毛石混凝土挡土墙专项施工组织设计与对策
毛石混凝土挡土墙施工设计方案
毛石混凝土挡土墙施工设计方案一、工程概况本工程位于山区，地势较陡，土质较松软。
该毛石混凝土挡土墙的设计高度为5米，长度为50米。
要求挡土墙具有较好的抗滑性能和排水性能。
二、设计方案1.基坑开挖根据土质情况，基坑开挖深度应达到2米。
开挖后应清理基坑内残留的杂物和泥土，并确保基坑底部平整。
2.基础处理在基坑底部铺设一层透水性较好的过滤层，如细砂石层，厚度约为20cm。
然后浇筑基础混凝土，混凝土强度应满足设计要求，并设置必要的钢筋增强。
3.毛石混凝土挡土墙施工(1) 毛石挡土墙的面皮均由块状或板状毛石垒砌而成。
毛石大小应控制在20-40cm，形状应尽量规则，表面平整，无尖锐边角，以免对墙体结构产生影响。
(2)挡土墙后方设置排水层，在基坑底部与挡土墙背面之间设置一层透水性好的均质土层，作为排水层；并在排水层的顶部设置排水管，将排水管连接至合适的排水系统，确保排水顺畅。
(3)垫层处理。
在排水层上，与挡土墙外表面接触的区域设置一层均质土垫层，其目的是平整基面，以便砌筑挡土墙。
(4)毛石挡土墙的垒砌工艺采用梯形渐进式垒砌，即从底部开始，按照设计要求依次向上垒砌。
垒砌过程中应注意对挡土墙的水平和垂直度的控制，确保墙体的整体稳固性。
(5)在挡土墙的背面设置加固带，可以采用钢筋网等材料，并与挡土墙结构相连接，以提高整体的抗滑性。
4.挡土墙表面处理(1)首先清理挡土墙表面的杂物和泥土。
(2)使用适当的腻子材料将挡土墙表面进行平整处理，以便后续的涂层施工。
(3)在挡土墙表面涂刷适当的防水涂层，以提高挡土墙的抗渗性和耐久性。
5.施工安全措施在施工过程中，要严格按照相关工程规范和安全操作规程进行操作，并采取必要的防护措施，如搭设安全网、设置防护栏杆等，确保施工人员的安全。
三、施工进度安排以上为毛石混凝土挡土墙施工设计方案的简要说明，设计方案应根据具体工程情况进行调整和优化。
在施工中要严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保施工质量和安全。
毛石混凝土挡土墙施工方案1
毛石混凝土挡土墙施工方案1一、施工前准备在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需进行如下准备工作： 1. 确定施工区域：根据设计要求，确定毛石混凝土挡土墙的位置和长度。
2. 准备材料和工具：准备好所需的毛石、混凝土、钢筋、模板、搅拌机等施工所需的材料和工具。
3. 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定施工方案，包括施工工序和时间安排等。
二、施工工序1. 地基处理1.1 在施工区域清理地面，除去杂物和污物。
1.2 根据设计要求，在地面上标志出挡土墙的位置和长度。
1.3 将地面表层掏去一定深度，铺设碎石或砾石作为垫层，进行夯实，保证地基坚实。
1.4 在地基上浇筑一层厚度适中的碎石混凝土作为基础层，进行找平，以确保基础平整牢固。
2. 挡土墙主体施工2.1 制作挡土墙的模板，根据设计要求进行定位和安装。
2.2 在模板内部搭设钢筋骨架，根据设计规范进行绑扎。
2.3 将毛石按照设计要求逐层铺设在模板内部，确保石头之间紧密贴合。
2.4 混凝土搅拌均匀后，将其倒入模板内，用振捣棒进行振实，确保混凝土充实并不会产生空隙。
2.5 待混凝土凝固后，拆除模板，修整挡土墙表面。
三、施工质量要求1.确保挡土墙的设计尺寸和外观质量符合相关规范和标准要求。
2.毛石应该均匀分布，不得有大的空隙或错位现象。
3.混凝土投入后应及时振实，以确保其密实度和强度。
四、施工安全注意事项1.施工现场应搭建围挡，设置明显的安全警示标志。
2.施工人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。
3.搅拌机等施工机械的操作应由合格人员进行，注意操作规程，不得擅自操作。
五、施工总结毛石混凝土挡土墙是一种常用的园林景观砌筑方式，施工过程中需严格按照设计方案和要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
通过合理的施工准备、高标准的工序执行和严谨的质量要求，可以确保挡土墙的稳固耐用，达到设计效果。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确认设计图纸和技术要求；
2.准备施工所需材料，包括砂、水泥、石子等；
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物；
4.检查施工设备和工具，确保能够正常使用。
二、基础处理
1.在施工区域标定挡土墙的位置和尺寸，进行挖掘基坑；
2.基础底部垫一层碎石或碎砖进行夯实，以提供均匀的支撑力；
3.在基础底部铺设一层沥青防水层，以防止地下水渗透。
三、毛石混凝土挡土墙施工
1.制备混凝土：按照设计要求配比水泥、砂、碎石等原材料，搅拌均匀；
2.在基础上铺设一层混凝土，平整并打磨表面；
3.将毛石一块块嵌入混凝土中，注意间距和排列方式，确保挡土墙的牢
固性；
4.逐层叠加，直至达到设计高度，每层之间应有夹筋加固；
5.完工后，对挡土墙进行表面处理，确保外观平整美观。
四、施工质量检查
1.对挡土墙的尺寸、高度、倾斜度等进行检查，确保符合设计要求；
2.检查挡土墙的平整度和牢固性，防止出现倒塌和开裂情况。
五、施工后期处理
1.挡土墙施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾；
2.进行对挡土墙进行养护，保证混凝土充分凝固和强度达到设计要求。
结语
毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保工程质
量和安全。
只有做好施工准备、基础处理、施工过程控制、质量检查和后期处理等工作，才能确保挡土墙的稳固耐用。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案一、施工技术：1、基础施工：（1）基础采用机械破碎及挖运，基底边角机械不能作业边，人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织施工，避免基槽长时间遭暴晒及雨水浸泡。
