层高模板支架专项施工方案

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6米层高模板支架专项施工方案

6米层高模板支架专项施工方案1. 引言本文档旨在制定6米层高模板支架的专项施工方案，以确保施工过程安全、高效。

该方案适用于6米层高的建筑模板支架工程，旨在提供给施工人员一份清晰的操作指南。

2. 施工准备在进行6米层高模板支架施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工现场的坡度和土壤承载力。

- 梳理施工材料清单，并进行检查和采购。

- 配备合适的施工人员及技术指导。

3. 施工步骤3.1 准备工作- 清理施工现场，确保无障碍物存在。

- 根据设计要求和施工平面图，确定模板支架的位置和布置。

3.2 搭建模板支架- 根据设计要求，先搭建脚手架，确保稳固可靠。

- 在脚手架上安装纵向模板。

- 安装横向模板，并与纵向模板连接。

3.3 固定支撑- 根据设计要求和安全标准，添加合适的支撑和加强措施。

- 确保支撑和加强措施的连接稳固可靠。

3.4 完善细节- 检查模板支架的水平度和垂直度，进行必要的调整。

- 确保模板支架的连接部分完好无损。

- 对模板支架进行防腐处理，延长使用寿命。

4. 安全措施- 工人必须佩戴防护设备，如安全帽、安全带等。

- 在施工现场设置警示标识，提醒他人注意。

- 同步检查施工材料的质量，确保安全可靠。

5. 施工质量控制- 按照设计要求和相关标准检查施工质量。

- 进行必要的测试和测量，确保施工质量符合要求。

- 及时发现和处理施工过程中的问题和缺陷。

6. 施工总结- 施工结束后，对模板支架进行全面检查，确保无隐患。

- 将施工现场清理干净，并妥善存放施工材料。

- 形成施工总结报告，记录施工过程中的经验教训。

7. 总结本文档提供了6米层高模板支架专项施工方案，涵盖了施工准备、施工步骤、安全措施、施工质量控制等方面的内容。

在实际施工中，应根据具体情况进行调整和执行，确保施工过程的安全和质量。

模板支架施工方案

模板支架施工方案一、编制依据1.1 施工文件：本工程的设计图纸、施工方案及相关技术文件。

1.2 主要规范、规程、标准：建筑工程施工质量验收统一标准、建筑施工模板安全技术规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范等。

1.3 主要法规：建筑工程安全生产管理条例、建筑工程质量管理条例等。

二、工程概况2.1 工程简介：本工程为某城市综合体项目，总建筑面积约为XX平方米，包括商业裙房、办公塔楼、地下室等。

2.2 结构概述：本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，其中地下室层高为4.5米，地上层高为28米。

2.3 建筑简介：本工程建筑风格为现代简约，立面采用玻璃幕墙与石材相结合，内部空间布局合理，功能齐全。

2.4 结构概况：本工程结构体系为钢筋混凝土框架结构，采用现浇混凝土施工。

2.5 工程难点：本工程地下室较深，对模板支架的承载能力和稳定性要求较高；同时，地上部分高度较高，对模板支架的安装和拆除提出了挑战。

三、施工安排3.1 施工部位及工期要求：本工程的模板支架施工分为地下室和地上两部分，地下室部分预计工期为XX 天，地上部分预计工期为XX天。

3.2 劳动组织及职责分工：成立模板支架施工班组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。

3.3 总体目标：确保模板支架施工质量，满足结构安全要求，确保施工过程中的人员安全。

四、施工准备4.1 技术准备工作：组织技术人员熟悉设计图纸，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。

