号线缆合井过轨或敷设余长，牵引供电线缆过轨，区间路基与车站路基电缆槽过渡；电力电缆井适用于电力线缆单独过轨或敷设余长；路桥电缆槽过渡电缆井适用于路基与桥梁电缆槽对接过渡。
1.4活性粉末混凝土盖板其所掺加的纤维不得外露，以防止施工安装时造成人员划伤。
1.5缺棱掉角的盖板，应按不合格产品处理，不得铺设。
2、检验要求
2.1预制电缆槽及盖板各部尺寸偏差符合现行《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》的有关规定.
预制电缆槽及盖板各尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
检验数量；同一配合比的混凝土≦100盘且不大于100m³为一批。施工单位每批制作2组混凝土抗压强度检查试件。
检验方法；抗压强度试验。
3、储存要求
3.1电缆槽采用汽车运输时，车厢底部、四周以及两层板之间应铺设一层草帘或其它缓冲物，防止运输中边角磕碰、磨损。车厢底部应保持平坦，设法使电缆槽固定。运输中板块必须立放靠近挤实，防止窜动或碰撞。应采用专用机械兜底装卸、搬运，严禁抛掷。
允许偏差（mm）
施工单位检验数量
检验方法
1
电缆槽
长度、宽度
±5
抽检2﹪
尺量
2
高度
±4
3
厚度
±2
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
盖板
边长
±3
抽检2﹪
尺量
2
厚度
+2
3
对角线长
±3
2.2预制电缆槽、盖板及现浇电缆井的强度应满足本图要求，强度检验应符合现行《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》的有关规定.
4.3区间路基范围内牵引供电上网时，靠近牵引供电所接触网可通过电缆井直接上网，远离牵引供电所侧接触上网需过轨后上网。
4.5路基电缆槽与桥梁采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵断面上进行顺接，区间路基与车站路基电缆槽采用电缆井连接。
三、制作、检验及储运要求
1、制作要求
1.1电缆槽及盖板采用集中工厂化预制，电缆井采用现场浇筑。