（2）基础施工时，铺设100mm-200mm厚的混凝土垫层，分段、分层浇筑毛石混凝土基础，使得混凝土能够充分包裹毛石，达到整体性，保证毛石混凝土挡土墙质量达到要求。
2、墙身施工：模板：采用木模板，木楞采用50mm*90mm的杉木，间距100mm~200mm。
脚手架：模板的支撑架体采用扣件式钢管脚手支撑。
（1）模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证位置的准确，模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，且能承受新浇砼重量、侧压力以及施工荷载，浇筑前应检查承重架及支撑扣件是否拧紧，模板安装误差严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正，侧模拆除前应该保证砼强度达到其强度要求，其表面及棱角不因拆散损坏时方可拆除。
拆除时，砼强度应满足规范要求。
模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
为防止混凝土在硬化过程中与模粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
浇捣振捣震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，以免模板变形。
（2）浇筑混凝土时，应重点控制砼浇筑的自由下落高度、分层浇筑厚度、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。
（3）混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及几何尺寸。
（4）振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡，降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。
（5）施工时随混凝土浇筑填充毛石石料，避免一次性放置毛石石料，造成挡墙质量不均匀，控制石料量在规范规定范围内，毛石之间应该保证混凝土全部包裹毛石，混凝土浇筑高度、尺寸、形式结合施工现场灵活施工。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石和混凝土砌筑的结构，用来防止土体滑坡、土方崩塌等情况发生，有较好的固土效果。
以下是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
1. 场地准备：首先需要对挡土墙的施工场地进行清理和平整，清除杂物和硬化物质，并对场地进行勘测和测量，确定挡土墙的位置、高度和长度。
2. 基础施工：根据设计要求，挡土墙基础应该牢固稳定。
在地面上进行挖坑，坑的深度根据设计要求确定，一般为挡土墙高度的1/4。
然后在坑底铺设一层厚度为10-15厘米的砂石垫层，再在其上浇筑混凝土基础。
基础底部可采用加固网，提高基础的承载力。
3. 毛石砌筑：在基础混凝土刚浇筑完毕后，立即开始进行毛石的砌筑。
选择质量好、形状规则的毛石，根据设计要求和墙体线型进行砌筑。
把毛石按照大小分类摆放在场地附近，以便选取合适的石块进行砌筑。
4. 砼浇筑：毛石砌筑完毕后，应在石缝中灌注混凝土，以加强挡土墙的整体稳定性。
混凝土的配合比应符合设计要求，采用机械搅拌和机械输送方式进行浇筑。
浇筑过程中要注意灌注均匀，使混凝土充实到毛石的空隙中，并用专用的振动器进行振动，以排除混凝土内部的气泡。
5. 墙体养护：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
养护时特别要注意避免强阳光直射、干燥和风沙等恶劣天气对混凝土的损害。
常见的养护方法有：覆盖细土、湿棉被、蒙湿麻袋等方式，保持墙体湿润。
6. 挡土墙后填土：挡土墙上方填土要满足设计要求，并根据需要进行分层压实。
填土厚度的计算应根据土体性质、挡土墙高度和土壤侧压力等参数进行，并进行必要的排水处理，避免土体过于湿润。
以上是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，并根据实际情况进行调整和改进，以确保挡土墙的安全可靠性和施工质量。
同时，施工人员也要注意安全，佩戴必要的个人防护装备，确保施工过程中不发生意外事故。
毛石混凝土挡土墙施工组织方案
毛石混凝土挡土墙施工组织方案毛石混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，它具有强度高、防水性好、耐久性强等优点，被广泛应用于各种工程中。
以下是毛石混凝土挡土墙施工组织方案。
一、前期准备工作：1. 完成挡土墙的设计和方案制定，确定施工图纸和技术要求。
2. 确定施工现场和施工队伍，安排好人员和设备的进出。
3. 准备好施工所需的材料和工具，包括水泥、砂、石子、钢筋、模板、工具等。
4. 安排好现场的安全措施，确保施工过程中不会发生安全事故。
二、施工步骤：1. 基础施工：按照设计要求进行基础开挖和铺设钢筋，然后浇筑混凝土基础。
2. 模板制作：根据设计要求制作好模板，确保模板的尺寸和形状符合要求。
3. 毛石加工：将采购来的毛石进行加工，保证毛石的大小和形状符合设计要求。
4. 砼配制：按照设计要求配制好混凝土，确保混凝土的强度和质量满足要求。
5. 挡土墙施工：根据设计图纸和模板要求进行毛石混凝土挡土墙的施工，先将模板放置在基础上，然后将毛石按照设计要求放置在模板内，最后将混凝土倒入模板内，待混凝土凝固后，拆除模板。
6. 补修工作：在挡土墙施工完成后，对墙体进行检查，如有破损或裂缝，需要进行补修。
7. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，防止施工过程中对周围环境造成污染。
三、验收工作：1. 完成施工后，对挡土墙进行验收，检查墙体的平整度、垂直度和强度等指标是否符合设计要求。
2. 对施工过程中的质量问题进行整改，确保挡土墙的质量符合要求。
3. 完成验收后，进行竣工验收，确保挡土墙的质量和安全性能达到设计要求。