4.2 主要机械设备的选择及数量：根据工程需求，选用合适的模板支架、扣件式钢管脚手架等设备，确保施工顺利进行。

4.3 材料准备：提前采购所需模板、钢管、扣件等材料，并进行检验合格后方可使用。

五、主要施工方法及措施5.1 流水段的划分：根据施工进度要求，将工程划分为若干个流水段，确保施工连续性。

5.2 楼板模板及支撑配置层数：根据结构荷载要求，合理配置楼板模板及支撑层数，确保结构安全。

5.3 隔离剂的选用及使用注意事项：选用合适的隔离剂，防止混凝土与模板粘结，确保拆模方便。

钢管模板支架施工方案

钢管模板支架施工方案一、工程概况与目标本工程是一座高层建筑，需要使用钢管模板支架作为施工过程中的临时支撑结构。

目标是确保施工过程中的安全、稳定和高效，同时满足设计要求的施工质量。

二、材料选择与准备2.1 材料选择钢管模板支架的主要材料为钢管和模板。

钢管应选择高强度、高韧性的材质，并满足国家相关标准。

模板应选择平整、耐用、易于安装的材料。

2.2 材料准备根据施工图纸和设计要求，计算所需的钢管和模板数量，并进行采购。

同时，检查材料的质量，确保符合施工要求。

三、支架设计计算根据施工图纸和施工要求，进行支架设计计算。

计算支架的承载力、稳定性等参数，确保支架在施工过程中能够承受各种荷载。

四、基础处理与支承4.1 基础处理在支架安装前，对基础进行处理，确保基础的平整度和承载力满足要求。

如有必要，进行地基加固处理。

4.2 支承设置根据设计要求，在基础上设置支承，确保支架的稳定性和承载力。

五、钢管与模板安装5.1 钢管安装按照设计要求，进行钢管的安装。

确保钢管的连接牢固、稳定，满足施工要求。

5.2 模板安装在钢管安装完成后，进行模板的安装。

确保模板的平整度和垂直度满足要求，同时保证模板与钢管之间的连接牢固。

六、安全防护措施6.1 安全警示标识施工现场在设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。

6.2 安全在施工过程中防护措施，对支架采取的质量和必要稳定性的安全进行防护措施定期，检测如，设置确保安全满足网施工、要求安装。

防护栏等###，确保7施工.过程中的2安全。

验收七、质量检测与验收7.1 质量检测施工完成后，进行支架的验收工作。

检查支架的承载力、稳定性等参数是否满足设计要求，确保施工质量。

八、施工注意事项8.1 严格遵守施工规范在施工过程中，严格遵守施工规范和技术要求，确保施工质量和安全。

8.2 加强现场管理加强施工现场管理，确保施工现场的整洁、有序。

8.3 注意安全施工在施工过程中，始终将安全放在首位，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。

层高10米高支模施工方法

层高10米高支模施工方法一、材料选用楼面模板及梁侧模板采用18mm厚大夹板，梁底模板选用25厚直边板，支撑系统采用80mm×80mm木枋，48钢管。

主要材料的规格为：普通胶合板1830×915×18mm松什木枋80×80×2000mm普通钢管48×3。

5mm×6m长二、支撑系统1、由于楼层较高(局部达10米层高），若采用门式脚手架来支撑的话，局部很难保证其稳定性力学效果,为此采用48钢管搭设满堂红顶架进行支模，其间距为1200×1200，梁下立杆为500×1000间距，详细布置见附图高支模支撑系统.2、荷载组合:模板支架自重:q1=75kg/m砼重量：q2=2500×(0。

15+0。

8×1。

05）=2475kg/m钢筋：q3=110×0.15+0。

8×1。

05×150=142.5kg/m施工与机具荷载：q4=100kg/mq总：q1+q2+q3+q4=2792.5kg/m3、据方案取a≯1000计3根钢管支顶，每根钢管顶撑荷载为Pc=2792。

5÷3=930。

83kg4、按门字架使用要求和施工方案安排每根立杆间隔1600设置一根水平连杆,取钢管允许荷载 1.5T，即:P=1.5T=1500kg〉pc=930。

83kg，符合钢顶撑技术性能,可行。

5、钢管支撑稳定性验算钢管支撑为48×3.5钢管，立杆间隔为500×1000，支撑高度为8.8m(由地面至梁底）,共设五道水平连杆，第一道扫地杆距地150mm，以上每隔1。