以上是毛石混凝土挡土墙施工组织方案的基本步骤，需要根据具体情况进行调整和完善。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和技术标准进行操作，确保挡土墙的质量和安全性能。
毛石混凝土挡墙施工方案挡土墙与护坡的设计与施工
毛石混凝土挡墙施工方案挡土墙与护坡的设计与施工一、背景介绍毛石混凝土挡墙是一种常用于土地固坡和防止坡面发生滑坡的结构，同时也具备美化环境的功能。
本文将介绍毛石混凝土挡墙的设计与施工方案，包括挡土墙的建议设计和护坡的施工方法。
二、挡土墙的设计为了确保挡土墙的稳定性和可靠性，我们需要进行合理的设计。
以下是挡土墙设计时需要考虑的几个关键因素：1. 坡度与墙高比例：挡土墙的坡度与墙高比例是设计的重要参数。
在一般情况下，坡度与墙高的比例应在1:1到1.5:1之间，以确保墙体的稳定性。
2. 墙体厚度：毛石混凝土挡墙的墙体厚度应根据墙体高度和土壤的稳定性来确定。
一般来说，墙体厚度应在50cm到100cm之间。
3. 挡土墙基础：挡土墙的基础应该是牢固的，能够承受墙体及挡土的重量。
常见的基础形式包括浅基础和深基础，具体选择应根据土壤条件和墙体高度来确定。
4. 排水系统：挡土墙设计时需要考虑排水系统，以避免水在墙体背后积聚导致墙体受力不均。
添加合理的排水系统可以有效减少墙体受到水压的影响。
三、挡土墙的施工在进行挡土墙施工前，我们需要做好以下准备工作：1. 材料准备：根据设计要求购买合适的毛石、混凝土和钢筋等建筑材料。
2. 施工准备：清理施工场地，确保施工区域平整，方便施工进行。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如混凝土搅拌机、振动棒、砼浇注设备等。
挡土墙的施工步骤如下：1. 基础处理：按照设计要求进行基础的开挖和处理，确保基础平整、牢固。
2. 钢筋加固：根据设计要求，在基础内铺设钢筋，增加墙体的抗震和抗弯能力。
3. 毛石混凝土浇筑：在基础上搭建木质或钢质的模板，根据设计要求进行毛石混凝土的浇筑和抹平。
4. 毛石铺设：在混凝土未完全凝固前，将预先准备好的毛石按照设计要求进行铺设，确保石块与混凝土紧密结合。
5. 养护与修整：对已铺设完毛石的挡土墙进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
在养护结束后，对挡土墙进行修整，使其外观更加美观。
毛石混凝土挡墙施工组织设计及对策最终版
毛石混凝土挡墙施工组织设计及对策最终版一、施工组织设计：1.项目背景：2.施工目标：a.确保施工质量，毛石混凝土挡墙必须具备良好的抗压、抗冲刷和抗滑移性能；b.保证施工进度，按照合理的工期完成挡墙的施工；c.确保施工安全，采取合理的施工措施和安全防护措施；d.组织有序，高效的施工作业流程，充分利用现有设备和人力资源。
3.组织机构：项目总工程师负责施工技术管理，编制施工方案、组织施工技术交底和质量验收。
施工队长负责具体施工工作的组织和指导，领导施工人员，协调各部门的工作。
4.施工工艺：a.选择适宜的毛石和混凝土，确保施工质量。
b.清理挡墙基底，确保基底平整稳固。
c.进行挡墙的浇筑，采用手工或机械作业均可，要保证墙面平整美观。
d.施工完成后，对挡墙进行养护和检查。
5.安全措施：a.在施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
b.施工人员必须佩戴安全帽和防滑鞋，防止发生人身伤害事故。
c.严禁擅自更改施工计划和操作规程，确保施工过程的安全性。
d.施工过程中，严格遵守挡墙施工标准和施工要求。
二、对策：1.施工质量对策：a.严格按照设计和施工机要求进行施工，确保施工质量。
b.加强施工人员的技术培训和交底，提高施工质量。
c.完善施工监督体系，加强对施工质量的监督和检查。
2.施工进度对策：a.合理安排施工工序和施工流程，确保施工进度。
b.加强施工队伍管理，提高施工效率。
c.充分利用现有设备和人力资源，提高施工效率。
d.加强供应链管理，确保施工材料的供应及时。
3.施工安全对策：a.建立安全生产责任制，明确责任，确保施工安全。
b.加强安全培训，提高施工人员的安全意识。
c.加强施工现场的管理，确保施工现场的安全。
d.定期检查施工设备的安全性能，确保施工过程的安全。
4.组织管理对策：a.合理调配施工人员，确保施工过程有序进行。
b.加强施工队伍的培训和管理，提高施工效率。
c.建立施工工期管理体系，定期检查工期进展情况。
毛石挡土墙施工组织设计
毛石挡土墙施工组织设计1、毛石挡土墙施工组织设计一、前言在进行毛石挡土墙的施工过程中，为了确保工程顺利进行和质量可控，特制定本施工组织设计方案。
二、施工组织设计原则1.依据设计图纸和施工方案进行施工，确保施工过程符合工程要求。
2.明确施工分工，确保施工人员责任到位。
3.加强安全管理，确保施工过程安全可靠。
4.严格把控质量，确保挡土墙施工质量符合规范要求。
5.高效利用资源，确保施工进度按计划进行。
6.做好环境保护工作，避免对周边环境造成损害。
三、施工组织设计内容1.施工单位组织结构1.1 工程负责人1.2 施工班组组织及人员配备2.施工方案2.1 施工过程及关键节点的安排 2.2 施工工序及施工方法2.3 施工设备及使用要求2.4 施工材料及供应情况3.施工分工3.1 工程总览3.2 基础工程分工3.3 垂直方向挡土墙分工3.4 水平方向挡土墙分工3.5 环境保护分工4.安全管理4.1 安全责任4.2 安全教育和培训4.3 安全生产措施4.4 安全检查和监督5.质量管理5.1 施工质量目标5.2 质量控制措施5.3 质量验收标准6.施工进度安排6.1 施工进度计划6.2 施工进度控制7.环境保护7.1 对周边环境的影响评估 7.2 环境保护措施7.3 废弃物处理四、附件该组织设计涉及的附件如下：1.设计图纸2.施工方案3.安全技术措施4.施工进度计划5.环境影响评估报告五、法律名词及注释1.施工单位：指拥有相应资质并具备施工能力的企事业单位或个体工商户。
2.施工班组：施工单位内部依据工种划分的施工人员组合。
2、毛石挡土墙施工组织设计一、前言针对毛石挡土墙的施工过程，本制定了施工组织设计方案，以确保工程施工的顺利进行和质量可控。
二、施工组织设计原则本次施工组织设计方案遵循以下原则：1.依据设计图纸和施工方案进行施工，确保施工过程符合工程要求。