7m设一道.（1）荷载计算梁中部的钢管支撑的负荷面积最大，因此,取中部的钢管或验算，钢管验算的部位是钢管底部。

a、每根立杆的自重设计值（钢管重：38N/m;扣件重：10N/m）:（0。

0384×8.8+0.0384×1×10+0。

模板及支架工程专项施工方案

模板及支架工程专项施工方案目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (5)三、施工准备 (5)（一）技术准备 (5)（二）机具准备 (5)（三）材料准备 (6)四、支模架形式的选用及设计 (6)五、施工部署 (10)六、水平拉接的布置与构造 (11)七、模板支架构造要求 (11)八、模板支架材料要求 (13)九、模板安拆操作工艺 (14)（一）模板安装前准备工作 (14)（二）模板支设 (14)（三）模板拆除 (16)十、模板及其支撑总要求 (17)十一、质量保证措施 (18)十二、安全保证措施 (19)十三、文明施工措施 (20)十四、模板检查和验收要求 (21)十五、支撑体系检查和验收 (22)十六、应急预案 (24)（一）应急组织 (24)（二）材料准备 (24)（三）模板工程易发生事件及处理方法 (24)十七、模板及支撑体系计算（计算钢管采用Φ48×3.0钢管）. 24（一）600×600柱模板支撑计算书 (24)（二）300mm厚墙模板计算书 (32)（三）500×900梁木模板与支撑计算书 (41)（四）500×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (44)（五）300×600梁木模板与支撑计算书 (55)（六）300×600梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (59)（七）250×550梁木模板与支撑计算书 (70)（八）250×550梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度3.5m） (74)（九）250mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (85)（十）130mm楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度3.5m） (95)十八、附图 (104)模板工程专项施工方案一、工程概况本工程总建筑面积约26万m2，共包括1#-9#楼、11#楼、15#楼、商铺S1-S3、局部地下室，地下一层,地上二十四至三十四层，其中地下室面积约47000 m2，商铺面积约12200 m2，住宅面积约200800 m2。

高大模板专项施工方案

目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (2)第三节模板及支架方案选择 (2)第四节模板及支架材料选择 (3)第五节模板安装 (3)第六节模板拆除 (5)第七节模板技术措施 (6)第八节模板计算书 (11)第九节模板工程施工安全专项方案 (22)第十节混凝土施工专项方案 (33)超高模板（支架）专项施工方案第一节编制依据第二节工程概况1、厦门市公路局道路研发中心工程;工程建设地点：厦门市莲前西路；属于框剪结构；地上22层；地下1层；建筑高度:89.7m;标准层层高：3。

8m ；总建筑面积：27722平方米；总工期：540天。

2、本工程由厦门市公路局投资建设，上海市政工程设计研究总院设计，厦门地质工程勘察院地质勘察,厦门象屿工程咨询管理公司监理，厦门中铁建设有限公司组织施工；由高添桂担任项目经理，刘春富担任技术负责人.3、本工程E～D轴地下室坡道位置的顶板结构板面标高为4。

1m，支撑净高度为9.1 m；在一层4～6轴及F~G轴间至四层板面标高为12。

05m，支撑净高度为12.5 m；在十四层板面4~6轴及F～G轴间至屋面标高为88.1m,支撑净高度为38.1 m;以上三处支撑高度均超过8米，属超高模板工程支撑体系，施工危险性较大,所以模板及支撑体系按38.1米高度设计，其他两处可参考本设计方案施工。

第三节模板及支架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确,构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：板模板(扣件钢管高架）。

高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案（④～⑨交A~D轴和⑦~⑩交1/H~F轴三层结构位置）第一节、工程概况及支架基本参数一、工程基本情况一、本工程④~⑨交A~D轴和⑦~⑩交1/H～F轴三层结构的高大模板支撑架立杆,全部支垫在地下室顶板结构层上，根据《浙江中数科技有限公司生产试验综合楼高大模板工程专项施工方案专家论证审查报告》第1.2条意见，经验算，作用在地下室顶板的实际施工荷载为9.506KN/㎡, 不满足设计允许荷载要求，按以下方案进行处理；1、④～⑨交A~D轴和⑦～⑩交1/H～F轴地下室顶板下方的支模架在高支模架上方砼结构达到设计强度之前严禁拆除,地下室顶板下方的支模架立杆间距为1。

0～1.2米，因此按1。

2米进行验算;在该工程④~⑨交A～D轴三层结构砼施工时，地下室顶板结构砼强度已达到设计强度,作用在地下室顶板支模架立杆上的实际施工荷载为9。

506－3。

5＝6。

606KN/㎡，经验算，σ=1。

05N ut/（φAK H)=1。

05×6.606×103/（0.174×489×0。

978）=83.314N/mm2＜[f］=205N/mm2，满足要求。

2、高支模区域内，二层结构部位的悬挑走廊可以穿孔，或者其下方的支模架间距与高支模架立杆间距同等设置，并且在高支模架上方砼结构达到设计强度之前严禁拆除。

3、高支模区域内,⑧～⑨位置4#楼梯可以穿孔，或者其下方的支模架间距与高支模架立杆间距同等设置，不大于1*1米，并且在高支模架上方砼结构达到设计强度之前严禁拆除。

4、所有立杆基础加设C20砼垫块或木垫板。

砼垫块平面尺寸要求不少于0。

04m2，厚度不小于20公分；木垫板平面尺寸要求不少于0.04m2，厚度不小于4公分；二、本工程高大模板支撑架梁、板均采用双扣件，以确保安全；三、三层结构砼柱与梁板结构分开二次浇筑，砼柱先浇筑。

四、在支撑架第二步、第四步高度的立杆主节点位置必须利用所有砼柱做好临时性拉结,同时利用二层结构梁每三跨立杆设置对称顶撑（转角加密)，第二节、编制依据一、施工组织设计二、施工图纸三、主要标准六、本工程采用品茗软件进行计算。

高大模板支撑专项施工方案

目录1、编制依据 (1)1.1施工图纸： (1)1.2规范、规程及管理文件： (1)1.3施工组织设计 (1)2、工程概况 (1)3、支撑体系的选择 (2)4.1技术准备 (3)4.2材料准备 (3)4.3劳动力准备 (3)4.4施工组织 (3)5、施工工艺 (4)5.1碗扣架搭设参数 (4)5.2搭设流程 (9)5.3碗扣架基础 (10)5.4顶部自由端支设要求 (10)5.5剪刀撑的设置要求 (10)5.7碗扣架的拆除 (10)5.8注意事项 (10)5.9沉降观测点 (11)6、检查与验收 (11)6.1构配件进场的检查与验收 (11)6.2碗扣架、钢管、扣件的力学性能检测 (12)6.3碗扣架及钢管的检查 (12)6.4扣件的验收 (12)6.4脚手板的检查 (12)6.6碗扣架的检查与验收 (12)6.7架子搭设检查项 (12)6.8架子现场监测与监控 (12)7、成品保护措施 (13)8、安全施工管理措施 (13)9、应急预案 (13)10、文明和环保施工管理措施 (14)11、计算书 (15)1、编制依据1.1施工图纸：《张仪村定向安置房南区》施工图1.21.3《张仪村定向安置房南区》施工组织设计2、工程概况丰台区张仪村西城区旧城保护定向安置房项目工程位于北京市丰台区卢沟桥乡张仪村，东至张仪村路，西至张仪村路七号路，南至张仪村四号路，北至张仪村二号路。

建筑面积约268928.63 m²（地上建筑面积约199238.63 m²，地下建筑面积约69690 m²）。

地下2层为汽车库，地上均为独立单体工程。

阴影范围内为本工程几面尺寸最大框架梁，位于DS-R1轴交DS-22轴至DS-24a轴，截面尺寸为600×1700mm，梁长7.4m，地下二层顶板厚度180mm。

阴影部分为变电室（DS-P1至DS-R1轴，DS-23至DS-26轴），框架结构，层高7.5m，板厚250mm，框架柱截面尺寸700×700，框架梁截面尺寸600×850mm，东西向最长三跨，南北向最长两跨，跨长8.1m，东侧及南侧为车库外墙。

高支模(高大模板)专项施工方案-(24)