2.明确施工分工，确保施工人员责任到位。
3.加强安全管理，确保施工过程安全可靠。
毛石混凝土挡土墙施工方案及技术措施
毛石混凝土挡土墙施工方案及技术措施毛石混凝土挡土墙施工方案及技术措施1. 施工准备1.1 确定挡土墙的位置和规模；1.2 制定挡土墙的设计方案；1.3 准备施工材料和设备。
2. 基础处理2.1 清理施工现场，确保基础的平整；2.2 在基础上进行标定和测量，确保挡土墙的准确位置；2.3 进行基础的加固处理，包括填土、打桩等。
3. 墙体施工3.1 进行挡土墙的分段施工，确保施工效率；3.2 进行钢筋的布置和绑扎，以增强挡土墙的抗震性能；3.3 进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑的厚度和均匀性；3.4 混凝土浇筑后，进行养护，确保墙体的强度和稳定性。
4. 防水处理4.1 在挡土墙的表面进行防水处理，以防止水分渗透；4.2 安装排水系统，以保证挡土墙的排水畅通。
5. 边坡处理5.1 对挡土墙两侧的边坡进行处理，防止坡面塌方；5.2 可以采取植被覆盖、防护网等措施，增加边坡的稳定性。
6. 监测和检查6.1 在施工过程中定期监测挡土墙的位移和变形；6.2 进行施工质量检查，确保施工符合相关标准和要求。
7. 安全措施7.1 施工现场应设立警示标志，确保施工安全；7.2 施工人员应戴好安全帽和防护装备，确保施工人员的安全。
8. 文档附件8.1 挡土墙的设计图纸和施工图纸；8.2 相关材料的进货单和合格证明；8.3 施工过程中的照片和监测记录。
9. 法律名词及注释9.1 挡土墙：用于抵御土体压力的建筑结构；9.2 抗震性能：建筑物在地震作用下的性能表现；9.3 养护：对混凝土进行湿润、保温等处理，以促进其强度和稳定性的发展；9.4 排水系统：用于排除建筑物内部或周围的水分；9.5 边坡：山体或高路两侧的自然或人工堆积物。
---毛石混凝土挡土墙施工方案及技术措施1. 施工前准备1.1 确定挡土墙的位置、规模及高度要求；1.2 确定挡土墙的设计方案，包括墙体结构、材料等；1.3 准备施工图纸和技术资料；1.4 安排施工人员，并进行必要的培训。
毛石混凝土挡土墙施工组织方案
毛石混凝土挡土墙施工组织方案一、工程概况：该项目为毛石混凝土挡土墙的施工工程，包括挡土墙的基础处理、毛石混凝土铺设、护坡和绿化等工作。
项目总工期为30天，施工面积为1000平方米。
二、施工准备：2.1人员准备：项目需要的人员有施工队长、技术员、工人等，总人数为10人。
2.2设备准备：项目需要的设备有挖掘机、搅拌机、压路机、电动摊铺机等，根据工程需要进行租赁。
2.3材料准备：项目需要的材料有水泥、砂石、钢筋、毛石等，根据工程需要进行采购。
三、施工方案：3.1基础处理：1）根据设计要求，在挡土墙的基础部分进行深度挖掘，并清理槽底，清除杂物和积水。
2）将挡土墙的基础部分进行强夯，提高土壤的密实性。
3）进行回填，采用骨料进行层层夯实，保证地基的牢固性和稳定性。
3.2毛石混凝土铺设：1）按照设计要求，将混凝土的每一个方格进行标注，标明每一块毛石的位置和编号。
2）进行模板搭建，根据设计要求调整模板的高度和宽度，确保挡土墙的整体形状。
3）进行混凝土浇筑，将预制的混凝土倒入模板中，用振动棒均匀震实。
4）将毛石按照编号依次铺设在混凝土表面，保证每块毛石之间的间隙均匀并且不大于10mm。
5）等混凝土凝固后，撤除模板，修整表面，确保表面平整光滑。
3.3护坡和绿化：1）根据设计要求，在挡土墙两侧进行护坡工作，保护挡土墙的稳定性。
2）选择适宜的植物进行绿化，按照设计要求进行种植。
3）进行浇水养护，保持植物的生长和挡土墙的美观。
四、安全预措施：4.1进场前，全体工人进行安全培训，了解并遵守施工安全规定。
4.2施工现场划设警示标志，确保施工区域的安全性。
4.3高处作业时，工人需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
4.4施工设备和工具的使用需经过检查，保证其正常运行。
4.5严禁乱堆乱放材料，保持施工现场的整洁和安全。
五、质量控制：5.1施工前，对材料进行检验，确保其质量符合标准要求。
5.2施工过程中，严格按照施工方案进行操作，保证施工质量。
毛石混凝土挡墙施工组织方案最终版
毛石混凝土挡墙施工组织方案最终版一、工程概况毛石混凝土挡墙施工包括挡墙基础的开挖、基础垫层的铺设、基础混凝土的浇筑、毛石混凝土挡墙的底座垫层铺设、挡墙石材的拼接、首层石材质量检查、挡墙的二次渗透防水处理、挡土网的安装等工作。
本方案旨在合理安排施工过程，确保施工质量和进度。
二、施工准备1.施工资料和设备的准备：毛石混凝土挡墙的施工图纸、设计说明书、施工工艺流程图、施工规范等；挖掘机、推土机、卸土车、混凝土搅拌机、石材切割机、砂浆输送泵等必要设备。
2.施工人员的准备：具备相关资质的工程师、监理人员、技术工人等。
三、施工过程1.基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，控制好开挖深度、宽度和坡度，保证基础的稳定性。
2.基础垫层铺设：在基础开挖完成后，组织工人进行基础垫层的铺设，采用厚度为5cm的压实砂浆进行铺设，保证基础的平整度。
3.基础混凝土浇筑：将已调配好的混凝土通过泵送机送到基础内，工人进行均匀浇筑，并采取振捣措施以提高混凝土的密实度。
4.毛石混凝土挡墙底座垫层铺设：待基础混凝土达到设计强度后，进行挡墙底座垫层的铺设，铺设厚度为5cm的压实砂浆，保证底座平整度和稳定性。
5.挡墙石材拼接：按照设计要求，将挡墙石材进行拼接，采用石材专用胶水进行粘接，并进行防水处理。
6.首层石材质量检查：首层石材安装完成后，进行质量检查，检查石材的平整度、固定性和颜色一致性等。
7.挡墙二次渗透防水处理：挡墙石材安装完成后，进行二次渗透防水处理，采用防水涂料对石材表面进行涂刷，提高挡墙的防水性能。
8.挡土网安装：在挡墙施工完成后，进行挡土网的安装，采用钢丝网和支撑杆固定，确保挡土网的牢固性和稳定性。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，明确施工区域，防止他人误入；2.施工人员必须持有效资格证书，经过安全培训，并穿戴好安全防护设备；3.对施工现场进行定期巡视，保持施工区域的整洁，并清理施工废料和杂物，防止滑倒和堆积引发安全事故；4.对施工机械设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行；5.加强对施工过程的监督和检查，确保施工质量符合规范要求。