(4)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
(5)铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固.
(6)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板，并拉线找平。当粱底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。起拱高度为梁跨度的1—2‰。主次粱交接时，先主梁起拱，后次粱起拱.
（3）如梁高≤700则侧模不设置对拉螺栓。
二、编制依据
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008)；
《建筑施工手册第三版》,中国建筑工业出版社,2003。03出版；
《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社,2001出版
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）;
一、工程概况
建设单位
广州供电局有限公司
工程名称
广州供电局计量部电能计量表检定厂房工程
设计单位
广东省建科建筑设计院
监理单位
广州电力工程监理有限公司
施工单位
广州电力建筑安装工程有限公司
广州供电局计量部电能计量表检定厂房工程厂房为钢筋混凝土框架结构;地上4层;建筑总高度：20.55m；总建筑面积：3580m2。
梁侧、梁底模板18mm厚夹板.
4
300×600mm梁
采用3.5厚φ48钢管支顶，纵向间距不大于1000mm。横向1000mm。
次龙骨采用80mm×80mm松枋木，次龙骨间距400mm，主龙骨采用双钢管φ48×3.2，主龙骨横距1000mm，跨距不大于1000mm.
梁侧模板竖枋间距300mm，采用80mm×80mm松枋木。
5、计算传递到钢管上的荷载,除按有关规范考虑钢筋混凝土的重量,模板与配件的重量以及施工活载等以外，还应考虑输送泵的水平推力，按照钢管上的荷载以及钢管容许承载力计算出门架的间距和位置。

高支模专项施工方案

FA（蚌埠）-模板2398 .....................项目.........高支模专项施工方案审批：审核：编制：............有限公司年月目录第一章工程概况 (2)一、项目概况 (2)二、高支模概况 (2)三、高支模区域梁板概况及搭设方法 (7)四、施工要求 (7)五、技术保证条件 (8)第二章编制依据 (8)第三章施工计划 (10)一、施工进度计划 (10)二、材料与设备计划 (10)三、劳动力计划 (12)第四章施工工艺技术 (13)一、机修车间梁板技术参数 (13)二、消防水池梁板技术参数 (14)三、工艺流程 (15)四、模板的配制与安装 (15)五、模板安装检查、验收 (19)六、混凝土浇筑施工方案 (21)七、模板拆除 (24)第五章施工安全保证措施 (26)一、模板工程施工安全组织保障措施 (26)二、模板工程施工技术管理措施 (26)三、模板支撑系统监测监控措施 (31)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (34)一、高支模支撑系统施工管理 (34)二、作业人员配备和分工 (34)第七章验收要求 (36)一、高支模支撑系统质量验收标准 (36)二、验收程序 (37)三、验收内容 (37)四、验收人员 (38)第八章应急处置措施 (39)一、危险性因素的辨识（详见附件） (39)二、应急组织机构及职责 (39)三、应急措施 (40)第九章计算书及相关施工图纸 (46)第十章附图 (100)附件：危险性因素的辨识 (104)第一章工程概况一、项目概况二、高支模概况1、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建质【2018】37号及关于实施37号文有关问题的通知【建办质【2018】31号，施工总荷载超过15KN/㎡，集中线荷载超过20KN/m的梁、板模板工程属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围；且按照住房和城乡建设部办公厅关于印发“危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南”的通知【建办质【2021】48号文，该专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施搭设。

12米层高模板支架专项施工方案

12米层高模板支架专项施工方案目录1. 编制依据--------------------------------------------------------------- 32. 工程概况--------------------------------------------------------------- 33. 组织机构设置----------------------------------------------------------- 44. 支撑系统布置----------------------------------------------------------- 4 4.1荷载参数------------------------------- 4 4.2设计参数------------------------------- 44.3材料要求------------------------------- 55. 搭拆技术要求----------------------------------------------------------- 5 5.1搭设技术要求--------------------------- 55.2拆除技术要求--------------------------- 66. 安全管理措施----------------------------------------------------------- 7 6.1技术交底------------------------------- 7 6.2支模架施工检查------------------------- 7 6.3模架验收------------------------------- 8 6.4砼浇捣要求----------------------------- 86.5支模架搭拆管理------------------------- 97. 危险源辨识及应急预案-------------------------------------------------- 10 7.1潜在的事故及可能产生的后果------------ 10 7.2急救组织构成-------------------------- 117.3应急措施------------------------------ 118. 计算书---------------------------------------------------------------- 11 8.1梁支架计算书-------------------------- 11 8.2板支架计算书-------------------------- 198.3梁侧模板计算书------------------------ 268.4地基承载力计算------------------------ 319. 附图------------------------------------------------------------------ 321.编制依据（1）本工程的施工图纸；（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；（4）《建筑施工手册》（第四版）；（5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；（6）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）（7）《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）；2.工程概况长兴安科舒橡胶科技有限公司办公楼工程位于长兴经济开发区，建筑面积约2203m2。

高大模板支撑架专项施工方案（优选.）

高大模板支撑架专项施工方案（优选.）目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (3)四、支撑形式选用及设计 (4)（一）支撑形式选择及搭设参数 (4)（二）架体基础 (6)（三）水平拉接的布置与构造 (6)（四）剪刀撑布置 (7)（五）支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (12)十、质量保证措施 (13)十一、应急预案 (14)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (15)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (17)1、500mm×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.6m） (17)2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (19)3、400mm×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (21)4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (23)5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (25)十五、附图 (26)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八梁支架剖面及节点详图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。

基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。

总建筑面积199418.22平方米。

本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。

模板及支架施工方案

模板及支架施工方案
施工方案概述
该施工方案适用于模板及支架的搭建工作，主要包括材料准备、构建流程、质
量控制等内容。

通过详细规划和操作步骤的说明，确保施工过程顺利进行。

材料准备
1.模板板材：根据施工需求选择适当尺寸和厚度的模板板材。

2.支架材料：钢管、扣件等支撑结构所需材料。

3.固定工具：锤子、螺丝刀等。

4.安全装备：安全帽、安全带等。

施工流程
1. 搭建支架
1.根据设计要求搭建支架结构，确保支撑稳固。

2.根据支架设计要求进行固定，确保支架结构牢固。

2. 安装模板
1.将模板板材放置在支架上，按设计要求进行拼接。

2.使用固定工具对模板板材进行固定，确保平整。

3. 调整施工位置
1.根据施工要求调整支架和模板位置，确保施工精度。

2.完成调整后进行终检，确认施工位置符合要求。

质量控制
1.定期检查支架和模板结构，确保施工过程中不会出现变形或松动情况。

2.进行质量验收，审核施工是否符合设计要求。

安全注意事项
1.施工过程中必须佩戴好安全装备，确保施工人员安全。

2.根据现场情况设置安全警示标识，避免意外发生。

结语
以上是模板及支架施工方案的详细内容，通过严格遵循施工流程和质量控制要求，可确保施工顺利进行并达到设计要求。

施工人员在操作过程中应严格遵守相关规定，保证施工安全和质量。

高支模专项施工方案

高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。

第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。

（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。

(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案高支模专项施工方案范文1、大截面梁搭设方案1）架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设，梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。

梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。

2）架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。

水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。

3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆，1.2m 步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。

4）梁侧对拉螺杆设置：梁侧设置M14的对拉螺杆，对拉螺杆的道数根据梁的高度设置。

最下一道对拉螺杆到梁底距离不宜大于150mm。

梁最上部一道对拉螺杆到板底的距离不宜大于400mm。

梁中部对拉螺杆间距为400mm~500mm。

梁宽>500采用该种模板支设方式（梁两侧立杆间距1200mm）2、小截面梁搭设方案统一采用梁底增设一根立杆的搭设方式，梁宽方向间距（250+梁宽+250）根据梁宽尺寸进行调整，选用900、1200两种间距。

沿梁跨方向立杆间距匹配满堂架立杆间距，间距450mm。

两侧布置2~4排对拉螺杆。

梁宽≤500，采用该种模板支设方式（梁两侧立杆间距900mm）3、板高支模搭设方案1）初步设计：楼板模板支撑体系采用扣件式钢管架，按满堂布置，楼板立杆间距采用900×900mm，横杆步距1200mm。