毛石砼挡土墙施工组织设计
毛石砼挡土墙施工一、模板安装.1、模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；3、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
4、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水5、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
6、模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。
7、模板采用M12对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。
二、浇筑砼1、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）b根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
2、浇筑混凝土时应符合下列要求：a混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
b混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
c浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
d浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。
e自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
f在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。
3、混凝土振捣a 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
振捣宜采用插入式振捣器。
b混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
毛石挡土墙施工组织方案与对策与对策
目录施工案施工进度方案及保证措施保证工程质量措施保证平安措施文明施工现场措施劳动力安排方案主要机具使用安排施工案1、工程概况1.1工程名称：中县众力创业园水渠工程-挡土墙工程1.2采购人：中县鑫园产业投资开展XX1.2材料要求及工程做法材：采用质地均匀，耐风化，耐侵蚀，强度等级不低于MU20的毛，毛中部厚度不小于300mm。
材砌筑砂浆强度等级为M5.0混合砂浆。
1.3根底本工程局部采用天然地基，根底持力层为粉质粘土，地基承载力特征值fak为150KPa；局部采用换填土根底。
1.4毛砌体本工程填土应采用摩擦角不小于30度的一般粘性土，并掺入适量的砂砾碎，不得使用膨胀土、淤泥质土、耕植土。
泄水间距为2m，外斜4%泄水的出水口应高出地面200左右，反滤层必须采用透水性材料〔如卵、砂砾等〕。
毛砌体墙面用M7.5水泥砂浆勾缝，墙顶用1:3水泥砂浆抹成5%外斜横坡，厚度不小于30。
尽可能选用较大的和外表较平的毛砌筑，要求质地均匀、无裂纹、无风化，软化系数大于0.8，其最小厚度为200mm，且应有一条边不小于300mm。
墙体应采用铺浆法分层砌筑，要求上下错缝，竖向缝隙应灌浆饱满，灰缝厚度宜为20-30mm，挡墙底部，顶部及墙面应选用较整齐的大块。
砌挡土墙每隔20m设30mm的伸缩缝一道；缝中填塞沥青板。
2、施工部署2.1工程施工目标根据“质量第一，平安第一〞的生产针，以及“建一工程，创一面旗帜〞的宗旨，特制订如下目标：2.1.1工程质量目标本工程保证将组建一个能吃苦耐劳、善于打硬仗、业务水平高、综合管理能力强，曾屡次完成过类似工程的工程经理部。
制订各项管理制度和技术措施，格按现行施工验收规进展施工，确保工程验收到达合格质量标准，不发生任质量事故。
2.1.2工期目标2.1.2.1在人力、物力、财力等面加大管理力度，施工人员将从公司固定的专业班组中挑选一批业务能力强、技术水平高、勤劳务实的人员组成该工程的施工队伍，在施工中分片分区，平衡调度，统筹安排，实行流水作业，采取一切施工措施，确保工程在合同工期完成合同工程中的所有工程。
毛石挡墙建筑施工组织设计及对策
市丹河二期景观工程毛石挡墙砌筑方案审批：东方园林股份XX丹河二期景观工程工程经理部2017年5月目录一、工程概况3二、施工工艺3三、施工方法:4四、确保工程质量的技术组织措施5五、确保平安施工的技术组织措施7一、工程概况本工程是市丹河二期景观工程的毛石挡墙工程，挡墙采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑，M10水泥砂浆勾缝。
二、施工工艺三、施工方法:1、土方工程：〔1〕土方开挖：根底采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土场平衡，基底余土人工随机械随挖随清。
清槽完毕要及时组织验收，防止基坑槽长时间遭暴晒及雨水进入。
〔2〕土方回填处理：挡墙在砌筑一定高度后开场土方的回填，做到边砌筑边回填。
土方回填要及时进展，基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土要用与根底土质同样的土，含水率控制在12%~15%。
每层铺设厚度200mm，虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，此时应安排足够的力工来保证进度和质量。
按要求均应取样做干容重试验，基槽两侧对称回填。
2、毛石挡墙工程：要求：毛石不得低于MU30,毛石砌体应采用挤浆法砌筑〔M7.5水泥砂浆〕，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80％，挡墙每隔15m设一道伸缩缝，缝宽约20m，缝沿墙、外、顶三个部位填以300mm深的沥青木板，挡土墙与其它构造顺接处需留置20mm宽的沉降缝，沿墙、外、顶三个部位填以300mm深的沥青木板。