2）立杆平面布置如下：3）a、板底架体平面尺寸设计为900×900mm，架体步距1200mm。

立杆增设通长纵向水平找平杆；b、板下立杆为轮扣式钢管架。

模板支架专项施工方案1

模板支架专项施工方案1
一、项目背景
模板支架是建筑施工中常用的辅助构造工具，用于支撑混凝土浇筑的模板和钢筋骨架。

本专项施工方案旨在详细规划模板支架的安装、拆除和维护工作，确保施工进度和施工质量。

二、施工方案
1. 模板支架的准备工作
在施工前，需要对模板支架进行检查，确保所有部件的完好无损，并按照设计要求进行分类和组装。

2. 模板支架的安装
根据设计图纸要求，确定模板支架的位置和高度，采用合适的固定方式进行安装，保证支撑结构牢固稳定。

3. 模板支架的调整和验收
在安装完毕后，进行模板支架的调整，确保支架与模板之间的间距和水平度符合要求，经过验收合格后方可进行混凝土浇筑。

4. 模板支架的拆除
在混凝土达到强度要求后，进行模板支架的拆除工作，注意拆除顺序和方法，避免对结构造成损坏。

5. 模板支架的保养
在施工过程中，对模板支架进行定期维护，及时更换损坏部件，保证支架的使用寿命和安全性。

三、安全注意事项
1.在安装和拆除模板支架时，需要配备足够的人员和专业设备，并严格
按照操作规程进行作业。

2.模板支架的调整和验收工作需要由经验丰富的技术人员负责，确保支
架的稳定性和安全性。

3.在模板支架使用过程中，定期检查支架的连接件和固定件，发现问题
及时处理，预防安全事故发生。

四、总结
模板支架在建筑施工中起着至关重要的作用，合理的施工方案和严格的执行是
保证工程质量和进度的关键。

通过本专项施工方案的实施，可以有效提高施工效率，减少安全风险，推动工程顺利进行。

模板支架工程专项方案范本

模板支架工程专项方案范本一、项目名称：某某建筑工程模板支架工程专项方案二、建设内容：本项目主要包括模板支架的设计、构筑、施工及检验等一系列施工内容。

三、工程概况：1. 项目位置：本项目位于某某地区。

2. 建设内容：本项目主要涉及到模板支架工程的各个环节。

3. 建设规模：涵盖面积约为XXX平方米。

4. 建设期限：从XX年X月X日至XX年X月X日。

5. 主要建设内容：包括设计、施工、验收等一系列工程。

四、设计方案：1. 设计单位： AAA设计院2. 设计内容：进行模板支架工程的设计，并确保符合相关规范和标准。

3. 设计依据：确保设计依据符合国家及地方有关规定。

五、施工方案：1. 施工单位： BBB施工公司2. 施工内容：进行模板支架工程的具体施工工作并确保质量和效率。

3. 施工技术：采用先进的施工技术和设备。

4. 施工进度：按照施工计划，确保施工进度的顺利进行。

六、验收方案：1. 验收单位： XXX监理公司2. 验收内容：对模板支架工程进行全面的检查和验收，确保符合相关规范和标准。

3. 验收标准：根据国家及地方有关规定，确定验收标准。

七、安全措施：1. 安全责任：确定施工单位和监理单位的安全责任。

2. 安全措施：采用一系列的安全措施，确保施工安全。

八、环境保护：1. 环保责任：确定施工单位的环保责任。

2. 环保措施：采用一系列的环保措施，确保施工过程中不对环境造成污染。

九、后期维护：1. 维护责任：确定维护单位的责任。

2. 维护措施：制定一系列的维护措施，确保模板支架工程的长期稳定使用。

十、投资预算：1. 投资总额：从XX年X月X日至XX年X月X日。

2. 投资来源：确定资金来源并制定资金使用计划。

十一、总体规划：1. 项目地段：某某地区2. 项目目的：对于模板支架工程的实施过程进行规划。

以上为某某建筑工程模板支架工程专项方案，具体内容将根据实际情况进行详细制定。

5米层高模板支架施工方案免费版

5米层高模板支架施工方案免费版一、编制依据1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.2《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.3《建筑施工计算手册》1.4《建筑施工手册》第四版1. 5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201 11.6《建筑施工脚手架实用手册》二、层梁板面标高为5.5m，板厚100mm，最大主梁截面为300mX 700m,此部分满堂脚手架搭设高度为5.4m，长24m，宽11.5m，脚手架立杆基础为首层素土夯实垫层(板厚100)。