墙顶做300mm厚C30钢筋混凝土，Φ14 200双层双向布置。
挡墙砌筑：在砌筑前去除基槽虚土杂物，然后对基槽进展夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度；挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。
泄水孔：设计要求间距2.5m设置泄水管，为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作。
毛石挡土墙建筑施工组织方案及对策
XXXX工程挡土墙施工方案工程经理：技术负责：编制：XXXXXXX公司2017年3月目录一、编制依据3二、编制原那么3三、工程概况3四、主要施工步骤与方法 (3)1、施工步骤 (3)2、施工方法 (5)五、施工准备 (9)六、施工进度安排 (10)七、质量控制措施及平安技术措施 (10)八、环境保护 (12)一、编制依据1、本工程设计单位出具的挡土墙施工图；2、?城市道路工程施工质量验收规?(DBJ50-078-2008)；3、本工程施工现场实际情况及我公司以往施工经历。
二、编制原那么1、本方案适用于XXXX挡土墙施工，容主要根底开挖、修整边坡、土石方吊运、、挡土墙砌筑、土方回填等。
2、坚持实事，注重调查研究，合理安排工期，周密组织劳动力，采取有效方法科学组织施工，确保平安、合格工程。
3、实施“工程法管理〞的原那么，建立质量保证体系，加强质量管理，降低工程本钱，提高经济效益。
4、现场实行规管理，标准化作业，严格遵守?环境保护法?及水土保持等有关要求，保护生态环境，维持生态平衡。
三、工程概况挡土墙位于XXXXX。
根据设计提供的1：1000构造施工图总图平面布置图，该挡土墙总长为XXXm，墙高为5m采用Mu30毛石、M10水泥砂浆砌筑。
四、主要施工步骤与方法1、施工步骤测量放样〔材料、设备准备〕→根底开挖、修整边坡、土石方吊运→地基承载力检测→基底检测及处理→挡土墙砌筑〔沉降缝、泄水孔、反滤层同步施工〕→土方回填→台阶、截水沟→勾缝、抹面、养生挡土墙施工工艺框图2、施工方法1)、测量放样a、测量放样前需根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对挡墙位置、方向、基底尺寸、高程等进展复核、定位。
当基底设计标高、墙位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际情况作适当调整。
b、现场复核无误后，由测量人员施放轴线和根底开挖边线，根底开挖边线需根据图纸规定的开挖坡比进展放样，并预留50cm左右的施工宽度。
毛石混凝土挡墙专项施工方案之挡土墙施工与土方处理技巧
毛石混凝土挡墙专项施工方案之挡土墙施工与土方处理技巧一、引言近年来，毛石混凝土挡墙在城市建设中得到了广泛应用，不仅能够美化环境，还具有防护和固结土方的功能。
本文旨在探讨毛石混凝土挡墙中挡土墙的施工方法和土方处理技巧。
通过对这些技术要点的详细介绍，旨在为挡土墙的施工提供一些有益的参考。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 确定工程区域边界和挡墙的设计高度。
根据现场实际情况，确定挡土墙所需的高度，确保其达到设计要求。
2. 进行土方勘测和土质分析。
土方的稳定性和承载力对挡土墙的施工具有重要影响。
通过勘测和分析，确定土方的物理力学性质，为合理的土方处理提供依据。
3. 制定挡土墙施工方案。
根据土质分析结果，结合当地气候和施工条件，制定合理可行的施工方案。
三、挡土墙的施工方法1. 基础的施工。
挡土墙的基础是整个结构的重要支撑，必须进行稳固的施工。
首先，清理基坑内的杂物和松散土层，并修复不规整的地面。
然后，进行基坑支护，采取合适的支撑措施。
最后，浇筑混凝土基础，保证其平整牢固。
2. 基面的处理。
在基础施工完成后，对基面进行处理，以确保挡土墙的稳定性和粘结力。
可以采用刷涂法或浇注法，将加固材料涂覆于基面上，形成粘结层。
这样可以有效地提高挡土墙的抗滑性能和承载力。
3. 石材的铺设。
选择质量良好的毛石进行铺设，保证其外观美观，且具有较高的抗压和抗震性能。
石材的铺设时，应遵循均匀分布、错缝排列的原则，从而保证整个挡土墙的结构稳定性。
4. 砂浆的充填。
在毛石铺设完毕后，需要进行砂浆充填工作。
砂浆的配制要按照设计要求进行，确保其粘结力和自流平性能。
将砂浆填充到石材之间的缝隙中，同时进行充实和振实，以提高挡土墙的整体强度和稳定性。
四、土方处理技巧1. 土方的挖掘。
挡土墙施工过程中，需要对土方进行适度的挖掘。
挖掘土方时，要注意保证土堆的稳定，防止塌方事故的发生。
土方挖掘的深度和坡度应根据设计要求进行确定，以确保整体结构的稳定性。
2. 土方的运输与堆放。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、投入施工机械 (3)四、施工准备 (4)五、地基与基础 (6)六、施工案 (6)七、进度计划保证措施 (17)八、施工质量保证措施 (18)九、安全文明施工措施 (21)十冬雨季施工措施 (23)十一降低工程成本措施 (24)一、工程概况本工程位于市昭阳区大寨乡，地处昭阳区西部，本次治理围为整个家梁子灾害点，含居民建筑后由人工开挖及天然形成的边坡，治理目的为保护灾害点所威胁的全部居民生命财产安全。
经计算，并结合灾害点的几处不稳定斜坡的坡体剖面形态，共采用6种类型挡墙，即A型挡墙（设计墙身高1.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.18m）、B型挡墙（设计墙身高2.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.07m）、C型挡墙（设计墙身高2.0m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.25m）、D型挡墙（设计墙身高2.18m,墙顶宽度0.8m,墙底宽为0.6m）、E型挡墙（设计墙身高1.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.18m）、及F 型挡墙（设计墙身高1.5m,墙顶宽度1.5m,墙底宽为2.18m），墙身材料采用毛砼。
泄水以下的空间用粘土夯实，泄水以上的部分的处理式为20mm反滤层+原状土回填。
泄水制作法：预埋PVC管。
二、编制依据1、《建筑边坡工程技术规》（GB50330-2002）2、《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）3、《公路排水设计规》（JTJ018-92）4、设计图纸三、投入施工机械1、挖掘机一台，基槽土清挖及浇筑砼投料用；2、搅拌机一台；3、振捣棒2台，振捣混泥土用；4、运输车1辆，土运输和材料运输使用；5、压路机一台（墙后回填压实）；四、施工准备1、建设应作的准备工作为了使工程能够顺利开工，建设应提供施工所需要的水源电源及坐标引点，水准引点，选派贵公司的现场全权代表协商处理建施双在施工中可能出现的各种问题和事项，委托青山建设监理咨询有限责任公司对本工程实行工程质量监理，负责组织图纸会审和技术交底，组织决算及竣工验收。
2、施工应作的准备（1）、劳动力准备：积极办妥本工程所需的一切可批件手续，组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工作施工力量的准备。
（2）、劳动力计划：为加快施工进度，本工程加大施工劳动力投入，确保按预定工期完工。
（3）、机械准备：我公司机械设备充足，为保证工程质量和工程进度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，组织维修人员进场。
进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时万无一失。
4、施工技术准备：（1）组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。
（2）收集有关技术资料，施工规和操作规程。
（3）了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。
（4）规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地和调配计划。
（5）做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。
5、施工场地准备（1）施工现场布置见施工总平面图。
（2）根据现场考察，结合本工程特点，拟在修建区域设基地，主要设施为：办公室、宿舍、职工食堂、水泥棚。
（3）生产用水、用电：本工程用水、用电由业主协助解决。
五、地基与基础1、基础必须经监理、设计、地勘、质监等有关部门验槽后可施工。
2、挡土墙基底坡度i不宜大于5%，当大雨5%时，应在纵向将基础做成台阶式，台阶高度不宜大于0.5m。
3、挡土墙修建在河道，需进行围堰，进行河道分流，对挡土墙河道进行清淤，软弱处应根据现场情况进行换填夹砂处理，以保证地基承载力达到要求。
4、挡土墙基础的埋设深度应满足以下要求:对一般土质地基，在保证开挖基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于1000mm，墙趾顶部的土层厚度不小于600mm。
六、施工案本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合。
（一）施工工艺流程1、准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→封基→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑毛砼基础→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑毛砼墙身→养护→中间交工验收→墙背回填→依次循环作业…….. →竣工验收。
（二）主要技术指标1、本工程设计为C20毛砼挡墙，毛含量为３０%，其毛使用未风化料，强度不小于30Mpa。
2、设计高度在1.5-6m之间；墙顶宽度1.5m、基础宽度在1.5-2.18m 之间。
3、墙体应设置泄水，按间距为2-3m，外斜坡度为5%，采用直径为100mmPVC管成梅花型布置，其反滤层设置为40cm厚夹砂滤水层。
4、墙背回填要分层施工，压实要求不小于90%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水的通畅。
（三）测量控制1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。
2、设专人测量。
3、测量控制：为了进一步精确观测，以测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。
4、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样，每挖1-2m深时进行复测一次；嵌岩和探基时每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。
5、基础施工前进行基础几尺寸测量定位放样。
6、墙身施工前对墙身几尺寸进行测量定位放样。
7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，格检查模板牢固性。
（四）双排钢管脚手架的搭设⑴施工工艺流程基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆→拆除⑵搭设要点①脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规的要求。
脚手架底面标高高于自然地坪50mm。
②脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。
③脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。