三、模板及支撑系统材料选用本工程模板采用18mm厚木胶合板，方木采用40X 80mm2，模板支撑体系采用048.3X 3. 6mm扣件式钢管脚手架。

四、施工工艺及操作要求4.1 5m层高模板支撑体系搭设要求5m层高部位模板支撑体系在设计布置立杆时，先设计梁底- -根立杆及梁两侧每侧- -根立杆，然后根据均分且每框格间距尽量相等(近)的原则布置立杆,梁两侧立杆根据梁截面宽度,每侧离梁边距离不大于300，板底立杆间距不大于1000。

支撑架搭设具体要求:在模板部位下部结构板混凝土浇筑完成，强度达到80%后再进行支撑架的搭设及现浇板、梁的面板支设，且模板层以下满堂脚手架在支模部位砼未达到50%时不得拆除。

(1)立杆①立杆底部铺设模板垫板，宽度100mm。

模板要铺平铺稳，所有立杆支撑位于槽钢的中心，不得承受偏心荷载。

禁止使用砖、木块等材料铺垫。

粱下必须增加立杆,梁板下500mm处必须设置纵横向水平杆。

立杆顶部必须设型可调支托，顶托下必须加设纵、横向水平杆, U托的伸出立杆顶部尺寸不大于250mm,立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

①立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开500m，各接头中心距主节点不大于500m。

④严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

模板支架工程施工方案

模板支架工程施工方案一、工程概述本项目为某地区一栋高层建筑，建筑高度为100米，地下3层，地上33层。

建筑主体结构为框架-剪力墙结构，混凝土强度等级为C30。

本工程模板支架施工范围包括：地下室、地上楼层、屋面及部分装饰装修工程。

二、模板支架体系设计1. 模板体系本工程模板体系采用组合式钢模板，具有重量轻、拆装方便、重复使用率高等特点。

模板支撑体系包括：底模板、侧模板、梁模板、板模板等。

2. 支架体系本工程支架体系采用碗扣式脚手架，具有结构稳定、承载力高、拆装方便等特点。

支架体系包括：立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等。

三、施工工艺及操作要点1. 施工准备（1）技术准备：编制模板支架施工方案，进行技术交底。

（2）材料准备：根据施工方案，提前准备模板、支架、螺栓等材料。

（3）设备准备：准备相应的施工设备，如电钻、扳手、螺丝刀等。

2. 支架搭设（1）基础处理：平整硬化基础面，满足脚手架搭设要求。

（2）搭设顺序：从一侧开始，依次安装立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等。

（3）搭设要求：确保支架垂直、水平、整体稳定。

3. 模板安装（1）底模板安装：先安装梁底模板，再安装楼板底模板。

（2）侧模板安装：根据设计图纸，安装梁侧模板、板侧模板。

（3）模板接缝：确保模板接缝严密，无缝隙。

4. 混凝土浇筑（1）浇筑前检查：检查模板、支架是否稳定，是否有漏浆现象。

（2）浇筑要求：按照设计要求，分层浇筑，注意振捣。

四、质量及安全保证措施1. 质量保证措施（1）模板支架施工前，进行技术交底，确保施工人员掌握施工要领。

（2）模板支架施工过程中，加强监督检查，确保施工质量。

（3）模板支架施工完成后，进行验收，不符合要求的部分及时整改。

2. 安全保证措施（1）建立健全安全管理制度，明确安全责任。

（2）施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。

（3）定期对支架进行检查，发现问题及时处理。

五、施工进度计划本工程模板支架施工计划分为三个阶段：1. 地下室阶段：施工周期为2个月。