④立杆搭设时禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，脚手架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件固定在立杆上。
⑤立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。
⑥立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
⑦纵向水平杆设置在立杆侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。
相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨，不在同步或同跨的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。
⑧采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。
纵向水平杆四交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。
⑨横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装饰面距离不大于100mm。
⑩作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。
⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。
⑿剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。
剪刀撑随脚手架同步搭设。
双排脚手架搭设法见下图：⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。
⒁作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。
平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130～150mm之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm ，伸出横向水平杆的长度不小于100mm 。
⒂自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m 满铺一层脚手板。
⑶双排脚手架拆除①脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。
②脚手架拆除前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等，并清除脚手架上杂物。
③脚手架拆除必须由上而下逐层进行，禁上下同时作业。
④连墙件必须随脚手架逐层拆除，禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
⑤脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
⑥当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架，两端增设连墙件和横向斜撑。
⑷检查与验收①在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。
对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。
对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形，超过规要求禁使用。
对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题，不符合要求的进行更换。
②对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题，其宽度不小于50mm，材质为杉木或松木，两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。
③脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。
其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的法进行。
④脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求，一基是否积水，底座是否悬空。
扣件螺栓是否松动。
荷载是否超载。
⑤脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工10~13m高度后、达到设计高度后，遇六级大风与大雨后，停用超过一个月等情况下进行检查验收。
（五）主要施工法1、挡墙施工前应进行施工测量放样，施工放样时应格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽线按实地土质和岩层进行放坡，以便挡墙施工后在满足设计断面几尺寸的前提下也能满足施工作业面。
2、基础施工⑴基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线进行清挖，清挖时格按施工放样的控制线进行挖掘。
表土层和回填层挖完后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。
待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按设计要求设置。
基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。
⑵对基槽土质应保持干燥，雨天基槽积水应随时排除，对受浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[以碎(砾)夯填]至设计标高。
⑶挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序，采取措施后可施工。